照明装置、显示装置、电视接收装置以及照明装置的制造方法

xiaoxiao2020-6-26  14

专利名称:照明装置、显示装置、电视接收装置以及照明装置的制造方法
技术领域
本发明涉及照明装置、显示装置、电视接收装置以及照明装置的制造方法。
背景技术
作为电视接收装置而利用的液晶显示装置由于其所用的液晶面板不自发光,而另 外需要背光源装置作为照明装置。该背光源装置设置在液晶面板的里面侧,具有例如金属 制的、液晶面板侧的面开口的底座和收纳在底座内的多个光源(例如冷阴极管)。在构成上述背光源装置的底座的里面侧,安装有对光源、液晶面板供给电力的电 源电路基板、对由调谐部接收到的电视信号进行图像处理的图像处理电路基板、对从图像 处理电路基板输出的图像数据实施适于液晶面板的校正处理等图像处理并且将图像数据 和各种控制信号输出到液晶面板的驱动电路基板的控制电路基板等各种电路基板。此外, 作为这种液晶显示装置的一个例子,已知有下述专利文献1所记载的液晶显示装置。专利文献1 日本特开2007-116556公报

发明内容
发明要解决的问题在上述结构的液晶显示装置的生产工序中,为将各电路基板安装于底座,对从生 产线的上游侧过来的底座顺序地安装各电路基板。但是,当组装这种生产线时,各电路基板的安装作业地点在生产线的长度方向是 排列的,因此生产线易于变得又长又大。另外,也有生产效率低下的问题。本发明是鉴于上述情况而完成的,目的在于使生产线短小化并且提高生产效率。用于解决问题的方案本发明的照明装置包括光源;底座,其收纳上述光源;台架,其支撑上述底座;台 架安装部件,其固定于上述底座的与上述光源相反的一侧的面,并且在其上安装上述台架; 以及电路基板,其直接固定于上述台架安装部件。据此,能够在对底座组装台架和台架安装部件的作业之前,预先对台架安装部件 直接固定电路基板,使台架安装部件与电路基板组件化。因此,能够省略对底座安装电路基 板的工序。由此,能够实现生产线的短小化和生产效率的提高。另外,与将专用部件固定到底座的情况相比,不需要这样的专用部件,能够实现轻 量化、薄型化以及材料费的降低。其中,假定上述专用部件独立于台架安装部件,用于将电 路基板组件化。作为本发明的实施方式,优选如下的结构。(1)上述底座在竖置的状态下被上述台架支撑,上述台架安装部件包括其长边方 向朝向上述底座的纵方向而配置的柱状部件。据此,能够利用长边方向朝向纵方向的柱状 部件来有效地加强竖置的底座,能够使底座难以产生变形。此外,在此所述的纵方向是指在使底座竖置的状态下视觉识别该照明装置的情况下的上下方向。然而,假如底座发生变形,则例如在配置多个光源的情况下,各光源与底座之间的 距离会产生不均勻。在此,当利用金属制的底座时,会从光源对底座产生微小的泄漏电流, 该泄漏量与光源和底座之间的距离成反比。因此,当各光源与底座之间的距离产生不均勻 时,各个光源的出射光量有可能会产生差异,该照明装置会产生亮度不均勻。在该方面,通 过利用柱状部件来有效地加强底座,底座难以产生变形,能够避免产生上述那样的问题。(2)采用如下结构在相互分离的位置配置有一对上述柱状部件,上述电路基板 以跨于一对上述柱状部件之间的状态被固定。据此,能够稳定地固定电路基板。另外,能够 利用一对柱状部件来更有效地加强底座,防止变形的产生。(3)采用如下结构在一对上述柱状部件之间架设有加强部件。据此,能够利用加 强部件实现底座的进一步加强,能够使底座更难以产生变形。(4)采用如下结构上述电路基板直接固定于上述加强部件。据此,不仅在柱状部 件上而且在加强部件上也能够安装电路基板,因此能够更稳定地固定电路基板。(5)上述电路基板是对上述光源供给电力的电源电路基板。据此,能够使电源电路 基板与台架安装部件组件化。(6)上述台架安装部件是金属制的。据此,能够提高台架安装部件的弯曲强度,适 于底座的加强。(7)上述台架安装部件为中空部件。据此,能够使台架安装部件轻量化。另外,为了解决上述问题,本发明的显示装置包括上述记载的照明装置和利用来 自上述照明装置的光来进行显示的显示面板。采用这种显示装置能够实现照明装置的生产线的短小化并且提高生产效率,因此 能够降低生产成本等。在上述显示装置中,上述电路基板是对上述显示面板供给电力的电源电路基板。 据此,能够使电源电路基板与台架安装部件组件化。并且,在上述显示装置中,上述电路基板是控制上述显示面板的驱动的控制电路 基板。据此,能够使控制电路基板与台架安装部件组件化。并且,在上述显示装置中,上述显示面板是使用液晶的液晶面板。这种显示装置作 为液晶显示装置,能够应用于各种用途,例如电视、个人计算机的显示器等,特别地作为大 型画面用是合适的。另外,为了解决上述问题,本发明的电视接收装置具备显示装置和能够接收电视 信号的接收部。采用这种电视接收装置能够实现显示装置的生产成本的降低等,因此能够实现生 产成本的降低等。在上述电视接收装置中,上述电路基板是对从上述接收部输出的电视信号进行图 像处理的图像处理电路基板。据此,能够使图像处理电路基板与台架安装部件组件化。另外,为了解决上述问题,本发明的照明装置的制造方法具备底座组装工序,在上 述底座组装工序中,对收纳光源的底座安装台架和台架安装部件,上述台架支撑上述底座, 上述台架安装部件固定于上述底座的与上述光源相反的一侧的面并且在其上安装上述台 架,在上述底座组装工序之前,进行对上述台架安装部件直接固定电路基板而使它们组件化的电路基板组件化工序。据此,能够在底座组装工序之前,通过进行电路基板组件化工序,预先对台架安装 部件直接固定电路基板而使它们组件化。因此,在底座组装工序中,无需进行安装电路基板 的工序,因此能够实现生产线的短小化和生产效率的提高。发明效果根据本发明,能够使生产线短小化并且提高生产效率。


