一种显示屏快速拼接装置的制作方法
专利名称：一种显示屏快速拼接装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及LED显示技术，具体涉及用于显示屏拼接的一种显示屏快速拼接装置。
背景技术：
目前的LED显示屏一般都由多块显示屏单元或者显示单元箱体拼接而成。随着技术的发展和显示精度的提高，要求屏体拼接时不但要快速、方便，还要求更高的精度，否则会影响显示质量。现有显示屏拼接普遍直接依靠箱体外形拼装，而受制于目前钣金加工设备的精度，以及钣金加工工艺特性等因素的限制，很难保证箱体拼装后在水平方向(X向)， 竖直方向(Y向)，前后方向(ζ向)的拼接间距均达到理想状态，通常拼装误差会大于1mm。尤其是高密度像素的显示屏，箱体的拼装误差将直接导致显示画面在拼接位置出现明显的亮线或暗线，严重影响显示质量，因此需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不但能够快速拼接，而且能够精确定位的显示屏快速拼接装置，解决目前显示屏拼接精度不高，影响显示质量的问题。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成，所述左总成包括左座体，所述左座体上具有X向左定位面，且在X向左定位面上开设有定位柱孔；所述右总成包括右座体、扳手、拉钩、定位柱；所述右座体上具有与所述X向左定位面对应的X向右定位面，且X向右定位面上开设有定位柱容纳孔，定位柱容纳孔的位置与所述定位柱孔对应； 所述扳手的一端与右座体可转动连接；且所述定位柱可滑动设置在所述定位柱容纳孔内； 所述拉钩及定位柱均与扳手中部可转动连接；扳动所述扳手可使得所述拉钩钩住左总成， 且同时所述定位柱伸入定位柱孔中。优选的技术方案中，所述显示屏快速拼接装置还包括保险机构，所述保险机构设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱； 所述静止部件包括右座体。进一步优选的技术方案中，所述保险机构包括安全扣、安全扣复位件和安全扣转轴；所述安全扣通过安全扣转轴可转动的设置在右座体上；所述安全扣复位件为套设在所述安全扣转轴上，且弹性作用于安全扣与右座体之间的复位弹簧；所述安全扣可以锁扣住所述运动部件，并且在安全扣复位件的作用下保持住锁扣状态。更进一步优选的技术方案中，所述安全扣具有卡钩，而所述扳手上对应设置了卡块；安全扣可通过所述卡钩扣住所述卡块。再进一步优选的技术方案中，所述卡钩有两个，而所述扳手的两侧各对应设置了一个卡块。 进一步优选的技术方案中，所述卡钩上具有导向斜面。
再进一步优选的技术方案中，至少有一个所述卡钩的上表面延伸形成具有较大面积的按压面。优选的技术方案中，所述右总成还包括定位柱连接轴；所述定位柱包括定位柱体， 以及与定位柱体固定连接的连接片；所述定位柱通过所述连接片和定位柱连接轴与扳手可转动连接。进一步优选的技术方案中，所述定位柱体前端具有起导正作用的锥面；所述连接片上开设有腰型孔；所述定位柱连接轴通过所述腰型孔将定位柱与扳手可转动连接。优选的技术方案中，所述右总成还包括在拉钩未钩住左总成时，使得右总成保持最大开启状态的开启状态保持件，所述开启状态保持件设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱；所述静止部件包括右座体。进一步优选的技术方案中，所述开启状态保持件为拉伸作用在定位柱与右座体之间，将定位柱往右座体内拉从而确保在非锁闭状态时定位柱不会凸出于X向右定位面的拉
O优选的技术方案中，所述显示屏快速拼接装置还包括导向机构；所述右座体左右两侧具有侧壁，所述导向机构包括所述侧壁上开设的导向槽，以及固定设置于拉钩两侧的导向销；所述导向销位于所述导向槽内，且可沿导向槽滑动。进一步优选的技术方案中，所述导向销与拉钩一体成型，且所述导向槽上缘处开设有方便导向销安装至导向槽的安装缺口。进一步优选的技术方案中，所述左总成还包括锁柱，所述锁柱固定设置在左座体上；所述拉钩通过钩住所述锁柱而钩住左总成。本发明的有益效果是采用了本发明技术方案的显示屏快速拼接装置，不但无需使用任何工具就可以快速拼接显示屏，而且通过创新，巧妙转移接触部件的结构设计，可防止相邻显示屏单元之间由于挤压而损坏；更为重要的是其主要零件，均可采用压铸工艺配合机加工工艺制造，其制造精度可达到0. 02mm以内，拼装后的总误差可控制在0. Imm范围以内，将拼接精度提高了一个数量级，从而可以实现精确拼装及锁固。下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明具体实施方式
一中显示屏快速拼接装置的使用状态图；图2是本发明具体实施方式
一中左总成的立体结构示意图3是本发明具体实施方式
一中右总成的立体结构示意图；图4是本发明具体实施方式
一中左座体的立体结构示意图；图5是本发明具体实施方式
一中右总成的另一立体结构示意图；图6是本发明具体实施方式
一中右座体的立体结构示意图；图7是本发明具体实施方式
一中扳手的立体结构示意图；图8是本发明具体实施方式
一中拉钩的立体结构示意图；图9是本发明具体实施方式
一中定位柱的立体结构示意图；图10是本发明具体实施方式
