图案辊、图案形成的方法以及包括图案辊的印刷设备的制作方法
图案辊、图案形成的方法以及包括图案辊的印刷设备的制作方法
【专利摘要】公开了一种用于形成图案的方法。用于形成图案以便印刷预设图案的方法包括：准备具有用于接收糊状物的雕刻图案的图案辊，所述雕刻图案是通过以锐角倾斜所述预设图案而形成的；并且，通过使用所述图案辊将所述糊状物转印到基板上。
【专利说明】图案辊、图案形成的方法以及包括图案辊的印刷设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种图案辊、通过使用图案辊来形成图案的方法和包括图案辊的印刷设备。
【背景技术】
[0002]近来，因为已经开发了诸如移动电话、PDA和笔记本计算机的各种便携电器，所以对于轻的、纤细的、短的和小的平板显示器的需求逐渐增大。已经对于诸如LCD (液晶显示器)、rop (等离子体显示板)、FED (场发射显示器)和VFD (真空荧光显示器)的平板显示器积极地进行了研究，并且已经在实践中使用该类平板显示器。
[0003]为了在IXD的各种装置和滤色器图案内形成金属互连图案，已经使用各种图案形成方案，诸如屏幕印刷方案或光刻方案。然而，根据屏幕印刷方案，图案的精度可能变差。另外，根据光刻方案，需要复杂处理，包括光致抗蚀剂的层压、曝光和显影，并且，在形成微图案时存在限制。
[0004]为了解决该问题，已经使用凹版印刷方案来通过使用转印辊在基板上印刷图案。
[0005]图1是示出根据现有技术的凹版印刷方案的示意图。根据凹版印刷方案，通过使用刮片来向图案辊10上供应印刷材料50，以便向在表面上具有雕刻图案的图案辊10内填充印刷材料50，并且，通过使用刮片40来向图案内填充印刷材料。如图1中所示，刮片40包括刀和支撑刀的支架41。并且与图案辊10的表面接触。其后，在图案辊10上形成的图案形状被转印到包括诸如橡胶的材料的毯辊(blanket roll) 20,并且在基板30上印刷被转印到毯辊20的图案21。
[0006]然而，根据通过刮片来填充印刷材料的方案，不能在图案辊上形成的雕刻图案中填充均匀数量的印刷材料，使得可能出现印刷失败。特别地，考虑到雕刻图案，虽然印刷材料在与图案辊的旋转方向(印刷方向)相同的方向(水平方向(a))上被均匀地填充到雕刻图案内，但是印刷材料未能在图案辊的纵向(垂直方向(b))上被均匀地填充到雕刻图案内。
[0007]如图2中所示，当被填充印刷材料12的图案11具有如上所述的垂直和水平形状时，填充材料主要沿着位于水平方向(a)的图案部分的内部部分移动，并且然后移动到位于垂直方向(b)中的图案部分，使得图案11被填充印刷材料。当刮片和图案辊在两者之间线接触的同时执行印刷材料的填充工作时，可能因为图案的很细的线宽，使得无法保证足够的时间使得向位于水平方向上的图案部分内填充好印刷材料，导致填充故障可能出现。
【发明内容】
[0008]【技术问题】
[0009]实施例提供了一种图案棍、一种用于通过使用图案棍来形成图案的方法和一种包括图案辊的印刷设备，它们能够改善图案的精度。
[0010]【技术解决方案】
[0011]根据实施例，提供了一种用于形成图案以便印刷预设图案的方法，包括:准备具有用于接收糊状物的雕刻图案的图案辊，所述雕刻图案是通过以锐角倾斜所述预设图案而形成的；并且，通过使用所述图案辊将所述糊状物转印到基板上。
[0012]根据实施例，提供了一种图案辊，所述图案辊包括用于接收糊状物的雕刻图案。所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分，所述第一图案相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且，所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
[0013]根据实施例，提供了一种包括所述图案辊的印刷设备。
[0014]【有益效果】
[0015]如上所述，在根据实施例的图案辊、用于通过使用图案辊来形成图案的方法和包括图案辊的印刷设备中，因为图案辊的雕刻图案不包括与图案辊的纵向平行的图案部分，所以可以在雕刻图案中填充均匀数量的糊状物，使得可以精确地印刷预定图案。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1和图2是不出与根据现有技术的图案棍和印刷设备相关的问题的不意图；
[0017]图3是示出根据实施例的用于形成图案的方法的流程图；
[0018]图4是示出在最终基板中形成的预设图案的平面图；
[0019]图5是示出根据实施例的具有雕刻图案的图案辊的侧视图；
[0020]图6是示出根据实施例的包括图案辊的印刷设备和用于形成图案的方法的透视图；以及
