具有固态铅芯的笔的制造方法
专利名称：具有固态铅芯的笔的制造方法
技术领域：
本公开涉及一种在书写时感觉良好并且具有不引起断裂或弯曲的固态铅芯的笔的制造方法，并且特别涉及一种固态铅芯笔的制造方法，该方法使从笔抽取出或插入笔中的固态铅芯具有精致的外观和极好的透明度。
背景技术：
图1是现有固态铅芯笔的制造过程的示意图。如图1所示，固态铅芯笔100包括由用户旋转的手柄20、支撑位于其中的固态铅芯13S的笔体11、将容纳在手柄20内部的固态铅芯13S抽取到笔体11外部或插入笔体11 中的螺钉21，以及打开或封闭笔体11的入口的盖子15。如具有上述配置的固态铅芯笔100的制造方法，装配手柄20和笔体11，并且将螺钉21插入笔体11中，使得螺钉21固定到手柄20。然后，将喷射固态铅芯材料13L的喷嘴1插入笔体11中，并且通过喷嘴1喷射固态铅芯材料13L。随后，形成在螺钉21上端的支架23中填满固态铅芯材料13L，并且随着喷射量增加，笔体11的内部填满固态铅芯材料13L。当固态铅芯材料13L填满到笔体11的入口时，笔体11在喷射停止且移开喷嘴1 之后由盖子15盖住。当固态铅芯材料13L在该状态下由空气冷却时，笔体11中填满的固态铅芯材料13L被固化。为了使用以该方法制造的固态铅芯笔100，用户除去盖子15，并且在一只手握住笔体11时旋转手柄20。因此，螺钉21上升，使得固定到螺钉21的支架23的固态铅芯13S 被螺钉21向上推。通过使用抽取到笔体11外部的固态铅芯13S，用户可书写文字或绘制图画。当用户要停止使用固态铅芯笔100时，用户旋转手柄20以将所抽取的固态铅芯13S插入笔体11，并且通过用盖子15盖住固态铅芯笔对其进行控制。同时，当将固态铅芯材料13L填入笔体11中并且在空气冷却的条件下进行固化时，固态铅芯材料13L在固定到笔体11的内表面时被固化。当将以这种方法固化的固态铅芯13S向上推时，固定到笔体11内表面的一部分固态铅芯13S被拉伸且切断，使得产生以下问题固态铅芯13S的外表面不精致，并且所拉伸部分沿固态铅芯13S流下具有一定的形状。此外，当固态铅芯13S和笔体11彼此坚固地固定时，产生以下问题由于螺钉21 的空转而没有将固态铅芯13S取出，或甚至固态铅芯13S在被抽取时产生变形，从而发生错误操作。此外，将固态铅芯13S做成透明的，但这有一缺点归因于如上所述的所拉伸部分的变色，透明度被降低。为了解决这个缺点，在填入固态铅芯材料13L之前将润滑剂涂敷到笔体11内形成润滑层，并且将固态铅芯材料13L填入笔体11。然而，这有以下缺点润滑剂供应装置和润滑剂涂敷装置需要为润滑层而设置，并且归因于附加的润滑剂涂敷步骤，固态铅芯笔制造过程变得复杂。此外，因为在笔体竖放涂敷润滑剂时，润滑剂往下流，这有以下缺点归因于润滑层，固态铅芯的外表面是不均勻的。此外，还有以下缺点归因于润滑层，固态铅芯的透明度被降低。
发明内容
本发明意在提供一种固态铅芯笔的制造方法，使得即使在没有提供润滑剂涂敷工艺时固态铅芯也具有精致的外表面和极好的透明度。一方面，此处提供了固态铅芯笔的制造方法，该方法包括将笔体的内部填满固态铅芯材料；将手柄组合附连于笔体以将附连于手柄内部的螺钉的支架陷入固态铅芯材料内；将部分固化的固态铅芯抽取到笔体的外部；将抽取到笔体外部的部分固化的固态铅芯固化，以及将所固化的固态铅芯插入笔体内。部分固化的固态铅芯可从将笔体的内部填满固态铅芯材料开始过去25到35分钟之后被抽取到笔体的外部。笔体的一侧可打开，并且盖子可附连于所打开的一侧，使得笔体的一侧可由盖子打开和封闭。
所公开的示例性实施方式的以上和其它方面、特征以及优点将从连同附图一起的以下详细说明中更为明显，其中图1是现有固态铅芯笔的制造过程的示意图；图2是根据本公开的一个实施方式的固态铅芯笔的制造过程的示意图；以及图3是所制造的固态铅芯笔的侧视图。
