喷墨控制电路的制作方法
喷墨控制电路的制作方法
【专利摘要】本发明系关于一种喷墨控制电路，设置于喷墨头结构内部的加热芯片，其包含加热器以及六个开关电路，并接收电源信号、打印资料信号、预热资料信号、加热控制信号以及预热控制信号。当打印资料信号及加热控制信号为高电位信号时，使该加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔；当预热控制信号及预热资料信号为高电位信号时，控制加热器对部分墨水及该喷墨头进行预热，使其喷墨头预热温度容易控制且预热效率提高。
【专利说明】喷墨控制电路
【技术领域】
[0001]本发明系关于一种喷墨控制电路，尤指一种适用于喷墨头的加热芯片的喷墨控制电路。
【背景技术】
[0002]近年来随着个人电脑的普及与网际网络的快速发展，喷墨打印机已成为非常普遍的周边设备，广泛地应用于家庭、个人工作室、甚至是各行各业。喷墨打印机的主要优点为价格低廉、操作时噪音低以及优良的打印品质，并且可打印于各种媒体，例如一般纸张、特殊喷墨打印纸张、相片纸及专用投影片等。
[0003]影响喷墨打印机打印品质的因素有很多，例如墨水组成、纸张选择以及墨水匣供墨方式等等，然而墨水匣对于任何喷墨打印机而言，系为不可或缺的元件，而墨水匣的好坏更攸关喷墨打印机的打印品质。为追求更完美的品质，相关研发者已投入大量时间与心力于墨水匣储墨与供墨方式设计，期能符合结构简单、制作成本低、高储墨能力以及高打印品质等要求。
[0004]喷墨打印技术发展至今,控制喷墨头释出墨滴至喷墨媒体的方式可大致分为压电式及热气泡式两大类。以热气泡式喷墨头为例，其操作原理系利用加热电阻器加热使部分墨水广生气泡，进而将墨水嗔射至嗔墨媒体上。
[0005]请参阅图1，其系为已知加热芯片中控制单一个加热电阻器运作的喷墨驱动电路示意图，如图所示，其喷墨驱动电路I系包括:加热电阻器11、驱动晶体管(Driver M0S) 12及两个输入端点D (Print-Data),P (Power)以及一个共接端点(COM)，其中加热电阻器11一端连接于驱动晶体管12的漏极端(Drain)，另一端连接于输入端点P。至于共接端点COM与输入端点D，系分别连接于驱动晶体管12的源极端(Source)以及栅极端(Gate)，而该共接端点COM与接地端相连接，当打印机控制系统(未图示)欲执行喷墨动作时，会由输入端点D传送一致能信号(Enable Signal),控制驱动晶体管12导通，同时输入端点P会传送一打印电压至加热电阻器11，如此一来，加热电阻器11的温度将升高，进而将墨水加热以产生气泡，使墨水喷至喷墨媒体上。
[0006]然而已知喷墨驱动电路为了因应不断增加的喷墨墨头喷墨孔数问题，其控制方式由传统的二维控制转变成序列传输控制，其好处是可以大幅减少控制喷墨头芯片的接触点(Pad)数目，且可以加快打印速度。一般会将输入端点D所传送的打印电压分成预热脉冲电压(Warming Pulse)以及加热脉冲电压(Firing Pulse)两种,主要先利用预热脉冲电压控制喷墨驱动电路的加热电阻器11加热，进而使部分墨水及喷墨头加热到一特定温度，接着再由加热脉冲电压控制喷墨驱动电路的加热电阻器11加热，使加热电阻器11对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔。
[0007]请参阅图2，其系为已知输入端点P、D的电压以及加热电阻器两端电压Vr的波形图，如图所示，时间tal到ta2之间输入端点D为高电位，表示有打印资料欲打印。此时，打印机控制系统执行喷墨动作，并于输入端点P分别传送一预热脉冲电压Pl以及一加热脉冲电压P2，借由预热脉冲电压Pl先将部分墨水及喷墨头预热，再利用加热脉冲电压P2将部分墨水加热，使之产生气泡而将墨水喷至对应的喷墨媒体上。因此，预热脉冲电压Pl及加热脉冲电压P2会使加热电阻器11的两端电压Vr在时间tal到ta2之间分别产生两个高电位；然而，在时间ta3到ta4之间由于输入端点D为低电位，即没有打印资料欲打印，故输入端点P所传送的第二个预热脉冲电压P1、第二个加热脉冲电压P2，即时间tp5到tp6与tp7到tp8之间并不会对部分墨水及喷墨头进行预热，使得加热电阻器11的两端电压Vr在时间ta3到ta4之间一直维持为低电位。
[0008]众所皆知单一喷墨头中具有多个喷墨孔及喷墨驱动电路，已知技术只有在将进行列资料打印的喷墨驱动电路才会对部分墨水及喷墨头进行预热，因此若打印资料不多时，相对的会进行预热的喷墨驱动电路数目就变少，由于喷墨头的温度是整体而不是仅针对单一个喷墨孔，因此仅少数喷墨孔进行预热的热量很快就会被整个加热芯片带走，如此将会造成喷墨头预热温度不足，进而影响打印品质。
[0009]因此，如何发展一种可改善上述已知技术缺失的喷墨控制电路，实为目前迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0010]本发明的主要目的在于提供一种喷墨控制电路，其系借由当打印资料信号及加热控制信号为高电位信号时，使加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔；反之当打印资料信号为低电位信号且预热控制信号及预热资料信号为高电位信号时，控制加热器对部分墨水及该喷墨头进行预热，使其喷墨头预热温度容易控制且预热效率提闻，俾解决已知技术只有在将进行列资料打印的喷墨驱动电路才会对部分墨水及喷墨头进行预热，造成喷墨头预热温度不足，进而影响打印品质等缺点。
[0011]本发明的另一目的在于提供一种喷墨控制电路，于同一时间仅有预热资料信号An-1所控制的加热器会进行预热，可避免造成功率消耗过大及芯片过热的问题；且于An时间打印时，会在An-1的时间进行预热，即在An时间打印之前进行预热，而达到喷墨前的喷墨效果。因此即使在不打印时，接收到预热控制信号及预热资料信号也可确实预热，达到保持芯片温度的效果，进而确保打印品质，且喷墨头预热温度控制效率提升亦可达到使打印速度提高的功效。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种喷墨控制电路，透过打印机控制系统的各种控制信号为约3.3伏特的较小电压信号，可达到节电并促进效率的功效。同时，由于驱动晶体管借由第二开关电路将电源信号传送到加热器控制端点，再利用电源信号控制驱动晶体管导通，亦可使用较小电压的控制信号进行控制，进而让控制方式更为有效与方便。
