一种靓彩银包的制作方法
一种靓彩银包的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种包，提供一种在增加银包表面亮度，提升银包色彩靓丽程度和装饰性的同时能够降低制造难度，减小生产过程中的损失率，降低生产成本，提高生产效率，适合大批量生产的靓彩皮包,由反光面层和与反光面层的内表面连接的软质衬垫层构成，所述反光面层与软质衬垫层之间填充有黑色绒布，所述反光面层由外至内依次设有改色层、TPU膜层、微棱镜树脂角锥体层、金属保护层和超细纤维基材层构成，所述超细纤维基材层的内表面为反光面层的内表面。
【专利说明】一种靓彩银包
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种包，特别涉及一种靓彩银包。
【背景技术】
[0002] 在银包手袋成为时尚潮流时，人们总会在掌中这一细节处刻意去装饰，竞争激烈 的银包市场，经营者不管是从银包外在的精致外观，还是内在质量及使用寿命的品质要求， 都在不断追求新的技术，以满足消费者日新月异的消费观，达到双赢的目的。
[0003] 传统的银包手袋，没有设置反光结构，即使银包的色彩多么的艳丽或者图案多么 具有装饰性，总是显得暗淡无光，色彩靓丽程度大打折扣，装饰性差，不能满足人们的视觉 感受；为了解决这技术问题，生产商在银包手袋的外表面上增加贴覆反光薄膜，利用反光薄 膜增加反光效果，以增加色彩的亮度，进而提高色彩的靓丽程度，亮度的提升增加了色彩图 案的装饰性，能够满足人们的视觉感受，但是在外表面贴覆反光薄膜，不仅增加了贴膜工艺 步骤，增加了生产成本，反光薄膜与银包表面之间的粘结力低，容易剥离，不利于生产，增加 生产难度，降低了生产效率，而且随着使用时间，会出现脱膜、脱胶现像，反光时效低，使用 寿命短，实用性低。 实用新型内容
[0004] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种在增加银包表面亮度，提升银包色彩 靓丽程度和装饰性的同时，能够降低制造难度，减小生产过程中的损失率，降低生产成本， 提高生产效率，适合大批量生产的靓彩皮包。
[0005] 为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种靓彩银包，由反光面层 和与反光面层的内表面连接的软质衬垫层构成，所述反光面层与软质衬垫层之间填充有黑 色绒布，所述反光面层由外至内依次设有改色层、TPU膜层、微棱镜树脂角锥体层、金属保护 层和超细纤维基材层构成，所述超细纤维基材层的内表面为反光面层的内表面。
[0006] 进一步的是：所述微棱镜树脂角锥体层为聚氨酯二丙烯酸酯层或者为二苯甲酮层 或者为二醇二丙烯酸酯层。
[0007] 进一步的是：所述微棱镜树脂角锥体层中的微棱镜角锥体的截面形状为三角状或 者为方形或者为椭圆形。
[0008] 进一步的是：所述金属保护层为金属铝层。
[0009] 进一步的是：所述改色层厚度为0. 02mm，TPU膜层厚度为0. 3mm，微棱镜角锥体层 厚度为〇. 〇3mm，电镀金属层厚度为0. 01mm。
[0010] 通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述的靓彩银包相较于 现有技术中的皮革具有如下优势：
[0011] 1、所述反光面层具有反光效果，能够提升反光面层外表面上的色彩亮度，提高色 彩靓丽程度，具有强烈的视觉效果，能够满足人们对于银包装饰性的要求；尤其反光面层采 用的是微棱镜树脂角锥体的反光结构，其不仅具有反射亮度高的优点，而且不受入射角、观 察角度的限制，在-4°至80°的入射角范围内均具有极高的逆反射系数，使得银包能够全 方位多角度的呈现其色彩的鲜亮，提升银包的美观性，而传统的反光结构在50° -80°的 入射角范围内均无反光效果。
[0012] 2、反光面层与软质衬垫层之间填充的黑色绒布，能够增加反光面层的饱满度，增 加反光面层外表面的表面张力，增加表面的张紧度，以突现反光面层上的纹路，能够提高花 纹的凹凸立体实感，提高花纹的视觉效果和触手效果。
[0013] 3、TPU膜层材质为热塑性聚氨酯，具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离 强度和优良的耐低温性能，则微棱镜树脂角锥体层能够与TPU膜层之间附着完全，附着效 果好，两者之间不易分层剥离，因此，能够降低所述靓彩银包在生产过程中的破损率和变形 率。
