专利名称:一种用于控制led背光驱动器温度的主动保护电路的制作方法
技术领域:
本发明涉及液晶设备的LED背光驱动器,尤其涉及用于控制该LED背光驱动器温度的主动保护电路。
背景技术:
当前,随着半导体技术和液晶面板制造工艺的不断改进,LED灯条已广泛应用于液晶面板的背光模块(BLU,Back Light Unit)中,以便用作背光源。与此同时,还需要设计背光驱动器用来驱动这些LED灯条中的多个LED。在现有技术中,驱动IC的功率损耗通常可表述为其电压、电流和占空比之间的乘积,并且,随着环境温度的升高,该驱动IC所能承受的最大功耗将会逐渐下降。例如,当环境温度较低时,该IC所能承受的最大功耗值将相对较大,诸如,可承受更高的电压、更大的电流和更大的占空比;当环境温度较高时,该IC所能承受的最大功耗值也相对变小,诸如, 可承受较低的电压、较小的电流和较小的占空比。一般来说,驱动IC的功耗往往转化为热能量从而导致IC温度升高。为了保护IC 不会因过热而造成损坏,需要为驱动IC提供过热保护(Overheating Protection)。然而, 该OTP的动作机制旨在当温度超过某一设定温度时关闭IC,这将会使产品在某些条件下的操作受限。例如,在环境温度较高或流经LED电流较大的条件下,OTP会触发保护机制进而导致IC直接关闭,如,背光模块的最大工作温度为60度,如果使用者将其应用在70度的环境温度下,OTP会直接关闭该LED背光驱动器,也就是说,在70度的环境下,背光模块中的 LED驱动器不能正常工作。有鉴于此,如何设计一种用于主动控制LED背光驱动器温度的保护电路,使产品在超过规定参数的环境下,可灵活地根据实际条件调整运行参数,是业内相关技术人员需要解决的一项课题。
发明内容
针对现有技术中的LED背光驱动器在使用时所存在的上述缺陷,本发明提供了一种用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路。依据本发明的一个方面,提供了一种用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路,包括一检测单元,用于输出反映LED背光驱动器的当前温度的至少一检测信号;一处理单元,电性连接与检测单元,用于接收该检测信号,并且对所接收的检测信号进行处理,输出一处理信号;以及一控制单元,电性连接至处理单元,用于根据该处理信号来输出一控制信号,以调节LED背光驱动器中的LED的工作参数。优选地,所述检测信号包括电压信号、电流信号、占空比和/或所述LED背光驱动器的周边环境温度。
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优选地,所述控制信号为LED驱动电流调节信号或占空比调节信号。在一实施例中,所述控制单元为一 LED电流控制器,用于根据所述处理信号来调节所述LED驱动电流,以输出所述LED驱动电流调节信号。在另一实施例中,所述控制单元为一 LED占空比控制器,用于根据所述处理信号来调节所述LED驱动信号的占空比,以输出所述LED占空比调节信号。进一步,所述LED驱动信号为一 PWM(Pulse Width Modulation)信号。优选地,所述控制信号为一警示信号或一异常保护信号。优选地,所述处理单元还包括一比较模块,用于将所接收的检测信号与预设的参考信号进行比较,并根据所述比较结果来输出所述处理信号。优选地,所述主动保护电路适于测试液晶设备的背光模块。采用本发明中用于控制LED背光驱动器的主动保护电路,可通过诸如传感器阵列的检测单元来输出反映LED背光驱动器的当前温度的检测信号,并根据该检测信号来输出一控制信号从而调节LED背光驱动器中的LED驱动电流和/或驱动信号的占空比数值,从而使产品在超过规定参数的环境下,可灵活地根据实际条件调整运行参数以便正常运作。 此外,LED背光驱动器并不会因温度影响而直接关闭,提高了产品对外界条件的适应能力。
读者在参照附图阅读了本发明的
具体实施方式
以后,将会更清楚地了解本发明的各个方面。其中,图1示出依据本发明的一个方面的用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路的结构框图;图2示出图1的主动保护电路的第一优选实施例的结构框图;图3示出图1的主动保护电路的第二优选实施例的结构框图;以及图4示出图1的主动保护电路的第三优选实施例的结构框图。
