打印的制造方法
打印的制造方法
【专利摘要】本发明提供一种能够防止因驱动剥离用滚筒的齿轮的齿隙导致的打印的偏离和收缩的情况发生的打印机，该打印机，包括：收纳部，收纳在衬纸上可剥离地附加有标签的标签连续体；打印部，在标签上进行打字；剥离用滚筒，通过来自通过驱动齿轮进行作用的驱动部的驱动力进行旋转，与衬纸抵接并输送衬纸；剥离部，从通过剥离用滚筒输送的衬纸，剥离标签；第一导向辊，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面按压衬纸，使衬纸与剥离用滚筒抵接；以及第二导向辊，在剥离部和剥离用滚筒之间，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面与衬纸抵接并进行按压。
【专利说明】打印机
[0001]本申请主张申请日为2011年9月30日、申请号为JP2011-216992的日本申请为优先权，并引用上述申请的内容。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种打印机。
【背景技术】
[0003]近年来，公知有一种标签打印机，在卷成辊状的标签连续体的标签的打印面上打印信息，从衬纸剥离打印有信息的标签并进行发放。
[0004]在这样的标签打印机中，输送标签连续体的滚筒和从带衬纸的标签剥离衬纸的剥离用滚筒，通过从作为动力源的步进电机通过齿轮施加有旋转力被驱动。而且，标签连续体的输送能够通过调整滚筒和剥离用滚筒的旋转定时来恰当地进行，通过这样，对标签的打印也恰当地进行。
[0005]不过，在这样的齿轮驱动的打印机中，因齿轮彼此的啮合部分的游隙导致齿轮产生有齿隙。也就是说，在齿轮开始旋转的瞬间，齿轮彼此未啮合从而就会产生微小的空转。
[0006]因此，在接通打印机的电源时，因齿轮的空转导致的标签的输送量产生不足，从而存在有发生打印的偏离和收缩的危险。这样的问题在剥离用滚筒中也发生，当剥离用滚筒的旋转定时因齿轮的空转而偏离了时，则标签的输送不正确地进行，从而存在有发生打印的偏离和收缩的危险。
【发明内容】
[0007]为了解决上述问题，本发明所涉及的打印机，包括:收纳部，收纳在衬纸上可剥离地附加有标签的标签连续体；打印部，在标签上进行打字；剥离用滚筒，通过来自通过驱动齿轮进行作用的驱动部的驱动力进行旋转，与衬纸抵接并输送衬纸；剥离部，从通过剥离用滚筒输送的衬纸，剥离标签；第一导向辊，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面按压衬纸，使衬纸与剥离用滚筒抵接；以及第二导向辊，在剥离部和剥离用滚筒之间，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面与衬纸抵接并进行按压。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是表示实施例所涉及的打印机的立体图。
[0009]图2是表示打开图1所示的打印机的上部外壳的状态下的立体图。
[0010]图3是表示打开图2的状态下的打印机的前部盖的状态下的立体图。
[0011]图4是放大了在图3的状态中的打印机的前端部的图。
[0012]图5是放大了在图4的打印机前端部中的锁槽周边的图。
[0013]图6是表示从打印机拆掉下部外壳，打开上部外壳和前部盖的状态下的立体图。
[0014]图7是放大了在图6中的打印机主体的前端部的图。[0015]图8是表示在图7的状态中的打印机主体的锁槽中，嵌入有安装有排出导向装置的第二导向辊的旋转轴的端部的状态下的图。
[0016]图9是表示在图8的状态中卸下排出导向装置的状态下的图。
[0017]图10是锁槽的放大图。
[0018]图11是表示关闭前部盖的途中的状态图。
[0019]图12是表示关闭了前部盖的状态图。
[0020]图13是在图12的状态中的剥离用滚筒和其周边部的放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面，对本实施例所涉及的打印机进行说明。图1是表示实施例所涉及的打印机的立体图，图2是表示打开图1所示的打印机的上部外壳的状态下的立体图，图3是表示打开图2的状态的打印机的前部盖的状态下的立体图。
[0022]如图1至图3所示，本实施例所涉及的打印机I主要由打印机主体2、收纳打印机主体2的下部外壳3、通过第一转动支撑部40可转动地支撑在打印机主体2上的、并覆盖打印机主体2上部的上部外壳4、以及通过第二转动支撑部50可转动地支撑在打印机主体2上的、并覆盖打印机主体2前面的前部盖5构成。打印机主体2被收纳在由上部外壳4、下部外壳3及前部盖5形成的空间内部中，从而在来自外部的冲撞、灰尘等方面保护打印机主体2。
