钴调节棒更换模拟演练台架的制作方法
专利名称：钴调节棒更换模拟演练台架的制作方法
技术领域：
本实用新型属于CANDU型重水堆钴60生产技术领域，具体为一种钴调节棒更换模拟演练台架。
背景技术：
为满足钴60生产在秦山三期的正式实施，需要在实施前进行更换操作的模拟操作演练。为保证演练的逼真程度，模拟操作演练使用的是和正式实施一样的专用工具和屏蔽容器，但需要制作一个与反应堆堆顶驱动机构平台相似的模拟平台，使操作人员能够在模拟平台上使用专用工具进行钴调节棒的模拟更换。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种钴调节棒更换模拟演练台架，以满足钴60生产的模拟演练需求。本实用新型所述一种钴调节棒更换模拟演练台架，包括模拟平台主体、楼梯和平台护栏；模拟平台主体由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，其一侧通过螺栓连接固定有楼梯，平台四周焊接有平台护栏和平台吊环；平台中心处按照与现场1 1间距、 尺寸布置有停堆棒套筒管、机械吸收棒套筒管、调节棒套筒管和钒探测器盖板及其下边的钒探测器模拟件，这些部件垂直穿过平台平面；停堆棒套筒管与停堆棒驱动机构连接，共为 4个，均勻布置在平台中心；机械吸收棒套筒管布置在与平台上楼梯口相同方向一侧的2个停堆棒套筒管中间；调节棒套筒管布置在另外的2个停堆棒套筒管中间，与机械吸收棒套筒管相对；钒探测器盖板在以上套筒管的中心布置，下方为1 1的钒探测器模拟件；平台上两侧的空白区域是模拟平台检修区域A和模拟平台检修区域B。所述模拟平台主体平台上开有孔，孔内为阶梯状，停堆棒套筒管、机械吸收棒套筒管和调节棒套筒管外有对应台阶，直接插入平台上的孔内。所述模拟平台主体平台上开有孔，孔内为阶梯状，钒探测器模拟件插入平台上的孔内，用台阶悬挂，钒探测器盖板盖住钒探测器模拟件。所述长方形的平台长X宽为3. 8X3. 2米。所述平台高度为2. 84米。所述支撑钢柱间用多根斜拉杆连接固定。所述楼梯两边均有1. 2米高的扶手。所述平台护栏高1.2米。本实用新型所取得的效果是本实用新型根据钴60生产工艺过程，以反应堆堆顶驱动机构平台为蓝本，按照反应堆堆顶调节棒、停堆棒和钒探测器的布置位置和尺寸，设计了钴调节棒更换模拟演练台架，1 1的比例设计出单根调节棒、停堆棒和钒探测器的相应开口位置，并制作模拟套筒管，开口周围的台阶尺寸也与堆顶真实尺寸一致。钴调节棒更换模拟演练台架经过104、204和105大修前的模拟演练操作验证，可以满足模拟演练要求，通过在演练平台上进行模拟操作，钴60生产人员对钴调节棒更换过程不断熟悉和掌握，顺利地完成了三次大修的钴60生产工作。
图1为本实用新型钴调节棒更换模拟演练台架整体示意图；图2为本实用新型钴调节棒更换模拟演练台架俯视图；图3为本实用新型钴调节棒更换模拟演练台架主视图；图中1、模拟平台主体；2、停堆棒套筒管；3、机械吸收棒套筒管；4、调节棒套筒管；5、钒探测器盖板；6、模拟平台检修区域A ;7、模拟平台检修区域B ;8、楼梯；9、平台护栏；10、平台吊环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，钴调节棒更换模拟演练台架包括模拟平台主体1、楼梯8和平台护栏 9。模拟平台主体1为演练主区域，由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，支撑钢柱间用多根斜拉杆连接固定；长方形的平台长X宽为3. 8X3. 2米，其中心处模拟堆顶驱动机构平台的布置情况；平台高度为2. 84米，高度不可过低，因下方留有模拟套筒管布置的空间，也不可过高，以免钴60屏蔽容器处于竖直状态安装到平台上时吊车的起升高度不够；由于在进行模拟演练时，平台上需容纳8 10人同时在平台上操作和观看，且使用到的屏蔽组件和屏蔽容器均要安装在平台上，总重约为25吨，因此模拟平台主体1的支撑能力要能满足以上要求。为便于人员上下平台，模拟平台主体1的一侧设置有楼梯8，楼梯8两边均有1. 2米高的扶手，以确保人员安全，防止坠落，楼梯8与模拟平台主体1是分开的，在使用时，可采用在两侧安装螺栓连接固定，而运输时可分开，便于吊装转运；为防止在演练过程中人员坠落，模拟平台主体1四周设有高1. 