专利名称:自动在线印刷机的制作方法
技术领域:
本实用新型涉及到印刷领域,尤其涉及到一种适用于全自动湿法流延成型系统的 自动在线印刷机。
背景技术:
随着我国人民生活水平的不断发展,科学技术也在不断进步。现今自动流延/印 刷的效率比较低下,主要原因在于基板的印刷需要手工操作,据本发明人的研究统计,目前 的熟练员工在传统流水线上印刷步骤所花的霎时间为26秒,正是这26秒时间从而导致影 响自动流延/印刷方法的发展。基于上述传统印刷装置的不足之处,本发明人研制了本实用新型一种“自动在线 印刷机”。
实用新型内容本实用新型针对上述现有技术的不足所要解决的技术问题是提供一种自动在线 印刷机。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种自动在线印刷机,用于自动印刷基板,其包括机架和用于放置基板的支承部, 支承部设于机架上方,所述的机架上设有1)、印刷系统,该印刷系统通过钢刀在丝网上铺料,胶刀在基板上印刷图案;2)、三维纠偏系统,该三维纠偏系统用于调节图案的X、Y和a角;3)、升降系统,该升降系统用于使设备整体上部上下升降,并用于调节印刷的Gap 值;4)、定位机构,该定位机构采用点锥面定位,保证印刷图案的一致性。所述的机架上还设有摄像头,该摄像头设置在摄像头安装板,摄像头安装板固定 安装于印刷系统上,摄像头是用于操作人员在控制台的电脑上即可实时观察基板的印刷情 况,而无需专门站立在印刷系统旁边监督查看。本系统印刷机放置在线体之内,即在线式工作状态。印刷周期为13秒。同时在每 台印刷机后装置一套CCD监视系统,随时知道印刷效果,有异常时可以及时调整。由于印刷 周期13秒比传统线的26秒快了一倍即整条线的效率也提高了一倍,即单位生产能力提高 一倍,可以缩短生产周期。本实用新型一种自动在线印刷机的有益效果是印刷机设计成在线全自动操作,也有效地避免了人工操作时的人为错误,大大地 提高了产品的合格率。其印刷周期为13秒,比传统线的26秒快了一倍,即整条线的效率也 提高了一倍,相当于单位生产能力提高一倍,大大缩短了生产周期。以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的整体结构主视图;图2是本实用新型的整体结构俯视图;图3是本实用新型的整体结构右侧视图。附图标记说明1、三维纠偏系统 2、印刷系统3、升降系统4、机架5、摄像头安装板 6、摄像头7、定位机构
具体实施方式
本实用新型是这样实施的一种自动在线印刷机,用于自动印刷基板,其包括机架4和用于放置基板的支承 部21,支承部21设于机架4上方,所述的机架4上设有1)、印刷系统2,该印刷系统2通过钢刀在丝网上铺料,胶刀在基板上印刷图案;2)、三维纠偏系统1,该三维纠偏系统用于调节图案的X、Y和a角;3)、升降系统3,该升降系统3用于使设备整体上部上下升降,并用于调节印刷的 Gap 值;4)、定位机构7,该定位机构7采用2点锥面定位,保证印刷图案的一致性。在本实施例中,机架4上还设有摄像头6,该摄像头6设置在摄像头安装板5,摄像 头安装板5固定安装于印刷系统2上,摄像头6是用于操作人员在控制台的电脑上即可实 时观察基板的印刷情况,而无需专门站立在印刷系统2旁边监督查看,随时知道印刷效果, 有异常时可以及时调整。以上所述,仅是本实用新型自动在线印刷机的一种较佳实施例而已,并非对本实 用新型的技术范围作任何限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上的实施例所作的任 何细微修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求一种自动在线印刷机,用于在基板上自动印刷图案,其包括机架(4)和用于放置基板的支承部(21),支承部(21)设于机架(4)上方,其特征在于所述的机架(4)上设有1)、通过钢刀在丝网上铺料及胶刀在基板上印刷图案印刷系统(2)的印刷系统(2);2)、用于调节图案的X、Y和α角的三维纠偏系统(1);3)、用于使设备整体上部上下升降并用于调节印刷的Gap值的升降系统(3);4)、采用2点锥面定位,保证印刷图案的一致性的定位机构(7)。
2.根据权利要求1所述的自动在线印刷机,其特征在于所述的机架(4)上还设有摄像 头(6),该摄像头(6)设置在摄像头安装板(5),摄像头安装板(5)固定安装于印刷系统(2) 上。
专利摘要本实用新型涉及到印刷领域,尤其涉及到一种适用于全自动湿法流延成型系统的自动在线印刷机。用于自动印刷基板,其包括机架和用于放置基板的支承部,支承部设于机架上方,所述的机架上设有1)印刷系统,该印刷系统通过钢刀在丝网上铺料,胶刀在基板上印刷图案;2)三维纠偏系统,该三维纠偏系统用于调节图案的X、Y和α角;3)升降系统,该升降系统用于使设备整体上部上下升降,并用于调节印刷的Gap值;4)定位机构,该定位机构采用点锥面定位,保证印刷图案的一致性。其有益效果是其印刷周期为13秒,比传统线的26秒快了一倍,即整条线的效率也提高了一倍,相当于单位生产能力提高一倍,大大缩短了生产周期。
文档编号B41F33/00GK201604349SQ20092026004
公开日2010年10月13日 申请日期2009年11月3日 优先权日2009年11月3日
发明者樊新华, 祝翌 申请人:深圳市亚普精密机械有限公司;深圳振华富电子有限公司;中国振华(集团)科技股份有限公司