一中显示屏快速拼接装置打开状态下中轴面的剖面图；图11是本发明具体实施方式
一中显示屏快速拼接装置锁扣状态下中轴面的剖面图；图12是本发明具体实施方式
一中安全扣的立体结构示意图；图13是本发明具体实施方式
二中拉钩的立体结构示意图；图14是本发明具体实施方式
二中右座体的立体结构示意图。
具体实施例方式实施例一本发明的目的是提供一种无需任何工具就可以达到简易快速拼装显示屏单元，又能达到高精度拼接效果的快速拼接装置，并且此种快速拼接装置能够批量生产，适应高密度像素且需要经常拆装的显示屏的拼装。本发明具体实施方式
提供的一种显示屏快速拼接装置如图1所示，其设置在两个显示屏单元1(或者显示单元箱体)之间，用于显示屏单元1之间的固定及连接。该种显示屏快速拼接装置包括可相互锁扣的，如图2所示的左总成和如图3所示的右总成。装配后左总成2和右总成3分别对应与一个显示屏单元1固定连接，然后操作右总成3，使之与左总成2锁扣，即可将两个显示屏单元1拼接起来。当然，根据显示屏的尺寸及其它具体情况，两相邻显示屏之间有可能如图1所示，设置两组显示屏快速拼接装置，也可以仅设置一组显示屏快速拼接装置，还可以设置两组以上的显示屏快速拼接装置。所述左总成2的具体结构如图2所示，包括左座体21和锁柱22，所述锁柱22设置在左座体21上。左座体21的具体结构如图4所示，其左右两侧开设有用于连接所述锁柱22的锁柱孔212，而前侧则具有X向左定位面211，且在X向左定位面211上开设有定位柱孔213。当然，锁柱22也可以与左座体21 —体成型，此时可认为锁柱22为左座体21的一部分，也能达到基本相同的技术效果，但是将两者分开更有利于制造。所述右总成3的具体结构如图3和图5所示，包括右座体30、扳手31、拉钩32、 导向销33、扳手转轴34、拉钩转轴35(图3和图5中未示出，可参考图10和图11)、定位柱 37和定位柱连接轴38(图3和图5中未示出，可参考图10和图11)。所述右座体30的具体结构如图6所示，其前侧具有与所述X向左定位面211对应的X向右定位面300，且X向右定位面300上开设有用于容纳所述定位柱37的定位柱容纳孔303。定位柱容纳孔303的位置与所述定位柱孔213对应。右座体30的左右两侧具有侧壁301，且侧壁301上开设有导向槽302、扳手转轴孔304和安全扣转轴孔305 ；右座体30 底部还开设有多个安装孔306，用于通过螺栓与显示屏单元1固定连接。如图7所示，所述扳手31的一端具有供操作者施力的手柄311，另一端设有供扳手转轴34通过的扳手转轴安装孔315。如图10和图11所示，扳手转轴34通过扳手转轴孔 304和扳手转轴安装孔315，将扳手31可转动的安装至右座体30两侧壁301上的扳手转轴孔304孔处。所述拉钩32的一端通过所述拉钩转轴35与扳手31可转动连接。具体而言，手柄 311与扳手转轴安装孔315之间还设置有拉钩转轴孔316。拉钩32的具体结构如图8所示， 其一端具有拉钩转轴安装孔323。如图10和图11所示，所述拉钩转轴35通过拉钩转轴孔316和拉钩转轴安装孔323，将拉钩32与扳手31可转动连接起来。如图8所示，拉钩32的另一端具有钩子320，拉钩32可通过钩子320钩住所述锁柱22，从而如图11所示将左总成2与右总成3连接起来。如图10和图11所示，所述定位柱37可滑动设置在右座体30内，并且通过所述定位柱连接轴38与扳手31可转动及滑动连接。定位柱37的具体结构如图9所示，包括定位柱体370，以及与定位柱体370后端固定连接的连接片371，实际上连接片371可以与定位柱体370 —体成型，也可以通过焊接与定位柱体370固定连接成一体。定位柱体370前端具有锥面3701，起到导正作用。连接片371上设有腰型孔3711，用于通过定位柱连接轴 38与扳手31连接。如图7所示，扳手31前端开设有连接片容纳槽312，从而在所述连接片容纳槽312两侧各形成一个连接壁313，并且在所述连接壁313上开设有用于安装定位柱连接轴38的定位柱连接轴孔314。装配后所述定位柱37即位于所述定位柱容纳孔303中，并可在扳手31的驱动下在定位柱容纳孔303内滑动。在拉钩32钩住锁柱22时，如图11所示，所述定位柱37伸至左座体21的所述定位柱孔213中，从而对左总成2与右总成3在Y 向与Z向提供定位。未锁扣时的状态如图10所示，此时可通过所述扳手31 —端的手柄311来扳动所述扳手31，使扳手31绕扳手转轴34的轴线旋转，进而可以产生杠杆效应，产生更大的力来驱动拉钩32及定位柱37运动，以便拉钩32的钩子320钩住左座体21上的锁柱22。同时， 所述定位柱37伸至左座体21的所述定位柱孔213中，从而使得左总成2和右总成3锁扣， 锁扣后的状态如图11所示。此时，所述X向左定位面211与X向右定位面300紧贴，从而实现左总成2与右总成3在X向的定位。或者反方向扳动所述扳手31，则拉钩32从所述锁柱22上脱开，定位柱37缩回至右座体30中，从而使得左总成2和右总成3脱开，脱开后的状态如图10所示。综上所述，左总成2与右总成3锁紧之后，两者之间在X向、Y向、Z向都被精确定位，而左总成2与右总成3又分别与两个显示屏单元1固定连接，所以能实现两个显示屏单元1之间的精确定位及可靠连接，且通过扳手31可以很方便的操作，能达到快速拆装的效果。
