多功能组合圆规的制作方法
专利名称：多功能组合圆规的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种用于手工绘图的多功能组合圆规。
请参见图2所示，另一种圆规，定位杆21与画杆22相交连接于上部的手柄23，拉开或收拢定位杆与画杆之间的角度，可调节画圆的半径长度，这种结构的圆规，当手工画大圆时，不容易操作，针尖和笔芯与操作者的偏角时刻有变化，手力大小和手角度难以控制，而导致所画出的圆粗细不均，不光滑，由于圆规力臂成三角形，易将铅笔芯端半径放大，从而使圆的重复圆线失去控制，这种后果影响圆的美观。
本实用新型的目的是这样实现的一种多功能组合圆规，其特点是包括一标尺调节机构，依次横向间隔设置在标尺调节机构上的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规；所述的标尺调节机构包括标尺、齿条、调节半径齿轮、多个支架；所述的标尺顶部一段设有齿条，与齿条相对应的标尺下部一段设有数字刻度；所述的调节半径手轮的圆端面设有齿牙，设置在标尺的齿条上，与齿条相啮合；该调节半径手轮延伸一画圆笔支架，该支架嵌套在标尺的下端边，与标尺滑动连接；标尺另一段间隔设有定位杆支架和一画小圆的圆规支架；所述的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规分别设置在相对应的支架中。
上述的多功能组合圆规，其中，所述的画圆笔包括笔杆、铅笔芯、螺栓；笔杆设为空心圆筒形，铅笔芯设置在笔杆内，螺栓垂直穿过笔杆紧固笔芯。
上述的多功能组合圆规，其中，所述的定位杆，包括定位杆、定位针、螺栓、螺母；定位杆下部内设有定位针，螺栓穿过定位杆与定位针相抵，螺母与螺栓螺接，紧固定位针。
上述的功能组合圆规，其中，所述的画小圆的圆规包括旋转手柄、调节螺母、铅笔芯、定位套；旋转手柄与定位套连接，铅笔芯穿过定位套设置在旋转手柄内，调节螺母套置在旋转手柄外。
上述的功能组合圆规，其中，所述的画小圆的圆规中可设置不同直径的铅笔芯，该笔芯直径范围为0.7mm至3mm。
上述的多功能组合圆规，其中，所述的画小圆的圆规的定位套下部端面呈齿形状。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1、本实用新型由于设有标尺调节机构及在标尺调节机构上设置的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规，能画不同直径的圆，使用功能强。
2、本实用新型由于设有画小圆的圆规，能画很小的0.7-3mm圆。
3、本实用新型由于笔芯和针尖与纸面垂直，画出的线条光滑，对重复画圆毫无影响。
4、本实用新型由于设有标尺调节机构，如延长标尺长度，可用于大型模板画大圆。
5、本实用新型由于设有的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出，装卸简便；画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出单独使用，使用方便。
通过以下对本实用新型的若干实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是现有的圆规1结构示意图。
图2是现有的圆规2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例之一多功能组合圆规的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例之二多功能组合圆规的结构示意图。
图5是本实用新型多功能组合圆规中的画小圆的圆规结构示意图。
画圆笔32包括笔杆321、铅笔芯322、螺栓323；笔杆321设为空心圆筒形，铅笔芯322设置在笔杆321内，螺栓323垂直穿过笔杆321紧固笔芯323。
定位杆33，还包括定位针331、螺栓332、螺母333；定位杆33下部内设有定位针331，螺栓332穿过定位杆33与定位针331相抵，螺母333与螺栓332螺接，紧固定位针331。
