无衬垫标签的制作方法
专利名称：无衬垫标签的制作方法
无衬垫标签
背景技术：
无衬垫标签是对环境无害的标签方案，这使得标签不需要包括和/或去除可去除的剥离衬垫。使用无衬垫标签可能会引起许多问题，包括增加打印机内粘合剂堆积的倾向、导致打印机堵塞、错送和/或性能降低。
发明内容
在不同的实施例中，提出了无衬垫标签的设计、制作和/或使用技术。根据一个实施例，提出了无衬垫标签介质。所述介质包括第一部分和第二部分。所述介质的第一部分位·于所述介质的正面上且包括一个或多个热敏感应涂层和一个或多个剥离材料涂层。所述一个或多个热敏感应涂层和/或所述一个或多个剥离涂层可包括一个或多个覆墨层(floodcoating(s))和/或图案化的热敏感应涂层和/或剥离材料涂层。所述介质的第二部分位于所述介质的背面且包括一个或多个图案化的粘合剂的涂层。根据该实施例，所述剥离材料可以位于在所述第一部分上的所述热敏感应涂层之上，从而，在所述介质被卷成筒的情况下，所述剥离材料以和粘合剂相似的图案贴近和/或覆盖所述图案化的粘合剂，和/或作为覆墨层而存在。标签可选择地被设置为通过例如热敏打印机的切割机构从介质卷或介质筒切割(例如，根据定制的长度定制地切割)而来。位于介质的第二部分上的粘合剂图案可以被选择来，例如，减少切割机构和图案化的粘合剂的粘合剂材料间的接触。所述图案也可被选择来增加出现在切割机构和粘合剂材料之间的接触的均匀性，所述接触出现在切割机构(例如，刀具或刀片)的长上。根据不同的实施例，提供了标签介质，该标签介质可包括基底，所述基底具有第一面以及与第一面相对的第二面、涂覆在基底的第一面上的热敏感应涂层和在基底的第二面上的粘合剂，其中，所述粘合剂在基底的第二面上形成不同的图案以使得所述粘合剂和切割机构的接触位置变化，所述切割机构进行位置可变的横向切割，所述横向切割横过所述基底的宽。在一些实施例中，图案化的粘合剂可以被设置为通过有条纹的凹印滚筒涂料装置涂覆在基底的第二面上。进一步地，在一些实施例中，图案化的粘合剂可以被设置为包括无粘合剂带，所述无粘合剂带被布置为竖直的或水平的。另外地，在一些实施例中，图案化的粘合剂可包括例如粘合剂细长菱形形状的连续图案，该图案竖直地伸过第二面。根据该实施例，标签介质的粘合剂图案可以被设置来在第二面上以一定的间隔重复，该间隔超过从标签介质上切下的各个标签的长度。可替换地或另外地，图案化的粘合剂的重复长度可以被设置为等于凹印滚筒的周长，所述凹印滚筒用于在所述第二面上涂覆图案化的粘合剂。进一步地，在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂可被设置来提供信息。根据该实施例，至少部分图案化的粘合剂可包括染料、颜料和/或油墨以显示可读信息。在一些实施例中。图案化的粘合剂可被设置成标识。在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂也可被设置为定制的重复文本和/或图像。根据该实施例，所述文本和/或图像可以被图案化以提供用于检查介质仿造的方法。同样地，在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂可包括一组由粘合剂构成的重复条形码和/或该条形码的反相图像(inverse)，机器可以读取该条形码所表示的信息。根据该实施例，围绕粘合剂条形码的区域可以包括来自水基标记(water based marker)的颜色，该标记可以被读取以识别由各个条形码所表示的信息。进一步地，在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂可包括多个(例如，3个)粘合剂片的重复的组，每个粘合剂片处于预定的角度和预定的倾斜度，各个重复的组沿介质的行进轴(running axis)被隔开预定的距离。根据实施例，每个粘合剂片可具有预定的最小宽度和预定的最大宽度。在各个实施例中，提供了制作标签的装置，该装置包括介质筒和热敏打印机，其中介质筒具有正面部分和背面部分，所述正面部分包括热敏感应油墨，所述背面部分具有涂覆于其上的粘合剂材料的重复图案，并且所述热敏打印机具有切割刀片以用于从介质筒切割不连续的标签。根据该实施例，粘合剂材料的重复图案可以被设置在介质筒的背面部分上，从而切割刀片每次切割介质筒的时候，切割刀片和粘合剂材料之间的接触最小化。同样·地，根据该实施例，粘合剂材料的重复图案可以被设置在介质筒的背面部分上，从而切割刀片每次切割所述介质筒的时候，所述粘合剂材料和所述切割刀片之间的接触横穿所述切割刀片的宽分布和/或这种接触在切割刀片的宽上不同。在制作标签的装置的一些实施例中，介质筒可以被设置来从其上切割定制长度的标签，和/或标签制作装置可以被设置来从介质筒切割定制长度的标签。同样地，在一些实施例中，标签的正面部分可以显示与交易相关的信息，包括作为热敏打印机激活(activation)油墨的结果,且通过粘合剂材料背面部分可以使标签和目标对象粘附在一起。进一步地，在标签制作装置的一些实施例中，粘合剂材料的图案可包括直观的信息或可通过扫描装置从粘合剂材料获得的信息。在某些实施例中，所选择的部分粘合剂材料可包括油墨以使该部分是可见的。在制作标签的装置的一些实施例中，粘合剂材料的至少一个重复图案可被设置为具有预定的最大宽度、预定的最小宽度、预定的倾斜度和预定的角度，并且与另一些重复图案之间相互隔开预定的距离。同样地，在一些实施例中，粘合剂的重复图案之间的距离可以被设置为大于由标签制作装置制作的任一标签的最大长度。根据各种其他的实施例，提供了一种方法，该方法包括获取粘合剂材料的图案，确定用于重复图案的重复距离以及将图案和重复距离提供至印刷机和涂料机，所述印刷机或涂料机在介质卷的第一面上涂覆热敏感应油墨，在介质卷的第二面上以在重复距离处重复的图案形式涂覆粘合剂材料。在一些实施例中，图案可在重复距离处重复以改变粘合剂和切割机构的接触，所述切割机构用于进行横穿介质卷的横向切割。同样地，在一些实施例中，在所述重复距离的至少一部分内，所述图案不同，从而在该部分内的每个不同的纵向切割位置处，横穿介质卷的横向切割带来所述粘合剂和切割机构不同部分的接触。在一些实施例中，所述至少一部分重复距离可包括一半或1/4的重复距离。同样地，在一些实施例中，所述图案和/或重复距离可以是可变的和/或任意的。在一些实施例中，所述方法可进一步包括识别用于印刷机和/或涂料机的油墨、颜料和/或染料以选择性地对以图案形式呈现在介质筒的第二面上的部分所述粘合剂材料着色。同样地，在一些实施例中，获取粘合剂材料的图案可进一步包括获取特别的图像和/或文本消息形式的图案，该图像和/或文本消息提供直观的和/或编码的信息。根据各种不同的实施例，再次提供标签介质，该标签介质包括基底(具有第一面及与该第一面相对的第二面)、在第一面上的热敏感应涂层和在第二面上的粘合剂，其中，所述粘合剂形成不同图案。在一些实施例中，粘合剂的图案可以改变粘合剂和切割工具之间的接触位置，所述切割工具进行位置可变的横向切割，所述横向切割横过所述基底的宽。进一步地，在一些实施例中，所述图案 可包括圆点构成的列，所述圆点构成的列沿着所述基底的行进轴倾斜定向。
图1A-1H是根据不同示例实施例的无衬垫标签介质的不同构造的简图。图2是根据一个示例实施例的无衬垫标签介质制造装置的简图。图3是根据一个示例实施例的生产和使用无衬垫标签介质的方法的简图。图4是根据一个示例实施例的用于热敏打印无衬垫标签介质的热敏打印机的简图。
具体实施例方式图1A-1H是根据不同示例实施例的无衬垫标签介质的不同构造的简图。示出图1A-1H的目的仅仅是为了说明。根据这里提出的教导可以得到更多的构造。图1A-1H中的每一个都示出了无衬垫标签介质的背面。所述背面包括涂覆于其上的粘性材料图案。还注意到，图1A-1H中示出的每一个无衬垫标签介质都具有与背面相对的正面，该正面可以包括一个或多个热敏感应涂层，这个(这些)热敏感应涂层包括一种或多种热敏感应油墨、染料和/或颜料，从而当热敏涂感应涂层被激活(activate)时涂层可以显示信息，诸如与交易相关的信息(例如，用于收据)。正面可进一步包括一种或多种剥离材料的一个或多个涂层，这个(这些)剥离材料涂层可被以覆墨/点饰(spot)/图案化的构型提供。这样的剥离材料层涂层可以被构造为当无衬垫标签介质被卷成筒时贴近和/或覆盖图案化的粘合剂，这使得粘合剂不会将背面和正面粘合在一起而方便展开介质。在剥离材料涂层被以图案化的构造提供的情况下，剥离材料涂层可以复制粘合剂的图案并因此有选择性地覆盖粘合剂，从而能够实现上述的方便展开，和/或提供额外的可读性(人和/或机器)和/或如下所述的与图案化的粘合剂有关的安全方面的益处。在一个实施例中，在第一介质面上提供剥离材料的图案，从而当介质被卷成筒时，剥离材料覆盖第二介质面上的粘合剂材料图案，其中，剥离材料的覆盖范围可以以预定的量(例如，5 %、10 %、20 %等)超过图案化的粘合剂的覆盖范围。