专利名称:Am-oled驱动装置、驱动方法及am-oled显示设备的制作方法
技术领域:
本发明涉及有机发光二极管显示技术领域,特别涉及ー种AM-OLED驱动装置、驱动方法及AM-OLED显示设备。
背景技术:
在有源矩阵有机发光二极管显示(ActiveMatrix Organic Light-EmittingDiode, AM-OLED)中,如果采用N型晶体管作为驱动管。那么TFT的栅极(gate)线开启电压为正极性,相反gate线关闭电压为负极性。在显示时,第一级TFT的gate线逐行扫描,工作波形如图I所示。关于数据(data)线,它们是用来驱动下ー级TFT (Thin Firm Transistor,薄膜晶体管),通过控制TFT的gate端的电压,进而控制流过发光二极管的电流,以达到控制亮度的作用,所以需要驱动芯片输入的data线驱动波形,波形如图2所示,当扫描脉冲到来时,根据要显示的灰阶数据线上有不同的电压,并且电压不翻转。对于TFT-LCD驱动芯 片,按公共(COMMON)电压的交流和直流分成两种,当可能适用的COMMON电压为交流的情况时,驱动芯片输出波形如图3所示。由于IXD的液晶有极化现象,所以IXD驱动芯片的data线上需要有电压翻转,通常有帧翻转、行翻转、点翻转等,图3示出了帧翻转的情况,各灰阶电压随着C0MM0M电压发生翻转。由于AM-OLED的特定驱动芯片稀缺,可将TFT_IXD(ThinFirm Transistor Liquid Crystal Display,薄膜晶体管液晶显示器)驱动芯片应用到AM-OLED中,但由于TFT-IXD驱动芯片输出的数据线电压具有翻转特性,而AM-OLED显示驱动数据线电压不具有翻转特性,因此,TFT-LCD驱动芯片输出的数据线电压不能更改的翻转特性与AM-OLED显示驱动数据线电压不翻转的兼容是亟待解决的问题。
发明内容
(一 )要解决的技术问题本发明要解决的技术问题是如何使TFT-LCD驱动芯片输出的数据线电压不能更改的翻转特性兼容AM-OLED显示驱动数据线电压不翻转的特性,使得TFT-LCD驱动芯片用于驱动AM-OLED显示设备。( ニ )技术方案为解决上述技术问题,本发明提供了ー种AM-OLED驱动装置,包括TFT_IXD驱动芯片和与所述TFT-LCD驱动芯片连接的数据电压转换器,所述数据电压转换器包括时序控制电路,用于监测所述TFT-IXD驱动芯片的公共电压高低电平变化的时序;数据处理电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,将所述输入数据替换成公共电压电平变化前后所述驱动电压对应的TFT-IXD显示数据,并将所述TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片。其中,所述数据处理电路为真值表查找电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找公共电压电平变化前的第一 TFT-IXD显示数据和公共电压电平变化后的第二 TFT-IXD显示数据,并将所述第一TFT-IXD显示数据或所述第二 TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片,在所述真值表中,所述第一 TFT-IXD显示数据和第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值与所述驱动电压差值最小的电压值。其中,所述数据处理电路为灰度等级计算电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式计算公共电压电平变化前的第一 TFT-IXD显示数据和公共电压电平变化后的第TFT-IXD显示数据,并将所述第一 TFT-IXD显示数据或第TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片,所述第一TFT-IXD显示数据和第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值是计算所得的与所述驱动电压差值最小的电压值。其中,所述数据电压转换器为FPGA或CPLD。本发明还提供了ー种利用上述的装置的AM-OLED驱动方法,包括以下步骤SI :根据当前的输入数据对应的驱动电压将所述输入数据替换成所述驱动电压对应的第一 TFT-IXD显示数据;S2 :根据所述第一 TFT-IXD显示数据对应的显示电压驱动AM-OLED的数据线,以显示所述当前AM-OLED要显示的数据;S3 :当监测到TFT-IXD驱动芯片的公共电压发生电平变化后,所述数据处理电路根据所述驱动电压将所述输入数据替换成所述驱动电压对应的第二 TFT-LCD显示数据;S4 :根据所述第TFT-IXD显示数据对应的显示电压驱动AM-OLED的数据线,以显示所述当前AM-OLED要显示的数据。