[0013]为达上述目的,本发明的一较佳实施态样为提供一种喷墨控制电路，适用于一喷墨头的一加热芯片，其系接收一电源信号、一打印资料信号、一预热资料信号、一预热控制信号、一反向预热控制信号、一加热控制信号、一反向加热控制信号且与一共接端点相连接，用以对部分墨水及该喷墨头进行预热，或是将部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔，其系包含:一加热器，其系接收该电源信号且与该共接端点相连接；一第一开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器连接；一第二开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器及该第一开关电路连接；一第三开关电路，其系接收该加热控制信号及该打印资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路及该第二开关电路相连接；一第四开关电路，其系接收该预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路及该第三开关电路相连接；一第五开关电路，其系接收该反向加热控制信号及该打印料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路及该加热器相连接；以及一第六开关电路，其系接收该反向预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路、该第五开关电路及该加热器相连接；其中，当该预热控制信号及该预热资料信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第四开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水及该喷墨头预热；当该打印资料信号及该加热控制信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第三开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1系为已知加热芯片中控制单一个加热电阻器运作的喷墨驱动电路示意图。
[0015]图2系为已知输入端点P、D的电压以及加热电阻器两端电压Vr的波形图。
[0016]图3系为本发明较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图。
[0017]图4系为本发明另一较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图。
[0018]图5系为图4所示的加热控制信号、预热控制信号、预热资料信号、打印资料信号以及打印资料的电压信号波形图。
[0019]【主要元件符号说明】
[0020]1:喷墨驱动电路11:加热电阻器
[0021]12:驱动晶体管Vr:加热电阻器两端电压
[0022]D、P:输入端点COM:共接端点
[0023]Pl:预热脉冲电压P2:加热脉冲电压
[0024]3:喷墨控制电路31:第一开关电路
[0025]32:第二开关电路33:第三开关电路
[0026]34:第四开关电路35:第五开关电路
[0027]36:第六开关电路37:加热器
[0028]371:加热电阻器372:驱动晶体管
[0029]Ml:第一开关元件M2:第二开关元件
[0030]M3:第三开关元件M4:第四开关元件[0031 ]M5:第五开关元件 M6:第六开关元件
[0032]M7:第七开关元件M8:第八开关元件
[0033]M9:第九开关元件M10:第十开关元件
[0034]P:电源端点PD、DiAn:打印资料信号
[0035]MF:加热控制信号PF:预热控制信号
[0036]Hl:第一开关电路控制端点H:加热器控制端点
[0037]PFD、 An-1:预热资料信号H2:第二开关电路控制端点
[0038]PF-N:反向预热控制信号MF-N:反向加热控制信号[0039]Datal~Datal5:打印资料An:信号【具体实施方式】
[0040]体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上系当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0041]一般而言，设置于喷墨头结构内部的加热芯片具有多个喷墨孔，此多个喷墨孔排列于加热芯片上，而每一个喷墨孔各有一个喷墨控制电路控制该喷墨孔是否喷墨，由于喷墨头具有多个喷墨孔需要控制，所以加热芯片上就需要有多个喷墨控制电路，以下将以单一个喷墨控制电路为例加以说明，但并不以此为限。 [0042]请参阅图3，其系为本发明较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图，如图所示，本发明的喷墨控制电路3主要适用于喷墨头的加热芯片(未图示)，且接收电源信号、打印资料信号PD、预热资料信号PFD、预热控制信号PF、反向预热控制信号PF-N、加热控制信号MF、反向加热控制信号MF-N且与共接端点COM相连接，用以对部分墨水及喷墨头进行预热，或是将部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔。
[0043]其中，预热控制信号PF与反向预热控制信号PF-N互为反向关系，加热控制信号MF与反向加热控制信号MF-N互为反向关系。于一些实施例中，可分别借由二个反向器(未图示)将预热控制信号PF以及加热控制信号MF反向为反向预热控制信号PF-N以及反向加热控制信号MF-N。
[0044]本发明的喷墨控制电路3主要由第一开关电路31、第二开关电路32、第三开关电路33、第四开关电路34、第五开关电路35、第六开关电路36以及加热器37所组成，其中加热器37可包含加热电阻器371以及驱动晶体管372，且具有加热器控制端点H，主要借由加热控制端点H控制加热器37是否加热或预热，当加热器控制端点H为高电位时，将控制驱动晶体管372导通，而加热电阻器371将接收电源端点P的电源信号，以进行加热或预热。
[0045]第二开关电路32可连接于电源端点P与加热控制端点H之间，其系由第二开关元件M2所构成，可为MOS晶体管或BJT晶体管，但不以此为限，可由多个开关元件并联组成，且具有第二开关电路控制端点H2，主要借由第二开关电路控制端点H2控制第二开关电路32是否导通，当第二开关电路控制端点H2为低电位时，第二开关电路32导通，并将电源端点P的电源信号传导到加热控制端点H。
[0046]第二开关元件M2具有栅极、漏极以及源极，源极接收电源信号，漏极连接于加热器控制端点H，栅极连接于第二开关电路控制端点H2。
[0047]第一开关电路31可连接于电源端点P与一第二开关电路控制端点H2之间，其系由第一开关元件Ml组成，可为MOS晶体管或BJT晶体管，但不以此为限，亦可由多个开关元件并联成，且具有与加热器控制端点H连接的第一开关电路控制端点H1，主要借由第一开关电路控制端点Hl控制第一开关电路31是否导通，当第一开关电路控制端点Hl为低电位时，第一开关电路31导通，并将电源端点P的电源信号传导到第二开关电路控制端点H2。