画小圆的圆规34包括旋转手柄341、调节螺母342、铅笔芯343、定位套344；旋转手柄341与定位套344连接，铅笔芯343穿过定位套344设置在旋转手柄341内，调节螺母342套置在旋转手柄341外；画小圆的圆规34中可设置不同直径的铅笔芯343，该笔芯343直径范围为0.7mm至3mm；画小圆的圆规34的定位套344下部端面呈齿形状，使圆规与纸保持垂直状态。
请参见图4所示，是本实用新型的实施例之二的多功能组合圆规，当延长标尺长度，可用于大型模板画大圆；其包括标尺调节机构31，设置在标尺调节机构上的画圆笔32、定位杆33；标尺调节机构31包括标尺311、齿条312、调节半径齿轮313、两个支架314、315；所述的标尺311顶部一段设有齿条312，与齿条312相对应的标尺下部一段设有数字刻度3111；所述的调节半径手轮313的圆端面设有齿牙，设置在标尺311的齿条312上，与齿条312相啮合；该调节半径手轮313延伸一画圆笔支架314，该支架314嵌套在标尺311的下端边，与标尺311滑动连接；标尺311另一段间隔设有定位杆支架315；画圆笔32、定位杆33分别设置在相对应的支架中。
画圆笔32包括笔杆321、铅笔芯322、螺栓323；笔杆321设为空心圆筒形，铅笔芯322设置在笔杆321内，螺栓323垂直穿过笔杆321紧固笔芯323。
定位杆33，还包括定位针331、螺栓332、螺母333；定位杆33下部内设有定位针331，螺栓332穿过定位杆33与定位针331相抵，螺母333与螺栓332螺接，紧固定位针331。
请参见图5所示，是本实用新型多功能组合圆规中的画小圆的圆规结构示意图，该画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出画小圆使用。画小圆的圆规34包括旋转手柄341、调节螺母342、铅笔芯343、定位套344；旋转手柄341与定位套344连接，铅笔芯343穿过定位套344设置在旋转手柄341内，调节螺母342套置在旋转手柄341外；画小圆的圆规34中可设置不同直径的铅笔芯343，该笔芯343直径范围为0.7mm至3mm；画小圆的圆规34的定位套344下部端面呈齿形状，使圆规与纸保持垂直状态。
当使用时，画大圆时，转动半径手轮上的齿轮，带动画笔移动至标尺上所画圆的半径长度的位置，一只手将定位杆定位在圆心，另一只手旋转画笔，完成画圆；由于笔芯和针尖和纸面始终相垂直，而且手工画图圆规本身带有刻度，可以直接调节所需要的半径，半径定位精确，则画出来的圆非常光滑的，而且经得起重复画圆，操作方便。画直径小于3mm的圆，选择与所要求画的小圆直径相符的铅笔芯，将其笔尖削成单面尖端状，插入旋转笔杆，由调节紧固螺母旋紧，转动旋转笔杆，带动铅笔芯旋转，完成画小圆，所画出的圆的直径就是铅芯的直径。
综上所述，本实用新型由于设有标尺调节机构及画圆笔、定位杆、画小圆的圆规，能画不同直径的圆，使用功能强；由于画圆笔、定位杆、画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出，装卸简便；画小圆的圆规可单独使用，使用方便；由于笔芯和针尖与纸面垂直，画出的线条光滑，绘图效果好。
权利要求1.一种多功能组合圆规，其特征在于包括一标尺调节机构(31)，依次横向间隔设置在标尺调节机构(31)上的画圆笔(32)、定位杆(33)、画小圆的圆规(34)；所述的标尺调节机构(31)包括标尺(311)、齿条(312)、调节半径齿轮(313)、多个支架(314)、(315)、(316)；所述的标尺(311)顶部一段设有齿条(312)，与齿条(312)相对应的标尺下部一段设有数字刻度(3111)；所述的调节半径手轮(313)的圆端面设有齿牙，设置在标尺(311)的齿条(312)上，与齿条(312)相啮合；该调节半径手轮(313)延伸一画圆笔支架(314)，该支架(314)嵌套在标尺(311)的下端边，与标尺(311)滑动连接；标尺(311)另一段间隔设有定位杆支架(315)和一画小圆的圆规支架(316)；所述的画圆笔(32)、定位杆(33)、画小圆的圆规(34)分别设置在相对应的支架中(314)、(315)、(316)。
2.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画圆笔(32)包括笔杆(321)、铅笔芯(322)、螺栓(323)；笔杆(321)设为空心圆筒形，铅笔芯(322)设置在笔杆(321)内，螺栓(3230垂直穿过笔杆(321)紧固笔芯(323)。
