一种内空腔锁的制作方法
专利名称：一种内空腔锁的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及工艺礼品领域一种内空腔锁，特别涉及这种空腔锁的具体结构。
背景技术：
目前，在工艺礼品领域的内空腔锁，结构上几乎全部都是由本人的专利 (200720302204. 6与200710165751. 9)技术所覆盖的，但在实施过程中我们也发现，还有一类弹性部件扣挂装置的内空腔锁尚缺少有效保护，为了完善保护范围，特此再专项申请一种内空腔锁。
发明内容本实用新型的目的，就是为补充上述背景技术保护范围的不足，而提供的一种内空腔锁，它是由多个结构部件组装而成的一种一次性用锁，锁体内部设置有空腔，能够存放情感信物，一旦组装锁合，不经人为破环锁具结构，是不可随意取出信物的，从而满足了人们私密性情感表达用锁的需要。本实用新型的目的是这样实现的，一种内空腔锁，主要是采用锁体、锁盖、弹性部件和锁梁多个结构部件组装而成。所述的锁体，内部设置有存放情感信物的开口向外的空腔和能够与锁梁扣挂钩实现一次性扣接的弹性部件，空腔开口部位设置成外宽内窄的喇叭状或台阶状，用于与形状相吻合的锁盖周边相安装；所述的锁盖，外形与锁体开口造型相适应，周边与锁体空腔开口部位相吻合，盖封在锁体空腔开口处；所述的锁梁，外观呈“ η ”字形，两柱腿呈平行的条柱状，柱体上设置有半圆形定位凸起与勾形的扣挂钩；情感信物安放在锁体空腔内，将锁梁两柱腿平行插入锁体内部，与弹性部件扣接，即实现了本实用新型的锁合。本实用新型与背景技术相比较具有如下优点既可以丰富工艺礼品领域内空腔锁的品种，还可以采用较高强度的刚性锁梁，从而提高了本实用新型在野外使用的耐候性与
可靠性。
图1为本实用新型第一实施例结构示意图图2为本实用新型第二实施例结构示意图图3为本实用新型第三实施例结构示意图图4为本实用新型第四实施例结构示意图图5为本实用新型第五实施例结构示意图
具体实施方式
下面通过举例并结合附图对本实用新型做进一步详述图中01.锁体 02.开口 03.空腔 04.弹性勾头 05.弹性部件06.锁梁07.柱腿08.定位凸起09.端头10.扣挂钩11.锁盖12.锁盖周边13.竖向通孔 14.竖槽台阶15.信物16.双心锁体17.镶块18.锁体19.装饰花纹20.图案文字 21.锁梁22.柱腿23.定位凸起24.端头25.扣挂钩26.锁体27.开口 28.空腔 29.上端面30.竖向通孔31.竖槽台阶32.锁盖33.锁盖周边34.内端面35.安装槽36.弹性部件37.竖向盲孔38. “Π”型件39.压簧40.锁梁41.柱腿42.定位凸起43.端头44.扣挂钩45.锁体46.开口 47.空腔48.上端面49.安装止口 50. “D”型盲孔51.弹性勾头52.弹性部件53.镶块54.锁盖55.止口边56.竖向通孔57.竖槽台阶 如图1所示，本实用新型第一实施例中的锁体(01)，在其中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口(02)向上的喇叭状或台阶状的内空腔(03)，并沿空腔侧壁与腔底固定粘接安装有带弹性勾头(04)的“U”型薄片弹性部件(05)。锁梁(06)外观呈“η”字形，两柱腿(07)呈平行的条柱状，柱腿(07)的腰部设置有半圆形的定位凸起(08)，并在柱腿靠近端头(09)处设置有勾形的扣挂钩(10)，端头(09)制成偏向钩尖一侧的斜面。