图1是表示本发明的实施方式1的电视接收装置的设置方式的正面图。图2是表示电视接收装置的概要结构的分解立体图。图3是表示电视接收装置所具备的液晶显示装置的概要结构的分解立体图。图4是表示沿着液晶显示装置的短边方向的截面结构的截面图。图5是表示沿着液晶显示装置的长边方向的截面结构的截面图。图6是表示背光源装置的里面侧的结构的背面图。图7是表示背光源装置所具备的台架的结构的背面图。图8是表示背光源装置所具备的台架安装部件的结构的立体图。图9是表示底座与台架的连接部的结构的平面图。图10是表示图9的A-A线截面的结构的截面图。图11是表示对台架安装部件安装了电路基板的状态的立体图。图12是表示对台架安装部件安装了各种电路基板而成的电路基板组件的结构的 背面图。图13是表示本发明的实施方式2的电路基板组件的结构的背面图。图14是表示柱状部件与加强部件的连接构造的立体图。图15是表示本发明的实施方式3的电路基板组件的结构的背面图。附图标记说明10 液晶显示装置(显示装置);11 液晶面板;12 背光源装置(照明装置);14 底座;17 冷阴极管(光源);30 台架;40 台架安装部件;41 柱状部件;61 电源电路基板 (电路基板);62 图像处理电路基板(电路基板);63 控制电路基板(电路基板);70 加 强部件;TV:电视接收装置。
具体实施例方式〈实施方式1>利用图1至图12来说明本发明的实施方式1。在本实施方式中,例示具备液晶面 板11的液晶显示装置10。此外,图中X轴方向表示水平方向,Y轴方向表示竖直方向。另 外,将图3至图5所示的上侧作为表侧,将同图下侧作为里侧。本实施方式的电视接收装置TV如图1和图2所示,具备液晶显示装置10、夹住并 收纳该液晶显示装置10的表里两机箱Ca和Cb以及后述的各种电路基板60 63。液晶 显示装置(显示装置)10整体呈横长的方形,在竖置状态(直立的状态,立起的状态)下被 收纳。该液晶显示装置10如图3所示,具备作为显示面板的液晶面板11和作为外部光源的背光源装置(照明装置)12,它们由框状的外框13等一体地保持。此外,该电视接收装 置TV是如图1所示的电视图像的显示面DS(液晶面板11的显示面)被背光源装置12所 具备的台架30支撑到规定高度位置的结构,在该显示面DS沿着竖直方向(图1的Y轴方 向)的状态下,视觉识别者能够在水平方向看到电视图像。下面,按顺序说明构成液晶显示装置10的液晶面板11和背光源装置12。液晶面 板(显示面板)11是一对玻璃基板以隔着规定间隔的状态被贴合并且在两玻璃基板之间封 入液晶的结构。在一方玻璃基板上,设有与相互正交的源极配线和栅极配线连接的开关元 件(例如TFT)、与该开关元件连接的像素电极以及取向膜等,在另一方玻璃基板上设有按 照规定排列配置R(红色)、G(绿色)、B(蓝色)等各着色部而成的滤色器、对置电极以及 取向膜等。其中,对源极配线、栅极配线以及对置电极等,从未图示的驱动电路基板供给显 示图像所需的图像数据、各种控制信号。此外,在两玻璃基板的外侧配置有偏振光板11a、 lib (参照图4和图5)。背光源装置12如图3所示,具备底座14,其在光出射面侧(液晶面板11侧)开 口,呈大致箱型;扩散板15a,其以覆盖底座14的开口部14b的方式安装;多个光学片15b, 其配置在扩散板1 与液晶面板11之间;以及框架16,其沿着底座14的长边配置,在与底 座14之间夹住并保持扩散板15a的长边缘部。另外,在底座14的一方长边的中央部,具备 在沿着竖直方向竖置的状态下支撑该底座14的台架30。并且,在底座14内,具备冷阴极 管(光源)17 ;灯夹18,其用于将冷阴极管17安装于底座14 ;中继连接器19,其在冷阴极管 17的各端部担当电连接的中继;以及支架20,其统一覆盖冷阴极管17的组的端部和中继连 接器19的组。此外,在该背光源装置12中,以冷阴极管17为准,扩散板15a的一侧是光出 射侧。底座14是铝制的,经板金冲压成形而成为浅的大致箱型,包括矩形的底板1 和 从其各边上升并翻折成大致U字状的翻折外缘部21 (短边方向的翻折外缘部21a和长边方 向的翻折外缘部2 lb)。此外,在本实施方式中,底座14是为了实现其轻量化而采用铝制的, 但是在需要例如更高的弯曲强度的情况下,也可以采用铁系材料等金属制的。在底座14的底板1 中,在其长边方向的两端部穿设有多个用于安装中继连接器 19的安装孔22。并且,在底座14的翻折外缘部21b的上面如图4所示,穿设有固定孔14c, 能够利用例如螺钉等使外框13、框架16以及底座14等一体化。在底座14的底板14a的内面侧(与冷阴极管17对置的面侧)配设有反射片23。 