具体实施例方式参照示出了示例性实施方式的附图，下文将更充分地描述示例性实施方式。然而， 本公开可以表现为许多不同的形式，并且不应看作限制于其中所述的示例性实施方式。然而，提供这些示例性实施方式使得本公开将为全面和完整的，并且将本公开的范围完全传递给本领域的技术人员。在描述中，可省略众所周知的特征和技术的细节以避免不必要地使本实施方式变得模糊。此处使用的术语目的仅是为了描述特定实施方式，并且不意在限制本公开。如在此所使用的，除非上下文清楚地表示其它，单数形式也意在包括复数形式。此外，单数术语的使用不表示限制量，而表示存在参考项的至少其中之一。术语“第一”、“第二”等的使用不表示任何特定顺序，但将它们包括以表示单个元件。此外，术语第一、第二等的使用不表示任何顺序或重要性，而是使用术语第一、第二等来将一个元件与另一元件进行区分。将进一步理解的是当在本说明书中使用术语“包括”时，表示存在规定的特征、范围、整数、步骤、 操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加一个或多个其它特征、范围、整数、步骤、操作、 元件、部件和/或其组。除非另外限定，否则在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本领域
4的普通技术人员通常理解相同的意思。将进一步理解的是诸如在通常使用的词典中所定义的那些术语将被理解为具有与它们在相关领域和本公开的上下文中相同的意思，并且将不被理解成理想化或过度正式的感觉，除非此处特别这样限定。在附图中，相似的附图标号表示相似的元件。附图的形状、大小和范围等可为了清晰而放大。在附图中，图2是根据本公开的一个实施方式的固态铅芯笔的制造过程的示意图，并且图3是所制造的固态铅芯笔的侧视图。如图2和图3所示，固态铅芯笔100包括圆柱笔体110、在笔体110的一侧盖住入口的盖子115以及手柄组合120，该手柄组合120附连于笔体110的另一侧且用于将位于笔体110内部的固态铅芯130S抽取到笔体110外部或将其插入笔体110中。当将固态铅芯130S固定到手柄组合120且旋转手柄组合120的手柄121时，固态铅芯130S被内螺钉 123抽取到笔体110的外部或被插入笔体110中。然后，内盖子116被固定到盖子115。在笔体110的入口被盖子115封闭后，将笔体Iio的内部填满固态铅芯材料130L，此时固态铅芯材料130L的顶端根据内盖子116的形状被模制成形。以下，将描述具有上述配置的固态铅芯笔的制造方法。如图2所示，固态铅芯笔100的制造方法包括将盖子115附连于笔体110以封闭笔体110的入口 ；在封闭笔体110的入口后，通过笔体110的另一侧将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L ；将手柄组合120固定到笔体110的另一侧以将螺钉123的支架125陷入固态铅芯材料130L ；将盖子115打开并且旋转手柄组合120的手柄121以将固化固态铅芯130S抽取到笔体110的入口的外部；将固态铅芯130S固化；在固态铅芯130S在抽取状态中被固化之后将所固化的固态铅芯130S插入笔体110中；以及用盖子115将笔体110的入口封闭。以下，将详细描述这种固态铅芯的每个制造步骤。圆柱笔体110的一侧是入口，并且其另一侧附连于手柄组合120。将盖子115附连于笔体110的入口以封闭笔体110的入口。内盖子116位于盖子115的内部，并且盖子115在内盖子116面向笔体110的入口时附连于笔体110。在笔体110的入口被盖子115封闭后，通过笔体110的另一侧将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L。