一种三面翻广告牌的制作方法及组装线的制作方法
专利名称：一种三面翻广告牌的制作方法及组装线的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种三面翻广告牌的制作方法，以及实现该制作方法的组装线。
背景技术：
三面翻广告牌是由一级并排定位的三棱柱构成，通过电机驱动所有的三棱柱围绕自身中心轴转动，利用三棱柱的三个侧面可形成三幅画面。三面翻广告牌因为其独特的广告表现方式，既优于普通路牌，又工位别于霓虹灯、 电子屏幕等户外广告媒介，凭借强烈的视觉冲击力，使其形成品质兼优的个性，并成为户内外极佳的导视媒体，如今已经广泛使用在车站、机场、码头、体育场、大型建筑的墙面和楼顶等户外。目前对三面翻广告牌的制作，都是单个工人独立完成，每个工人制作方法不尽相同，致使制作的广告牌质量参差不齐，而且效率极低，大大增加了广告牌的生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种适合流水线大规模作业的广告牌制作方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种三面翻广告牌的制作方法，依次包括如下步骤a)、先完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装， 然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、固定上框锁顶杆和上框连接铁板，完成上框的组装；c)、固定左框连接铁板，安装接近开关，完成左框的组装；d)、固定右框连接铁板、右框套电机、右框控制器、电容和接线端子，完成右框的组装；e)、依次安装下框锁轴承座、下框套轴承装下三角和下三角锁螺杆，然后入框固定定位铁板，再穿铝轴，固定步进轮和铝轴，安装固定轮和伞齿，完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁。本发明的另外一个目的是提供一种制作广告牌的组装线。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述的第一工作台包括铁方通制作的底架和顶架，底架顶部设有定位块和导轨，导轨上设有包胶滚筒，包胶滚筒上连接有防滑皮带，底架底端设有调整脚杯， 底架上设有插座和拉筋，顶架顶端设有镀锌气管、报警灯和挂铝板，报警灯下方设有带罩节能灯，节能灯下方设有A4图幅，A4图幅下方设有置物台和报警灯按钮。其中，所述的第二工作台包括铁方通制作的底架和顶架，底架底端设有调整脚杯， 底架上设有插座和拉筋，顶架顶端设有镀锌气管和挂铝板，下方设有带罩节能灯，节能灯下方设有A4图幅，A4图幅方设有工作台板，工作台板下方设有置物台。其中，所述的第三工作台包括铁方通制作的底架以及设于底架上的置物台，置物台上方设有报警灯按钮，置物台下方设有插座，插座下方设有镀锌气管，底架底端设有调整脚杯。本发明的有益效果是通过此制作方法和组装线可在流水线上实现定人、定岗、定时的生产模式，从而提高生产效率，稳定产品质量，满足客户需求。
图1是本发明流水线上第一工作台的结构示意图；图2是本发明流水线上第二工作台的结构示意图；图3是本发明流水线上工人在第一工作台上操作时的示意图；图4是本发明流水线上工人在第二工作台上操作时的示意图；图5是本发明流水线上第三工作台的结构示意图；图6是本发明流水线上工人在第三工作台上操作时的示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。本发明公开了一种三面翻广告牌的制作方法，依次包括如下步骤a)、先完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装，然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、固定上框锁顶杆和上框连接铁板，完成上框的组装；c)、固定左框连接铁板，安装接近开关，完成左框的组装；d)、固定右框连接铁板、右框套电机、右框控制器、电容和接线端子，完成右框的组装；e)、依次安装下框锁轴承座、下框套轴承装下三角和下三角锁螺杆，然后入框固定定位铁板，再穿铝轴，固定步进轮和铝轴，安装固定轮和伞齿，完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁，通过此制作方法可在流水线上实现定人、定岗、定时的生产模式，从而提高生产效率，稳定产品质量，满足客户需求。一种组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，步骤a)在第一工作台上操作完成，步骤b)_e)在第二工作台上操作完成，步骤f)和g)在第三工作台上操作完成。参照图1所示，所述的第一工作台包括铁方通制作的底架15和顶架7，底架15顶部设有定位块12和导轨13，导轨13上设有包胶滚筒11，包胶滚筒11上连接有防滑皮带 10，底架15底端设有调整脚杯17，底架15上设有插座14和拉筋16，顶架7顶端设有镀锌气管1、报警灯2和挂铝板3，报警灯2下方设有带罩节能灯4，节能灯4下方设有A4图幅 6，A4图幅6下方设有置物台8和报警灯按钮9。