定位字码器的制造方法
定位字码器的制造方法
【专利摘要】定位字码器，公开了一种用于刻印字码的装置。包括底座，在底座上固定连接竖向布置的支撑框架，在支撑框架的上侧壁的中部设置安装通孔，在安装通孔内穿置受力导柱，在受力导柱的下端设置冲头，冲头上可拆卸式连接字码，在受力导柱的两侧分别对称设置复位导柱，在受力导柱的上部固定连接水平的挡板，各复位导柱的上端固定连接在挡板上，在安装通孔的两侧设置复位通孔，各复位导柱的下端分别穿过两侧的复位通孔，各复位导柱的下端分别限位在支撑框架上侧壁的下方，在各限位导柱上分别套置复位弹簧；在底座上设置限位块。使用本字码器可大大提高刻印效率，刻印效果好。
【专利说明】定位字码器
【技术领域】
[0001 ] 本发明公开了 一种用于刻印字码的装置。
【背景技术】
[0002]目前硬质板材上字码的刻印一般通过人工敲凿形成，人工敲凿效率低，且字码位置不定；也有通过传统的字码设备来刻印字码，但其单子敲击刻印，效率也较低。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种定位字码器，目的在于解决目前刻印字码效率低下的问题。
[0004]本发明包括底座，在所述底座上固定连接竖向布置的支撑框架，在所述支撑框架的上侧壁的中部设置安装通孔，在所述安装通孔内穿置受力导柱，在所述受力导柱的下端设置冲头，所述冲头上可拆卸式连接字码，在所述受力导柱的两侧分别对称设置复位导柱，在所述受力导柱的上部固定连接水平的挡板，所述各复位导柱的上端固定连接在所述挡板上，在所述安装通孔的两侧设置复位通孔，所述各复位导柱的下端分别穿过两侧的复位通孔，所述各复位导柱的下端分别限位在所述支撑框架上侧壁的下方，在所述各限位导柱上分别套置复位弹簧；在所述底座上设置限位块。
[0005]本发明使用时在底座的限位块之间放置待刻码产品，通过给予受力导柱顶端一个敲击力，敲击力传递到冲头，冲头上的字码即可在产品上打上字码；每刻完一块产品，通过上部的复位弹簧将受力导柱连同冲头向上复位，然后取出已刻产品，换上下一块待刻产品，这样连续的对产品进行刻码，效率大大提高，且每次刻字都在同一位置；再加上字码可以任意更换，其适用范围较广。
[0006]本发明所述的限位块包括两块纵向限位块，所述两块纵向限位块分别可左右滑动式固定在所述底座上，所述两块纵向限位块相互平行且分别分布在所述底座的左右部。
[0007]本发明通过纵向限位块对产品进行固定，保证刻字时产品稳定，可以保证刻字在同一位置，刻字清晰，效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种结构示意图；
图2为图1的立体图。
[0009]图中，1、底座，2、支撑框架，3、受力导柱，4、安装通孔，5、冲头，7、复位导柱，8、挡板，9、弹簧，10、复位通孔，11、限位块，12、纵向限位块。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本定位字码器包括底座1，在底座I上固定连接竖向布置的支撑框架2，在支撑框架2的上侧壁的中部设置安装通孔4，在安装通孔4内穿置受力导柱3，在受力导柱3的下端设置冲头5，冲头5上可拆卸式连接字码，在受力导柱3的两侧分别对称设置复位导柱7，在受力导柱的上部固定连接水平的挡板8，各复位导柱7的上端固定连接在挡板8上，在安装通孔4的两侧设置复位通孔10，各复位导柱7的下端分别穿过两侧的复位通孔10，各复位导柱10的下端分别限位在支撑框架2上侧壁的下方，在各限位导柱7上分别套置复位弹簧9 ;在底座I上设置限位块11 ;限位块11包括两块纵向限位块12，两块纵向限位块12分别可左右滑动式固定在所述底座I上，两块纵向限位块12相互平行且分别分布在底座I的左右部。
【权利要求】
1.定位字码器，其特征在于包括底座，在所述底座上固定连接竖向布置的支撑框架，在所述支撑框架的上侧壁的中部设置安装通孔，在所述安装通孔内穿置受力导柱，在所述受力导柱的下端设置冲头，所述冲头上可拆卸式连接字码，在所述受力导柱的两侧分别对称设置复位导柱，在所述受力导柱的上部固定连接水平的挡板，所述各复位导柱的上端固定连接在所述挡板上，在所述安装通孔的两侧设置复位通孔，所述各复位导柱的下端分别穿过两侧的复位通孔，所述各复位导柱的下端分别限位在所述支撑框架上侧壁的下方，在所述各限位导柱上分别套置复位弹簧；在所述底座上设置限位块。
2.根据权利要求1所述的定位字码器，其特征在于所述的限位块包括两块纵向限位块，所述两块纵向限位块分别可左右滑动式固定在所述底座上，所述两块纵向限位块相互平行且分别分布在所述底座的左右部。
【文档编号】B41K3/62GK103587265SQ201210290908
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月16日 优先权日:2012年8月16日
【发明者】高健 申请人:扬州派斯特换热设备有限公司