锁盖(11) 外形与锁体(01)开口造型相适应，锁盖周边(12)与锁体空腔开口(02)部位相吻合，盖封在空腔开口(02)处，在锁盖(11)顶面上与锁梁柱腿(07)对应位置分别开有两个竖向通孔，并在竖向通孔壁上分别开有一个能够与定位凸起(08)配装的竖槽台阶(14)。情感信物(15)是消费者自备的字条或情感载体，安放在锁体空腔(03)之内，将锁梁两柱腿(07)通过竖向通孔(13)，平行插入锁体(01)内部，让扣挂钩(10)与弹性勾头 (04)、定位凸起(08)与竖槽台阶(14)，分别实现安装扣接，即完成了本实用新型的锁合。本实用新型的组装，是由消费者在使用现场完成的，一旦组装锁合，不经人为破环锁具结构，是不可随意取出内藏情感信物(15)的，从而实现了满足人们情感表达“一次性” 用锁需要的发明目的。如图2所示，本实用新型第二实施例是在第一实施例的结构基础上加以改进而成，图中的(16)是锁体，在其“U”型薄片弹性部件(0 上顶部与锁盖(11)底部之间，对称性地设置有一对与锁体空腔(0 左右侧壁分别固联的镶块(17)，该镶块(17)间距略大于或者等于扣挂钩(10)的勾尖间距，以不干涉锁梁柱腿(07)平行下插为宜。结构经此改进后，薄片弹性部件(05)不再需要与空腔侧壁和腔底实施固定粘接，即可借助弹变特性，将其嵌装于空腔(03)之内而不致于逃逸，从而优化了安装性能。如图3所示，本实用新型第三实施例是在第一、第二实施例的结构基础上加以改进而成，图中的(18)是锁体，其表面雕刻有花纹(19)或印制有图案文字00)。结构经此改进后，更加丰富了本实用新型的花色品种。如图4所示，本实用新型第四实施例中的锁梁(21)，外观呈“η”字形，两柱腿02) 呈平行的条柱状，柱腿0 的腰部设置有半圆形的定位凸起(23)，并在柱腿靠近端头04) 处，设置有勾形的扣挂钩0 ，端头04)制成偏向钩尖一侧的斜面。06)是锁体，在其中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口 (XT)向下的喇叭状或台阶状的内空腔08)，从上端面 (29)垂直向下开有两个用于锁梁柱腿02)插入的竖向通孔(30)，并在竖向通孔(30)近上端面的内壁上，分别开有与半圆形的定位凸起03)相安装定位的竖槽台阶(31)。(32)是锁盖，其外形与锁体(26)造型相适应，周边(33)与锁体空腔开口、2Τ)部位相吻合，盖封在空腔开口 07)处，其内端面(34)上开有一条横向的安装槽(35)，弹性部件(36)固定粘接安装槽内，并在与锁梁端头04)相对应的位置，分别开有两个竖向盲孔(37)，用于锁梁两柱腿端头04)的插入备空。弹性部件(36)是在一个长条形的“Π”型件(38)的内顶面上，固定安装一段长度能够露出其两头之外的、长条状的“之”字形钢丝压簧(39)所构成，采用粘接剂涂抹在“Π”型件(38)的两外侧面上，再植入安装槽(3 中，从而实现了与锁盖(32) 的固定粘接安装。情感信物(1 是消费者自备的字条或情感载体，安放在锁体空腔08)之内，锁梁柱腿0 通过竖向通孔(30)，平行插入锁体06)内部，钢丝压簧(39)在锁梁端头04) 斜面作用下被压缩而后回弹，让扣挂钩0 与钢丝压簧(38)、定位凸起与竖槽台阶 (31)，分别实现安装扣接，即完成了本实用新型的锁合。如图5所示，本实用新型第五实施例中的锁梁(40)，外观呈“η”字形，两柱腿