可以通过将无衬垫标签介质(包括介质的纵向切下的部分)传送通过热敏(例如，直接热敏)打印机，诸如图4中的热敏打印机400，来激活在无衬垫标签介质第一面上的热敏感应涂层。如图4所示，热敏打印机400可以包括热敏打印头400、滚筒420和切割机构430 (诸如刀具/刀片、切纸机及诸如此类的装置)。切割机构430可以被用来从安装的无衬垫标签介质100定制地生产定制尺寸的无衬垫标签。标签的一面(第一面或正面)可以包括热敏感应涂层(被激活的或未被激活的)和/或剥离材料，而标签的另一面(第二面或背面)可以包括如图1A-1H所示的粘合剂材料图案。无衬垫标签介质100可进一步被以筒的形式提供。如图4所示，热敏打印机400可进一步包括马达和/或驱动组件450、控制器460 (包括，例如，处理器和静态/永久性和/或易失性存储器)和通信模块470，马达和/或驱动组件450用于将介质100传送通过打印机400 (例如，通过驱动滚筒420转动)，控制器460用于控制打印机400的运行(诸如，例如发送信号给驱动组件450以通知驱动组件450将介质100传送通过打印机400 ;提供信号给打印头410以通知其在介质100上打印特定信息；和/或发送信号给切割机构430以通知其基于传感器440提供的信号在特定位置切割介质100，所述传感器440检测粘合剂的存在、不存在及分布等)，通信模块470用于从相关的主机(未示出)接收打印信息(例如，交易数据)和/或指令(例如，打印指令和/或刀具切割指令)和/或将该信息提供给控制器460。借助于包括切割机构的热敏打印机，每个标签可以被设置为从介质卷或介质筒上 以定制长度被定制地切下。进一步地，图案化的粘合剂可以以此方式被布置在介质的第二部分上，从而减少和/或改变切割机构和粘合材料之间的接触。在一些实施例中，图案化的粘合剂可以以这样的方式被布置在介质的第二部分上，从而在持续使用切割机构的期间/用该切割机构进行切割的期间，在切割机构的长度/宽度上均匀地/大致均匀地分布存在于切割机构和粘合材料之间的任何接触。这样的使用可以包括横穿(例如，垂直于)和/或沿着(例如，平行于)介质卷的行进轴切割，包括多次切割以从该介质产生同样和/或不同长度的标签。有关于此以及图案的细节现参考图1A-1H具体描述。在一个实施例中，如图IA所示，图案化的粘合剂可以以细长菱形的形状被涂覆在相对宽的标签介质卷(例如，原木筒(log roll))上，这些形状可互相扣住(例如，在由相邻形状的最大宽度限定的区域内相互交叉，同时在任何位置相互物理地重叠或不重叠)并且可以在预定或任意的距离处重复。在介质卷上涂覆完毕后，这样的卷可以在其不同的横向位置上(例如，如图IA中的垂直箭头所示)被纵向切割开(例如，沿着其行进轴)，从而产生各种较窄宽度的产品(如， 44mm、 58mm、 80mm等宽度)以,例如,供终端用户用在收据/标签热敏打印机中。如图IA所述，可以提供菱形粘合剂图案。在图IA的图示中，这样的图案可以被提供在宽介质卷的多个部分上，以便，例如，稍后将其切割成如图IB所示的最终的窄宽度的产品。同样地，如图IB所示，这样的图案可以横穿窄宽度产品的宽并位于窄宽度产品宽的中央，这样的图案也可以只横穿这样的最终产品的一部分宽，尽管变形是有可能的(见例如图1H)。在图IA的实施例中，部分介质(该部分将变成，例如，图IB中经切割的窄标签产品的边缘(例如，按图IA所示的垂直箭头沿长度向下))上没有粘合剂，从而产生无粘合剂带以用于切割图IA的产品的宽，并因此减少粘合剂在切割机构(例如，切削工具和刀具等)上的堆积。变形是可能的，包括，粘合剂图案相对于最终的切割产品的中心线是被偏置的，和/或粘合剂横穿宽的和/或最终切割产品的宽，还包括没有提供用于切割的无粘合剂带。在图IB的实施例中示出了窄的介质卷，该窄的介质卷从例如图IA中的宽卷切割而来。在图IB中，示出了三个可能的水平切割位置(A、B和C)。可以在切割图IB的介质卷的过程中使用这样的切割位置和/或这样的切割位置可以是切割图IB的介质卷的结果，通过与热敏(例如，收据)打印机相连的切削工具或切割机构切割图IB的介质卷，进而产生与例如三个独立的交易相关的标签/收据。如图所示，三次切割会产生三个不同长度/定制长度的无衬垫标签。第一个无衬垫标签由呈现在图IB中的A切割位置的垂直上方的区域表示。第二无衬垫标签由呈现在图IB的B切割位置的垂直上方以及A切割位置以下的区域表示。最后，第三无衬垫标签由呈现在图IB中的C切割位置的垂直上方以及B切割位置以下的区域表示。如在本实施例及其他实施例中示出的，可以以特定方式使粘合剂形成图案，从而使与粘合剂在热敏打印机的切削工具上堆积有关的问题最小化。例如，粘合剂可以这样被图案化粘合剂和切削工具形成接触的位置可以随着每一次切割而改变，这种改变可以通过诸如以下的方式实现例如，通过沿着介质卷的行进轴改变图案和/或改变图案的重复部分，和/或通过改变切割位置(例如，如图IB中的切割位置A、B和C)，包括由于特定用途所要求的材料的不同长度(例如，基于交易/收据详情，介质长度不同)而改变切割位置，或有目的地通过打印机控制逻辑来改变切割位置等诸如此类的方式。在优选实施例中，穿 过介质的图案和/或切割位置应当使粘合剂和切削工具的尽可能多的部分接触(例如，随着时间)以使局部区域上的堆积最少，局部区域上的堆积可能会对随后的切割操作和/或介质传送带来负面影响(导致，例如，介质错送和/或介质堵塞)。例如，在图IB实施例中的A位置，切削工具通过在四个不连续位置上的粘合剂，这四个位置横穿介质卷的宽。在C位置，切削工具通过在五个不连续位置上的粘合剂，这五个位置不同于A位置中的粘合剂位置(例如，A位置和C位置的粘合剂区域不重合和/或重叠)。在B位置，切削工具通过在9个不连续位置的粘合剂，这些粘合剂位置和图IB实施例中的A位置和C位置中的粘合剂位置中的每一个的一部分重合。在粘合剂图案的重复长度(如果有的话)内，如图IB中所示(例如，202mm)，在所示出的横穿介质卷的不同的切割位置的每一个位置(例如，A、B和C)上，横穿切削工具的粘合剂分布是不同的。因此，来自各次切割的粘合剂和切削工具之间的接触是以横穿切削工具被分布的，因此，这样的任何堆积都不集中在特定的一个或多个区域。在切削工具的整个宽上涂布粘合剂及由此带来的任何堆积增加了要达到堆积量问题所需的切割的次数，因此使相关问题的发生被最少化了。进一步地，切过没有粘合剂的区域可以帮助清洁/去除任何之前的切割形成的堆积的粘合剂，其中没有粘合剂的区域也可随着横穿介质卷的切割位置(例如，图IB中的A位置、B位置和C位置)的不同而改变。有选择地使粘合剂形成图案除了可以减少与粘合剂在打印机切削工具上的堆积有关的问题外，还可以使粘合剂在沿介质传送路径上在打印机的其他部分(例如，滚轴(roller)、滚筒、打印头等)上的堆积最少化，从而减少与此相关的问题(例如，介质错送/不平整传送、介质堵塞等)。图案化的粘合剂可以减少这些问题。使粘合剂形成图案还能减少与热敏打印机的各个表面和/或部分接触的粘合剂(例如，表面区域)的量。这使得可以使用更粘的粘合剂而不会产生额外的打印问题(例如，堵塞和/或错送)。此外，图案化了的粘合剂可以减少与打印介质堵塞相关的问题，这样的问题是粘合剂随着时间粘合/粘合随着时间加固的结果，这样的时间例如是，第一天最后打印的时间和第二天最初打印的时间之间的时间。根据该实施例，在相同长度的标签/收据被重复打印/生产的情况下，期望避免使粘合剂图案的重复长度如同典型的标签/收据的长度那样相同或大致相同。如果相同或大致相同，这会使得在每次切割中，切削工具的相同部分通过粘合剂，根据该实施例，这可能消除图案化的粘合剂的一些益处。这个问题可以通过使用粘合剂图案中长的重复长度和/或随机的粘合剂图案来避免。图IC示出了粘合剂图案的重复长度的不同变形。例如，图IC中左边的图案示出了短的重复长度。中间的图案示出了具有经变形的加长的重复长度的粘合剂图案。最后，右边的图案示出了具有进一步变形的更长的重复长度的粘合剂图案。注意，根据本实施例，可以改变(包括加长)重复长度，但不改变图案的总体特征(包括设计)。就预期的切割长度/切割位置改变重复长度(例如用于典型的短收据的长重复长度)可以避免重复切割通过图案化的粘合剂的相同的位置，并从而避免局部/大量的粘合剂堆积。典型的切割的短介质部分(例如，标签/收据)的长度等于长粘合剂图案重复长度并从而使切割位于图案的相似部分上的可能性是小的。应当注意到，在可能的情况下，应当避免重复切割是整数·倍数个重复长度的介质部分长度和/或被期待为是整数倍数个重复长度的介质部分长度。同样地，应当这样选择重复长度它们比整数倍数个典型的/期待的切割介质部分(例如，标签/收据)的长度长，而不是整数倍数个典型的/期待的切割介质部分(例如，标签/收据)。