用于墨水瓶的吸水套的制作方法
专利名称：用于墨水瓶的吸水套的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种吸水套，尤其是一种用于墨水瓶的吸水套。
背景技术：
目前，钢笔所使用的墨水通常都是直接从墨水瓶中吸出的，但是当墨水使用到只有很少 量的时候，钢笔就难以将剩余的墨水吸入钢笔中，特别是一些高档墨水，如果不能将其充分 使用，就会造成极大的浪费。因此为了充分的利用墨水，就设计、生产出了墨水吸水套。墨 水吸水套是将墨水瓶中的墨水集中在一个筒体中，提高墨水的水平高度，以方便钢笔吸取。 但是，由于现在的墨水吸水套的底端是圆筒形结构，其底部残留的墨水还是不易吸取，其利 用程度并不充分，而且档次较高的钢笔，通常是采用大笔头的笔尖，现有的墨水吸水套不易 控制其笔尖的插入深度，在使用中很容易使笔尖套被墨水污染，甚至还有可能损伤笔尖
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装在墨水瓶中用于吸取墨水的吸水套，它可以帮助钢笔 最大限度的吸取墨水瓶中的剩余墨水，并且能控制笔尖的插入深度，避免了笔尖套被墨水污 染，保护了笔尖，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的用于墨水瓶的吸水套，包括吸水筒体，在吸水筒体的底部设 有倒锥形的保护套，在吸水筒体的上部设有4 8个椭圆形的上开孔。
在保护套的外侧设有一段圆柱形的支撑壁，支撑壁的上端与吸水筒体的底端连接。
在支撑壁上设有2 4个椭圆形的下开孔。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用将吸水套的筒体下端制成 倒锥形结构的保护套，它不仅有利于钢笔充分吸取吸水套内的墨水，而且可以限制笔尖的插 入深度，保证了笔尖套不易被墨水污染，并且使笔尖的底端不会直接与保护套的底部接触， 避免了笔尖被损坏。本实用新型的结构简单，使用方便，使用效果好。
附图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例用于墨水瓶的吸水套的结构如图l所示，采用注塑成型的方式制 作出吸水筒体l ，将吸水筒体l的底部制作成倒锥形结构的保护套2，同时在保护套2外为一段圆柱形的支撑壁4，支撑壁4的高度大于保护套2的高度，支撑壁4的内径与保护套2的最大外 径相同；在注塑时就利用模具在吸水筒体1的上部制作8个椭圆形的上开孔3，以及在支撑壁4 上制作4个椭圆形的下开孔5。
在使用时，将吸水套己放进墨水瓶中，盖上墨水瓶的盖子，将墨水瓶倒翻一次，再放回 正常位置，墨水就从上开孔3进入到了吸水筒体1内，再打开盖子，将钢笔的笔尖插入，就可 以将墨水吸入钢笔中。当钢笔的笔尖在插进吸水筒体l中，到达保护套2时，由于保护套2是 倒锥形的结构，其下方处于渐收状态，钢笔的笔尖插到一定深度时，笔尖套的侧面就会被保 护套2卡住，而不能再继续向下，避免了墨水污染笔尖套，同时也避免了笔尖底端与保护套2 底部直接接触，减少了笔尖损坏的可能性。而且由于保护套2呈倒锥形结构，因此在传统吸 水套的基础上减小了它的内部体积，能提高墨水在吸水筒体l中的水平面高度，使墨水更容 易被钢笔吸取，墨水能被充分利用。
支撑壁4是为了使吸水筒体1在放进墨水瓶后，可控制吸水套的深度位置，能具有良好的 稳定性，避免吸水套在墨水瓶中产生晃动；并且为了方便生产，必须将支撑壁4的底端制作 为敞口结构，但是在使用时就会有一些墨水进入到支撑壁4与保护套2之间，为了能将这些墨 水也充分的使用，就在支撑壁4上制作4个椭圆形的下开孔5，使进入支撑壁4与保护套2之间 的墨水流出。
保护套2的最大外径以及其高度可以根据生产需要来进行改变，以满足不同型号的墨水 瓶使用，并可针对钢笔的笔尖形状进行适当调整。上开孔3及下开孔4的数量是根据筒体1的 大小来决定的。
权利要求1.一种用于墨水瓶的吸水套，包括吸水筒体(1)，其特征在于在吸水筒体(1)的底部设有倒锥形的保护套(2)，在吸水筒体(1)的上部设有4～8个椭圆形的上开孔(3)。
2.根据权利要求l所述的用于墨水瓶的吸水套，其特征在于在保护 套(2)的外侧设有一段圆柱形的支撑壁(4)，支撑壁(4)的上端与吸水筒体(1)的底端 连接，并且支撑壁(4)的高度大于保护套(2)的高度。
3.根据权利要求2所述的用于墨水瓶的吸水套，其特征在于在支撑 壁(4)上设有2 4个椭圆形的下开孔(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于墨水瓶的吸水套，包括吸水筒体(1)，在吸水筒体(1)的底部设有倒锥形的保护套(2)，在吸水筒体(1)的上部设有4～8个椭圆形的上开孔(3)。本实用新型采用将吸水套的筒体下端制成倒锥形结构的保护套，它不仅有利于钢笔充分吸取吸水套内的墨水，而且可以限制笔尖的插入深度，保证了笔尖套不易被墨水污染，并且使笔尖的底端不会直接与保护套的底部接触，避免了笔尖被损坏。本实用新型的结构简单，使用方便，使用效果好。
文档编号B43L25/00GK201357635SQ200920300340