固态铅芯材料130L具有凝胶形式的流动性。当将笔体110的内部填满预定量的固态铅芯材料130L时，根据笔体110内部形状和内盖子116的形状将材料 130L填入其中。然后，将手柄组合120附连于笔体110的另一侧。手柄组合120包括旋转耦连到笔体Iio的手柄121、位于手柄121内部且螺旋入手柄121内表面的螺钉123、以及在螺钉 123 —端形成的且耦连到所固化的固态铅芯130S的支架125。当将具有上述配置的手柄组合120附连于笔体110的另一侧时，螺钉123钻入笔体110中，并且支架125被陷入所填的固态铅芯材料130L。在该状态中，固态铅芯材料130L随时间过去被固化，但归因于其特性，其硬度在 40到50分钟之后不再增加。当固态铅芯材料130L在空气冷却的条件下在40到50分钟之后完全固化时，所固化的固态铅芯130S的一部分外表面被固定到笔体110的内表面。因此，在本公开中，将手柄组合120的手柄121旋转以将固态铅芯130S在固态铅芯130S被部分固化时抽取到笔体110的外部。固态铅芯130S的部分固化状态表示以下状态形成固态铅芯130S的形状，但是由于固态铅芯130S与笔体110的内表面之间的摩擦很小，固态铅芯130S能够滑动而不会被固定到笔体110的内表面。在该方式中，当部分固化的固态铅芯130S被抽取到笔体110的外部时，由于在固态铅芯130S与笔体110之间没有被固定的部分，则部分固化的固态铅芯130S被滑动到笔体110的外部。在此，从当将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L开始过去25到35分钟之后， 达到部分固化状态。当过去的时间小于25分钟时，固态铅芯材料130L的硬度低，使得固态铅芯材料130L当其被向上推出笔体110的入口时由于自重可被变形。当过去的时间超过 35分钟时，其变为部分固化状态，使得一些部分可被固定到笔体110的内表面。此外，部分固化的固态铅芯130S需要在当将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L时开始过去25 到35分钟之后被推出笔体110。在该方式中，部分固化的固态铅芯130S被抽取到笔体110的外部，并且在大气中被冷却，使得固态铅芯130S被完全固化。当固态铅芯130S被完全固化时，旋转手柄121以将所固化的固态铅芯130S插入笔体110中，并且笔体110的入口被盖子115封闭。在该方式中，由于部分固化的固态铅芯130S在其被抽取到笔体110的外部之后为完全固化的，则有可能避免固态铅芯的外表面被固定到笔体的内表面的现有问题。此外，本公开可解决当制造现有固态铅芯笔时发生的问题，该问题与固态铅芯的不均勻外形和不规则透明度有关。此外，由于本公开不需要涂敷润滑剂，则制造过程可被缩短，并且可不需要用于涂敷润滑剂的装置。同时，根据本公开的固态铅芯笔的制造方法涉及具有从液态固化到固态特征的材料的制造方法，并且具有类似于固态铅芯的芯材料的铅笔、胶、蜡笔、白板笔等可由根据本公开的固态铅芯笔的制造方法容易地进行制造。如上所述，在本公开的固态铅芯笔的制造方法中，由于填入笔体的固态铅芯材料在其固化之前被抽取到外部以便在大气中固化，则固态铅芯可被平滑地制造。此外，在本公开的固态铅芯笔的制造方法中，由于固态铅芯材料在固态铅芯被固化时没有被固定到笔体的内表面，则可保持透明度。此外，在本公开的固态铅芯笔的制造方法中，由于固态铅芯材料在抽取到笔体的外部时被固化，并且所固化的固态铅芯被插入笔体中，则不需要用于涂敷润滑剂的装置和过程。因此，装置和制造过程是简单的。当示出并描述示例性实施方式时，本领域的技术人员将理解的是可在此作出形式和细节上的各种变化，而不脱离由所附权利要求限定的本公开的精神和范围。此外，可以作出许多修改来使特定情况或材料适应本公开的教示的，而不脱离其基本范围。因此，意在使本公开不限制于所公开的特定的示例性实施方式作为最好的模式用于实现本公开，但本公开将包括落入所附权利要求范围之内的所有实施方式。