可允许的重复长度可根据用来生产标签介质的装置来限定，该装置包括将粘合剂图案涂覆到基底/卷筒上，例如，对于转轮印刷机，最大重复长度可被限定为等于用于向介质卷涂覆粘合剂的滚筒的周长。在一个实施例中，凹印涂料机被改进来放下(put down)图案化的涂层(例如，粘合剂)。可用有条纹的凹印滚筒来替代通常的凹印滚筒。有条纹的凹印滚筒具有凹印单元带，在凹印单元带之间有未雕版的区域。没有凹印单元使得在该区域没有涂层。以类似的方式，可通过以期望图案的镜像方式布置凹印单元来产生图案。本质上，图案化的凹印滚筒使凹印涂料机变成简单的一步式(one-station)凹印机。通过将人或机器可读的信息置于或编码于图案中，粘合剂图案的功能可以进一步得到提升。这由图ID和IE示出。图ID示出了一串公司标识形式的粘合剂图案。在图ID中，粘合剂的形状包括标识(其他形状和尺寸和/或信息内容是可能的)，而其图案被布置成将粘合剂分布成横穿切削工具，从而在图案的重复长度内，切削工具和粘合剂的接触在每个可能的切割位置处是不同的。由于印粘合剂比印油墨困难，使得仿造变得昂贵/困难，因此这种构造除了减少了打印机堵塞问题和切削工具上的堆积/积垢问题外，还提供了商标识别和/或文件安全的方法。例如，极难在个人计算机/打印机上仿造图ID的图案。进一步地，为粘合剂着色(例如，染料和/或颜料)可以使得图像更加明显/引人注意，增加机器可读性和/或进一步增加安全性。例如，可以使用绿色粘合剂提供打印的文本和/或图形图像(例如，图ID中的NCR)，从而可以使用适当的(例如，绿色)光谱阅读器直接阅读/查看该文本和/或图像。同样地，安全染料和/或颜料(例如，紫外线(UV)和/或荧光)可以进一步提高粘合剂图像的安全性，包括机器可读性。应当注意到，在进一步的实施例中，粘合剂的形状可以是任何人和/或机器可读文本和/或图形。同样地，根据粘合剂的形状/特征，各种信息可以被编码在粘合剂和/或其图案中，和/或由粘合剂和/或
其图案表示/提供。图IE示出了进一步的包括信息的实施例，该实施例通过使用由条形码(例如，机器可读的)构成的粘合剂图案来包含信息，该信息是粘合剂形状和/或粘合剂形状的结果。在图IE的实施例中，粘合剂图像是I-D(—维)条形码，其后的是该条形码的反相图像(inverse image)。这样交替的图案以期望的方式(例如，不均勻的)将粘合剂分布成横穿介质卷。如上所述，根据该实 施例，粘合剂可以包括一种或多种着色剂(例如，染料和/或颜料)和/或防伪标记(例如，荧光染料和/或颜料)以提高人和/或机器查看/可读性。另外地或可选地，围绕粘合剂图案的基底可以被着色以显示(render)人和/或机器可读的条形码(或其他图像/图案)和/或提高人和/或机器可读性。这样的着色可通过涂覆例如水基涂层来实现，该水基涂层可优先被围绕图案化粘合剂的基底吸收，和粘合剂本身形成对照。这样的围绕着色，包括通过可见的和/或安全染料和/或颜料，使得条形码对人和/或机器(例如，扫描仪)是可见的。如上所述，可以使用这个方法来为无衬垫标签/收据提供额外的防伪标记。应当注意到，尽管该实施例中使用了 I-D条形码，这种方法也可以扩展到2-D条形码和/或其他形状和/或图案。在各个实施例中，通过启动对介质的切割，图案化的粘合剂的机器可读性质可以被用来增加对图案的物理特征的使用以使粘合剂接触和/或堆积最小化。例如，在各个实施例中，粘合剂图案的特征(例如，有粘合剂、无粘合剂、粘合剂分布、重复长度，包括其中的相对位置)可以被检测(例如，通过传感器440，诸如热敏打印机400的光学传感器)并且切割位置可以被选择来使切割位置的不同最大化(诸如和重复长度有关)，从而使堆积物和由堆积物带来的不利影响最小化。此外，根据图案，可以检测到图案中的切割间隙(例如，如在图IE中的相邻的条形码之间)，并且在该处进行切割。同样地，可通过不同地/改变地选择切割部分(所述切割部分具有例如，最近切过的粘合剂图案的镜像和/或之前切过的粘合剂图案的镜像总和)来对打印表面(例如，切削工具)进行定期清洁，从而用无粘合剂涂覆的介质部分擦拭接触了粘合剂的切削工具区域，并因此清洁切削工具上带有之前的堆积物的切割表面。进一步地，可以检测粘合剂图案从而切过清洁区域或靠近清洁区域的区域(或其它期望的区域)，而不考虑特定打印任务(例如交易收据)的要求，从而定期地和/或有计划地(例如，当请求在最接近该区域处进行切割时)清洁整个切削工具的宽和/或使新的堆积最小化，使被切过的粘合剂图案部分的不同最大化及诸如此类。图IF示出了图案化的粘合剂的进一步的实施例。这里，粘合剂的预定的形状(尽管其他的形状/尺寸是可以的，图IF的实施例中被示为具有两个平行的边和两个凸出的边)被组成具有预定尺寸的组(例如，3组)，并且这些组以预定的角度和倾斜度位于介质筒或介质卷中。另外地，预定的组之间沿着介质筒/介质卷的行进轴相互隔开预定的距离。对于示出在图IF中的实施例/尺寸，粘合剂不和切削工具接触的概率是3%，有最多的粘合剂和切削工具接触的概率是14%，且值得注意的是，处于有最多和最少(例如，任意)的粘合剂之间的粘合剂量和切削工具接触的概率是97%。图IG和IH示出了用于无衬垫标签的图案化的粘合剂的进一步的实施例。在图IG中示出了在窄的介质产品的第二面上的不同的粘合剂形状(例如，圆形的和三角形的)和粘合剂形状的尺寸/分布。此外，对于图IG的所有构造，图案化的粘合剂大致横布在各个示出的介质产品的宽上，尽管可能有变形，比如，这样的图案没有横布在介质产品的整个宽上和/或这些图案被偏置和/或被限定在中心线/行进轴的特定的一侧。图IH示出了有图案化粘合剂的介质的宽卷，其上具有多个不同的粘合剂图案。这样的宽的卷可以通过，例如如上所述的凹印涂料机/凹印机来生产。进一步地，各个(例如，所示实施例中为6个)窄卷产品(例如，用于最终用在热敏打印机中)可以从宽的卷上切割而来，或其可以以其生产出来时的样子投入使用。在一个实施例中，6个窄卷产品可以按照且沿着图IH中的顶部的箭头的方向从宽卷产品切割而来。如图IH所示，可以使用已有的类似的或不同的总体(overall)元素形状来产生不同的粘合剂图案。例如，左边的四个图案都包括菱形粘合剂的变形。同样地，右边的两个图案都包括圆形粘合剂的变形。在左边的四个构造中，通过改变在涂覆有粘合剂的介质区域 (例如，在粘合剂带的整个宽上)内的未被涂覆有粘合剂的介质部分以及通过改变区域本身的大小(例如，与介质卷/介质卷将要被切下部分的宽度有关的粘合剂宽度)来改变粘合剂图案的覆盖范围。右边的两个构造示出了与粘合剂带的宽度有关的覆盖范围的变化，该覆盖范围是相比较卷/介质的宽而言的。在所有情况下，当如所指出的那样切开宽卷，所示出的粘合剂带位于窄介质产品的宽度上的中间/大致中间。但是，变形是可能的，比如，所示出的粘合剂带相对于将要被切下的窄卷部分的中心被偏置，包括被朝向窄卷部分的一侧偏置(包括粘合剂带被置于靠近将要被切下的窄卷部分的一个边缘)。如根据图IH的构造所示，粘合剂带的总宽度可以根据介质卷的宽度变化，无论该介质卷是被视为宽卷还是可能被从宽卷上切下的一个或多个窄卷。例如，在不同的实施例中，粘合剂带的宽可能横跨介质卷的部分宽，包括横跨介质卷宽的大约20 %、25 %、50 %、66%、或80%等。在一个实施例中，粘合剂带的宽被设置为不超过介质卷(宽的或窄的)宽的50%。在另一个实施例中，粘合剂带的宽被设置为不少于介质卷宽的大约80%。可以有其他变形。现在应当认识到，可以通过图案化的粘合剂构造无衬垫标签，目的是减少粘合剂接触打印机的各个部分，尤其是切削工具，所带来的不利影响。同样地，可以不需要感测标记就能实现对无衬垫标签的切割和/或可以通过将图案化的粘合剂用作感测标记来实现对无衬垫标签的切割，并进一步加强有益效果。进一步地，如上所述，凹印涂料机/凹印机可以被用来准备具有图案化的粘合剂的介质卷。图2示出了根据本发明的一个实施例的无衬垫标签材料200的简图。尽管无衬垫标签材料200在下文中被描述为和图IF中的图案化的粘合剂有关，但是无衬垫标签材料200可以包括图1A-1E和/或1G-1H中示出的图案化的粘合剂介质的任何构造。无衬垫标签材料200包括介质筒或介质卷201，该介质筒或介质卷201包括以筒形式的图案化的粘合剂介质，粘合剂介质被层压至其自身的。无衬垫标签材料200可以被用来提供一系列不同的无衬垫标签202(被确定为，例如图2中的被标记为A和B的展开的介质区域)。这些部分中的每一个及它们之间的相互关系现参考图2来在下文具体讨论。在不同的实施例中，介质筒201包括正面(或正面部分)和背面部分(图2中可见)，所述正面或正面部分具有一个或多个热敏感应涂层(未示出)，所述背面部分具有介质材料203的重复图案。通过，例如热敏打印机的切削工具，标签202(示为，例如图2中的A和B)可以以定制的长度从介质筒201上被定制地切下。当热敏感应涂层被热敏打印机的热敏打印头激活时，标签202的正面部分(图2中未示出)可以进一步显示信息(例如，来自交易)。一旦打印/切割完，标签202的背面部分可以通过粘合剂材料使标签202粘附到另一个表面(例如，纸箱、容器、表面或基底)。进一步地，粘合剂材料的重复图案203被设置为位于介质筒201的背面部分，从而使得当热敏打印机每次从介质筒201定制地切割特定的标签(A或B)时，热敏打印机的各个表面(如切削刀片)和粘合剂材料的接触最少化。根据一个实施例，重复图案203可包括信息(例如，通过特定的图案、图形、文本等)，该信息在介质被传送时是可见的或者该信息可以通过扫描装置从粘合剂材料获得(例如，当重复图案203是与上述的图IC相关的条形码时，通过条形码扫描器获得)。进一步地，在不同的实施例中，一些或所有的粘合剂材料可包括着色剂以使得部分粘合剂材料是裸眼可见，或者当粘合剂材料暴露于UV光或不同的预定光频率之下时是可见的。