2米的平台护栏9，平台护栏9与模拟平台主体1采用焊接方式连接。平台四周焊接有平台吊环10，用于平台的吊装与运输时安装卸扣和吊带使用。平台上两侧的空白区域是模拟平台检修区域A6和模拟平台检修区域B7，可以容纳8 10人同时在平台上操作和观看，也可摆放部分较为轻便的专用工具和检修零部件。如图2所示，平台中心处模拟堆顶驱动机构平台的布置情况如下包括停堆棒套筒管2、机械吸收棒套筒管3、调节棒套筒管4和钒探测器盖板5及其下边的钒探测器模拟件。这些部件根据现场布置间距、尺寸1 1模拟，垂直穿过平台平面，与现场一致；其中， 停堆棒套筒管2、机械吸收棒套筒管3和调节棒套筒管4直接插入模拟平台上的孔内，孔内为阶梯状，套筒管外也有对应台阶，可以架住套筒管；钒探测器盖板5直接盖住钒探测器模拟件上方的方形开口，钒探测器模拟件插入模拟平台的孔内，也用台阶悬挂。停堆棒套筒管 2与停堆棒驱动机构连接，共为4个，均勻布置在平台中心，根据现场布置间距1 1完全模拟，可以安装停堆棒驱动机构后模拟驱动机构平台局部布置情况，为调节棒更换提供与真实一致的更换条件，也可用于模拟练习停堆棒更换的检修工作；机械吸收棒套筒管3与停堆棒套筒管2尺寸和结构均相同，驱动机构也基本相似，布置在与平台上楼梯口相同方向一侧的2个停堆棒套筒管2中间，可用于调节棒更换时模拟现场周围布置，也可用于吸收棒更换时的模拟练习；调节棒套筒管4布置在另外的2个停堆棒套筒管2中间，与机械吸收棒套筒管3相对，调节棒套筒管4与现场调节棒套筒管按照1 1的尺寸制作，其内可置 D型钴调节棒，用于模拟更换钴调节棒工作，周围的停堆棒和吸收棒驱动机构布置与现场驱动机构平台的局部布置一致，可提供真实的更换环境；钒探测器盖板5在以上套筒管的中心布置，与现场驱动机构平台局部布置一致，下方为1 1的钒探测器模拟件，可用于钒探测器模拟更换演练，周围的调节棒、停堆棒和吸收棒套筒管布置可用于模拟现场真实情况， 以提供接近于现场条件的更换训练。使用模拟平台进行演练如下(1)将钴调节棒更换模拟演练台架各组成部分转运到空间较广、高度较高的行车起升高度10米以上的厂房，并将模拟平台主体1和楼梯8、调节棒驱动机构、调节棒和钒探测器等模拟件组装完毕。(2)将钴调节棒更换需要使用到的一些手动工具和轻便的专用工具吊装到模拟平台主体1上的模拟平台检修区域A6和模拟平台检修区域B7，并摆放整齐，其它较重和较大的工具，则摆放在模拟台架周围。(3) 一组操作人员约7人，模拟现场情况，穿戴气衣和耳麦后，从楼梯8登上模拟平台。(4) 一名工作负责人手持维修规程，开始安排该组操作人员根据程序，对模拟平台上的调节棒驱动机构和套筒管进行操作，模拟现场钴调节棒更换。(5)在一组模拟完后，将调节棒驱动机构恢复到初始状态。经过三次大修的模拟演练操作，验证该钴调节棒更换模拟演练台架可以较好地满足演练要求。
权利要求1.一种钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于包括模拟平台主体(1)、楼梯(8)和平台护栏(9)；模拟平台主体(1)由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，其一侧通过螺栓连接固定有楼梯(8)，平台四周焊接有平台护栏(9)和平台吊环(10)；平台中心处按照与现场1 1间距、尺寸布置有停堆棒套筒管O)、机械吸收棒套筒管(3)、调节棒套筒管(4)和钒探测器盖板( 及其下边的钒探测器模拟件，这些部件垂直穿过平台平面；停堆棒套筒管O)与停堆棒驱动机构连接，共为4个，均勻布置在平台中心；机械吸收棒套筒管C3)布置在与平台上楼梯口相同方向一侧的2个停堆棒套筒管O)中间；调节棒套筒管 (4)布置在另外的2个停堆棒套筒管O)中间，与机械吸收棒套筒管C3)相对；钒探测器盖板(5)在以上套筒管的中心布置，下方为1 1的钒探测器模拟件；平台上两侧的空白区域是模拟平台检修区域A (6)和模拟平台检修区域B (7)。
2.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述模拟平台主体(1)平台上开有孔，孔内为阶梯状，停堆棒套筒管O)、机械吸收棒套筒管C3)和调节棒套筒管(4)外有对应台阶，直接插入平台上的孔内。