参照图3所示，完成步骤a)需要5个工人，彼此相邻坐在第一工作台的同一侧，分为A、B、C三个工位，A工位的一个操作工人，配备开口扳手，B工位的三个操作工人，每人均配螺丝刀、尖嘴钳和电吹风，C工位一个操作工人，配备手压机、风批和开口扳手。参照图2所示，所述的第二工作台包括铁方通制作的底架15和顶架7，底架15底端设有调整脚杯17，底架15上设有插座14和拉筋16，顶架7顶端设有镀锌气管1和挂铝板3，下方设有带罩节能灯4，节能灯4下方设有A4图幅6，A4图幅6下方设有工作台板5， 工作台板5下方设有置物台8。参照图4所示，完成步骤b)_e)需要14个工人，第二工作台每侧7个工人，D工位 2个工人，E工位2个工人，F工位3个工人，另一侧的7个工人一同完成G工位。参照图5所示，所述的第三工作台包括铁方通制作的底架15以及设于底架15上的置物台8，置物台8上方设有报警灯按钮9，置物台8下方设有插座14，插座14下方设有镀锌气管1，底架15底端设有调整脚杯17。 参照图6所示，完成步骤f)和g)需要10个工人，一侧坐4个，一侧坐6个，其中， 6个工人中，H工位的2个操作工人，每人一把十四开口双用扳手，I工位的2个操作工人， 每人均配备螺丝刀与手电钻，J工位1个操作工人，K工位的1个操作工人配备螺丝刀、尖嘴钳和吹枪，工作时先将边框一 22紧靠基准板一 21，再将边框二 25紧靠基准板二 M，放入边框三27，压框机构一 23和压框机构三沈动作，将边框一 22和边框三27定好位，放入边框四四和基准板三观，压框机构四30动作将边框四四顶到位后固定连接板，锁螺丝，翻转后流入下一工作站。
权利要求
1.一种三面翻广告牌的制作方法，其特征在于依次包括如下步骤a)、先完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装，然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、固定上框锁顶杆和上框连接铁板，完成上框的组装； C)、固定左框连接铁板，安装接近开关，完成左框的组装；d)、固定右框连接铁板、右框套电机、右框控制器、电容和接线端子，完成右框的组装；e)、依次安装下框锁轴承座、下框套轴承装下三角和下三角锁螺杆，然后入框固定定位铁板，再穿铝轴，固定步进轮和铝轴，安装固定轮和伞齿，完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁。
2.一种实现权利要求1所述制作方法的组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，其特征在于所述的第一工作台包括铁方通制作的底架(15)和顶架(7)，底架(15) 顶部设有定位块(1 和导轨(13)，导轨(1 上设有包胶滚筒(11)，包胶滚筒(11)上连接有防滑皮带(10)，底架(1 底端设有调整脚杯(17)，底架(1 上设有插座(14)和拉筋(16)，顶架(7)顶端设有镀锌气管(1)、报警灯(2)和挂铝板(3)，报警灯⑵下方设有带罩节能灯G)，节能灯⑷下方设有A4图幅(6)，A4图幅(6)下方设有置物台⑶和报警灯按钮(9)。
3.根据权利要求2所述的组装线，其特征在于，所述的第二工作台包括铁方通制作的底架(15)和顶架(7)，底架(15)底端设有调整脚杯(17)，底架(15)上设有插座(14)和拉筋(16)，顶架(7)顶端设有镀锌气管⑴和挂铝板(3)，下方设有带罩节能灯0)，节能灯 (4)下方设有A4图幅(6)，A4图幅(6)下方设有工作台板(5)，工作台板(5)下方设有置物台⑶。
4.根据权利要求3所述的组装线，其特征在于，所述的第三工作台包括铁方通制作的底架(1 以及设于底架(巧)上的置物台(8)，置物台(8)上方设有报警灯按钮(9)，置物台(8)下方设有插座(14)，插座(14)下方设有镀锌气管(1)，底架(1 底端设有调整脚杯(17)。
全文摘要
本发明公开了一种三面翻广告牌的制作方法，依次包括如下步骤a)、完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装，然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、完成上框的组装；c)、完成左框的组装；d)、完成右框的组装；e)、完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁，还公开了一种广告牌的组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，通过此制作方法和组装线可在流水线上实现定人、定岗、定时的生产模式，从而提高生产效率，稳定产品质量，满足客户需求。
文档编号G09F11/10GK102226937SQ201110137258
