防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打封装置的制作方法
专利名称：防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打封装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铅封装置技术领域，是一种防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打 封装置。
背景技术：
目前油料配送的运输一般使用油罐车，在油罐车的出油管口外部焊接有卸油管 箱，卸油箱门的一端通过门轴铰接安装在卸油管箱上，卸油箱门的另一端上和对应的卸油 管箱上分别有门扣和门鼻，在运输途中为保证油料的数量和质量，避免运输途中司机伙同 他人舞弊窃取或更换油料，需要将门扣和门鼻锁好并使用铅封封住。现有的施封孔位于门 扣和门鼻上，容易发生油库人员伙同司机舞弊，将铅封的锁定绳仅固定在卸油箱门上的门 扣上，而不穿过卸油管箱上的门鼻，油库人员虽然按要求的标记位置剪断锁定绳并回收上 交，但铅封实际未起到有效作用，检验部门无法保证卸油箱门在运输途中不被开启。因此， 现有铅封装置在实际使用过程中存在以下不足容易舞弊使铅封实际未起作用、安全性较 差、制造成本较高、施封操作复杂的问题。
发明内容本实用新型提供了一种防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打封装置，克服了上述 现有技术之不足，其能有效解决现有铅封的不能有效杜绝舞弊发生、安全性较差、制造成本 较高、施封操作复杂的问题。本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的一种防舞弊铅封绳，包括 封绳体，封绳体的表面上由前至后依次有存根区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留 区；存根区、打码区和解封区上分别有相互对应的绳体存根编号、绳体打码编号和绳体解封 编号，解封区的前部有能够标定剪断位置的剪断标记。下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进上述封绳体的前部可有直径由前至后逐渐加粗的引导绳体，引导绳体的后端与封 绳体的前端连为一体。上述存根区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留区的外侧可有不同的花纹或 采用不同的颜色。上述存根区、打码区和解封区上可分别有单位标记。本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的一种用于固定防舞弊铅封 绳的锁定支架，包括封绳锁定针、支架上板和支架下板；支架上板的下端面压紧在支架下板 的上端面上，支架上板的体内有不少于一个的贯穿支架上板前后侧面的上绳孔，支架下板 的体内对应上绳孔的位置分别有贯穿支架下板前后侧面的下绳孔，支架上板上端面上对应 各上绳孔的位置分别有贯穿支架上板的锁针安装孔，支架下板上对应各锁针安装孔的位置 分别有由支架下板上端面通至支架下板体内并贯穿下绳孔的锁针固定盲孔，封绳体的固定 区安装在上绳孔内，封绳体的存根区由后向前穿过下绳孔延伸至支架下板的前方并能前后移动，封绳锁定针固定在锁针安装孔内且贯穿上绳孔内的封绳体固定区，封绳锁定针的下 端位于锁针固定盲孔上部孔腔内并位于下绳孔的上方，同时封绳锁定针还能够下移并贯穿 下绳孔内的封绳体存根区使封绳锁定针的上端面低于上绳孔的下端面。下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进上述支架上板的上端面上可有前后方向的导针槽，导针槽的后端与锁针安装孔上 端相连通，导针槽的前端位于支架上板的前侧面上。上述支架上板的中部体内可有贯穿支架上板上下端面的上锁定孔，支架下板的中 部体内对应上锁定孔的位置有贯穿支架下板上下端面的下锁定孔，支架上板和支架下板通 过锁绳穿过上锁定孔和下锁定孔的支架铅封锁定在一起。上述支架下板体内对应下绳孔上方的位置分别可有贯穿支架下板前后侧面的阻 绳孔，阻绳孔内安装有直径及长度与阻绳孔的直径及长度相等的阻挡绳。本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的一种用于将防舞弊铅封绳 的存根区固定到锁定支架上的存根打封装置，其特征在于包括U形锁架夹、锁夹固定螺母、 锁夹螺柱和顶针；U形锁架夹包括锁夹竖板、锁夹上板和锁夹下板，锁夹上板的左端和锁夹 下板的左端通过锁夹竖板连为一体，锁夹上板的下侧面和锁夹下板的上侧面之间形成能够 容纳锁定支架的锁架夹槽，锁夹上板的右部固定有锁夹固定螺母，锁夹固定螺母的内部有 螺纹通孔，锁夹螺柱的下部通过螺纹通孔安装在锁夹固定螺母上，锁夹螺柱的上端固定有 锁夹旋钮，锁夹螺柱的下端固定有顶针，锁夹上板右部对应顶针的位置有顶针导孔，顶针下 端穿过顶针导孔并伸出至锁夹上板的下方。下面是对上述实用新型技术方案之三的进一步优化或/和改进上述U形锁架夹上可安装有锁夹调整螺栓和锁夹碟形螺母；锁夹上板的中部有锁 夹上通孔，锁夹下板上对应锁夹上通孔的位置有锁夹下通孔，锁夹调整螺栓的头部下端面 坐在锁夹上板的上端面上，锁夹调整螺栓的螺杆依次穿过锁夹上通孔和锁夹下通孔并伸出 至锁夹下板的下方，锁夹调整螺栓的螺杆下端安装有锁夹碟形螺母，锁夹碟形螺母的上端 顶紧在锁夹下板的下端面上。本实用新型结构合理而简单，使用方便，通过存根打封装置的顶针推动锁定支架 上固定防舞弊铅封绳的封绳锁定针下移，使防舞弊铅封绳解除锁定，穿入到打码式封绳锁 具的锁具穿绳孔和锁定杆的锁杆绳孔内并在指定的剪断处剪断，完成卸油箱门的锁定，具 有制造成本低、施封操作简便、安全性好、便于管理和检验核查的特点。
附图1为实施例一的主视结构示意图。附图2为实施例二的主视剖视结构示意图。附图3为实施例三的主视剖视结构示意图。附图4为打码式封绳锁具装在卸油管箱上的主视局部剖视结构示意图。附图5为附图4的俯视局部剖视结构示意图。附图6为附图5中D-D处的剖视放大结构示意图。附图7为附图6中的锁芯装置的主视剖视放大结构示意图。附图8为附图2中的防舞弊铅封的主视剖视放大结构示意图。[0026]附图中的编码分别为1为卸油管箱，2为卸油箱门，3为门轴，4为门扣，5为门鼻， 6为连接立轴，7为锁杆通孔，8为锁定杆，9为锁杆绳孔，10为锁定绳，11为存根区，12为剪 断区，13为打码区，14为解封区，15为固定区，16为预留区，17为剪断标记，18为引导绳体， 19为封绳锁定针，20为支架上板，21为支架下板，22为上绳孔，23为下绳孔，24为锁针安装 孔，25为锁针固定盲孔，26为导针槽，27为上锁定孔，28为下锁定孔，29为支架铅封，30为 锁绳，31为阻绳孔，32为阻挡绳，33为锁夹固定螺母，34为锁夹螺柱，35为顶针，36为锁夹 竖板，37为锁夹上板，38为锁夹下板，39为锁架夹槽，40为锁夹旋钮，41为顶针导孔，42为 锁夹调整螺栓，43为锁夹碟形螺母，44为锁夹上通孔，45为锁夹下通孔，46为锁具盖，47为 锁具壳体，48为锁盖绳孔，49为锁壳绳孔，50为锁芯绳孔，51为锁芯卡台，52为连接螺纹，53 为锁芯安装槽，54为锁壳腔，55为锁盖安装螺纹，56为立轴螺孔，57为锁壳键槽，58为立轴 键槽，59为立轴锁键，60为锁芯块，61为打码盘，62为锁盘轴，63为锁盘腔，64为锁轴安装 孔，65为字模凸台，66为上限位螺母，67为下限位螺母，68为开口销，69为铰轴螺杆，70为 上铰轴螺母，71为下铰轴螺母，72为辅助固定孔，73为锁定块，74为锁定绳，75为锁封针，76 为锁绳通孔，77为锁绳盲孔，78为锁针盲孔，A为绳体存根编号，B为绳体打码编号，C为绳 体解封编号。