显示装置的制作方法
专利名称：显示装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种更精确地检测发光源的亮度的显示装置。
背景技术：
液晶显示器(IXD)使用液晶的电气和光学性质显示图像。IXD具有诸如薄、亮、低功率消耗、以及低工作电压的许多有利优点使得LCD被广泛地用于各种领域。这样的IXD包括液晶显示面板，其中注入液晶并且将液晶包封在两片透明基板之间并且施加电压以改变液晶分子的取向并且改变光学透射率，从而光学地显示图像；和背光组件，该背光组件用于将光提供到液晶显示面板。冷阴极荧光灯(CCFL)、外置电极荧光灯(EEFL)、以及平面荧光灯(FFL)等等被用作背光组件的光源。然而，因为CCGL的缺点在于很难实现高保真装置和轻、薄、以及小的装置，所以具有诸如高亮度、长寿命、以及高色纯度的改进的性能的发光二极管(LED)被广泛地用作发光源。此外，因为已经很大地加强诸如汞的有毒环境物质的规范，所以CCFL的使用正在逐渐的减少。因此，是环保产品的LED的更新换代是大势所趋。使用背光组件作为发光源的LCD应具有均勻的发光源的亮度和强度。然而，发光源对它的环境和工作时间具有重要影响。图1是根据普通的发光源的工作时间的亮度变化的图。参考图1，发光源的亮度与工作时间成比例地改变。S卩，发光源具有其环境和工作时间没有均勻地改变其亮度和强度的限制。在此，当发光源的亮度和强度不均勻时，显示在显示装置上的图像的图像质量劣化。具体地，当用于医疗显示装置的发光源的亮度和强度劣化时，存在很难检查患者的精确状况的限制。因此，需要寻求可接受的解决方案以在使用背光组件作为发光源的显示装置中均勻地保持发光源的亮度和强度。
发明内容
实施例提供一种显示装置，其中背光组件被用作发光源并且精确地掌握发光源的亮度和强度的非均勻性以补偿发光源的亮度和强度。本公开的目的不限于前述，而是本领域的技术人员将会根据下面的描述清楚地理解在此没有描述的其它目的。在一个实施例中，显示装置包括显示模块，在其上将用于提供光的发光源布置在其后表面上；光学传感器，该光学传感器检测从发光源提供的光的亮度；以及光透射构件， 该光透射构件被布置在发光源和光学传感器之间，光透射构件提供在发光源中产生的光的透射路径以将光透射到光学传感器。
在另一实施例中，显示装置包括显示模块，该显示模块使用通过被布置在后表面上的发光源提供的光来输出图像；光透射构件，其中限定用于提供光的透射路径的通孔，该光透射构件被耦接到显示模块的后表面；以及光学传感器，该光学传感器被布置在通孔的出口上，该光学传感器检测通过通孔提供的光的亮度。在下面附图和描述中阐述一个或者多个实施例的细节。根据描述和附图，并且根据权利要求，其它的特征将会是显而易见的。根据实施例，显示装置能够精确地检测发光源的亮度和强度以预先防止由于发光源的亮度和强度的非均勻性导致出现的限制，从而以精确的亮度显示图像。
图1是根据普通的发光源的工作时间的亮度变化的图。图2是根据实施例的显示装置的分解透视图。图3是根据实施例的显示模块的透视图。图4是根据第一实施例的传感单元的视图。图5是根据第二实施例的传感单元的视图。图6是根据第三实施例的传感单元的视图。图7是根据第四实施例的传感单元的视图。图8是根据第五实施例的传感单元的视图。图9是示出根据实施例检测的亮度值的视图。图10是根据实施例的用于解释PWM频率的视图。图11是示出根据实施例的显示装置的构造的视图。图12是示出根据实施例的控制显示装置的方法的流程图。
具体实施例方式下面将会描述示例性实施例。现在详细地参考本公开的实施例，在附图中示出其示例。然而，本公开的精神和范围不应被解释为限于在此提供的实施例。而是，将会显然的是，通过在此添加、修改、以及删除要素可以容易地推导出落入本公开的精神和范围内的其它的实施例。同时，对于在本公开中使用的术语，尽可能地选择当前已经广泛地使用的普通术语。在特定的情况下，可以使用申请人任意地选择的术语。在这样的情况下，由于在说明书的详细描述中详细地描述了其意义，所以应在这样的术语的意义的方面，而不是这样的术语的简单名称方面来理解本公开。S卩，在下面的描述中，“包括”的意义表示组件或者工艺但是不排除其它的组件或
者工艺。图2是根据实施例的显示装置的分解透视图。参考图2，根据实施例的显示装置1包括显示模块13，该显示模块13用于输出图像；前面板11，该前面板11用于保护显示模块13的前表面；面板固定单元12，该面板固定单元12具有被固定到前面板11的前表面和被固定到显示模块13的后表面；托架(未示出)，该托架将面板固定单元12连接到显示模块13 ；后机箱15，该后机箱15被耦接到前面板11的后侧以包围地保护显示模块13 ；粘附构件20，该粘附构件20将面板固定单元12固定到前面板11 ；以及传感单元，该传感单元被耦接在后机箱15和显示模块13之间以检测被包括在显示模块13中的背光组件134的亮度。详细地，显示模块13是用于根据被输入到显示装置1的信号来显示图像的装置。 例如，显示模块可以是液晶显示模块(在下文中，被称为IXD模块)。前面板11限定显示装置1的前外观。例如，用于观看通过显示模块13提供的图像的开口(未示出)可以被限定在前面板11中。替代地，当没有提供开口时，前面板11可以包括由透明材料形成的板。当前面板11包括由透明材料形成的板时，前面板11可以由具有高于预定级别的强度的任何透明材料形成，例如，由钢化玻璃或者树脂构件形成。而且， 在前面板11被布置在显示装置1中的状态下，前面板11的整个外围或者外围的一部分可以被暴露到显示装置1的外部。前面板11的内表面面向显示装置1的后侧，并且面板固定单元12通过粘附构件 20固定到面板侧粘附表面112。而且，用于防止面板固定单元12被从显示模块12的前侧看到的不透明膜层(未示出)和用于防止在显示模块13中产生的电磁波辐射到显示装置 1的外部的接地单元(未示出)可以进一步被布置在内表面111上。例如，面板固定单元12可以具有带有打开的内部空间的正方形框架形状。在面板固定单元12被布置在显示装置1中的状态下，面板固定单元12相对于显示模块12和后机箱15固定前面板11的位置并且限定显示装置1的横向外观。尽管在当前实施例中后机箱 15和前面板11没有相互直接接触，但是本公开不限于此。例如，当后机箱15和前面板11 相互直接接触以通过后机箱15限定显示装置1的横向外观时，面板固定单元12可以不被暴露到外部并且仅固定前面板11的位置。用于固定显示模块13或者后机箱15的固定部分被布置在面向显示装置1的后侧的面板固定单元12的一个表面上。固定部分侧粘附表面122被布置在面板固定单元12的