[0023]如后所述，在打印机主体2的内部设置有收纳由衬纸及可剥离地粘贴在衬纸上的标签构成的标签连续体80的收纳部21、在标签上进行打字的打印头22、滚筒23、作为剥离单元的剥离板24及剥离用滚筒25 (也参照图12)。
[0024]下部外壳3是上面和前面开放的长方体上的外壳，上面在上部外壳4中，前面通过由前部盖5关闭来保护内部的打印机主体2。下部外壳3设置有内部的打印机主体2和外部设备的连接所使用的未图示的连接端子、用于向打印机主体2供给电源的未图示的电源
端子等。
[0025]上部外壳4也作为通过打开其可开放打印机主体2的收纳部21的开闭部件来使用。在上部外壳4上设置有作为触摸面板的显示器41，操作者能够在使用该显示器41进行各种操作的同时，确认各种信息。
[0026]前部盖5设置有与剥离用滚筒25进行协作用于剥离和输送衬纸83的第一导向辊51及第二导向辊52、对标签82的排出进行导向的排出导向装置53以及排出已剥离标签82的衬纸83的衬纸排出口 54。前部盖5可开关地覆盖打印机主体2前面，通过该开关，设置在打印机主体2内部的剥离用滚筒25相对于外部进行开放或关闭。
[0027]第一导向辊51采用弹性部件可旋转地设置在前部盖5上。第一导向辊51在前部盖5处于关闭的状态下，通过从剥离用滚筒25的角度来看，从衬纸83的输送方向下游侧按压衬纸83，使衬纸83与剥离用滚筒25抵接(参照12)。
[0028]第二导向辊52可旋转地设置在前部盖5上。在前部盖5处于关闭的状态下，第二导向辊52在剥离板24和剥离用滚筒25之间从前部盖5侧与衬纸83抵接并进行按压(参照图12)。
[0029]在前部盖5的上端部和上部外壳4的前端下部之间设置有规定的间隔，在该间隔中设置有排出已打印的标签82的标签排出口 60。
[0030]排出导向装置53是设置在前部盖5的上端部附近的、向打印机I的外部平稳地排出从上述标签排出口 60排出的标签82的导向部件。该排出导向装置53通过第二导向辊52的旋转轴可调节角度地安装在前部盖5上。这样，通过将排出导向装置53的旋转轴与第二导向辊52的旋转轴进行共用，使零件数减少，从而实现装置的小型化和低成本化。
[0031]衬纸排出口 54设置在前部盖5的排出导向装置53的下部，并从这里排出已剥离标签82的衬纸83。
[0032]接着，参照上述的图1至图3及图12，对打印机主体2的内部构成进行说明。图12示出前部盖5处于已关闭的状态。
[0033]收纳部21呈上方开放的容器状。在上部外壳4处于打开的状态下，在收纳部21中通过其上方的开放部，卷成辊状而形成的标签连续体80以投入的方式投进并被收纳。
[0034]滚筒23通过由控制部(未图示)的控制驱动的步进电动机(未图示，以下适当记载为“电机”)和通过驱动齿轮(未图示)传递的电机的旋转力进行旋转，输送标签连续体80，而且，向打印头22推压标签82。
[0035]打印头22在通过滚筒23的旋转从标签连续体80拉出的位于拉出部位81的标签82上进行打字。
[0036]剥离用滚筒25通过驱动齿轮(未图示)传递的电机(未图示)的旋转力进行旋转，向衬纸排出口 54输送衬纸。
[0037]剥离板24从通过剥离用滚筒25的旋转输送的衬纸83剥离标签82。
[0038]图4是放大了在图3的状态中的打印机的前端部的图、图5是放大了在图4的打印机前端部中的锁槽周边的图、图6是表示从打印机拆掉下部外壳，打开上部外壳和前部盖的状态下的立体图、图7是放大了在图6的状态中的打印机主体的前端部的图、图8是表示在图7的状态中的打印机主体的锁槽中，嵌入有安装有排出导向装置的第二导向辊的旋转轴的端部的状态下的图、图9是表示在图8的状态中卸下排出导向装置的状态下的图、图10是锁槽的放大图。
[0039]如图4至图10所示，打印机主体2的外壁设置有通过嵌入有第二导向辊52的旋转轴的端部521，将前部盖5锁在打印机主体2上的锁槽26。锁槽26呈其内周无角的平滑地弯曲的大致L字状，分别设置在打印机主体2的左右侧壁的前端部。锁槽26具有从打印机主体2的外壁的前端部在水平方向上形成的水平部261、与水平部261连续并向垂直方向下方平滑地弯曲而形成的凹部262。水平部261设置在关闭前部盖5时，前部盖5所设置的第二导向辊52的旋转轴的端部521的动作路线上。锁槽26的水平部261及凹部262的宽度均为第二导向辊52的旋转轴的端部521所能嵌入的尺寸。