其中,所述步骤SI中,替换的方式为根据所述驱动电压,在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找公共电压电平变化前的第一 TFT-IXD显示数据,在所述真值表中,所述第一 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值与所述驱动电压差值最小的电压值,或根据所述驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式计算公共电压电平变化前的第一 TFT-IXD显示数据,所述第一 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值是计算所得的与所述驱动电压差值最小的电压值。其中,所述步骤S3中,替换的方式为根据所述驱动电压,在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找公共电压电平变化后的第二 TFT-IXD显示数据,在所述真值表中,所述第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值与所述驱动电压差值最小的电压值,或根据所述驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式计算公共电压电平变化后的第二 TFT-IXD显示数据,所述第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值是计算所得的与所述驱动电压差值最小的电压值。
其中,所述步骤SI和S3中,所述数据处理电路通过RGB接ロ向所述TFT-IXD驱动芯片输入数据。其中,所述步骤S3中,所述时序控制电路通过外部输入的与所述公共电压相同的信号来判断公共电压的高低电压变化。本发明还提供了ー种AM-OLED显示设备,所述AM-OLED显示设备的驱动装置为上述任ー的AM-OLED驱动装置。(三)有益效果本发明通过变换TFT-IXD的显示数据来保持其驱动芯片的输出电压不变的方式,使得输出电压能够满足AM-OLED的数据线电压不翻转的特性,从而实现了对AM-OLED的驱动,而无需等待定制1C,大量减少了金钱成本和时间成本。
图I是AM-OLED结构及其栅极线逐行扫描波形示意图;图2是AM-OLED工作时数据线电压和栅极线逐行扫描波形对应关系图;图3是TFT-IXD工作时TFT-IXD驱动芯片的公共电压与其输出的数据线电压对应关系图;图4是本发明实施例的ー种AM-OLED驱动装置结构示意图;图5是采用图4的装置后TFT-IXD驱动芯片的公共电压与其输出的数据线电压对应关系图;图6是TFT-IXD驱动芯片输出的数据线电压为奇数帧时对应的输入数据与电压的曲线关系图;图I是TFT-IXD驱动芯片输出的数据线电压为偶数帧时对应的输入数据与电压的曲线关系图;图8是本发明实施例的ー种AM-OLED驱动方法流程图。
具体实施例方式下面结合附图和实施例,对本发明的
具体实施方式
作进ー步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。对于公共(COMMON)电压为交流的TFT-LCD驱动芯片输出的数据线输出电压虽然翻转,但是输出的电压均为正极性,这是符合N型晶体管的AM-OLED驱动的关键。为了更好的说明,现在把图3中的驱动电压量化设置COMMON电压的低电平为-IV,高电平为9V。那么假设在某点显示某一亮度的液晶上下两极需要的电压为6V,那么在COMMON为低电平-IV的那ー帧该数据线电压应为5V,而在C0MM0M为高电平9V的下ー帧该数据线电压会翻转为3V。但是在这个过程中驱动芯片在显示信息输入的数据是不变化的。例如对于256灰阶的显示信息输入数据的范围是OxOO-Oxff,假如在COMMON为低电平-IV的情况下使输出数据线电压为5V时显示信息输入数据为Oxlf ;那么在COMMON为高电平9V的时候显示信息数据Oxlf时所输出的电压会翻转为3V。但对应于AM-OLED的数据线电压不翻转的特性,假设需要数据线电压为4V,那么在COMMON为低电平时需要输入显示数据为Oxlf,在COMMON为高电平时可以通过变化显示数据(TFT-LCD的显示数据)来获得不变的数据线4V电压。本发明尤其适用于帧翻转,由于行翻转或点翻转的COMMON电压是直流电压,数据线电压以COMMON电压为基础做翻转,同一点相邻两帧的数据线电压范围不同。不可能通过调节输入数据达到相同的输出电压。实施例I基于上述原理,本发明的AM-OLED驱动装置结构如图3所示,包括TFT_IXD驱动芯片和与TFT-LCD驱动芯片连接的数据电压转换器,当然,通常是通过柔性电路板FPC连接,数据电压转换器包括时序控制电路,用于监测所述TFT-IXD驱动芯片的公共电压高低电平变化的时序。可通过外接的与公共电压电平相同的信号来实现监控,并将监控的公共电压的变化时序通知给数据处理电路。