另一表面上。固定部分侧粘附表面122具有与前面板11的面板侧粘附表面112的形状相对应的形状。粘附构件20被布置在固定部分侧粘附表面122上以提供用于将前面板11固定到面板固定单元12的粘附力。粘附构件20具有与固定部分侧粘附表面122和面板侧粘附表面112的形状相对应的形状。粘附构件20具有粘附到固定部分侧粘附表面122的一个表面和粘附到前面板 11的面板侧粘附表面112的另一个表面。用于提供从被布置在显示模块13上的背光组件134提供的光的路径并且测量光的亮度的传感单元14被布置在显示模块13和后机箱15之间。传感单元14检测通过背光组件134提供的光的亮度以将取决于检测到的亮度的数据发送到稍后将会描述的控制单元322。图3是根据实施例的显示模块的透视图。参考图3，根据实施例的显示模块包括液晶面板131，该液晶面板131被布置在显示模块的前表面上以显示图像；面板引导132，其上放置液晶面板131 ；背光组件134，该背光组件134被设置在液晶面板131的后侧处以提供光；光学片部件133，该光学片部件133 用于处理在背光组件134中产生的光以将处理过的光提供到液晶面板131 ；以及底盖135，该底盖135被布置在显示模块130的后表面上。例如，面板引导132可以具有带有打开的内部空间的正方形框架形状。而且，面板引导132可以由使用金属或者树脂材料的模材料形成。面板引导132具有其上放置液晶面板131的一侧和接触底盖135的另一侧。光学片部件133和背光组件134可以被容纳在通过底盖135和面板引导132限定的内部空间中。而且，用于固定光学片部件133和背光组件134的位置或者将面板引导132连接到底盖135的单独的连接构件(未示出)可以被布置在面板引导132上。具有通孔形状的开口 136可以被限定在底盖135的大致中心部分中。传感单元14 被布置在开口 136中。背光组件134可以包括用于提供光的发光源(未示出)、用于驱动发光源的驱动器(未示出)、用于向前地反射在发光源中产生的光的反射器(未示出)、以及用于将光转换为平面光的导光板。例如，发光源可以包括灯或者发光二极管(在下文中，被称为LED)。光学片部件133可以包括多个光学片以增强从背光组件134产生的光的效率。例如，光学片可以是诸如扩散片、棱镜片以及保护片的多个片。图4是根据第一实施例的传感单元的视图。参考图4，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块 13的后表面；通孔142，该通孔142是限定在光透射构件141中的光透射路径；光学传感器 143，该光学传感器143被耦接在与是光透射路径的通孔142的位置相对应的位置处；以及印制电路板(PCB) 144，该印制电路板(PCB) 144被耦接到光学传感器143。光透射构件141可以是耦接到显示模块13的底盖135的后表面的一种托架。光透射构件141可以由诸如金属构件、塑料合成树脂材料、或者海绵的材料形成。在此，阻止从外围入射的环境光的材料可以被用作光透射构件141的材料。光透射构件141可以具有与显示模块13相同的面积。替代地，光透射构件141可以具有小于显示模块13的面积的面积。S卩，光透射构件141在显示模块13的整个面积中可以具有等于背光组件134的光亮度检测面积的面积。在此，光透射构件141可以通过单独的辅助粘附构件30耦接在与耦接到显示模块 13的后表面的底盖135的开口 136的位置相对应的位置处。在此，辅助粘附构件30可以用作用于将光透射构件141紧密地附着到显示模块13 的附着构件。例如，胶带或者海绵可以被用作辅助粘附构件30。替代地，可以使用穿过PCB 144(稍后将会描述)并且被固定到底盖135的螺丝构件固定光透射构件141。当使用螺丝固定光透射构件141时，可以在彼此不同的两个位置处使用螺丝。而且，在两个位置处可以使用用于保持与底盖135的距离的支撑构件(未示出)。是光透射路径的通孔142被限定在光透射构件中。通孔142具有进口和出口。通孔142穿过光透射构件141的一个表面和被布置在与该一个表面相对的一侧上的另一表面。用于反射光的反射构件(未示出)可以被布置在通孔142的内表面上。显示模块13的背光组件134被布置在通孔142的入口上，并且光学传感器143被布置在通孔142的出口上。通孔142提供从光透射构件141产生的光的路径。S卩，通孔142提供用于将从被布置在入口上的背光组件134产生的光透射到被布置在出口上的光学传感器143的光透射路径。S卩，如图4中所示的箭头所示，通孔142将从背光组件134泄漏的光透射到光学传感器143。在此，当通孔142具有与背光组件134的整个面积相同的面积时，很难检测更精确的光的亮度值。即，当通孔142具有相对大的面积或者光透射构件141本身具有通孔形状时，光学传感器143的光检测区域变宽。因此，由于环境光的干扰导致检测到的亮度值的误差范围可能相对较大。即，当通孔142具有非常大的面积时，因为通过光学传感器143不定时地检测从背光组件134产生的光，所以很难更加精确地测量光亮度值。因此，通孔142可以具有与设置为检测背光组件134的整个区域中的光亮度值的光检测区域的一部分的面积相对应的面积。这就是说，光透射构件141移除通过其环境产生的环境光以防止环境光被透射到光学传感器143。而且，限定在光透射构件141中的通孔142仅将除了环境光之外的从背光组件134 提供的光透射到光学传感器143。在此，限定在光透射构件141中的通孔142可以具有圆形、椭圆形、矩形、以及多边形形状中的一个。光学传感器143被连接到PCB 144。而且，光学传感器143被布置在限定在光透射构件141中的通孔142的出口处以检测通过通孔142提供的光的亮度。如上所述，根据第一实施例，因为提供了用于将通过背光组件134产生的光透射到光学传感器143的光透射路径，所以可以通过光学传感器143更加精确地检测背光组件的亮度。图5是根据第二实施例的传感单元的视图。在图5中，将会通过相同的附图标记来表示与图4中所示的组件基本相同的组件。参考图5，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块13的后表面；通孔142，该通孔142限定在光透射构件141中；光学传感器143，该光学传感器143被布置在与通孔142的位置相对应的位置处；以及PCB，该PCB耦接到光学传感器 143。光透射构件141可以是被耦接到显示模块13的后表面的一种托架。光透射构件 141可以由诸如金属材料、塑料合成树脂材料、或者海绵等等的材料形成。在此，阻止从外围入射的环境光的材料可以被用作光透射构件141的材料。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。通孔142具有入口和出口。通孔142穿过光透射构件141的一个表面和被布置在与该一个表面的一侧相对的一侧上的另一表面。显示模块13被布置在通孔142的入口上，并且光学传感器143被布置在通孔142 的出口上。
通孔142提供从光透射构件141产生的光的路径。S卩，通孔142提供用于将从被布置在入口上的背光组件134产生的光透射到被布置在出口上的光学传感器143的光透射路径。S卩，如图4中所示的箭头所示，通孔142将通过背光组件134产生的光透射到光学传感器143。在此，通孔142的入口具有预定的角度的倾斜角(a)。S卩，限定在通孔142的入口上的倾斜角反射通过背光组件134产生的光以将更大量的光透射到光学传感器143，从而更加精确地检测光亮度值。这就是说，通孔142的入口可以具有大于出口的面积的面积以更加精确地检测光