[0048]第一开关元件Ml具有栅极、漏极以及源极，第一开关元件Ml的源极接收电源信号，第一开关元件Ml的漏极连接于第二开关元件的栅极，第一开关元件Ml的栅极连接于加热器控制端点H。[0049]第三开关电路33可连接于第二开关电路控制端点H2与共接端点COM之间，其系由第三开关元件M3及第四开关元件M4串联组成且分别接收加热控制信号MF及打印资料信号H)，可借由打印资料信号ro及加热控制信号MF控制第三开关电路33是否导通。当打印资料信号及加热控制信号MF为高电位时，第三开关电路33导通。
[0050]第三开关元件M3及第四开关元件M4具有栅极、漏极以及源极，第三开关元件M3的栅极接收加热控制信号MF，借由加热控制信号MF控制第三开关元件M3是否导通，第四开关元件M4的栅极接收打印资料信号H)，借由打印资料信号ro控制第四开关元件M4是否导通，第三开关元件M3的漏极连接于第一开关元件Ml的漏极，第三开关元件M3的源极连接于第四开关元件M4的漏极，第四开关元件M4的源极连接于共接端点COM。
[0051]第四开关电路34同样连接于第二开关电路控制端点H2与共接端点COM之间，其系由第五开关元件M5及第六开关元件M6串联组成且分别接收预热控制信号PF及预热资料信号PFD，主要借由预热控制信号PF及预热资料信号PFD控制第四开关电路34是否导通。当预热资料信号PFD及预热控制信号PF为高电位时，第四开关电路34导通。
[0052]第五开关元件M5及第六开关元件M6具有栅极、漏极以及源极，第五开关元件M5的栅极接收预热控制信号PF，借由该预热控制信号PF控制第五开关元件M5是否导通，第六开关元件M6的栅极接收预热资料信号PFD，借由预热资料信号PFD控制第六开关元件M6是否导通，第五开关元件M5的漏极连接于第一开关元件Ml的漏极，第五开关元件M5的源极连接于第六开关元件M6的漏极，第六开关元件M6的源极连接于共接端点COM。
[0053]第五开关电路35则连接于加热器控制端点H与共接端点COM之间，其系由第七开关元件M7及第八开关元件M8串联组成且分别接收反向加热控制信号MF-N及印资料信号PD，主要借由反向加热控制信号MF-N及打印资料信号控制第五开关电路35是否导通。当反向加热控制信号MF-N及打印资料信号为高电位时，第五开关电路35导通。
[0054]第七开关元件M7及第八开关元件M8具有栅极、漏极以及源极，第七开关元件M7的栅极接收反向加热控制信号MF-N，借由反向加热控制信号MF-N控制第七开关元件M7是否导通，第八开关元件M8的栅极接收打印料信号H)，借由打印料信号ro控制第八开关元件M8是否导通，第七开关元件M7的漏极连接于第二开关元件M2的漏极，第七开关元件M7的源极连接于第八开关元件M8的漏极，第八开关元件M8的源极连接于共接端点COM。
[0055]第六开关电路36同样连接于加热器控制端点H与共接端点COM之间，其系由第九开关元件M9及第十开关元件MlO串联组成且分别接收反向预热控制信号PF-N及预热资料信号PFD，主要借由反向预热控制信号PF-N及预热资料信号PR)控制第六开关电路34是否导通。当预热资料信号PFD及反向预热控制信号PF-N为高电位时，第六开关电路36导通。
[0056]第九开关元件M9及第十开关元件MlO具有栅极、漏极以及源极，第九开关元件M9的栅极接收反向预热控制信号PF-N，借由反向预热控制信号PF-N控制第九开关元件M9是否导通，第十开关元件MlO的栅极接收预热资料信号PFD，借由预热资料信号PFD控制第十开关元件MlO是否导通，第九开关元件M9的漏极连接于第二开关元件M2的漏极，第九开关元件M9的源极连接于第十开关元件MlO的漏极，第十开关元件MlO的源极连于共接端点COM。
[0057]当然，上述第三开关元件M3至第十开关元件MlO可以是MOS晶体管或BJT晶体管，但不以此为限，任何可达到相同目地及功效的电子元件均为本发明所保护的范围。[0058]当打印机控制系统(未图示)欲执行喷墨动作时，会借由传送电源信号、打印资料信号、加热控制信号以及预热控制信号至喷墨控制电路3来控制加热器37进行加热或预热。请参阅图4及图5，其系分别为本发明另一较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图以及图4所示的加热控制信号、预热控制信号、预热资料信号、打印资料信号以及打印资料的电压信号波形图。如图4及图5所示，本发明的打印资料信号可为打印资料信号DiAn，且预热资料信号可为预热资料信号An-1,以使信号An配合不同的打印资料Datal、Data2、Data3、……、Datal5等透过AND电路产生打印资料信号DiAn以及预热资料信号An-1，例如打印资料Datal与信号Al经由AND电路(未图示)产生的打印资料信号D1A1，打印资料Data3与信号A2经由AND电路(未图示)产生的打印资料信号D3A2等，但不以此为限。于一些实施例中，加热器37的加热若是受到打印资料信号DiAn及加热控制信号MF控制，则加热器37的预热是受到预热控制信号PF及预热资料信号An-1控制。
[0059]换言之，当打印资料信号DiAn为高电位信号时，加热器控制端点H的电压信号高低由加热控制信号MF控制，以控制加热器37加热；反之，当预热资料信号An-1为高电位信号时，加热器控制端点H的电压信号高低则改由预热控制信号PF控制，以控制加热器37预热。亦即当打印机控制系统执行喷墨动作时，若有打印资料，即打印资料信号DiAn及加热控制信号MF为高电位，打印机控制系统会借由加热控制信号MF使加热器37对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出加热芯片的喷墨孔；若没有打印资料，则打印资料信号DiAn为低电位，此时预热资料信号An-1及预热控制信号PF为高电位，故打印机控制系统会借由预热资料信号An-1控制加热器37对部分墨水及喷墨头进行预热。
[0060]于喷墨打印完成后，加热控制信号MF为低电位信号时，第一开关电路31及第五开关电路35将导通运作，而其他的开关电路不导通，可借由第五开关电路35将加热器控制端点H电位下拉为低电位，使该加热器37停止加热；而当打印资料信号DiAn为低电位信号且预热控制信号PF为高电位信号时，第二开关电路32及第四开关电路34同样将导通运作，其他的开关电路不导通，可借由第二开关电路32将电源信号传送到加热器37，使加热器37对部分墨水及喷墨头预热。
[0061]于预热完成后，预热控制信号PF为低电位信号时，第一开关电路31及第六开关电路36导通运作，其他的开关电路不导通，借由第六组开关电路36将加热器控制端点H电位下拉为低电位，使该加热器37停止预热。