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者勇 戴 申请人:贵州博士化工有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种吸水套，尤其是一种用于墨水瓶的吸水套。
背景技术：
目前，钢笔所使用的墨水通常都是直接从墨水瓶中吸出的，但是当墨水使用到只有很少 量的时候，钢笔就难以将剩余的墨水吸入钢笔中，特别是一些高档墨水，如果不能将其充分 使用，就会造成极大的浪费。因此为了充分的利用墨水，就设计、生产出了墨水吸水套。墨 水吸水套是将墨水瓶中的墨水集中在一个筒体中，提高墨水的水平高度，以方便钢笔吸取。 但是，由于现在的墨水吸水套的底端是圆筒形结构，其底部残留的墨水还是不易吸取，其利 用程度并不充分，而且档次较高的钢笔，通常是采用大笔头的笔尖，现有的墨水吸水套不易 控制其笔尖的插入深度，在使用中很容易使笔尖套被墨水污染，甚至还有可能损伤笔尖
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种装在墨水瓶中用于吸取墨水的吸水套，它可以帮助钢笔 最大限度的吸取墨水瓶中的剩余墨水，并且能控制笔尖的插入深度，避免了笔尖套被墨水污 染，保护了笔尖，以克服现有技术的不足。
本实用新型是这样实现的用于墨水瓶的吸水套，包括吸水筒体，在吸水筒体的底部设 有倒锥形的保护套，在吸水筒体的上部设有4 8个椭圆形的上开孔。
在保护套的外侧设有一段圆柱形的支撑壁，支撑壁的上端与吸水筒体的底端连接。
在支撑壁上设有2 4个椭圆形的下开孔。
由于采用了上述技术方案，与现有技术相比，本实用新型采用将吸水套的筒体下端制成 倒锥形结构的保护套，它不仅有利于钢笔充分吸取吸水套内的墨水，而且可以限制笔尖的插 入深度，保证了笔尖套不易被墨水污染，并且使笔尖的底端不会直接与保护套的底部接触， 避免了笔尖被损坏。本实用新型的结构简单，使用方便，使用效果好。
附图l为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型的实施例用于墨水瓶的吸水套的结构如图l所示，采用注塑成型的方式制 作出吸水筒体l ，将吸水筒体l的底部制作成倒锥形结构的保护套2，同时在保护套2外为一段圆柱形的支撑壁4，支撑壁4的高度大于保护套2的高度，支撑壁4的内径与保护套2的最大外 径相同；在注塑时就利用模具在吸水筒体1的上部制作8个椭圆形的上开孔3，以及在支撑壁4 上制作4个椭圆形的下开孔5。
在使用时，将吸水套己放进墨水瓶中，盖上墨水瓶的盖子，将墨水瓶倒翻一次，再放回 正常位置，墨水就从上开孔3进入到了吸水筒体1内，再打开盖子，将钢笔的笔尖插入，就可 以将墨水吸入钢笔中。当钢笔的笔尖在插进吸水筒体l中，到达保护套2时，由于保护套2是 倒锥形的结构，其下方处于渐收状态，钢笔的笔尖插到一定深度时，笔尖套的侧面就会被保 护套2卡住，而不能再继续向下，避免了墨水污染笔尖套，同时也避免了笔尖底端与保护套2 底部直接接触，减少了笔尖损坏的可能性。而且由于保护套2呈倒锥形结构，因此在传统吸 水套的基础上减小了它的内部体积，能提高墨水在吸水筒体l中的水平面高度，使墨水更容 易被钢笔吸取，墨水能被充分利用。
支撑壁4是为了使吸水筒体1在放进墨水瓶后，可控制吸水套的深度位置，能具有良好的 稳定性，避免吸水套在墨水瓶中产生晃动；并且为了方便生产，必须将支撑壁4的底端制作 为敞口结构，但是在使用时就会有一些墨水进入到支撑壁4与保护套2之间，为了能将这些墨 水也充分的使用，就在支撑壁4上制作4个椭圆形的下开孔5，使进入支撑壁4与保护套2之间 的墨水流出。
保护套2的最大外径以及其高度可以根据生产需要来进行改变，以满足不同型号的墨水 瓶使用，并可针对钢笔的笔尖形状进行适当调整。上开孔3及下开孔4的数量是根据筒体1的 大小来决定的。
权利要求1.一种用于墨水瓶的吸水套，包括吸水筒体(1)，其特征在于在吸水筒体(1)的底部设有倒锥形的保护套(2)，在吸水筒体(1)的上部设有4～8个椭圆形的上开孔(3)。
2.根据权利要求l所述的用于墨水瓶的吸水套，其特征在于在保护 套(2)的外侧设有一段圆柱形的支撑壁(4)，支撑壁(4)的上端与吸水筒体(1)的底端 连接，并且支撑壁(4)的高度大于保护套(2)的高度。
3.根据权利要求2所述的用于墨水瓶的吸水套，其特征在于在支撑 壁(4)上设有2 4个椭圆形的下开孔(5)。
专利摘要本实用新型公开了一种用于墨水瓶的吸水套，包括吸水筒体(1)，在吸水筒体(1)的底部设有倒锥形的保护套(2)，在吸水筒体(1)的上部设有4～8个椭圆形的上开孔(3)。本实用新型采用将吸水套的筒体下端制成倒锥形结构的保护套，它不仅有利于钢笔充分吸取吸水套内的墨水，而且可以限制笔尖的插入深度，保证了笔尖套不易被墨水污染，并且使笔尖的底端不会直接与保护套的底部接触，避免了笔尖被损坏。本实用新型的结构简单，使用方便，使用效果好。
文档编号B43L25/00GK201357635SQ200920300340
公开日2009年12月9日 申请日期2009年1月20日 优先权日2009年1月20日
发明者勇 戴 申请人:贵州博士化工有限公司
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