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者曾照水 申请人:东莞市施贝斯电子科技有限公司
技术领域：
本发明涉及一种三面翻广告牌的制作方法，以及实现该制作方法的组装线。
背景技术：
三面翻广告牌是由一级并排定位的三棱柱构成，通过电机驱动所有的三棱柱围绕自身中心轴转动，利用三棱柱的三个侧面可形成三幅画面。三面翻广告牌因为其独特的广告表现方式，既优于普通路牌，又工位别于霓虹灯、 电子屏幕等户外广告媒介，凭借强烈的视觉冲击力，使其形成品质兼优的个性，并成为户内外极佳的导视媒体，如今已经广泛使用在车站、机场、码头、体育场、大型建筑的墙面和楼顶等户外。目前对三面翻广告牌的制作，都是单个工人独立完成，每个工人制作方法不尽相同，致使制作的广告牌质量参差不齐，而且效率极低，大大增加了广告牌的生产成本。
发明内容
本发明的目的就是提供一种适合流水线大规模作业的广告牌制作方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种三面翻广告牌的制作方法，依次包括如下步骤a)、先完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装， 然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、固定上框锁顶杆和上框连接铁板，完成上框的组装；c)、固定左框连接铁板，安装接近开关，完成左框的组装；d)、固定右框连接铁板、右框套电机、右框控制器、电容和接线端子，完成右框的组装；e)、依次安装下框锁轴承座、下框套轴承装下三角和下三角锁螺杆，然后入框固定定位铁板，再穿铝轴，固定步进轮和铝轴，安装固定轮和伞齿，完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁。本发明的另外一个目的是提供一种制作广告牌的组装线。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，所述的第一工作台包括铁方通制作的底架和顶架，底架顶部设有定位块和导轨，导轨上设有包胶滚筒，包胶滚筒上连接有防滑皮带，底架底端设有调整脚杯， 底架上设有插座和拉筋，顶架顶端设有镀锌气管、报警灯和挂铝板，报警灯下方设有带罩节能灯，节能灯下方设有A4图幅，A4图幅下方设有置物台和报警灯按钮。其中，所述的第二工作台包括铁方通制作的底架和顶架，底架底端设有调整脚杯， 底架上设有插座和拉筋，顶架顶端设有镀锌气管和挂铝板，下方设有带罩节能灯，节能灯下方设有A4图幅，A4图幅方设有工作台板，工作台板下方设有置物台。其中，所述的第三工作台包括铁方通制作的底架以及设于底架上的置物台，置物台上方设有报警灯按钮，置物台下方设有插座，插座下方设有镀锌气管，底架底端设有调整脚杯。本发明的有益效果是通过此制作方法和组装线可在流水线上实现定人、定岗、定时的生产模式，从而提高生产效率，稳定产品质量，满足客户需求。
图1是本发明流水线上第一工作台的结构示意图；图2是本发明流水线上第二工作台的结构示意图；图3是本发明流水线上工人在第一工作台上操作时的示意图；图4是本发明流水线上工人在第二工作台上操作时的示意图；图5是本发明流水线上第三工作台的结构示意图；图6是本发明流水线上工人在第三工作台上操作时的示意图。
具体实施例方式下面结合附图对本发明作进一步详细说明。本发明公开了一种三面翻广告牌的制作方法，依次包括如下步骤a)、先完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装，然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、固定上框锁顶杆和上框连接铁板，完成上框的组装；c)、固定左框连接铁板，安装接近开关，完成左框的组装；d)、固定右框连接铁板、右框套电机、右框控制器、电容和接线端子，完成右框的组装；e)、依次安装下框锁轴承座、下框套轴承装下三角和下三角锁螺杆，然后入框固定定位铁板，再穿铝轴，固定步进轮和铝轴，安装固定轮和伞齿，完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁，通过此制作方法可在流水线上实现定人、定岗、定时的生产模式，从而提高生产效率，稳定产品质量，满足客户需求。一种组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，步骤a)在第一工作台上操作完成，步骤b)_e)在第二工作台上操作完成，步骤f)和g)在第三工作台上操作完成。参照图1所示，所述的第一工作台包括铁方通制作的底架15和顶架7，底架15顶部设有定位块12和导轨13，导轨13上设有包胶滚筒11，包胶滚筒11上连接有防滑皮带 10，底架15底端设有调整脚杯17，底架15上设有插座14和拉筋16，顶架7顶端设有镀锌气管1、报警灯2和挂铝板3，报警灯2下方设有带罩节能灯4，节能灯4下方设有A4图幅 6，A4图幅6下方设有置物台8和报警灯按钮9。