数据处理电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,将所述输入数据替换成公共电压电平变化前后所述驱动电压对应的TFT-IXD显示数据,并将所述TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片。TFT-IXD 显示数据包括公共电压电平变化前的第一 TFT-LCD显示数据和公共电压电平变化后的第ニ TFT-IXD显示数据。数据电压转换器具体可用FPGA(Field-Programmable Gate Array,现场可编程门阵列)、CPLD (Complex Programmable Logic Device,复杂可编程逻辑器件)或其它可编程的芯片编程实现,即在FPGA或CPLD中通过编程实现具体的时序控制电路和数据处理电路。其中,数据处理电路为真值表查找电路,利用TFT-LCD驱动芯片的真值表来获取第一 TFT-IXD显示数据或第二 TFT-IXD显示数据的具体方式如下在真值表查找AM-OLED要显示数据的输出电压,并将该电压对应的TFT-IXD显示数据作为第一 TFT-IXD显示数据输入给TFT-IXD驱动芯片。公共电压变化后,数据处理电路在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找与所述驱动电压最接近(最好是相等,显示效果更好)的电压对应的数据作为公共电压变化后的下ー帧图像的输入数据(第一 TFT-LCD显示数据)输入给TFT-IXD驱动芯片。如图5所示,可见经过图4的装置后的TFT-IXD驱动芯片的公共电压变化前后其输出的数据线电压保持一致。例如下表为TFT-IXD驱动芯片真值表的一部分。左右的表格分别为TFT-IXD要显示相同数据时,在公共电压变化前后该数据对应的数据线电压。
数据公共电压数据线数据公共电压数据线
(高) 电压(低) 电压—………………_— UK — VDDAX— 0.576 _2DH VDDAX 0.5782DH VDDAX 0.422 若AM-OLED要显示的数据为A,显示该数据对应的电压需要0. 578xVDDA,则将0. 578xVDDA对应的数据2DH(第一 TFT-LCD显示数据)输入给TFT-LCD驱动芯片,使TFT-LCD驱动芯片输出的电压为0. 578xVDDA,从而能在AM-OLED中显示A。由于TFT-LCD驱动芯片输出的数据线电压会随着公共电压的电平变化而翻转,若翻转后仍输入2DH,则TFT-IXD驱动芯片输出的电压为0. 422xVDDA,进而AM-OLED不会显示A。为了在公共电压的电平变化后,AM-OLED还能正确显示,则在右边的表中查找与0. 578xVDDA最接近的电压0. 576xVDDA,将0. 576xVDDA对应的数据IIH (第二 TFT-LCD显示数据)输入给TFT-LCD驱动芯片,使TFT-IXD驱动芯片输出的电压接近0. 578xVDDA,从而能在AM-OLED中显示A。若将输出的数据线电压的翻转看成是奇偶帧的交替,那么如图6和图7所示,一个不变的电压必然能找到两个不同的数据,即在奇数和偶数帧时分别给两个不同的数据使TFT-IXD驱动芯片输出电压不变即可。
实施例2与实施例I不同的是,数据处理电路为灰度等级计算电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式(ga_a公式)计算公共电压电平变化前的第一 TFT-LCD显示数据和公共电压电平变化后的第二 TFT-IXD显示数据,并将所述第一 TFT-IXD显示数据或第ニ TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片,所述第一 TFT-IXD显示数据和第二TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压是计算所得的与所述驱动电压最接近的电压。各个不同厂家或不同TFT-IXD的驱动芯片里的公式不一样。其本质就是真值表。例如通常先确定两个电压VA、VB,那么中间的灰阶电压Vl V15都是以这两个电压为基础得出数据Olh OFh对应的数据线电压依次是Vl V15 第N帧时(后面系数是驱动芯片厂家固定给出,不同的厂家芯片有不同的系数)。Vl = VA+ (VB-VA) X 0. 8/12. 8V2 = VA+ (VB-VA) XI. 6/12. 8V3 = VA+ (VB-VA) X 2. 4/12. 8V4 = VA+(VB-VA) X 3. 2/12. 8V5 = VA+ (V17-VA) X 4/12. 8V6 = VA+ (VB-VA) X 4. 8/12. 8V7 = VA+ (VB-VA) X 5. 6/12. 8V8 = VA+ (VB-VA) X 6. 4/12. 8V9 = VA+ (VB-VA) X 7. 