[0040]此外，打印机主体2在锁槽26的附近设置有微动开关27，该微动开关27当在锁槽26中嵌入有第二导向辊52的旋转轴的端部521时，通过被所述端部521推压接点间进行接触，来检测前部盖5已关闭的情况。
[0041]在上述的本实施例所涉及的打印机I中，能够在前部盖5被关闭时，通过剥离用滚筒25、第一导向辊51及第二导向辊52进行协作，取得(消除)驱动剥离用滚筒25的齿轮的齿隙。以下，对该点进行详述。
[0042]图11示出前部盖5处于被关闭的途中的状态、图12示出前部盖5处于已被关闭的状态。
[0043]如图11所示，在前部盖5被关闭时，首先第一导向辊51处于与已剥离标签82的衬纸83抵接的状态。衬纸83处于通过第一导向辊51以规定的按压力被按压到剥离用滚筒25上的状态，从而防止衬纸83离开剥离用滚筒25的情况发生。另外，第一导向辊51通过弹性部件56设置在前部盖5上，所以即使前部盖5进一步关闭也仅弹性部件56进行变形，第一导向辊51相对于剥离用滚筒25的相对的位置不变，从而能够保持第一导向辊51和剥离用滚筒25处于已接触的状态。
[0044]接着，如图11所示，当在第一导向辊51将衬纸83向剥离用滚筒25按压之后，进一步关闭前部盖5时，则第二导向辊52在剥离板24和剥离用滚筒25之间的位置与衬纸83进行抵接。这时，因通过第二导向辊52的按压力按压衬纸83，从而通过衬纸83对剥离用滚筒25施加有牵引力。该牵引力以使剥离用滚筒25向与在输送通常的衬纸83时的旋转方向相反的方向(以下，称为“反方向”)A旋转的方式进行作用。而且，通过第一导向辊51的按压力，衬纸83很难离开剥离用滚筒25，所以上述的牵引力有效地传递给剥离用滚筒25。
[0045]接着，如图12所示，当前部盖5完全关闭时，则第一导向辊51将衬纸83按压在剥离用滚筒25上的按压力变得更强，衬纸83变得更难以离开剥离用滚筒25。此外，第二导向辊52进一步塞入到打印机主体2内部，从衬纸83进一步向剥离用滚筒25施加牵引力，剥离用滚筒25从图11的状态进一步向反方向进行旋转。
[0046]图13是图12的状态中的剥离用滚筒和其周边部的放大图。如图12及图13所示，在前部盖5处于完全关闭的状态下，第二导向辊52的旋转轴C与剥离用滚筒25的旋转轴B相比，在打印机主体2内部只对应距离D进一步向里头塞入，所以因第二导向辊52的按压力导致的衬纸83使剥离用滚筒25向反方向旋转的牵引力成为更强有力的牵引力。
[0047]这样，通过由第二导向辊52压入的衬纸83，向剥离用滚筒25施加牵引力并使其向反方向进行旋转，旋转剥离用滚筒25的齿轮也向与输送通常的衬纸时的旋转方向相反的方向进行旋转。通过这样，由于齿轮处于啮合状态，所以能够消除在打印机I的空载时的齿轮的齿隙。而且，通过齿轮无齿隙，能够在接下起动打印机1，开始标签82的打印时，防止齿轮的空转。也就是说，通过恰当地旋转剥离用滚筒25，能够正确地进行标签82的输送，从而有效地防止发生打印的偏差和收缩的情况发生。
[0048]此外，通过由第二导向辊52压入衬纸83，剥离用滚筒25和衬纸83的接触面积变大，作用在剥离用滚筒25和衬纸83之间的摩擦力增大，所以能够防止衬纸83打滑，更有效地进行衬纸83的输送。
[0049]另外，当前部盖5被关闭时，则如上所述，第一导向辊51的旋转轴的端部521在水平方向上进入到打印机主体2的侧壁所设置的锁槽26中。参照上述的图10对这时的状态进行说明。
[0050]首先，第一导向辊51的旋转轴的端部521向锁槽26的水平部261进入。接着，当该端部521进一步向锁槽26进入时，则随着锁槽26的平滑的弯曲改变前进方向，从水平部261向垂直方向下方连续的凹部262进入。该旋转轴的两端部521通过嵌入到凹部262中，向水平方向的动作被限制，从而前部盖5向水平方向的动作、即前部盖5的开关动作处于已被上锁的状态。另外，该锁能够通过将第一导向辊51的旋转轴的两端部521推上去，按照锁槽26的平滑的弯曲，将端部521从凹部262向水平部261移动，进行解除。[0051]虽然对本发明的实施例进行了说明，但是该实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。该新颖的实施例可以用其他各种形式来实施，只要在不脱离发明的要旨的范围内可以进行各种省略、替换、变更。该实施例及其变形均被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。