[0014] 4、改色层是有改色剂直接涂覆于TPU膜层外表面而形成，操作十分简单便利，而 改色剂本身具有透明光滑性质，因此，在设置了改色层的靓彩银包无需再进行涂饰光滑等 后续处理，减化了生产工艺步骤，提高了生产效率，降低生产成本，适合批量化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型中靓彩银包的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种靓彩银包，由反光面层1和与反光面 层1的内表面连接的软质衬垫层2构成，所述反光面层1与软质衬垫层2之间填充有黑色 绒布3,所述反光面层1由外至内依次设有厚度为0. 02mm的改色层11、厚度为0. 3mm的TPU 膜层12、厚度为0. 03mm的微棱镜树脂角锥体层13、厚度为0. Olmm的金属铝层14和厚度为 0. 65mm的超细纤维基材层15构成，所述超细纤维基材层15的内表面为反光面层1的内表 面，所述微棱镜树脂角锥体层13中的微棱镜角锥体的截面形状为三角状，所述微棱镜树脂 角锥体层13的材质为聚氨酯二丙烯酸酯。
[0018] 对所述靓彩银包进行逆反射系数的实验测试，在观测角0.2°，入射角-4°下，不 同颜色的靓彩银包在干燥状态和湿润状态下逆反射系数，如表1所示：
[0019]
【权利要求】
1. 一种靓彩银包，其特征在于：由反光面层和与反光面层的内表面连接的软质衬垫层 构成，所述反光面层与软质衬垫层之间填充有黑色绒布，所述反光面层由外至内依次设有 改色层、TPU膜层、微棱镜树脂角锥体层、金属保护层和超细纤维基材层构成，所述超细纤维 基材层的内表面为反光面层的内表面。
2. 根据权利要求1所述的靓彩银包，其特征在于：所述微棱镜树脂角锥体层为聚氨酯 二丙烯酸酯层或者为二苯甲酮层或者为二醇二丙烯酸酯层。
3. 根据权利要求1或2所述的靓彩银包，其特征在于：所述微棱镜树脂角锥体层中的 微棱镜角锥体的截面形状为三角状或者为方形或者为椭圆形。
4. 根据权利要求1所述的靓彩银包，其特征在于：所述金属保护层为金属铝层。
5. 根据权利要求1所述的靓彩银包，其特征在于：所述改色层厚度为0. 02mm，TPU膜层 厚度为0. 3mm，微棱镜角锥体层厚度为0. 03mm，电镀金属层厚度为0. 01mm。
【文档编号】B32B27/06GK204146510SQ201420536913
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】许明旗, 吴金明, 许书火, 吴迪秦, 陈志锋 申请人:福建省晋江市夜光达反光材料有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种包，提供一种在增加银包表面亮度，提升银包色彩靓丽程度和装饰性的同时能够降低制造难度，减小生产过程中的损失率，降低生产成本，提高生产效率，适合大批量生产的靓彩皮包,由反光面层和与反光面层的内表面连接的软质衬垫层构成，所述反光面层与软质衬垫层之间填充有黑色绒布，所述反光面层由外至内依次设有改色层、TPU膜层、微棱镜树脂角锥体层、金属保护层和超细纤维基材层构成，所述超细纤维基材层的内表面为反光面层的内表面。
【专利说明】一种靓彩银包
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种包，特别涉及一种靓彩银包。
【背景技术】
[0002] 在银包手袋成为时尚潮流时，人们总会在掌中这一细节处刻意去装饰，竞争激烈 的银包市场，经营者不管是从银包外在的精致外观，还是内在质量及使用寿命的品质要求， 都在不断追求新的技术，以满足消费者日新月异的消费观，达到双赢的目的。
[0003] 传统的银包手袋，没有设置反光结构，即使银包的色彩多么的艳丽或者图案多么 具有装饰性，总是显得暗淡无光，色彩靓丽程度大打折扣，装饰性差，不能满足人们的视觉 感受；为了解决这技术问题，生产商在银包手袋的外表面上增加贴覆反光薄膜，利用反光薄 膜增加反光效果，以增加色彩的亮度，进而提高色彩的靓丽程度，亮度的提升增加了色彩图 案的装饰性，能够满足人们的视觉感受，但是在外表面贴覆反光薄膜，不仅增加了贴膜工艺 步骤，增加了生产成本，反光薄膜与银包表面之间的粘结力低，容易剥离，不利于生产，增加 生产难度，降低了生产效率，而且随着使用时间，会出现脱膜、脱胶现像，反光时效低，使用 寿命短，实用性低。 实用新型内容
[0004] 因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种在增加银包表面亮度，提升银包色彩 靓丽程度和装饰性的同时，能够降低制造难度，减小生产过程中的损失率，降低生产成本， 提高生产效率，适合大批量生产的靓彩皮包。
[0005] 为实现上述技术问题，本实用新型采取的解决方案为：一种靓彩银包，由反光面层 和与反光面层的内表面连接的软质衬垫层构成，所述反光面层与软质衬垫层之间填充有黑 色绒布，所述反光面层由外至内依次设有改色层、TPU膜层、微棱镜树脂角锥体层、金属保护 层和超细纤维基材层构成，所述超细纤维基材层的内表面为反光面层的内表面。
