七段码显示器的制作方法
专利名称：七段码显示器的制作方法
技术领域：
本发明涉及由LED来显示各段码的七段码显示器。
背景技术：
图6 (a)以及图6(b)示出以往的用于七段码显示器显示亮灯的基板构造。图6 (a) 示出通过打金线的方式来显示亮灯的基板构造图；图6(13)示出通过LED贴装的方式来显示 亮灯的基板构造图。
以往的七段码显示器通常采用图6(a)所示的在基板2’打金线3’的方式来显示 亮灯，但金线3’亮灯波长范围大，色度不容易控制，在色度敏感度高的情况下(如绿色)，容 易造成很大偏差，可能变成深绿或黄绿色，在显示器需要并列安装使用时，颜色差异尤为明 显。金线3’由于工艺及运输等原因，也经常容易发生断裂的现象，导致需要显示的字样无 法准确显示，引起客户使用不便。同时由于可实现此工艺的厂家少，故导致部品价格高。
因此，现有技术中，可以通过由LED3”贴装来代替打金线3’，由于LED芯片发射近 于单色光，因此色差不是问题，同时贴装解决了断裂的问题。以往通常是如图6(b)所示，采 用将LED3”横竖贴装于基板2”，来完成七段码显示器中各码段的显示。但此设计通常适用 于七段码尺寸较大的情况。若七段码尺寸较小，则相应地所采用的LED3”也较小，这样在 LED3”的大小决定价格高低的现状下，如图6(b)所示设计势必会相应提高七段码显示器的 成本。发明内容
发明要解决的技术问题
本发明是鉴于七段码显示器的上述问题点而作出的，其目的在于，维持与以往的 七段码显示器同样的限定尺寸，提出一种降低成本的七段码显示器。
解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明的七段码显示器，包括基板；安装于所述基板的一表 面的多个长条形的LED，各个长条形的LED具有发光点；以及遮光板，在所述遮光板的一面 具有与所述七段码显示器的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔，所述多个长条形 的LED与所述多个漏光孔一一对应，所述七段码显示器中，所述多个长条形的LED以相互平 行的方式排列，所述遮光板的另一面，具有与所述多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽， 所述多个安装槽之间光隔离，在所述遮光板安装到所述基板之后，所述基板的一表面与所 述遮光板的另一面贴合，且所述多个长条形的LED分别位于对应的所述多个安装槽内，使 得各个长条形的LED仅在对应的所述各码段处漏光。
根据本发明，通过将多个长条形的LED以相互平行的方式排列，可以实现将较大 的LED排布于限定尺寸的基板，从而在制作同样的七段码显示器的情况下，能够节约成本。 而且，通过使遮光板的另一面，具有与多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽，多个安装槽 之间光隔离，在遮光板安装到基板之后，基板的一表面与遮光板的另一面贴合，且多个长条形的LED分别位于对应的多个安装槽内，使得各个长条形的LED仅在对应的各码段处漏光， 使得IED和遮光板可以合理的配合，并实现各LED不会在不对应的段码处漏光，以防止发生显示错误。
所述多个安装槽之间光隔离是通过所述多个安装槽之间的壁实现的，所述壁的厚度在O. 3mm以上。由此，使各个安装槽之间不会透光，达到更好的显示效果。
在所述遮光板安装到所述基板之后，所述多个长条形的LED的各发光点可分别从各自的漏光孔看到。由此，可以使七段码显示器的显示清晰，还可以使各码段的显示更加均匀，实现良好的显示效果。
所述多个长条形的LED的长边的排列方向与所述七段码中的两两平行相对的四个码段的排列方向一致。由此，实现各LED不会在不对应的段码处漏光，防止发生显示错误。
所述的七段码显示器还设置有动作显示灯。由此，如此设计的七段码显示器，可以通过程序的控制，增加各种指示的功能。
图1是本发明的七段码显示器的构成分解图。图2是七段码显示器的组装图。图3示出遮光板的底视图。图4是遮光板与基板的组装件的俯视图。图5是本发明的基板构造的优选实例。图6是以往的用于七段码显示器显示亮灯的基板构造。
具体实施方式
通过图1-图4对本发明的七段码显示器进行说明。
图1是本发明的七段码显示器的构成分解图。如图1所示，七段码显示器I包括 基板2 ;安装于基板的一表面2a的多个长条形的LED3，各个长条形的LED3具有发光点4 ； 以及遮光板5，在遮光板5的一面5a具有与七段码显示器I的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔6，多个长条形的LED3与多个漏光孔6—一对应。此外，通常七段码显示器 I还具有粘贴在遮光板5的一面5a的扩散粘纸7，用于使七段码的显示更加清晰。