3.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述模拟平台主体(1)平台上开有孔，孔内为阶梯状，钒探测器模拟件插入平台上的孔内，用台阶悬挂，钒探测器盖板( 盖住钒探测器模拟件。
4.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述长方形的平台长X宽为3.8X3.2米。
5.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述平台高度为 2. 84 米。
6.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述支撑钢柱间用多根斜拉杆连接固定。
7.根据权利要求5所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述楼梯(8)两边均有1.2米高的扶手。
8.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述平台护栏(9) 尚1. 2米。
专利摘要本实用新型属于CANDU型重水堆钴60生产技术领域，具体为一种钴调节棒更换模拟演练台架。主要包括模拟平台主体、楼梯和平台护栏，模拟平台主体为演练主区域，由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，它的一侧设置有楼梯，楼梯两边均有扶手，平台四周设有平台护栏和焊接有平台吊环；平台中心处模拟堆顶驱动机构平台的布置情况，按1∶1的比例设计出单根调节棒、停堆棒和钒探测器的相应开口位置，并制作模拟套筒管，包括停堆棒套筒管、机械吸收棒套筒管、调节棒套筒管和钒探测器盖板及其下边的钒探测器模拟件，开口周围的台阶尺寸也与堆顶真实尺寸一致。经过三次大修的模拟演练操作，验证该钴调节棒更换模拟演练台架可以较好地满足演练要求。
文档编号G09B25/02GK201936525SQ20102068338
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者唐炯然, 奚群, 章日俊, 胡四光, 赵卫东 申请人:秦山第三核电有限公司
技术领域：
本实用新型属于CANDU型重水堆钴60生产技术领域，具体为一种钴调节棒更换模拟演练台架。
背景技术：
为满足钴60生产在秦山三期的正式实施，需要在实施前进行更换操作的模拟操作演练。为保证演练的逼真程度，模拟操作演练使用的是和正式实施一样的专用工具和屏蔽容器，但需要制作一个与反应堆堆顶驱动机构平台相似的模拟平台，使操作人员能够在模拟平台上使用专用工具进行钴调节棒的模拟更换。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种钴调节棒更换模拟演练台架，以满足钴60生产的模拟演练需求。本实用新型所述一种钴调节棒更换模拟演练台架，包括模拟平台主体、楼梯和平台护栏；模拟平台主体由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，其一侧通过螺栓连接固定有楼梯，平台四周焊接有平台护栏和平台吊环；平台中心处按照与现场1 1间距、 尺寸布置有停堆棒套筒管、机械吸收棒套筒管、调节棒套筒管和钒探测器盖板及其下边的钒探测器模拟件，这些部件垂直穿过平台平面；停堆棒套筒管与停堆棒驱动机构连接，共为 4个，均勻布置在平台中心；机械吸收棒套筒管布置在与平台上楼梯口相同方向一侧的2个停堆棒套筒管中间；调节棒套筒管布置在另外的2个停堆棒套筒管中间，与机械吸收棒套筒管相对；钒探测器盖板在以上套筒管的中心布置，下方为1 1的钒探测器模拟件；平台上两侧的空白区域是模拟平台检修区域A和模拟平台检修区域B。所述模拟平台主体平台上开有孔，孔内为阶梯状，停堆棒套筒管、机械吸收棒套筒管和调节棒套筒管外有对应台阶，直接插入平台上的孔内。所述模拟平台主体平台上开有孔，孔内为阶梯状，钒探测器模拟件插入平台上的孔内，用台阶悬挂，钒探测器盖板盖住钒探测器模拟件。所述长方形的平台长X宽为3. 8X3. 2米。所述平台高度为2. 84米。所述支撑钢柱间用多根斜拉杆连接固定。所述楼梯两边均有1. 2米高的扶手。所述平台护栏高1.2米。本实用新型所取得的效果是本实用新型根据钴60生产工艺过程，以反应堆堆顶驱动机构平台为蓝本，按照反应堆堆顶调节棒、停堆棒和钒探测器的布置位置和尺寸，设计了钴调节棒更换模拟演练台架，1 1的比例设计出单根调节棒、停堆棒和钒探测器的相应开口位置，并制作模拟套筒管，开口周围的台阶尺寸也与堆顶真实尺寸一致。钴调节棒更换模拟演练台架经过104、204和105大修前的模拟演练操作验证，可以满足模拟演练要求，通过在演练平台上进行模拟操作，钴60生产人员对钴调节棒更换过程不断熟悉和掌握，顺利地完成了三次大修的钴60生产工作。