权利要求
1.一种固态铅芯笔的制造方法，包括 将笔体的内部填满固态铅芯材料；将手柄组合附连于所述笔体，以将附连于所述手柄组合内部的螺钉的支架陷入所述固态铅芯材料；将部分固化的固态铅芯抽取到所述笔体的外部； 将抽取到所述笔体的外部的所述部分固化的固态铅芯固化；以及将所固化的固态铅芯插入所述笔体中。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，从当将所述笔体的内部填满所述固态铅芯材料时开始过去25或35分钟之后将所述部分固化的固态铅芯抽取到所述笔体的外部。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述笔体的一侧是打开的，并且将盖子附连于所打开的一侧，使得所述笔体的一侧是由所述盖子打开和封闭的。
全文摘要
本发明公开涉及一种在书写时感觉良好且具有不引起断裂或弯曲的固态铅芯的笔的制造方法，并且特别涉及固态铅芯笔的制造方法，使得从笔抽取或插入笔中的固态铅芯具有精致的外观和极好的透明度。所公开的是固态铅芯笔的制造方法，该方法包括将笔体的内部填满固态铅芯材料；将手柄组合附连于笔体以将附连于手柄组合内部的螺钉的支架陷入固态铅芯材料；将部分固化的固态铅芯材料抽取到笔体的外部；将抽取到笔体的外部的部分固化的固态铅芯固化；以及将所固化的固态铅芯插入笔体中。
文档编号B43K19/16GK102381081SQ20111023173
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月12日 优先权日2010年8月13日
发明者李恩成 申请人:阿姆司株式会社
技术领域：
本公开涉及一种在书写时感觉良好并且具有不引起断裂或弯曲的固态铅芯的笔的制造方法，并且特别涉及一种固态铅芯笔的制造方法，该方法使从笔抽取出或插入笔中的固态铅芯具有精致的外观和极好的透明度。
背景技术：
图1是现有固态铅芯笔的制造过程的示意图。如图1所示，固态铅芯笔100包括由用户旋转的手柄20、支撑位于其中的固态铅芯13S的笔体11、将容纳在手柄20内部的固态铅芯13S抽取到笔体11外部或插入笔体11 中的螺钉21，以及打开或封闭笔体11的入口的盖子15。如具有上述配置的固态铅芯笔100的制造方法，装配手柄20和笔体11，并且将螺钉21插入笔体11中，使得螺钉21固定到手柄20。然后，将喷射固态铅芯材料13L的喷嘴1插入笔体11中，并且通过喷嘴1喷射固态铅芯材料13L。随后，形成在螺钉21上端的支架23中填满固态铅芯材料13L，并且随着喷射量增加，笔体11的内部填满固态铅芯材料13L。当固态铅芯材料13L填满到笔体11的入口时，笔体11在喷射停止且移开喷嘴1 之后由盖子15盖住。当固态铅芯材料13L在该状态下由空气冷却时，笔体11中填满的固态铅芯材料13L被固化。为了使用以该方法制造的固态铅芯笔100，用户除去盖子15，并且在一只手握住笔体11时旋转手柄20。因此，螺钉21上升，使得固定到螺钉21的支架23的固态铅芯13S 被螺钉21向上推。通过使用抽取到笔体11外部的固态铅芯13S，用户可书写文字或绘制图画。当用户要停止使用固态铅芯笔100时，用户旋转手柄20以将所抽取的固态铅芯13S插入笔体11，并且通过用盖子15盖住固态铅芯笔对其进行控制。同时，当将固态铅芯材料13L填入笔体11中并且在空气冷却的条件下进行固化时，固态铅芯材料13L在固定到笔体11的内表面时被固化。