指示标志牌的制作方法
专利名称：指示标志牌的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于指明方向的指示标志。
背景技术：
目前，在高层建筑物、汽车通道、地下铁路车站和隧道等的地面已经大量使用各种方向 指示标志，这些标志主要采用将蓄光自发光材料镶嵌在基板表面上，而形成蓄光自发光标志 ，平时为人们指明出口方向，当突发事件引起停电或火灾时，其自发光性能为人们指明逃生 方向，但由于蓄光自发光材料都不高于地面，细小杂质容易进入到标志的槽中，不便于清洁 ，影响正常使用，且大都存在耐磨性差、使用寿命短、需要经常更换的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨且便于清洁的蓄光自发光指示标志牌。 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是指示标志牌，在基板的上表面上设置有
填充槽，在所述填充槽中镶嵌有蓄光自发光材料，在所述蓄光自发光材料上设置有一层透明
耐磨层，所述透明耐磨层与基板的上表面处于同一水平面。
本实用新型的有益效果是由于在蓄光自发光材料表面上设置有耐磨层，该耐磨层与基
板的上表面处于同一水平， 一是可以增强耐磨性，二是便于清洁，延长了指示标志牌的使用 丰入
秀口卩o
图l是本实用新型的主视图。
图2是图1的A-A剖面图。图3是本实用新型的另一种方案的主视图。
图4是图3的B-B剖面图。
图5是本实用新型的第三种方案的主视图。
图6是图5的C-C剖面图。
图7是本实用新型的第四种方案的主视图。
图8是本实用新型的第五种方案的主视图。
图9是本实用新型的第六种方案的主视图。
图10是本实用新型的第七种方案的主视图。图11是图10的D-D剖面图。
具体实施方式
本实用新型的指示标志牌安装在地面或墙面上，在基板1的上表面7上采用电腐蚀、粉末 冶金、浇铸、电火花、塑料成型及数控雕刻等技术形成有一定深度的填充槽3，填充槽3的形 状根据需要设置成文字、图案等指示标志，再采用浇注、喷涂或丝印等技术填充蓄光自发光 材料2，使蓄光自发光材料2镶嵌在基板1的填充槽3中，最后在蓄光自发光材料2上面涂一层 透明耐磨层4，使透明耐磨层4与基板1的上表面7处于同一水平面，如图l、图2、图3和图4所 示。
为了提高蓄光自发光材料的发光亮度，可在填充槽3上先涂一层反光层5作为底衬，再填 充蓄光自发光材料2， 一般采用白色反光层作底衬，如图1和图2所示。
当填充槽3所形成的文字、图案的面积较大时，为了增加本实用新型的耐磨性，在填充 槽3的中间设置了耐磨线条6，耐磨线条6最好采用耐磨的金属材料制成，耐磨线条6将包含有 透明耐磨层4的蓄光自发光材料2分割，并且耐磨线条6的高度不低于上述透明耐磨层4的高度 ，如图8和图9所示。
同时，为了增加本实用新型的防滑性能，还可以在基板1的上表面7上设置防滑的凹槽或 凸棱，如图5、图6、图7、图10和图11所示。另外，本实用新型在使用过程中，还可以首尾 相接地拼接起来使用，这样可任意增加本实用新型的指示标志牌的长度。
权利要求1.指示标志牌，在基板(1)的上表面(7)上设置有填充槽(3)，在所述填充槽(3)中镶嵌有蓄光自发光材料(2)，其特征在于在所述蓄光自发光材料(2)上设置有一层透明耐磨层(4)，所述透明耐磨层(4)与基板(1)的上表面(7)处于同一水平面。
2.根据权利要求l所述的指示标志牌，其特征在于在所述蓄光自发 光材料(2)与基板(1)的上表面(7)之间设置有反光层(5)作底衬。
3.根据权利要求2所述的指示标志牌，其特征在于所述反光层(5 )是白色反光层。
4.根据权利要求l所述的指示标志牌，其特征在于在所述填充槽(3) 中设置有耐磨线条(6)，所述耐磨线条(6)将包含有透明耐磨层(4)的蓄光自发光材 料(2)分割。
5.根据权利要求4所述的指示标志牌，其特征在于所述耐磨线条( 6)的高度不低于所述透明耐磨层(4)的高度。
6.根据权利要求l所述的指示标志牌，其特征在于在所述基板(1 )的上表面(7)上设置防滑的凹槽或凸棱。
专利摘要本实用新型提供一种耐磨且便于清洁的蓄光自发光指示标志牌。指示标志牌，在基板的上表面上设置有填充槽，在所述填充槽中镶嵌有蓄光自发光材料，在所述蓄光自发光材料上设置有一层透明耐磨层，所述透明耐磨层与基板的上表面处于同一水平面。本实用新型的有益效果是由于在蓄光自发光材料表面上设置有耐磨层，该耐磨层与基板的上表面处于同一水平，一是可以增强耐磨性，二是便于清洁，延长了指示标志牌的使用寿命。
文档编号G09F13/20GK201397644SQ20092030320
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者强 张, 明 张 申请人:四川新力光源有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种用于指明方向的指示标志。