优选的技术方案中，所述拉钩32与右座体30之间设置有导向结构，使得拉钩32 在扳手31的驱动下，能够自行稳定保持一个较好的姿态运动，以钩住锁柱22或者从锁柱22 上脱开。具体而言，拉钩32脱离锁柱22时，首先向左远离锁柱22运动，同时有一个抬头的动作，待拉钩32完全脱离锁柱22时，再向右运动而复位。在本具体实施方式
中，所述导向结构如图3和图5所示，包括设置在拉钩32两侧的所述导向销33 ；以及如图6所示，对应设置在右座体30两侧壁301上的导向槽302。拉钩32运动时，所述导向销33在导向槽302内滑动，从而确保拉钩32的运动姿势。当然，拉钩32的运动姿势主要是指拉钩32前端的钩子320的运动姿势。如图8结合图3、图5可知，拉钩32的两侧除了设置有用于供所述拉钩转轴35通过的拉钩转轴孔323之外，还设置有两个导向销孔324，用于设置所述导向销33。如图8所示，拉钩32后端中部掏空，形成避位缺口 322，避位缺口 322的两侧自然形成连接臂321。装配后扳手31位于所述避位缺口 322内，而且通过连接臂321上的拉钩转轴安装孔323与所述扳手31可转动连接。本具体实施方式
中具体而言，导向销33的结构类似于螺钉，其一端具有螺帽，另一端则具有螺纹。导向销孔3M则为与之相适配的螺纹孔，导向销33以其具有螺纹的一端旋入所述导向销孔324中而与所述拉钩32固定连接。优选的技术方案中所述右总成3还包括保险机构36，所述保险机构36设置在右总成3的运动部件与静止部件之间。所述保险机构36在左总成2与右总成3锁扣时，锁扣住右总成3的运动部件，防止左总成2与右总成3在外界因素的作用下脱开，从而使得锁扣状态更加可靠。所述运动部件主要指扳手31、拉钩32、定位柱37，以及定位柱连接轴38、拉钩转轴35、导向销33等可以动的零部件。所述静止部件主要指右座体30，扳手转轴34也算静止部件。本具体实施方式
中具体而言是锁扣住所述扳手31，当然，锁扣住拉钩32或是定位柱37等也能达到基本相同的效果，但是本具体实施方式
中锁扣住扳手31是最方便的，其效果也是最好的。如图3、图5结合图10、图11可见，所述保险机构36在本具体实施方式
中具体而言包括安全扣360、安全扣复位件361和安全扣转轴362。所述安全扣360通过安全扣转轴362可转动的设置在右座体30的两个安全扣转轴孔305处。安全扣复位件361在本具体实施方式
中为复位弹簧，其套设在安全扣转轴362 上，并弹性作用在安全扣360与右座体30之间，使得左总成2与右总成3处于锁扣状态时， 安全扣360可以扣住扳手31，从而使得左总成2与右总成3可靠锁闭。安全扣360的具体结构如图12所示，其下端设置有安全扣转轴安装孔3601，上端具有卡钩3602。安全扣360以所述卡钩3602扣住扳手31上的卡块317。卡块317的具体结构如图7所示，其设置在扳手31中部，对应安全扣360上卡钩3602的位置。所述卡钩 3602具有导向斜面3603，使得右总成3与左总成2进入锁扣状态时，卡块317能够以较小的力推开卡钩3602而进入保险状态。进一步优选的技术方案中，所述卡块317有两个，对称设置在扳手31的两侧。而卡钩3602也对应设置有两个；此种对称的结构，使得受力更加稳定，工作更加可靠。再进一步优选的技术方案中，所述两个卡钩3602中的一个，其上表面延伸形成具有较大面积按压面3604的卡钩3602。需要解除保险状态时，可用手指按压所述按压面 3604，则安全扣360克服安全扣复位件361的作用而绕安全扣转轴362旋转，使得卡钩3602 脱离卡块317，从而可以很方便的解除保险状态。进一步优选的技术方案中如图10和图11所示，所述显示屏快速拼接装置还包括开启状态保持件39 ；所述开启状态保持件39也设置在右总成3的运动部件和静止部件之间，其能够在拉钩32未钩住锁柱22时，使得右总成3保持最大开启状态，主要是确保定位柱37完全缩回至右座体30中，以免影响右总成3靠近左总成2。待右总成3随与之固定连接的显示屏单元靠近左总成2及相应的显示屏单元，且所述X向左定位面211与X向右定位面300对应贴紧之后，只需要按压扳手31上的手柄311，即可将两显示屏单元锁扣起来， 因而操作很是方便。本具体实施方式
中开启状态保持件39具体而言是一个拉簧，其被拉伸作用在定位柱37与右座体30之间，将定位柱37往右座体30内拉，从而确保在非锁闭状态时定位柱 37不会凸出于X向右定位面300。由于本发明的显示屏快速拼接装置在不用任何工具的情况下，快捷方便的实现显示屏之间的互相拼接，能灵活的适应各种使用场合；而且其主要零件，包括左座体21、右座体30、拉钩32、扳手31、安全扣360等，均可采用压铸工艺配合机加工工艺制造，其制造精度可达到0.02mm以内。而本发明结构通过创新，巧妙转移接触部件的结构设计，可防止相邻显示屏单元之间由于挤压而损坏，可适应高密度像素的显示屏应用。并通过对拼装接触部件的精密机械加工、加工工艺控制，可达到非常理想的拼装效果，通常拼装后的总误差可控制在0. Imm范围以内，将拼接精度提高了一个数量级，从而不但可以实现快速锁紧，而且可以实现精确锁固。实施例二本具体实施方式