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，下述实施例各部件的相对位置关系的描述是根 据附图1至附图8的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附 图的布图方向来确定的，本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方 案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例一如附图1所示，该防舞弊铅封绳包括封绳体，封绳体的表面上由前至后 依次有存根区11、剪断区12、打码区13、解封区14、固定区15和预留区16 ；存根区11、打码 区13和解封区14上分别有相互对应的绳体存根编号A、绳体打码编号B和绳体解封编号 C，解封区14的前部有能够标定剪断位置的剪断标记17。同一个封绳体的绳体存根编号A、 绳体打码编号B和绳体解封编号C三者一一对应，能够与其他封绳体相区分并起到防伪标 识作用，便于核查剪断后的各段是否属于同一个封绳体，以防止舞弊发生。由监管部门实时 确定从封绳体何处剪断，剪断标记17用于标定剪断点，并对应在运单上进行登记，剪断的 封绳体经过回收，供监管部门与运单对比核查，能够防止途中剪断并更换封绳体启封的舞 弊行为发生。剪断标记17可以为0123456789 10 11 12或abcdefghl j k等字符，每两个字符之间的间距最好为5毫米。可根据实际需要，对上述防舞弊铅封绳作进一步优化或/和改进如附图1所示，封绳体的前部有直径由前至后逐渐加粗的引导绳体18，引导绳体 18的后端与封绳体的前端连为一体。通过引导绳体能够使穿绳更加便捷，易于操作。如附图1所示，存根区11、剪断区12、打码区13、解封区14、固定区15和预留区 16的外侧有不同的花纹或采用不同的颜色。不同的花纹或颜色使得存根区11、剪断区12、打码区13、解封区14、固定区15和预留区16能够明显区别，更加便于识别各区段的位置界 限，以防止剪断位置错误或错位。如附图1所示，存根区11、打码区13和解封区14上分别有单位标记。单位标记用 于标识发货单位或使用单位的名称，能够起到防伪标识作用，以防止舞弊发生。实施例二 如附图1、2、3所示，一种用于固定防舞弊铅封绳的锁定支架，包括封绳 锁定针19、支架上板20和支架下板21 ；支架上板20的下端面压紧在支架下板21的上端面 上，支架上板20的体内有不少于一个的贯穿支架上板20前后侧面的上绳孔22，支架下板 21的体内对应上绳孔22的位置分别有贯穿支架下板21前后侧面的下绳孔23，支架上板20 上端面上对应各上绳孔22的位置分别有贯穿支架上板20的锁针安装孔M，支架下板21上 对应各锁针安装孔M的位置分别有由支架下板21上端面通至支架下板21体内并贯穿下 绳孔23的锁针固定盲孔25，封绳体的固定区15安装在上绳孔22内，封绳体的存根区11由 后向前穿过下绳孔23延伸至支架下板21的前方并能前后移动，封绳锁定针19固定在锁针 安装孔M内且贯穿上绳孔22内的封绳体固定区15，封绳锁定针19的下端位于锁针固定 盲孔25上部孔腔内并位于下绳孔23的上方，同时封绳锁定针19还能够下移并贯穿下绳孔 23内的封绳体存根区11使封绳锁定针19的上端面低于上绳孔22的下端面。通过锁定支 架能够方便地固定多个防舞弊铅封绳，避免丢失或编号次序混乱。最好在支架上板20或支 架下板21端部粘贴各防舞弊铅封绳的起止序号标签，以便于使用、存放和查找。初始时，封 绳锁定针19上端位于上绳孔22的上方并将上绳孔22内的封绳体固定区15锁住，当封绳 锁定针19下移，直至封绳锁定针19下端到达锁针固定盲孔25的孔腔下端后，封绳锁定针 19的上端移到低于上绳孔22下端面的位置，这时，封绳锁定针19上部将位于上绳孔22内 的封绳体固定区15释放，同时封绳锁定针19下部贯穿下绳孔23内的封绳体存根区11，将 封绳体存根区11固定在支架下板21体内。支架上板20和支架下板21是通过封绳锁定针 19固定连接在一起的。可根据实际需要，对上述锁定支架作进一步优化或/和改进如附图2、3所示，支架上板20的上端面上有前后方向的导针槽沈，导针槽沈的后 端与锁针安装孔M上端相连通，导针槽沈的前端位于支架上板20的前侧面上。通过导针 槽沈能够使锁定支架上的封绳锁定针19快速而准确地卡入到锁针安装孔M内。如附图2所示，支架上板20的中部体内有贯穿支架上板20上下端面的上锁定孔 27，支架下板21的中部体内对应上锁定孔27的位置有贯穿支架下板21上下端面的下锁定 孔观，支架上板20和支架下板21通过锁绳30穿过上锁定孔27和下锁定孔观的支架铅 封四锁定在一起。支架铅封四可以为现有公知的铅封，也可以采用附图8所示的防舞弊 铅封。通过支架铅封四将支架上板20和支架下板21锁定在一起，能够防止有人将支架上 板20和支架下板21拆开私自取下防舞弊铅封绳，进行作弊。如附图2、3所示，支架下板21体内对应下绳孔23上方的位置分别有贯穿支架下 板21前后侧面的阻绳孔31，阻绳孔31内安装有直径及长度与阻绳孔31的直径及长度相等 的阻挡绳32。通过阻挡绳32能够增大对封绳锁定针19的摩擦阻力，在锁定支架多次使用 后，锁针安装孔M和锁针固定盲孔25会逐渐变大使固定在其内部的封绳锁定针19松动， 阻挡绳32能够防止使用者作弊，在封绳体存根区11尚未穿入下绳孔23之前，使封绳锁定 针19下移将封绳体固定区15解锁，再将封绳锁定针19从锁针安装孔M上端取出，取走防舞弊铅封绳带至其他地方私自施封。当锁定支架上的防舞弊铅封绳全部使用后，可以将支 架铅封四解封并拆开支架上板20和支架下板21，拔出所有封绳锁定针19，更换新的阻挡 绳32后再将支架上板20和支架下板21安装在一起，装上新的防舞弊铅封绳和封绳锁定针 19待用。此外，支架上板20或/和支架下板21上有能够固定绳索的固定穿孔。通过固定 穿孔和绳索能够将锁定支架固定在墙壁、桌子或架子上，避免有人非法将锁定支架及防舞 弊铅封绳带至其他地方私自施封，更加便于管理。实施例三如附图3所示，一种用于将防舞弊铅封绳的存根区固定到锁定支架上 的存根打封装置，其特征在于包括U形锁架夹、锁夹固定螺母33、锁夹螺柱34和顶针35 ；U 形锁架夹包括锁夹竖板36、锁夹上板37和锁夹下板38，锁夹上板37的左端和锁夹下板38 的左端通过锁夹竖板36连为一体，锁夹上板37的下侧面和锁夹下板38的上侧面之间形成 能够容纳锁定支架的锁架夹槽39，锁夹上板37的右部固定有锁夹固定螺母33，锁夹固定螺 母33的内部有螺纹通孔，锁夹螺柱34的下部通过螺纹通孔安装在锁夹固定螺母33上，锁 夹螺柱34的上端固定有锁夹旋钮40，锁夹螺柱34的下端固定有顶针35，锁夹上板37右部 对应顶针35的位置有顶针导孔41，顶针35下端穿过顶针导孔41并伸出至锁夹上板37的 下方。