在七段码显示器I中，多个长条形的LED3以相互平行的方式排列，遮光板5的另一面5b，具有与多个漏光孔6 —一对应连通的多个安装槽8 (参照图3)，多个安装槽8之间光隔离。
图2是七段码显示器的组装图。如图2所示，在遮光板5安装到基板2之后，基板 2的一表面2a与遮光板5的另一面5b贴合，且多个长条形的LED3分别位于对应的多个安装槽8内，使得各个长条形的LED3仅在对应的各码段处漏光。
图3不出遮光板的底视图。如图3所不,遮光板5的另一面5b,具有与多个漏光孔6——对应连通的多个安装槽8。这些多个安装槽8用于容纳对应的多个LED3，使得对应的LED3的光通过与安装槽8对应连通的漏光孔6射出。
多个安装槽8之间光隔离是通过多个安装槽8之间的壁9实现的，本发明中壁9的厚度d优选在O. 3mm以上。若壁9的厚度d小于O. 3mm的话，则一个安装槽8a内容纳的 LED3所发出的光可能会透过壁9射到相邻的安装槽Sb，如此一来，可能会导致七段码显示器I的显示错误。
图4是遮光板与基板的组装件的俯视图。如图4所示，多个长条形的LED3的各发光点4分别与对应的漏光孔6对应。从俯视方向看，均可以通过各漏光孔6看到各LED3的各发光点4。这样一来，各LED3的各发光点4都可以无遮挡地射出光，既可以使七段码显示器的显示更清晰，又可以使各码段的显示光亮更均匀，实现良好的显示效果。
图5是本发明的基板构造的优选实例。如图5所示，多个长条形的LED3的长边的排列方向与七段码中的两两平行相对的四个码段的排列方向一致。本发明中，即多个长条形的LED3全部竖直排列。通过这样的排列， 可将较大尺寸的LED(比较图5和图6(b))排布于限定尺寸的基板上，从而在制作同样尺寸的七段码显示器的情况下，能够节约成本。而且，各LED3不会在不对应的段码处漏光，防止发生显示错误。
本发明的七段码显示器I还设置有动作显示灯10。由此，如此设计的七段码显示器1，可以通过电气回路及软件程序的控制，增加各种指示的功能。
实施例
下面，对本发明的具体实施例进行说明。
实施例中，基板的尺寸约为长36mm、宽7mm。LED采用ROHM半导体集团生产的1608 尺寸系列中的SML-E12M8W微型模塑芯片LED。该型号LED长1. 6mm、宽O. 8mm。如图5的方式，将该LED贴装于基板上，则可以显示8个七段码。此外，还可以显示2个动作显示灯。此外，通过如图1所示，合理地排布LED的发光点的朝向，具体来说是朝上或者朝下，可以使每个发光点都可以从漏光孔出露出(参照图4)。另外，遮光板的另一面的安装槽为与该LED 对应的形状，使得组装之后，LED恰好收容在对应的安装槽内。这里，相邻安装槽之间的壁的最小厚度为O. 3mm。
比较例
比较例中，基板的尺寸与实施例相同。LED采用ROHM半导体集团生产的1006尺寸系列中的SML-P12MT微型模塑芯片LED。该型号LED长1. Omm、宽O. 6mm。该LED除了尺寸参数之外，其它的参数都与上述的实施例相同。在比较例中，采用图6(b)所示的方式，将该 LED贴装于基板上。该比较例中，同样可以显示8个七段码。此外，还可以显示2个动作显示灯。另外，比较例中，遮光板的另一面的安装槽也为与该LED对应的形状，使得组装之后， LED恰好收容在对应的安装槽内。
对上述的实施例和比较例进行比较，由于两种七段码显示器中所使用的LED的参数，除了尺寸参数之外，其它都相同，而且，LED的发光点都显露于漏光孔内，因此，两种七段码显示器可以实现完全一样的显示效果。
但从成本的角度考虑，本发明的实施例中所使用的尺寸较大的LED的价格却仅为比较例所使用的尺寸较小的LED的价格的三分之一。由此可见，根据本发明，通过将多个长条形的LED以相互平行的方式排列，可以实现将较大的LED排布于限定尺寸的基板，从而在制作同样尺寸的七段码显示器的情况下，能够节约成本。
此外，本发明仅以图5所示的IED竖直贴装的方式作为实施例，对其效果进行了说明。但本发明并不限定于此，只要满足多个长条形的LED以相互平行的方式排列，且使得各个长条形的LED仅在对应的所述各码段处漏光，并不一定限定为竖直贴装的方式，也可以 在相互平行的情况下，稍微倾斜贴装。
权利要求
