Pvc基木塑环保铅笔及其制作方法
专利名称：Pvc基木塑环保铅笔及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种PVC基木塑环保铅笔及其制造方法。
背景技术：
全球年生产铅笔达300亿支，其中一半以上来自中国，年产近200亿支，为世界铅 笔生产出口第一大国。中国每年要为木杆铅笔消耗木材近100万立方米。根据测算每生产 1吨木杆铅笔，需要消耗10年生以上的优质椴木18棵。按我国年产200亿支铅笔来计算， 需要砍伐1000万棵优质椴木，消耗木材70多万立方米，相当于20000公顷的森林。通常一 公顷阔叶林一天可以消耗1000千克的二氧化碳，释放730千克的氧气，将年消耗750万吨 的二氧化碳，释放540万吨的氧气。传统的木杆铅笔的铅笔杆一般使用椴木生产，其操作流程一般为(1)椴木锯木， 截断，原木开解、开方、锯块，煮木、切板、规边机制成原坯铅笔板；(2)通过搭板机、干燥窑、 染板罐进行原坯板干燥、着色；应用烤板机、化学药物反应设备进行铅笔板烤焙、软化变性 处理；(3)使用刨槽机、胶心束夹机、刨杆机、磨光机进行铅笔板心槽刨削，嵌心胶合，刨削 磨光制成白杆铅笔；(4)经过油漆机、印花机、热印机进行白杆单色、多色上漆，套色印花， 烫印转印，光漆上光；切光、打印、蘸头、装橡皮头部件组装、成品总装等过程制成铅笔。传统 的木杆铅笔制造工艺非常复杂，出材率低，成品率低，木材消耗量大；且木杆铅笔容易偏芯 引起卷削断芯造成整支铅笔无法使用的问题，木塑复合材料材质均勻，容易卷削。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC基木塑环保铅笔及其制造方法，该PVC基木塑环 保铅笔的结构合理，避免了因木杆刨槽偏心造成笔芯容易断裂；采用PVC基木塑复合材料， 利用了废弃的木屑、木粉，节省木材资源，成本低，工艺简单，成品率高且生产效率高。本发明的技术方案是一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯和铅笔杆，其特征在 于所述铅笔杆由两块铅笔半体压合制成，所述铅笔半体由PVC基木塑复合材料制作而成， 所述铅笔半体上设有用于安装铅笔芯的半圆形中心槽。所述铅笔半体上还设有便于两块铅笔半体配合的公母槽，公母槽的母槽为一凹 槽，公母槽的公槽为一凸条。同时，本发明还提供相应的一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于，它 包括下列步骤(1)配置PVC基木塑复合材料，按重量的配比为40% 55%的PVC，1% 3%的 稳定剂，的加工助剂，29Γ3%的抗冲改性剂，29Γ5%的润滑剂，的发泡调节剂及 359Γ50%的木粉；(2)配置好的PVC基木塑复合材料经锥形双螺杆混炼造粒机造粒后，再用 挤出机将粒子挤出成形或注塑成形及模压成形制成带有中心槽的铅笔半体，或者用一步法 经过双螺杆混炼直接用模具挤出带有中心槽的铅笔半体，或者通过注塑或模压成形制得铅 笔半体；(3)将铅笔笔芯放入一铅笔半体的中心槽内，扣上另一铅笔半体，压合制成铅笔。本发明具有以下优点(1)利用废弃木粉木屑，具有天然木材良好的木质感官，成本低，替代木材，有利于解决 我国日益减少的森林资源问题，使资源得到充分的利用；
(2)PVC基木塑环保铅笔采用挤出成形生产工艺可以一次连续成形多条甚至几十条 PVC基木塑环保铅笔杆，工艺简单，成品率高，生产效率极高；大幅降低设备成本和人工成 本；
(3 )PVC基木塑环保铅笔由于笔杆是通过模具定型生产的线槽定位结构，可以完全避免 木制铅笔杆由于刨槽产生误差在合拢时产生异位的现象，工艺进一步变得简单方便；由于 铅笔杆是通过模具一次成型，尺寸标准精密度高，避免了木杆铅笔容易发生刨削偏芯引起 卷削断芯整支铅笔无法使用的问题；
(4)PVC基木塑环保铅笔不管是六角形结构还是圆形结构的铅笔或者其他结构的铅笔， 只要成形一种形状的铅笔杆就可以两块互相配合，表面光滑尺寸均勻统一，长度可以任意 延伸和切割，十分方便于笔杆生产和铅笔芯安装；
(5)可以在PVC基木塑复合材料中添加不同的色素制作成多样树种的纹理，具有天然 木材的感观。