通过存根打封装置配合锁定支架使用，能够方便地将锁定支架上安装各防舞弊铅封 绳解锁用于施封，将锁架打封装置安装到锁定支架上需要使用的防舞弊铅封绳所在位置， 支架上板20上的导针槽沈能够使顶针35快速而准确地对准锁针安装孔24。通过旋转锁 夹旋钮40使顶针35下移，使封绳锁定针19下端下移至锁针固定盲孔25内腔下端，从而使 防舞弊铅封绳的固定区15能够从锁定支架上取下，同时固定防舞弊铅封绳的存根区11固 定在锁定支架上用于核查对比。可根据实际需要，对上述存根打封装置作进一步优化或/和改进如附图3所示，U形锁架夹上安装有锁夹调整螺栓42和锁夹碟形螺母43 ；锁夹上 板37的中部有锁夹上通孔44，锁夹下板38上对应锁夹上通孔44的位置有锁夹下通孔45， 锁夹调整螺栓42的头部下端面坐在锁夹上板37的上端面上，锁夹调整螺栓42的螺杆依次 穿过锁夹上通孔44和锁夹下通孔45并伸出至锁夹下板38的下方，锁夹调整螺栓42的螺 杆下端安装有锁夹碟形螺母43，锁夹碟形螺母43的上端顶紧在锁夹下板38的下端面上。 通过锁夹调整螺栓42和锁夹碟形螺母43能够调节锁架夹槽39的张口大小，以及防止因封 绳锁定针19下移时的阻力过大而使锁架夹槽39张开。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可 根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型实施例一的工作过程是如附图1、4、5、6所示，卸油箱门2左端通过门 轴3铰接在卸油管箱1左部上，卸油箱门2右端有门扣4，对应的卸油管箱1右部有门鼻5， 通过连接立轴6在卸油管箱1上部安装能够转动的打码式封绳锁具，打码式封绳锁具上有 左右贯穿打码式封绳锁具的锁具穿绳孔和前后贯通打码式封绳锁具的锁杆通孔7，锁具穿 绳孔与锁杆通孔7相互贯通，锁杆通孔7内套装有锁定杆8，锁定杆8的前端铰接在卸油箱 门2的中部上端，位于锁杆通孔7内的锁定杆8上对应锁具穿绳孔的位置有锁杆绳孔9，铅 封的锁绳30依次穿过锁具穿绳孔、锁杆绳孔9并形成绳环10，将锁定杆8和打码式封绳锁 具锁在一起，打码式封绳锁具包括锁具盖46、锁具壳体47和锁芯装置，锁具穿绳孔包括锁盖绳孔48、锁壳绳孔49和锁芯绳孔50 ；锁杆通孔7位于锁具盖46的左部体内，锁具盖46 的右部有锁芯卡台51，锁芯卡台51的外侧有连接螺纹52，锁芯卡台51的内部有锁芯安装 槽53并安装有锁芯装置，锁具盖46体内有轴向的锁盖绳孔48，锁盖绳孔48的左端开口位 于锁具盖46的左端面上，锁盖绳孔48的右端开口位于锁芯安装槽53的底部；杯状的锁具 壳体47内部有锁壳腔M，锁壳腔M的内壁上有锁盖安装螺纹55，锁芯卡台51通过连接螺 纹52和锁盖安装螺纹55固定安装在锁壳腔M内，锁具壳体47的右端面上对应锁盖绳孔 48的位置有轴向贯穿锁具壳体47的锁壳绳孔49 ；锁芯装置安装在锁芯安装槽53内并通过 锁芯卡台51固定安装在锁壳腔M内，锁芯装置上对应锁盖绳孔48的位置有锁芯绳孔50， 锁具壳体47的外侧下部有与锁壳腔M相连通的立轴螺孔56，连接立轴6通过立轴螺孔56 固定安装在锁具壳体47下部，锁壳腔M内壁下端对应立轴螺孔56的位置有锁壳键槽57， 连接立轴6的上端有与锁壳键槽57同轴的立轴键槽58，立轴锁键59固定安装在锁壳键槽 57和立轴键槽58内；锁芯装置包括锁芯块60、打码盘61和锁盘轴62 ；锁芯绳孔50位于锁 芯块60的体内上部并且贯穿锁芯块60的左右侧面，锁芯块60体内中部有锁盘腔63，锁芯 块60中部有贯穿锁芯块60前后侧面和锁盘腔63的锁轴安装孔64，锁轴安装孔64右端与 锁芯绳孔50的距离小于锁轴安装孔64左端与锁芯绳孔50的距离，锁盘轴62安装在锁轴 安装孔64内并能够沿锁轴安装孔64的侧壁左右滑动；打码盘61通过锁盘轴62安装在锁 盘腔63内并能够转动，打码盘61的外圆面上分布有能够压印出本车车牌号的字模凸台65 ； 连接立轴6的外部有立轴螺纹并固定安装有上限位螺母66和下限位螺母67，下限位螺母 67下方的连接立轴6上有锁销孔并固定安装有开口销68 ；锁定杆8的前部有竖直贯穿锁定 杆8的螺杆固定孔并安装有铰轴螺杆69，铰轴螺杆69的上端有铰轴螺杆头，铰轴螺杆69的 中部套装在螺杆固定孔内并能够转动，铰轴螺杆69的下部固定安装有上铰轴螺母70和下 铰轴螺母71，锁定杆8的后端有辅助固定孔72，通过辅助固定孔72能够将锁定杆8后端辅 助固定在卸油管箱1上，防止运输途中因振动等原因造成锁定杆8移动，损伤或破坏铅封的 锁定绳；立轴锁键59能够防止连接立轴6相对锁具壳体47转动，在不取下立轴锁键59的 情况下锁具壳体47不能够从连接立轴6上卸下，铰轴螺杆69又限定了锁定杆8，使锁定杆 8和锁具盖46无法绕锁具盖46轴线转动，因而锁具盖46和锁具壳体47此时无法旋开锁 盖安装螺纹阳，保护了锁芯装置不被非法更换；锁轴安装孔64的斜度使得当由右向左拉动 铅封的锁定绳时，锁盘轴62移动至锁轴安装孔64的左端，打码盘61能够绕锁盘轴62顺利 转动并在铅封的锁定绳上压印出字符；当由左向右拉动铅封的锁定绳时，锁盘轴62移动至 锁轴安装孔64右端，打码盘61将铅封的锁定绳锁紧卡死，从而避免了铅封的锁定绳被反向 拉出，通过打码盘61能够在铅封的锁定绳上留下显示车牌号的印记，使铅封的锁定绳与所 使用车辆一一对应，通过核查车牌号码就可以进行防伪识别杜绝舞弊，只有剪断铅封的锁 定绳形成的绳环10，使铅封解封后，才能使锁定杆8在锁杆通孔7内自由移动并打开卸油箱 门2，这样，不但施封易于操作，而且能够杜绝舞弊、安全性好，便于检验核查，但是，这种锁 住锁定杆8和打码式封绳锁具的铅封在实际使用过程中仍存在制造成本较高、施封操作复 杂的问题，因此将锁住锁定杆8和铅封绳锁具的铅封改为防舞弊铅封绳，打码盘61上端的 字模凸台65压紧在锁芯绳孔50内的防舞弊铅封绳下部上，当使用方需要施封时，首先，通 过防舞弊铅封绳的引导绳体18使防舞弊铅封绳的封绳体由右至左依次穿过锁壳绳孔49、 锁芯绳孔50和锁盖绳孔48，停留在封绳体的打码区13处，打码式封绳锁具锁芯装置的打码盘61绕锁盘轴62转动并在封绳体的存根区11、剪断区12、打码区13上压印字符，打出油罐 车的车牌号码进行防伪；其次，将封绳体从剪断区12处剪断，形成的存根两端都能够看到 打码，而存根的后端还能够看到绳体存根编号A，而余下的封绳体部分固定在打码式封绳锁 具上；最后，当使用方需要解封时，按要求将解封区14从指定的剪断标记17处剪断，将剪断 点之前的封绳体从锁盖绳孔48中向前抽出，即可打开卸油箱门2，此时锁定杆8相对打码式 封绳锁具在锁杆通孔7内移动，同时锁定杆8的前部绕铰轴螺杆69相对卸油箱门2转动， 打码式封绳锁具绕连接立轴6相对卸油管箱1转动，不会限制卸油箱门2的开合，而取下的 防舞弊铅封绳分为两段，带有部分剪断区12、打码区13及一部分解封区14的前段上有绳体 打码编号B和打码，而带有部分解封区14、固定区15和预留区16的后段有绳体解封编号C 并且外部没有打码，将两段防舞弊铅封绳同时上交回收，供监管部门与运单对比核查即可。