专利名称:夹持件的制作方法
技术领域:
本发明涉及用于对片材进行捆扎并装订的夹持件,尤其涉及能够由单一部件构成、容易拆装、并当卷起被装订了的片材捆时不易脱落的夹持件。
背景技术:
在用于对片材进行捆扎并装订的夹持件中,有如下构成的夹持件,S卩,将具有弹性的金属板弯曲成“ 二 ”字状,使用于夹持片材面的夹持部面对设置,并且各个夹持部的端部相互压力接触。当将夹持件安装到片材上时,将压力接触的夹持部之间扩大,并将片材插入该间隙。在由像这样的单一部件构成的夹持件中,提案有如下构成的夹持件,S卩,如图15 所示的夹持件1,在供片材2的端面抵接的背面部3的两侧设置支承片4、5,在各个支承片 4、5上形成朝向背面部3侧的切入部6、7,并将上述切入部6、7朝向另一方的支承片5、4折弯(日本特开2009-12241号公报)。该夹持件1构成为,将被折弯了的切入部6、7的前端朝相反侧稍微折弯,并在其顶部8、9之间夹持片材2。从支承片4、5间的间隙插入的片材2 —边被引导至倾斜状的切入部6、7 —边进入基板部3侧,由于在前端被折弯了的顶部8、9中夹持片材2,所以不使用专用的器具就能够将夹持件1安装于片材2。当取下夹持件1时,通过拉拽片材2,利用切入部6、7的前端被折弯了的部位进行引导,从而抽出片材2。专利文献1 日本特开2009-12241号公报然而,当将日本特开2009-12241号公报所记载的夹持件1安装于片材2的角部时,存在如下情况,即,在将被装订了的片材2卷起时,片材2错位而夹持件1变为倾斜的状态,从而因片材2的重量而使夹持件1脱落(参照图16)。为了防止这样的事态,在片材2的侧缘的多个部位安装夹持件1的情况较多,不仅增加夹持件的消耗量,而且拆装耗费工时。另一方面,如果为了难以拆下夹持件1而增强切入部6、7的夹持力,则需要用于扩大切入部6、7的特别的装置、部件,从而无法作为单体来使用,并且无法由单一部件构成。
发明内容
因此,本发明的目的在于提供能够由单一部件构成、容易进行拆装、并当卷起被装订了的片材捆时难以脱落的夹持件。为了解决上述课题,本发明所涉及的夹持件通过使具有弹性的板部件折曲或弯曲而形成夹持片材的表面和背面的第一及第二夹持部、以及用于使上述片材的端部抵接的背面部,该夹持件的特征在于,在上述背面部设置有用于收纳上述片材的角部的开口部。对于本发明所涉及的夹持件而言,由于在使具有弹性的板部件折曲或弯曲而形成的背面部设置有用于收纳片材的角部的开口部,因此在片材的角部进入该开口部的状态下,利用第一及第二夹持部来按压保持片材,从而能够防止已装订状态的片材捆发生错位。 由此,当卷起片材时,能够防止夹持件倾斜而脱落。
图1是表示本发明的夹持件的立体图(实施例1)。图2是上述夹持件的剖视图。图3表示上述夹持件的使用状态,图3(a)是表示片材捆被夹持前的状态的说明图,图3(b)是表示由于片材捆的厚度而切入部产生弹性变形的状态的说明图,图3(c)是表示片材捆的角部被保持于开口部的状态的说明图。图4是表示利用上述夹持件装订片材捆的状态的说明图。图5是表示上述夹持件的制造方法的说明图。图6是表示上述夹持件的切入部的第一变形例的立体图。图7是表示上述夹持件的切入部的第二变形例的立体图。图8是表示在上述夹持件设置有悬挂部的变形例的说明图。图9是表示本发明的夹持件的立体图(实施例2)。图10表示上述夹持件,图10(a)是俯视图,图10(b)是侧视图,图10(c)是A-A向视剖视图,图10(d)是B-B向视剖视图。图11是表示利用上述夹持件装订片材捆的状态的立体图。图12表示上述夹持件的使用状态,图12(a)是表示插入片材捆前的状态的说明图,图12(b)是表示由于片材捆的厚度而凸部产生弹性变形的状态的说明图,图12(c)是表示片材捆的角部被保持于开口部的状态的说明图。图13是表示上述夹持件的制造方法的说明图。图14是表示上述夹持件的变形方式的立体图。图15表示现有的夹持件,图15(a)是侧视图,图15(b)是剖视图。图16是表示利用现有的夹持件装订片材捆的状态的说明图。
具体实施例方式基于附图对本发明的优选的实施方式进行说明。另外,实施方式并不限定于以下的方式,只要是能够解决本发明的课题方式,则也可以实施其他的方式。实施例1图1是表示本发明的第一实施方式所涉及的夹持件1的立体图,图2是剖视图。该夹持件1是用于对纸等的片材进行捆扎并装订的部件,通过使具有弹性的金属板折曲成“ 二 ”字状,形成用于使片材的端面抵接的背面部10和用于夹持片材面的第一及第二夹持部20、30。第一夹持部20是用于保持片材的一个面(例如表面)的部位,从前端部朝向背面部10侧被切成二”字状。该“ 二,,字状的切入部21在基部朝向内侧折弯,并在端部22与第二夹持部30压力接触。