提供的显示屏快速拼接装置，与实施例一的不同之处在于不具有单独的导向销33，而是具有与拉钩32 —体成型的导向柱325。采用压铸工艺制作拉钩32 时，可以将导向柱325 —起制作出来，从而减少了零配件，而且一体成型的结构更加稳定可靠。当然，为了便于装配，如图14所示，在右座体30上的导向槽302上缘开设有安装缺口 3021，装配拉钩32时，导向柱325直接通过该安装缺口 3021进入导向槽302，而且因为扳手 31的行程有限，装配好后扳动扳手31，导向柱325并不会从导向槽302内脱出，从而不影响功能。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成，其特征在于，所述左总成包括左座体，所述左座体上具有X向左定位面，且在X向左定位面上开设有定位柱孔； 所述右总成包括右座体、扳手、拉钩、定位柱；所述右座体上具有与所述X向左定位面对应的X向右定位面，且X向右定位面上开设有定位柱容纳孔，定位柱容纳孔的位置与所述定位柱孔对应；所述扳手的一端与右座体可转动连接；且所述定位柱可滑动设置在所述定位柱容纳孔内；所述拉钩及定位柱均与扳手中部可转动连接；扳动所述扳手可使得所述拉钩钩住左总成，且同时所述定位柱伸入定位柱孔中。
2.如权利要求1所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述显示屏快速拼接装置还包括保险机构，所述保险机构设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱；所述静止部件包括右座体。
3.如权利要求2所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述保险机构包括安全扣、安全扣复位件和安全扣转轴；所述安全扣通过安全扣转轴可转动的设置在右座体上； 所述安全扣复位件为套设在所述安全扣转轴上，且弹性作用于安全扣与右座体之间的复位弹簧；所述安全扣可以锁扣住所述运动部件，并且在安全扣复位件的作用下保持住锁扣状态。
4.如权利要求3所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述安全扣具有卡钩， 而所述扳手上对应设置了卡块；安全扣可通过所述卡钩扣住所述卡块。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述右总成还包括定位柱连接轴；所述定位柱包括定位柱体，以及与定位柱体固定连接的连接片； 所述定位柱通过所述连接片和定位柱连接轴与扳手可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述定位柱体前端具有起导正作用的锥面；所述连接片上开设有腰型孔；所述定位柱连接轴通过所述腰型孔将定位柱与扳手可转动连接。
7.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述右总成还包括在拉钩未钩住左总成时，使得右总成保持最大开启状态的开启状态保持件，所述开启状态保持件设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱；所述静止部件包括右座体。
8.如权利要求7所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述开启状态保持件为拉伸作用在定位柱与右座体之间，将定位柱往右座体内拉从而确保在非锁闭状态时定位柱不会凸出于X向右定位面的拉簧。
9.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述显示屏快速拼接装置还包括导向机构；所述右座体左右两侧具有侧壁，所述导向机构包括所述侧壁上开设的导向槽，以及固定设置于拉钩两侧的导向销；所述导向销位于所述导向槽内，且可沿导向槽滑动。
10.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述左总成还包括锁柱，所述锁柱固定设置在左座体上；所述拉钩通过钩住所述锁柱而钩住左总成。
全文摘要
本发明公开了一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成；左总成包括左座体，左座体上具有X向左定位面，且在X向左定位面上开设有定位柱孔；右总成包括右座体、扳手、拉钩、定位柱；右座体上具有与X向左定位面对应的X向右定位面，且X向右定位面上开设有定位柱容纳孔，定位柱容纳孔的位置与所述定位柱孔对应；扳手的一端与右座体可转动连接；且定位柱可滑动设置在所述定位柱容纳孔内；拉钩及定位柱均与扳手中部可转动连接；扳动所述扳手可使得所述拉钩钩住左总成，且同时所述定位柱伸入定位柱孔中。采用了本发明技术方案的显示屏快速拼接装置，不但可以快速拼接显示屏，而且可以实现精确拼装及锁固。
文档编号G09F9/33GK102339569SQ20111032926
公开日2012年2月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者何进龙, 吴涵渠, 王启权 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司