亮度值。如上所述，根据第二实施例，可以改变通孔142的形状以更加精确地检测光亮度值。图6是根据第三实施例的传感单元的视图。在图6中，将会通过相同的附图标记来表示与图4中所示的组件基本相同的组件并且将会省略它们的描述。参考图6，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块 13的后表面；通孔142，该通孔142限定在光透射构件141中；光学传感器143，该光学传感器143被布置在与通孔142的位置相对应的位置处；以及PCB，该PCB被耦接到光学传感器 143。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。此外，限定在光透射构件141中的通孔142可以具有圆形或者多边形形状，其中通孔141的入口(a)和出口(b)可以具有彼此不同的面积。在此，入口(a)具有大于出口(b) 的面积的面积。因此，可以更加容易地通过通孔142透射从背光组件134产生的光。光学传感器143被连接到PCB 144。而且，光学传感器143被布置在限定在光透射构件141中的通孔142的出口(b)上以检测光的亮度。如上所述，根据第三实施例，通孔142可以具有圆形或者多边形的形状，其中入口 (a)具有比出口(b)的面积大的面积以将光聚集到光学传感器143。图7是根据第四实施例的传感单元的视图。参考图7，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块13的后表面；通孔142，该通孔142被限定在光透射构件141中；光学传感器，该光学传感器被布置在与通孔142的位置相对应的位置处PCB 144，该PCB 144被耦接到光学传感器 143 ；以及光透射辅助构件145，该光透射辅助构件145被插入到通孔142中。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。光透射辅助构件145被插入到通孔142中。光透射辅助构件145被插入到通孔142中以最小化在通孔142中出现的光损耗并且提供光透射路径。在此，光透射辅助构件145可以由光纤或者光纤束或者诸如聚碳酸酯的透明塑料形成。而且，光透射辅助构件144可以具有等于通孔142的形状的圆形或者多边形的形状。如上所述，根据第四实施例，光透射辅助构件145可以被插入到通孔142中以最小化在光的透射期间出现的光损耗，从而精确地检测光亮度值。图8是根据第五实施例的传感单元的视图。参考图8，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块 13的底盖135的后表面；通孔142，该通孔142是限定在光透射构件141中的光透射路径； 光学传感器143，该光学传感器143被布置在与通孔142的位置相对应的位置处；以及PCB 144，该PCB 144被耦接到光学传感器143。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。在此，通孔142在其中具有反射表面146和弯曲形状。S卩，通孔142具有限定在背光组件134的后表面侧面中的第一孔和限定在相对于反射表面的显示模块13的侧表面中的第二孔。S卩，当通孔142仅限定在显示模块13的后表面侧中时，光学传感器143的组件应被布置在显示模块13的后表面侧面上。因此，显示装置的厚度可以增加。因此，在当前实施例中，通孔142可以具有相对于反射表面146以大约90度弯曲的形状以实现超薄显示装置。反射表面146全反射光以将反射的光提供到光学传感器143。而且，由于上述结构，光学传感器143被布置在显示模块13的侧表面上。在此，可以改变通孔142的形状以将光学传感器143布置在显示模块13的顶表面和底表面上。如上所述，根据第五实施例，可以改变通孔142的形状以实现超薄显示装置。图9是示出根据实施例检测的亮度值的视图。参考图9，在根据现有技术检测的亮度值(a)中，看出由于环境光的干扰和光损耗导致检测到的亮度值是不均勻的。即，误差几率会根据检测到的亮度值而增加。然而，在根据实施例检测的亮度值(b)中，因为通过传感单元14可以最小化光损耗并且可以限制环境光的干扰，所以可以检测到均勻且精确的亮度值。图10是根据实施例的用于解释PWM频率的视图。参考图10，用于操作背光组件134的脉冲宽度调制(PWM)频率被设置为附图标记 “a”。在此，附图标记“a”具有用于8位的256阶。然而，因为在实施例中使用10位以扩展PWM频率，所以可以调节背光单元134的更宽的亮度。当PWM频率被扩展时，可以进一步精确地控制在背光单元134中产生的光的亮度值。结果，可以更加精确地控制亮度。图11是示出根据实施例的显示装置的构造的视图。参考图11，显示装置300包括数据接收单元302、视频/音频解码器304、语音处理单元306、扬声器308、图像处理单元310、显示模块312、背光组件314、背光组件驱动单元 316、存储单元318、光学传感器320、以及控制单元333。数据接收单元302接收从外部输入的数据。在此，数据接收单元302可以是诸如用于接收数字广播信号的数据调谐器的数字记录器、用于接收模拟广播信号的模拟调谐器、被连接到外部装置的数字和模拟外部信号输入端子、个人视频记录器(PVR)、以及数字视频记录器(DVR)。在此，数字外部信号输入端子可以是用于数字电缆广播信号的输入端子或者被连接到诸如DVD的数字外部记录器的端子。模拟外部信号输入端子可以是用于模拟电缆广播信号的输入端子或者VCR信号输入端子。而且，数字调谐器可以调谐是通过数字广播天线输入的数字广播传送信号的传送流中用户选择的想要的频道的传送流(ST)。模拟调谐器可以调谐是通过模拟广播天线输入的模拟广播信号的图像节目中用户选择的想要的频道的图像节目。因此，通过数据接收单元302接收到的数据可以包括实时运行的模拟和数字电视广播节目、从外部播放器输入的回放节目、记录记录、以及电缆广播节目。在此，在数字信号的情况下，数据包括图像信号、语音信号、以及数据信号。而且，在模拟信号的情况下，数据包括图像信号和语音信号。视频/音频解码器304解码通过数据接收单元302接收到的数据的语音数据和图像数据。然后，视频/音频解码器304将解码的数据发送到语音处理单元306和图像处理单元310。语音处理单元306执行从语音/视频解码器304发送的语音数据的诸如滤波或者数字化的信号处理。通过扬声器308输出其中执行了信号处理的语音数据。图像处理单元310执行从视频/音频解码器304发送的图像数据到RGB信号的诸如数字化和滤波的信号处理。通过显示模块312显示其中执行了信号处理的图像数据。尽管未示出，但是显示模块312包括具有多条栅极线和LCD晶体管的液晶面板、用于根据图像处理单元110的图像数据操作多条数据线的数据驱动器、以及用于接收来自于时序控制单元(未示出)的驱动信号以操作多条栅极线的栅极驱动器。背光组件314是用于将光提供到显示模块312的前表面的发光源。背光组件314 包括重叠显示模块312的多个背光单元。在此，根据实施例，背光组件314包括发光二极管(LED)。当与用作发光源的现有的冷阴极荧光灯(CCFL)、外置电极荧光灯(EEFL)、以及平面荧光灯(FFL)相比较，LED可以显著地减少功率消耗。背光组件驱动单元316根据通过控制单元322发送的亮度级别将驱动电流提供到背光组件314。因此，显示模块可以具有高亮度和宽的发光表面。在此，当背光组件314在通过显示模块312显示图像信号的状态下没有操作时，用户不观看通过显示模块312显示的图像。S卩，当通过背光组件驱动单元316将驱动电流施加给背光组件314以从背光组件 314发射光时，用户可以观看通过显示模块312显示的图像。而且，通过控制单元322改变提供到背光组件314的驱动电流值可以调节显示模块312的显示屏幕的亮度。可以根据提供到背光组件314的驱动电流值的增加/减少来改变显示屏幕的亮度。存储单元318存储与显示装置300的操作有关的程序和在显示装置300的操作期间产生的各种数据。而且，背光组件314的预置的亮度值被存储在存储单元318中。光学传感器320检测通过背光单元314产生的光的亮度值并且将检测到的亮度值发送到控制单元322。控制单元322控制显示装置300的整体操作。