[0062]根据本发明的构想，打印机控制系统的控制信号，即打印资料信号DiAn、预热资料信号An-1、加热控制信号MF以及预热控制信号PF的电压大小会依不同的打印机型号而有所以不同，于一些实施例中约为3.3伏特，以达到节电并促进效率的功效。同理，本发明的驱动晶体管372是借由第二开关电路32将电源信号传送到加热器控制端点H，再利用电源信号控制驱动晶体管372导通，所以本发明可以使用较小电压的控制信号来控制驱动晶体管372，进而让控制方式更有效与方便。
[0063]综上所述，本发明的喷墨控制电路设置于喷墨头结构内部的加热芯片，用以对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔，于同一时间仅有预热资料信号An-1所控制的加热器会进行预热，故不会造成功率消耗过大及芯片过热的问题；且于An时间打印时，会在An-1的时间进行预热，而达到喷墨前的预热效果。即使在不打印时，也可确实预热，达到保持芯片温度的效果，进而确保打印品质，且喷墨头预热温度控制效率提升亦可以使打印速度提闻。
[0064]本发明得由熟知此技术的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。
【权利要求】
1.ー种喷墨控制电路，适用于ー喷墨头的ー加热芯片，其系接收ー电源信号、一打印资料信号、一预热资料信号、一预热控制信号、一反向预热控制信号、一加热控制信号、一反向加热控制信号且与一共接端点相连接，用以对部分墨水及该喷墨头进行预热，或是将部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔，其系包含: ー加热器，其系接收该电源信号且与该共接端点相连接； 一第一开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器连接； 一第二开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器及该第一开关电路连接； 一第三开关电路，其系接收该加热控制信号及该打印资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路及该第二开关电路相连接； 一第四开关电路，其系接收该预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第ー开关电路、该第二开关电路及该第三开关电路相连接； 一第五开关电路，其系接收该反向加热控制信号及该打印料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路及该加热器相连接；以及 一第六开关电路，其系接收该反向预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路、该第五开关电路及该加热器相连接； 其中，当该预热控制信号及该预热资料信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第四开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水及该喷墨头预热； 当该打印资料信号及该加 热控制信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第三开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔。
2.如权利要求1所述的喷墨控制电路，其特征在于该加热器包含一加热电阻器以及ー驱动晶体管。
3.如权利要求1所述的喷墨控制电路，其特征在于该加热器具有一加热器控制端点，且与该第一开关电路、该第二开关电路、该第五开关电路以及该第六开关电路连接，借由该加热控制端点控制该加热器是否加热或预热。
4.如权利要求3所述的喷墨控制电路，其特征在于该第一开关电路系包含一第一开关元件，该第一开关元件具有ー栅极、一漏极以及一源扱，该源极系接收该电源信号，该漏极系连接于该第二开关电路，该栅极系连接于该加热器控制端点，并借由该栅极控制该第一开关元件是否导通。
5.如权利要求4所述的喷墨控制电路，其特征在于该第二开关电路系包含一第二开关元件，该第二开关元件具有ー栅极、一漏极以及一源扱，该源极系接收该电源信号，该漏极系连接于该加热器控制端点，该栅极系连接于该第一开关元件的该漏极，并借由该栅极控制该第二开关元件是否导通。
6.如权利要求4所述的喷墨控制电路，其特征在于该第三开关电路系包含一第三开关元件及一第四开关元件串联组成，该第三开关元件的一栅极系接收该加热控制信号，借由该加热控制信号控制该第三开关元件是否导通，该第四开关元件的一栅极接收该打印资料信号，借由该打印资料信号控制该第四开关元件是否导通，该第三开关元件的一漏极连接于该第一开关元件的该漏极，该第三开关元件的一源极连接于该第四开关元件的一漏扱，该第四开关元件的一源极连接于该共接端点。
7.如权利要求4所述的喷墨控制电路，其特征在于该第四开关电路系包含一第五开关元件及一第六开关元件串联组成，该第五开关元件的一栅极接收该预热控制信号，借由该预热控制信号控制该第五开关元件是否导通，该第六开关元件的一栅极接收该预热资料信号，借由该预热资料信号控制该第六开关元件是否导通，该第五开关元件的一漏极连接于该第一开关元件的该漏极，该第五开关元件的一源极连接于该第六开关元件的一漏极，该第六开关元件的一源极连接于该共接端点。
8.如权利要求5所述的喷墨控制电路，其特征在于该第五开关电路系包含一第七开关元件及一第八开关元件串联组成，该第七开关元件的一栅极接收该反向加热控制信号，借由该反向加热控制信号控制该第七开关元件是否导通，该第八开关元件的一栅极接收该打印料信号，借由该打印料信号控制该第八开关元件是否导通，该第七开关元件的一漏极连接于该第二开关元件的该漏极，该第七开关元件的一源极连接于该第八开关元件的一漏极，该第八开关元件的一源极连接于该共接端点。
9.如权利要求5所述的喷墨控制电路，其特征在于该第六开关电路系包含一第九开关元件及一第十开关元件串联组成，该第九开关元件的一栅极接收该反向预热控制信号，借由该反向预热控制信号控制该第九开关元件是否导通，该第十开关元件的一栅极接收该预热资料信号，借由该预热资料信号控制该第十开关元件是否导通，该第九开关元件的一漏极连接于该第二开关元件的该漏极，该第九开关元件的一源极连接于该第十开关元件的一漏极，该第十开关元件的一源极连于该共接端点。
【文档编号】B41J2/05GK103587244SQ201210288198