图1为本发明第一实施例的横截面结构示意图。图2为本发明第二实施例的横截面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图1所示，本发明第一实施例的一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯1和铅笔 杆，其特征在于所述铅笔杆由两块铅笔半体2压合制成，所述铅笔半体2由PVC基木塑复 合材料制作而成，所述铅笔半体2上设有用于安装铅笔芯1的半圆形中心槽21。图1所示 的铅笔杆的横截面呈圆形，且未压合，由于铅笔半体2关于铅笔杆中心对称，铅笔半体2呈 半圆形，当然铅笔杆也可以椭圆形，更可以是三角形、六角形等多角形，只需更换成型模具 即可。如图2所示，本发明第二实施例的一种PVC基木塑环保铅笔，是在第一实施例中的 PVC基木塑环保铅笔的铅笔半体2上增设有便于两块铅笔半体2配合的公母槽，公母槽的母 槽为一凹槽22，公母槽的公槽为一凸条23。图2所示的铅笔杆的横截面呈六角形，已经压 合，当然铅笔杆也可以圆形、椭圆形，更可以是三角形、五角形等多角形，只需更换成型模具 即可。同时，本发明提供相应的一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于，它 包括下列步骤(1)配置PVC基木塑复合材料，按重量的配比为40% 55%的PVC，1% 3%的 稳定剂，的加工助剂，29Γ3%的抗冲改性剂，29Γ5%的润滑剂，的发泡调节剂及 359Γ50%的木粉；(2)配置好的PVC基木塑复合材料经锥形双螺杆混炼造粒机造粒后，再用 挤出机将粒子挤出成带有中心槽21的铅笔半体2，或者用一步法经过双螺杆混炼直接用模 具挤出带有中心槽21的铅笔半体2，或者通过注塑或模压成形制得铅笔半体2 ； (3)将铅笔 笔芯1放入一块铅笔半体2的中心槽21内，扣上另一块铅笔半体2，压合制成铅笔。
上述步骤(1)中的PVC基木塑复合材料的基本配比如表1所示。表1 :PVC基木塑复合材料基本配方(重量比％)。
权利要求
1.一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯和铅笔杆，其特征在于所述铅笔杆由两块铅 笔半体压合制成，所述铅笔半体由PVC基木塑复合材料制作而成，所述铅笔半体上设有用 于安装铅笔芯的半圆形中心槽。
2.根据权利要求1所述的PVC基木塑环保铅笔，其特征在于所述铅笔半体上还设有 便于两块铅笔半体配合的公母槽，公母槽的母槽为一凹槽，公母槽的公槽为一凸条。
3.根据权利要求1所述的PVC基木塑环保铅笔，其特征在于所述铅笔杆的横截面呈 圆形、椭圆形或多边形。
4.一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于，它包括下列步骤(1)配置PVC 基木塑复合材料，按重量的配比为409Γ55%的PVC，1% 3%的稳定剂，的加工助剂， 2% 3%的抗冲改性剂，2% 5%的润滑剂，的发泡调节剂及35% 50%的木粉；(2)配置好 的PVC基木塑复合材料经锥形双螺杆混炼造粒机造粒后，再用挤出机将粒子挤出成带有中 心槽的铅笔半体，或者用一步法经过双螺杆混炼直接用模具挤出带有中心槽的铅笔半体， 或者通过注塑或模压成形制得铅笔半体；(3)将铅笔笔芯放入一铅笔半体的中心槽内，扣 上另一铅笔半体，压合制成铅笔。
5.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述步骤(1) 中的PVC基木塑复合材料添加有不同的色素，以使得铅笔半体成形具有多样树种的纹理。
6.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述步骤(2) 中的铅笔半体上还设有公母槽，公母槽与中心槽同时成型的，公母槽的母槽为一凹槽，公母 槽的公槽为一凸条。
7.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述稳定剂 为有机锡稳定剂，所述加工助剂为丙烯酸酯类共聚物，所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类PVC 抗冲改性剂，所述润滑剂为TR251，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类共聚物。
8.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述步骤(2) 中造粒的工艺条件为压力1. 5 2Mpa，螺杆转速为l(T40r/min，加热温度160 230°C。
全文摘要
本发明涉及一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯和铅笔杆，其特征在于所述铅笔杆由两块铅笔半体压合制成，所述铅笔半体由PVC基木塑复合材料制作而成，所述铅笔半体上设有用于安装铅笔芯的半圆形中心槽；本发明还提供相应的一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法。该PVC基木塑环保铅笔的结构合理，避免了因木杆变形造成笔芯容易断裂，采用PVC基木塑复合材料制作而成，节约木材资源，成本低且环保。