在该情况下,以切入部21的端部22的边缘部23与第二夹持部30的板面压力接触的方式对切入部21进行施力,从而以强力来按压保持片材。与第一夹持部20面对的第二夹持部30是用于保持片材的另一个面(例如背面) 的部位,其与第一夹持部20的切入部21压力接触。通过将片材2的捆插入上述两个夹持部20、30之间(参照图3 (a)),并使之沿倾斜状的切入部21朝背面部10的方向前进,切入部21被片材2的捆推压而产生弹性变形,向由此产生的间隙插入片材2的捆,从而夹持片材捆(参照图3(b))。第一及第二夹持部20、30的敞开端部朝向外侧稍微弯曲,在该弯曲部构成用于引导片材2的捆的引导部25、35。夹持件的背面部I0是用于供被第一及第二夹持部20、30保持的片材的端部抵接的部位。在背面部10的横向中央部设置有开口部11。该开口部11是用于收纳被第一及第二夹持部20、30夹持的片材2的角部2’的空间部(参照图4),并且设计成与可夹持的片材捆的厚度对应的开口宽度。参照图5对上述夹持件1的制造方法进行说明。在金属板的中央设置开口部11,从金属板的一端部朝向开口部11设置“ 二 ”字状 (21)的切入部21(参照图5(a))。然后,将开口部11的两侧12、12折弯,形成剖面呈“ 二”字状的夹持部件(参照图 5(b))。由此,形成具有开口部11的背面部10、以及从背面部10连续的一对夹持部20、30。然后,将设置于一方的夹持部20的切入部21朝向内侧折弯,并与另一方的夹持部 30压力接触。之后,将两夹持部20、30的端部稍微折弯,形成用于使片材的插入容易的引导部 25、35(参照图 5(c))。对像这样制造的夹持件1的使用状态进行说明。首先,如图3所示,向第一及第二夹持部20、30之间插入捆状的片材2,并使之沿倾斜状的切入部21向深处前进,利用片材2的捆来推压切入部21而使该切入部21弹性变形,从而将片材2的捆插入边缘部23与第二夹持部30之间。然后,使在由第一及第二夹持部20、30按压保持片材2的状态下的夹持件朝片材 2的角部移动(参照图4(a)),片材2的角部2’进入设置于夹持件1的背面部10的开口部 11 (参照图4(b))。由此,能够防止当卷起片材时片材散落、夹持件脱落。对于本实施方式所涉及的夹持件而言,将从金属板的一端部朝向背面部10侧的切入部21朝向内侧折弯,并使之与用于保持片材2的背面的第二夹持部30压力接触,所以能够一边沿倾斜状的切入部21引导片材一边向其端的压力接触部顺畅地引导片材。由此, 不需使用特别的器具就能够取下夹持件。另外,由于第二夹持部30与切入部21的端部22的边缘部23压力接触,所以能够使与抽出片材2的方向相反的方向的按压力作用于第二夹持部30的板面。由此,被按压保持的片材2朝与插入方向相反的方向移动,从而能够防止夹持件脱落。另外,本实施方式的切入部也可以如图6所示的切入部21’那样朝向背面部10侧并具有锐角的顶点24。这样,能够使按压力集中于一点,从而能够以强力来夹持片材,能够进一步有效地防止片材朝与插入方向相反的方向移动。并且,也可以如图7所示的夹持件1”那样,将切入部21”的端部22”以与第二夹持部30面状接触的方式进行折弯。这样,能够在宽的压力接触面以均勻的按压力来夹持片材,从而当取下了夹持件时能够防止在片材上残留夹持留下的痕迹。并且,也可以如图8所示,在金属板的中央设置具有悬挂孔15的呈“ 二 ”字状的切入部(第一切入部),通过将该切入部朝外侧折弯来形成悬挂部16,并利用朝向背面部10 侧的第二切入部21来形成片材的按压保持部。并且,可以在第二夹持部也设置与第一夹持部相同的切入部,将该切入部朝内侧折弯,并在端部与第一夹持部的切入部的端部压力接触。这样,能够作成不用区分正反就能够加以使用的夹持件。当安装夹持件时,能够以来自两侧的按压力来强力地保持片材,当取下夹持件时,利用双方的弹性力而能够容易地将第一夹持部与第二夹持部之间敞开。实施例2接下来,参照图9对本发明的第二实施方式所涉及的夹持件200进行说明。该夹持件200是通过使具有弹性的金属板弯曲而形成用于使片材的端面抵接的背面部210、以及用于夹持片材面的第一夹持部220和第二夹持部230的夹持件。