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月13日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】余荣侯, 廖文雄, 张正明, 戴贤忠 申请人:研能科技股份有限公司
【专利摘要】本发明系关于一种喷墨控制电路，设置于喷墨头结构内部的加热芯片，其包含加热器以及六个开关电路，并接收电源信号、打印资料信号、预热资料信号、加热控制信号以及预热控制信号。当打印资料信号及加热控制信号为高电位信号时，使该加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔；当预热控制信号及预热资料信号为高电位信号时，控制加热器对部分墨水及该喷墨头进行预热，使其喷墨头预热温度容易控制且预热效率提高。
【专利说明】喷墨控制电路
【技术领域】
[0001]本发明系关于一种喷墨控制电路，尤指一种适用于喷墨头的加热芯片的喷墨控制电路。
【背景技术】
[0002]近年来随着个人电脑的普及与网际网络的快速发展，喷墨打印机已成为非常普遍的周边设备，广泛地应用于家庭、个人工作室、甚至是各行各业。喷墨打印机的主要优点为价格低廉、操作时噪音低以及优良的打印品质，并且可打印于各种媒体，例如一般纸张、特殊喷墨打印纸张、相片纸及专用投影片等。
[0003]影响喷墨打印机打印品质的因素有很多，例如墨水组成、纸张选择以及墨水匣供墨方式等等，然而墨水匣对于任何喷墨打印机而言，系为不可或缺的元件，而墨水匣的好坏更攸关喷墨打印机的打印品质。为追求更完美的品质，相关研发者已投入大量时间与心力于墨水匣储墨与供墨方式设计，期能符合结构简单、制作成本低、高储墨能力以及高打印品质等要求。
[0004]喷墨打印技术发展至今,控制喷墨头释出墨滴至喷墨媒体的方式可大致分为压电式及热气泡式两大类。以热气泡式喷墨头为例，其操作原理系利用加热电阻器加热使部分墨水广生气泡，进而将墨水嗔射至嗔墨媒体上。
[0005]请参阅图1，其系为已知加热芯片中控制单一个加热电阻器运作的喷墨驱动电路示意图，如图所示，其喷墨驱动电路I系包括:加热电阻器11、驱动晶体管(Driver M0S) 12及两个输入端点D (Print-Data),P (Power)以及一个共接端点(COM)，其中加热电阻器11一端连接于驱动晶体管12的漏极端(Drain)，另一端连接于输入端点P。至于共接端点COM与输入端点D，系分别连接于驱动晶体管12的源极端(Source)以及栅极端(Gate)，而该共接端点COM与接地端相连接，当打印机控制系统(未图示)欲执行喷墨动作时，会由输入端点D传送一致能信号(Enable Signal),控制驱动晶体管12导通，同时输入端点P会传送一打印电压至加热电阻器11，如此一来，加热电阻器11的温度将升高，进而将墨水加热以产生气泡，使墨水喷至喷墨媒体上。
[0006]然而已知喷墨驱动电路为了因应不断增加的喷墨墨头喷墨孔数问题，其控制方式由传统的二维控制转变成序列传输控制，其好处是可以大幅减少控制喷墨头芯片的接触点(Pad)数目，且可以加快打印速度。一般会将输入端点D所传送的打印电压分成预热脉冲电压(Warming Pulse)以及加热脉冲电压(Firing Pulse)两种,主要先利用预热脉冲电压控制喷墨驱动电路的加热电阻器11加热，进而使部分墨水及喷墨头加热到一特定温度，接着再由加热脉冲电压控制喷墨驱动电路的加热电阻器11加热，使加热电阻器11对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔。
[0007]请参阅图2，其系为已知输入端点P、D的电压以及加热电阻器两端电压Vr的波形图，如图所示，时间tal到ta2之间输入端点D为高电位，表示有打印资料欲打印。此时，打印机控制系统执行喷墨动作，并于输入端点P分别传送一预热脉冲电压Pl以及一加热脉冲电压P2，借由预热脉冲电压Pl先将部分墨水及喷墨头预热，再利用加热脉冲电压P2将部分墨水加热，使之产生气泡而将墨水喷至对应的喷墨媒体上。因此，预热脉冲电压Pl及加热脉冲电压P2会使加热电阻器11的两端电压Vr在时间tal到ta2之间分别产生两个高电位；然而，在时间ta3到ta4之间由于输入端点D为低电位，即没有打印资料欲打印，故输入端点P所传送的第二个预热脉冲电压P1、第二个加热脉冲电压P2，即时间tp5到tp6与tp7到tp8之间并不会对部分墨水及喷墨头进行预热，使得加热电阻器11的两端电压Vr在时间ta3到ta4之间一直维持为低电位。
[0008]众所皆知单一喷墨头中具有多个喷墨孔及喷墨驱动电路，已知技术只有在将进行列资料打印的喷墨驱动电路才会对部分墨水及喷墨头进行预热，因此若打印资料不多时，相对的会进行预热的喷墨驱动电路数目就变少，由于喷墨头的温度是整体而不是仅针对单一个喷墨孔，因此仅少数喷墨孔进行预热的热量很快就会被整个加热芯片带走，如此将会造成喷墨头预热温度不足，进而影响打印品质。
[0009]因此，如何发展一种可改善上述已知技术缺失的喷墨控制电路，实为目前迫切需要解决的问题。
【发明内容】
[0010]本发明的主要目的在于提供一种喷墨控制电路，其系借由当打印资料信号及加热控制信号为高电位信号时，使加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔；反之当打印资料信号为低电位信号且预热控制信号及预热资料信号为高电位信号时，控制加热器对部分墨水及该喷墨头进行预热，使其喷墨头预热温度容易控制且预热效率提闻，俾解决已知技术只有在将进行列资料打印的喷墨驱动电路才会对部分墨水及喷墨头进行预热，造成喷墨头预热温度不足，进而影响打印品质等缺点。
[0011]本发明的另一目的在于提供一种喷墨控制电路，于同一时间仅有预热资料信号An-1所控制的加热器会进行预热，可避免造成功率消耗过大及芯片过热的问题；且于An时间打印时，会在An-1的时间进行预热，即在An时间打印之前进行预热，而达到喷墨前的喷墨效果。因此即使在不打印时，接收到预热控制信号及预热资料信号也可确实预热，达到保持芯片温度的效果，进而确保打印品质，且喷墨头预热温度控制效率提升亦可达到使打印速度提高的功效。
[0012]本发明的另一目的在于提供一种喷墨控制电路，透过打印机控制系统的各种控制信号为约3.3伏特的较小电压信号，可达到节电并促进效率的功效。同时，由于驱动晶体管借由第二开关电路将电源信号传送到加热器控制端点，再利用电源信号控制驱动晶体管导通，亦可使用较小电压的控制信号进行控制，进而让控制方式更为有效与方便。