当将以这种方法固化的固态铅芯13S向上推时，固定到笔体11内表面的一部分固态铅芯13S被拉伸且切断，使得产生以下问题固态铅芯13S的外表面不精致，并且所拉伸部分沿固态铅芯13S流下具有一定的形状。此外，当固态铅芯13S和笔体11彼此坚固地固定时，产生以下问题由于螺钉21 的空转而没有将固态铅芯13S取出，或甚至固态铅芯13S在被抽取时产生变形，从而发生错误操作。此外，将固态铅芯13S做成透明的，但这有一缺点归因于如上所述的所拉伸部分的变色，透明度被降低。为了解决这个缺点，在填入固态铅芯材料13L之前将润滑剂涂敷到笔体11内形成润滑层，并且将固态铅芯材料13L填入笔体11。然而，这有以下缺点润滑剂供应装置和润滑剂涂敷装置需要为润滑层而设置，并且归因于附加的润滑剂涂敷步骤，固态铅芯笔制造过程变得复杂。此外，因为在笔体竖放涂敷润滑剂时，润滑剂往下流，这有以下缺点归因于润滑层，固态铅芯的外表面是不均勻的。此外，还有以下缺点归因于润滑层，固态铅芯的透明度被降低。
发明内容
本发明意在提供一种固态铅芯笔的制造方法，使得即使在没有提供润滑剂涂敷工艺时固态铅芯也具有精致的外表面和极好的透明度。一方面，此处提供了固态铅芯笔的制造方法，该方法包括将笔体的内部填满固态铅芯材料；将手柄组合附连于笔体以将附连于手柄内部的螺钉的支架陷入固态铅芯材料内；将部分固化的固态铅芯抽取到笔体的外部；将抽取到笔体外部的部分固化的固态铅芯固化，以及将所固化的固态铅芯插入笔体内。部分固化的固态铅芯可从将笔体的内部填满固态铅芯材料开始过去25到35分钟之后被抽取到笔体的外部。笔体的一侧可打开，并且盖子可附连于所打开的一侧，使得笔体的一侧可由盖子打开和封闭。
所公开的示例性实施方式的以上和其它方面、特征以及优点将从连同附图一起的以下详细说明中更为明显，其中图1是现有固态铅芯笔的制造过程的示意图；图2是根据本公开的一个实施方式的固态铅芯笔的制造过程的示意图；以及图3是所制造的固态铅芯笔的侧视图。
具体实施例方式参照示出了示例性实施方式的附图，下文将更充分地描述示例性实施方式。然而， 本公开可以表现为许多不同的形式，并且不应看作限制于其中所述的示例性实施方式。然而，提供这些示例性实施方式使得本公开将为全面和完整的，并且将本公开的范围完全传递给本领域的技术人员。在描述中，可省略众所周知的特征和技术的细节以避免不必要地使本实施方式变得模糊。此处使用的术语目的仅是为了描述特定实施方式，并且不意在限制本公开。如在此所使用的，除非上下文清楚地表示其它，单数形式也意在包括复数形式。此外，单数术语的使用不表示限制量，而表示存在参考项的至少其中之一。术语“第一”、“第二”等的使用不表示任何特定顺序，但将它们包括以表示单个元件。此外，术语第一、第二等的使用不表示任何顺序或重要性，而是使用术语第一、第二等来将一个元件与另一元件进行区分。将进一步理解的是当在本说明书中使用术语“包括”时，表示存在规定的特征、范围、整数、步骤、 操作、元件和/或部件，但不排除存在或附加一个或多个其它特征、范围、整数、步骤、操作、 元件、部件和/或其组。除非另外限定，否则在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有与本领域