具体地，在出现背光组件314的亮度变化的情况下，控制单元322补偿背光组件 314的亮度。S卩，控制单元322将通过光学传感器320检测到的亮度值与存储在存储单元318 中的基准亮度值进行比较。因此，当两个值不相互一致时，改变背光组件314的驱动状况以允许两个值相互一致。S卩，当亮度值小于或者大于基准亮度值时，控制单元322控制被提供到背光组件 314的PWM频率以允许亮度值与基准亮度值一致。具体地，控制单元322积分通过光学传感器320提供的多个亮度值以计算与多个亮度值相对应的平均值。因此，改变背光组件的驱动状况以允许计算的平均值与基准亮度
值相互一致。图12是示出根据实施例的控制显示装置的方法的流程图。参考图12，在操作S102中，在其中限定通孔142的光透射构件141中形成通过背光组件产生的光的透射路径。在此，光透射辅助构件144可以被插入到通孔142中。在操作S104中，光学传感器检测通过通孔142提供的光的亮度值以将检测到的亮度值发送到控制单元。在操作S106中，存储单元存储通过光学传感器发送的亮度值，并且然后控制单元积分在一个时段中检测到的多个亮度值以计算其平均值。在操作S108中，控制单元将计算的平均值与存储在存储单元中的基准值进行比较以确定两个值是否一致。在操作108中的确定结果中，当两个值相互一致时，在S 110中控制单元保持背光组件的驱动状况。另一方面，当两个值不相互一致时，在操作S112中改变背光组件的驱动状况以允许两个值相互一致。虽然已经参照本发明的多个示例性实施例描述了实施例，但是应该理解，本领域的技术人员可以想到多个其它修改和实施例，这将落入本发明原理的精神和范围内。更加具体地，在本说明书、附图和所附权利要求的范围内的主要内容组合布置的组成部件和/ 或布置中，各种变化和修改都是可能性。除了组成部件和/或布置中的变化和修改之外，对于本领域的技术人员来说，替代使用也将是显而易见的。
权利要求
1.一种显示装置，包括显示模块，在其上将用于提供光的发光源布置在其后表面上；光学传感器，所述光学传感器检测从所述发光源提供的光的亮度；以及光透射构件，所述光透射构件被布置在所述发光源和所述光学传感器之间，所述光透射构件提供在所述发光源中产生的光的透射路径以将光透射到所述光学传感器。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光透射构件包括通孔，所述通孔用于提供光的透射路径。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述通孔包括入口，所述入口被布置在所述发光源被布置的位置处；和出口，所述出口被布置在所述光学传感器被布置的位置处。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中所述通孔的入口具有预定的倾斜角。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述通孔的入口和出口具有彼此不同的宽度。
6.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述通孔的截面具有圆形、椭圆形、三角形、 正方形、以及多边形中的一种形状。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光学传感器被布置在所述显示模块的后表面、侧表面、顶表面、以及底表面中的至少一个表面上。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光透射构件进一步包括光透射辅助构件，所述光透射辅助构件被插入到所述光透射构件。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述光透射构件包括其上放置光透射辅助构件的底座凹槽，其中所述底座凹槽在其侧面以预定的角度倾斜。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述光透射辅助构件由透明塑料和至少一个光纤中的至少一个形成。
11.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述光透射辅助构件具有圆形、椭圆形、三角形、正方形、以及多边形形状中的一个。
12.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括控制单元，所述控制单元使用通过所述光学传感器检测的亮度值改变所述发光源的驱动状况。
13.根据权利要求12所述的显示装置，进一步包括存储单元，所述存储单元用于存储光的基准亮度值。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中当在一个时段期间检测到的多个亮度值的积分值不同于所述基准亮度值时所述控制单元改变所述发光源的驱动状况。
15.一种显示装置，包括显示模块，所述显示模块使用通过被布置在后表面上的发光源提供的光来输出图像；光透射构件，其中限定用于提供光的透射路径的通孔，所述光透射构件被耦接到所述显示模块的后表面；以及光学传感器，所述光学传感器被布置在所述通孔的出口上，所述光学传感器检测通过所述通孔提供的光的亮度。
16.根据权利要求15所述的显示装置，进一步包括光透射辅助构件，所述光透射辅助构件被插入到所述通孔中。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其中所述光透射辅助构件由透明塑料和至少一个光纤中的至少一个形成。
18.根据权利要求15所述的显示装置，其中所述通孔的入口具有倾斜角。
19.根据权利要求15所述的显示装置，进一步包括在所述光透射构件和所述显示模块之间的粘附构件。
20.根据权利要求16所述的显示装置，其中所述通孔和所述光透射辅助构件中的每一个的截面具有圆形、椭圆形、三角形、正方形、以及多边形中的一种形状。
全文摘要
本发明涉及显示装置，本发明提供一种显示装置。显示装置包括显示模块，在其上将用于提供光的发光源布置在其后表面上；光学传感器，该光学传感器检测从发光源提供的光的亮度；以及光透射构件，该光透射构件被布置在发光源和光学传感器之间，光透射构件提供在发光源中产生的光的透射路径以将光透射到光学传感器。