1.一种七段码显示器，其包括 基板； 安装于所述基板的一表面的多个长条形的LED，各个长条形的LED具有发光点；以及 遮光板，在所述遮光板的一面具有与所述七段码显示器的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔， 所述多个长条形的LED与所述多个漏光孔一一对应， 所述七段码显示器的特征在于， 所述多个长条形的LED以相互平行的方式排列， 所述遮光板的另一面，具有与所述多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽，所述多个安装槽之间光隔离，在所述遮光板安装到所述基板之后，所述基板的一表面与所述遮光板的另一面贴合，且所述多个长条形的LED分别位于对应的所述多个安装槽内，使得各个长条形的LED仅在对应的所述各码段处漏光。
2.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 所述多个安装槽之间光隔离是通过所述多个安装槽之间的壁实现的，所述壁的厚度在0.3mm以上。
3.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 在所述遮光板安装到所述基板之后，所述多个长条形的LED的各发光点可分别从各自的漏光孔看到。
4.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 所述多个长条形的LED的长边的排列方向与所述七段码中的两两平行相对的四个码段的排列方向一致。
5.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 所述的七段码显示器还设置有动作显示灯。
全文摘要
本发明的七段码显示器，包括基板；安装于基板的一表面的多个长条形的LED，各个长条形的LED具有发光点；以及遮光板，在遮光板的一面具有与七段码显示器的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔，多个长条形的LED与多个漏光孔一一对应，七段码显示器中，多个长条形的LED以相互平行的方式排列，遮光板的另一面，具有与多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽，多个安装槽之间光隔离，在遮光板安装到基板之后，基板的一表面与遮光板的另一面贴合，且多个长条形的LED分别位于对应的多个安装槽内，使得各个长条形的LED仅在对应的各码段处漏光。
文档编号G09G3/14GK103021308SQ201110284960
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者吴燕平, 朱明 申请人:欧姆龙(上海)有限公司
技术领域：
本发明涉及由LED来显示各段码的七段码显示器。
背景技术：
图6 (a)以及图6(b)示出以往的用于七段码显示器显示亮灯的基板构造。图6 (a) 示出通过打金线的方式来显示亮灯的基板构造图；图6(13)示出通过LED贴装的方式来显示 亮灯的基板构造图。
以往的七段码显示器通常采用图6(a)所示的在基板2’打金线3’的方式来显示 亮灯，但金线3’亮灯波长范围大，色度不容易控制，在色度敏感度高的情况下(如绿色)，容 易造成很大偏差，可能变成深绿或黄绿色，在显示器需要并列安装使用时，颜色差异尤为明 显。金线3’由于工艺及运输等原因，也经常容易发生断裂的现象，导致需要显示的字样无 法准确显示，引起客户使用不便。同时由于可实现此工艺的厂家少，故导致部品价格高。
因此，现有技术中，可以通过由LED3”贴装来代替打金线3’，由于LED芯片发射近 于单色光，因此色差不是问题，同时贴装解决了断裂的问题。以往通常是如图6(b)所示，采 用将LED3”横竖贴装于基板2”，来完成七段码显示器中各码段的显示。但此设计通常适用 于七段码尺寸较大的情况。若七段码尺寸较小，则相应地所采用的LED3”也较小，这样在 LED3”的大小决定价格高低的现状下，如图6(b)所示设计势必会相应提高七段码显示器的 成本。发明内容
发明要解决的技术问题
本发明是鉴于七段码显示器的上述问题点而作出的，其目的在于，维持与以往的 七段码显示器同样的限定尺寸，提出一种降低成本的七段码显示器。
解决问题的技术手段
为了实现上述目的，本发明的七段码显示器，包括基板；安装于所述基板的一表 面的多个长条形的LED，各个长条形的LED具有发光点；以及遮光板，在所述遮光板的一面 具有与所述七段码显示器的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔，所述多个长条形 的LED与所述多个漏光孔一一对应，所述七段码显示器中，所述多个长条形的LED以相互平 行的方式排列，所述遮光板的另一面，具有与所述多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽， 所述多个安装槽之间光隔离，在所述遮光板安装到所述基板之后，所述基板的一表面与所 述遮光板的另一面贴合，且所述多个长条形的LED分别位于对应的所述多个安装槽内，使 得各个长条形的LED仅在对应的所述各码段处漏光。