第一夹持部220是用于保持片材的一个面(例如表面)的部位,由朝内侧凸状弯曲的板部件构成。如图10所示,对于该第一夹持部220而言,从供片材插入的前端部朝向中央的凸部221形成弯曲状的引导部222。并且,在从凸部221至后端部的区域中,与第二夹持部230 压力接触。从该压力接触区域的后端221a朝向外侧折曲,在该折曲面形成有用于在取下夹持件时易于抽出片材的抽出引导部223。以与第一夹持部220面对的方式形成有第二夹持部230。第二夹持部230是用于保持片材的另一个面(例如背面)的部位,与第一夹持部 220相同,从前端部朝向中央的凸部231形成弯曲状的引导部232,并在从凸部231至后端部的区域中与第一夹持部230压力接触。并且,与第一夹持部220相同,在从压力接触区域的后端231a弯曲并朝向后端部的折曲面形成有抽出引导部233。这些夹持部220、230经由T字状的连结部224、2;34与背面部210连续。背面部210是供片材的端部抵接的部位,在横向中央部设置有开口部211。如图 11所示,该开口部211是用于收纳被第一及第二夹持部220、230夹持的片材2的角部2’的空间部,并且设计成与该夹持件1所能够夹持的片材捆的厚度对应的开口宽度。该背面部210的纵向中央部212设计成朝向内侧稍微凹陷,以使扩大夹持部220、 230的前端时的作用力经由连结部2M、234顺畅地作用(参照图10(d))。并且,对于凸部221、231而言,在从夹持部220、230的前端插入片材2时,由于片材2的厚度,弯曲状的凸部221、231朝向背面部210沿压入的方向发生弹性变形,凸部221、 231的后端221a、231a的折曲部设计成牢固地按压保持片材2的形状(参照图12)。参照图13对上述夹持件1的制造方法进行说明。
在金属板的中央设置开口部211,并朝向该开口部211设置L字状的切入部(K、 L),这样形成的T字状的部位成为背面部210与夹持部220、230的连结部224、234。并且,使夹持部220、230朝内侧弯曲而形成凸部221、231,以外侧成为凸状的方式使连结部224、234弯曲(参照图13(b))。并使背面部210的纵向中央部212朝向内侧稍微弯曲。之后,利用相对于连结部224、234呈直角的方向的折弯线213、213,使开口部211 的两侧朝向内侧折弯(参照图13(c)),并使各个夹持部220、230在弯曲状的凸部221、231 压力接触。由此,形成具有背面部210以及从背面部210连续的上下一对夹持部220、230的夹持件,其中,背面部210具有开口部211。之后,使各个夹持部220、230的压力接触区域的后端221a、231a朝向外侧折曲,在其折曲面形成抽出引导部223、233。从夹持部220、230的前端至凸部221、231的区域平滑地弯曲,在其弯曲面形成用于向夹持件内引导片材的引导部222、232。对像这样制造的夹持件200的使用状态进行说明。首先,如图12 (a)所示,在第一及第二夹持部220、230之间插入捆状的片材2,并使片材2沿引导部222、232向深处前进。这样,由于片材捆的厚度,弯曲状的凸部221、231以朝向背面部210滑动的方式弹性变形(参照图12(b))。由此,凸部221、231的后端221a、231a朝向内侧进一步压力接触, 从而夹持片材2。然后,使在利用第一及第二夹持部220、230保持片材2的状态下的夹持件200朝片材2的角部移动(参照图11),从而片材2的角部2’进入背面部210的开口部211 (参照图 12(c))。这样,在开口部211保持片材2的角部2’,进而,弯曲状的夹持部220、230牢固地与片材2压力接触,从而当卷起片材时能够防止片材散落、夹持件脱落。尤其,按压保持片材2的夹持部220、230由具有朝向内侧的凸部221、231的弯曲面构成,因此从前端部插入的片材2 —边被弯曲状的引导面222、232引导,一边顺畅地从中央的凸部221、231朝向背面部210插入,从而能够不使用器具而进行安装。并且,当片材2朝向背面部210插入时,以向背面部210侧压入弯曲状的凸部221、 231的方式使凸部221、231弹性变形,因此能够利用后端221a、231a的折曲部来牢固地保持片材。另外,在本实施方式所涉及的夹持件中,凸部后端221a、231a的折曲部可以为弯曲状,也可以不设置。若为弯曲状,则在取下夹持件时能够防止损伤片材。并且,也可以如图14所示的夹持件200’那样,仅使一方的夹持部220弯曲,而另一方的夹持部230’为平坦面。在朝向内侧弯曲的凸部221与平面部231’之间夹持了片材的状态下,片材的角部能够保持于背面部210的开口部211,从而在卷起片材时,能够防止夹持件200,脱落。产业上的利用可能性本发明并不限定于办公用,也能够适用于在所有产业使用的夹持件。符号说明