【专利摘要】定位字码器，公开了一种用于刻印字码的装置。包括底座，在底座上固定连接竖向布置的支撑框架，在支撑框架的上侧壁的中部设置安装通孔，在安装通孔内穿置受力导柱，在受力导柱的下端设置冲头，冲头上可拆卸式连接字码，在受力导柱的两侧分别对称设置复位导柱，在受力导柱的上部固定连接水平的挡板，各复位导柱的上端固定连接在挡板上，在安装通孔的两侧设置复位通孔，各复位导柱的下端分别穿过两侧的复位通孔，各复位导柱的下端分别限位在支撑框架上侧壁的下方，在各限位导柱上分别套置复位弹簧；在底座上设置限位块。使用本字码器可大大提高刻印效率，刻印效果好。
【专利说明】定位字码器
【技术领域】
[0001 ] 本发明公开了 一种用于刻印字码的装置。
【背景技术】
[0002]目前硬质板材上字码的刻印一般通过人工敲凿形成，人工敲凿效率低，且字码位置不定；也有通过传统的字码设备来刻印字码，但其单子敲击刻印，效率也较低。
【发明内容】
[0003]本发明提供一种定位字码器，目的在于解决目前刻印字码效率低下的问题。
[0004]本发明包括底座，在所述底座上固定连接竖向布置的支撑框架，在所述支撑框架的上侧壁的中部设置安装通孔，在所述安装通孔内穿置受力导柱，在所述受力导柱的下端设置冲头，所述冲头上可拆卸式连接字码，在所述受力导柱的两侧分别对称设置复位导柱，在所述受力导柱的上部固定连接水平的挡板，所述各复位导柱的上端固定连接在所述挡板上，在所述安装通孔的两侧设置复位通孔，所述各复位导柱的下端分别穿过两侧的复位通孔，所述各复位导柱的下端分别限位在所述支撑框架上侧壁的下方，在所述各限位导柱上分别套置复位弹簧；在所述底座上设置限位块。
[0005]本发明使用时在底座的限位块之间放置待刻码产品，通过给予受力导柱顶端一个敲击力，敲击力传递到冲头，冲头上的字码即可在产品上打上字码；每刻完一块产品，通过上部的复位弹簧将受力导柱连同冲头向上复位，然后取出已刻产品，换上下一块待刻产品，这样连续的对产品进行刻码，效率大大提高，且每次刻字都在同一位置；再加上字码可以任意更换，其适用范围较广。
[0006]本发明所述的限位块包括两块纵向限位块，所述两块纵向限位块分别可左右滑动式固定在所述底座上，所述两块纵向限位块相互平行且分别分布在所述底座的左右部。
[0007]本发明通过纵向限位块对产品进行固定，保证刻字时产品稳定，可以保证刻字在同一位置，刻字清晰，效果好。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1为本发明的一种结构示意图；
图2为图1的立体图。
[0009]图中，1、底座，2、支撑框架，3、受力导柱，4、安装通孔，5、冲头，7、复位导柱，8、挡板，9、弹簧，10、复位通孔，11、限位块，12、纵向限位块。
【具体实施方式】
[0010]如图1、2所示，本定位字码器包括底座1，在底座I上固定连接竖向布置的支撑框架2，在支撑框架2的上侧壁的中部设置安装通孔4，在安装通孔4内穿置受力导柱3，在受力导柱3的下端设置冲头5，冲头5上可拆卸式连接字码，在受力导柱3的两侧分别对称设置复位导柱7，在受力导柱的上部固定连接水平的挡板8，各复位导柱7的上端固定连接在挡板8上，在安装通孔4的两侧设置复位通孔10，各复位导柱7的下端分别穿过两侧的复位通孔10，各复位导柱10的下端分别限位在支撑框架2上侧壁的下方，在各限位导柱7上分别套置复位弹簧9 ;在底座I上设置限位块11 ;限位块11包括两块纵向限位块12，两块纵向限位块12分别可左右滑动式固定在所述底座I上，两块纵向限位块12相互平行且分别分布在底座I的左右部。
【权利要求】
1.定位字码器，其特征在于包括底座，在所述底座上固定连接竖向布置的支撑框架，在所述支撑框架的上侧壁的中部设置安装通孔，在所述安装通孔内穿置受力导柱，在所述受力导柱的下端设置冲头，所述冲头上可拆卸式连接字码，在所述受力导柱的两侧分别对称设置复位导柱，在所述受力导柱的上部固定连接水平的挡板，所述各复位导柱的上端固定连接在所述挡板上，在所述安装通孔的两侧设置复位通孔，所述各复位导柱的下端分别穿过两侧的复位通孔，所述各复位导柱的下端分别限位在所述支撑框架上侧壁的下方，在所述各限位导柱上分别套置复位弹簧；在所述底座上设置限位块。
2.根据权利要求1所述的定位字码器，其特征在于所述的限位块包括两块纵向限位块，所述两块纵向限位块分别可左右滑动式固定在所述底座上，所述两块纵向限位块相互平行且分别分布在所述底座的左右部。
【文档编号】B41K3/62GK103587265SQ201210290908
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2012年8月16日 优先权日:2012年8月16日
【发明者】高健 申请人:扬州派斯特换热设备有限公司
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