[0021]图7是示出形成最终基板的步骤的平面图。
【具体实施方式】
[0022]在实施例的描述中，可以明白，当层(或膜)、区域、图案或结构被称为在另一个基板、另一层(或膜)、另一个区域、另一个焊盘或另一个图案“上”或“下”时，它可以“直接地”或“间接地”在另一个基板、层(或膜)、区域、焊盘或图案上，或者也可以存在一个或多个介入层。已经参考附图描述了层的此类的位置。
[0023]为了方便或清楚，可能夸大、省略或示意地示出在附图中所示的每层的厚度和大小。另外，元件的大小不完全反映实际大小。
[0024]以下，将参考附图详细描述实施例。
[0025]以下，将参考图3至图7来详细描述根据实施例的印刷辊、通过使用图案辊来形成图案的方法以及包括图案辊的印刷设备。
[0026]图3是示出根据实施例的用于形成图案的方法的流程图，图4是示出在最终基板中形成的预设图案的平面图，并且图5是示出根据实施例的具有雕刻图案的图案辊的侧视图。图6是示出根据实施例的包括图案辊的印刷设备和用于形成图案的方法的透视图，并且图7是形成最终基板的步骤的平面图。
[0027]参见图3，根据实施例的用于形成图案的方法包括:准备图案辊的步骤(步骤ST10);将糊状物转印到基板上的步骤(步骤ST20);以及，形成最终基板的步骤(步骤ST30)。
[0028]以下，将详细描述准备图案辊的步骤(ST10)。
[0029]根据本实施例，为了形成在图4中所示的预设图案114a，通过使用在图5和图6中所示的图案辊100来执行凹版胶印。在图案辊100的表面中形成雕刻图案112。[0030]如图5中所示，在图案辊100中形成与如图4中所示的要在最终基板32上印刷的预设图案114a对应的雕刻图案112。通过以预定角度Θ倾斜预设图案114a来形成雕刻图案112。该预定角度Θ可以根据图案形状而改变。例如，该预定角度Θ优选地包括锐角，使得与图案辊100的纵向X平行的图案不会被形成。
[0031]该预定角度Θ可以在1°至45°的范围中。如果角度Θ小于1°，则该图案与图案辊100的纵向X大体平行，使得可能降低向图案内填充糊状物的效率。另外，如果角度Θ超过45°，则当切割基板31 (参见图6)以便其后形成最终基板32 (参见图6)时会丢弃大量的基板31。因此，可能增大制造成本。
[0032]可以在雕刻图案112中填充作为印刷材料的糊状物50 (参见图6)以用于印刷工作。
[0033]例如，参见图4，预设图案114a可以包括彼此相交的第一部分Pl和第二部分P2。例如，第一部分Pl平行于最终基板32的左或右边缘32a，而第二部分P2平行于最终基板32的上或下边缘32b。因此，如果图案114a不在图案辊100中以角度Θ倾斜，则与图案辊100的纵向X平行的图案部分存在。然而，根据本实施例，图案114a以角度Θ倾斜，以增大填充糊状物的时间和其后在印刷过程中保证糊状物的移动性，使得可以增大填充效率。
[0034]为了印刷预设图案114a，第一图案部分PlO相对于图案辊100的外周方向Y倾斜，第二图案部分P20相对于图案辊100的纵向X倾斜。
[0035]第一图案部分PlO用于印刷预设图案114a的第一部分P1，并且相对于图案辊100的外周方向Y以预定角度Θ倾斜。该预定角度Θ可以在1°至45°的范围中。类似地，第二图案部分P20用于印刷预设图案114a的第二部分P2，并且相对于图案辊100的纵向X以预定角度Θ倾斜。该预定角度Θ可以在1°至45°的范围中。
[0036]如上所述，即使当第一图案部分垂直于第二图案部分B时，也可能不形成与图案辊100的纵向平行的图案部分。然而，因为实施例不限于此，所以可以以相对于第二图案部分P20的各种角度形成第一图案部分P10。以下，将详细描述将糊状物转印到基板的步骤(步骤ST20)。参见图6，刮片40与图案辊100的雕刻图案112接触，以便在雕刻图案112中填充作为印刷材料的糊状物50。刮片40可以包括刀42和用于支撑刀42的夹具部分41。在雕刻图案112中填充糊状物50的同时，刮片40与图案辊100接触地移动。
[0037]其后，图案辊100可以向毯辊30上转印糊状物21。例如，毯辊20具有圆柱形状，使得可以可旋转地安装毯辊20。可以围绕毯辊20的外周表面缠绕包括橡胶的毯子。
[0038]接下来，毯辊20在基板31上旋转以将糊状物21转印到基板31上。
[0039]以下，将详细描述形成最终基板的步骤(步骤ST30)。
[0040]参见图7，在基板31上形成的最终图案114a相对于基板31具有预定角度Θ。详细而言，最终图案114a可以以和在图案辊100中形成的雕刻图案112与图案辊100之间建立的角度相同的角度来相对于基板31倾斜。因此，为了获得预设图案114a，可以以角度Θ来切割基板31。换句话说，为了形成最终基板32，以下述方式切割基板31:相对于最终基板31的边缘以角度Θ倾斜基板31的边缘，由此获得在图4中所示的具有预设图案114a的最终基板32。