本实用新型实施例二的工作过程是首先，如附图2所示，生产厂家将防舞弊铅封 绳按照编号依序安装在锁定支架内，即将封绳体上的固定区15安装在支架上板20的上绳 孔22内，将封绳锁定针19从锁针安装孔M上端插入到锁针固定盲孔25内，使封绳锁定针 19上端与导针槽沈底部平齐或略低于导针槽沈底部，此时封绳锁定针19贯穿上绳孔22 及其内部的封绳体上固定区15，封绳锁定针19的下部穿过阻绳孔31内的阻挡绳32，而封 绳锁定针19下端针尖位于靠近下绳孔23上方的位置，在支架上板20端部粘贴防舞弊铅封 绳编号的起止序号标签后，即可交付使用方使用；其次，当使用方需要施封时，通过引导绳 体18使封绳体依次穿过锁盖绳孔48、锁壳绳孔49和锁芯绳孔50，并停留在打码区13，使打 码式封绳锁具锁芯装置的打码盘61在封绳体上的存根区11、剪断区12和打码区13上打出 油罐车的车牌号码进行防伪；然后，通过引导绳体18将封绳体的存根区11穿入到支架下板 21的下绳孔23内，使封绳锁定针19下移，封绳锁定针19在锁定封绳体存根区11的同时将 封绳体固定区15释放；最后，将封绳体从剪断区12处剪断，形成的存根被固定在锁定支架 内，存根的两端都能够看到打码，而存根的后端还能够看到绳体存根编号A，而余下的封绳 体部分固定在打码式封绳锁具上。当使用方需要解封时，按要求将解封区14从指定的剪断 标记17处剪断，将剪断点之前的封绳体从锁盖绳孔48中向前抽出，此段封绳体上有打码区 13和部分的解封区14，带有绳体打码编号B和打码，而剪断点之后的封绳体上有绳体解封 编号C并且外部没有打码，将两段封绳体同时上交回收，供监管部门与运单对比核查即可。本实用新型实施例三的工作过程是如附图3所示，调整存根打封装置上的锁夹 旋钮40，使顶针35突出锁夹上板37下侧面少许，由前向后将存根打封装置安装到锁定支架 上，使顶针35卡入到导针槽沈内，向后移动存根打封装置，直至顶针35进入锁针安装孔M 内，此时顶针35对准封绳锁定针19的上端；之后，转动锁夹旋钮40，使顶针35下端顶住封 绳锁定针19向下移动，直至将封绳锁定针19推入到锁针固定盲孔25底端，使封绳锁定针 19的上端面低于上绳孔22下端或与上绳孔22下端平齐；最后，反向转动锁夹旋钮40使顶 针35退出锁针安装孔M，这样存根打封装置才能够从锁定支架上取下，此时防舞弊铅封绳 的存根区11被固定在支架下板21的下通孔23内，而防舞弊铅封绳的固定区15可以从支 架上板20的上通孔22内取出，这样就在锁定存根区11的同时还释放了固定区15。此外，如附图8所示，支架铅封四最好采用防舞弊铅封，防舞弊铅封包括锁定块 73、锁定绳74和锁封针75，锁定块73体内中部有贯穿锁定块73左右侧面的锁绳通孔76， 锁绳通孔76的上方右部有由锁定块73右侧面通至锁定块73体内的锁绳盲孔77，锁定块73的右部有由锁定块73上端面向下通至锁定块73体内并贯穿锁绳盲孔77和锁绳通孔76 的锁针盲孔78，锁定绳74的上端安装在锁绳盲孔77内，锁定绳74的下端由右向左穿过锁 绳通孔76并延伸至锁定块73的左方，锁定绳74的中部位于锁定块73的右方并形成绳环 10 ；锁封针75固定在锁针盲孔78内，锁封针75贯穿锁绳盲孔77内的锁定绳74，同时锁封 针75还能够贯穿锁绳通孔76内的锁定绳74使锁封针75的上端面低于锁针盲孔78上端 面或与锁针盲孔78上端面平齐。使用时只需将锁封针75完全插入到锁针盲孔78内即可 完成施封，通过使锁封针75的上部将绳环10的上端固定在锁绳盲孔77内，通过锁封针75 的下部将绳环10的下端固定在锁绳通孔76内，完成铅封锁定的功能。
权利要求1.一种防舞弊铅封绳，其特征在于包括封绳体，封绳体的表面上由前至后依次有存根 区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留区；存根区、打码区和解封区上分别有相互对应 的绳体存根编号、绳体打码编号和绳体解封编号，解封区的前部有能够标定剪断位置的剪 断标记。
2.根据权利要求1所述的防舞弊铅封绳，其特征在于封绳体的前部有直径由前至后逐 渐加粗的引导绳体，引导绳体的后端与封绳体的前端连为一体。
3.根据权利要求1或2所述的防舞弊铅封绳，其特征在于存根区、剪断区、打码区、解封 区、固定区和预留区的外侧有不同的花纹或采用不同的颜色。
4.根据权利要求3所述的防舞弊铅封绳，其特征在于存根区、打码区和解封区上分别 有单位标记。
5.一种用于固定防舞弊铅封绳的锁定支架，其特征在于包括封绳锁定针、支架上板和 支架下板；支架上板的下端面压紧在支架下板的上端面上，支架上板的体内有不少于一个 的贯穿支架上板前后侧面的上绳孔，支架下板的体内对应上绳孔的位置分别有贯穿支架下 板前后侧面的下绳孔，支架上板上端面上对应各上绳孔的位置分别有贯穿支架上板的锁针 安装孔，支架下板上对应各锁针安装孔的位置分别有由支架下板上端面通至支架下板体内 并贯穿下绳孔的锁针固定盲孔，封绳体的固定区安装在上绳孔内，封绳体的存根区由后向 前穿过下绳孔延伸至支架下板的前方并能前后移动，封绳锁定针固定在锁针安装孔内且贯 穿上绳孔内的封绳体固定区，封绳锁定针的下端位于锁针固定盲孔上部孔腔内并位于下绳 孔的上方，同时封绳锁定针还能够下移并贯穿下绳孔内的封绳体存根区使封绳锁定针的上 端面低于上绳孔的下端面。
6.根据权利要求5所述的锁定支架，其特征在于支架上板的上端面上有前后方向的导 针槽，导针槽的后端与锁针安装孔上端相连通，导针槽的前端位于支架上板的前侧面上。
7.根据权利要求5或6所述的锁定支架，其特征在于支架上板的中部体内有贯穿支架 上板上下端面的上锁定孔，支架下板的中部体内对应上锁定孔的位置有贯穿支架下板上下 端面的下锁定孔，支架上板和支架下板通过锁绳穿过上锁定孔和下锁定孔的支架铅封锁定 在一起。
8.根据权利要求7所述的锁定支架，其特征在于支架下板体内对应下绳孔上方的位置 分别有贯穿支架下板前后侧面的阻绳孔，阻绳孔内安装有直径及长度与阻绳孔的直径及长 度相等的阻挡绳。
9.一种用于将防舞弊铅封绳的存根区固定到锁定支架上的存根打封装置，其特征在于 包括U形锁架夹、锁夹固定螺母、锁夹螺柱和顶针；U形锁架夹包括锁夹竖板、锁夹上板和锁 夹下板，锁夹上板的左端和锁夹下板的左端通过锁夹竖板连为一体，锁夹上板的下侧面和 锁夹下板的上侧面之间形成能够容纳锁定支架的锁架夹槽，锁夹上板的右部固定有锁夹固 定螺母，锁夹固定螺母的内部有螺纹通孔，锁夹螺柱的下部通过螺纹通孔安装在锁夹固定 螺母上，锁夹螺柱的上端固定有锁夹旋钮，锁夹螺柱的下端固定有顶针，锁夹上板右部对应 顶针的位置有顶针导孔，顶针下端穿过顶针导孔并伸出至锁夹上板的下方。
10.根据权利要求9所述的存根打封装置，其特征在于U形锁架夹上安装有锁夹调整螺 栓和锁夹碟形螺母；锁夹上板的中部有锁夹上通孔，锁夹下板上对应锁夹上通孔的位置有 锁夹下通孔，锁夹调整螺栓的头部下端面坐在锁夹上板的上端面上，锁夹调整螺栓的螺杆依次穿过锁夹上通孔和锁夹下通孔并伸出至锁夹下板的下方，锁夹调整螺栓的螺杆下端安 装有锁夹碟形螺母，锁夹碟形螺母的上端顶紧在锁夹下板的下端面上。
专利摘要本实用新型涉及铅封装置技术领域，是一种防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打封装置，防舞弊铅封绳包括封绳体，封绳体的表面上由前至后依次有存根区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留区，存根区、打码区和解封区上分别有相互对应的绳体存根编号、绳体打码编号和绳体解封编号；锁定支架包括封绳锁定针、支架上板和支架下板。本实用新型结构合理而简单，使用方便，通过存根打封装置的顶针推动锁定支架上固定防舞弊铅封绳的封绳锁定针下移，使防舞弊铅封绳解除锁定，穿入到打码式封绳锁具的锁具穿绳孔和锁定杆的锁杆绳孔内并在指定的剪断处剪断，完成卸油箱门的锁定，具有制造成本低、施封操作简便、安全性好、便于管理和检验核查的特点。