[0052]例如，也可以将第一导向辊51和第二导向辊52设置在打印机主体2侧，而且，将剥离用滚筒25设置在前部盖5侧。这种情况下，只要当在第一导向辊51将衬纸83按压到剥离用滚筒25上后，进一步关闭前部盖5时，第二导向辊52在剥离板24和剥离用滚筒25之间的位置与衬纸83进行抵接就可以。
[0053]这种情况下，因通过由第二导向辊52的按压力按压衬纸83，从而通过衬纸83向剥离用滚筒25施加牵引力。该牵引力以使剥离用滚筒25向反方向A旋转的方式进行作用。而且，通过第一导向辊51的按压力，衬纸83难以离开剥离用滚筒25，所以上述的牵引力有效地传递给剥离用滚筒25。
[0054]这样，通过由第二导向辊52压入的衬纸83，向剥离用滚筒25施加牵引力使其向反方向进行旋转，旋转剥离用滚筒25的齿轮也向与在输送通常的衬纸时的旋转方向相反的方向进行旋转。通过这样，由于齿轮处于啮合状态，所以可以消除打印机I的空载时的齿轮的齿隙。而且，通过齿轮无齿隙，能够在接下起动打印机1，开始打印标签时，防止齿轮的空转。也就是说，通过恰当地旋转剥离用滚筒25，能够正确地进行标签82的输送，从而有效地防止打印的偏离和收缩的情况发生。
[0055]附图标记说明
[0056]I 打印机
[0057]2 打印机主体
[0058]3 下部外壳
[0059]4 上部外壳
[0060]5 前部盖
[0061]21 收纳部
[0062]22 打印头
[0063]23 滚筒
[0064]24 剥离板
[0065]25 剥离用滚筒
[0066]26 锁槽
[0067]27 微动开关
[0068]41 显示器
[0069]51 第一导向棍
[0070]52 第二导向辊
[0071]53 排出导向装置
[0072]54 衬纸排出口
[0073]60 标签排出口
[0074]80 标签连续体
[0075]81 拉出部位[0076]82标签[0077]83衬纸[0078]261水平部[0079]262凹部[0080]521端部
【权利要求】
1.一种打印机，包括: 收纳部，收纳在衬纸上能够剥离地附加有标签的标签连续体； 打印部，在所述标签上进行打字； 剥离用滚筒，通过来自通过驱动齿轮进行作用的驱动部的驱动力进行旋转，与所述衬纸抵接并输送所述衬纸； 剥离部，从通过所述剥离用滚筒输送的所述衬纸，剥离所述标签； 第一导向辊，从与所述剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面按压所述衬纸，使所述衬纸与所述剥离用滚筒抵接；以及 第二导向辊，在所述剥离部和所述剥离用滚筒之间，从与所述剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面与所述衬纸抵接并进行按压。
2.根据权利要求1所述的打印机，其中， 从所述第二导向辊与所述衬纸进行抵接的一侧的角度来看，所述第二导向辊的旋转轴与所述剥离用滚筒的旋转轴相比位于里侧。
3.根据权利要求2所述的打印机，其中， 所述第一导向辊通过弹性部件来支撑。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的打印机，还包括: 锁槽，通过嵌入所述第二导向辊的旋转轴，维持所述第二导向辊和所述衬纸处于抵接的状态。
5.根据权利要求4所述的打印机，其中， 所述锁槽包括在水平方向上形成的水平部及与所述水平部连续向垂直方向下方弯曲而形成的凹部。
6.根据权利要求4所述的打印机，还包括: 排出口，排出已被进行打字、并从所述衬纸已剥离的标签；以及 排出导向装置，对从所述排出口的所述标签的排出进行导向， 其中，所述排出导向装置通过与所述第二导向辊的旋转轴共用的轴，能够旋转地被安装。
7.根据权利要求5所述的打印机，还包括， 前部盖，能够转动地支撑在打印机主体上的、并覆盖所述打印机主体的前面， 其中，所述第一导向辊和所述第二一导向辊能够旋转地设置在所述前部盖上，而且，所述剥离用滚筒设置在所述打印机主体的内部。
8.根据权利要求5所述的打印机，其中， 所述第一导向辊和所述第二导向辊设置在打印机主体的一侧，而且，所述剥离用滚筒设置在所述前部盖的一侧。
9.根据权利要求7所述的打印机，其中， 所述排出导向装置通过所述第二导向辊的旋转轴能够调节角度地安装在所述前部盖上。
10.根据权利要求7所述的打印机，其中， 所述水平部设置在关闭所述前部盖时，所述前部盖所设置的所述第二导向辊的旋转轴的端部的动作路线上。
【文档编号】B41J15/04GK103707659SQ201210375358