[0041]因此，即使预设图案114a具有与图案辊100的纵向X平行的图案部分，也向在图案辊100中形成的雕刻图案112应用预定角度θ，使得可以增大糊状物50的填充效率。因此，可以改善图案的精度，并且可以获得高质量的印刷结果。另外，可以不修改预设图案114a而获得期望的图案。
[0042]在本说明书中对于“ 一个实施例”、“实施例”、“实例实施例”等的任何引用表示在本发明的至少一个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特性。在本说明书中的各个位置中的这样的短语的出现未必全部指的是同一实施例。而且，当结合任何实施例描述特定特征、结构或特性时，认为它在本领域内的技术人员结合其他实施例来实现这样的特征、结构或特性的范围内。
[0043]虽然已经参考其多个说明性实施例而描述了实施例，但是应当明白，本领域内的技术人员可以设计落在本发明的精神和原理范围内的多种其他修改和实施例。更具体地，在本发明、附图和所附的权利要求的范围内的主组合布置的部件部分和/或布置中，各种改变和修改是可能的。除了在部件部分和/或布置中的改变和修改之外，替代使用也对于本领域内的技术人员是显然的。
【权利要求】
1.一种用于形成图案以便印刷预设图案的方法，所述方法包括: 准备具有用于接收糊状物的雕刻图案的图案辊，所述雕刻图案是通过以锐角倾斜所述预设图案而形成的；并且 通过使用所述图案辊将所述糊状物转印到基板上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分， 所述第一图案部分相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且 所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一图案部分与所述外周方向之间的角度在1°至45°的范围中。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第二图案部分与所述纵向之间的角度在1°至45°的范围中。
5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一图案部分垂直于所述第二图案部分。
6.根据权利要求1所述的方法，进一步包括:通过在将所述糊状物转印到所述基板上后切割所述基板来形成最终基板。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述形成最终基板中，所述基板被切割使得所述最终基板的边缘相对于所述基板的边缘以锐角倾斜。
8.一种图案辊，包括用于接收糊状物的雕刻图案，其中，所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分， 所述第一图案部分相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且， 所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
9.根据权利要求8所述的图案辊，其中，所述第一图案部分与所述外周方向之间的角度在1°至45°的范围中。
10.根据权利要求9所述的图案辊，其中，所述第二图案部分与所述纵向之间的角度在1°至45°的范围中。
11.根据权利要求8所述的图案辊，其中，所述第一图案部分垂直于所述第二图案部分。
12.—种印刷设备，包括图案辊，所述图案辊包括用于接收糊状物的雕刻图案，其中，所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分； 所述第一图案部分相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且 所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
13.根据权利要求12所述的印刷设备，其中，所述第一图案部分与所述外周方向之间的角度在1°至45°的范围中。
14.根据权利要求13所述的印刷设备，其中，所述第二图案部分与所述纵向之间的角度在1°至45°的范围中。
15.根据权利要求12所述的印刷设备，其中，所述第一图案部分垂直于所述第二图案部分。
【文档编号】B41F16/00GK103582568SQ201280012907