3.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的定位杆(33)，还包括定位针(331)、螺栓(332)、螺母(333)；定位杆(33)下部内设有定位针(331)，螺栓(332)穿过定位杆(33)与定位针(331)相抵，螺母(333)与螺栓(332)螺接，紧固定位针(331)。
4.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画小圆的圆规(34)包括旋转手柄(341)、调节螺母(342)、铅笔芯(343)、定位套(344)；旋转手柄(341)与定位套(344)连接，铅笔芯(343)穿过定位套(344)设置在旋转手柄(341)内，调节螺母(342)套置在旋转手柄(341)外。
5.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画小圆的圆规(34)中可设置不同直径的铅笔芯(343)，该笔芯(343)直径范围为0.7毫米至3毫米。
6.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画小圆的圆规(34)的定位套(345)下部端面呈齿形状。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能组合圆规，一种多功能组合圆规，其特点是，包括标尺调节机构，依次横向间隔设置在标尺调节机构上的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规；标尺调节机构的标尺顶部一段设有齿条，与齿条相对应的标尺下部一段设有数字刻度；调节半径手轮的圆端面设有齿牙，设置在标尺的齿条上，与齿条相啮合；调节半径手轮延伸一画圆笔支架，该支架嵌套在标尺的下端边，与标尺滑动连接；标尺另一段间隔设有两个支架；画圆笔、定位杆、画小圆的圆规分别设置在相对应的支架中。本实用新型能画不同直径的圆，使用功能强；由于笔芯和针尖与纸面垂直，画出的线条光滑，绘图效果好；画圆笔、定位杆、画小圆的圆规装卸简便，使用方便。
文档编号B43L9/00GK2594034SQ0228840
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月18日 优先权日2002年12月18日
发明者李剑云 申请人:李剑云
技术领域：
本实用新型涉及一种用于手工绘图的多功能组合圆规。
请参见图2所示，另一种圆规，定位杆21与画杆22相交连接于上部的手柄23，拉开或收拢定位杆与画杆之间的角度，可调节画圆的半径长度，这种结构的圆规，当手工画大圆时，不容易操作，针尖和笔芯与操作者的偏角时刻有变化，手力大小和手角度难以控制，而导致所画出的圆粗细不均，不光滑，由于圆规力臂成三角形，易将铅笔芯端半径放大，从而使圆的重复圆线失去控制，这种后果影响圆的美观。
本实用新型的目的是这样实现的一种多功能组合圆规，其特点是包括一标尺调节机构，依次横向间隔设置在标尺调节机构上的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规；所述的标尺调节机构包括标尺、齿条、调节半径齿轮、多个支架；所述的标尺顶部一段设有齿条，与齿条相对应的标尺下部一段设有数字刻度；所述的调节半径手轮的圆端面设有齿牙，设置在标尺的齿条上，与齿条相啮合；该调节半径手轮延伸一画圆笔支架，该支架嵌套在标尺的下端边，与标尺滑动连接；标尺另一段间隔设有定位杆支架和一画小圆的圆规支架；所述的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规分别设置在相对应的支架中。
上述的多功能组合圆规，其中，所述的画圆笔包括笔杆、铅笔芯、螺栓；笔杆设为空心圆筒形，铅笔芯设置在笔杆内，螺栓垂直穿过笔杆紧固笔芯。
上述的多功能组合圆规，其中，所述的定位杆，包括定位杆、定位针、螺栓、螺母；定位杆下部内设有定位针，螺栓穿过定位杆与定位针相抵，螺母与螺栓螺接，紧固定位针。
上述的功能组合圆规，其中，所述的画小圆的圆规包括旋转手柄、调节螺母、铅笔芯、定位套；旋转手柄与定位套连接，铅笔芯穿过定位套设置在旋转手柄内，调节螺母套置在旋转手柄外。