呈平行的条柱状，柱腿的腰部设置有半圆形的定位凸起(42)，并在柱腿靠近端头03) 处，设置有勾形的扣挂钩(44)，端头制成偏向钩尖一侧的斜面。0 是锁体，在中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口 G6)向上的喇叭状或台阶状的内空腔(47)，在上端面08) 的边缘处，制有安装止口(49)，并在与锁梁柱腿相对应的位置，垂直向下开有两个对称的“D”型盲孔(50)，在“D”型盲孔(50)内，紧贴平面内壁分别安装有带弹性勾头(51)的 “J”状弹性部件(52)，为防止弹性部件(5 逃逸，在弹性部件(5 的上方，分别固定安装有与上端面G8)高度齐平的镶块(53)。(54)为锁盖，外观形状与锁体0 造型相适应， 覆盖在锁体开口 G6)的上方，周边配制有与安装止口 G9)配装的止口边(55)，并在锁盖顶面上，分别开有两个与锁梁柱腿Gl)位置对应的竖向通孔(56)，用于锁梁两柱腿的插入，在竖向通孔(56)壁上分别开有一个能够与定位凸起0 定位配装的竖槽台阶(57)。情感信物(1 是消费者自备的字条或情感载体，安放在锁体空腔G7)之内，将锁梁柱腿Gl)通过竖向通孔(56)，平行插入锁体上开有的“D”型盲孔(50)内，让扣挂钩04) 与弹性勾头(51)、定位凸起02)与竖槽台阶(57)，分别实现安装扣接，即完成了本实用新型的锁合。综上所述，业内的专业人士不难看出，只要合理利用锁梁结构与弹性部件的适配特性，还可以综合列举出不同方位的多例结构，恕不冗述。至此，对本实用新型进行了详细的阐述，一种内空腔锁，既可丰富工艺礼品锁领域的品种，还可从结构上改善制造工艺性，提高商品在野外使用的耐候性与可靠性，从而实现了本实用新型的创新目的。
权利要求1.一种内空腔锁，其特征在于，主要是采用锁体、锁盖、弹性部件和锁梁多个结构部件组装而成，所述的锁体，内部设置有存放情感信物的空腔和能够与锁梁扣挂钩实现一次性扣接的弹性部件，空腔开口部位设置成外宽内窄的喇叭状或台阶状，与形状相吻合的锁盖周边相安装，所述的锁盖，外形与锁体开口造型相适应，周边形状与锁体空腔开口部位相吻合，盖封在锁体空腔开口处，所述的锁梁，外观呈“ η，，字形，两柱腿呈平行的条柱状，柱体上设置有半圆形定位凸起与勾形的扣挂钩。
2.依据权利要求ι所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁体，在其中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口向上的喇叭状或台阶状的内空腔，并沿空腔侧壁与腔底固定粘接安装有带弹性勾头的“U”型薄片弹性部件，所说的锁梁，在两柱腿的腰部设置有半圆形的定位凸起，并在柱腿靠近端头处设置有勾形的扣挂钩，端头制成偏向钩尖一侧的斜面，所说的锁盖，外形与锁体外观造型相适应，在锁盖顶面上与锁梁柱腿对应位置分别开有两个竖向通孔，并在竖向通孔壁上分别开有一个能够与定位凸起配装的竖槽台阶。
3.依据权利要求1所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁体，在其“U”型薄片弹性部件上顶部与锁盖底部之间，对称性地设置有一对与锁体空腔左右侧壁分别固联的镶块， 该镶块间距略大于或者等于扣挂钩的勾尖间距。
4.依据权利要求1所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁梁，在柱腿的腰部设置有半圆形的定位凸起，并在柱腿靠近端头处，设置有勾形的扣挂钩，端头制成偏向钩尖一侧的斜面，所说的锁体，在其中轴线处，垂直设置有开口向下的内空腔，从上端面垂直向下开有两个用于锁梁柱腿插入的竖向通孔，并在竖向通孔近上端面的内壁上，分别开有与半圆形的定位凸起相安装定位的竖槽台阶，所说的锁盖，其外形与锁体造型相适应，周边形状与锁体空腔开口部位相吻合，盖封在空腔开口处，其内端面上开有一条横向的安装槽，弹性部件固定粘接安装槽内，并在与锁梁端头相对应的位置，分别开有两个竖向盲孔，所说的弹性部件是在一个长条形的“ Π ”型件的内顶面上，固定安装一段长度能够露出“ Π ”型件两端头的、长条状的“之”字形钢丝压簧所构成。