反射片23是合成树脂制的,其表面是光反射性优良的白色,敷设成沿着底座14的底板1 的内面覆盖其大致整个区域。该反射片23的长边缘部如图4所示,处于上升成覆盖底座14 的翻折外缘部21b并被底座14和扩散板1 夹住的状态。利用该反射片23,能够将从冷阴 极管17射出的光反射到扩散板15a侧。另外,在底座14的开口部14b侧配设有扩散板15a和光学片15b。扩散板15a是 在合成树脂制的板状部件中分散混合光散射粒子而成的,具有扩散从作为管状光源的冷阴 极管17射出的线状的光的功能。扩散板15a的短边缘部如上述所述,载置在支架20的第1 面20a上,不受板厚方向的约束力。另一方面,扩散板15a的长边缘部如图4所示,是通过 被底座14 (反射片2 和框架16夹住而固定的。配置在扩散板15a的表侧的光学片1 是从扩散板15a侧按照顺序层叠扩散片、透镜片、反射型偏振光板而成的,具有使从冷阴极管17射出并通过扩散板15a的光变成面 状的光的功能。在该光学片1 的表侧设有液晶面板11,该光学片被扩散板1 和液晶面 板11夹持。冷阴极管17呈细长的管状,以其长度方向(轴方向)与底座14的长边方向一致 的状态并且以多个相互平行地并列的状态收纳在底座14内(参照图3和图5)。冷阴极管 17处于由于被灯夹18 (在图5中未图示)把持而在与底座14的底板14a(反射片23)之间 设有微小间隙的状态。冷阴极管17的各端部嵌入到中继连接器19中,以覆盖这些中继连 接器19的方式安装有支架20。覆盖冷阴极管17的端部的支架20是呈白色的合成树脂制的,如图3所示,呈沿着 底座14的短边方向延伸的细长的大致箱型。该支架20如图5所示,在其表面侧具有能够 分台阶地载置扩散板1 至液晶面板11的台阶状面,并且以与底座14的短边方向的翻折 外缘部21a部分地重叠的状态配置,与翻折外缘部21a —起形成该背光源装置12的侧壁。 插入销M从支架20中的与底座14的翻折外缘部21a对置的面突出,该插入销M插入到 在底座14的翻折外缘部21a的上面形成的插入孔25,由此,该支架20被安装于底座14。支架20的台阶状面包括与底座14的底板1 平行的3个面,在位于最低位置的 第1面20a载置扩散板15a的短边缘部。并且,向底座14的底板1 倾斜的倾斜盖沈从 第1面20a延伸。在支架20的台阶状面的第2面20b载置液晶面板11的短边缘部。支架 20的台阶状面中的位于最高位置的第3面20c配置在与底座14的翻折外缘部21a重叠的 位置,与外框13接触。下面,详细说明背光源装置12的里面侧(底座14中的与配置冷阴极管17的一侧 相反的一侧的面侧)的结构。在背光源装置12的里面侧,设有用于将液晶显示装置10(底 座14)支撑成竖置的状态的台架30的安装构造,并且设有各种电路基板60 63。此外,在 竖置液晶显示装置10的状态下,构成背光源装置12的底座14处于其底板1 的板状面沿 着竖直方向且其短边外缘部21a(短边方向)朝向竖直方向,并且长边外缘部21b(长边方 向)朝向水平方向的姿态。首先,详细说明台架30及其安装构造。台架30通过直接固定于底座14的台架安 装部件40和盖部件50安装于底座14中的配置在下侧的长边外缘部21b。台架30如图7所示,包括直接载置在液晶显示装置10的设置面上的台座部31、从 台座部31沿着竖直方向上升的轴部32、固定于轴部32的上升端部并沿着底座14的长边方 向(水平方向)延伸的支撑基盘部33以及从支撑基盘部33的两端部沿着竖直方向上升的 一对支撑部34。其中,轴部32和两支撑部34的轴线方向沿着竖直方向(图中Y轴方向)。 台架30的各结构部件由于分别具有嵌入构造而被大致固定,进一步地被螺钉部件36等牢 靠地固定。台架30在轴部32与底座14的长边方向的中央部相当的位置并且以支撑基盘 部33的轴线方向与底座14的长边方向一致的朝向安装于底座14(参照图6)。两支撑部34是水平截面呈大致正方形的四棱柱,经锥形加工,其顶端(上端)呈 大致三角形的垂直截面。即,两支撑部34是顶端朝向底座14侧的大致四棱柱。并且,在两 支撑部34中分别穿设有用于穿通螺钉部件的穿通孔35。安装上述台架30的台架安装部件40如图6所示,包括直接固定于底座14的底板 14a的一对柱状部件41。两柱状部件41均呈向一个方向大致笔直延伸的大致柱状,以长边方向(轴线方向)与底座14的短边方向即竖直方向一致的姿态并且在底座14的长边方向 即水平方向相互分离的位置安装于底座14的底板14a。两柱状部件41沿着竖直方向相互 平行,并且安装于底座14的底板14a中的与台架30的两支撑部34相对的位置,两柱状部 件41之间的间隔与两支撑部34之间的间隔大致相同。柱状部件41是通过折弯铁等金属板来形成的,如图8所示,包括沿着竖直方向呈 细长的矩形的主板部41a、从主板部41a的长边侧的两侧缘向底座14侧突出地弯曲的一对 侧板部41b以及从两侧板部41b的突出端沿着底座14的里面向外突出地弯曲的一对外板 部41c。在两外板部41c中,面向表侧的面(对底座14的安装面)相互呈大致统一面状,两 外板部41c之间的空间向表侧开口。这样,柱状部件41是以主板部41a与两侧板部41b围 着三方而成的中空部件。