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年3月12日 优先权日:2011年3月11日
【发明者】李东烈, 蔡京勳, 柳永先, 李勇真, 卢泳辰 申请人:Lg伊诺特有限公司
【专利摘要】公开了一种用于形成图案的方法。用于形成图案以便印刷预设图案的方法包括：准备具有用于接收糊状物的雕刻图案的图案辊，所述雕刻图案是通过以锐角倾斜所述预设图案而形成的；并且，通过使用所述图案辊将所述糊状物转印到基板上。
【专利说明】图案辊、图案形成的方法以及包括图案辊的印刷设备
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种图案辊、通过使用图案辊来形成图案的方法和包括图案辊的印刷设备。
【背景技术】
[0002]近来，因为已经开发了诸如移动电话、PDA和笔记本计算机的各种便携电器，所以对于轻的、纤细的、短的和小的平板显示器的需求逐渐增大。已经对于诸如LCD (液晶显示器)、rop (等离子体显示板)、FED (场发射显示器)和VFD (真空荧光显示器)的平板显示器积极地进行了研究，并且已经在实践中使用该类平板显示器。
[0003]为了在IXD的各种装置和滤色器图案内形成金属互连图案，已经使用各种图案形成方案，诸如屏幕印刷方案或光刻方案。然而，根据屏幕印刷方案，图案的精度可能变差。另外，根据光刻方案，需要复杂处理，包括光致抗蚀剂的层压、曝光和显影，并且，在形成微图案时存在限制。
[0004]为了解决该问题，已经使用凹版印刷方案来通过使用转印辊在基板上印刷图案。
[0005]图1是示出根据现有技术的凹版印刷方案的示意图。根据凹版印刷方案，通过使用刮片来向图案辊10上供应印刷材料50，以便向在表面上具有雕刻图案的图案辊10内填充印刷材料50，并且，通过使用刮片40来向图案内填充印刷材料。如图1中所示，刮片40包括刀和支撑刀的支架41。并且与图案辊10的表面接触。其后，在图案辊10上形成的图案形状被转印到包括诸如橡胶的材料的毯辊(blanket roll) 20,并且在基板30上印刷被转印到毯辊20的图案21。
[0006]然而，根据通过刮片来填充印刷材料的方案，不能在图案辊上形成的雕刻图案中填充均匀数量的印刷材料，使得可能出现印刷失败。特别地，考虑到雕刻图案，虽然印刷材料在与图案辊的旋转方向(印刷方向)相同的方向(水平方向(a))上被均匀地填充到雕刻图案内，但是印刷材料未能在图案辊的纵向(垂直方向(b))上被均匀地填充到雕刻图案内。
[0007]如图2中所示，当被填充印刷材料12的图案11具有如上所述的垂直和水平形状时，填充材料主要沿着位于水平方向(a)的图案部分的内部部分移动，并且然后移动到位于垂直方向(b)中的图案部分，使得图案11被填充印刷材料。当刮片和图案辊在两者之间线接触的同时执行印刷材料的填充工作时，可能因为图案的很细的线宽，使得无法保证足够的时间使得向位于水平方向上的图案部分内填充好印刷材料，导致填充故障可能出现。
【发明内容】
[0008]【技术问题】
[0009]实施例提供了一种图案棍、一种用于通过使用图案棍来形成图案的方法和一种包括图案辊的印刷设备，它们能够改善图案的精度。
[0010]【技术解决方案】
[0011]根据实施例，提供了一种用于形成图案以便印刷预设图案的方法，包括:准备具有用于接收糊状物的雕刻图案的图案辊，所述雕刻图案是通过以锐角倾斜所述预设图案而形成的；并且，通过使用所述图案辊将所述糊状物转印到基板上。
[0012]根据实施例，提供了一种图案辊，所述图案辊包括用于接收糊状物的雕刻图案。所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分，所述第一图案相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且，所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
[0013]根据实施例，提供了一种包括所述图案辊的印刷设备。
[0014]【有益效果】
[0015]如上所述，在根据实施例的图案辊、用于通过使用图案辊来形成图案的方法和包括图案辊的印刷设备中，因为图案辊的雕刻图案不包括与图案辊的纵向平行的图案部分，所以可以在雕刻图案中填充均匀数量的糊状物，使得可以精确地印刷预定图案。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1和图2是不出与根据现有技术的图案棍和印刷设备相关的问题的不意图；
[0017]图3是示出根据实施例的用于形成图案的方法的流程图；
[0018]图4是示出在最终基板中形成的预设图案的平面图；