5.依据权利要求1所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁体，在中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口向上的喇叭状或台阶状的内空腔，在上端面的边缘处，制有安装止口， 并在与锁梁柱腿相对应的位置，垂直向下开有两个对称的“D”型盲孔，在“D”型盲孔内，紧贴平面内壁分别安装有带弹性勾头的“J”状弹性部件，在弹性部件的上方，分别固定安装有与上端面高度齐平的镶块，所说的锁盖，外观形状与锁体造型相适应，覆盖在锁体开口的上方，周边配制有与安装止口配装的止口边，并在锁盖顶面上，分别开有两个与锁梁柱腿位置对应的竖向通孔，在竖向通孔壁上分别开有一个能够与定位凸起定位配装的竖槽台阶。
专利摘要本实用新型提供了一种内空腔锁，主要是采用锁体、锁盖、弹性部件和锁梁多个结构部件组装而成。锁体内部设置有开口向外的空腔和弹性部件，空腔开口部位设置成喇叭状或台阶状，与锁盖周边相吻合安装。锁梁呈“∩”字形，两柱腿平行并设置有半圆形定位凸起与勾形的扣挂钩。在空腔内存上信物，将锁梁两柱腿插入锁体内部与弹性部件实现扣接，即一次性地完成了锁合。本实用新型的公开，丰富了工艺礼品锁的品种，提高了该类锁在野外使用的耐候性与可靠性。
文档编号G09F3/03GK202148743SQ20112001576
公开日2012年2月22日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者姚本海 申请人:姚本海
技术领域：
本实用新型涉及工艺礼品领域一种内空腔锁，特别涉及这种空腔锁的具体结构。
背景技术：
目前，在工艺礼品领域的内空腔锁，结构上几乎全部都是由本人的专利 (200720302204. 6与200710165751. 9)技术所覆盖的，但在实施过程中我们也发现，还有一类弹性部件扣挂装置的内空腔锁尚缺少有效保护，为了完善保护范围，特此再专项申请一种内空腔锁。
发明内容本实用新型的目的，就是为补充上述背景技术保护范围的不足，而提供的一种内空腔锁，它是由多个结构部件组装而成的一种一次性用锁，锁体内部设置有空腔，能够存放情感信物，一旦组装锁合，不经人为破环锁具结构，是不可随意取出信物的，从而满足了人们私密性情感表达用锁的需要。本实用新型的目的是这样实现的，一种内空腔锁，主要是采用锁体、锁盖、弹性部件和锁梁多个结构部件组装而成。所述的锁体，内部设置有存放情感信物的开口向外的空腔和能够与锁梁扣挂钩实现一次性扣接的弹性部件，空腔开口部位设置成外宽内窄的喇叭状或台阶状，用于与形状相吻合的锁盖周边相安装；所述的锁盖，外形与锁体开口造型相适应，周边与锁体空腔开口部位相吻合，盖封在锁体空腔开口处；所述的锁梁，外观呈“ η ”字形，两柱腿呈平行的条柱状，柱体上设置有半圆形定位凸起与勾形的扣挂钩；情感信物安放在锁体空腔内，将锁梁两柱腿平行插入锁体内部，与弹性部件扣接，即实现了本实用新型的锁合。本实用新型与背景技术相比较具有如下优点既可以丰富工艺礼品领域内空腔锁的品种，还可以采用较高强度的刚性锁梁，从而提高了本实用新型在野外使用的耐候性与
可靠性。