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在特定情况下，如同上文参考图IF所讨论的，至少一个图案可以被设置为具有预定的最大宽度、预定的最小宽度、预定的倾斜度、预定的角度和相应的重复图案(这些重复图案在介质筒201上相互隔开预定的距离)。这从统计学上(statistically)作出了以下改进当每次在介质筒201上切割以产生无衬垫标签202时，增加了在各个切割位置上热敏打印机中的切割机构相对于粘合剂材料的露出部分(exposure)。在又一个实施例中，重复图案之间的距离被设置得足够大以超过任何定制的无衬垫标签202 (该标签生产自无衬垫标签材料200)的最大长度。图3是根据本发明的一个实施例产生和使用无衬垫标签(诸如图2中的无衬底标签202)的方法300的简图。该方法300 (以下称为“标签工艺”)在适合于加工打印介质的一个或多个机器中进行。所述标签工艺生产并使用结合图1A-1G和图2所讨论的无衬垫标签。在310，标签工艺获得粘合剂材料的图案。该图案可以被预先设置在执行标签工艺的机器(例如，通过有条纹的凹印滚筒)中，或该图案可以从数据库中获得，该数据库基于用户的身份、介质筒或介质卷的类型、最终用途(包括打印机设计/类型)等。在一个例子中，在311，标签工艺获得特别的图像或文本消息形式的图案，该图案为每个标签提供安全性，这些标签随后通过热敏打印机的切纸机或切削工具被从介质筒上切下。在320，标签工艺确定图案的重复长度。这里，该重复长度可以是机器配置参数、基于在切割标签上的收据的最大已知尺寸的客户资料、基于最终用途(包括打印机)要求的参数等。在330，标签粘合剂工艺为粘合剂涂覆装置(例如，印刷机或涂布机)提供了图案和重复距离。印刷机或涂料机可随后在介质的第一面上涂覆热敏感应涂层和/或(包括接着)在介质的第二面上以所获得的图案形式涂覆粘合剂材料。印刷机或涂料机使用重复距离以在介质筒的第二面上重复粘合剂图案。在介质第二面上的重复距离处的重复图案帮助减少粘合剂材料在与打印机(例如，热敏打印机)相连的切纸机或切削工具(或其它表面)上的堆积和/或帮助将堆积的粘合剂材料均匀地分布在与打印机(例如，热敏打印机)相连的切纸机或切削工具上，所述打印机随后进行打印和/或将介质筒定制地切成无衬垫标签。根据一个实施例，在340，标签工艺300还可确定用于印刷机和/或涂料机的着色剂(例如，油墨、颜料和/或染料)以选择性地对以图案形式呈现在介质筒的第二面上的粘合剂材料进行着色。重申一遍，这可以被用来减少仿造，并改进无衬垫标签的安全性，以及增加人和/或机器的可读性。上面的描述是说明性的而非限制性的。在阅读了上面的描述后，对于本领域技术人员而言许多其他的变形是显而易见的。因此，实施例的范围应当参考所附的权利要求以及和这些权利要求所指的等同内容的整个范围来确定。说明书摘要符合美国联邦法规第37条第I. 72 (b)款的规定，并使得读者能够快速地确定本技术公开的本质和要点。说明书摘要不会被用来解释或限制权利要求的范围或含义。在前面对实施例的描述中，为了是对公开流畅，各种特征被组合在一个实施例中。·这种公开的方法不会被用来说明所要求权利的实施例具有比在每个权利要求中记载的特征更多的特征。相反地，如同在下附的权利要求中反映的，创造性的主题存在于一个公开的实施例的部分特征而不是所有的特征中。因此，以下的权利要求被并入实施例的描述中，而每个权利要求本身就是一个独立的实施例。
权利要求
1.一种标签介质,包括 基底，所述基底具有第一面以及与所述第一面相对的第二面； 热敏感应涂层，所述热敏感应涂层位于基底的第一面上；和 粘合剂，所述粘合剂位于所述基底的第二面上； 其中，所述粘合剂在所述基底的第二面上形成不同的图案以使得所述粘合剂和切割机构的接触位置变化，所述切割机构进行位置可变的横向切割，所述横向切割横过所述基底的宽。
2.根据权利要求I所述的标签介质，其中，所述图案化的粘合剂被设置为包括无粘合剂带，所述无粘合剂带在所述标签介质中被设置为竖直和/或水平。
3.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂包括粘合剂细长菱形形状的连续图案，该图案竖直地伸过所述第二面。
4.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂包括圆点构成的列，所述圆点构成的列沿着所述基底的行进轴倾斜定向。
5.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述粘合剂图案是任意的。
6.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂被设置为提供信息。
7.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂包括一组由粘合剂构成的重复的条形码和/或所述条形码的反相图像，机器能够读出所述条形码所表示的信息。
8.根据权利要求5所述的标签介质，其中，围绕着粘合剂条形码的区域包括颜色，所述颜色可被阅读来识别由所述条形码所表示的信息。
9.根据权利要求I所述的标签介质，其中，所述图案化的粘合剂包括重复的组，每个所述重复的组包括三个粘合剂片，每个粘合剂片处于预定的角度和预定的倾斜度，各个重复的组之间沿介质的行进轴隔开预定的距离，且每个粘合剂片具有预定的最小宽度和预定的最大宽度。
10.一种制作标签的装置，包括 介质筒；和 热敏打印机； 其中，所述介质筒具有正面部分和背面部分，所述正面部分包括热敏感应油墨，所述背面部分具有涂覆于其上的粘合剂材料的重复图案，所述热敏打印机具有切割刀片，所述切割刀片用于从介质筒切割不连续的标签，且所述粘合剂材料的重复图案被布置在背面部分上，从而切割刀片每次切割介质筒的时候，使切割刀片和粘合剂材料之间的接触最小化。
11.一种制作标签的装置，包括 介质筒；和 热敏打印机； 其中，所述介质筒具有正面部分和背面部分，所述正面部分包括热敏感应油墨，所述背面部分具有涂覆于其上的粘合剂材料的重复图案，所述热敏打印机具有切割刀片，所述切割刀片用于从所述介质筒切割不连续的标签，且所述粘合剂材料的重复图案被布置在所述背面部分上，从而切割刀片每次切割所述介质筒的时候，使所述粘合剂材料和所述切割刀片之间的接触横穿所述切割刀片的宽分布。
12.—种方法,包括获取粘合剂材料的图案； 确定用于重复图案的重复距离；和 将所述图案和重复距离提供给印刷机或涂料机，所述印刷机或涂料机在介质卷的第一面上涂覆热敏感应油墨并在介质卷的第二面上以在所述重复距离处重复的所述图案涂覆粘合剂材料； 其中，在所述重复距离的至少一部分内，所述图案不同，从而在该部分内的每个不同的切割位置处，横穿介质卷的横向切割带来所述粘合剂和切割机构不同部分的接触。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述图案和/或所述重复距离是任意的。
14.根据权利要求12所述的方法进一步包括确定用于印刷机和/或涂料机的油墨、颜料和/或染料以选择性地对部分所述粘合剂材料着色。
15.根据权利要求12所述的方法，其中，获取步骤进一步包括获得特别的图像和/或文本消息形式的图案，所述图像和/或文本消息提供直观的和/或编码的信息。
全文摘要
提供了无衬垫标签。标签包括特定的粘合剂图案或图案组，所述粘合剂被涂覆到所述标签的一面上。粘合剂图案减少了打印机的切割刀片和在标签的一面上的粘合剂之间的接触。此外，粘合剂图案减少了粘合剂在切割刀片上的堆积并减少了粘合剂在切割刀片特定位置处的堆积。也就是说，粘合剂图案更均匀地将粘合剂堆积横穿切割刀片分布。因此，在需要清除切割刀片上的粘合剂之前，切割刀片可以被使用更长的时间。
文档编号G09F3/02GK102915673SQ201110223128