4的普通技术人员通常理解相同的意思。将进一步理解的是诸如在通常使用的词典中所定义的那些术语将被理解为具有与它们在相关领域和本公开的上下文中相同的意思，并且将不被理解成理想化或过度正式的感觉，除非此处特别这样限定。在附图中，相似的附图标号表示相似的元件。附图的形状、大小和范围等可为了清晰而放大。在附图中，图2是根据本公开的一个实施方式的固态铅芯笔的制造过程的示意图，并且图3是所制造的固态铅芯笔的侧视图。如图2和图3所示，固态铅芯笔100包括圆柱笔体110、在笔体110的一侧盖住入口的盖子115以及手柄组合120，该手柄组合120附连于笔体110的另一侧且用于将位于笔体110内部的固态铅芯130S抽取到笔体110外部或将其插入笔体110中。当将固态铅芯130S固定到手柄组合120且旋转手柄组合120的手柄121时，固态铅芯130S被内螺钉 123抽取到笔体110的外部或被插入笔体110中。然后，内盖子116被固定到盖子115。在笔体110的入口被盖子115封闭后，将笔体Iio的内部填满固态铅芯材料130L，此时固态铅芯材料130L的顶端根据内盖子116的形状被模制成形。以下，将描述具有上述配置的固态铅芯笔的制造方法。如图2所示，固态铅芯笔100的制造方法包括将盖子115附连于笔体110以封闭笔体110的入口 ；在封闭笔体110的入口后，通过笔体110的另一侧将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L ；将手柄组合120固定到笔体110的另一侧以将螺钉123的支架125陷入固态铅芯材料130L ；将盖子115打开并且旋转手柄组合120的手柄121以将固化固态铅芯130S抽取到笔体110的入口的外部；将固态铅芯130S固化；在固态铅芯130S在抽取状态中被固化之后将所固化的固态铅芯130S插入笔体110中；以及用盖子115将笔体110的入口封闭。以下，将详细描述这种固态铅芯的每个制造步骤。圆柱笔体110的一侧是入口，并且其另一侧附连于手柄组合120。将盖子115附连于笔体110的入口以封闭笔体110的入口。内盖子116位于盖子115的内部，并且盖子115在内盖子116面向笔体110的入口时附连于笔体110。在笔体110的入口被盖子115封闭后，通过笔体110的另一侧将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L。固态铅芯材料130L具有凝胶形式的流动性。当将笔体110的内部填满预定量的固态铅芯材料130L时，根据笔体110内部形状和内盖子116的形状将材料 130L填入其中。然后，将手柄组合120附连于笔体110的另一侧。手柄组合120包括旋转耦连到笔体Iio的手柄121、位于手柄121内部且螺旋入手柄121内表面的螺钉123、以及在螺钉 123 —端形成的且耦连到所固化的固态铅芯130S的支架125。当将具有上述配置的手柄组合120附连于笔体110的另一侧时，螺钉123钻入笔体110中，并且支架125被陷入所填的固态铅芯材料130L。在该状态中，固态铅芯材料130L随时间过去被固化，但归因于其特性，其硬度在 40到50分钟之后不再增加。当固态铅芯材料130L在空气冷却的条件下在40到50分钟之后完全固化时，所固化的固态铅芯130S的一部分外表面被固定到笔体110的内表面。因此，在本公开中，将手柄组合120的手柄121旋转以将固态铅芯130S在固态铅芯130S被部分固化时抽取到笔体110的外部。固态铅芯130S的部分固化状态表示以下状态形成固态铅芯130S的形状，但是由于固态铅芯130S与笔体110的内表面之间的摩擦很小，固态铅芯130S能够滑动而不会被固定到笔体110的内表面。在该方式中，当部分固化的固态铅芯130S被抽取到笔体110的外部时，由于在固态铅芯130S与笔体110之间没有被固定的部分，则部分固化的固态铅芯130S被滑动到笔体110的外部。在此，从当将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L开始过去25到35分钟之后， 达到部分固化状态。当过去的时间小于25分钟时，固态铅芯材料130L的硬度低，使得固态铅芯材料130L当其被向上推出笔体110的入口时由于自重可被变形。