文档编号G09G3/34GK102467884SQ201110169228
公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月17日 优先权日2010年11月17日
发明者安圣烈, 朴永琇, 申珉徹 申请人:Lg电子株式会社
技术领域：
本发明涉及一种显示装置，并且更具体地，涉及一种更精确地检测发光源的亮度的显示装置。
背景技术：
液晶显示器(IXD)使用液晶的电气和光学性质显示图像。IXD具有诸如薄、亮、低功率消耗、以及低工作电压的许多有利优点使得LCD被广泛地用于各种领域。这样的IXD包括液晶显示面板，其中注入液晶并且将液晶包封在两片透明基板之间并且施加电压以改变液晶分子的取向并且改变光学透射率，从而光学地显示图像；和背光组件，该背光组件用于将光提供到液晶显示面板。冷阴极荧光灯(CCFL)、外置电极荧光灯(EEFL)、以及平面荧光灯(FFL)等等被用作背光组件的光源。然而，因为CCGL的缺点在于很难实现高保真装置和轻、薄、以及小的装置，所以具有诸如高亮度、长寿命、以及高色纯度的改进的性能的发光二极管(LED)被广泛地用作发光源。此外，因为已经很大地加强诸如汞的有毒环境物质的规范，所以CCFL的使用正在逐渐的减少。因此，是环保产品的LED的更新换代是大势所趋。使用背光组件作为发光源的LCD应具有均勻的发光源的亮度和强度。然而，发光源对它的环境和工作时间具有重要影响。图1是根据普通的发光源的工作时间的亮度变化的图。参考图1，发光源的亮度与工作时间成比例地改变。S卩，发光源具有其环境和工作时间没有均勻地改变其亮度和强度的限制。在此，当发光源的亮度和强度不均勻时，显示在显示装置上的图像的图像质量劣化。具体地，当用于医疗显示装置的发光源的亮度和强度劣化时，存在很难检查患者的精确状况的限制。因此，需要寻求可接受的解决方案以在使用背光组件作为发光源的显示装置中均勻地保持发光源的亮度和强度。
发明内容
实施例提供一种显示装置，其中背光组件被用作发光源并且精确地掌握发光源的亮度和强度的非均勻性以补偿发光源的亮度和强度。本公开的目的不限于前述，而是本领域的技术人员将会根据下面的描述清楚地理解在此没有描述的其它目的。在一个实施例中，显示装置包括显示模块，在其上将用于提供光的发光源布置在其后表面上；光学传感器，该光学传感器检测从发光源提供的光的亮度；以及光透射构件， 该光透射构件被布置在发光源和光学传感器之间，光透射构件提供在发光源中产生的光的透射路径以将光透射到光学传感器。
在另一实施例中，显示装置包括显示模块，该显示模块使用通过被布置在后表面上的发光源提供的光来输出图像；光透射构件，其中限定用于提供光的透射路径的通孔，该光透射构件被耦接到显示模块的后表面；以及光学传感器，该光学传感器被布置在通孔的出口上，该光学传感器检测通过通孔提供的光的亮度。在下面附图和描述中阐述一个或者多个实施例的细节。根据描述和附图，并且根据权利要求，其它的特征将会是显而易见的。根据实施例，显示装置能够精确地检测发光源的亮度和强度以预先防止由于发光源的亮度和强度的非均勻性导致出现的限制，从而以精确的亮度显示图像。
图1是根据普通的发光源的工作时间的亮度变化的图。图2是根据实施例的显示装置的分解透视图。图3是根据实施例的显示模块的透视图。图4是根据第一实施例的传感单元的视图。图5是根据第二实施例的传感单元的视图。图6是根据第三实施例的传感单元的视图。图7是根据第四实施例的传感单元的视图。图8是根据第五实施例的传感单元的视图。图9是示出根据实施例检测的亮度值的视图。图10是根据实施例的用于解释PWM频率的视图。图11是示出根据实施例的显示装置的构造的视图。图12是示出根据实施例的控制显示装置的方法的流程图。
具体实施例方式下面将会描述示例性实施例。现在详细地参考本公开的实施例，在附图中示出其示例。然而，本公开的精神和范围不应被解释为限于在此提供的实施例。而是，将会显然的是，通过在此添加、修改、以及删除要素可以容易地推导出落入本公开的精神和范围内的其它的实施例。同时，对于在本公开中使用的术语，尽可能地选择当前已经广泛地使用的普通术语。在特定的情况下，可以使用申请人任意地选择的术语。在这样的情况下，由于在说明书的详细描述中详细地描述了其意义，所以应在这样的术语的意义的方面，而不是这样的术语的简单名称方面来理解本公开。S卩，在下面的描述中，“包括”的意义表示组件或者工艺但是不排除其它的组件或
者工艺。图2是根据实施例的显示装置的分解透视图。参考图2，根据实施例的显示装置1包括显示模块13，该显示模块13用于输出图像；前面板11，该前面板11用于保护显示模块13的前表面；面板固定单元12，该面板固定单元12具有被固定到前面板11的前表面和被固定到显示模块13的后表面；托架(未示出)，该托架将面板固定单元12连接到显示模块13 ；后机箱15，该后机箱15被耦接到前面板11的后侧以包围地保护显示模块13 ；粘附构件20，该粘附构件20将面板固定单元12固定到前面板11 ；以及传感单元，该传感单元被耦接在后机箱15和显示模块13之间以检测被包括在显示模块13中的背光组件134的亮度。详细地，显示模块13是用于根据被输入到显示装置1的信号来显示图像的装置。 例如，显示模块可以是液晶显示模块(在下文中，被称为IXD模块)。前面板11限定显示装置1的前外观。例如，用于观看通过显示模块13提供的图像的开口(未示出)可以被限定在前面板11中。替代地，当没有提供开口时，前面板11可以包括由透明材料形成的板。当前面板11包括由透明材料形成的板时，前面板11可以由具有高于预定级别的强度的任何透明材料形成，例如，由钢化玻璃或者树脂构件形成。而且， 在前面板11被布置在显示装置1中的状态下，前面板11的整个外围或者外围的一部分可以被暴露到显示装置1的外部。前面板11的内表面面向显示装置1的后侧，并且面板固定单元12通过粘附构件 20固定到面板侧粘附表面112。而且，用于防止面板固定单元12被从显示模块12的前侧看到的不透明膜层(未示出)和用于防止在显示模块13中产生的电磁波辐射到显示装置 1的外部的接地单元(未示出)可以进一步被布置在内表面111上。例如，面板固定单元12可以具有带有打开的内部空间的正方形框架形状。在面板固定单元12被布置在显示装置1中的状态下，面板固定单元12相对于显示模块12和后机箱15固定前面板11的位置并且限定显示装置1的横向外观。尽管在当前实施例中后机箱 15和前面板11没有相互直接接触，但是本公开不限于此。例如，当后机箱15和前面板11 相互直接接触以通过后机箱15限定显示装置1的横向外观时，面板固定单元12可以不被暴露到外部并且仅固定前面板11的位置。用于固定显示模块13或者后机箱15的固定部分被布置在面向显示装置1的后侧的面板固定单元12的一个表面上。固定部分侧粘附表面122被布置在面板固定单元12的