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者约瑟夫·D·罗思, 乔迪·L·布鲁克希尔 申请人:Ncr公司
无衬垫标签
背景技术：
无衬垫标签是对环境无害的标签方案，这使得标签不需要包括和/或去除可去除的剥离衬垫。使用无衬垫标签可能会引起许多问题，包括增加打印机内粘合剂堆积的倾向、导致打印机堵塞、错送和/或性能降低。
发明内容
在不同的实施例中，提出了无衬垫标签的设计、制作和/或使用技术。根据一个实施例，提出了无衬垫标签介质。所述介质包括第一部分和第二部分。所述介质的第一部分位·于所述介质的正面上且包括一个或多个热敏感应涂层和一个或多个剥离材料涂层。所述一个或多个热敏感应涂层和/或所述一个或多个剥离涂层可包括一个或多个覆墨层(floodcoating(s))和/或图案化的热敏感应涂层和/或剥离材料涂层。所述介质的第二部分位于所述介质的背面且包括一个或多个图案化的粘合剂的涂层。根据该实施例，所述剥离材料可以位于在所述第一部分上的所述热敏感应涂层之上，从而，在所述介质被卷成筒的情况下，所述剥离材料以和粘合剂相似的图案贴近和/或覆盖所述图案化的粘合剂，和/或作为覆墨层而存在。标签可选择地被设置为通过例如热敏打印机的切割机构从介质卷或介质筒切割(例如，根据定制的长度定制地切割)而来。位于介质的第二部分上的粘合剂图案可以被选择来，例如，减少切割机构和图案化的粘合剂的粘合剂材料间的接触。所述图案也可被选择来增加出现在切割机构和粘合剂材料之间的接触的均匀性，所述接触出现在切割机构(例如，刀具或刀片)的长上。根据不同的实施例，提供了标签介质，该标签介质可包括基底，所述基底具有第一面以及与第一面相对的第二面、涂覆在基底的第一面上的热敏感应涂层和在基底的第二面上的粘合剂，其中，所述粘合剂在基底的第二面上形成不同的图案以使得所述粘合剂和切割机构的接触位置变化，所述切割机构进行位置可变的横向切割，所述横向切割横过所述基底的宽。在一些实施例中，图案化的粘合剂可以被设置为通过有条纹的凹印滚筒涂料装置涂覆在基底的第二面上。进一步地，在一些实施例中，图案化的粘合剂可以被设置为包括无粘合剂带，所述无粘合剂带被布置为竖直的或水平的。另外地，在一些实施例中，图案化的粘合剂可包括例如粘合剂细长菱形形状的连续图案，该图案竖直地伸过第二面。根据该实施例，标签介质的粘合剂图案可以被设置来在第二面上以一定的间隔重复，该间隔超过从标签介质上切下的各个标签的长度。可替换地或另外地，图案化的粘合剂的重复长度可以被设置为等于凹印滚筒的周长，所述凹印滚筒用于在所述第二面上涂覆图案化的粘合剂。进一步地，在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂可被设置来提供信息。根据该实施例，至少部分图案化的粘合剂可包括染料、颜料和/或油墨以显示可读信息。在一些实施例中。图案化的粘合剂可被设置成标识。在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂也可被设置为定制的重复文本和/或图像。根据该实施例，所述文本和/或图像可以被图案化以提供用于检查介质仿造的方法。同样地，在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂可包括一组由粘合剂构成的重复条形码和/或该条形码的反相图像(inverse)，机器可以读取该条形码所表示的信息。根据该实施例，围绕粘合剂条形码的区域可以包括来自水基标记(water based marker)的颜色，该标记可以被读取以识别由各个条形码所表示的信息。进一步地，在一些实施例中，标签介质的图案化的粘合剂可包括多个(例如，3个)粘合剂片的重复的组，每个粘合剂片处于预定的角度和预定的倾斜度，各个重复的组沿介质的行进轴(running axis)被隔开预定的距离。根据实施例，每个粘合剂片可具有预定的最小宽度和预定的最大宽度。在各个实施例中，提供了制作标签的装置，该装置包括介质筒和热敏打印机，其中介质筒具有正面部分和背面部分，所述正面部分包括热敏感应油墨，所述背面部分具有涂覆于其上的粘合剂材料的重复图案，并且所述热敏打印机具有切割刀片以用于从介质筒切割不连续的标签。根据该实施例，粘合剂材料的重复图案可以被设置在介质筒的背面部分上，从而切割刀片每次切割介质筒的时候，切割刀片和粘合剂材料之间的接触最小化。同样·地，根据该实施例，粘合剂材料的重复图案可以被设置在介质筒的背面部分上，从而切割刀片每次切割所述介质筒的时候，所述粘合剂材料和所述切割刀片之间的接触横穿所述切割刀片的宽分布和/或这种接触在切割刀片的宽上不同。在制作标签的装置的一些实施例中，介质筒可以被设置来从其上切割定制长度的标签，和/或标签制作装置可以被设置来从介质筒切割定制长度的标签。同样地，在一些实施例中，标签的正面部分可以显示与交易相关的信息，包括作为热敏打印机激活(activation)油墨的结果,且通过粘合剂材料背面部分可以使标签和目标对象粘附在一起。进一步地，在标签制作装置的一些实施例中，粘合剂材料的图案可包括直观的信息或可通过扫描装置从粘合剂材料获得的信息。在某些实施例中，所选择的部分粘合剂材料可包括油墨以使该部分是可见的。在制作标签的装置的一些实施例中，粘合剂材料的至少一个重复图案可被设置为具有预定的最大宽度、预定的最小宽度、预定的倾斜度和预定的角度，并且与另一些重复图案之间相互隔开预定的距离。同样地，在一些实施例中，粘合剂的重复图案之间的距离可以被设置为大于由标签制作装置制作的任一标签的最大长度。根据各种其他的实施例，提供了一种方法，该方法包括获取粘合剂材料的图案，确定用于重复图案的重复距离以及将图案和重复距离提供至印刷机和涂料机，所述印刷机或涂料机在介质卷的第一面上涂覆热敏感应油墨，在介质卷的第二面上以在重复距离处重复的图案形式涂覆粘合剂材料。在一些实施例中，图案可在重复距离处重复以改变粘合剂和切割机构的接触，所述切割机构用于进行横穿介质卷的横向切割。同样地，在一些实施例中，在所述重复距离的至少一部分内，所述图案不同，从而在该部分内的每个不同的纵向切割位置处，横穿介质卷的横向切割带来所述粘合剂和切割机构不同部分的接触。在一些实施例中，所述至少一部分重复距离可包括一半或1/4的重复距离。同样地，在一些实施例中，所述图案和/或重复距离可以是可变的和/或任意的。在一些实施例中，所述方法可进一步包括识别用于印刷机和/或涂料机的油墨、颜料和/或染料以选择性地对以图案形式呈现在介质筒的第二面上的部分所述粘合剂材料着色。同样地，在一些实施例中，获取粘合剂材料的图案可进一步包括获取特别的图像和/或文本消息形式的图案，该图像和/或文本消息提供直观的和/或编码的信息。根据各种不同的实施例，再次提供标签介质，该标签介质包括基底(具有第一面及与该第一面相对的第二面)、在第一面上的热敏感应涂层和在第二面上的粘合剂，其中，所述粘合剂形成不同图案。在一些实施例中，粘合剂的图案可以改变粘合剂和切割工具之间的接触位置，所述切割工具进行位置可变的横向切割，所述横向切割横过所述基底的宽。进一步地，在一些实施例中，所述图案 可包括圆点构成的列，所述圆点构成的列沿着所述基底的行进轴倾斜定向。
图1A-1H是根据不同示例实施例的无衬垫标签介质的不同构造的简图。图2是根据一个示例实施例的无衬垫标签介质制造装置的简图。图3是根据一个示例实施例的生产和使用无衬垫标签介质的方法的简图。图4是根据一个示例实施例的用于热敏打印无衬垫标签介质的热敏打印机的简图。
具体实施例方式图1A-1H是根据不同示例实施例的无衬垫标签介质的不同构造的简图。示出图1A-1H的目的仅仅是为了说明。根据这里提出的教导可以得到更多的构造。图1A-1H中的每一个都示出了无衬垫标签介质的背面。所述背面包括涂覆于其上的粘性材料图案。还注意到，图1A-1H中示出的每一个无衬垫标签介质都具有与背面相对的正面，该正面可以包括一个或多个热敏感应涂层，这个(这些)热敏感应涂层包括一种或多种热敏感应油墨、染料和/或颜料，从而当热敏涂感应涂层被激活(activate)时涂层可以显示信息，诸如与交易相关的信息(例如，用于收据)。正面可进一步包括一种或多种剥离材料的一个或多个涂层，这个(这些)剥离材料涂层可被以覆墨/点饰(spot)/图案化的构型提供。这样的剥离材料层涂层可以被构造为当无衬垫标签介质被卷成筒时贴近和/或覆盖图案化的粘合剂，这使得粘合剂不会将背面和正面粘合在一起而方便展开介质。在剥离材料涂层被以图案化的构造提供的情况下，剥离材料涂层可以复制粘合剂的图案并因此有选择性地覆盖粘合剂，从而能够实现上述的方便展开，和/或提供额外的可读性(人和/或机器)和/或如下所述的与图案化的粘合剂有关的安全方面的益处。在一个实施例中，在第一介质面上提供剥离材料的图案，从而当介质被卷成筒时，剥离材料覆盖第二介质面上的粘合剂材料图案，其中，剥离材料的覆盖范围可以以预定的量(例如，5 %、10 %、20 %等)超过图案化的粘合剂的覆盖范围。