文档编号G09F3/03GK201927280SQ20102064566
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者郭江龙 申请人:郭江龙
技术领域：
本实用新型涉及铅封装置技术领域，是一种防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打 封装置。
背景技术：
目前油料配送的运输一般使用油罐车，在油罐车的出油管口外部焊接有卸油管 箱，卸油箱门的一端通过门轴铰接安装在卸油管箱上，卸油箱门的另一端上和对应的卸油 管箱上分别有门扣和门鼻，在运输途中为保证油料的数量和质量，避免运输途中司机伙同 他人舞弊窃取或更换油料，需要将门扣和门鼻锁好并使用铅封封住。现有的施封孔位于门 扣和门鼻上，容易发生油库人员伙同司机舞弊，将铅封的锁定绳仅固定在卸油箱门上的门 扣上，而不穿过卸油管箱上的门鼻，油库人员虽然按要求的标记位置剪断锁定绳并回收上 交，但铅封实际未起到有效作用，检验部门无法保证卸油箱门在运输途中不被开启。因此， 现有铅封装置在实际使用过程中存在以下不足容易舞弊使铅封实际未起作用、安全性较 差、制造成本较高、施封操作复杂的问题。
发明内容本实用新型提供了一种防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打封装置，克服了上述 现有技术之不足，其能有效解决现有铅封的不能有效杜绝舞弊发生、安全性较差、制造成本 较高、施封操作复杂的问题。本实用新型的技术方案之一是通过以下措施来实现的一种防舞弊铅封绳，包括 封绳体，封绳体的表面上由前至后依次有存根区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留 区；存根区、打码区和解封区上分别有相互对应的绳体存根编号、绳体打码编号和绳体解封 编号，解封区的前部有能够标定剪断位置的剪断标记。下面是对上述实用新型技术方案之一的进一步优化或/和改进上述封绳体的前部可有直径由前至后逐渐加粗的引导绳体，引导绳体的后端与封 绳体的前端连为一体。上述存根区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留区的外侧可有不同的花纹或 采用不同的颜色。上述存根区、打码区和解封区上可分别有单位标记。本实用新型的技术方案之二是通过以下措施来实现的一种用于固定防舞弊铅封 绳的锁定支架，包括封绳锁定针、支架上板和支架下板；支架上板的下端面压紧在支架下板 的上端面上，支架上板的体内有不少于一个的贯穿支架上板前后侧面的上绳孔，支架下板 的体内对应上绳孔的位置分别有贯穿支架下板前后侧面的下绳孔，支架上板上端面上对应 各上绳孔的位置分别有贯穿支架上板的锁针安装孔，支架下板上对应各锁针安装孔的位置 分别有由支架下板上端面通至支架下板体内并贯穿下绳孔的锁针固定盲孔，封绳体的固定 区安装在上绳孔内，封绳体的存根区由后向前穿过下绳孔延伸至支架下板的前方并能前后移动，封绳锁定针固定在锁针安装孔内且贯穿上绳孔内的封绳体固定区，封绳锁定针的下 端位于锁针固定盲孔上部孔腔内并位于下绳孔的上方，同时封绳锁定针还能够下移并贯穿 下绳孔内的封绳体存根区使封绳锁定针的上端面低于上绳孔的下端面。下面是对上述实用新型技术方案之二的进一步优化或/和改进上述支架上板的上端面上可有前后方向的导针槽，导针槽的后端与锁针安装孔上 端相连通，导针槽的前端位于支架上板的前侧面上。上述支架上板的中部体内可有贯穿支架上板上下端面的上锁定孔，支架下板的中 部体内对应上锁定孔的位置有贯穿支架下板上下端面的下锁定孔，支架上板和支架下板通 过锁绳穿过上锁定孔和下锁定孔的支架铅封锁定在一起。上述支架下板体内对应下绳孔上方的位置分别可有贯穿支架下板前后侧面的阻 绳孔，阻绳孔内安装有直径及长度与阻绳孔的直径及长度相等的阻挡绳。本实用新型的技术方案之三是通过以下措施来实现的一种用于将防舞弊铅封绳 的存根区固定到锁定支架上的存根打封装置，其特征在于包括U形锁架夹、锁夹固定螺母、 锁夹螺柱和顶针；U形锁架夹包括锁夹竖板、锁夹上板和锁夹下板，锁夹上板的左端和锁夹 下板的左端通过锁夹竖板连为一体，锁夹上板的下侧面和锁夹下板的上侧面之间形成能够 容纳锁定支架的锁架夹槽，锁夹上板的右部固定有锁夹固定螺母，锁夹固定螺母的内部有 螺纹通孔，锁夹螺柱的下部通过螺纹通孔安装在锁夹固定螺母上，锁夹螺柱的上端固定有 锁夹旋钮，锁夹螺柱的下端固定有顶针，锁夹上板右部对应顶针的位置有顶针导孔，顶针下 端穿过顶针导孔并伸出至锁夹上板的下方。下面是对上述实用新型技术方案之三的进一步优化或/和改进上述U形锁架夹上可安装有锁夹调整螺栓和锁夹碟形螺母；锁夹上板的中部有锁 夹上通孔，锁夹下板上对应锁夹上通孔的位置有锁夹下通孔，锁夹调整螺栓的头部下端面 坐在锁夹上板的上端面上，锁夹调整螺栓的螺杆依次穿过锁夹上通孔和锁夹下通孔并伸出 至锁夹下板的下方，锁夹调整螺栓的螺杆下端安装有锁夹碟形螺母，锁夹碟形螺母的上端 顶紧在锁夹下板的下端面上。本实用新型结构合理而简单，使用方便，通过存根打封装置的顶针推动锁定支架 上固定防舞弊铅封绳的封绳锁定针下移，使防舞弊铅封绳解除锁定，穿入到打码式封绳锁 具的锁具穿绳孔和锁定杆的锁杆绳孔内并在指定的剪断处剪断，完成卸油箱门的锁定，具 有制造成本低、施封操作简便、安全性好、便于管理和检验核查的特点。
附图1为实施例一的主视结构示意图。附图2为实施例二的主视剖视结构示意图。附图3为实施例三的主视剖视结构示意图。附图4为打码式封绳锁具装在卸油管箱上的主视局部剖视结构示意图。附图5为附图4的俯视局部剖视结构示意图。附图6为附图5中D-D处的剖视放大结构示意图。附图7为附图6中的锁芯装置的主视剖视放大结构示意图。附图8为附图2中的防舞弊铅封的主视剖视放大结构示意图。[0026]附图中的编码分别为1为卸油管箱，2为卸油箱门，3为门轴，4为门扣，5为门鼻， 6为连接立轴，7为锁杆通孔，8为锁定杆，9为锁杆绳孔，10为锁定绳，11为存根区，12为剪 断区，13为打码区，14为解封区，15为固定区，16为预留区，17为剪断标记，18为引导绳体， 19为封绳锁定针，20为支架上板，21为支架下板，22为上绳孔，23为下绳孔，24为锁针安装 孔，25为锁针固定盲孔，26为导针槽，27为上锁定孔，28为下锁定孔，29为支架铅封，30为 锁绳，31为阻绳孔，32为阻挡绳，33为锁夹固定螺母，34为锁夹螺柱，35为顶针，36为锁夹 竖板，37为锁夹上板，38为锁夹下板，39为锁架夹槽，40为锁夹旋钮，41为顶针导孔，42为 锁夹调整螺栓，43为锁夹碟形螺母，44为锁夹上通孔，45为锁夹下通孔，46为锁具盖，47为 锁具壳体，48为锁盖绳孔，49为锁壳绳孔，50为锁芯绳孔，51为锁芯卡台，52为连接螺纹，53 为锁芯安装槽，54为锁壳腔，55为锁盖安装螺纹，56为立轴螺孔，57为锁壳键槽，58为立轴 键槽，59为立轴锁键，60为锁芯块，61为打码盘，62为锁盘轴，63为锁盘腔，64为锁轴安装 孔，65为字模凸台，66为上限位螺母，67为下限位螺母，68为开口销，69为铰轴螺杆，70为 上铰轴螺母，71为下铰轴螺母，72为辅助固定孔，73为锁定块，74为锁定绳，75为锁封针，76 为锁绳通孔，77为锁绳盲孔，78为锁针盲孔，A为绳体存根编号，B为绳体打码编号，C为绳 体解封编号。