具体实施例方式为了使本申请所揭示的技术内容更加详尽与完备,可参照附图以及本发明的下述各种具体实施例,附图中相同的标记代表相同或相似的组件。然而,本领域的普通技术人员应当理解,下文中所提供的实施例并非用来限制本发明所涵盖的范围。此外,附图仅仅用于示意性地加以说明,并未依照其原尺寸进行绘制。下面参照附图,对本发明各个方面的
具体实施方式
作进一步的详细描述。如前所述,现有的驱动IC在提供过热保护时,只要其实际温度超过某一设定温度,即刻关闭IC,虽然可有效保护IC,但却会造成产品显著依赖于环境温度的影响。为了有效解决这一困扰,本发明提供了一种用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路。其中,图1示出依据本发明的一个方面的用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路的结构框图。参照图1,该主动保护电路包括检测单元101、处理单元103和控制单元105,具体地,检测单元101输出反映LED背光驱动器的当前温度的至少一检测信号; 处理单元103与检测单元101电性连接,用于接收该检测信号,并对所接收的检测信号进行处理,从而输出一处理信号;控制单元105电性连接至处理单元103,用于根据所接收的处理信号来输出一控制信号,以调节该LED背光驱动器中的LED的工作参数。于一具体实施例中,该检测信号既可以是电压信号、电流信号和占空比信号,也可以是LED背光驱动器的周边环境温度信号。于另一具体实施例中,该控制信号为LED驱动电流调节信号或占空比调节信号。 在此,LED驱动电流调节信号是指基于处理信号而调节后的LED驱动电流信号,以及LED占空比调节信号是指基于处理信号而调节后的LED驱动电压波形的占空比数值。例如,控制单元105为一 LED电流控制器,该LED电流控制器根据所述处理信号来调节所述LED驱动电流,以输出所述LED驱动电流调节信号。又如,控制单元105为一 LED占空比控制器,该 LED占空比控制器根据所述处理信号来调节所述LED驱动信号的占空比,以输出所述LED占空比调节信号。较佳地,该LED驱动信号为一 PWM(Pulse Width Modulation)信号。图2示出图1的主动保护电路的第一优选实施例的结构框图。参照图2,该主动保护电路包括传感器201、比较模块203和控制单元205,其中,传感器201电性连接至比较模块203的输入端,用于将其产生的检测信号传送给比较模块203。该比较模块203的另一输入端接收预设的参考信号,并将接收的检测信号与该预设参考信号进行比较,输出一比较信号。控制单元205电性连接至比较模块203的输出端,用于根据所接收的比较信号来输出一控制信号,以调节该LED背光驱动器中的LED的工作参数。本领域的技术人员应当理解,图2中的传感器201只是图1中的检测单元101的一种优选形式,比较模块203也只是处理单元103的一种优选的功能处理模块,然而,本发明的检测单元101和处理单元103还可包括其他的优选形式。在一具体实施例中,传感器201实时监测IC所加载的Ves电压,经过计算后,可根据计算结果来输出相应的控制信号。例如,若该v。s电压反映当前LED背光驱动器的工作温度超出预设温度,则该控制信号为一警示讯号,后续环节可根据该警示信号来降低其驱动电流数值或PWM驱动信号的占空比数值,进而大幅提升背光模块的适应性。图3示出图1的主动保护电路的第二优选实施例的结构框图。参照图3,该主动保护电路包括用于检测IC内部温度的检测单元301、处理单元303和控制单元305,其中,检测单元301电性连接至处理单元303的输入端,用于将与IC内部的当前温度相对应的检测信号传送给处理单元303。处理单元303根据所接收的检测信号来输出一处理信号。控制单元305电性连接至处理单元303的输出端,根据所接收的处理信号来输出一控制信号,以调节该LED背光驱动器中的LED的工作参数。在一具体实施例中,检测单元301实时监测驱动IC内部温度,当该温度达到一定的温度数值(如预设的温度阈值)后,处理单元303根据该温度来输出一调整信号,并且由控制单元305基于该调整信号来产生相应的控制信号,以便自动调整LED的工作参数。如, 自动调整LED驱动电流的大小,或者自动调整LED驱动信号的占空比数值。采用本发明的主动保护电路,驱动IC的内部温度不再继续上升,从而提高了产品对环境的适应性。也就是说,即使产品已超出设计规定的温度范围,该主动保护电路仍然能够自动调整LED的工作参数,使产品能继续使用。