图1为本实用新型第一实施例结构示意图图2为本实用新型第二实施例结构示意图图3为本实用新型第三实施例结构示意图图4为本实用新型第四实施例结构示意图图5为本实用新型第五实施例结构示意图
具体实施方式
下面通过举例并结合附图对本实用新型做进一步详述图中01.锁体 02.开口 03.空腔 04.弹性勾头 05.弹性部件06.锁梁07.柱腿08.定位凸起09.端头10.扣挂钩11.锁盖12.锁盖周边13.竖向通孔 14.竖槽台阶15.信物16.双心锁体17.镶块18.锁体19.装饰花纹20.图案文字 21.锁梁22.柱腿23.定位凸起24.端头25.扣挂钩26.锁体27.开口 28.空腔 29.上端面30.竖向通孔31.竖槽台阶32.锁盖33.锁盖周边34.内端面35.安装槽36.弹性部件37.竖向盲孔38. “Π”型件39.压簧40.锁梁41.柱腿42.定位凸起43.端头44.扣挂钩45.锁体46.开口 47.空腔48.上端面49.安装止口 50. “D”型盲孔51.弹性勾头52.弹性部件53.镶块54.锁盖55.止口边56.竖向通孔57.竖槽台阶 如图1所示，本实用新型第一实施例中的锁体(01)，在其中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口(02)向上的喇叭状或台阶状的内空腔(03)，并沿空腔侧壁与腔底固定粘接安装有带弹性勾头(04)的“U”型薄片弹性部件(05)。锁梁(06)外观呈“η”字形，两柱腿(07)呈平行的条柱状，柱腿(07)的腰部设置有半圆形的定位凸起(08)，并在柱腿靠近端头(09)处设置有勾形的扣挂钩(10)，端头(09)制成偏向钩尖一侧的斜面。锁盖(11) 外形与锁体(01)开口造型相适应，锁盖周边(12)与锁体空腔开口(02)部位相吻合，盖封在空腔开口(02)处，在锁盖(11)顶面上与锁梁柱腿(07)对应位置分别开有两个竖向通孔，并在竖向通孔壁上分别开有一个能够与定位凸起(08)配装的竖槽台阶(14)。情感信物(15)是消费者自备的字条或情感载体，安放在锁体空腔(03)之内，将锁梁两柱腿(07)通过竖向通孔(13)，平行插入锁体(01)内部，让扣挂钩(10)与弹性勾头 (04)、定位凸起(08)与竖槽台阶(14)，分别实现安装扣接，即完成了本实用新型的锁合。本实用新型的组装，是由消费者在使用现场完成的，一旦组装锁合，不经人为破环锁具结构，是不可随意取出内藏情感信物(15)的，从而实现了满足人们情感表达“一次性” 用锁需要的发明目的。如图2所示，本实用新型第二实施例是在第一实施例的结构基础上加以改进而成，图中的(16)是锁体，在其“U”型薄片弹性部件(0 上顶部与锁盖(11)底部之间，对称性地设置有一对与锁体空腔(0 左右侧壁分别固联的镶块(17)，该镶块(17)间距略大于或者等于扣挂钩(10)的勾尖间距，以不干涉锁梁柱腿(07)平行下插为宜。结构经此改进后，薄片弹性部件(05)不再需要与空腔侧壁和腔底实施固定粘接，即可借助弹变特性，将其嵌装于空腔(03)之内而不致于逃逸，从而优化了安装性能。如图3所示，本实用新型第三实施例是在第一、第二实施例的结构基础上加以改进而成，图中的(18)是锁体，其表面雕刻有花纹(19)或印制有图案文字00)。结构经此改进后，更加丰富了本实用新型的花色品种。如图4所示，本实用新型第四实施例中的锁梁(21)，外观呈“η”字形，两柱腿02) 呈平行的条柱状，柱腿0 的腰部设置有半圆形的定位凸起(23)，并在柱腿靠近端头04) 处，设置有勾形的扣挂钩0 ，端头04)制成偏向钩尖一侧的斜面。