另一表面上。固定部分侧粘附表面122具有与前面板11的面板侧粘附表面112的形状相对应的形状。粘附构件20被布置在固定部分侧粘附表面122上以提供用于将前面板11固定到面板固定单元12的粘附力。粘附构件20具有与固定部分侧粘附表面122和面板侧粘附表面112的形状相对应的形状。粘附构件20具有粘附到固定部分侧粘附表面122的一个表面和粘附到前面板 11的面板侧粘附表面112的另一个表面。用于提供从被布置在显示模块13上的背光组件134提供的光的路径并且测量光的亮度的传感单元14被布置在显示模块13和后机箱15之间。传感单元14检测通过背光组件134提供的光的亮度以将取决于检测到的亮度的数据发送到稍后将会描述的控制单元322。图3是根据实施例的显示模块的透视图。参考图3，根据实施例的显示模块包括液晶面板131，该液晶面板131被布置在显示模块的前表面上以显示图像；面板引导132，其上放置液晶面板131 ；背光组件134，该背光组件134被设置在液晶面板131的后侧处以提供光；光学片部件133，该光学片部件133 用于处理在背光组件134中产生的光以将处理过的光提供到液晶面板131 ；以及底盖135，该底盖135被布置在显示模块130的后表面上。例如，面板引导132可以具有带有打开的内部空间的正方形框架形状。而且，面板引导132可以由使用金属或者树脂材料的模材料形成。面板引导132具有其上放置液晶面板131的一侧和接触底盖135的另一侧。光学片部件133和背光组件134可以被容纳在通过底盖135和面板引导132限定的内部空间中。而且，用于固定光学片部件133和背光组件134的位置或者将面板引导132连接到底盖135的单独的连接构件(未示出)可以被布置在面板引导132上。具有通孔形状的开口 136可以被限定在底盖135的大致中心部分中。传感单元14 被布置在开口 136中。背光组件134可以包括用于提供光的发光源(未示出)、用于驱动发光源的驱动器(未示出)、用于向前地反射在发光源中产生的光的反射器(未示出)、以及用于将光转换为平面光的导光板。例如，发光源可以包括灯或者发光二极管(在下文中，被称为LED)。光学片部件133可以包括多个光学片以增强从背光组件134产生的光的效率。例如，光学片可以是诸如扩散片、棱镜片以及保护片的多个片。图4是根据第一实施例的传感单元的视图。参考图4，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块 13的后表面；通孔142，该通孔142是限定在光透射构件141中的光透射路径；光学传感器 143，该光学传感器143被耦接在与是光透射路径的通孔142的位置相对应的位置处；以及印制电路板(PCB) 144，该印制电路板(PCB) 144被耦接到光学传感器143。光透射构件141可以是耦接到显示模块13的底盖135的后表面的一种托架。光透射构件141可以由诸如金属构件、塑料合成树脂材料、或者海绵的材料形成。在此，阻止从外围入射的环境光的材料可以被用作光透射构件141的材料。光透射构件141可以具有与显示模块13相同的面积。替代地，光透射构件141可以具有小于显示模块13的面积的面积。S卩，光透射构件141在显示模块13的整个面积中可以具有等于背光组件134的光亮度检测面积的面积。在此，光透射构件141可以通过单独的辅助粘附构件30耦接在与耦接到显示模块 13的后表面的底盖135的开口 136的位置相对应的位置处。在此，辅助粘附构件30可以用作用于将光透射构件141紧密地附着到显示模块13 的附着构件。例如，胶带或者海绵可以被用作辅助粘附构件30。替代地，可以使用穿过PCB 144(稍后将会描述)并且被固定到底盖135的螺丝构件固定光透射构件141。当使用螺丝固定光透射构件141时，可以在彼此不同的两个位置处使用螺丝。而且，在两个位置处可以使用用于保持与底盖135的距离的支撑构件(未示出)。是光透射路径的通孔142被限定在光透射构件中。通孔142具有进口和出口。通孔142穿过光透射构件141的一个表面和被布置在与该一个表面相对的一侧上的另一表面。用于反射光的反射构件(未示出)可以被布置在通孔142的内表面上。显示模块13的背光组件134被布置在通孔142的入口上，并且光学传感器143被布置在通孔142的出口上。通孔142提供从光透射构件141产生的光的路径。S卩，通孔142提供用于将从被布置在入口上的背光组件134产生的光透射到被布置在出口上的光学传感器143的光透射路径。S卩，如图4中所示的箭头所示，通孔142将从背光组件134泄漏的光透射到光学传感器143。在此，当通孔142具有与背光组件134的整个面积相同的面积时，很难检测更精确的光的亮度值。即，当通孔142具有相对大的面积或者光透射构件141本身具有通孔形状时，光学传感器143的光检测区域变宽。因此，由于环境光的干扰导致检测到的亮度值的误差范围可能相对较大。即，当通孔142具有非常大的面积时，因为通过光学传感器143不定时地检测从背光组件134产生的光，所以很难更加精确地测量光亮度值。因此，通孔142可以具有与设置为检测背光组件134的整个区域中的光亮度值的光检测区域的一部分的面积相对应的面积。这就是说，光透射构件141移除通过其环境产生的环境光以防止环境光被透射到光学传感器143。而且，限定在光透射构件141中的通孔142仅将除了环境光之外的从背光组件134 提供的光透射到光学传感器143。在此，限定在光透射构件141中的通孔142可以具有圆形、椭圆形、矩形、以及多边形形状中的一个。光学传感器143被连接到PCB 144。而且，光学传感器143被布置在限定在光透射构件141中的通孔142的出口处以检测通过通孔142提供的光的亮度。如上所述，根据第一实施例，因为提供了用于将通过背光组件134产生的光透射到光学传感器143的光透射路径，所以可以通过光学传感器143更加精确地检测背光组件的亮度。图5是根据第二实施例的传感单元的视图。在图5中，将会通过相同的附图标记来表示与图4中所示的组件基本相同的组件。参考图5，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块13的后表面；通孔142，该通孔142限定在光透射构件141中；光学传感器143，该光学传感器143被布置在与通孔142的位置相对应的位置处；以及PCB，该PCB耦接到光学传感器 143。光透射构件141可以是被耦接到显示模块13的后表面的一种托架。光透射构件 141可以由诸如金属材料、塑料合成树脂材料、或者海绵等等的材料形成。在此，阻止从外围入射的环境光的材料可以被用作光透射构件141的材料。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。通孔142具有入口和出口。通孔142穿过光透射构件141的一个表面和被布置在与该一个表面的一侧相对的一侧上的另一表面。显示模块13被布置在通孔142的入口上，并且光学传感器143被布置在通孔142 的出口上。
通孔142提供从光透射构件141产生的光的路径。S卩，通孔142提供用于将从被布置在入口上的背光组件134产生的光透射到被布置在出口上的光学传感器143的光透射路径。S卩，如图4中所示的箭头所示，通孔142将通过背光组件134产生的光透射到光学传感器143。在此，通孔142的入口具有预定的角度的倾斜角(a)。S卩，限定在通孔142的入口上的倾斜角反射通过背光组件134产生的光以将更大量的光透射到光学传感器143，从而更加精确地检测光亮度值。这就是说，通孔142的入口可以具有大于出口的面积的面积以更加精确地检测光