[0013]为达上述目的,本发明的一较佳实施态样为提供一种喷墨控制电路，适用于一喷墨头的一加热芯片，其系接收一电源信号、一打印资料信号、一预热资料信号、一预热控制信号、一反向预热控制信号、一加热控制信号、一反向加热控制信号且与一共接端点相连接，用以对部分墨水及该喷墨头进行预热，或是将部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔，其系包含:一加热器，其系接收该电源信号且与该共接端点相连接；一第一开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器连接；一第二开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器及该第一开关电路连接；一第三开关电路，其系接收该加热控制信号及该打印资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路及该第二开关电路相连接；一第四开关电路，其系接收该预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路及该第三开关电路相连接；一第五开关电路，其系接收该反向加热控制信号及该打印料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路及该加热器相连接；以及一第六开关电路，其系接收该反向预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路、该第五开关电路及该加热器相连接；其中，当该预热控制信号及该预热资料信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第四开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水及该喷墨头预热；当该打印资料信号及该加热控制信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第三开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]图1系为已知加热芯片中控制单一个加热电阻器运作的喷墨驱动电路示意图。
[0015]图2系为已知输入端点P、D的电压以及加热电阻器两端电压Vr的波形图。
[0016]图3系为本发明较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图。
[0017]图4系为本发明另一较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图。
[0018]图5系为图4所示的加热控制信号、预热控制信号、预热资料信号、打印资料信号以及打印资料的电压信号波形图。
[0019]【主要元件符号说明】
[0020]1:喷墨驱动电路11:加热电阻器
[0021]12:驱动晶体管Vr:加热电阻器两端电压
[0022]D、P:输入端点COM:共接端点
[0023]Pl:预热脉冲电压P2:加热脉冲电压
[0024]3:喷墨控制电路31:第一开关电路
[0025]32:第二开关电路33:第三开关电路
[0026]34:第四开关电路35:第五开关电路
[0027]36:第六开关电路37:加热器
[0028]371:加热电阻器372:驱动晶体管
[0029]Ml:第一开关元件M2:第二开关元件
[0030]M3:第三开关元件M4:第四开关元件[0031 ]M5:第五开关元件 M6:第六开关元件
[0032]M7:第七开关元件M8:第八开关元件
[0033]M9:第九开关元件M10:第十开关元件
[0034]P:电源端点PD、DiAn:打印资料信号
[0035]MF:加热控制信号PF:预热控制信号
[0036]Hl:第一开关电路控制端点H:加热器控制端点
[0037]PFD、 An-1:预热资料信号H2:第二开关电路控制端点
[0038]PF-N:反向预热控制信号MF-N:反向加热控制信号[0039]Datal~Datal5:打印资料An:信号【具体实施方式】
[0040]体现本发明特征与优点的一些典型实施例将在后段的说明中详细叙述。应理解的是本发明能够在不同的态样上具有各种的变化，其皆不脱离本发明的范围，且其中的说明及图示在本质上系当作说明之用，而非用以限制本发明。
[0041]一般而言，设置于喷墨头结构内部的加热芯片具有多个喷墨孔，此多个喷墨孔排列于加热芯片上，而每一个喷墨孔各有一个喷墨控制电路控制该喷墨孔是否喷墨，由于喷墨头具有多个喷墨孔需要控制，所以加热芯片上就需要有多个喷墨控制电路，以下将以单一个喷墨控制电路为例加以说明，但并不以此为限。 [0042]请参阅图3，其系为本发明较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图，如图所示，本发明的喷墨控制电路3主要适用于喷墨头的加热芯片(未图示)，且接收电源信号、打印资料信号PD、预热资料信号PFD、预热控制信号PF、反向预热控制信号PF-N、加热控制信号MF、反向加热控制信号MF-N且与共接端点COM相连接，用以对部分墨水及喷墨头进行预热，或是将部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔。
[0043]其中，预热控制信号PF与反向预热控制信号PF-N互为反向关系，加热控制信号MF与反向加热控制信号MF-N互为反向关系。于一些实施例中，可分别借由二个反向器(未图示)将预热控制信号PF以及加热控制信号MF反向为反向预热控制信号PF-N以及反向加热控制信号MF-N。
[0044]本发明的喷墨控制电路3主要由第一开关电路31、第二开关电路32、第三开关电路33、第四开关电路34、第五开关电路35、第六开关电路36以及加热器37所组成，其中加热器37可包含加热电阻器371以及驱动晶体管372，且具有加热器控制端点H，主要借由加热控制端点H控制加热器37是否加热或预热，当加热器控制端点H为高电位时，将控制驱动晶体管372导通，而加热电阻器371将接收电源端点P的电源信号，以进行加热或预热。
[0045]第二开关电路32可连接于电源端点P与加热控制端点H之间，其系由第二开关元件M2所构成，可为MOS晶体管或BJT晶体管，但不以此为限，可由多个开关元件并联组成，且具有第二开关电路控制端点H2，主要借由第二开关电路控制端点H2控制第二开关电路32是否导通，当第二开关电路控制端点H2为低电位时，第二开关电路32导通，并将电源端点P的电源信号传导到加热控制端点H。
[0046]第二开关元件M2具有栅极、漏极以及源极，源极接收电源信号，漏极连接于加热器控制端点H，栅极连接于第二开关电路控制端点H2。
[0047]第一开关电路31可连接于电源端点P与一第二开关电路控制端点H2之间，其系由第一开关元件Ml组成，可为MOS晶体管或BJT晶体管，但不以此为限，亦可由多个开关元件并联成，且具有与加热器控制端点H连接的第一开关电路控制端点H1，主要借由第一开关电路控制端点Hl控制第一开关电路31是否导通，当第一开关电路控制端点Hl为低电位时，第一开关电路31导通，并将电源端点P的电源信号传导到第二开关电路控制端点H2。