可以通过将无衬垫标签介质(包括介质的纵向切下的部分)传送通过热敏(例如，直接热敏)打印机，诸如图4中的热敏打印机400，来激活在无衬垫标签介质第一面上的热敏感应涂层。如图4所示，热敏打印机400可以包括热敏打印头400、滚筒420和切割机构430 (诸如刀具/刀片、切纸机及诸如此类的装置)。切割机构430可以被用来从安装的无衬垫标签介质100定制地生产定制尺寸的无衬垫标签。标签的一面(第一面或正面)可以包括热敏感应涂层(被激活的或未被激活的)和/或剥离材料，而标签的另一面(第二面或背面)可以包括如图1A-1H所示的粘合剂材料图案。无衬垫标签介质100可进一步被以筒的形式提供。如图4所示，热敏打印机400可进一步包括马达和/或驱动组件450、控制器460 (包括，例如，处理器和静态/永久性和/或易失性存储器)和通信模块470，马达和/或驱动组件450用于将介质100传送通过打印机400 (例如，通过驱动滚筒420转动)，控制器460用于控制打印机400的运行(诸如，例如发送信号给驱动组件450以通知驱动组件450将介质100传送通过打印机400 ;提供信号给打印头410以通知其在介质100上打印特定信息；和/或发送信号给切割机构430以通知其基于传感器440提供的信号在特定位置切割介质100，所述传感器440检测粘合剂的存在、不存在及分布等)，通信模块470用于从相关的主机(未示出)接收打印信息(例如，交易数据)和/或指令(例如，打印指令和/或刀具切割指令)和/或将该信息提供给控制器460。借助于包括切割机构的热敏打印机，每个标签可以被设置为从介质卷或介质筒上 以定制长度被定制地切下。进一步地，图案化的粘合剂可以以此方式被布置在介质的第二部分上，从而减少和/或改变切割机构和粘合材料之间的接触。在一些实施例中，图案化的粘合剂可以以这样的方式被布置在介质的第二部分上，从而在持续使用切割机构的期间/用该切割机构进行切割的期间，在切割机构的长度/宽度上均匀地/大致均匀地分布存在于切割机构和粘合材料之间的任何接触。这样的使用可以包括横穿(例如，垂直于)和/或沿着(例如，平行于)介质卷的行进轴切割，包括多次切割以从该介质产生同样和/或不同长度的标签。有关于此以及图案的细节现参考图1A-1H具体描述。在一个实施例中，如图IA所示，图案化的粘合剂可以以细长菱形的形状被涂覆在相对宽的标签介质卷(例如，原木筒(log roll))上，这些形状可互相扣住(例如，在由相邻形状的最大宽度限定的区域内相互交叉，同时在任何位置相互物理地重叠或不重叠)并且可以在预定或任意的距离处重复。在介质卷上涂覆完毕后，这样的卷可以在其不同的横向位置上(例如，如图IA中的垂直箭头所示)被纵向切割开(例如，沿着其行进轴)，从而产生各种较窄宽度的产品(如， 44mm、 58mm、 80mm等宽度)以,例如,供终端用户用在收据/标签热敏打印机中。如图IA所述，可以提供菱形粘合剂图案。在图IA的图示中，这样的图案可以被提供在宽介质卷的多个部分上，以便，例如，稍后将其切割成如图IB所示的最终的窄宽度的产品。同样地，如图IB所示，这样的图案可以横穿窄宽度产品的宽并位于窄宽度产品宽的中央，这样的图案也可以只横穿这样的最终产品的一部分宽，尽管变形是有可能的(见例如图1H)。在图IA的实施例中，部分介质(该部分将变成，例如，图IB中经切割的窄标签产品的边缘(例如，按图IA所示的垂直箭头沿长度向下))上没有粘合剂，从而产生无粘合剂带以用于切割图IA的产品的宽，并因此减少粘合剂在切割机构(例如，切削工具和刀具等)上的堆积。变形是可能的，包括，粘合剂图案相对于最终的切割产品的中心线是被偏置的，和/或粘合剂横穿宽的和/或最终切割产品的宽，还包括没有提供用于切割的无粘合剂带。在图IB的实施例中示出了窄的介质卷，该窄的介质卷从例如图IA中的宽卷切割而来。在图IB中，示出了三个可能的水平切割位置(A、B和C)。可以在切割图IB的介质卷的过程中使用这样的切割位置和/或这样的切割位置可以是切割图IB的介质卷的结果，通过与热敏(例如，收据)打印机相连的切削工具或切割机构切割图IB的介质卷，进而产生与例如三个独立的交易相关的标签/收据。如图所示，三次切割会产生三个不同长度/定制长度的无衬垫标签。第一个无衬垫标签由呈现在图IB中的A切割位置的垂直上方的区域表示。第二无衬垫标签由呈现在图IB的B切割位置的垂直上方以及A切割位置以下的区域表示。最后，第三无衬垫标签由呈现在图IB中的C切割位置的垂直上方以及B切割位置以下的区域表示。如在本实施例及其他实施例中示出的，可以以特定方式使粘合剂形成图案，从而使与粘合剂在热敏打印机的切削工具上堆积有关的问题最小化。例如，粘合剂可以这样被图案化粘合剂和切削工具形成接触的位置可以随着每一次切割而改变，这种改变可以通过诸如以下的方式实现例如，通过沿着介质卷的行进轴改变图案和/或改变图案的重复部分，和/或通过改变切割位置(例如，如图IB中的切割位置A、B和C)，包括由于特定用途所要求的材料的不同长度(例如，基于交易/收据详情，介质长度不同)而改变切割位置，或有目的地通过打印机控制逻辑来改变切割位置等诸如此类的方式。在优选实施例中，穿 过介质的图案和/或切割位置应当使粘合剂和切削工具的尽可能多的部分接触(例如，随着时间)以使局部区域上的堆积最少，局部区域上的堆积可能会对随后的切割操作和/或介质传送带来负面影响(导致，例如，介质错送和/或介质堵塞)。例如，在图IB实施例中的A位置，切削工具通过在四个不连续位置上的粘合剂，这四个位置横穿介质卷的宽。在C位置，切削工具通过在五个不连续位置上的粘合剂，这五个位置不同于A位置中的粘合剂位置(例如，A位置和C位置的粘合剂区域不重合和/或重叠)。在B位置，切削工具通过在9个不连续位置的粘合剂，这些粘合剂位置和图IB实施例中的A位置和C位置中的粘合剂位置中的每一个的一部分重合。在粘合剂图案的重复长度(如果有的话)内，如图IB中所示(例如，202mm)，在所示出的横穿介质卷的不同的切割位置的每一个位置(例如，A、B和C)上，横穿切削工具的粘合剂分布是不同的。因此，来自各次切割的粘合剂和切削工具之间的接触是以横穿切削工具被分布的，因此，这样的任何堆积都不集中在特定的一个或多个区域。在切削工具的整个宽上涂布粘合剂及由此带来的任何堆积增加了要达到堆积量问题所需的切割的次数，因此使相关问题的发生被最少化了。进一步地，切过没有粘合剂的区域可以帮助清洁/去除任何之前的切割形成的堆积的粘合剂，其中没有粘合剂的区域也可随着横穿介质卷的切割位置(例如，图IB中的A位置、B位置和C位置)的不同而改变。有选择地使粘合剂形成图案除了可以减少与粘合剂在打印机切削工具上的堆积有关的问题外，还可以使粘合剂在沿介质传送路径上在打印机的其他部分(例如，滚轴(roller)、滚筒、打印头等)上的堆积最少化，从而减少与此相关的问题(例如，介质错送/不平整传送、介质堵塞等)。图案化的粘合剂可以减少这些问题。使粘合剂形成图案还能减少与热敏打印机的各个表面和/或部分接触的粘合剂(例如，表面区域)的量。这使得可以使用更粘的粘合剂而不会产生额外的打印问题(例如，堵塞和/或错送)。此外，图案化了的粘合剂可以减少与打印介质堵塞相关的问题，这样的问题是粘合剂随着时间粘合/粘合随着时间加固的结果，这样的时间例如是，第一天最后打印的时间和第二天最初打印的时间之间的时间。根据该实施例，在相同长度的标签/收据被重复打印/生产的情况下，期望避免使粘合剂图案的重复长度如同典型的标签/收据的长度那样相同或大致相同。如果相同或大致相同，这会使得在每次切割中，切削工具的相同部分通过粘合剂，根据该实施例，这可能消除图案化的粘合剂的一些益处。这个问题可以通过使用粘合剂图案中长的重复长度和/或随机的粘合剂图案来避免。图IC示出了粘合剂图案的重复长度的不同变形。例如，图IC中左边的图案示出了短的重复长度。中间的图案示出了具有经变形的加长的重复长度的粘合剂图案。最后，右边的图案示出了具有进一步变形的更长的重复长度的粘合剂图案。注意，根据本实施例，可以改变(包括加长)重复长度，但不改变图案的总体特征(包括设计)。就预期的切割长度/切割位置改变重复长度(例如用于典型的短收据的长重复长度)可以避免重复切割通过图案化的粘合剂的相同的位置，并从而避免局部/大量的粘合剂堆积。典型的切割的短介质部分(例如，标签/收据)的长度等于长粘合剂图案重复长度并从而使切割位于图案的相似部分上的可能性是小的。应当注意到，在可能的情况下，应当避免重复切割是整数·倍数个重复长度的介质部分长度和/或被期待为是整数倍数个重复长度的介质部分长度。同样地，应当这样选择重复长度它们比整数倍数个典型的/期待的切割介质部分(例如，标签/收据)的长度长，而不是整数倍数个典型的/期待的切割介质部分(例如，标签/收据)。