并且在主板部41a中,穿设有穿通用于将柱状部件41安装于底座 14的螺钉部件43所用的穿通孔42,穿通孔42在主板部41a的竖直方向的两端部附近配置 有一对(参照图6)。此外,在底座14的底板1 中的与上述各穿通孔42对应的位置,分别 穿设有能够箍紧螺钉部件43的螺钉孔14d(参照图10)。柱状部件41的长边方向的尺寸与 底座14的短边方向的尺寸大致相同,柱状部件41的长边方向的两端部是跨底座14的短边 方向的两端部即从位于上方的长边外缘部21b到位于下方的长边外缘部21b而安装的状态 (参照图6)。盖部件50是合成树脂制的,与各支撑部34对应地具备一对,如图9所示,安装成 覆盖成为台架安装部件40的各柱状部件41的下端部和各支撑部34。详细地,盖部件50对 于柱状部件41覆盖其主板部41a和侧板部41b,而对于支撑部34覆盖其大致整体(也包括 里面侧)。盖部件50如图10所示,在与支撑部34的顶端部重叠的部位,具有向该盖部件 50的内侧突出的突起部51。突起部51的下端部(与支撑部34对置的一侧)具有按与支 撑部34的顶端部相吻合的形状凹陷的状态的凹部51a。通过将支撑部34的顶端部嵌入到 该凹部51a来大致固定支撑部34和盖部件50,并且通过采用这种嵌入构造能够提高支撑部 34与盖部件50的连接强度。另一方面,有如下方式盖部件50的上端部(与柱状部件41 对置的一侧)具有平坦面51b,在该平坦面51b上载置柱状部件41。并且,突起部72具有 从该凹部51a向平坦面51b贯通的贯通孔51c,支撑部34和柱状部件41通过该贯通孔51c 对置(抵接)。盖部件50和支撑部34由从盖部件50的表侧(图10的左方)穿通的螺钉部件52 相互连接。另一方面,上述柱状部件41与盖部件50 —起由从盖部件50的表侧(图10的 左方)穿通的螺钉部件43 —起固定并安装于底座14的里面侧。这样,柱状部件41和支撑 部34通过盖部件50连接(连结)。接着,说明安装于底座14的里面侧的各种电路基板60 63。电路基板60 63 如图6所示,是一对逆变电路基板60、电源电路基板61、图像处理电路基板62以及一对控 制电路基板63。各电路基板60 63是在合成树脂制的大致板状的基材上实装有各种电子 部件等的结构。逆变电路基板60具有将从后述的电源电路基板61供给的电力变换成适于冷阴极 管17的驱动的状态的功能,通过中继连接器19与冷阴极管17电连接。逆变电路基板60 分别配置在底座14的底板14a的外面(与冷阴极管17相反的一侧的面)的长边方向(X 轴方向)的两端位置并且相对于上述两柱状部件41靠外边的位置。S卩,也可以说两逆变电路基板60配置于在底座14的水平方向(X轴方向)的中央侧空开其它电路基板61 63 的设置空间的位置。两逆变电路基板60均是竖直方向(Y轴方向)的一方端部为大宽度形 状,该大宽度部分在图6所示的左右的逆变电路基板60中上下相反地点对称配置。电源电路基板61利用未图示的中继导线等与逆变电路基板60、图像处理电路基 板62以及控制电路基板63电连接,能够通过这些各电路基板60、62、63对背光源装置12 的冷阴极管17和液晶面板11供给电力。电源电路基板61配置在如下位置在水平方向(X 轴方向)是被夹在两逆变电路基板60之间并且与如图6所示的右侧的柱状部件41交叉的 位置,并且在竖直方向(Y轴方向)是底座14的大致中央位置(被夹在后述的两控制电路 基板63之间的位置)。图像处理电路基板62具有能够接收电视信号的未图示的调谐部(接收部),并且 具有对由该调谐部接收到的电视信号进行图像处理的功能。图像处理电路基板62配置在 如下位置在水平方向(X轴方向)是被夹在两逆变电路基板60之间并且与如图6所示的 左侧的柱状部件41交叉的位置,并且在竖直方向(Y轴方向)是底座14的大致中央位置, 即与电源电路基板61大致相同的位置。另外,在图像处理电路基板62中,虽然竖直方向的 尺寸与电源电路基板61大致相同,但是水平方向的尺寸小于电源电路基板61,是大约1/3 程度。控制电路基板63利用未图示的中继导线等与图像处理电路基板62和液晶面板11 的驱动电路基板(未图示)电连接,具有对从图像处理电路基板62输出的图像数据实施 适于液晶面板11的校正处理等图像处理并且将图像数据和各种控制信号输出到液晶面板 11的驱动电路基板的功能。两控制电路基板63分别配置在如下位置在水平方向(X轴方 向)是被夹在两逆变电路基板60之间并且跨两柱状部件41的位置,并且在竖直方向(Y轴 方向)是底座14的两端位置,即夹着电源电路基板61和图像处理电路基板62的位置。因 此,两控制电路基板63的水平方向的尺寸被设定成大于两柱状部件41之间的间隔。另外, 两控制电路基板63在竖直方向配置在与逆变电路基板60的大宽度部分大致相同的位置, 在水平方向以不与相邻的逆变电路基板60表里重合的方式偏心配置。竖直方向上侧的控 制电路基板63对液晶面板11的驱动电路基板供给画面上半部分的图像数据和各种控制信 号,与此相对,竖直方向下侧的控制电路基板63对驱动电路基板供给画面下半部分的图像 数据和各种控制信号。此外,竖直方向下侧的控制电路基板63配置在与盖部件50和支撑 部34俯视不重叠并且在竖直方向错开的位置。