图1为本实用新型钴调节棒更换模拟演练台架整体示意图；图2为本实用新型钴调节棒更换模拟演练台架俯视图；图3为本实用新型钴调节棒更换模拟演练台架主视图；图中1、模拟平台主体；2、停堆棒套筒管；3、机械吸收棒套筒管；4、调节棒套筒管；5、钒探测器盖板；6、模拟平台检修区域A ;7、模拟平台检修区域B ;8、楼梯；9、平台护栏；10、平台吊环。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。如图1所示，钴调节棒更换模拟演练台架包括模拟平台主体1、楼梯8和平台护栏 9。模拟平台主体1为演练主区域，由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，支撑钢柱间用多根斜拉杆连接固定；长方形的平台长X宽为3. 8X3. 2米，其中心处模拟堆顶驱动机构平台的布置情况；平台高度为2. 84米，高度不可过低，因下方留有模拟套筒管布置的空间，也不可过高，以免钴60屏蔽容器处于竖直状态安装到平台上时吊车的起升高度不够；由于在进行模拟演练时，平台上需容纳8 10人同时在平台上操作和观看，且使用到的屏蔽组件和屏蔽容器均要安装在平台上，总重约为25吨，因此模拟平台主体1的支撑能力要能满足以上要求。为便于人员上下平台，模拟平台主体1的一侧设置有楼梯8，楼梯8两边均有1. 2米高的扶手，以确保人员安全，防止坠落，楼梯8与模拟平台主体1是分开的，在使用时，可采用在两侧安装螺栓连接固定，而运输时可分开，便于吊装转运；为防止在演练过程中人员坠落，模拟平台主体1四周设有高1. 2米的平台护栏9，平台护栏9与模拟平台主体1采用焊接方式连接。平台四周焊接有平台吊环10，用于平台的吊装与运输时安装卸扣和吊带使用。平台上两侧的空白区域是模拟平台检修区域A6和模拟平台检修区域B7，可以容纳8 10人同时在平台上操作和观看，也可摆放部分较为轻便的专用工具和检修零部件。如图2所示，平台中心处模拟堆顶驱动机构平台的布置情况如下包括停堆棒套筒管2、机械吸收棒套筒管3、调节棒套筒管4和钒探测器盖板5及其下边的钒探测器模拟件。这些部件根据现场布置间距、尺寸1 1模拟，垂直穿过平台平面，与现场一致；其中， 停堆棒套筒管2、机械吸收棒套筒管3和调节棒套筒管4直接插入模拟平台上的孔内，孔内为阶梯状，套筒管外也有对应台阶，可以架住套筒管；钒探测器盖板5直接盖住钒探测器模拟件上方的方形开口，钒探测器模拟件插入模拟平台的孔内，也用台阶悬挂。停堆棒套筒管 2与停堆棒驱动机构连接，共为4个，均勻布置在平台中心，根据现场布置间距1 1完全模拟，可以安装停堆棒驱动机构后模拟驱动机构平台局部布置情况，为调节棒更换提供与真实一致的更换条件，也可用于模拟练习停堆棒更换的检修工作；机械吸收棒套筒管3与停堆棒套筒管2尺寸和结构均相同，驱动机构也基本相似，布置在与平台上楼梯口相同方向一侧的2个停堆棒套筒管2中间，可用于调节棒更换时模拟现场周围布置，也可用于吸收棒更换时的模拟练习；调节棒套筒管4布置在另外的2个停堆棒套筒管2中间，与机械吸收棒套筒管3相对，调节棒套筒管4与现场调节棒套筒管按照1 1的尺寸制作，其内可置 D型钴调节棒，用于模拟更换钴调节棒工作，周围的停堆棒和吸收棒驱动机构布置与现场驱动机构平台的局部布置一致，可提供真实的更换环境；钒探测器盖板5在以上套筒管的中心布置，与现场驱动机构平台局部布置一致，下方为1 1的钒探测器模拟件，可用于钒探测器模拟更换演练，周围的调节棒、停堆棒和吸收棒套筒管布置可用于模拟现场真实情况， 以提供接近于现场条件的更换训练。使用模拟平台进行演练如下(1)将钴调节棒更换模拟演练台架各组成部分转运到空间较广、高度较高的行车起升高度10米以上的厂房，并将模拟平台主体1和楼梯8、调节棒驱动机构、调节棒和钒探测器等模拟件组装完毕。(2)将钴调节棒更换需要使用到的一些手动工具和轻便的专用工具吊装到模拟平台主体1上的模拟平台检修区域A6和模拟平台检修区域B7，并摆放整齐，其它较重和较大的工具，则摆放在模拟台架周围。(3) 一组操作人员约7人，模拟现场情况，穿戴气衣和耳麦后，从楼梯8登上模拟平台。(4) 一名工作负责人手持维修规程，开始安排该组操作人员根据程序，对模拟平台上的调节棒驱动机构和套筒管进行操作，模拟现场钴调节棒更换。(5)在一组模拟完后，将调节棒驱动机构恢复到初始状态。经过三次大修的模拟演练操作，验证该钴调节棒更换模拟演练台架可以较好地满足演练要求。