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月29日 优先权日:2011年9月30日
【发明者】渡边收 申请人:东芝泰格有限公司
【专利摘要】本发明提供一种能够防止因驱动剥离用滚筒的齿轮的齿隙导致的打印的偏离和收缩的情况发生的打印机，该打印机，包括：收纳部，收纳在衬纸上可剥离地附加有标签的标签连续体；打印部，在标签上进行打字；剥离用滚筒，通过来自通过驱动齿轮进行作用的驱动部的驱动力进行旋转，与衬纸抵接并输送衬纸；剥离部，从通过剥离用滚筒输送的衬纸，剥离标签；第一导向辊，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面按压衬纸，使衬纸与剥离用滚筒抵接；以及第二导向辊，在剥离部和剥离用滚筒之间，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面与衬纸抵接并进行按压。
【专利说明】打印机
[0001]本申请主张申请日为2011年9月30日、申请号为JP2011-216992的日本申请为优先权，并引用上述申请的内容。
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种打印机。
【背景技术】
[0003]近年来，公知有一种标签打印机，在卷成辊状的标签连续体的标签的打印面上打印信息，从衬纸剥离打印有信息的标签并进行发放。
[0004]在这样的标签打印机中，输送标签连续体的滚筒和从带衬纸的标签剥离衬纸的剥离用滚筒，通过从作为动力源的步进电机通过齿轮施加有旋转力被驱动。而且，标签连续体的输送能够通过调整滚筒和剥离用滚筒的旋转定时来恰当地进行，通过这样，对标签的打印也恰当地进行。
[0005]不过，在这样的齿轮驱动的打印机中，因齿轮彼此的啮合部分的游隙导致齿轮产生有齿隙。也就是说，在齿轮开始旋转的瞬间，齿轮彼此未啮合从而就会产生微小的空转。
[0006]因此，在接通打印机的电源时，因齿轮的空转导致的标签的输送量产生不足，从而存在有发生打印的偏离和收缩的危险。这样的问题在剥离用滚筒中也发生，当剥离用滚筒的旋转定时因齿轮的空转而偏离了时，则标签的输送不正确地进行，从而存在有发生打印的偏离和收缩的危险。
【发明内容】
[0007]为了解决上述问题，本发明所涉及的打印机，包括:收纳部，收纳在衬纸上可剥离地附加有标签的标签连续体；打印部，在标签上进行打字；剥离用滚筒，通过来自通过驱动齿轮进行作用的驱动部的驱动力进行旋转，与衬纸抵接并输送衬纸；剥离部，从通过剥离用滚筒输送的衬纸，剥离标签；第一导向辊，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面按压衬纸，使衬纸与剥离用滚筒抵接；以及第二导向辊，在剥离部和剥离用滚筒之间，从与剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面与衬纸抵接并进行按压。
【专利附图】
【附图说明】
[0008]图1是表示实施例所涉及的打印机的立体图。
[0009]图2是表示打开图1所示的打印机的上部外壳的状态下的立体图。
[0010]图3是表示打开图2的状态下的打印机的前部盖的状态下的立体图。
[0011]图4是放大了在图3的状态中的打印机的前端部的图。
[0012]图5是放大了在图4的打印机前端部中的锁槽周边的图。
[0013]图6是表示从打印机拆掉下部外壳，打开上部外壳和前部盖的状态下的立体图。
[0014]图7是放大了在图6中的打印机主体的前端部的图。[0015]图8是表示在图7的状态中的打印机主体的锁槽中，嵌入有安装有排出导向装置的第二导向辊的旋转轴的端部的状态下的图。
[0016]图9是表示在图8的状态中卸下排出导向装置的状态下的图。
[0017]图10是锁槽的放大图。
[0018]图11是表示关闭前部盖的途中的状态图。
[0019]图12是表示关闭了前部盖的状态图。
[0020]图13是在图12的状态中的剥离用滚筒和其周边部的放大图。
【具体实施方式】
[0021]下面，对本实施例所涉及的打印机进行说明。图1是表示实施例所涉及的打印机的立体图，图2是表示打开图1所示的打印机的上部外壳的状态下的立体图，图3是表示打开图2的状态的打印机的前部盖的状态下的立体图。
[0022]如图1至图3所示，本实施例所涉及的打印机I主要由打印机主体2、收纳打印机主体2的下部外壳3、通过第一转动支撑部40可转动地支撑在打印机主体2上的、并覆盖打印机主体2上部的上部外壳4、以及通过第二转动支撑部50可转动地支撑在打印机主体2上的、并覆盖打印机主体2前面的前部盖5构成。打印机主体2被收纳在由上部外壳4、下部外壳3及前部盖5形成的空间内部中，从而在来自外部的冲撞、灰尘等方面保护打印机主体2。