[0019]图5是示出根据实施例的具有雕刻图案的图案辊的侧视图；
[0020]图6是示出根据实施例的包括图案辊的印刷设备和用于形成图案的方法的透视图；以及
[0021]图7是示出形成最终基板的步骤的平面图。
【具体实施方式】
[0022]在实施例的描述中，可以明白，当层(或膜)、区域、图案或结构被称为在另一个基板、另一层(或膜)、另一个区域、另一个焊盘或另一个图案“上”或“下”时，它可以“直接地”或“间接地”在另一个基板、层(或膜)、区域、焊盘或图案上，或者也可以存在一个或多个介入层。已经参考附图描述了层的此类的位置。
[0023]为了方便或清楚，可能夸大、省略或示意地示出在附图中所示的每层的厚度和大小。另外，元件的大小不完全反映实际大小。
[0024]以下，将参考附图详细描述实施例。
[0025]以下，将参考图3至图7来详细描述根据实施例的印刷辊、通过使用图案辊来形成图案的方法以及包括图案辊的印刷设备。
[0026]图3是示出根据实施例的用于形成图案的方法的流程图，图4是示出在最终基板中形成的预设图案的平面图，并且图5是示出根据实施例的具有雕刻图案的图案辊的侧视图。图6是示出根据实施例的包括图案辊的印刷设备和用于形成图案的方法的透视图，并且图7是形成最终基板的步骤的平面图。
[0027]参见图3，根据实施例的用于形成图案的方法包括:准备图案辊的步骤(步骤ST10);将糊状物转印到基板上的步骤(步骤ST20);以及，形成最终基板的步骤(步骤ST30)。
[0028]以下，将详细描述准备图案辊的步骤(ST10)。
[0029]根据本实施例，为了形成在图4中所示的预设图案114a，通过使用在图5和图6中所示的图案辊100来执行凹版胶印。在图案辊100的表面中形成雕刻图案112。[0030]如图5中所示，在图案辊100中形成与如图4中所示的要在最终基板32上印刷的预设图案114a对应的雕刻图案112。通过以预定角度Θ倾斜预设图案114a来形成雕刻图案112。该预定角度Θ可以根据图案形状而改变。例如，该预定角度Θ优选地包括锐角，使得与图案辊100的纵向X平行的图案不会被形成。
[0031]该预定角度Θ可以在1°至45°的范围中。如果角度Θ小于1°，则该图案与图案辊100的纵向X大体平行，使得可能降低向图案内填充糊状物的效率。另外，如果角度Θ超过45°，则当切割基板31 (参见图6)以便其后形成最终基板32 (参见图6)时会丢弃大量的基板31。因此，可能增大制造成本。
[0032]可以在雕刻图案112中填充作为印刷材料的糊状物50 (参见图6)以用于印刷工作。
[0033]例如，参见图4，预设图案114a可以包括彼此相交的第一部分Pl和第二部分P2。例如，第一部分Pl平行于最终基板32的左或右边缘32a，而第二部分P2平行于最终基板32的上或下边缘32b。因此，如果图案114a不在图案辊100中以角度Θ倾斜，则与图案辊100的纵向X平行的图案部分存在。然而，根据本实施例，图案114a以角度Θ倾斜，以增大填充糊状物的时间和其后在印刷过程中保证糊状物的移动性，使得可以增大填充效率。
[0034]为了印刷预设图案114a，第一图案部分PlO相对于图案辊100的外周方向Y倾斜，第二图案部分P20相对于图案辊100的纵向X倾斜。
[0035]第一图案部分PlO用于印刷预设图案114a的第一部分P1，并且相对于图案辊100的外周方向Y以预定角度Θ倾斜。该预定角度Θ可以在1°至45°的范围中。类似地，第二图案部分P20用于印刷预设图案114a的第二部分P2，并且相对于图案辊100的纵向X以预定角度Θ倾斜。该预定角度Θ可以在1°至45°的范围中。
[0036]如上所述，即使当第一图案部分垂直于第二图案部分B时，也可能不形成与图案辊100的纵向平行的图案部分。然而，因为实施例不限于此，所以可以以相对于第二图案部分P20的各种角度形成第一图案部分P10。以下，将详细描述将糊状物转印到基板的步骤(步骤ST20)。参见图6，刮片40与图案辊100的雕刻图案112接触，以便在雕刻图案112中填充作为印刷材料的糊状物50。刮片40可以包括刀42和用于支撑刀42的夹具部分41。在雕刻图案112中填充糊状物50的同时，刮片40与图案辊100接触地移动。
[0037]其后，图案辊100可以向毯辊30上转印糊状物21。例如，毯辊20具有圆柱形状，使得可以可旋转地安装毯辊20。可以围绕毯辊20的外周表面缠绕包括橡胶的毯子。
[0038]接下来，毯辊20在基板31上旋转以将糊状物21转印到基板31上。
[0039]以下，将详细描述形成最终基板的步骤(步骤ST30)。