1. · ·夹持件;2. · ·片材;3. · ·背面部;4、5· · ·支承片;6、7· · ·切入部;8、9· · ·顶
部;10...背面部;11...开口部;15...悬挂孔;16...悬挂部;20...第一夹持部;21...切入部;22...端部;23...边缘部;24...顶点;25...引导部;30...第二夹持部;31...切入部;32...端部;35...引导部;200...夹持件;210...背面部;211...开口部;212...中央部;213...折弯线;220...第一夹持部;230...第二夹持部;221、231...凸部;222、 232. · ·引导部(引导面);223,233. · ·抽出引导部(引导面);224,234. · ·连结部。
权利要求
1.一种夹持件000),该夹持件(200)通过使具有弹性的板部件折曲或弯曲而形成夹持片材的表面和背面的第一及第二夹持部(220、230)、以及使所述片材的端部抵接的背面部(210),该夹持件的特征在于,在所述背面部O10)设置有用于收纳所述片材的角部的开口部011)。
2.根据权利要求1所述的夹持件,其特征在于,按压保持所述片材的表面的第一夹持部O20)由具有朝向内侧的凸部021)的弯曲面构成,由此形成从供片材插入的前端部朝向中央的弯曲状的引导面022),并且利用插入所述片材时的弹性变形将该片材按压保持于所述凸部021)的后端Q21a)。
3.根据权利要求2所述的夹持件,其特征在于,按压保持所述片材的背面的所述第二夹持部(230)也由具有朝向内侧的凸部031)的弯曲面构成,由此形成从供片材插入的前端部朝向中央的弯曲状的引导面032),并且利用插入所述片材时的弹性变形将该片材按压保持于所述凸部031)的后端Q31a)。
4.根据权利要求2或3所述的夹持件,其特征在于,从所述凸部(221,231)的后端(221a、231a)朝向外侧设置有抽出引导面(223,233), 抽出引导面(223、233)在抽出所述片材时对所述片材进行引导。
5.根据权利要求1所述的夹持件,其特征在于,在按压保持所述片材的表面的所述第一夹持部OO)设置有朝向背面部侧的切入部, 将该切入部朝向内侧折弯,并使该切入部与用于保持所述片材的背面的第二夹持部(30)压力接触。
6.根据权利要求5所述的夹持件,其特征在于,使所述切入部的端部的边缘部0 与所述第二夹持部(30)压力接触。
7.根据权利要求6所述的夹持件,其特征在于,所述切入部01’ )为朝向背面部侧并具有锐角的顶点04)的形状。
8.根据权利要求5所述的夹持件,其特征在于,所述切入部01”)的端部02”)以与所述第二夹持部(30)面状接触的方式折弯。
9.根据权利要求5至8中任一项所述的夹持件,其特征在于,在具有弹性的板部件的中央设置有具有悬挂孔(1 的第一切入部(16),并设置有朝向该第一切入部(16)的第二切入部(21),使所述第二切入部(11)的两侧折曲或弯曲而构成的夹持部件,将该夹持部件的所述第二切入部朝向内侧折弯并与面对的板面(30) 压力接触,并且将所述第一切入部(16)朝向外侧折弯而形成悬挂部。
全文摘要
本发明提供能够由单一部件构成、容易拆装、并当卷起被装订了的片材时难以脱落的夹持件。夹持件(200)通过在使金属板折曲或弯曲而形成夹持片材的正表面和背面的第一及第二夹持部(220、230)、以及背面部(210)的(200)中,在该夹持件(200)中,在背面部设置有用于收纳片材的角部的开口部(211),并且,各个夹持部由具有朝向内侧的凸部(221、231)的弯曲面构成,并使凸部(221、231)的后端(221a、231a)折曲。
文档编号B42F1/12GK102470689SQ201080032528
公开日2012年5月23日 申请日期2010年8月5日 优先权日2009年8月7日
发明者铃木秀行 申请人:咖路事务器株式会社