[0023]如后所述，在打印机主体2的内部设置有收纳由衬纸及可剥离地粘贴在衬纸上的标签构成的标签连续体80的收纳部21、在标签上进行打字的打印头22、滚筒23、作为剥离单元的剥离板24及剥离用滚筒25 (也参照图12)。
[0024]下部外壳3是上面和前面开放的长方体上的外壳，上面在上部外壳4中，前面通过由前部盖5关闭来保护内部的打印机主体2。下部外壳3设置有内部的打印机主体2和外部设备的连接所使用的未图示的连接端子、用于向打印机主体2供给电源的未图示的电源
端子等。
[0025]上部外壳4也作为通过打开其可开放打印机主体2的收纳部21的开闭部件来使用。在上部外壳4上设置有作为触摸面板的显示器41，操作者能够在使用该显示器41进行各种操作的同时，确认各种信息。
[0026]前部盖5设置有与剥离用滚筒25进行协作用于剥离和输送衬纸83的第一导向辊51及第二导向辊52、对标签82的排出进行导向的排出导向装置53以及排出已剥离标签82的衬纸83的衬纸排出口 54。前部盖5可开关地覆盖打印机主体2前面，通过该开关，设置在打印机主体2内部的剥离用滚筒25相对于外部进行开放或关闭。
[0027]第一导向辊51采用弹性部件可旋转地设置在前部盖5上。第一导向辊51在前部盖5处于关闭的状态下，通过从剥离用滚筒25的角度来看，从衬纸83的输送方向下游侧按压衬纸83，使衬纸83与剥离用滚筒25抵接(参照12)。
[0028]第二导向辊52可旋转地设置在前部盖5上。在前部盖5处于关闭的状态下，第二导向辊52在剥离板24和剥离用滚筒25之间从前部盖5侧与衬纸83抵接并进行按压(参照图12)。
[0029]在前部盖5的上端部和上部外壳4的前端下部之间设置有规定的间隔，在该间隔中设置有排出已打印的标签82的标签排出口 60。
[0030]排出导向装置53是设置在前部盖5的上端部附近的、向打印机I的外部平稳地排出从上述标签排出口 60排出的标签82的导向部件。该排出导向装置53通过第二导向辊52的旋转轴可调节角度地安装在前部盖5上。这样，通过将排出导向装置53的旋转轴与第二导向辊52的旋转轴进行共用，使零件数减少，从而实现装置的小型化和低成本化。
[0031]衬纸排出口 54设置在前部盖5的排出导向装置53的下部，并从这里排出已剥离标签82的衬纸83。
[0032]接着，参照上述的图1至图3及图12，对打印机主体2的内部构成进行说明。图12示出前部盖5处于已关闭的状态。
[0033]收纳部21呈上方开放的容器状。在上部外壳4处于打开的状态下，在收纳部21中通过其上方的开放部，卷成辊状而形成的标签连续体80以投入的方式投进并被收纳。
[0034]滚筒23通过由控制部(未图示)的控制驱动的步进电动机(未图示，以下适当记载为“电机”)和通过驱动齿轮(未图示)传递的电机的旋转力进行旋转，输送标签连续体80，而且，向打印头22推压标签82。
[0035]打印头22在通过滚筒23的旋转从标签连续体80拉出的位于拉出部位81的标签82上进行打字。
[0036]剥离用滚筒25通过驱动齿轮(未图示)传递的电机(未图示)的旋转力进行旋转，向衬纸排出口 54输送衬纸。
[0037]剥离板24从通过剥离用滚筒25的旋转输送的衬纸83剥离标签82。
[0038]图4是放大了在图3的状态中的打印机的前端部的图、图5是放大了在图4的打印机前端部中的锁槽周边的图、图6是表示从打印机拆掉下部外壳，打开上部外壳和前部盖的状态下的立体图、图7是放大了在图6的状态中的打印机主体的前端部的图、图8是表示在图7的状态中的打印机主体的锁槽中，嵌入有安装有排出导向装置的第二导向辊的旋转轴的端部的状态下的图、图9是表示在图8的状态中卸下排出导向装置的状态下的图、图10是锁槽的放大图。
[0039]如图4至图10所示，打印机主体2的外壁设置有通过嵌入有第二导向辊52的旋转轴的端部521，将前部盖5锁在打印机主体2上的锁槽26。锁槽26呈其内周无角的平滑地弯曲的大致L字状，分别设置在打印机主体2的左右侧壁的前端部。锁槽26具有从打印机主体2的外壁的前端部在水平方向上形成的水平部261、与水平部261连续并向垂直方向下方平滑地弯曲而形成的凹部262。水平部261设置在关闭前部盖5时，前部盖5所设置的第二导向辊52的旋转轴的端部521的动作路线上。锁槽26的水平部261及凹部262的宽度均为第二导向辊52的旋转轴的端部521所能嵌入的尺寸。