[0040]参见图7，在基板31上形成的最终图案114a相对于基板31具有预定角度Θ。详细而言，最终图案114a可以以和在图案辊100中形成的雕刻图案112与图案辊100之间建立的角度相同的角度来相对于基板31倾斜。因此，为了获得预设图案114a，可以以角度Θ来切割基板31。换句话说，为了形成最终基板32，以下述方式切割基板31:相对于最终基板31的边缘以角度Θ倾斜基板31的边缘，由此获得在图4中所示的具有预设图案114a的最终基板32。
[0041]因此，即使预设图案114a具有与图案辊100的纵向X平行的图案部分，也向在图案辊100中形成的雕刻图案112应用预定角度θ，使得可以增大糊状物50的填充效率。因此，可以改善图案的精度，并且可以获得高质量的印刷结果。另外，可以不修改预设图案114a而获得期望的图案。
[0042]在本说明书中对于“ 一个实施例”、“实施例”、“实例实施例”等的任何引用表示在本发明的至少一个实施例中包括结合该实施例描述的特定特征、结构或特性。在本说明书中的各个位置中的这样的短语的出现未必全部指的是同一实施例。而且，当结合任何实施例描述特定特征、结构或特性时，认为它在本领域内的技术人员结合其他实施例来实现这样的特征、结构或特性的范围内。
[0043]虽然已经参考其多个说明性实施例而描述了实施例，但是应当明白，本领域内的技术人员可以设计落在本发明的精神和原理范围内的多种其他修改和实施例。更具体地，在本发明、附图和所附的权利要求的范围内的主组合布置的部件部分和/或布置中，各种改变和修改是可能的。除了在部件部分和/或布置中的改变和修改之外，替代使用也对于本领域内的技术人员是显然的。
【权利要求】
1.一种用于形成图案以便印刷预设图案的方法，所述方法包括: 准备具有用于接收糊状物的雕刻图案的图案辊，所述雕刻图案是通过以锐角倾斜所述预设图案而形成的；并且 通过使用所述图案辊将所述糊状物转印到基板上。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分， 所述第一图案部分相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且 所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
3.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一图案部分与所述外周方向之间的角度在1°至45°的范围中。
4.根据权利要求3所述的方法，其中，所述第二图案部分与所述纵向之间的角度在1°至45°的范围中。
5.根据权利要求2所述的方法，其中，所述第一图案部分垂直于所述第二图案部分。
6.根据权利要求1所述的方法，进一步包括:通过在将所述糊状物转印到所述基板上后切割所述基板来形成最终基板。
7.根据权利要求6所述的方法，其中，在所述形成最终基板中，所述基板被切割使得所述最终基板的边缘相对于所述基板的边缘以锐角倾斜。
8.一种图案辊，包括用于接收糊状物的雕刻图案，其中，所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分， 所述第一图案部分相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且， 所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
9.根据权利要求8所述的图案辊，其中，所述第一图案部分与所述外周方向之间的角度在1°至45°的范围中。
10.根据权利要求9所述的图案辊，其中，所述第二图案部分与所述纵向之间的角度在1°至45°的范围中。
11.根据权利要求8所述的图案辊，其中，所述第一图案部分垂直于所述第二图案部分。
12.—种印刷设备，包括图案辊，所述图案辊包括用于接收糊状物的雕刻图案，其中，所述雕刻图案包括彼此相交的第一图案部分和第二图案部分； 所述第一图案部分相对于所述图案辊的外周方向倾斜，并且 所述第二图案部分相对于所述图案辊的纵向倾斜。
13.根据权利要求12所述的印刷设备，其中，所述第一图案部分与所述外周方向之间的角度在1°至45°的范围中。
14.根据权利要求13所述的印刷设备，其中，所述第二图案部分与所述纵向之间的角度在1°至45°的范围中。
15.根据权利要求12所述的印刷设备，其中，所述第一图案部分垂直于所述第二图案部分。
【文档编号】B41F16/00GK103582568SQ201280012907
【公开日】2014年2月12日 申请日期:2012年3月12日 优先权日:2011年3月11日
【发明者】李东烈, 蔡京勳, 柳永先, 李勇真, 卢泳辰 申请人:Lg伊诺特有限公司
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