上述的功能组合圆规，其中，所述的画小圆的圆规中可设置不同直径的铅笔芯，该笔芯直径范围为0.7mm至3mm。
上述的多功能组合圆规，其中，所述的画小圆的圆规的定位套下部端面呈齿形状。
本实用新型由于采用了上述的技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果1、本实用新型由于设有标尺调节机构及在标尺调节机构上设置的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规，能画不同直径的圆，使用功能强。
2、本实用新型由于设有画小圆的圆规，能画很小的0.7-3mm圆。
3、本实用新型由于笔芯和针尖与纸面垂直，画出的线条光滑，对重复画圆毫无影响。
4、本实用新型由于设有标尺调节机构，如延长标尺长度，可用于大型模板画大圆。
5、本实用新型由于设有的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出，装卸简便；画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出单独使用，使用方便。
通过以下对本实用新型的若干实施例结合其附图的描述，可以进一步理解本实用新型的目的、具体结构特征和优点。其中，附图为图1是现有的圆规1结构示意图。
图2是现有的圆规2结构示意图。
图3是本实用新型的实施例之一多功能组合圆规的结构示意图。
图4是本实用新型的实施例之二多功能组合圆规的结构示意图。
图5是本实用新型多功能组合圆规中的画小圆的圆规结构示意图。
画圆笔32包括笔杆321、铅笔芯322、螺栓323；笔杆321设为空心圆筒形，铅笔芯322设置在笔杆321内，螺栓323垂直穿过笔杆321紧固笔芯323。
定位杆33，还包括定位针331、螺栓332、螺母333；定位杆33下部内设有定位针331，螺栓332穿过定位杆33与定位针331相抵，螺母333与螺栓332螺接，紧固定位针331。
画小圆的圆规34包括旋转手柄341、调节螺母342、铅笔芯343、定位套344；旋转手柄341与定位套344连接，铅笔芯343穿过定位套344设置在旋转手柄341内，调节螺母342套置在旋转手柄341外；画小圆的圆规34中可设置不同直径的铅笔芯343，该笔芯343直径范围为0.7mm至3mm；画小圆的圆规34的定位套344下部端面呈齿形状，使圆规与纸保持垂直状态。
请参见图4所示，是本实用新型的实施例之二的多功能组合圆规，当延长标尺长度，可用于大型模板画大圆；其包括标尺调节机构31，设置在标尺调节机构上的画圆笔32、定位杆33；标尺调节机构31包括标尺311、齿条312、调节半径齿轮313、两个支架314、315；所述的标尺311顶部一段设有齿条312，与齿条312相对应的标尺下部一段设有数字刻度3111；所述的调节半径手轮313的圆端面设有齿牙，设置在标尺311的齿条312上，与齿条312相啮合；该调节半径手轮313延伸一画圆笔支架314，该支架314嵌套在标尺311的下端边，与标尺311滑动连接；标尺311另一段间隔设有定位杆支架315；画圆笔32、定位杆33分别设置在相对应的支架中。
画圆笔32包括笔杆321、铅笔芯322、螺栓323；笔杆321设为空心圆筒形，铅笔芯322设置在笔杆321内，螺栓323垂直穿过笔杆321紧固笔芯323。
定位杆33，还包括定位针331、螺栓332、螺母333；定位杆33下部内设有定位针331，螺栓332穿过定位杆33与定位针331相抵，螺母333与螺栓332螺接，紧固定位针331。
请参见图5所示，是本实用新型多功能组合圆规中的画小圆的圆规结构示意图，该画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出画小圆使用。画小圆的圆规34包括旋转手柄341、调节螺母342、铅笔芯343、定位套344；旋转手柄341与定位套344连接，铅笔芯343穿过定位套344设置在旋转手柄341内，调节螺母342套置在旋转手柄341外；画小圆的圆规34中可设置不同直径的铅笔芯343，该笔芯343直径范围为0.7mm至3mm；画小圆的圆规34的定位套344下部端面呈齿形状，使圆规与纸保持垂直状态。