[0006] 进一步的是：所述微棱镜树脂角锥体层为聚氨酯二丙烯酸酯层或者为二苯甲酮层 或者为二醇二丙烯酸酯层。
[0007] 进一步的是：所述微棱镜树脂角锥体层中的微棱镜角锥体的截面形状为三角状或 者为方形或者为椭圆形。
[0008] 进一步的是：所述金属保护层为金属铝层。
[0009] 进一步的是：所述改色层厚度为0. 02mm，TPU膜层厚度为0. 3mm，微棱镜角锥体层 厚度为〇. 〇3mm，电镀金属层厚度为0. 01mm。
[0010] 通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：如上所述的靓彩银包相较于 现有技术中的皮革具有如下优势：
[0011] 1、所述反光面层具有反光效果，能够提升反光面层外表面上的色彩亮度，提高色 彩靓丽程度，具有强烈的视觉效果，能够满足人们对于银包装饰性的要求；尤其反光面层采 用的是微棱镜树脂角锥体的反光结构，其不仅具有反射亮度高的优点，而且不受入射角、观 察角度的限制，在-4°至80°的入射角范围内均具有极高的逆反射系数，使得银包能够全 方位多角度的呈现其色彩的鲜亮，提升银包的美观性，而传统的反光结构在50° -80°的 入射角范围内均无反光效果。
[0012] 2、反光面层与软质衬垫层之间填充的黑色绒布，能够增加反光面层的饱满度，增 加反光面层外表面的表面张力，增加表面的张紧度，以突现反光面层上的纹路，能够提高花 纹的凹凸立体实感，提高花纹的视觉效果和触手效果。
[0013] 3、TPU膜层材质为热塑性聚氨酯，具有聚氨酯的高耐磨性、粘附力、柔韧性、高剥离 强度和优良的耐低温性能，则微棱镜树脂角锥体层能够与TPU膜层之间附着完全，附着效 果好，两者之间不易分层剥离，因此，能够降低所述靓彩银包在生产过程中的破损率和变形 率。
[0014] 4、改色层是有改色剂直接涂覆于TPU膜层外表面而形成，操作十分简单便利，而 改色剂本身具有透明光滑性质，因此，在设置了改色层的靓彩银包无需再进行涂饰光滑等 后续处理，减化了生产工艺步骤，提高了生产效率，降低生产成本，适合批量化生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0015] 图1是本实用新型中靓彩银包的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016] 现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
[0017] 参考图1，本实用新型实施例揭示的是，一种靓彩银包，由反光面层1和与反光面 层1的内表面连接的软质衬垫层2构成，所述反光面层1与软质衬垫层2之间填充有黑色 绒布3,所述反光面层1由外至内依次设有厚度为0. 02mm的改色层11、厚度为0. 3mm的TPU 膜层12、厚度为0. 03mm的微棱镜树脂角锥体层13、厚度为0. Olmm的金属铝层14和厚度为 0. 65mm的超细纤维基材层15构成，所述超细纤维基材层15的内表面为反光面层1的内表 面，所述微棱镜树脂角锥体层13中的微棱镜角锥体的截面形状为三角状，所述微棱镜树脂 角锥体层13的材质为聚氨酯二丙烯酸酯。
[0018] 对所述靓彩银包进行逆反射系数的实验测试，在观测角0.2°，入射角-4°下，不 同颜色的靓彩银包在干燥状态和湿润状态下逆反射系数，如表1所示：
[0019]
【权利要求】
1. 一种靓彩银包，其特征在于：由反光面层和与反光面层的内表面连接的软质衬垫层 构成，所述反光面层与软质衬垫层之间填充有黑色绒布，所述反光面层由外至内依次设有 改色层、TPU膜层、微棱镜树脂角锥体层、金属保护层和超细纤维基材层构成，所述超细纤维 基材层的内表面为反光面层的内表面。
2. 根据权利要求1所述的靓彩银包，其特征在于：所述微棱镜树脂角锥体层为聚氨酯 二丙烯酸酯层或者为二苯甲酮层或者为二醇二丙烯酸酯层。
3. 根据权利要求1或2所述的靓彩银包，其特征在于：所述微棱镜树脂角锥体层中的 微棱镜角锥体的截面形状为三角状或者为方形或者为椭圆形。
4. 根据权利要求1所述的靓彩银包，其特征在于：所述金属保护层为金属铝层。
5. 根据权利要求1所述的靓彩银包，其特征在于：所述改色层厚度为0. 02mm，TPU膜层 厚度为0. 3mm，微棱镜角锥体层厚度为0. 03mm，电镀金属层厚度为0. 01mm。
【文档编号】B32B27/06GK204146510SQ201420536913
【公开日】2015年2月11日 申请日期:2014年9月17日 优先权日:2014年9月17日
【发明者】许明旗, 吴金明, 许书火, 吴迪秦, 陈志锋 申请人:福建省晋江市夜光达反光材料有限公司
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