06)是锁体，在其中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口 (XT)向下的喇叭状或台阶状的内空腔08)，从上端面 (29)垂直向下开有两个用于锁梁柱腿02)插入的竖向通孔(30)，并在竖向通孔(30)近上端面的内壁上，分别开有与半圆形的定位凸起03)相安装定位的竖槽台阶(31)。(32)是锁盖，其外形与锁体(26)造型相适应，周边(33)与锁体空腔开口、2Τ)部位相吻合，盖封在空腔开口 07)处，其内端面(34)上开有一条横向的安装槽(35)，弹性部件(36)固定粘接安装槽内，并在与锁梁端头04)相对应的位置，分别开有两个竖向盲孔(37)，用于锁梁两柱腿端头04)的插入备空。弹性部件(36)是在一个长条形的“Π”型件(38)的内顶面上，固定安装一段长度能够露出其两头之外的、长条状的“之”字形钢丝压簧(39)所构成，采用粘接剂涂抹在“Π”型件(38)的两外侧面上，再植入安装槽(3 中，从而实现了与锁盖(32) 的固定粘接安装。情感信物(1 是消费者自备的字条或情感载体，安放在锁体空腔08)之内，锁梁柱腿0 通过竖向通孔(30)，平行插入锁体06)内部，钢丝压簧(39)在锁梁端头04) 斜面作用下被压缩而后回弹，让扣挂钩0 与钢丝压簧(38)、定位凸起与竖槽台阶 (31)，分别实现安装扣接，即完成了本实用新型的锁合。如图5所示，本实用新型第五实施例中的锁梁(40)，外观呈“η”字形，两柱腿
呈平行的条柱状，柱腿的腰部设置有半圆形的定位凸起(42)，并在柱腿靠近端头03) 处，设置有勾形的扣挂钩(44)，端头制成偏向钩尖一侧的斜面。0 是锁体，在中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口 G6)向上的喇叭状或台阶状的内空腔(47)，在上端面08) 的边缘处，制有安装止口(49)，并在与锁梁柱腿相对应的位置，垂直向下开有两个对称的“D”型盲孔(50)，在“D”型盲孔(50)内，紧贴平面内壁分别安装有带弹性勾头(51)的 “J”状弹性部件(52)，为防止弹性部件(5 逃逸，在弹性部件(5 的上方，分别固定安装有与上端面G8)高度齐平的镶块(53)。(54)为锁盖，外观形状与锁体0 造型相适应， 覆盖在锁体开口 G6)的上方，周边配制有与安装止口 G9)配装的止口边(55)，并在锁盖顶面上，分别开有两个与锁梁柱腿Gl)位置对应的竖向通孔(56)，用于锁梁两柱腿的插入，在竖向通孔(56)壁上分别开有一个能够与定位凸起0 定位配装的竖槽台阶(57)。情感信物(1 是消费者自备的字条或情感载体，安放在锁体空腔G7)之内，将锁梁柱腿Gl)通过竖向通孔(56)，平行插入锁体上开有的“D”型盲孔(50)内，让扣挂钩04) 与弹性勾头(51)、定位凸起02)与竖槽台阶(57)，分别实现安装扣接，即完成了本实用新型的锁合。综上所述，业内的专业人士不难看出，只要合理利用锁梁结构与弹性部件的适配特性，还可以综合列举出不同方位的多例结构，恕不冗述。至此，对本实用新型进行了详细的阐述，一种内空腔锁，既可丰富工艺礼品锁领域的品种，还可从结构上改善制造工艺性，提高商品在野外使用的耐候性与可靠性，从而实现了本实用新型的创新目的。
权利要求1.一种内空腔锁，其特征在于，主要是采用锁体、锁盖、弹性部件和锁梁多个结构部件组装而成，所述的锁体，内部设置有存放情感信物的空腔和能够与锁梁扣挂钩实现一次性扣接的弹性部件，空腔开口部位设置成外宽内窄的喇叭状或台阶状，与形状相吻合的锁盖周边相安装，所述的锁盖，外形与锁体开口造型相适应，周边形状与锁体空腔开口部位相吻合，盖封在锁体空腔开口处，所述的锁梁，外观呈“ η，，字形，两柱腿呈平行的条柱状，柱体上设置有半圆形定位凸起与勾形的扣挂钩。