具体实施方式
本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方案与实际情况来 确定具体的实施方式。在本实用新型中，为了便于描述，下述实施例各部件的相对位置关系的描述是根 据附图1至附图8的布图方式来进行描述的，如上、下、左右等的位置关系是依据说明书附 图的布图方向来确定的，本实用新型不受下述实施例的限制，可根据本实用新型的技术方 案与实际情况来确定具体的实施方式。下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步描述实施例一如附图1所示，该防舞弊铅封绳包括封绳体，封绳体的表面上由前至后 依次有存根区11、剪断区12、打码区13、解封区14、固定区15和预留区16 ；存根区11、打码 区13和解封区14上分别有相互对应的绳体存根编号A、绳体打码编号B和绳体解封编号 C，解封区14的前部有能够标定剪断位置的剪断标记17。同一个封绳体的绳体存根编号A、 绳体打码编号B和绳体解封编号C三者一一对应，能够与其他封绳体相区分并起到防伪标 识作用，便于核查剪断后的各段是否属于同一个封绳体，以防止舞弊发生。由监管部门实时 确定从封绳体何处剪断，剪断标记17用于标定剪断点，并对应在运单上进行登记，剪断的 封绳体经过回收，供监管部门与运单对比核查，能够防止途中剪断并更换封绳体启封的舞 弊行为发生。剪断标记17可以为0123456789 10 11 12或abcdefghl j k等字符，每两个字符之间的间距最好为5毫米。可根据实际需要，对上述防舞弊铅封绳作进一步优化或/和改进如附图1所示，封绳体的前部有直径由前至后逐渐加粗的引导绳体18，引导绳体 18的后端与封绳体的前端连为一体。通过引导绳体能够使穿绳更加便捷，易于操作。如附图1所示，存根区11、剪断区12、打码区13、解封区14、固定区15和预留区 16的外侧有不同的花纹或采用不同的颜色。不同的花纹或颜色使得存根区11、剪断区12、打码区13、解封区14、固定区15和预留区16能够明显区别，更加便于识别各区段的位置界 限，以防止剪断位置错误或错位。如附图1所示，存根区11、打码区13和解封区14上分别有单位标记。单位标记用 于标识发货单位或使用单位的名称，能够起到防伪标识作用，以防止舞弊发生。实施例二 如附图1、2、3所示，一种用于固定防舞弊铅封绳的锁定支架，包括封绳 锁定针19、支架上板20和支架下板21 ；支架上板20的下端面压紧在支架下板21的上端面 上，支架上板20的体内有不少于一个的贯穿支架上板20前后侧面的上绳孔22，支架下板 21的体内对应上绳孔22的位置分别有贯穿支架下板21前后侧面的下绳孔23，支架上板20 上端面上对应各上绳孔22的位置分别有贯穿支架上板20的锁针安装孔M，支架下板21上 对应各锁针安装孔M的位置分别有由支架下板21上端面通至支架下板21体内并贯穿下 绳孔23的锁针固定盲孔25，封绳体的固定区15安装在上绳孔22内，封绳体的存根区11由 后向前穿过下绳孔23延伸至支架下板21的前方并能前后移动，封绳锁定针19固定在锁针 安装孔M内且贯穿上绳孔22内的封绳体固定区15，封绳锁定针19的下端位于锁针固定 盲孔25上部孔腔内并位于下绳孔23的上方，同时封绳锁定针19还能够下移并贯穿下绳孔 23内的封绳体存根区11使封绳锁定针19的上端面低于上绳孔22的下端面。通过锁定支 架能够方便地固定多个防舞弊铅封绳，避免丢失或编号次序混乱。最好在支架上板20或支 架下板21端部粘贴各防舞弊铅封绳的起止序号标签，以便于使用、存放和查找。初始时，封 绳锁定针19上端位于上绳孔22的上方并将上绳孔22内的封绳体固定区15锁住，当封绳 锁定针19下移，直至封绳锁定针19下端到达锁针固定盲孔25的孔腔下端后，封绳锁定针 19的上端移到低于上绳孔22下端面的位置，这时，封绳锁定针19上部将位于上绳孔22内 的封绳体固定区15释放，同时封绳锁定针19下部贯穿下绳孔23内的封绳体存根区11，将 封绳体存根区11固定在支架下板21体内。支架上板20和支架下板21是通过封绳锁定针 19固定连接在一起的。可根据实际需要，对上述锁定支架作进一步优化或/和改进如附图2、3所示，支架上板20的上端面上有前后方向的导针槽沈，导针槽沈的后 端与锁针安装孔M上端相连通，导针槽沈的前端位于支架上板20的前侧面上。通过导针 槽沈能够使锁定支架上的封绳锁定针19快速而准确地卡入到锁针安装孔M内。如附图2所示，支架上板20的中部体内有贯穿支架上板20上下端面的上锁定孔 27，支架下板21的中部体内对应上锁定孔27的位置有贯穿支架下板21上下端面的下锁定 孔观，支架上板20和支架下板21通过锁绳30穿过上锁定孔27和下锁定孔观的支架铅 封四锁定在一起。支架铅封四可以为现有公知的铅封，也可以采用附图8所示的防舞弊 铅封。通过支架铅封四将支架上板20和支架下板21锁定在一起，能够防止有人将支架上 板20和支架下板21拆开私自取下防舞弊铅封绳，进行作弊。如附图2、3所示，支架下板21体内对应下绳孔23上方的位置分别有贯穿支架下 板21前后侧面的阻绳孔31，阻绳孔31内安装有直径及长度与阻绳孔31的直径及长度相等 的阻挡绳32。通过阻挡绳32能够增大对封绳锁定针19的摩擦阻力，在锁定支架多次使用 后，锁针安装孔M和锁针固定盲孔25会逐渐变大使固定在其内部的封绳锁定针19松动， 阻挡绳32能够防止使用者作弊，在封绳体存根区11尚未穿入下绳孔23之前，使封绳锁定 针19下移将封绳体固定区15解锁，再将封绳锁定针19从锁针安装孔M上端取出，取走防舞弊铅封绳带至其他地方私自施封。当锁定支架上的防舞弊铅封绳全部使用后，可以将支 架铅封四解封并拆开支架上板20和支架下板21，拔出所有封绳锁定针19，更换新的阻挡 绳32后再将支架上板20和支架下板21安装在一起，装上新的防舞弊铅封绳和封绳锁定针 19待用。此外，支架上板20或/和支架下板21上有能够固定绳索的固定穿孔。通过固定 穿孔和绳索能够将锁定支架固定在墙壁、桌子或架子上，避免有人非法将锁定支架及防舞 弊铅封绳带至其他地方私自施封，更加便于管理。实施例三如附图3所示，一种用于将防舞弊铅封绳的存根区固定到锁定支架上 的存根打封装置，其特征在于包括U形锁架夹、锁夹固定螺母33、锁夹螺柱34和顶针35 ；U 形锁架夹包括锁夹竖板36、锁夹上板37和锁夹下板38，锁夹上板37的左端和锁夹下板38 的左端通过锁夹竖板36连为一体，锁夹上板37的下侧面和锁夹下板38的上侧面之间形成 能够容纳锁定支架的锁架夹槽39，锁夹上板37的右部固定有锁夹固定螺母33，锁夹固定螺 母33的内部有螺纹通孔，锁夹螺柱34的下部通过螺纹通孔安装在锁夹固定螺母33上，锁 夹螺柱34的上端固定有锁夹旋钮40，锁夹螺柱34的下端固定有顶针35，锁夹上板37右部 对应顶针35的位置有顶针导孔41，顶针35下端穿过顶针导孔41并伸出至锁夹上板37的 下方。通过存根打封装置配合锁定支架使用，能够方便地将锁定支架上安装各防舞弊铅封 绳解锁用于施封，将锁架打封装置安装到锁定支架上需要使用的防舞弊铅封绳所在位置， 支架上板20上的导针槽沈能够使顶针35快速而准确地对准锁针安装孔24。