背景技术：
目前，在高层建筑物、汽车通道、地下铁路车站和隧道等的地面已经大量使用各种方向 指示标志，这些标志主要采用将蓄光自发光材料镶嵌在基板表面上，而形成蓄光自发光标志 ，平时为人们指明出口方向，当突发事件引起停电或火灾时，其自发光性能为人们指明逃生 方向，但由于蓄光自发光材料都不高于地面，细小杂质容易进入到标志的槽中，不便于清洁 ，影响正常使用，且大都存在耐磨性差、使用寿命短、需要经常更换的缺点。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种耐磨且便于清洁的蓄光自发光指示标志牌。 本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是指示标志牌，在基板的上表面上设置有
填充槽，在所述填充槽中镶嵌有蓄光自发光材料，在所述蓄光自发光材料上设置有一层透明
耐磨层，所述透明耐磨层与基板的上表面处于同一水平面。
本实用新型的有益效果是由于在蓄光自发光材料表面上设置有耐磨层，该耐磨层与基
板的上表面处于同一水平， 一是可以增强耐磨性，二是便于清洁，延长了指示标志牌的使用 丰入
秀口卩o
图l是本实用新型的主视图。
图2是图1的A-A剖面图。图3是本实用新型的另一种方案的主视图。
图4是图3的B-B剖面图。
图5是本实用新型的第三种方案的主视图。
图6是图5的C-C剖面图。
图7是本实用新型的第四种方案的主视图。
图8是本实用新型的第五种方案的主视图。
图9是本实用新型的第六种方案的主视图。
图10是本实用新型的第七种方案的主视图。图11是图10的D-D剖面图。
具体实施方式
本实用新型的指示标志牌安装在地面或墙面上，在基板1的上表面7上采用电腐蚀、粉末 冶金、浇铸、电火花、塑料成型及数控雕刻等技术形成有一定深度的填充槽3，填充槽3的形 状根据需要设置成文字、图案等指示标志，再采用浇注、喷涂或丝印等技术填充蓄光自发光 材料2，使蓄光自发光材料2镶嵌在基板1的填充槽3中，最后在蓄光自发光材料2上面涂一层 透明耐磨层4，使透明耐磨层4与基板1的上表面7处于同一水平面，如图l、图2、图3和图4所 示。
为了提高蓄光自发光材料的发光亮度，可在填充槽3上先涂一层反光层5作为底衬，再填 充蓄光自发光材料2， 一般采用白色反光层作底衬，如图1和图2所示。
当填充槽3所形成的文字、图案的面积较大时，为了增加本实用新型的耐磨性，在填充 槽3的中间设置了耐磨线条6，耐磨线条6最好采用耐磨的金属材料制成，耐磨线条6将包含有 透明耐磨层4的蓄光自发光材料2分割，并且耐磨线条6的高度不低于上述透明耐磨层4的高度 ，如图8和图9所示。
同时，为了增加本实用新型的防滑性能，还可以在基板1的上表面7上设置防滑的凹槽或 凸棱，如图5、图6、图7、图10和图11所示。另外，本实用新型在使用过程中，还可以首尾 相接地拼接起来使用，这样可任意增加本实用新型的指示标志牌的长度。
权利要求1.指示标志牌，在基板(1)的上表面(7)上设置有填充槽(3)，在所述填充槽(3)中镶嵌有蓄光自发光材料(2)，其特征在于在所述蓄光自发光材料(2)上设置有一层透明耐磨层(4)，所述透明耐磨层(4)与基板(1)的上表面(7)处于同一水平面。
2.根据权利要求l所述的指示标志牌，其特征在于在所述蓄光自发 光材料(2)与基板(1)的上表面(7)之间设置有反光层(5)作底衬。
3.根据权利要求2所述的指示标志牌，其特征在于所述反光层(5 )是白色反光层。
4.根据权利要求l所述的指示标志牌，其特征在于在所述填充槽(3) 中设置有耐磨线条(6)，所述耐磨线条(6)将包含有透明耐磨层(4)的蓄光自发光材 料(2)分割。
5.根据权利要求4所述的指示标志牌，其特征在于所述耐磨线条( 6)的高度不低于所述透明耐磨层(4)的高度。
6.根据权利要求l所述的指示标志牌，其特征在于在所述基板(1 )的上表面(7)上设置防滑的凹槽或凸棱。
专利摘要本实用新型提供一种耐磨且便于清洁的蓄光自发光指示标志牌。指示标志牌，在基板的上表面上设置有填充槽，在所述填充槽中镶嵌有蓄光自发光材料，在所述蓄光自发光材料上设置有一层透明耐磨层，所述透明耐磨层与基板的上表面处于同一水平面。本实用新型的有益效果是由于在蓄光自发光材料表面上设置有耐磨层，该耐磨层与基板的上表面处于同一水平，一是可以增强耐磨性，二是便于清洁，延长了指示标志牌的使用寿命。
文档编号G09F13/20GK201397644SQ20092030320
公开日2010年2月3日 申请日期2009年5月15日 优先权日2009年5月15日
发明者强 张, 明 张 申请人:四川新力光源有限公司
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