2.依据权利要求ι所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁体，在其中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口向上的喇叭状或台阶状的内空腔，并沿空腔侧壁与腔底固定粘接安装有带弹性勾头的“U”型薄片弹性部件，所说的锁梁，在两柱腿的腰部设置有半圆形的定位凸起，并在柱腿靠近端头处设置有勾形的扣挂钩，端头制成偏向钩尖一侧的斜面，所说的锁盖，外形与锁体外观造型相适应，在锁盖顶面上与锁梁柱腿对应位置分别开有两个竖向通孔，并在竖向通孔壁上分别开有一个能够与定位凸起配装的竖槽台阶。
3.依据权利要求1所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁体，在其“U”型薄片弹性部件上顶部与锁盖底部之间，对称性地设置有一对与锁体空腔左右侧壁分别固联的镶块， 该镶块间距略大于或者等于扣挂钩的勾尖间距。
4.依据权利要求1所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁梁，在柱腿的腰部设置有半圆形的定位凸起，并在柱腿靠近端头处，设置有勾形的扣挂钩，端头制成偏向钩尖一侧的斜面，所说的锁体，在其中轴线处，垂直设置有开口向下的内空腔，从上端面垂直向下开有两个用于锁梁柱腿插入的竖向通孔，并在竖向通孔近上端面的内壁上，分别开有与半圆形的定位凸起相安装定位的竖槽台阶，所说的锁盖，其外形与锁体造型相适应，周边形状与锁体空腔开口部位相吻合，盖封在空腔开口处，其内端面上开有一条横向的安装槽，弹性部件固定粘接安装槽内，并在与锁梁端头相对应的位置，分别开有两个竖向盲孔，所说的弹性部件是在一个长条形的“ Π ”型件的内顶面上，固定安装一段长度能够露出“ Π ”型件两端头的、长条状的“之”字形钢丝压簧所构成。
5.依据权利要求1所述的一种内空腔锁，其特征在于所说的锁体，在中轴线处，垂直设置有外宽内窄的开口向上的喇叭状或台阶状的内空腔，在上端面的边缘处，制有安装止口， 并在与锁梁柱腿相对应的位置，垂直向下开有两个对称的“D”型盲孔，在“D”型盲孔内，紧贴平面内壁分别安装有带弹性勾头的“J”状弹性部件，在弹性部件的上方，分别固定安装有与上端面高度齐平的镶块，所说的锁盖，外观形状与锁体造型相适应，覆盖在锁体开口的上方，周边配制有与安装止口配装的止口边，并在锁盖顶面上，分别开有两个与锁梁柱腿位置对应的竖向通孔，在竖向通孔壁上分别开有一个能够与定位凸起定位配装的竖槽台阶。
专利摘要本实用新型提供了一种内空腔锁，主要是采用锁体、锁盖、弹性部件和锁梁多个结构部件组装而成。锁体内部设置有开口向外的空腔和弹性部件，空腔开口部位设置成喇叭状或台阶状，与锁盖周边相吻合安装。锁梁呈“∩”字形，两柱腿平行并设置有半圆形定位凸起与勾形的扣挂钩。在空腔内存上信物，将锁梁两柱腿插入锁体内部与弹性部件实现扣接，即一次性地完成了锁合。本实用新型的公开，丰富了工艺礼品锁的品种，提高了该类锁在野外使用的耐候性与可靠性。
文档编号G09F3/03GK202148743SQ20112001576
公开日2012年2月22日 申请日期2011年1月7日 优先权日2011年1月7日
发明者姚本海 申请人:姚本海
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