技术领域：
本发明涉及LED显示技术，具体涉及用于显示屏拼接的一种显示屏快速拼接装置。
背景技术：
目前的LED显示屏一般都由多块显示屏单元或者显示单元箱体拼接而成。随着技术的发展和显示精度的提高，要求屏体拼接时不但要快速、方便，还要求更高的精度，否则会影响显示质量。现有显示屏拼接普遍直接依靠箱体外形拼装，而受制于目前钣金加工设备的精度，以及钣金加工工艺特性等因素的限制，很难保证箱体拼装后在水平方向(X向)， 竖直方向(Y向)，前后方向(ζ向)的拼接间距均达到理想状态，通常拼装误差会大于1mm。尤其是高密度像素的显示屏，箱体的拼装误差将直接导致显示画面在拼接位置出现明显的亮线或暗线，严重影响显示质量，因此需要改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种不但能够快速拼接，而且能够精确定位的显示屏快速拼接装置，解决目前显示屏拼接精度不高，影响显示质量的问题。为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成，所述左总成包括左座体，所述左座体上具有X向左定位面，且在X向左定位面上开设有定位柱孔；所述右总成包括右座体、扳手、拉钩、定位柱；所述右座体上具有与所述X向左定位面对应的X向右定位面，且X向右定位面上开设有定位柱容纳孔，定位柱容纳孔的位置与所述定位柱孔对应； 所述扳手的一端与右座体可转动连接；且所述定位柱可滑动设置在所述定位柱容纳孔内； 所述拉钩及定位柱均与扳手中部可转动连接；扳动所述扳手可使得所述拉钩钩住左总成， 且同时所述定位柱伸入定位柱孔中。优选的技术方案中，所述显示屏快速拼接装置还包括保险机构，所述保险机构设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱； 所述静止部件包括右座体。进一步优选的技术方案中，所述保险机构包括安全扣、安全扣复位件和安全扣转轴；所述安全扣通过安全扣转轴可转动的设置在右座体上；所述安全扣复位件为套设在所述安全扣转轴上，且弹性作用于安全扣与右座体之间的复位弹簧；所述安全扣可以锁扣住所述运动部件，并且在安全扣复位件的作用下保持住锁扣状态。更进一步优选的技术方案中，所述安全扣具有卡钩，而所述扳手上对应设置了卡块；安全扣可通过所述卡钩扣住所述卡块。再进一步优选的技术方案中，所述卡钩有两个，而所述扳手的两侧各对应设置了一个卡块。 进一步优选的技术方案中，所述卡钩上具有导向斜面。
再进一步优选的技术方案中，至少有一个所述卡钩的上表面延伸形成具有较大面积的按压面。优选的技术方案中，所述右总成还包括定位柱连接轴；所述定位柱包括定位柱体， 以及与定位柱体固定连接的连接片；所述定位柱通过所述连接片和定位柱连接轴与扳手可转动连接。进一步优选的技术方案中，所述定位柱体前端具有起导正作用的锥面；所述连接片上开设有腰型孔；所述定位柱连接轴通过所述腰型孔将定位柱与扳手可转动连接。优选的技术方案中，所述右总成还包括在拉钩未钩住左总成时，使得右总成保持最大开启状态的开启状态保持件，所述开启状态保持件设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱；所述静止部件包括右座体。进一步优选的技术方案中，所述开启状态保持件为拉伸作用在定位柱与右座体之间，将定位柱往右座体内拉从而确保在非锁闭状态时定位柱不会凸出于X向右定位面的拉
O优选的技术方案中，所述显示屏快速拼接装置还包括导向机构；所述右座体左右两侧具有侧壁，所述导向机构包括所述侧壁上开设的导向槽，以及固定设置于拉钩两侧的导向销；所述导向销位于所述导向槽内，且可沿导向槽滑动。进一步优选的技术方案中，所述导向销与拉钩一体成型，且所述导向槽上缘处开设有方便导向销安装至导向槽的安装缺口。进一步优选的技术方案中，所述左总成还包括锁柱，所述锁柱固定设置在左座体上；所述拉钩通过钩住所述锁柱而钩住左总成。本发明的有益效果是采用了本发明技术方案的显示屏快速拼接装置，不但无需使用任何工具就可以快速拼接显示屏，而且通过创新，巧妙转移接触部件的结构设计，可防止相邻显示屏单元之间由于挤压而损坏；更为重要的是其主要零件，均可采用压铸工艺配合机加工工艺制造，其制造精度可达到0. 02mm以内，拼装后的总误差可控制在0. Imm范围以内，将拼接精度提高了一个数量级，从而可以实现精确拼装及锁固。下面结合附图对本发明作进一步的详细描述。
图1是本发明具体实施方式
一中显示屏快速拼接装置的使用状态图；图2是本发明具体实施方式
一中左总成的立体结构示意图3是本发明具体实施方式
一中右总成的立体结构示意图；图4是本发明具体实施方式
一中左座体的立体结构示意图；图5是本发明具体实施方式
一中右总成的另一立体结构示意图；图6是本发明具体实施方式
一中右座体的立体结构示意图；图7是本发明具体实施方式
一中扳手的立体结构示意图；图8是本发明具体实施方式
一中拉钩的立体结构示意图；图9是本发明具体实施方式
一中定位柱的立体结构示意图；图10是本发明具体实施方式
一中显示屏快速拼接装置打开状态下中轴面的剖面图；图11是本发明具体实施方式
一中显示屏快速拼接装置锁扣状态下中轴面的剖面图；图12是本发明具体实施方式