另外,上述各种电路基板60 63中的逆变电路基板60如图6所示,直接固定于底 座14,与此相对,除此之外的电源电路基板61、图像处理电路基板62以及控制电路基板63 直接固定于台架安装部件40 (参照图11),通过台架安装部件40间接地固定于底座14 (参 照图10)。详细地,在电源电路基板61和图像处理电路基板62中的与对应的柱状部件41俯 视重叠的部分,各穿设一对穿通孔61a、62a,所述穿通孔61a、6h供用于固定电源电路基板 61和图像处理电路基板62的螺钉部件64、65穿过。各穿通孔61a、6h配置在各电路基板 61,62的竖直方向的两端位置附近。另一方面,在构成台架安装部件40的两柱状部件41的 主板部41a,在与上述各穿通孔61a、6h对应的位置各穿设有一对能够箍紧螺钉部件64、65 的螺钉孔44。
并且,在两控制电路基板63中的与两柱状部件41俯视重叠的部分,各穿设四个穿 通孔63a,所述穿通孔63a供用于固定控制电路基板63的螺钉部件66穿过。各穿通孔63a 分别配置在两控制电路基板63中的水平方向和竖直方向的两端位置附近。另一方面,在构 成台架安装部件40的两柱状部件41的主板部41a,在与上述各穿通孔63a对应的位置分别 穿设四个能够箍紧螺钉部件66的螺钉孔45。此外,形成于各柱状部件41的上述各螺钉孔 45在竖直方向位于并配置在让用于将柱状部件41固定到底座14的螺钉部件43穿过的两 穿通孔42之间。通过上述固定构造,电源电路基板61、图像处理电路基板62以及控制电路基板63 不用通过底座14、台架30就能够直接安装于作为台架安装部件40的柱状部件41。因此, 能够在进行对底座14组装台架30、柱状部件41等各种部件的作业之前,预先对柱状部件 41直接固定电源电路基板61、图像处理电路基板62以及控制电路基板63,将其组件化。下 面,将该组件化的构造体作为电路基板组件BA(参照图12)。本实施方式是如上所述的构造,接着说明电视接收装置的制造顺序的一个例子。 在制造电视接收装置TV的过程中,组装分别分开制造出的液晶面板11、背光源装置12以及 外框13等来制造液晶显示装置10,对该液晶显示装置10组装机箱Ca、Cb等部件。下面详 细说明其中的背光源装置12的制造顺序。背光源装置12是经对底座14组装各种部件的底座组装工序而制造出的,但是在 本实施方式中,在此之前,进行使规定的多个电路基板61 63与台架安装部件40组件化 的电路基板组件化工序。具体地,在底座组装工序中,对底座14的底板14a的表侧的面安装反射片23、灯 夹18、冷阴极管17、中继连接器19、支架20、光学部件16a、16b以及框架16等,与此相对, 对底座14的底板14a的里侧的面安装逆变电路基板60、使逆变电路基板60以外的电路基 板61 63 —体化的台架安装部件40、盖部件50以及台架30等(参照图4和图5)。在底 座组装工序中,底座14通过沿着生产线设置的传送装置(未图示)从上游侧向下流侧流过 生产线,在该过程中,在生产线的途中顺序设置的各构成部件的各安装作业地点,按照规定 的顺序安装各种部件。另一方面,在电路基板组件化工序中,对成为台架安装部件40的一对柱状部件 41,分别安装电源电路基板61、图像处理电路基板62以及一对控制电路基板63,由此如图 12所示,制造电路基板组件BA。在该工序中,对两柱状部件41的主板部的里侧的面载置各 电路基板61 63,并且一边相对于柱状部件41侧的各螺钉孔44、45调整各电路基板61 63侧的穿通孔61a 63a,使两者对准,一边对各螺钉孔44、45拧紧各螺钉部件64 66。并且,该电路基板组件化工序在上述底座组装工序中的至少对底座14安装台架 安装部件40的工序之前进行,并且在与底座组装工序不同的生产线中进行。因此,在底座 组装工序中,在将台架安装部件40安装于底座14时,预先对台架安装部件40安装逆变电 路基板60以外的各电路基板61 63,进行组件化,因此无需进行对底座14安装各电路基 板61 63的作业。换言之,在底座组装工序中,通过将电路基板组件BA安装于底座14,一 揽子地进行台架安装部件40和各电路基板61 63的安装,因此无需对底座组装工序的生 产线设定各电路基板61 63的安装作业地点。由此,能够使底座组装工序的生产线短小 化,并且提高生产效率。
此外,在对底座14安装电路基板组件BA、盖部件50以及台架30时,例如能够首先 对底座14安装电路基板组件BA,之后对底座14按照顺序安装盖部件50,台架30。该制造 顺序能够适当地变更,例如在与底座组装工序分开的生产线中,另行制造电路基板组件BA, 另一方面,进一步地使台架30与盖部件50组件化,在底座组装工序中,能够对底座14分别 安装该电路基板组件BA和台架组件(未图示)。这样,在经底座组装工序制造出背光源装置12之后,对该背光源装置12组装液晶 面板11和外框13,由此得到液晶显示装置10。并且,通过对该液晶显示装置10组装机箱 Ca、Cb等,制造电视接收装置TV。如上所述,本实施方式的背光源装置12包括冷阴极管17 ;底座14,其收纳冷阴 极管17 ;台架30,其支撑底座14 ;台架安装部件40,其固定于底座14的与冷阴极管17相 反的一侧的面并且在其上安装台架30 ;以及电路基板61 63,其直接固定于台架安装部件 40。