文档编号B43K19/00GK102120395SQ20111002830
公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者杨大可 申请人:杨大可
技术领域：
本发明涉及一种PVC基木塑环保铅笔及其制造方法。
背景技术：
全球年生产铅笔达300亿支，其中一半以上来自中国，年产近200亿支，为世界铅 笔生产出口第一大国。中国每年要为木杆铅笔消耗木材近100万立方米。根据测算每生产 1吨木杆铅笔，需要消耗10年生以上的优质椴木18棵。按我国年产200亿支铅笔来计算， 需要砍伐1000万棵优质椴木，消耗木材70多万立方米，相当于20000公顷的森林。通常一 公顷阔叶林一天可以消耗1000千克的二氧化碳，释放730千克的氧气，将年消耗750万吨 的二氧化碳，释放540万吨的氧气。传统的木杆铅笔的铅笔杆一般使用椴木生产，其操作流程一般为(1)椴木锯木， 截断，原木开解、开方、锯块，煮木、切板、规边机制成原坯铅笔板；(2)通过搭板机、干燥窑、 染板罐进行原坯板干燥、着色；应用烤板机、化学药物反应设备进行铅笔板烤焙、软化变性 处理；(3)使用刨槽机、胶心束夹机、刨杆机、磨光机进行铅笔板心槽刨削，嵌心胶合，刨削 磨光制成白杆铅笔；(4)经过油漆机、印花机、热印机进行白杆单色、多色上漆，套色印花， 烫印转印，光漆上光；切光、打印、蘸头、装橡皮头部件组装、成品总装等过程制成铅笔。传统 的木杆铅笔制造工艺非常复杂，出材率低，成品率低，木材消耗量大；且木杆铅笔容易偏芯 引起卷削断芯造成整支铅笔无法使用的问题，木塑复合材料材质均勻，容易卷削。
发明内容
本发明的目的在于提供一种PVC基木塑环保铅笔及其制造方法，该PVC基木塑环 保铅笔的结构合理，避免了因木杆刨槽偏心造成笔芯容易断裂；采用PVC基木塑复合材料， 利用了废弃的木屑、木粉，节省木材资源，成本低，工艺简单，成品率高且生产效率高。本发明的技术方案是一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯和铅笔杆，其特征在 于所述铅笔杆由两块铅笔半体压合制成，所述铅笔半体由PVC基木塑复合材料制作而成， 所述铅笔半体上设有用于安装铅笔芯的半圆形中心槽。所述铅笔半体上还设有便于两块铅笔半体配合的公母槽，公母槽的母槽为一凹 槽，公母槽的公槽为一凸条。同时，本发明还提供相应的一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于，它 包括下列步骤(1)配置PVC基木塑复合材料，按重量的配比为40% 55%的PVC，1% 3%的 稳定剂，的加工助剂，29Γ3%的抗冲改性剂，29Γ5%的润滑剂，的发泡调节剂及 359Γ50%的木粉；(2)配置好的PVC基木塑复合材料经锥形双螺杆混炼造粒机造粒后，再用 挤出机将粒子挤出成形或注塑成形及模压成形制成带有中心槽的铅笔半体，或者用一步法 经过双螺杆混炼直接用模具挤出带有中心槽的铅笔半体，或者通过注塑或模压成形制得铅 笔半体；(3)将铅笔笔芯放入一铅笔半体的中心槽内，扣上另一铅笔半体，压合制成铅笔。本发明具有以下优点(1)利用废弃木粉木屑，具有天然木材良好的木质感官，成本低，替代木材，有利于解决 我国日益减少的森林资源问题，使资源得到充分的利用；
(2)PVC基木塑环保铅笔采用挤出成形生产工艺可以一次连续成形多条甚至几十条 PVC基木塑环保铅笔杆，工艺简单，成品率高，生产效率极高；大幅降低设备成本和人工成 本；
(3 )PVC基木塑环保铅笔由于笔杆是通过模具定型生产的线槽定位结构，可以完全避免 木制铅笔杆由于刨槽产生误差在合拢时产生异位的现象，工艺进一步变得简单方便；由于 铅笔杆是通过模具一次成型，尺寸标准精密度高，避免了木杆铅笔容易发生刨削偏芯引起 卷削断芯整支铅笔无法使用的问题；
(4)PVC基木塑环保铅笔不管是六角形结构还是圆形结构的铅笔或者其他结构的铅笔， 只要成形一种形状的铅笔杆就可以两块互相配合，表面光滑尺寸均勻统一，长度可以任意 延伸和切割，十分方便于笔杆生产和铅笔芯安装；
(5)可以在PVC基木塑复合材料中添加不同的色素制作成多样树种的纹理，具有天然 木材的感观。