[0048]第一开关元件Ml具有栅极、漏极以及源极，第一开关元件Ml的源极接收电源信号，第一开关元件Ml的漏极连接于第二开关元件的栅极，第一开关元件Ml的栅极连接于加热器控制端点H。[0049]第三开关电路33可连接于第二开关电路控制端点H2与共接端点COM之间，其系由第三开关元件M3及第四开关元件M4串联组成且分别接收加热控制信号MF及打印资料信号H)，可借由打印资料信号ro及加热控制信号MF控制第三开关电路33是否导通。当打印资料信号及加热控制信号MF为高电位时，第三开关电路33导通。
[0050]第三开关元件M3及第四开关元件M4具有栅极、漏极以及源极，第三开关元件M3的栅极接收加热控制信号MF，借由加热控制信号MF控制第三开关元件M3是否导通，第四开关元件M4的栅极接收打印资料信号H)，借由打印资料信号ro控制第四开关元件M4是否导通，第三开关元件M3的漏极连接于第一开关元件Ml的漏极，第三开关元件M3的源极连接于第四开关元件M4的漏极，第四开关元件M4的源极连接于共接端点COM。
[0051]第四开关电路34同样连接于第二开关电路控制端点H2与共接端点COM之间，其系由第五开关元件M5及第六开关元件M6串联组成且分别接收预热控制信号PF及预热资料信号PFD，主要借由预热控制信号PF及预热资料信号PFD控制第四开关电路34是否导通。当预热资料信号PFD及预热控制信号PF为高电位时，第四开关电路34导通。
[0052]第五开关元件M5及第六开关元件M6具有栅极、漏极以及源极，第五开关元件M5的栅极接收预热控制信号PF，借由该预热控制信号PF控制第五开关元件M5是否导通，第六开关元件M6的栅极接收预热资料信号PFD，借由预热资料信号PFD控制第六开关元件M6是否导通，第五开关元件M5的漏极连接于第一开关元件Ml的漏极，第五开关元件M5的源极连接于第六开关元件M6的漏极，第六开关元件M6的源极连接于共接端点COM。
[0053]第五开关电路35则连接于加热器控制端点H与共接端点COM之间，其系由第七开关元件M7及第八开关元件M8串联组成且分别接收反向加热控制信号MF-N及印资料信号PD，主要借由反向加热控制信号MF-N及打印资料信号控制第五开关电路35是否导通。当反向加热控制信号MF-N及打印资料信号为高电位时，第五开关电路35导通。
[0054]第七开关元件M7及第八开关元件M8具有栅极、漏极以及源极，第七开关元件M7的栅极接收反向加热控制信号MF-N，借由反向加热控制信号MF-N控制第七开关元件M7是否导通，第八开关元件M8的栅极接收打印料信号H)，借由打印料信号ro控制第八开关元件M8是否导通，第七开关元件M7的漏极连接于第二开关元件M2的漏极，第七开关元件M7的源极连接于第八开关元件M8的漏极，第八开关元件M8的源极连接于共接端点COM。
[0055]第六开关电路36同样连接于加热器控制端点H与共接端点COM之间，其系由第九开关元件M9及第十开关元件MlO串联组成且分别接收反向预热控制信号PF-N及预热资料信号PFD，主要借由反向预热控制信号PF-N及预热资料信号PR)控制第六开关电路34是否导通。当预热资料信号PFD及反向预热控制信号PF-N为高电位时，第六开关电路36导通。
[0056]第九开关元件M9及第十开关元件MlO具有栅极、漏极以及源极，第九开关元件M9的栅极接收反向预热控制信号PF-N，借由反向预热控制信号PF-N控制第九开关元件M9是否导通，第十开关元件MlO的栅极接收预热资料信号PFD，借由预热资料信号PFD控制第十开关元件MlO是否导通，第九开关元件M9的漏极连接于第二开关元件M2的漏极，第九开关元件M9的源极连接于第十开关元件MlO的漏极，第十开关元件MlO的源极连于共接端点COM。
[0057]当然，上述第三开关元件M3至第十开关元件MlO可以是MOS晶体管或BJT晶体管，但不以此为限，任何可达到相同目地及功效的电子元件均为本发明所保护的范围。[0058]当打印机控制系统(未图示)欲执行喷墨动作时，会借由传送电源信号、打印资料信号、加热控制信号以及预热控制信号至喷墨控制电路3来控制加热器37进行加热或预热。请参阅图4及图5，其系分别为本发明另一较佳实施例的喷墨控制电路结构示意图以及图4所示的加热控制信号、预热控制信号、预热资料信号、打印资料信号以及打印资料的电压信号波形图。如图4及图5所示，本发明的打印资料信号可为打印资料信号DiAn，且预热资料信号可为预热资料信号An-1,以使信号An配合不同的打印资料Datal、Data2、Data3、……、Datal5等透过AND电路产生打印资料信号DiAn以及预热资料信号An-1，例如打印资料Datal与信号Al经由AND电路(未图示)产生的打印资料信号D1A1，打印资料Data3与信号A2经由AND电路(未图示)产生的打印资料信号D3A2等，但不以此为限。于一些实施例中，加热器37的加热若是受到打印资料信号DiAn及加热控制信号MF控制，则加热器37的预热是受到预热控制信号PF及预热资料信号An-1控制。
[0059]换言之，当打印资料信号DiAn为高电位信号时，加热器控制端点H的电压信号高低由加热控制信号MF控制，以控制加热器37加热；反之，当预热资料信号An-1为高电位信号时，加热器控制端点H的电压信号高低则改由预热控制信号PF控制，以控制加热器37预热。亦即当打印机控制系统执行喷墨动作时，若有打印资料，即打印资料信号DiAn及加热控制信号MF为高电位，打印机控制系统会借由加热控制信号MF使加热器37对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出加热芯片的喷墨孔；若没有打印资料，则打印资料信号DiAn为低电位，此时预热资料信号An-1及预热控制信号PF为高电位，故打印机控制系统会借由预热资料信号An-1控制加热器37对部分墨水及喷墨头进行预热。
[0060]于喷墨打印完成后，加热控制信号MF为低电位信号时，第一开关电路31及第五开关电路35将导通运作，而其他的开关电路不导通，可借由第五开关电路35将加热器控制端点H电位下拉为低电位，使该加热器37停止加热；而当打印资料信号DiAn为低电位信号且预热控制信号PF为高电位信号时，第二开关电路32及第四开关电路34同样将导通运作，其他的开关电路不导通，可借由第二开关电路32将电源信号传送到加热器37，使加热器37对部分墨水及喷墨头预热。
[0061]于预热完成后，预热控制信号PF为低电位信号时，第一开关电路31及第六开关电路36导通运作，其他的开关电路不导通，借由第六组开关电路36将加热器控制端点H电位下拉为低电位，使该加热器37停止预热。