权利要求1.一种钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于包括模拟平台主体(1)、楼梯(8)和平台护栏(9)；模拟平台主体(1)由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，其一侧通过螺栓连接固定有楼梯(8)，平台四周焊接有平台护栏(9)和平台吊环(10)；平台中心处按照与现场1 1间距、尺寸布置有停堆棒套筒管O)、机械吸收棒套筒管(3)、调节棒套筒管(4)和钒探测器盖板( 及其下边的钒探测器模拟件，这些部件垂直穿过平台平面；停堆棒套筒管O)与停堆棒驱动机构连接，共为4个，均勻布置在平台中心；机械吸收棒套筒管C3)布置在与平台上楼梯口相同方向一侧的2个停堆棒套筒管O)中间；调节棒套筒管 (4)布置在另外的2个停堆棒套筒管O)中间，与机械吸收棒套筒管C3)相对；钒探测器盖板(5)在以上套筒管的中心布置，下方为1 1的钒探测器模拟件；平台上两侧的空白区域是模拟平台检修区域A (6)和模拟平台检修区域B (7)。
2.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述模拟平台主体(1)平台上开有孔，孔内为阶梯状，停堆棒套筒管O)、机械吸收棒套筒管C3)和调节棒套筒管(4)外有对应台阶，直接插入平台上的孔内。
3.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述模拟平台主体(1)平台上开有孔，孔内为阶梯状，钒探测器模拟件插入平台上的孔内，用台阶悬挂，钒探测器盖板( 盖住钒探测器模拟件。
4.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述长方形的平台长X宽为3.8X3.2米。
5.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述平台高度为 2. 84 米。
6.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述支撑钢柱间用多根斜拉杆连接固定。
7.根据权利要求5所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述楼梯(8)两边均有1.2米高的扶手。
8.根据权利要求1所述的钴调节棒更换模拟演练台架，其特征在于所述平台护栏(9) 尚1. 2米。
专利摘要本实用新型属于CANDU型重水堆钴60生产技术领域，具体为一种钴调节棒更换模拟演练台架。主要包括模拟平台主体、楼梯和平台护栏，模拟平台主体为演练主区域，由长方形的平台和其下边的六根支撑钢柱构成，它的一侧设置有楼梯，楼梯两边均有扶手，平台四周设有平台护栏和焊接有平台吊环；平台中心处模拟堆顶驱动机构平台的布置情况，按1∶1的比例设计出单根调节棒、停堆棒和钒探测器的相应开口位置，并制作模拟套筒管，包括停堆棒套筒管、机械吸收棒套筒管、调节棒套筒管和钒探测器盖板及其下边的钒探测器模拟件，开口周围的台阶尺寸也与堆顶真实尺寸一致。经过三次大修的模拟演练操作，验证该钴调节棒更换模拟演练台架可以较好地满足演练要求。
文档编号G09B25/02GK201936525SQ20102068338
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月28日 优先权日2010年12月28日
发明者唐炯然, 奚群, 章日俊, 胡四光, 赵卫东 申请人:秦山第三核电有限公司
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