通过旋转锁 夹旋钮40使顶针35下移，使封绳锁定针19下端下移至锁针固定盲孔25内腔下端，从而使 防舞弊铅封绳的固定区15能够从锁定支架上取下，同时固定防舞弊铅封绳的存根区11固 定在锁定支架上用于核查对比。可根据实际需要，对上述存根打封装置作进一步优化或/和改进如附图3所示，U形锁架夹上安装有锁夹调整螺栓42和锁夹碟形螺母43 ；锁夹上 板37的中部有锁夹上通孔44，锁夹下板38上对应锁夹上通孔44的位置有锁夹下通孔45， 锁夹调整螺栓42的头部下端面坐在锁夹上板37的上端面上，锁夹调整螺栓42的螺杆依次 穿过锁夹上通孔44和锁夹下通孔45并伸出至锁夹下板38的下方，锁夹调整螺栓42的螺 杆下端安装有锁夹碟形螺母43，锁夹碟形螺母43的上端顶紧在锁夹下板38的下端面上。 通过锁夹调整螺栓42和锁夹碟形螺母43能够调节锁架夹槽39的张口大小，以及防止因封 绳锁定针19下移时的阻力过大而使锁架夹槽39张开。以上技术特征构成了本实用新型的实施例，其具有较强的适应性和实施效果，可 根据实际需要增减非必要的技术特征，来满足不同情况的需求。本实用新型实施例一的工作过程是如附图1、4、5、6所示，卸油箱门2左端通过门 轴3铰接在卸油管箱1左部上，卸油箱门2右端有门扣4，对应的卸油管箱1右部有门鼻5， 通过连接立轴6在卸油管箱1上部安装能够转动的打码式封绳锁具，打码式封绳锁具上有 左右贯穿打码式封绳锁具的锁具穿绳孔和前后贯通打码式封绳锁具的锁杆通孔7，锁具穿 绳孔与锁杆通孔7相互贯通，锁杆通孔7内套装有锁定杆8，锁定杆8的前端铰接在卸油箱 门2的中部上端，位于锁杆通孔7内的锁定杆8上对应锁具穿绳孔的位置有锁杆绳孔9，铅 封的锁绳30依次穿过锁具穿绳孔、锁杆绳孔9并形成绳环10，将锁定杆8和打码式封绳锁 具锁在一起，打码式封绳锁具包括锁具盖46、锁具壳体47和锁芯装置，锁具穿绳孔包括锁盖绳孔48、锁壳绳孔49和锁芯绳孔50 ；锁杆通孔7位于锁具盖46的左部体内，锁具盖46 的右部有锁芯卡台51，锁芯卡台51的外侧有连接螺纹52，锁芯卡台51的内部有锁芯安装 槽53并安装有锁芯装置，锁具盖46体内有轴向的锁盖绳孔48，锁盖绳孔48的左端开口位 于锁具盖46的左端面上，锁盖绳孔48的右端开口位于锁芯安装槽53的底部；杯状的锁具 壳体47内部有锁壳腔M，锁壳腔M的内壁上有锁盖安装螺纹55，锁芯卡台51通过连接螺 纹52和锁盖安装螺纹55固定安装在锁壳腔M内，锁具壳体47的右端面上对应锁盖绳孔 48的位置有轴向贯穿锁具壳体47的锁壳绳孔49 ；锁芯装置安装在锁芯安装槽53内并通过 锁芯卡台51固定安装在锁壳腔M内，锁芯装置上对应锁盖绳孔48的位置有锁芯绳孔50， 锁具壳体47的外侧下部有与锁壳腔M相连通的立轴螺孔56，连接立轴6通过立轴螺孔56 固定安装在锁具壳体47下部，锁壳腔M内壁下端对应立轴螺孔56的位置有锁壳键槽57， 连接立轴6的上端有与锁壳键槽57同轴的立轴键槽58，立轴锁键59固定安装在锁壳键槽 57和立轴键槽58内；锁芯装置包括锁芯块60、打码盘61和锁盘轴62 ；锁芯绳孔50位于锁 芯块60的体内上部并且贯穿锁芯块60的左右侧面，锁芯块60体内中部有锁盘腔63，锁芯 块60中部有贯穿锁芯块60前后侧面和锁盘腔63的锁轴安装孔64，锁轴安装孔64右端与 锁芯绳孔50的距离小于锁轴安装孔64左端与锁芯绳孔50的距离，锁盘轴62安装在锁轴 安装孔64内并能够沿锁轴安装孔64的侧壁左右滑动；打码盘61通过锁盘轴62安装在锁 盘腔63内并能够转动，打码盘61的外圆面上分布有能够压印出本车车牌号的字模凸台65 ； 连接立轴6的外部有立轴螺纹并固定安装有上限位螺母66和下限位螺母67，下限位螺母 67下方的连接立轴6上有锁销孔并固定安装有开口销68 ；锁定杆8的前部有竖直贯穿锁定 杆8的螺杆固定孔并安装有铰轴螺杆69，铰轴螺杆69的上端有铰轴螺杆头，铰轴螺杆69的 中部套装在螺杆固定孔内并能够转动，铰轴螺杆69的下部固定安装有上铰轴螺母70和下 铰轴螺母71，锁定杆8的后端有辅助固定孔72，通过辅助固定孔72能够将锁定杆8后端辅 助固定在卸油管箱1上，防止运输途中因振动等原因造成锁定杆8移动，损伤或破坏铅封的 锁定绳；立轴锁键59能够防止连接立轴6相对锁具壳体47转动，在不取下立轴锁键59的 情况下锁具壳体47不能够从连接立轴6上卸下，铰轴螺杆69又限定了锁定杆8，使锁定杆 8和锁具盖46无法绕锁具盖46轴线转动，因而锁具盖46和锁具壳体47此时无法旋开锁 盖安装螺纹阳，保护了锁芯装置不被非法更换；锁轴安装孔64的斜度使得当由右向左拉动 铅封的锁定绳时，锁盘轴62移动至锁轴安装孔64的左端，打码盘61能够绕锁盘轴62顺利 转动并在铅封的锁定绳上压印出字符；当由左向右拉动铅封的锁定绳时，锁盘轴62移动至 锁轴安装孔64右端，打码盘61将铅封的锁定绳锁紧卡死，从而避免了铅封的锁定绳被反向 拉出，通过打码盘61能够在铅封的锁定绳上留下显示车牌号的印记，使铅封的锁定绳与所 使用车辆一一对应，通过核查车牌号码就可以进行防伪识别杜绝舞弊，只有剪断铅封的锁 定绳形成的绳环10，使铅封解封后，才能使锁定杆8在锁杆通孔7内自由移动并打开卸油箱 门2，这样，不但施封易于操作，而且能够杜绝舞弊、安全性好，便于检验核查，但是，这种锁 住锁定杆8和打码式封绳锁具的铅封在实际使用过程中仍存在制造成本较高、施封操作复 杂的问题，因此将锁住锁定杆8和铅封绳锁具的铅封改为防舞弊铅封绳，打码盘61上端的 字模凸台65压紧在锁芯绳孔50内的防舞弊铅封绳下部上，当使用方需要施封时，首先，通 过防舞弊铅封绳的引导绳体18使防舞弊铅封绳的封绳体由右至左依次穿过锁壳绳孔49、 锁芯绳孔50和锁盖绳孔48，停留在封绳体的打码区13处，打码式封绳锁具锁芯装置的打码盘61绕锁盘轴62转动并在封绳体的存根区11、剪断区12、打码区13上压印字符，打出油罐 车的车牌号码进行防伪；其次，将封绳体从剪断区12处剪断，形成的存根两端都能够看到 打码，而存根的后端还能够看到绳体存根编号A，而余下的封绳体部分固定在打码式封绳锁 具上；最后，当使用方需要解封时，按要求将解封区14从指定的剪断标记17处剪断，将剪断 点之前的封绳体从锁盖绳孔48中向前抽出，即可打开卸油箱门2，此时锁定杆8相对打码式 封绳锁具在锁杆通孔7内移动，同时锁定杆8的前部绕铰轴螺杆69相对卸油箱门2转动， 打码式封绳锁具绕连接立轴6相对卸油管箱1转动，不会限制卸油箱门2的开合，而取下的 防舞弊铅封绳分为两段，带有部分剪断区12、打码区13及一部分解封区14的前段上有绳体 打码编号B和打码，而带有部分解封区14、固定区15和预留区16的后段有绳体解封编号C 并且外部没有打码，将两段防舞弊铅封绳同时上交回收，供监管部门与运单对比核查即可。本实用新型实施例二的工作过程是首先，如附图2所示，生产厂家将防舞弊铅封 绳按照编号依序安装在锁定支架内，即将封绳体上的固定区15安装在支架上板20的上绳 孔22内，将封绳锁定针19从锁针安装孔M上端插入到锁针固定盲孔25内，使封绳锁定针 19上端与导针槽沈底部平齐或略低于导针槽沈底部，此时封绳锁定针19贯穿上绳孔22 及其内部的封绳体上固定区15，封绳锁定针19的下部穿过阻绳孔31内的阻挡绳32，而封 绳锁定针19下端针尖位于靠近下绳孔23上方的位置，在支架上板20端部粘贴防舞弊铅封 绳编号的起止序号标签后，即可交付使用方使用；其次，当使用方需要施封时，通过引导绳 体18使封绳体依次穿过锁盖绳孔48、锁壳绳孔49和锁芯绳孔50，并停留在打码区13，使打 码式封绳锁具锁芯装置的打码盘61在封绳体上的存根区11、剪断区12和打码区13上打出 油罐车的车牌号码进行防伪；然后，通过引导绳体18将封绳体的存根区11穿入到支架下板 21的下绳孔23内，使封绳锁定针19下移，封绳锁定针19在锁定封绳体存根区11的同时将 封绳体固定区15释放；最后，将封绳体从剪断区12处剪断，形成的存根被固定在锁定支架 内，存根的两端都能够看到打码，而存根的后端还能够看到绳体存根编号A，而余下的封绳 体部分固定在打码式封绳锁具上。