图4示出图1的主动保护电路的第三优选实施例的结构框图。参照图4,该主动保护电路包括用于检测IC的Ves跨压、LED驱动电流和占空比的检测单元401、比较模块403 和控制单元405,其中,检测单元401电性连接至比较模块403的输入端。比较模块403在接收IC的Ves跨压、LED驱动电流和占空比后,进行计算操作,然后将计算结果与预设参考信号进行比较,输出一比较信号。控制单元405电性连接至比较模块403的输出端,根据所接收的比较信号来输出一控制信号。该控制信号可以是一警示信号或一异常保护信号。在一具体实施例中,该主动保护电路适于测试液晶设备的背光模块。详细地,在背光模块出厂前,对该背光模块进行点亮测试,若测试过程中发现多个LED灯条间的压差过大,则比较模块403可实时估算比较是否有超出设定参数的应用范围。对于IC温度不符合要求的情形,控制单元405可输出一警示信号。如此一来,可提高后续模块的合格率,节约了企业的测试成本。采用本发明中用于控制LED背光驱动器的主动保护电路,可通过诸如传感器阵列的检测单元来输出反映LED背光驱动器的当前温度的检测信号,并根据该检测信号来输出一控制信号从而调节LED背光驱动器中的LED驱动电流和/或驱动信号的占空比数值,从而使产品在超过规定参数的环境下,可灵活地根据实际条件调整运行参数以便正常运作。 此外,LED背光驱动器并不会因温度影响而直接关闭,提高了产品对外界条件的适应能力。上文中,参照附图描述了本发明的
具体实施方式
。但是,本领域中的普通技术人员能够理解,在不偏离本发明的精神和范围的情况下,还可以对本发明的
具体实施方式
作各种变更和替换。这些变更和替换都落在本发明权利要求书所限定的范围内。
权利要求
1.一种用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路,其特征在于,所述主动保护电路包括一检测单元,用于输出反映所述LED背光驱动器的当前温度的至少一检测信号;一处理单元,电性连接至所述检测单元,用于接收所述检测信号,并且对所接收的检测信号进行处理,输出一处理信号;以及一控制单元,电性连接至所述处理单元,用于根据所述处理信号来输出一控制信号,以调节所述LED背光驱动器中的LED的工作参数。
2.根据权利要求1所述的主动保护电路,其特征在于,所述检测信号包括电压信号、电流信号、占空比和/或所述LED背光驱动器的周边环境温度。
3.根据权利要求1所述的主动保护电路,其特征在于,所述控制信号为LED驱动电流调节信号或占空比调节信号。
4.根据权利要求3所述的主动保护电路,其特征在于,所述控制单元为一LED电流控制器,用于根据所述处理信号来调节所述LED驱动电流,以输出所述LED驱动电流调节信号。
5.根据权利要求3所述的主动保护电路,其特征在于,所述控制单元为一LED占空比控制器,用于根据所述处理信号来调节所述LED驱动信号的占空比,以输出所述LED占空比调节信号。
6.根据权利要求5所述的主动保护电路,其特征在于,所述LED驱动信号为一 PWM(Pulse Width Modulation)信号。
7.根据权利要求1所述的主动保护电路,其特征在于,所述控制信号为一警示信号或一异常保护信号。
8.根据权利要求1所述的主动保护电路,其特征在于,所述处理单元还包括一比较模块,用于将所接收的检测信号与预设的参考信号进行比较,并根据所述比较结果来输出所述处理信号。
9.根据权利要求1所述的主动保护电路,其特征在于,所述主动保护电路适于测试液晶设备的背光模块。
全文摘要
本发明提供了一种用于控制LED背光驱动器温度的主动保护电路,包括检测单元,用于输出反映该驱动器的当前温度的至少一检测信号;处理单元,连接至检测单元,用于接收该检测信号并对所接收的检测信号进行处理,输出一处理信号;以及控制单元,连接至处理单元,用于根据该处理信号来输出一控制信号,以调节该驱动器中LED的工作参数。采用本发明,可通过检测单元来输出反映LED背光驱动器的当前温度的检测信号,并根据该检测信号来输出一控制信号从而调节LED背光驱动器的LED驱动电流或驱动信号的占空比数值,使产品在超过规定参数的环境下,可灵活地根据实际条件来调整运行参数,提高了产品对外界条件的适应能力。
文档编号G09G3/34GK102426823SQ201110290040
公开日2012年4月25日 申请日期2011年9月21日 优先权日2011年9月21日
发明者李岳翰, 林晃蒂 申请人:友达光电股份有限公司