根据本发明，通过将多个长条形的LED以相互平行的方式排列，可以实现将较大 的LED排布于限定尺寸的基板，从而在制作同样的七段码显示器的情况下，能够节约成本。 而且，通过使遮光板的另一面，具有与多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽，多个安装槽 之间光隔离，在遮光板安装到基板之后，基板的一表面与遮光板的另一面贴合，且多个长条形的LED分别位于对应的多个安装槽内，使得各个长条形的LED仅在对应的各码段处漏光， 使得IED和遮光板可以合理的配合，并实现各LED不会在不对应的段码处漏光，以防止发生显示错误。
所述多个安装槽之间光隔离是通过所述多个安装槽之间的壁实现的，所述壁的厚度在O. 3mm以上。由此，使各个安装槽之间不会透光，达到更好的显示效果。
在所述遮光板安装到所述基板之后，所述多个长条形的LED的各发光点可分别从各自的漏光孔看到。由此，可以使七段码显示器的显示清晰，还可以使各码段的显示更加均匀，实现良好的显示效果。
所述多个长条形的LED的长边的排列方向与所述七段码中的两两平行相对的四个码段的排列方向一致。由此，实现各LED不会在不对应的段码处漏光，防止发生显示错误。
所述的七段码显示器还设置有动作显示灯。由此，如此设计的七段码显示器，可以通过程序的控制，增加各种指示的功能。
图1是本发明的七段码显示器的构成分解图。图2是七段码显示器的组装图。图3示出遮光板的底视图。图4是遮光板与基板的组装件的俯视图。图5是本发明的基板构造的优选实例。图6是以往的用于七段码显示器显示亮灯的基板构造。
具体实施方式
通过图1-图4对本发明的七段码显示器进行说明。
图1是本发明的七段码显示器的构成分解图。如图1所示，七段码显示器I包括 基板2 ;安装于基板的一表面2a的多个长条形的LED3，各个长条形的LED3具有发光点4 ； 以及遮光板5，在遮光板5的一面5a具有与七段码显示器I的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔6，多个长条形的LED3与多个漏光孔6—一对应。此外，通常七段码显示器 I还具有粘贴在遮光板5的一面5a的扩散粘纸7，用于使七段码的显示更加清晰。
在七段码显示器I中，多个长条形的LED3以相互平行的方式排列，遮光板5的另一面5b，具有与多个漏光孔6 —一对应连通的多个安装槽8 (参照图3)，多个安装槽8之间光隔离。
图2是七段码显示器的组装图。如图2所示，在遮光板5安装到基板2之后，基板 2的一表面2a与遮光板5的另一面5b贴合，且多个长条形的LED3分别位于对应的多个安装槽8内，使得各个长条形的LED3仅在对应的各码段处漏光。
图3不出遮光板的底视图。如图3所不,遮光板5的另一面5b,具有与多个漏光孔6——对应连通的多个安装槽8。这些多个安装槽8用于容纳对应的多个LED3，使得对应的LED3的光通过与安装槽8对应连通的漏光孔6射出。
多个安装槽8之间光隔离是通过多个安装槽8之间的壁9实现的，本发明中壁9的厚度d优选在O. 3mm以上。若壁9的厚度d小于O. 3mm的话，则一个安装槽8a内容纳的 LED3所发出的光可能会透过壁9射到相邻的安装槽Sb，如此一来，可能会导致七段码显示器I的显示错误。
图4是遮光板与基板的组装件的俯视图。如图4所示，多个长条形的LED3的各发光点4分别与对应的漏光孔6对应。从俯视方向看，均可以通过各漏光孔6看到各LED3的各发光点4。这样一来，各LED3的各发光点4都可以无遮挡地射出光，既可以使七段码显示器的显示更清晰，又可以使各码段的显示光亮更均匀，实现良好的显示效果。
图5是本发明的基板构造的优选实例。如图5所示，多个长条形的LED3的长边的排列方向与七段码中的两两平行相对的四个码段的排列方向一致。本发明中，即多个长条形的LED3全部竖直排列。通过这样的排列， 可将较大尺寸的LED(比较图5和图6(b))排布于限定尺寸的基板上，从而在制作同样尺寸的七段码显示器的情况下，能够节约成本。而且，各LED3不会在不对应的段码处漏光，防止发生显示错误。
本发明的七段码显示器I还设置有动作显示灯10。由此，如此设计的七段码显示器1，可以通过电气回路及软件程序的控制，增加各种指示的功能。
实施例
下面，对本发明的具体实施例进行说明。