一中安全扣的立体结构示意图；图13是本发明具体实施方式
二中拉钩的立体结构示意图；图14是本发明具体实施方式
二中右座体的立体结构示意图。
具体实施例方式实施例一本发明的目的是提供一种无需任何工具就可以达到简易快速拼装显示屏单元，又能达到高精度拼接效果的快速拼接装置，并且此种快速拼接装置能够批量生产，适应高密度像素且需要经常拆装的显示屏的拼装。本发明具体实施方式
提供的一种显示屏快速拼接装置如图1所示，其设置在两个显示屏单元1(或者显示单元箱体)之间，用于显示屏单元1之间的固定及连接。该种显示屏快速拼接装置包括可相互锁扣的，如图2所示的左总成和如图3所示的右总成。装配后左总成2和右总成3分别对应与一个显示屏单元1固定连接，然后操作右总成3，使之与左总成2锁扣，即可将两个显示屏单元1拼接起来。当然，根据显示屏的尺寸及其它具体情况，两相邻显示屏之间有可能如图1所示，设置两组显示屏快速拼接装置，也可以仅设置一组显示屏快速拼接装置，还可以设置两组以上的显示屏快速拼接装置。所述左总成2的具体结构如图2所示，包括左座体21和锁柱22，所述锁柱22设置在左座体21上。左座体21的具体结构如图4所示，其左右两侧开设有用于连接所述锁柱22的锁柱孔212，而前侧则具有X向左定位面211，且在X向左定位面211上开设有定位柱孔213。当然，锁柱22也可以与左座体21 —体成型，此时可认为锁柱22为左座体21的一部分，也能达到基本相同的技术效果，但是将两者分开更有利于制造。所述右总成3的具体结构如图3和图5所示，包括右座体30、扳手31、拉钩32、 导向销33、扳手转轴34、拉钩转轴35(图3和图5中未示出，可参考图10和图11)、定位柱 37和定位柱连接轴38(图3和图5中未示出，可参考图10和图11)。所述右座体30的具体结构如图6所示，其前侧具有与所述X向左定位面211对应的X向右定位面300，且X向右定位面300上开设有用于容纳所述定位柱37的定位柱容纳孔303。定位柱容纳孔303的位置与所述定位柱孔213对应。右座体30的左右两侧具有侧壁301，且侧壁301上开设有导向槽302、扳手转轴孔304和安全扣转轴孔305 ；右座体30 底部还开设有多个安装孔306，用于通过螺栓与显示屏单元1固定连接。如图7所示，所述扳手31的一端具有供操作者施力的手柄311，另一端设有供扳手转轴34通过的扳手转轴安装孔315。如图10和图11所示，扳手转轴34通过扳手转轴孔 304和扳手转轴安装孔315，将扳手31可转动的安装至右座体30两侧壁301上的扳手转轴孔304孔处。所述拉钩32的一端通过所述拉钩转轴35与扳手31可转动连接。具体而言，手柄 311与扳手转轴安装孔315之间还设置有拉钩转轴孔316。拉钩32的具体结构如图8所示， 其一端具有拉钩转轴安装孔323。如图10和图11所示，所述拉钩转轴35通过拉钩转轴孔316和拉钩转轴安装孔323，将拉钩32与扳手31可转动连接起来。如图8所示，拉钩32的另一端具有钩子320，拉钩32可通过钩子320钩住所述锁柱22，从而如图11所示将左总成2与右总成3连接起来。如图10和图11所示，所述定位柱37可滑动设置在右座体30内，并且通过所述定位柱连接轴38与扳手31可转动及滑动连接。定位柱37的具体结构如图9所示，包括定位柱体370，以及与定位柱体370后端固定连接的连接片371，实际上连接片371可以与定位柱体370 —体成型，也可以通过焊接与定位柱体370固定连接成一体。定位柱体370前端具有锥面3701，起到导正作用。连接片371上设有腰型孔3711，用于通过定位柱连接轴 38与扳手31连接。如图7所示，扳手31前端开设有连接片容纳槽312，从而在所述连接片容纳槽312两侧各形成一个连接壁313，并且在所述连接壁313上开设有用于安装定位柱连接轴38的定位柱连接轴孔314。装配后所述定位柱37即位于所述定位柱容纳孔303中，并可在扳手31的驱动下在定位柱容纳孔303内滑动。在拉钩32钩住锁柱22时，如图11所示，所述定位柱37伸至左座体21的所述定位柱孔213中，从而对左总成2与右总成3在Y 向与Z向提供定位。未锁扣时的状态如图10所示，此时可通过所述扳手31 —端的手柄311来扳动所述扳手31，使扳手31绕扳手转轴34的轴线旋转，进而可以产生杠杆效应，产生更大的力来驱动拉钩32及定位柱37运动，以便拉钩32的钩子320钩住左座体21上的锁柱22。同时， 所述定位柱37伸至左座体21的所述定位柱孔213中，从而使得左总成2和右总成3锁扣， 锁扣后的状态如图11所示。此时，所述X向左定位面211与X向右定位面300紧贴，从而实现左总成2与右总成3在X向的定位。或者反方向扳动所述扳手31，则拉钩32从所述锁柱22上脱开，定位柱37缩回至右座体30中，从而使得左总成2和右总成3脱开，脱开后的状态如图10所示。综上所述，左总成2与右总成3锁紧之后，两者之间在X向、Y向、Z向都被精确定位，而左总成2与右总成3又分别与两个显示屏单元1固定连接，所以能实现两个显示屏单元1之间的精确定位及可靠连接，且通过扳手31可以很方便的操作，能达到快速拆装的效果。