据此,能够在对底座14组装台架30和台架安装部件40的作业之前,预先对台架 安装部件40直接固定电路基板61 63,使台架安装部件40与电路基板61 63组件化。 因此,能够省略对底座14安装电路基板61 63的工序。由此,能够实现生产线的短小化 和生产效率的提高。另外,与将专用部件固定到底座14的情况相比,不需要这样的专用部件,能够实 现轻量化、薄型化以及材料费的降低。其中,假定上述专用部件独立于台架安装部件40,用 于将电路基板61 63组件化。另外,底座14在竖置的状态下被台架30支撑,台架安装部件40包括其长边方向 朝向底座14的纵方向配置的柱状部件41。据此,能够利用长边方向朝向纵方向的柱状部件 41有效地加强竖置的底座14,能够使底座14难以产生变形。此外,在此所述的纵方向是指 在竖置底座14的状态下视觉识别该背光源装置12时的上下方向。然而,假如底座14产生变形,则例如在配置多个冷阴极管17的情况下,各冷阴极 管17与底座14之间的距离会产生不均勻。在此,当采用金属制的底座14时,会从冷阴极 管17对底座14产生微小的泄漏电流,该泄漏量与冷阴极管17和底座14之间的距离成反 比。因此,当各冷阴极管17与底座14之间的距离产生不均勻时,各个冷阴极管17的出射 光量有可能会产生差异,该背光源装置12会产生亮度不均勻。在该方面,通过利用柱状部 件41有效地加强底座14,底座14难以产生变形,能够避免产生上述那样的问题。另外,柱状部件41在相互分离的位置配置有一对,电路基板61 63中的控制电 路基板63在跨两柱状部件41之间的状态下被固定。据此,能够稳定地固定控制电路基板 63。另外,能够利用一对柱状部件41更有效地加强底座14,防止变形的产生。另外,电路基板61 63包括对冷阴极管17供给电力的电源电路基板61。据此, 能够使电源电路基板61与台架安装部件40组件化。另外,台架安装部件40是金属制的。据此,能够提高台架安装部件40的弯曲强度, 因此适于底座14的加强。另外,台架安装部件40是中空部件。据此,能够使台架安装部件40轻量化。另外,本实施方式的液晶显示装置10具备上述记载的背光源装置12和利用来自 背光源装置12的光进行显示的液晶面板11。据此,背光源装置12的生产线会短小化,并且提高生产效率,因此能够实现液晶显示装置10的生产成本的降低等。另外,电路基板61 63包括对液晶面板11供给电力的电源电路基板61。据此, 能够使电源电路基板61与台架安装部件40组件化。并且,电路基板61 63包括控制液 晶面板11的驱动的控制电路基板63。据此,能够使控制电路基板63与台架安装部件40组 件化。另外,本实施方式的电视接收装置TV具备上述记载的液晶显示装置10和能够接 收电视信号的调谐部(接收部)。据此,实现了液晶显示装置10的生产成本的降低等,因此 能够实现生产成本的降低等。另外,电路基板61 63包括对从调谐部输出的电视信号进行图像处理的图像处 理电路基板62。据此,能够使图像处理电路基板62与台架安装部件40组件化。另外,本实施方式的背光源装置12的制造方法具备对收纳冷阴极管17的底座14 安装支撑底座14的台架30和固定于底座14的与冷阴极管17相反的一侧的面并且安装台 架30的台架安装部件40的底座组装工序,在底座组装工序之前,进行对台架安装部件40 直接固定电路基板61 63而使它们组件化的电路基板组件化工序。据此,通过在底座组装工序之前,进行电路基板组件化工序,能够预先对台架安装 部件40直接固定电路基板61 63,使它们组件化。因此,在底座组装工序中,无需进行安 装电路基板61 63的工序,因此能够实现生产线的短小化和生产效率的提高。〈实施方式2>利用图13或者图14说明本发明的实施方式2。在该实施方式2中,表示添加台 架安装部件40-A(底座)的加强构造的情况。此外,在该实施方式2中,对于与上述实施方 式1同样的构造,采用同样的附图标记,并且在其末尾添加附加字-A,关于构造、作用以及 效果,省略重复的说明。在构成台架安装部件40-A的一对柱状部件41-A之间,如图13所示,架设有加强 部件70。加强部件70是其长边方向朝向与柱状部件41-A的长边方向(竖直方向)正交 的方向即水平方向的姿态,并且其两端部分别固定于柱状部件41-A,由此相对于两柱状部 件41-A呈梁状。加强部件70配置在柱状部件41-A的长边方向的大致中央位置,与电源电 路基板61-A和图像处理电路基板62-A俯视重叠。因此,两柱状部件41-A和与其相连的加 强部件70俯视呈H字型。加强部件70通过折弯铁等金属板,如图14所示,形成包括沿着 水平方向延伸的主板部70a和从主板部70a的长边方向的两侧缘向表侧突出的一对侧板部 70b的截面大致槽型。因此,加强部件70是由主板部70a和两侧板部70b围住三方的中空 部件。在构成柱状部件41-A的两侧板部41b_A和两外板部41c_A中的向内的(与另一 方柱状部件41-A对置的)侧板部41b-A和外板部41c-A,如图14所示,形成能够插入加强 部件70的端部的切口 46。并且,在构成柱状部件41-A的主板部41a-A中的与插入到切口 46内的加强部件70的端部俯视重叠的部分,穿设用于固定加强部件70的螺钉部件73所穿 过的穿通孔47。另一方面,在加强部件70的主板部71a的两端部中的与上述穿通孔47俯 视重叠的位置,穿设有箍紧螺钉部件73的螺钉孔71。并且,在该加强部件70上,如图13所示,俯视重叠地配置的电源电路基板61-A和 图像处理电路基板62-A直接被螺钉部件73、74固定。详细地,在加强部件70中,除了上述