2/12. 8VlO = VA+ (VB-VA) X 8/12. 8Vll = VA+ (VB-VA) X8. 8/12. 8V12 = VA+ (VB-VA) X 9. 6/12. 8V13 = VA+ (VB-VA) X 10. 4/12. 8V14 = VA+(VB-VA) XlL 2/12. 8V15 = VA+ (VB-VA) X 12/12. 8第N+1 帧时Vl = VA+ (VB-VA) X 12/12. 8V2 = VA+ (VB-VA) XlL 2/12. 8V3 = VA+ (VB-VA) X 10. 4/12. 8V4 = VA+ (VB-VA) X 9. 6/12. 8V5 = VA+ (V17-VA) X 8. 8/12. 8V6 = VA+ (VB-VA) X 8/12. 8
V7 = VA+ (VB-VA) X 7. 2/12. 8V8 = VA+ (VB-VA) X 6. 4/12. 8V9 = VA+ (VB-VA) X 5. 6/12. 8VlO = VA+ (VB-VA) X 4. 8/12. 8Vll = VA+ (VB-VA) X4/12. 8V12 = VA+ (VB-VA) X 3. 2/12. 8 V13 = VA+ (VB-VA) X 2. 4/12. 8V14 = VA+ (VB-VA) X I. 6/12. 8V15 = VA+ (VB-VA) X 0. 8/12. 8可以看出第N帧的某个数据(例如03h)对应的电压V3在第N+1帧时可找到数据ODh对应的电压Vl3与其相等。实施例3 如图8所示,为利用实施例I中的装置实现AM-OLED驱动的流程图,包括步骤S801,根据当前输入数据对应的驱动电压将所述输入数据替换成所述驱动电压对应的第一 TFT-LCD显示数据。具体替换方式为数据处理电路根据当前输入数据对应的驱动电压在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找或通过ga_a公式计算与所述驱动电压对应的第一 TFT-IXD显示数据,并将所述第一 TFT-IXD显示数据输入所述TFT-IXD驱动芯片,具体地,通过RGB接ロ输入。所述输入数据为当前AM-OLED要显示的数据。步骤S802,所述TFT-IXD驱动芯片根据所述第一 TFT-IXD显示数据对应的显示电压驱动AM-OLED的数据线,以显示所述当前AM-OLED要显示的数据。步骤S803,当所述时序控制电路根据与所述公共电压相同的外部输入信号监测到TFT-IXD驱动芯片的公共电压发生高低电压变化后,所述数据处理电路在TFT-IXD驱动芯片的真值表中查找或通过ga_a公式计算与所述驱动电压对应的数据作为公共电压变化后的第二 TFT-IXD显示数据,并将所述第二 TFT-IXD显示数据输入所述TFT-IXD驱动芯片,具体地,通过RGB接ロ输入。步骤S804,所述TFT-IXD驱动芯片根据所述第二 TFT-IXD显示数据对应的显示电压驱动AM-OLED的数据线,以显示所述当前AM-OLED要显示的数据。所述第一 TFT-IXD显示数据和第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压为TFT-IXD驱动芯片真值表中或通过ga_a公式计算所得的与所述驱动电压最接近的电压,若相等会到的更好的显示效果,上述步骤中的具体实现方式在实施例I和2中分别有描述。实施例4ー种AM-OLED显示设备,该AM-OLED显示设备的驱动装置为上述实施例I中的AM-OLED驱动装置。以上实施方式仅用于说明本发明,而并非对本发明的限制,有关技术领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,还可以做出各种变化和变型,因此所有等同的技术方案也属于本发明的范畴,本发明的专利保护范围应由权利要求限定。
权利要求
1.ー种AM-OLED驱动装置,其特征在于,包括TFT-IXD驱动芯片和与所述TFT-IXD驱动芯片连接的数据电压转换器,所述数据电压转换器包括 时序控制电路,用于监测所述TFT-LCD驱动芯片的公共电压高低电平变化的时序; 数据处理电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,将所述输入数据替换成公共电压电平变化前后所述驱动电压对应的TFT-IXD显示数据,并将所述TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片。
2.如权利要求I所述的AM-OLED驱动装置,其特征在于,所述数据处理电路为 真值表查找电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找公共电压电平变化前的第一TFT-IXD显示数据和公共电压电平变化后的第二 TFT-IXD显示数据,并将所述第一 TFT-IXD显示数据或所述第二 TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片,在所述真值表中,所述第一 TFT-IXD显示数据和第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值与所述驱动电压差值最小的电压值。