亮度值。如上所述，根据第二实施例，可以改变通孔142的形状以更加精确地检测光亮度值。图6是根据第三实施例的传感单元的视图。在图6中，将会通过相同的附图标记来表示与图4中所示的组件基本相同的组件并且将会省略它们的描述。参考图6，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块 13的后表面；通孔142，该通孔142限定在光透射构件141中；光学传感器143，该光学传感器143被布置在与通孔142的位置相对应的位置处；以及PCB，该PCB被耦接到光学传感器 143。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。此外，限定在光透射构件141中的通孔142可以具有圆形或者多边形形状，其中通孔141的入口(a)和出口(b)可以具有彼此不同的面积。在此，入口(a)具有大于出口(b) 的面积的面积。因此，可以更加容易地通过通孔142透射从背光组件134产生的光。光学传感器143被连接到PCB 144。而且，光学传感器143被布置在限定在光透射构件141中的通孔142的出口(b)上以检测光的亮度。如上所述，根据第三实施例，通孔142可以具有圆形或者多边形的形状，其中入口 (a)具有比出口(b)的面积大的面积以将光聚集到光学传感器143。图7是根据第四实施例的传感单元的视图。参考图7，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块13的后表面；通孔142，该通孔142被限定在光透射构件141中；光学传感器，该光学传感器被布置在与通孔142的位置相对应的位置处PCB 144，该PCB 144被耦接到光学传感器 143 ；以及光透射辅助构件145，该光透射辅助构件145被插入到通孔142中。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。光透射辅助构件145被插入到通孔142中。光透射辅助构件145被插入到通孔142中以最小化在通孔142中出现的光损耗并且提供光透射路径。在此，光透射辅助构件145可以由光纤或者光纤束或者诸如聚碳酸酯的透明塑料形成。而且，光透射辅助构件144可以具有等于通孔142的形状的圆形或者多边形的形状。如上所述，根据第四实施例，光透射辅助构件145可以被插入到通孔142中以最小化在光的透射期间出现的光损耗，从而精确地检测光亮度值。图8是根据第五实施例的传感单元的视图。参考图8，传感单元14包括光透射构件141，该光透射构件141被耦接到显示模块 13的底盖135的后表面；通孔142，该通孔142是限定在光透射构件141中的光透射路径； 光学传感器143，该光学传感器143被布置在与通孔142的位置相对应的位置处；以及PCB 144，该PCB 144被耦接到光学传感器143。是光透射路径的通孔142限定在光透射构件141中。在此，通孔142在其中具有反射表面146和弯曲形状。S卩，通孔142具有限定在背光组件134的后表面侧面中的第一孔和限定在相对于反射表面的显示模块13的侧表面中的第二孔。S卩，当通孔142仅限定在显示模块13的后表面侧中时，光学传感器143的组件应被布置在显示模块13的后表面侧面上。因此，显示装置的厚度可以增加。因此，在当前实施例中，通孔142可以具有相对于反射表面146以大约90度弯曲的形状以实现超薄显示装置。反射表面146全反射光以将反射的光提供到光学传感器143。而且，由于上述结构，光学传感器143被布置在显示模块13的侧表面上。在此，可以改变通孔142的形状以将光学传感器143布置在显示模块13的顶表面和底表面上。如上所述，根据第五实施例，可以改变通孔142的形状以实现超薄显示装置。图9是示出根据实施例检测的亮度值的视图。参考图9，在根据现有技术检测的亮度值(a)中，看出由于环境光的干扰和光损耗导致检测到的亮度值是不均勻的。即，误差几率会根据检测到的亮度值而增加。然而，在根据实施例检测的亮度值(b)中，因为通过传感单元14可以最小化光损耗并且可以限制环境光的干扰，所以可以检测到均勻且精确的亮度值。图10是根据实施例的用于解释PWM频率的视图。参考图10，用于操作背光组件134的脉冲宽度调制(PWM)频率被设置为附图标记 “a”。在此，附图标记“a”具有用于8位的256阶。然而，因为在实施例中使用10位以扩展PWM频率，所以可以调节背光单元134的更宽的亮度。当PWM频率被扩展时，可以进一步精确地控制在背光单元134中产生的光的亮度值。结果，可以更加精确地控制亮度。图11是示出根据实施例的显示装置的构造的视图。参考图11，显示装置300包括数据接收单元302、视频/音频解码器304、语音处理单元306、扬声器308、图像处理单元310、显示模块312、背光组件314、背光组件驱动单元 316、存储单元318、光学传感器320、以及控制单元333。数据接收单元302接收从外部输入的数据。在此，数据接收单元302可以是诸如用于接收数字广播信号的数据调谐器的数字记录器、用于接收模拟广播信号的模拟调谐器、被连接到外部装置的数字和模拟外部信号输入端子、个人视频记录器(PVR)、以及数字视频记录器(DVR)。在此，数字外部信号输入端子可以是用于数字电缆广播信号的输入端子或者被连接到诸如DVD的数字外部记录器的端子。模拟外部信号输入端子可以是用于模拟电缆广播信号的输入端子或者VCR信号输入端子。而且，数字调谐器可以调谐是通过数字广播天线输入的数字广播传送信号的传送流中用户选择的想要的频道的传送流(ST)。模拟调谐器可以调谐是通过模拟广播天线输入的模拟广播信号的图像节目中用户选择的想要的频道的图像节目。因此，通过数据接收单元302接收到的数据可以包括实时运行的模拟和数字电视广播节目、从外部播放器输入的回放节目、记录记录、以及电缆广播节目。在此，在数字信号的情况下，数据包括图像信号、语音信号、以及数据信号。而且，在模拟信号的情况下，数据包括图像信号和语音信号。视频/音频解码器304解码通过数据接收单元302接收到的数据的语音数据和图像数据。然后，视频/音频解码器304将解码的数据发送到语音处理单元306和图像处理单元310。语音处理单元306执行从语音/视频解码器304发送的语音数据的诸如滤波或者数字化的信号处理。通过扬声器308输出其中执行了信号处理的语音数据。图像处理单元310执行从视频/音频解码器304发送的图像数据到RGB信号的诸如数字化和滤波的信号处理。通过显示模块312显示其中执行了信号处理的图像数据。尽管未示出，但是显示模块312包括具有多条栅极线和LCD晶体管的液晶面板、用于根据图像处理单元110的图像数据操作多条数据线的数据驱动器、以及用于接收来自于时序控制单元(未示出)的驱动信号以操作多条栅极线的栅极驱动器。背光组件314是用于将光提供到显示模块312的前表面的发光源。背光组件314 包括重叠显示模块312的多个背光单元。在此，根据实施例，背光组件314包括发光二极管(LED)。