13两端部的螺钉孔71之外,在与电源电路基板61-A重叠的部分穿设有一对螺钉孔72,在与图 像处理电路基板62-A重叠的部分穿设有一个螺钉孔72。另一方面,在电源电路基板61-A 和图像处理电路基板62-A中,除了与柱状部件41-A的螺钉孔44-A重叠的部分之外,在与 加强部件70-A的各螺钉孔71、72重叠的部分也分别穿设有能够让螺钉部件73穿过的穿通 孔6 Ib、62b。另外,加强部件70在竖直方向配置在横穿电源电路基板61-A和图像处理电路 基板62-A的竖直方向的大致中央位置。在组装电路基板组件BA-A时,首先在两柱状部件41-A的切口 46内分别插入加强 部件70的端部,利用该嵌入构造将其大致固定。在该状态下,相对于柱状部件41-A的穿通 孔47调整加强部件70的螺钉孔71。然后,在两柱状部件41-A和加强部件70上载置各种 电路基板61-A 63-A,并且分别调整相互对应的各螺钉孔和各穿通孔。在该状态下,通过 分别拧紧各螺钉部件64-A、66-A、73、74,对柱状部件41-A和加强部件70固定各种电路基板 61-A 63-A,并且将柱状部件41-A与加强部件70牢靠地固定,因此能够得到电路基板组 件BA-A。另外,电源电路基板61-A和图像处理电路基板62-A由螺钉部件73 —起固定于柱 状部件41-A和加强部件70。此外,各种电路基板61-A 63-A的安装顺序是任意的。如上述说明的,本实施方式的背光源装置设有在两柱状部件41-A之间架设的加 强部件70。据此,能够利用加强部件70来实现底座的进一步加强,能够使底座更难产生变 形。另外,在加强部件70上,直接固定有电路基板61-A 63-A中的电源电路基板 61-A和图像处理电路基板62-A。据此,不仅在柱状部件41-A而且在加强部件70中也能够 安装电路基板61-A 63-A中的电源电路基板61-A和图像处理电路基板62-A,因此能够更 稳定地固定它们。〈实施方式3>利用图15说明本发明的实施方式3。在该实施方式3中,表示从实施方式2变更 各种电路基板61-B、62-B的配置等的方式。此外,在该实施方式3中,对于与上述实施方式 2同样的部位,采用同一个的附图标记,并且在其末尾添加附加字-B,关于构造、作用以及 效果,省略重复的说明。电源电路基板61-B,如图15所示,分割成比较大的主电源电路基板61A和比较小 的副电源电路基板61B这样两个,两者由未图示的中继导线等电中继连接。主电源电路基 板61A配置在与柱状部件41-B和加强部件70-B双方俯视重叠的位置,与此相对,副电源电 路基板6IB配置在仅与加强部件70-B俯视重叠的位置,主电源电路基板6IA和副电源电路 基板61B在水平方向空开规定的间隔并列配置。主电源电路基板61A和副电源电路基板 61B设定成水平方向的尺寸小于两柱状部件41-B之间的间隔。并且,主电源电路基板61A 由螺钉部件64-B、73-B、74-B固定于柱状部件41-B和加强部件70-B双方,与此相对,副电 源电路基板61B由螺钉部件74-B仅固定于加强部件70-B。另外,图像处理电路基板62-B 俯视仅与加强部件70-B重叠并且由螺钉部件74-B固定于加强部件70-B。图像处理电路基 板62-B设定成水平方向的尺寸小于两柱状部件41-B之间的间隔。如上述说明的,根据本实施方式,将各种电路基板61-B 63-B中的小尺寸的电路 基板仅固定于加强部件70-B,因此在具备较多小尺寸的电路基板61A、61B、62-B的情况下 特别合适。
〈其它实施方式〉本发明不限于根据上述记述和附图所说明的实施方式,例如如下所述的实施方式 也包括在本发明的技术范围中。(1)在上述各实施方式中,表示了构成台架安装部件的柱状部件的个数是2个以 上,但是柱状部件的个数也可以是一个,另外也可以是3个以上。另外,配合柱状部件的个 数,也可以适当地变更台架的形状(支撑部的数量)。(2)能够适当地变更柱状部件的形状。例如,也可以是省略单方外板部,或者省略 两方外板部而整体成为截面槽型。并且,也可以是省略单方侧板部而整体成为截面L字型, 或者省略两方侧板部而整体成为纵长的板状。(3)除了上述以外,柱状部件也可以不是中空部件,而是在内部不存在空洞的实心 部件。(4)在上述各实施方式中,表示了柱状部件以长边方向朝向竖直方向的状态安装 于底座的方式,但是以长边方向面向水平方向的状态安装柱状部件、以长边方向面向与水 平方向和竖直方向交叉的倾斜方向的状态安装柱状部件的方式也包括在本发明中。(5)在上述各实施方式中,表示了一对柱状部件安装在相对于底座对称位置的方 式,但是两柱状部件安装在非对称的位置的方式也包括在本发明中。