当使用时，画大圆时，转动半径手轮上的齿轮，带动画笔移动至标尺上所画圆的半径长度的位置，一只手将定位杆定位在圆心，另一只手旋转画笔，完成画圆；由于笔芯和针尖和纸面始终相垂直，而且手工画图圆规本身带有刻度，可以直接调节所需要的半径，半径定位精确，则画出来的圆非常光滑的，而且经得起重复画圆，操作方便。画直径小于3mm的圆，选择与所要求画的小圆直径相符的铅笔芯，将其笔尖削成单面尖端状，插入旋转笔杆，由调节紧固螺母旋紧，转动旋转笔杆，带动铅笔芯旋转，完成画小圆，所画出的圆的直径就是铅芯的直径。
综上所述，本实用新型由于设有标尺调节机构及画圆笔、定位杆、画小圆的圆规，能画不同直径的圆，使用功能强；由于画圆笔、定位杆、画小圆的圆规可从标尺调节机构的支架上拔出，装卸简便；画小圆的圆规可单独使用，使用方便；由于笔芯和针尖与纸面垂直，画出的线条光滑，绘图效果好。
权利要求1.一种多功能组合圆规，其特征在于包括一标尺调节机构(31)，依次横向间隔设置在标尺调节机构(31)上的画圆笔(32)、定位杆(33)、画小圆的圆规(34)；所述的标尺调节机构(31)包括标尺(311)、齿条(312)、调节半径齿轮(313)、多个支架(314)、(315)、(316)；所述的标尺(311)顶部一段设有齿条(312)，与齿条(312)相对应的标尺下部一段设有数字刻度(3111)；所述的调节半径手轮(313)的圆端面设有齿牙，设置在标尺(311)的齿条(312)上，与齿条(312)相啮合；该调节半径手轮(313)延伸一画圆笔支架(314)，该支架(314)嵌套在标尺(311)的下端边，与标尺(311)滑动连接；标尺(311)另一段间隔设有定位杆支架(315)和一画小圆的圆规支架(316)；所述的画圆笔(32)、定位杆(33)、画小圆的圆规(34)分别设置在相对应的支架中(314)、(315)、(316)。
2.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画圆笔(32)包括笔杆(321)、铅笔芯(322)、螺栓(323)；笔杆(321)设为空心圆筒形，铅笔芯(322)设置在笔杆(321)内，螺栓(3230垂直穿过笔杆(321)紧固笔芯(323)。
3.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的定位杆(33)，还包括定位针(331)、螺栓(332)、螺母(333)；定位杆(33)下部内设有定位针(331)，螺栓(332)穿过定位杆(33)与定位针(331)相抵，螺母(333)与螺栓(332)螺接，紧固定位针(331)。
4.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画小圆的圆规(34)包括旋转手柄(341)、调节螺母(342)、铅笔芯(343)、定位套(344)；旋转手柄(341)与定位套(344)连接，铅笔芯(343)穿过定位套(344)设置在旋转手柄(341)内，调节螺母(342)套置在旋转手柄(341)外。
5.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画小圆的圆规(34)中可设置不同直径的铅笔芯(343)，该笔芯(343)直径范围为0.7毫米至3毫米。
6.根据权利要求1所述的多功能组合圆规，其特征在于所述的画小圆的圆规(34)的定位套(345)下部端面呈齿形状。
专利摘要本实用新型涉及一种多功能组合圆规，一种多功能组合圆规，其特点是，包括标尺调节机构，依次横向间隔设置在标尺调节机构上的画圆笔、定位杆、画小圆的圆规；标尺调节机构的标尺顶部一段设有齿条，与齿条相对应的标尺下部一段设有数字刻度；调节半径手轮的圆端面设有齿牙，设置在标尺的齿条上，与齿条相啮合；调节半径手轮延伸一画圆笔支架，该支架嵌套在标尺的下端边，与标尺滑动连接；标尺另一段间隔设有两个支架；画圆笔、定位杆、画小圆的圆规分别设置在相对应的支架中。本实用新型能画不同直径的圆，使用功能强；由于笔芯和针尖与纸面垂直，画出的线条光滑，绘图效果好；画圆笔、定位杆、画小圆的圆规装卸简便，使用方便。
文档编号B43L9/00GK2594034SQ0228840
公开日2003年12月24日 申请日期2002年12月18日 优先权日2002年12月18日
发明者李剑云 申请人:李剑云
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