[0062]根据本发明的构想，打印机控制系统的控制信号，即打印资料信号DiAn、预热资料信号An-1、加热控制信号MF以及预热控制信号PF的电压大小会依不同的打印机型号而有所以不同，于一些实施例中约为3.3伏特，以达到节电并促进效率的功效。同理，本发明的驱动晶体管372是借由第二开关电路32将电源信号传送到加热器控制端点H，再利用电源信号控制驱动晶体管372导通，所以本发明可以使用较小电压的控制信号来控制驱动晶体管372，进而让控制方式更有效与方便。
[0063]综上所述，本发明的喷墨控制电路设置于喷墨头结构内部的加热芯片，用以对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔，于同一时间仅有预热资料信号An-1所控制的加热器会进行预热，故不会造成功率消耗过大及芯片过热的问题；且于An时间打印时，会在An-1的时间进行预热，而达到喷墨前的预热效果。即使在不打印时，也可确实预热，达到保持芯片温度的效果，进而确保打印品质，且喷墨头预热温度控制效率提升亦可以使打印速度提闻。
[0064]本发明得由熟知此技术的人士任施匠思而为诸般修饰，然皆不脱如附申请专利范围所欲保护者。
【权利要求】
1.ー种喷墨控制电路，适用于ー喷墨头的ー加热芯片，其系接收ー电源信号、一打印资料信号、一预热资料信号、一预热控制信号、一反向预热控制信号、一加热控制信号、一反向加热控制信号且与一共接端点相连接，用以对部分墨水及该喷墨头进行预热，或是将部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的一喷墨孔，其系包含: ー加热器，其系接收该电源信号且与该共接端点相连接； 一第一开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器连接； 一第二开关电路，其系接收该电源信号且与该加热器及该第一开关电路连接； 一第三开关电路，其系接收该加热控制信号及该打印资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路及该第二开关电路相连接； 一第四开关电路，其系接收该预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第ー开关电路、该第二开关电路及该第三开关电路相连接； 一第五开关电路，其系接收该反向加热控制信号及该打印料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路及该加热器相连接；以及 一第六开关电路，其系接收该反向预热控制信号及该预热资料信号，且与该共接端点、该第一开关电路、该第二开关电路、该第五开关电路及该加热器相连接； 其中，当该预热控制信号及该预热资料信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第四开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水及该喷墨头预热； 当该打印资料信号及该加 热控制信号为高电位信号时，该第二开关电路及该第三开关电路导通运作，借由该第二开关电路将该电源信号传送到该加热器，使该加热器对部分墨水加热并产生气泡，进而将墨水推挤出该加热芯片的该喷墨孔。
2.如权利要求1所述的喷墨控制电路，其特征在于该加热器包含一加热电阻器以及ー驱动晶体管。
3.如权利要求1所述的喷墨控制电路，其特征在于该加热器具有一加热器控制端点，且与该第一开关电路、该第二开关电路、该第五开关电路以及该第六开关电路连接，借由该加热控制端点控制该加热器是否加热或预热。
4.如权利要求3所述的喷墨控制电路，其特征在于该第一开关电路系包含一第一开关元件，该第一开关元件具有ー栅极、一漏极以及一源扱，该源极系接收该电源信号，该漏极系连接于该第二开关电路，该栅极系连接于该加热器控制端点，并借由该栅极控制该第一开关元件是否导通。
5.如权利要求4所述的喷墨控制电路，其特征在于该第二开关电路系包含一第二开关元件，该第二开关元件具有ー栅极、一漏极以及一源扱，该源极系接收该电源信号，该漏极系连接于该加热器控制端点，该栅极系连接于该第一开关元件的该漏极，并借由该栅极控制该第二开关元件是否导通。
6.如权利要求4所述的喷墨控制电路，其特征在于该第三开关电路系包含一第三开关元件及一第四开关元件串联组成，该第三开关元件的一栅极系接收该加热控制信号，借由该加热控制信号控制该第三开关元件是否导通，该第四开关元件的一栅极接收该打印资料信号，借由该打印资料信号控制该第四开关元件是否导通，该第三开关元件的一漏极连接于该第一开关元件的该漏极，该第三开关元件的一源极连接于该第四开关元件的一漏扱，该第四开关元件的一源极连接于该共接端点。
7.如权利要求4所述的喷墨控制电路，其特征在于该第四开关电路系包含一第五开关元件及一第六开关元件串联组成，该第五开关元件的一栅极接收该预热控制信号，借由该预热控制信号控制该第五开关元件是否导通，该第六开关元件的一栅极接收该预热资料信号，借由该预热资料信号控制该第六开关元件是否导通，该第五开关元件的一漏极连接于该第一开关元件的该漏极，该第五开关元件的一源极连接于该第六开关元件的一漏极，该第六开关元件的一源极连接于该共接端点。
8.如权利要求5所述的喷墨控制电路，其特征在于该第五开关电路系包含一第七开关元件及一第八开关元件串联组成，该第七开关元件的一栅极接收该反向加热控制信号，借由该反向加热控制信号控制该第七开关元件是否导通，该第八开关元件的一栅极接收该打印料信号，借由该打印料信号控制该第八开关元件是否导通，该第七开关元件的一漏极连接于该第二开关元件的该漏极，该第七开关元件的一源极连接于该第八开关元件的一漏极，该第八开关元件的一源极连接于该共接端点。
9.如权利要求5所述的喷墨控制电路，其特征在于该第六开关电路系包含一第九开关元件及一第十开关元件串联组成，该第九开关元件的一栅极接收该反向预热控制信号，借由该反向预热控制信号控制该第九开关元件是否导通，该第十开关元件的一栅极接收该预热资料信号，借由该预热资料信号控制该第十开关元件是否导通，该第九开关元件的一漏极连接于该第二开关元件的该漏极，该第九开关元件的一源极连接于该第十开关元件的一漏极，该第十开关元件的一源极连于该共接端点。
【文档编号】B41J2/05GK103587244SQ201210288198
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月13日 优先权日:2012年8月13日
【发明者】余荣侯, 廖文雄, 张正明, 戴贤忠 申请人:研能科技股份有限公司
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