优选的技术方案中，所述拉钩32与右座体30之间设置有导向结构，使得拉钩32 在扳手31的驱动下，能够自行稳定保持一个较好的姿态运动，以钩住锁柱22或者从锁柱22 上脱开。具体而言，拉钩32脱离锁柱22时，首先向左远离锁柱22运动，同时有一个抬头的动作，待拉钩32完全脱离锁柱22时，再向右运动而复位。在本具体实施方式
中，所述导向结构如图3和图5所示，包括设置在拉钩32两侧的所述导向销33 ；以及如图6所示，对应设置在右座体30两侧壁301上的导向槽302。拉钩32运动时，所述导向销33在导向槽302内滑动，从而确保拉钩32的运动姿势。当然，拉钩32的运动姿势主要是指拉钩32前端的钩子320的运动姿势。如图8结合图3、图5可知，拉钩32的两侧除了设置有用于供所述拉钩转轴35通过的拉钩转轴孔323之外，还设置有两个导向销孔324，用于设置所述导向销33。如图8所示，拉钩32后端中部掏空，形成避位缺口 322，避位缺口 322的两侧自然形成连接臂321。装配后扳手31位于所述避位缺口 322内，而且通过连接臂321上的拉钩转轴安装孔323与所述扳手31可转动连接。本具体实施方式
中具体而言，导向销33的结构类似于螺钉，其一端具有螺帽，另一端则具有螺纹。导向销孔3M则为与之相适配的螺纹孔，导向销33以其具有螺纹的一端旋入所述导向销孔324中而与所述拉钩32固定连接。优选的技术方案中所述右总成3还包括保险机构36，所述保险机构36设置在右总成3的运动部件与静止部件之间。所述保险机构36在左总成2与右总成3锁扣时，锁扣住右总成3的运动部件，防止左总成2与右总成3在外界因素的作用下脱开，从而使得锁扣状态更加可靠。所述运动部件主要指扳手31、拉钩32、定位柱37，以及定位柱连接轴38、拉钩转轴35、导向销33等可以动的零部件。所述静止部件主要指右座体30，扳手转轴34也算静止部件。本具体实施方式
中具体而言是锁扣住所述扳手31，当然，锁扣住拉钩32或是定位柱37等也能达到基本相同的效果，但是本具体实施方式
中锁扣住扳手31是最方便的，其效果也是最好的。如图3、图5结合图10、图11可见，所述保险机构36在本具体实施方式
中具体而言包括安全扣360、安全扣复位件361和安全扣转轴362。所述安全扣360通过安全扣转轴362可转动的设置在右座体30的两个安全扣转轴孔305处。安全扣复位件361在本具体实施方式
中为复位弹簧，其套设在安全扣转轴362 上，并弹性作用在安全扣360与右座体30之间，使得左总成2与右总成3处于锁扣状态时， 安全扣360可以扣住扳手31，从而使得左总成2与右总成3可靠锁闭。安全扣360的具体结构如图12所示，其下端设置有安全扣转轴安装孔3601，上端具有卡钩3602。安全扣360以所述卡钩3602扣住扳手31上的卡块317。卡块317的具体结构如图7所示，其设置在扳手31中部，对应安全扣360上卡钩3602的位置。所述卡钩 3602具有导向斜面3603，使得右总成3与左总成2进入锁扣状态时，卡块317能够以较小的力推开卡钩3602而进入保险状态。进一步优选的技术方案中，所述卡块317有两个，对称设置在扳手31的两侧。而卡钩3602也对应设置有两个；此种对称的结构，使得受力更加稳定，工作更加可靠。再进一步优选的技术方案中，所述两个卡钩3602中的一个，其上表面延伸形成具有较大面积按压面3604的卡钩3602。需要解除保险状态时，可用手指按压所述按压面 3604，则安全扣360克服安全扣复位件361的作用而绕安全扣转轴362旋转，使得卡钩3602 脱离卡块317，从而可以很方便的解除保险状态。进一步优选的技术方案中如图10和图11所示，所述显示屏快速拼接装置还包括开启状态保持件39 ；所述开启状态保持件39也设置在右总成3的运动部件和静止部件之间，其能够在拉钩32未钩住锁柱22时，使得右总成3保持最大开启状态，主要是确保定位柱37完全缩回至右座体30中，以免影响右总成3靠近左总成2。待右总成3随与之固定连接的显示屏单元靠近左总成2及相应的显示屏单元，且所述X向左定位面211与X向右定位面300对应贴紧之后，只需要按压扳手31上的手柄311，即可将两显示屏单元锁扣起来， 因而操作很是方便。本具体实施方式
中开启状态保持件39具体而言是一个拉簧，其被拉伸作用在定位柱37与右座体30之间，将定位柱37往右座体30内拉，从而确保在非锁闭状态时定位柱 37不会凸出于X向右定位面300。由于本发明的显示屏快速拼接装置在不用任何工具的情况下，快捷方便的实现显示屏之间的互相拼接，能灵活的适应各种使用场合；而且其主要零件，包括左座体21、右座体30、拉钩32、扳手31、安全扣360等，均可采用压铸工艺配合机加工工艺制造，其制造精度可达到0.02mm以内。而本发明结构通过创新，巧妙转移接触部件的结构设计，可防止相邻显示屏单元之间由于挤压而损坏，可适应高密度像素的显示屏应用。并通过对拼装接触部件的精密机械加工、加工工艺控制，可达到非常理想的拼装效果，通常拼装后的总误差可控制在0. Imm范围以内，将拼接精度提高了一个数量级，从而不但可以实现快速锁紧，而且可以实现精确锁固。实施例二本具体实施方式