当与用作发光源的现有的冷阴极荧光灯(CCFL)、外置电极荧光灯(EEFL)、以及平面荧光灯(FFL)相比较，LED可以显著地减少功率消耗。背光组件驱动单元316根据通过控制单元322发送的亮度级别将驱动电流提供到背光组件314。因此，显示模块可以具有高亮度和宽的发光表面。在此，当背光组件314在通过显示模块312显示图像信号的状态下没有操作时，用户不观看通过显示模块312显示的图像。S卩，当通过背光组件驱动单元316将驱动电流施加给背光组件314以从背光组件 314发射光时，用户可以观看通过显示模块312显示的图像。而且，通过控制单元322改变提供到背光组件314的驱动电流值可以调节显示模块312的显示屏幕的亮度。可以根据提供到背光组件314的驱动电流值的增加/减少来改变显示屏幕的亮度。存储单元318存储与显示装置300的操作有关的程序和在显示装置300的操作期间产生的各种数据。而且，背光组件314的预置的亮度值被存储在存储单元318中。光学传感器320检测通过背光单元314产生的光的亮度值并且将检测到的亮度值发送到控制单元322。控制单元322控制显示装置300的整体操作。
具体地，在出现背光组件314的亮度变化的情况下，控制单元322补偿背光组件 314的亮度。S卩，控制单元322将通过光学传感器320检测到的亮度值与存储在存储单元318 中的基准亮度值进行比较。因此，当两个值不相互一致时，改变背光组件314的驱动状况以允许两个值相互一致。S卩，当亮度值小于或者大于基准亮度值时，控制单元322控制被提供到背光组件 314的PWM频率以允许亮度值与基准亮度值一致。具体地，控制单元322积分通过光学传感器320提供的多个亮度值以计算与多个亮度值相对应的平均值。因此，改变背光组件的驱动状况以允许计算的平均值与基准亮度
值相互一致。图12是示出根据实施例的控制显示装置的方法的流程图。参考图12，在操作S102中，在其中限定通孔142的光透射构件141中形成通过背光组件产生的光的透射路径。在此，光透射辅助构件144可以被插入到通孔142中。在操作S104中，光学传感器检测通过通孔142提供的光的亮度值以将检测到的亮度值发送到控制单元。在操作S106中，存储单元存储通过光学传感器发送的亮度值，并且然后控制单元积分在一个时段中检测到的多个亮度值以计算其平均值。在操作S108中，控制单元将计算的平均值与存储在存储单元中的基准值进行比较以确定两个值是否一致。在操作108中的确定结果中，当两个值相互一致时，在S 110中控制单元保持背光组件的驱动状况。另一方面，当两个值不相互一致时，在操作S112中改变背光组件的驱动状况以允许两个值相互一致。虽然已经参照本发明的多个示例性实施例描述了实施例，但是应该理解，本领域的技术人员可以想到多个其它修改和实施例，这将落入本发明原理的精神和范围内。更加具体地，在本说明书、附图和所附权利要求的范围内的主要内容组合布置的组成部件和/ 或布置中，各种变化和修改都是可能性。除了组成部件和/或布置中的变化和修改之外，对于本领域的技术人员来说，替代使用也将是显而易见的。
权利要求
1.一种显示装置，包括显示模块，在其上将用于提供光的发光源布置在其后表面上；光学传感器，所述光学传感器检测从所述发光源提供的光的亮度；以及光透射构件，所述光透射构件被布置在所述发光源和所述光学传感器之间，所述光透射构件提供在所述发光源中产生的光的透射路径以将光透射到所述光学传感器。
2.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光透射构件包括通孔，所述通孔用于提供光的透射路径。
3.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述通孔包括入口，所述入口被布置在所述发光源被布置的位置处；和出口，所述出口被布置在所述光学传感器被布置的位置处。
4.根据权利要求3所述的显示装置，其中所述通孔的入口具有预定的倾斜角。
5.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述通孔的入口和出口具有彼此不同的宽度。
6.根据权利要求2所述的显示装置，其中所述通孔的截面具有圆形、椭圆形、三角形、 正方形、以及多边形中的一种形状。
7.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光学传感器被布置在所述显示模块的后表面、侧表面、顶表面、以及底表面中的至少一个表面上。
8.根据权利要求1所述的显示装置，其中所述光透射构件进一步包括光透射辅助构件，所述光透射辅助构件被插入到所述光透射构件。
9.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述光透射构件包括其上放置光透射辅助构件的底座凹槽，其中所述底座凹槽在其侧面以预定的角度倾斜。
10.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述光透射辅助构件由透明塑料和至少一个光纤中的至少一个形成。
11.根据权利要求8所述的显示装置，其中所述光透射辅助构件具有圆形、椭圆形、三角形、正方形、以及多边形形状中的一个。
12.根据权利要求1所述的显示装置，进一步包括控制单元，所述控制单元使用通过所述光学传感器检测的亮度值改变所述发光源的驱动状况。
13.根据权利要求12所述的显示装置，进一步包括存储单元，所述存储单元用于存储光的基准亮度值。
14.根据权利要求13所述的显示装置，其中当在一个时段期间检测到的多个亮度值的积分值不同于所述基准亮度值时所述控制单元改变所述发光源的驱动状况。
15.一种显示装置，包括显示模块，所述显示模块使用通过被布置在后表面上的发光源提供的光来输出图像；光透射构件，其中限定用于提供光的透射路径的通孔，所述光透射构件被耦接到所述显示模块的后表面；以及光学传感器，所述光学传感器被布置在所述通孔的出口上，所述光学传感器检测通过所述通孔提供的光的亮度。
16.根据权利要求15所述的显示装置，进一步包括光透射辅助构件，所述光透射辅助构件被插入到所述通孔中。
17.根据权利要求16所述的显示装置，其中所述光透射辅助构件由透明塑料和至少一个光纤中的至少一个形成。
18.根据权利要求15所述的显示装置，其中所述通孔的入口具有倾斜角。
19.根据权利要求15所述的显示装置，进一步包括在所述光透射构件和所述显示模块之间的粘附构件。
20.根据权利要求16所述的显示装置，其中所述通孔和所述光透射辅助构件中的每一个的截面具有圆形、椭圆形、三角形、正方形、以及多边形中的一种形状。
全文摘要
本发明涉及显示装置，本发明提供一种显示装置。显示装置包括显示模块，在其上将用于提供光的发光源布置在其后表面上；光学传感器，该光学传感器检测从发光源提供的光的亮度；以及光透射构件，该光透射构件被布置在发光源和光学传感器之间，光透射构件提供在发光源中产生的光的透射路径以将光透射到光学传感器。
文档编号G09G3/34GK102467884SQ201110169228
公开日2012年5月23日 申请日期2011年6月17日 优先权日2010年11月17日
发明者安圣烈, 朴永琇, 申珉徹 申请人:Lg电子株式会社
最新回复(0)