实施例中，基板的尺寸约为长36mm、宽7mm。LED采用ROHM半导体集团生产的1608 尺寸系列中的SML-E12M8W微型模塑芯片LED。该型号LED长1. 6mm、宽O. 8mm。如图5的方式，将该LED贴装于基板上，则可以显示8个七段码。此外，还可以显示2个动作显示灯。此外，通过如图1所示，合理地排布LED的发光点的朝向，具体来说是朝上或者朝下，可以使每个发光点都可以从漏光孔出露出(参照图4)。另外，遮光板的另一面的安装槽为与该LED 对应的形状，使得组装之后，LED恰好收容在对应的安装槽内。这里，相邻安装槽之间的壁的最小厚度为O. 3mm。
比较例
比较例中，基板的尺寸与实施例相同。LED采用ROHM半导体集团生产的1006尺寸系列中的SML-P12MT微型模塑芯片LED。该型号LED长1. Omm、宽O. 6mm。该LED除了尺寸参数之外，其它的参数都与上述的实施例相同。在比较例中，采用图6(b)所示的方式，将该 LED贴装于基板上。该比较例中，同样可以显示8个七段码。此外，还可以显示2个动作显示灯。另外，比较例中，遮光板的另一面的安装槽也为与该LED对应的形状，使得组装之后， LED恰好收容在对应的安装槽内。
对上述的实施例和比较例进行比较，由于两种七段码显示器中所使用的LED的参数，除了尺寸参数之外，其它都相同，而且，LED的发光点都显露于漏光孔内，因此，两种七段码显示器可以实现完全一样的显示效果。
但从成本的角度考虑，本发明的实施例中所使用的尺寸较大的LED的价格却仅为比较例所使用的尺寸较小的LED的价格的三分之一。由此可见，根据本发明，通过将多个长条形的LED以相互平行的方式排列，可以实现将较大的LED排布于限定尺寸的基板，从而在制作同样尺寸的七段码显示器的情况下，能够节约成本。
此外，本发明仅以图5所示的IED竖直贴装的方式作为实施例，对其效果进行了说明。但本发明并不限定于此，只要满足多个长条形的LED以相互平行的方式排列，且使得各个长条形的LED仅在对应的所述各码段处漏光，并不一定限定为竖直贴装的方式，也可以 在相互平行的情况下，稍微倾斜贴装。
权利要求
1.一种七段码显示器，其包括 基板； 安装于所述基板的一表面的多个长条形的LED，各个长条形的LED具有发光点；以及 遮光板，在所述遮光板的一面具有与所述七段码显示器的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔， 所述多个长条形的LED与所述多个漏光孔一一对应， 所述七段码显示器的特征在于， 所述多个长条形的LED以相互平行的方式排列， 所述遮光板的另一面，具有与所述多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽，所述多个安装槽之间光隔离，在所述遮光板安装到所述基板之后，所述基板的一表面与所述遮光板的另一面贴合，且所述多个长条形的LED分别位于对应的所述多个安装槽内，使得各个长条形的LED仅在对应的所述各码段处漏光。
2.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 所述多个安装槽之间光隔离是通过所述多个安装槽之间的壁实现的，所述壁的厚度在0.3mm以上。
3.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 在所述遮光板安装到所述基板之后，所述多个长条形的LED的各发光点可分别从各自的漏光孔看到。
4.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 所述多个长条形的LED的长边的排列方向与所述七段码中的两两平行相对的四个码段的排列方向一致。
5.如权利要求1所述的七段码显示器，其特征在于， 所述的七段码显示器还设置有动作显示灯。
全文摘要
本发明的七段码显示器，包括基板；安装于基板的一表面的多个长条形的LED，各个长条形的LED具有发光点；以及遮光板，在遮光板的一面具有与七段码显示器的若干七段码的各码段一一对应的多个漏光孔，多个长条形的LED与多个漏光孔一一对应，七段码显示器中，多个长条形的LED以相互平行的方式排列，遮光板的另一面，具有与多个漏光孔一一对应连通的多个安装槽，多个安装槽之间光隔离，在遮光板安装到基板之后，基板的一表面与遮光板的另一面贴合，且多个长条形的LED分别位于对应的多个安装槽内，使得各个长条形的LED仅在对应的各码段处漏光。
文档编号G09G3/14GK103021308SQ201110284960
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月23日 优先权日2011年9月23日
发明者吴燕平, 朱明 申请人:欧姆龙(上海)有限公司
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