[0040]此外，打印机主体2在锁槽26的附近设置有微动开关27，该微动开关27当在锁槽26中嵌入有第二导向辊52的旋转轴的端部521时，通过被所述端部521推压接点间进行接触，来检测前部盖5已关闭的情况。
[0041]在上述的本实施例所涉及的打印机I中，能够在前部盖5被关闭时，通过剥离用滚筒25、第一导向辊51及第二导向辊52进行协作，取得(消除)驱动剥离用滚筒25的齿轮的齿隙。以下，对该点进行详述。
[0042]图11示出前部盖5处于被关闭的途中的状态、图12示出前部盖5处于已被关闭的状态。
[0043]如图11所示，在前部盖5被关闭时，首先第一导向辊51处于与已剥离标签82的衬纸83抵接的状态。衬纸83处于通过第一导向辊51以规定的按压力被按压到剥离用滚筒25上的状态，从而防止衬纸83离开剥离用滚筒25的情况发生。另外，第一导向辊51通过弹性部件56设置在前部盖5上，所以即使前部盖5进一步关闭也仅弹性部件56进行变形，第一导向辊51相对于剥离用滚筒25的相对的位置不变，从而能够保持第一导向辊51和剥离用滚筒25处于已接触的状态。
[0044]接着，如图11所示，当在第一导向辊51将衬纸83向剥离用滚筒25按压之后，进一步关闭前部盖5时，则第二导向辊52在剥离板24和剥离用滚筒25之间的位置与衬纸83进行抵接。这时，因通过第二导向辊52的按压力按压衬纸83，从而通过衬纸83对剥离用滚筒25施加有牵引力。该牵引力以使剥离用滚筒25向与在输送通常的衬纸83时的旋转方向相反的方向(以下，称为“反方向”)A旋转的方式进行作用。而且，通过第一导向辊51的按压力，衬纸83很难离开剥离用滚筒25，所以上述的牵引力有效地传递给剥离用滚筒25。
[0045]接着，如图12所示，当前部盖5完全关闭时，则第一导向辊51将衬纸83按压在剥离用滚筒25上的按压力变得更强，衬纸83变得更难以离开剥离用滚筒25。此外，第二导向辊52进一步塞入到打印机主体2内部，从衬纸83进一步向剥离用滚筒25施加牵引力，剥离用滚筒25从图11的状态进一步向反方向进行旋转。
[0046]图13是图12的状态中的剥离用滚筒和其周边部的放大图。如图12及图13所示，在前部盖5处于完全关闭的状态下，第二导向辊52的旋转轴C与剥离用滚筒25的旋转轴B相比，在打印机主体2内部只对应距离D进一步向里头塞入，所以因第二导向辊52的按压力导致的衬纸83使剥离用滚筒25向反方向旋转的牵引力成为更强有力的牵引力。
[0047]这样，通过由第二导向辊52压入的衬纸83，向剥离用滚筒25施加牵引力并使其向反方向进行旋转，旋转剥离用滚筒25的齿轮也向与输送通常的衬纸时的旋转方向相反的方向进行旋转。通过这样，由于齿轮处于啮合状态，所以能够消除在打印机I的空载时的齿轮的齿隙。而且，通过齿轮无齿隙，能够在接下起动打印机1，开始标签82的打印时，防止齿轮的空转。也就是说，通过恰当地旋转剥离用滚筒25，能够正确地进行标签82的输送，从而有效地防止发生打印的偏差和收缩的情况发生。
[0048]此外，通过由第二导向辊52压入衬纸83，剥离用滚筒25和衬纸83的接触面积变大，作用在剥离用滚筒25和衬纸83之间的摩擦力增大，所以能够防止衬纸83打滑，更有效地进行衬纸83的输送。
[0049]另外，当前部盖5被关闭时，则如上所述，第一导向辊51的旋转轴的端部521在水平方向上进入到打印机主体2的侧壁所设置的锁槽26中。参照上述的图10对这时的状态进行说明。
[0050]首先，第一导向辊51的旋转轴的端部521向锁槽26的水平部261进入。接着，当该端部521进一步向锁槽26进入时，则随着锁槽26的平滑的弯曲改变前进方向，从水平部261向垂直方向下方连续的凹部262进入。该旋转轴的两端部521通过嵌入到凹部262中，向水平方向的动作被限制，从而前部盖5向水平方向的动作、即前部盖5的开关动作处于已被上锁的状态。另外，该锁能够通过将第一导向辊51的旋转轴的两端部521推上去，按照锁槽26的平滑的弯曲，将端部521从凹部262向水平部261移动，进行解除。[0051]虽然对本发明的实施例进行了说明，但是该实施例是作为例子提出的，并不意图限定发明的范围。该新颖的实施例可以用其他各种形式来实施，只要在不脱离发明的要旨的范围内可以进行各种省略、替换、变更。该实施例及其变形均被包含在发明的范围或要旨中，而且，包含在权利要求的范围所记载的发明和其均等的范围内。