(6)在上述各实施方式中,表示了柱状部件是金属制的,但是也可以将用于柱状部 件的材料变更成例如合成树脂材料等其它材料。(7)在上述各实施方式中,例示了采用柱状部件作为台架安装部件的方式,但是采 用柱状部件以外的部件的方式也包括在本发明中。(8)除了上述各实施方式以外,也能够适当地变更直接固定于台架安装部件的电 路基板的种类。例如,也可以将逆变电路基板直接固定于台架安装部件。(9)另外,也能够适当地变更直接固定于台架安装部件的电路基板的个数。(10)另外,也可以使在背光源装置的里面侧设置的全部电路基板与台架安装部件 组件化。(11)除了上述各实施方式以外,也能够适当地变更在背光源装置中设置的电路基 板的种类、个数。(12)除了上述各实施方式以外,也能够适当地变更电路基板的形状、大小、对台架 安装部件(底座)的安装位置。(13)在上述实施方式2、3中,例示了设有一个加强部件的方式,但是加强部件的 个数也可以是2个以上。另外,也能够适当地变更加强部件的形状、对柱状部件的安装位置。(14)在上述各实施方式中,表示了台架通过盖部件安装于台架安装部件的方式, 但是省略盖部件而台架直接安装于台架安装部件的方式也包括在本发明中。(15)在上述各实施方式中,例示了液晶面板和底座是其短边方向与竖直方向一致 的竖置状态的方式,但是液晶面板和底座是其长边方向与竖直方向一致的竖置状态的方式 也包括在本发明中。(16)在上述各实施方式中,利用金属制的金属板来构成底座,但是也可以利用树 脂成形来形成底座。
(17)在上述各实施方式中,表示了使用冷阴极管作为线状光源的情况,但是使用 例如热阴极管等其它种类的线状光源的方式也包括在本发明中。(18)在上述各实施方式中,采用TFT作为液晶显示装置的开关元件,但是也能够 应用于采用TFT以外的开关元件(例如薄膜二极管(TFD))的液晶显示装置,除了进行彩色 显示的液晶显示装置以外,也能够应用于进行黑白显示的液晶显示装置。(19)在上述各实施方式中,例示了采用液晶面板作为显示面板的液晶显示装置, 但是本发明也能够应用于采用其它种类的显示面板的显示装置。(20)在上述各实施方式中,例示了具备调谐部的电视接收装置,但是本发明也能 够应用于不具备调谐部的显示装置。
权利要求
1.一种照明装置,包括 光源;底座,其收纳上述光源; 台架,其支撑上述底座;台架安装部件,其固定于上述底座的与上述光源相反的一侧的面,并且在其上安装上 述台架;以及电路基板,其直接固定于上述台架安装部件。
2.根据权利要求1所述的照明装置,上述底座在竖置的状态下被上述台架支撑,上述台架安装部件包括其长边方向朝向上述底座的纵方向而配置的柱状部件。
3.根据权利要求2所述的照明装置,在相互分离的位置配置有一对上述柱状部件,上述电路基板以跨于一对上述柱状部件 之间的状态被固定。
4.根据权利要求3所述的照明装置,在一对上述柱状部件之间架设有加强部件。
5.根据权利要求4所述的照明装置, 上述电路基板直接固定于上述加强部件。
6.根据权利要求1至权利要求5中的任一项所述的照明装置, 上述电路基板是对上述光源供给电力的电源电路基板。
7.根据权利要求1至权利要求6中的任一项所述的照明装置, 上述台架安装部件是金属制的。
8.根据权利要求1至权利要求7中的任一项所述的照明装置, 上述台架安装部件为中空部件。
9.一种显示装置,包括根据权利要求1至权利要求8中的任一项所述的照明装置;和利用来自上述照明装置 的光来进行显示的显示面板。
10.根据权利要求9所述的显示装置,上述电路基板是对上述显示面板供给电力的电源电路基板。
11.根据权利要求9或者权利要求10所述的显示装置, 上述电路基板是控制上述显示面板的驱动的控制电路基板。
12.根据权利要求9至权利要求11中的任一项所述的显示装置, 上述显示面板是使用液晶的液晶面板。
13.—种电视接收装置,具备根据权利要求9至权利要求12中的任一项所述的显示装置;和能够接收电视信号的接 收部。
14.根据权利要求13所述的电视接收装置,上述电路基板是对从上述接收部输出的电视信号进行图像处理的图像处理电路基板。
15.一种照明装置的制造方法,具备底座组装工序,在上述底座组装工序中,对收纳光源的底座安装台架和台架安装部件,上述台架支撑上述底座,上述台架安装部件固定于上述底座的与上述光源相反的一 侧的面并且在其上安装上述台架,在上述底座组装工序之前,进行对上述台架安装部件直接固定电路基板而使它们组件 化的电路基板组件化工序。
全文摘要
背光源装置(12)包括冷阴极管(17);底座(14),其收纳冷阴极管(17);台架(30),其支撑底座(14);台架安装部件(40),其固定于底座(14)的与冷阴极管(17)相反的一侧的面,并且在其上安装台架(30);以及电源电路基板(61)、图像处理电路基板(62)以及控制电路基板(63),其直接固定于台架安装部件(40)。
文档编号G09F9/00GK102077578SQ20098012438
公开日2011年5月25日 申请日期2009年7月8日 优先权日2008年7月16日
发明者镰田健太郎 申请人:夏普株式会社

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