当过去的时间超过 35分钟时，其变为部分固化状态，使得一些部分可被固定到笔体110的内表面。此外，部分固化的固态铅芯130S需要在当将笔体110的内部填满固态铅芯材料130L时开始过去25 到35分钟之后被推出笔体110。在该方式中，部分固化的固态铅芯130S被抽取到笔体110的外部，并且在大气中被冷却，使得固态铅芯130S被完全固化。当固态铅芯130S被完全固化时，旋转手柄121以将所固化的固态铅芯130S插入笔体110中，并且笔体110的入口被盖子115封闭。在该方式中，由于部分固化的固态铅芯130S在其被抽取到笔体110的外部之后为完全固化的，则有可能避免固态铅芯的外表面被固定到笔体的内表面的现有问题。此外，本公开可解决当制造现有固态铅芯笔时发生的问题，该问题与固态铅芯的不均勻外形和不规则透明度有关。此外，由于本公开不需要涂敷润滑剂，则制造过程可被缩短，并且可不需要用于涂敷润滑剂的装置。同时，根据本公开的固态铅芯笔的制造方法涉及具有从液态固化到固态特征的材料的制造方法，并且具有类似于固态铅芯的芯材料的铅笔、胶、蜡笔、白板笔等可由根据本公开的固态铅芯笔的制造方法容易地进行制造。如上所述，在本公开的固态铅芯笔的制造方法中，由于填入笔体的固态铅芯材料在其固化之前被抽取到外部以便在大气中固化，则固态铅芯可被平滑地制造。此外，在本公开的固态铅芯笔的制造方法中，由于固态铅芯材料在固态铅芯被固化时没有被固定到笔体的内表面，则可保持透明度。此外，在本公开的固态铅芯笔的制造方法中，由于固态铅芯材料在抽取到笔体的外部时被固化，并且所固化的固态铅芯被插入笔体中，则不需要用于涂敷润滑剂的装置和过程。因此，装置和制造过程是简单的。当示出并描述示例性实施方式时，本领域的技术人员将理解的是可在此作出形式和细节上的各种变化，而不脱离由所附权利要求限定的本公开的精神和范围。此外，可以作出许多修改来使特定情况或材料适应本公开的教示的，而不脱离其基本范围。因此，意在使本公开不限制于所公开的特定的示例性实施方式作为最好的模式用于实现本公开，但本公开将包括落入所附权利要求范围之内的所有实施方式。
权利要求
1.一种固态铅芯笔的制造方法，包括 将笔体的内部填满固态铅芯材料；将手柄组合附连于所述笔体，以将附连于所述手柄组合内部的螺钉的支架陷入所述固态铅芯材料；将部分固化的固态铅芯抽取到所述笔体的外部； 将抽取到所述笔体的外部的所述部分固化的固态铅芯固化；以及将所固化的固态铅芯插入所述笔体中。
2.根据权利要求1所述的方法，其中，从当将所述笔体的内部填满所述固态铅芯材料时开始过去25或35分钟之后将所述部分固化的固态铅芯抽取到所述笔体的外部。
3.根据权利要求1所述的方法，其中，所述笔体的一侧是打开的，并且将盖子附连于所打开的一侧，使得所述笔体的一侧是由所述盖子打开和封闭的。
全文摘要
本发明公开涉及一种在书写时感觉良好且具有不引起断裂或弯曲的固态铅芯的笔的制造方法，并且特别涉及固态铅芯笔的制造方法，使得从笔抽取或插入笔中的固态铅芯具有精致的外观和极好的透明度。所公开的是固态铅芯笔的制造方法，该方法包括将笔体的内部填满固态铅芯材料；将手柄组合附连于笔体以将附连于手柄组合内部的螺钉的支架陷入固态铅芯材料；将部分固化的固态铅芯材料抽取到笔体的外部；将抽取到笔体的外部的部分固化的固态铅芯固化；以及将所固化的固态铅芯插入笔体中。
文档编号B43K19/16GK102381081SQ20111023173
公开日2012年3月21日 申请日期2011年8月12日 优先权日2010年8月13日
发明者李恩成 申请人:阿姆司株式会社
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