可允许的重复长度可根据用来生产标签介质的装置来限定，该装置包括将粘合剂图案涂覆到基底/卷筒上，例如，对于转轮印刷机，最大重复长度可被限定为等于用于向介质卷涂覆粘合剂的滚筒的周长。在一个实施例中，凹印涂料机被改进来放下(put down)图案化的涂层(例如，粘合剂)。可用有条纹的凹印滚筒来替代通常的凹印滚筒。有条纹的凹印滚筒具有凹印单元带，在凹印单元带之间有未雕版的区域。没有凹印单元使得在该区域没有涂层。以类似的方式，可通过以期望图案的镜像方式布置凹印单元来产生图案。本质上，图案化的凹印滚筒使凹印涂料机变成简单的一步式(one-station)凹印机。通过将人或机器可读的信息置于或编码于图案中，粘合剂图案的功能可以进一步得到提升。这由图ID和IE示出。图ID示出了一串公司标识形式的粘合剂图案。在图ID中，粘合剂的形状包括标识(其他形状和尺寸和/或信息内容是可能的)，而其图案被布置成将粘合剂分布成横穿切削工具，从而在图案的重复长度内，切削工具和粘合剂的接触在每个可能的切割位置处是不同的。由于印粘合剂比印油墨困难，使得仿造变得昂贵/困难，因此这种构造除了减少了打印机堵塞问题和切削工具上的堆积/积垢问题外，还提供了商标识别和/或文件安全的方法。例如，极难在个人计算机/打印机上仿造图ID的图案。进一步地，为粘合剂着色(例如，染料和/或颜料)可以使得图像更加明显/引人注意，增加机器可读性和/或进一步增加安全性。例如，可以使用绿色粘合剂提供打印的文本和/或图形图像(例如，图ID中的NCR)，从而可以使用适当的(例如，绿色)光谱阅读器直接阅读/查看该文本和/或图像。同样地，安全染料和/或颜料(例如，紫外线(UV)和/或荧光)可以进一步提高粘合剂图像的安全性，包括机器可读性。应当注意到，在进一步的实施例中，粘合剂的形状可以是任何人和/或机器可读文本和/或图形。同样地，根据粘合剂的形状/特征，各种信息可以被编码在粘合剂和/或其图案中，和/或由粘合剂和/或
其图案表示/提供。图IE示出了进一步的包括信息的实施例，该实施例通过使用由条形码(例如，机器可读的)构成的粘合剂图案来包含信息，该信息是粘合剂形状和/或粘合剂形状的结果。在图IE的实施例中，粘合剂图像是I-D(—维)条形码，其后的是该条形码的反相图像(inverse image)。这样交替的图案以期望的方式(例如，不均勻的)将粘合剂分布成横穿介质卷。如上所述，根据该实 施例，粘合剂可以包括一种或多种着色剂(例如，染料和/或颜料)和/或防伪标记(例如，荧光染料和/或颜料)以提高人和/或机器查看/可读性。另外地或可选地，围绕粘合剂图案的基底可以被着色以显示(render)人和/或机器可读的条形码(或其他图像/图案)和/或提高人和/或机器可读性。这样的着色可通过涂覆例如水基涂层来实现，该水基涂层可优先被围绕图案化粘合剂的基底吸收，和粘合剂本身形成对照。这样的围绕着色，包括通过可见的和/或安全染料和/或颜料，使得条形码对人和/或机器(例如，扫描仪)是可见的。如上所述，可以使用这个方法来为无衬垫标签/收据提供额外的防伪标记。应当注意到，尽管该实施例中使用了 I-D条形码，这种方法也可以扩展到2-D条形码和/或其他形状和/或图案。在各个实施例中，通过启动对介质的切割，图案化的粘合剂的机器可读性质可以被用来增加对图案的物理特征的使用以使粘合剂接触和/或堆积最小化。例如，在各个实施例中，粘合剂图案的特征(例如，有粘合剂、无粘合剂、粘合剂分布、重复长度，包括其中的相对位置)可以被检测(例如，通过传感器440，诸如热敏打印机400的光学传感器)并且切割位置可以被选择来使切割位置的不同最大化(诸如和重复长度有关)，从而使堆积物和由堆积物带来的不利影响最小化。此外，根据图案，可以检测到图案中的切割间隙(例如，如在图IE中的相邻的条形码之间)，并且在该处进行切割。同样地，可通过不同地/改变地选择切割部分(所述切割部分具有例如，最近切过的粘合剂图案的镜像和/或之前切过的粘合剂图案的镜像总和)来对打印表面(例如，切削工具)进行定期清洁，从而用无粘合剂涂覆的介质部分擦拭接触了粘合剂的切削工具区域，并因此清洁切削工具上带有之前的堆积物的切割表面。进一步地，可以检测粘合剂图案从而切过清洁区域或靠近清洁区域的区域(或其它期望的区域)，而不考虑特定打印任务(例如交易收据)的要求，从而定期地和/或有计划地(例如，当请求在最接近该区域处进行切割时)清洁整个切削工具的宽和/或使新的堆积最小化，使被切过的粘合剂图案部分的不同最大化及诸如此类。图IF示出了图案化的粘合剂的进一步的实施例。这里，粘合剂的预定的形状(尽管其他的形状/尺寸是可以的，图IF的实施例中被示为具有两个平行的边和两个凸出的边)被组成具有预定尺寸的组(例如，3组)，并且这些组以预定的角度和倾斜度位于介质筒或介质卷中。另外地，预定的组之间沿着介质筒/介质卷的行进轴相互隔开预定的距离。对于示出在图IF中的实施例/尺寸，粘合剂不和切削工具接触的概率是3%，有最多的粘合剂和切削工具接触的概率是14%，且值得注意的是，处于有最多和最少(例如，任意)的粘合剂之间的粘合剂量和切削工具接触的概率是97%。图IG和IH示出了用于无衬垫标签的图案化的粘合剂的进一步的实施例。在图IG中示出了在窄的介质产品的第二面上的不同的粘合剂形状(例如，圆形的和三角形的)和粘合剂形状的尺寸/分布。此外，对于图IG的所有构造，图案化的粘合剂大致横布在各个示出的介质产品的宽上，尽管可能有变形，比如，这样的图案没有横布在介质产品的整个宽上和/或这些图案被偏置和/或被限定在中心线/行进轴的特定的一侧。图IH示出了有图案化粘合剂的介质的宽卷，其上具有多个不同的粘合剂图案。这样的宽的卷可以通过，例如如上所述的凹印涂料机/凹印机来生产。进一步地，各个(例如，所示实施例中为6个)窄卷产品(例如，用于最终用在热敏打印机中)可以从宽的卷上切割而来，或其可以以其生产出来时的样子投入使用。在一个实施例中，6个窄卷产品可以按照且沿着图IH中的顶部的箭头的方向从宽卷产品切割而来。如图IH所示，可以使用已有的类似的或不同的总体(overall)元素形状来产生不同的粘合剂图案。例如，左边的四个图案都包括菱形粘合剂的变形。同样地，右边的两个图案都包括圆形粘合剂的变形。在左边的四个构造中，通过改变在涂覆有粘合剂的介质区域 (例如，在粘合剂带的整个宽上)内的未被涂覆有粘合剂的介质部分以及通过改变区域本身的大小(例如，与介质卷/介质卷将要被切下部分的宽度有关的粘合剂宽度)来改变粘合剂图案的覆盖范围。右边的两个构造示出了与粘合剂带的宽度有关的覆盖范围的变化，该覆盖范围是相比较卷/介质的宽而言的。在所有情况下，当如所指出的那样切开宽卷，所示出的粘合剂带位于窄介质产品的宽度上的中间/大致中间。但是，变形是可能的，比如，所示出的粘合剂带相对于将要被切下的窄卷部分的中心被偏置，包括被朝向窄卷部分的一侧偏置(包括粘合剂带被置于靠近将要被切下的窄卷部分的一个边缘)。如根据图IH的构造所示，粘合剂带的总宽度可以根据介质卷的宽度变化，无论该介质卷是被视为宽卷还是可能被从宽卷上切下的一个或多个窄卷。例如，在不同的实施例中，粘合剂带的宽可能横跨介质卷的部分宽，包括横跨介质卷宽的大约20 %、25 %、50 %、66%、或80%等。在一个实施例中，粘合剂带的宽被设置为不超过介质卷(宽的或窄的)宽的50%。在另一个实施例中，粘合剂带的宽被设置为不少于介质卷宽的大约80%。可以有其他变形。现在应当认识到，可以通过图案化的粘合剂构造无衬垫标签，目的是减少粘合剂接触打印机的各个部分，尤其是切削工具，所带来的不利影响。同样地，可以不需要感测标记就能实现对无衬垫标签的切割和/或可以通过将图案化的粘合剂用作感测标记来实现对无衬垫标签的切割，并进一步加强有益效果。进一步地，如上所述，凹印涂料机/凹印机可以被用来准备具有图案化的粘合剂的介质卷。图2示出了根据本发明的一个实施例的无衬垫标签材料200的简图。尽管无衬垫标签材料200在下文中被描述为和图IF中的图案化的粘合剂有关，但是无衬垫标签材料200可以包括图1A-1E和/或1G-1H中示出的图案化的粘合剂介质的任何构造。无衬垫标签材料200包括介质筒或介质卷201，该介质筒或介质卷201包括以筒形式的图案化的粘合剂介质，粘合剂介质被层压至其自身的。无衬垫标签材料200可以被用来提供一系列不同的无衬垫标签202(被确定为，例如图2中的被标记为A和B的展开的介质区域)。这些部分中的每一个及它们之间的相互关系现参考图2来在下文具体讨论。在不同的实施例中，介质筒201包括正面(或正面部分)和背面部分(图2中可见)，所述正面或正面部分具有一个或多个热敏感应涂层(未示出)，所述背面部分具有介质材料203的重复图案。通过，例如热敏打印机的切削工具，标签202(示为，例如图2中的A和B)可以以定制的长度从介质筒201上被定制地切下。当热敏感应涂层被热敏打印机的热敏打印头激活时，标签202的正面部分(图2中未示出)可以进一步显示信息(例如，来自交易)。一旦打印/切割完，标签202的背面部分可以通过粘合剂材料使标签202粘附到另一个表面(例如，纸箱、容器、表面或基底)。进一步地，粘合剂材料的重复图案203被设置为位于介质筒201的背面部分，从而使得当热敏打印机每次从介质筒201定制地切割特定的标签(A或B)时，热敏打印机的各个表面(如切削刀片)和粘合剂材料的接触最少化。根据一个实施例，重复图案203可包括信息(例如，通过特定的图案、图形、文本等)，该信息在介质被传送时是可见的或者该信息可以通过扫描装置从粘合剂材料获得(例如，当重复图案203是与上述的图IC相关的条形码时，通过条形码扫描器获得)。进一步地，在不同的实施例中，一些或所有的粘合剂材料可包括着色剂以使得部分粘合剂材料是裸眼可见，或者当粘合剂材料暴露于UV光或不同的预定光频率之下时是可见的。