当使用方需要解封时，按要求将解封区14从指定的剪断 标记17处剪断，将剪断点之前的封绳体从锁盖绳孔48中向前抽出，此段封绳体上有打码区 13和部分的解封区14，带有绳体打码编号B和打码，而剪断点之后的封绳体上有绳体解封 编号C并且外部没有打码，将两段封绳体同时上交回收，供监管部门与运单对比核查即可。本实用新型实施例三的工作过程是如附图3所示，调整存根打封装置上的锁夹 旋钮40，使顶针35突出锁夹上板37下侧面少许，由前向后将存根打封装置安装到锁定支架 上，使顶针35卡入到导针槽沈内，向后移动存根打封装置，直至顶针35进入锁针安装孔M 内，此时顶针35对准封绳锁定针19的上端；之后，转动锁夹旋钮40，使顶针35下端顶住封 绳锁定针19向下移动，直至将封绳锁定针19推入到锁针固定盲孔25底端，使封绳锁定针 19的上端面低于上绳孔22下端或与上绳孔22下端平齐；最后，反向转动锁夹旋钮40使顶 针35退出锁针安装孔M，这样存根打封装置才能够从锁定支架上取下，此时防舞弊铅封绳 的存根区11被固定在支架下板21的下通孔23内，而防舞弊铅封绳的固定区15可以从支 架上板20的上通孔22内取出，这样就在锁定存根区11的同时还释放了固定区15。此外，如附图8所示，支架铅封四最好采用防舞弊铅封，防舞弊铅封包括锁定块 73、锁定绳74和锁封针75，锁定块73体内中部有贯穿锁定块73左右侧面的锁绳通孔76， 锁绳通孔76的上方右部有由锁定块73右侧面通至锁定块73体内的锁绳盲孔77，锁定块73的右部有由锁定块73上端面向下通至锁定块73体内并贯穿锁绳盲孔77和锁绳通孔76 的锁针盲孔78，锁定绳74的上端安装在锁绳盲孔77内，锁定绳74的下端由右向左穿过锁 绳通孔76并延伸至锁定块73的左方，锁定绳74的中部位于锁定块73的右方并形成绳环 10 ；锁封针75固定在锁针盲孔78内，锁封针75贯穿锁绳盲孔77内的锁定绳74，同时锁封 针75还能够贯穿锁绳通孔76内的锁定绳74使锁封针75的上端面低于锁针盲孔78上端 面或与锁针盲孔78上端面平齐。使用时只需将锁封针75完全插入到锁针盲孔78内即可 完成施封，通过使锁封针75的上部将绳环10的上端固定在锁绳盲孔77内，通过锁封针75 的下部将绳环10的下端固定在锁绳通孔76内，完成铅封锁定的功能。
权利要求1.一种防舞弊铅封绳，其特征在于包括封绳体，封绳体的表面上由前至后依次有存根 区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留区；存根区、打码区和解封区上分别有相互对应 的绳体存根编号、绳体打码编号和绳体解封编号，解封区的前部有能够标定剪断位置的剪 断标记。
2.根据权利要求1所述的防舞弊铅封绳，其特征在于封绳体的前部有直径由前至后逐 渐加粗的引导绳体，引导绳体的后端与封绳体的前端连为一体。
3.根据权利要求1或2所述的防舞弊铅封绳，其特征在于存根区、剪断区、打码区、解封 区、固定区和预留区的外侧有不同的花纹或采用不同的颜色。
4.根据权利要求3所述的防舞弊铅封绳，其特征在于存根区、打码区和解封区上分别 有单位标记。
5.一种用于固定防舞弊铅封绳的锁定支架，其特征在于包括封绳锁定针、支架上板和 支架下板；支架上板的下端面压紧在支架下板的上端面上，支架上板的体内有不少于一个 的贯穿支架上板前后侧面的上绳孔，支架下板的体内对应上绳孔的位置分别有贯穿支架下 板前后侧面的下绳孔，支架上板上端面上对应各上绳孔的位置分别有贯穿支架上板的锁针 安装孔，支架下板上对应各锁针安装孔的位置分别有由支架下板上端面通至支架下板体内 并贯穿下绳孔的锁针固定盲孔，封绳体的固定区安装在上绳孔内，封绳体的存根区由后向 前穿过下绳孔延伸至支架下板的前方并能前后移动，封绳锁定针固定在锁针安装孔内且贯 穿上绳孔内的封绳体固定区，封绳锁定针的下端位于锁针固定盲孔上部孔腔内并位于下绳 孔的上方，同时封绳锁定针还能够下移并贯穿下绳孔内的封绳体存根区使封绳锁定针的上 端面低于上绳孔的下端面。
6.根据权利要求5所述的锁定支架，其特征在于支架上板的上端面上有前后方向的导 针槽，导针槽的后端与锁针安装孔上端相连通，导针槽的前端位于支架上板的前侧面上。
7.根据权利要求5或6所述的锁定支架，其特征在于支架上板的中部体内有贯穿支架 上板上下端面的上锁定孔，支架下板的中部体内对应上锁定孔的位置有贯穿支架下板上下 端面的下锁定孔，支架上板和支架下板通过锁绳穿过上锁定孔和下锁定孔的支架铅封锁定 在一起。
8.根据权利要求7所述的锁定支架，其特征在于支架下板体内对应下绳孔上方的位置 分别有贯穿支架下板前后侧面的阻绳孔，阻绳孔内安装有直径及长度与阻绳孔的直径及长 度相等的阻挡绳。
9.一种用于将防舞弊铅封绳的存根区固定到锁定支架上的存根打封装置，其特征在于 包括U形锁架夹、锁夹固定螺母、锁夹螺柱和顶针；U形锁架夹包括锁夹竖板、锁夹上板和锁 夹下板，锁夹上板的左端和锁夹下板的左端通过锁夹竖板连为一体，锁夹上板的下侧面和 锁夹下板的上侧面之间形成能够容纳锁定支架的锁架夹槽，锁夹上板的右部固定有锁夹固 定螺母，锁夹固定螺母的内部有螺纹通孔，锁夹螺柱的下部通过螺纹通孔安装在锁夹固定 螺母上，锁夹螺柱的上端固定有锁夹旋钮，锁夹螺柱的下端固定有顶针，锁夹上板右部对应 顶针的位置有顶针导孔，顶针下端穿过顶针导孔并伸出至锁夹上板的下方。
10.根据权利要求9所述的存根打封装置，其特征在于U形锁架夹上安装有锁夹调整螺 栓和锁夹碟形螺母；锁夹上板的中部有锁夹上通孔，锁夹下板上对应锁夹上通孔的位置有 锁夹下通孔，锁夹调整螺栓的头部下端面坐在锁夹上板的上端面上，锁夹调整螺栓的螺杆依次穿过锁夹上通孔和锁夹下通孔并伸出至锁夹下板的下方，锁夹调整螺栓的螺杆下端安 装有锁夹碟形螺母，锁夹碟形螺母的上端顶紧在锁夹下板的下端面上。
专利摘要本实用新型涉及铅封装置技术领域，是一种防舞弊铅封绳、锁定支架及其存根打封装置，防舞弊铅封绳包括封绳体，封绳体的表面上由前至后依次有存根区、剪断区、打码区、解封区、固定区和预留区，存根区、打码区和解封区上分别有相互对应的绳体存根编号、绳体打码编号和绳体解封编号；锁定支架包括封绳锁定针、支架上板和支架下板。本实用新型结构合理而简单，使用方便，通过存根打封装置的顶针推动锁定支架上固定防舞弊铅封绳的封绳锁定针下移，使防舞弊铅封绳解除锁定，穿入到打码式封绳锁具的锁具穿绳孔和锁定杆的锁杆绳孔内并在指定的剪断处剪断，完成卸油箱门的锁定，具有制造成本低、施封操作简便、安全性好、便于管理和检验核查的特点。
文档编号G09F3/03GK201927280SQ20102064566
公开日2011年8月10日 申请日期2010年12月7日 优先权日2010年12月7日
发明者郭江龙 申请人:郭江龙
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