[0052]例如，也可以将第一导向辊51和第二导向辊52设置在打印机主体2侧，而且，将剥离用滚筒25设置在前部盖5侧。这种情况下，只要当在第一导向辊51将衬纸83按压到剥离用滚筒25上后，进一步关闭前部盖5时，第二导向辊52在剥离板24和剥离用滚筒25之间的位置与衬纸83进行抵接就可以。
[0053]这种情况下，因通过由第二导向辊52的按压力按压衬纸83，从而通过衬纸83向剥离用滚筒25施加牵引力。该牵引力以使剥离用滚筒25向反方向A旋转的方式进行作用。而且，通过第一导向辊51的按压力，衬纸83难以离开剥离用滚筒25，所以上述的牵引力有效地传递给剥离用滚筒25。
[0054]这样，通过由第二导向辊52压入的衬纸83，向剥离用滚筒25施加牵引力使其向反方向进行旋转，旋转剥离用滚筒25的齿轮也向与在输送通常的衬纸时的旋转方向相反的方向进行旋转。通过这样，由于齿轮处于啮合状态，所以可以消除打印机I的空载时的齿轮的齿隙。而且，通过齿轮无齿隙，能够在接下起动打印机1，开始打印标签时，防止齿轮的空转。也就是说，通过恰当地旋转剥离用滚筒25，能够正确地进行标签82的输送，从而有效地防止打印的偏离和收缩的情况发生。
[0055]附图标记说明
[0056]I 打印机
[0057]2 打印机主体
[0058]3 下部外壳
[0059]4 上部外壳
[0060]5 前部盖
[0061]21 收纳部
[0062]22 打印头
[0063]23 滚筒
[0064]24 剥离板
[0065]25 剥离用滚筒
[0066]26 锁槽
[0067]27 微动开关
[0068]41 显示器
[0069]51 第一导向棍
[0070]52 第二导向辊
[0071]53 排出导向装置
[0072]54 衬纸排出口
[0073]60 标签排出口
[0074]80 标签连续体
[0075]81 拉出部位[0076]82标签[0077]83衬纸[0078]261水平部[0079]262凹部[0080]521端部
【权利要求】
1.一种打印机，包括: 收纳部，收纳在衬纸上能够剥离地附加有标签的标签连续体； 打印部，在所述标签上进行打字； 剥离用滚筒，通过来自通过驱动齿轮进行作用的驱动部的驱动力进行旋转，与所述衬纸抵接并输送所述衬纸； 剥离部，从通过所述剥离用滚筒输送的所述衬纸，剥离所述标签； 第一导向辊，从与所述剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面按压所述衬纸，使所述衬纸与所述剥离用滚筒抵接；以及 第二导向辊，在所述剥离部和所述剥离用滚筒之间，从与所述剥离用滚筒所抵接的面相反一侧的面与所述衬纸抵接并进行按压。
2.根据权利要求1所述的打印机，其中， 从所述第二导向辊与所述衬纸进行抵接的一侧的角度来看，所述第二导向辊的旋转轴与所述剥离用滚筒的旋转轴相比位于里侧。
3.根据权利要求2所述的打印机，其中， 所述第一导向辊通过弹性部件来支撑。
4.根据权利要求1至3中的任一项所述的打印机，还包括: 锁槽，通过嵌入所述第二导向辊的旋转轴，维持所述第二导向辊和所述衬纸处于抵接的状态。
5.根据权利要求4所述的打印机，其中， 所述锁槽包括在水平方向上形成的水平部及与所述水平部连续向垂直方向下方弯曲而形成的凹部。
6.根据权利要求4所述的打印机，还包括: 排出口，排出已被进行打字、并从所述衬纸已剥离的标签；以及 排出导向装置，对从所述排出口的所述标签的排出进行导向， 其中，所述排出导向装置通过与所述第二导向辊的旋转轴共用的轴，能够旋转地被安装。
7.根据权利要求5所述的打印机，还包括， 前部盖，能够转动地支撑在打印机主体上的、并覆盖所述打印机主体的前面， 其中，所述第一导向辊和所述第二一导向辊能够旋转地设置在所述前部盖上，而且，所述剥离用滚筒设置在所述打印机主体的内部。
8.根据权利要求5所述的打印机，其中， 所述第一导向辊和所述第二导向辊设置在打印机主体的一侧，而且，所述剥离用滚筒设置在所述前部盖的一侧。
9.根据权利要求7所述的打印机，其中， 所述排出导向装置通过所述第二导向辊的旋转轴能够调节角度地安装在所述前部盖上。
10.根据权利要求7所述的打印机，其中， 所述水平部设置在关闭所述前部盖时，所述前部盖所设置的所述第二导向辊的旋转轴的端部的动作路线上。
【文档编号】B41J15/04GK103707659SQ201210375358
【公开日】2014年4月9日 申请日期:2012年9月29日 优先权日:2011年9月30日
【发明者】渡边收 申请人:东芝泰格有限公司
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