3.如权利要求I所述的AM-OLED驱动装置,其特征在于,所述数据处理电路为 灰度等级计算电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式计算公共电压电平变化前的第一 TFT-IXD显示数据和公共电压电平变化后的第二 TFT-IXD显示数据,并将所述第一 TFT-IXD显示数据或第二 TFT-IXD显示数据传输给所述TFT-IXD驱动芯片,所述第一TFT-IXD显示数据和第TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值是计算所得的与所述驱动电压差值最小的电压值。
4.如权利要求I 3中任一项所述的AM-OLED驱动装置,其特征在于,所述数据电压转换器为FPGA或CPLD。
5.ー种利用权利要求I 4任一项所述的装置的AM-OLED驱动方法,其特征在于,包括以下步骤 S1:根据当前的输入数据对应的驱动电压将所述输入数据替换成所述驱动电压对应的第一 TFT-IXD显示数据; S2:根据所述第一TFT-IXD显示数据对应的显示电压驱动AM-OLED的数据线,以显示所述当前AM-OLED要显示的数据; S3:当监测到TFT-IXD驱动芯片的公共电压发生电平变化后,所述数据处理电路根据所述驱动电压将所述输入数据替换成所述驱动电压对应的第TFT-LCD显示数据; S4:根据所述第TFT-LCD显示数据对应的显示电压驱动AM-OLED的数据线,以显示所述当前AM-OLED要显示的数据。
6.如权利要求5所述的AM-OLED驱动方法,其特征在于,所述步骤SI中,替换的方式为 根据所述驱动电压,在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找公共电压电平变化前的第一TFT-IXD显示数据,在所述真值表中,所述第一 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值与所述驱动电压差值最小的电压值,或 根据所述驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式计算公共电压电平变化前的第一 TFT-IXD显示数据,所述第一 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值是计算所得的与所述驱动电压差值最小的电压值。
7.如权利要求5所述的AM-OLED驱动方法,其特征在于,所述步骤S3中,替换的方式为 根据所述驱动电压,在TFT-LCD驱动芯片的真值表中查找公共电压电平变化后的第TFT-IXD显示数据,在所述真值表中,所述第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值与所述驱动电压差值最小的电压值,或 根据所述驱动电压,利用TFT-LCD驱动芯片的灰度等级公式计算公共电压电平变化后的第TFT-IXD显示数据,所述第二 TFT-IXD显示数据对应的TFT-IXD显示电压值是计算所得的与所述驱动电压差值最小的电压值。
8.如权利要求5所述的AM-OLED驱动方法,其特征在于,所述步骤SI和S3中,所述数 据处理电路通过RGB接ロ向所述TFT-IXD驱动芯片输入数据。
9.如权利要求5 8中任一项所述的AM-OLED驱动方法,其特征在于,所述步骤S3中,所述时序控制电路通过外部输入的与所述公共电压相同的信号来判断公共电压的高低电压变化。
10.ー种AM-OLED显示设备,其特征在于,所述AM-OLED显示设备的驱动装置为权利要求I 4中任一项所述的AM-OLED驱动装置。
全文摘要
本发明公开了一种AM-OLED驱动装置,涉及有机发光二极管显示技术领域,包括TFT-LCD驱动芯片和与所述TFT-LCD驱动芯片连接的数据电压转换器,所述数据电压转换器包括时序控制电路,用于监测所述TFT-LCD驱动芯片的公共电压高低电平变化的时序;数据处理电路,用于根据所述时序控制电路监测到的公共电压电平变化及当前输入数据对应的驱动电压,将所述输入数据替换成公共电压电平变化前后所述驱动电压对应的TFT-LCD显示数据,并将所述TFT-LCD显示数据传输给所述TFT-LCD驱动芯片。还公开了一种AM-OLED驱动方法。本发明实现了利用TFT-LCD驱动芯片对AM-OLED的驱动。
文档编号G09G3/36GK102651190SQ20111013247
公开日2012年8月29日 申请日期2011年5月20日 优先权日2011年5月20日
发明者戴其兵 申请人:京东方科技集团股份有限公司