·
在特定情况下，如同上文参考图IF所讨论的，至少一个图案可以被设置为具有预定的最大宽度、预定的最小宽度、预定的倾斜度、预定的角度和相应的重复图案(这些重复图案在介质筒201上相互隔开预定的距离)。这从统计学上(statistically)作出了以下改进当每次在介质筒201上切割以产生无衬垫标签202时，增加了在各个切割位置上热敏打印机中的切割机构相对于粘合剂材料的露出部分(exposure)。在又一个实施例中，重复图案之间的距离被设置得足够大以超过任何定制的无衬垫标签202 (该标签生产自无衬垫标签材料200)的最大长度。图3是根据本发明的一个实施例产生和使用无衬垫标签(诸如图2中的无衬底标签202)的方法300的简图。该方法300 (以下称为“标签工艺”)在适合于加工打印介质的一个或多个机器中进行。所述标签工艺生产并使用结合图1A-1G和图2所讨论的无衬垫标签。在310，标签工艺获得粘合剂材料的图案。该图案可以被预先设置在执行标签工艺的机器(例如，通过有条纹的凹印滚筒)中，或该图案可以从数据库中获得，该数据库基于用户的身份、介质筒或介质卷的类型、最终用途(包括打印机设计/类型)等。在一个例子中，在311，标签工艺获得特别的图像或文本消息形式的图案，该图案为每个标签提供安全性，这些标签随后通过热敏打印机的切纸机或切削工具被从介质筒上切下。在320，标签工艺确定图案的重复长度。这里，该重复长度可以是机器配置参数、基于在切割标签上的收据的最大已知尺寸的客户资料、基于最终用途(包括打印机)要求的参数等。在330，标签粘合剂工艺为粘合剂涂覆装置(例如，印刷机或涂布机)提供了图案和重复距离。印刷机或涂料机可随后在介质的第一面上涂覆热敏感应涂层和/或(包括接着)在介质的第二面上以所获得的图案形式涂覆粘合剂材料。印刷机或涂料机使用重复距离以在介质筒的第二面上重复粘合剂图案。在介质第二面上的重复距离处的重复图案帮助减少粘合剂材料在与打印机(例如，热敏打印机)相连的切纸机或切削工具(或其它表面)上的堆积和/或帮助将堆积的粘合剂材料均匀地分布在与打印机(例如，热敏打印机)相连的切纸机或切削工具上，所述打印机随后进行打印和/或将介质筒定制地切成无衬垫标签。根据一个实施例，在340，标签工艺300还可确定用于印刷机和/或涂料机的着色剂(例如，油墨、颜料和/或染料)以选择性地对以图案形式呈现在介质筒的第二面上的粘合剂材料进行着色。重申一遍，这可以被用来减少仿造，并改进无衬垫标签的安全性，以及增加人和/或机器的可读性。上面的描述是说明性的而非限制性的。在阅读了上面的描述后，对于本领域技术人员而言许多其他的变形是显而易见的。因此，实施例的范围应当参考所附的权利要求以及和这些权利要求所指的等同内容的整个范围来确定。说明书摘要符合美国联邦法规第37条第I. 72 (b)款的规定，并使得读者能够快速地确定本技术公开的本质和要点。说明书摘要不会被用来解释或限制权利要求的范围或含义。在前面对实施例的描述中，为了是对公开流畅，各种特征被组合在一个实施例中。·这种公开的方法不会被用来说明所要求权利的实施例具有比在每个权利要求中记载的特征更多的特征。相反地，如同在下附的权利要求中反映的，创造性的主题存在于一个公开的实施例的部分特征而不是所有的特征中。因此，以下的权利要求被并入实施例的描述中，而每个权利要求本身就是一个独立的实施例。
权利要求
1.一种标签介质,包括 基底，所述基底具有第一面以及与所述第一面相对的第二面； 热敏感应涂层，所述热敏感应涂层位于基底的第一面上；和 粘合剂，所述粘合剂位于所述基底的第二面上； 其中，所述粘合剂在所述基底的第二面上形成不同的图案以使得所述粘合剂和切割机构的接触位置变化，所述切割机构进行位置可变的横向切割，所述横向切割横过所述基底的宽。
2.根据权利要求I所述的标签介质，其中，所述图案化的粘合剂被设置为包括无粘合剂带，所述无粘合剂带在所述标签介质中被设置为竖直和/或水平。
3.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂包括粘合剂细长菱形形状的连续图案，该图案竖直地伸过所述第二面。
4.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂包括圆点构成的列，所述圆点构成的列沿着所述基底的行进轴倾斜定向。
5.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述粘合剂图案是任意的。
6.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂被设置为提供信息。
7.根据权利要求I所述的标签介质，其中所述图案化的粘合剂包括一组由粘合剂构成的重复的条形码和/或所述条形码的反相图像，机器能够读出所述条形码所表示的信息。
8.根据权利要求5所述的标签介质，其中，围绕着粘合剂条形码的区域包括颜色，所述颜色可被阅读来识别由所述条形码所表示的信息。
9.根据权利要求I所述的标签介质，其中，所述图案化的粘合剂包括重复的组，每个所述重复的组包括三个粘合剂片，每个粘合剂片处于预定的角度和预定的倾斜度，各个重复的组之间沿介质的行进轴隔开预定的距离，且每个粘合剂片具有预定的最小宽度和预定的最大宽度。
10.一种制作标签的装置，包括 介质筒；和 热敏打印机； 其中，所述介质筒具有正面部分和背面部分，所述正面部分包括热敏感应油墨，所述背面部分具有涂覆于其上的粘合剂材料的重复图案，所述热敏打印机具有切割刀片，所述切割刀片用于从介质筒切割不连续的标签，且所述粘合剂材料的重复图案被布置在背面部分上，从而切割刀片每次切割介质筒的时候，使切割刀片和粘合剂材料之间的接触最小化。
11.一种制作标签的装置，包括 介质筒；和 热敏打印机； 其中，所述介质筒具有正面部分和背面部分，所述正面部分包括热敏感应油墨，所述背面部分具有涂覆于其上的粘合剂材料的重复图案，所述热敏打印机具有切割刀片，所述切割刀片用于从所述介质筒切割不连续的标签，且所述粘合剂材料的重复图案被布置在所述背面部分上，从而切割刀片每次切割所述介质筒的时候，使所述粘合剂材料和所述切割刀片之间的接触横穿所述切割刀片的宽分布。
12.—种方法,包括获取粘合剂材料的图案； 确定用于重复图案的重复距离；和 将所述图案和重复距离提供给印刷机或涂料机，所述印刷机或涂料机在介质卷的第一面上涂覆热敏感应油墨并在介质卷的第二面上以在所述重复距离处重复的所述图案涂覆粘合剂材料； 其中，在所述重复距离的至少一部分内，所述图案不同，从而在该部分内的每个不同的切割位置处，横穿介质卷的横向切割带来所述粘合剂和切割机构不同部分的接触。
13.根据权利要求12所述的方法，其中，所述图案和/或所述重复距离是任意的。
14.根据权利要求12所述的方法进一步包括确定用于印刷机和/或涂料机的油墨、颜料和/或染料以选择性地对部分所述粘合剂材料着色。
15.根据权利要求12所述的方法，其中，获取步骤进一步包括获得特别的图像和/或文本消息形式的图案，所述图像和/或文本消息提供直观的和/或编码的信息。
全文摘要
提供了无衬垫标签。标签包括特定的粘合剂图案或图案组，所述粘合剂被涂覆到所述标签的一面上。粘合剂图案减少了打印机的切割刀片和在标签的一面上的粘合剂之间的接触。此外，粘合剂图案减少了粘合剂在切割刀片上的堆积并减少了粘合剂在切割刀片特定位置处的堆积。也就是说，粘合剂图案更均匀地将粘合剂堆积横穿切割刀片分布。因此，在需要清除切割刀片上的粘合剂之前，切割刀片可以被使用更长的时间。
文档编号G09F3/02GK102915673SQ201110223128
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月4日 优先权日2011年8月4日
发明者约瑟夫·D·罗思, 乔迪·L·布鲁克希尔 申请人:Ncr公司
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