图1为本发明第一实施例的横截面结构示意图。图2为本发明第二实施例的横截面结构示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。如图1所示，本发明第一实施例的一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯1和铅笔 杆，其特征在于所述铅笔杆由两块铅笔半体2压合制成，所述铅笔半体2由PVC基木塑复 合材料制作而成，所述铅笔半体2上设有用于安装铅笔芯1的半圆形中心槽21。图1所示 的铅笔杆的横截面呈圆形，且未压合，由于铅笔半体2关于铅笔杆中心对称，铅笔半体2呈 半圆形，当然铅笔杆也可以椭圆形，更可以是三角形、六角形等多角形，只需更换成型模具 即可。如图2所示，本发明第二实施例的一种PVC基木塑环保铅笔，是在第一实施例中的 PVC基木塑环保铅笔的铅笔半体2上增设有便于两块铅笔半体2配合的公母槽，公母槽的母 槽为一凹槽22，公母槽的公槽为一凸条23。图2所示的铅笔杆的横截面呈六角形，已经压 合，当然铅笔杆也可以圆形、椭圆形，更可以是三角形、五角形等多角形，只需更换成型模具 即可。同时，本发明提供相应的一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于，它 包括下列步骤(1)配置PVC基木塑复合材料，按重量的配比为40% 55%的PVC，1% 3%的 稳定剂，的加工助剂，29Γ3%的抗冲改性剂，29Γ5%的润滑剂，的发泡调节剂及 359Γ50%的木粉；(2)配置好的PVC基木塑复合材料经锥形双螺杆混炼造粒机造粒后，再用 挤出机将粒子挤出成带有中心槽21的铅笔半体2，或者用一步法经过双螺杆混炼直接用模 具挤出带有中心槽21的铅笔半体2，或者通过注塑或模压成形制得铅笔半体2 ； (3)将铅笔 笔芯1放入一块铅笔半体2的中心槽21内，扣上另一块铅笔半体2，压合制成铅笔。
上述步骤(1)中的PVC基木塑复合材料的基本配比如表1所示。表1 :PVC基木塑复合材料基本配方(重量比％)。
权利要求
1.一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯和铅笔杆，其特征在于所述铅笔杆由两块铅 笔半体压合制成，所述铅笔半体由PVC基木塑复合材料制作而成，所述铅笔半体上设有用 于安装铅笔芯的半圆形中心槽。
2.根据权利要求1所述的PVC基木塑环保铅笔，其特征在于所述铅笔半体上还设有 便于两块铅笔半体配合的公母槽，公母槽的母槽为一凹槽，公母槽的公槽为一凸条。
3.根据权利要求1所述的PVC基木塑环保铅笔，其特征在于所述铅笔杆的横截面呈 圆形、椭圆形或多边形。
4.一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于，它包括下列步骤(1)配置PVC 基木塑复合材料，按重量的配比为409Γ55%的PVC，1% 3%的稳定剂，的加工助剂， 2% 3%的抗冲改性剂，2% 5%的润滑剂，的发泡调节剂及35% 50%的木粉；(2)配置好 的PVC基木塑复合材料经锥形双螺杆混炼造粒机造粒后，再用挤出机将粒子挤出成带有中 心槽的铅笔半体，或者用一步法经过双螺杆混炼直接用模具挤出带有中心槽的铅笔半体， 或者通过注塑或模压成形制得铅笔半体；(3)将铅笔笔芯放入一铅笔半体的中心槽内，扣 上另一铅笔半体，压合制成铅笔。
5.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述步骤(1) 中的PVC基木塑复合材料添加有不同的色素，以使得铅笔半体成形具有多样树种的纹理。
6.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述步骤(2) 中的铅笔半体上还设有公母槽，公母槽与中心槽同时成型的，公母槽的母槽为一凹槽，公母 槽的公槽为一凸条。
7.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述稳定剂 为有机锡稳定剂，所述加工助剂为丙烯酸酯类共聚物，所述抗冲改性剂为丙烯酸酯类PVC 抗冲改性剂，所述润滑剂为TR251，所述发泡调节剂为丙烯酸酯类共聚物。
8.根据权利要求4所述的PVC基木塑环保铅笔的制作方法，其特征在于所述步骤(2) 中造粒的工艺条件为压力1. 5 2Mpa，螺杆转速为l(T40r/min，加热温度160 230°C。
全文摘要
本发明涉及一种PVC基木塑环保铅笔，包括铅笔芯和铅笔杆，其特征在于所述铅笔杆由两块铅笔半体压合制成，所述铅笔半体由PVC基木塑复合材料制作而成，所述铅笔半体上设有用于安装铅笔芯的半圆形中心槽；本发明还提供相应的一种PVC基木塑环保铅笔的制作方法。该PVC基木塑环保铅笔的结构合理，避免了因木杆变形造成笔芯容易断裂，采用PVC基木塑复合材料制作而成，节约木材资源，成本低且环保。
文档编号B43K19/00GK102120395SQ20111002830
公开日2011年7月13日 申请日期2011年1月26日 优先权日2011年1月26日
发明者杨大可 申请人:杨大可
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