提供的显示屏快速拼接装置，与实施例一的不同之处在于不具有单独的导向销33，而是具有与拉钩32 —体成型的导向柱325。采用压铸工艺制作拉钩32 时，可以将导向柱325 —起制作出来，从而减少了零配件，而且一体成型的结构更加稳定可靠。当然，为了便于装配，如图14所示，在右座体30上的导向槽302上缘开设有安装缺口 3021，装配拉钩32时，导向柱325直接通过该安装缺口 3021进入导向槽302，而且因为扳手 31的行程有限，装配好后扳动扳手31，导向柱325并不会从导向槽302内脱出，从而不影响功能。以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。
权利要求
1.一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成，其特征在于，所述左总成包括左座体，所述左座体上具有X向左定位面，且在X向左定位面上开设有定位柱孔； 所述右总成包括右座体、扳手、拉钩、定位柱；所述右座体上具有与所述X向左定位面对应的X向右定位面，且X向右定位面上开设有定位柱容纳孔，定位柱容纳孔的位置与所述定位柱孔对应；所述扳手的一端与右座体可转动连接；且所述定位柱可滑动设置在所述定位柱容纳孔内；所述拉钩及定位柱均与扳手中部可转动连接；扳动所述扳手可使得所述拉钩钩住左总成，且同时所述定位柱伸入定位柱孔中。
2.如权利要求1所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述显示屏快速拼接装置还包括保险机构，所述保险机构设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱；所述静止部件包括右座体。
3.如权利要求2所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述保险机构包括安全扣、安全扣复位件和安全扣转轴；所述安全扣通过安全扣转轴可转动的设置在右座体上； 所述安全扣复位件为套设在所述安全扣转轴上，且弹性作用于安全扣与右座体之间的复位弹簧；所述安全扣可以锁扣住所述运动部件，并且在安全扣复位件的作用下保持住锁扣状态。
4.如权利要求3所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述安全扣具有卡钩， 而所述扳手上对应设置了卡块；安全扣可通过所述卡钩扣住所述卡块。
5.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述右总成还包括定位柱连接轴；所述定位柱包括定位柱体，以及与定位柱体固定连接的连接片； 所述定位柱通过所述连接片和定位柱连接轴与扳手可转动连接。
6.如权利要求5所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述定位柱体前端具有起导正作用的锥面；所述连接片上开设有腰型孔；所述定位柱连接轴通过所述腰型孔将定位柱与扳手可转动连接。
7.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述右总成还包括在拉钩未钩住左总成时，使得右总成保持最大开启状态的开启状态保持件，所述开启状态保持件设置在右总成的运动部件和静止部件之间；所述运动部件包括所述的扳手、拉钩和定位柱；所述静止部件包括右座体。
8.如权利要求7所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述开启状态保持件为拉伸作用在定位柱与右座体之间，将定位柱往右座体内拉从而确保在非锁闭状态时定位柱不会凸出于X向右定位面的拉簧。
9.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述显示屏快速拼接装置还包括导向机构；所述右座体左右两侧具有侧壁，所述导向机构包括所述侧壁上开设的导向槽，以及固定设置于拉钩两侧的导向销；所述导向销位于所述导向槽内，且可沿导向槽滑动。
10.如权利要求1至4中任意一项所述的一种显示屏快速拼接装置，其特征在于，所述左总成还包括锁柱，所述锁柱固定设置在左座体上；所述拉钩通过钩住所述锁柱而钩住左总成。
全文摘要
本发明公开了一种显示屏快速拼接装置，包括可互相锁扣的左总成和右总成；左总成包括左座体，左座体上具有X向左定位面，且在X向左定位面上开设有定位柱孔；右总成包括右座体、扳手、拉钩、定位柱；右座体上具有与X向左定位面对应的X向右定位面，且X向右定位面上开设有定位柱容纳孔，定位柱容纳孔的位置与所述定位柱孔对应；扳手的一端与右座体可转动连接；且定位柱可滑动设置在所述定位柱容纳孔内；拉钩及定位柱均与扳手中部可转动连接；扳动所述扳手可使得所述拉钩钩住左总成，且同时所述定位柱伸入定位柱孔中。采用了本发明技术方案的显示屏快速拼接装置，不但可以快速拼接显示屏，而且可以实现精确拼装及锁固。
文档编号G09F9/33GK102339569SQ20111032926
公开日2012年2月1日 申请日期2011年10月26日 优先权日2011年10月26日
发明者何进龙, 吴涵渠, 王启权 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司
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