参照图3所示，完成步骤a)需要5个工人，彼此相邻坐在第一工作台的同一侧，分为A、B、C三个工位，A工位的一个操作工人，配备开口扳手，B工位的三个操作工人，每人均配螺丝刀、尖嘴钳和电吹风，C工位一个操作工人，配备手压机、风批和开口扳手。参照图2所示，所述的第二工作台包括铁方通制作的底架15和顶架7，底架15底端设有调整脚杯17，底架15上设有插座14和拉筋16，顶架7顶端设有镀锌气管1和挂铝板3，下方设有带罩节能灯4，节能灯4下方设有A4图幅6，A4图幅6下方设有工作台板5， 工作台板5下方设有置物台8。参照图4所示，完成步骤b)_e)需要14个工人，第二工作台每侧7个工人，D工位 2个工人，E工位2个工人，F工位3个工人，另一侧的7个工人一同完成G工位。参照图5所示，所述的第三工作台包括铁方通制作的底架15以及设于底架15上的置物台8，置物台8上方设有报警灯按钮9，置物台8下方设有插座14，插座14下方设有镀锌气管1，底架15底端设有调整脚杯17。 参照图6所示，完成步骤f)和g)需要10个工人，一侧坐4个，一侧坐6个，其中， 6个工人中，H工位的2个操作工人，每人一把十四开口双用扳手，I工位的2个操作工人， 每人均配备螺丝刀与手电钻，J工位1个操作工人，K工位的1个操作工人配备螺丝刀、尖嘴钳和吹枪，工作时先将边框一 22紧靠基准板一 21，再将边框二 25紧靠基准板二 M，放入边框三27，压框机构一 23和压框机构三沈动作，将边框一 22和边框三27定好位，放入边框四四和基准板三观，压框机构四30动作将边框四四顶到位后固定连接板，锁螺丝，翻转后流入下一工作站。
权利要求
1.一种三面翻广告牌的制作方法，其特征在于依次包括如下步骤a)、先完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装，然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、固定上框锁顶杆和上框连接铁板，完成上框的组装； C)、固定左框连接铁板，安装接近开关，完成左框的组装；d)、固定右框连接铁板、右框套电机、右框控制器、电容和接线端子，完成右框的组装；e)、依次安装下框锁轴承座、下框套轴承装下三角和下三角锁螺杆，然后入框固定定位铁板，再穿铝轴，固定步进轮和铝轴，安装固定轮和伞齿，完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁。
2.一种实现权利要求1所述制作方法的组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，其特征在于所述的第一工作台包括铁方通制作的底架(15)和顶架(7)，底架(15) 顶部设有定位块(1 和导轨(13)，导轨(1 上设有包胶滚筒(11)，包胶滚筒(11)上连接有防滑皮带(10)，底架(1 底端设有调整脚杯(17)，底架(1 上设有插座(14)和拉筋(16)，顶架(7)顶端设有镀锌气管(1)、报警灯(2)和挂铝板(3)，报警灯⑵下方设有带罩节能灯G)，节能灯⑷下方设有A4图幅(6)，A4图幅(6)下方设有置物台⑶和报警灯按钮(9)。
3.根据权利要求2所述的组装线，其特征在于，所述的第二工作台包括铁方通制作的底架(15)和顶架(7)，底架(15)底端设有调整脚杯(17)，底架(15)上设有插座(14)和拉筋(16)，顶架(7)顶端设有镀锌气管⑴和挂铝板(3)，下方设有带罩节能灯0)，节能灯 (4)下方设有A4图幅(6)，A4图幅(6)下方设有工作台板(5)，工作台板(5)下方设有置物台⑶。
4.根据权利要求3所述的组装线，其特征在于，所述的第三工作台包括铁方通制作的底架(1 以及设于底架(巧)上的置物台(8)，置物台(8)上方设有报警灯按钮(9)，置物台(8)下方设有插座(14)，插座(14)下方设有镀锌气管(1)，底架(1 底端设有调整脚杯(17)。
全文摘要
本发明公开了一种三面翻广告牌的制作方法，依次包括如下步骤a)、完成顶杆组合件的组装，再完成电机组合件和从动轴套轴承的组装，然后完成定位组合件组装，之后为固定轮安装感应螺杆；b)、完成上框的组装；c)、完成左框的组装；d)、完成右框的组装；e)、完成下框的组装；f)、完成边框的拼接，然后准确定位固定电机；g)、安装三棱柱，最后完成控制器的接线、调试和清洁，还公开了一种广告牌的组装线，包括第一工作台、第二工作台和第三工作台，通过此制作方法和组装线可在流水线上实现定人、定岗、定时的生产模式，从而提高生产效率，稳定产品质量，满足客户需求。
文档编号G09F11/10GK102226937SQ201110137258
公开日2011年10月26日 申请日期2011年5月26日 优先权日2011年5月26日
发明者曾照水 申请人:东莞市施贝斯电子科技有限公司
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