烟火效果燃烧装置的制作方法
专利名称：烟火效果燃烧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种能够产生烟火效果的燃烧装置。
背景技术：
消防演练时需要模拟真实灾难发生现场烟火的燃烧效果。传统的方法是使用烟花或燃烧废旧汽车轮胎，还有使用燃气燃烧产生烟雾来实现的。但是以上两种方式都有其缺点和不足，燃放烟花或烧旧轮胎是一种比较原始的方法，一旦燃烧后就不可停止，不能控制燃烧量而且燃放时间不确定，还会产生有毒有害物质，污染环境；使用燃气燃烧产生烟雾的效果并不明显，燃烧温度高，容易对演练人员和周围建筑造成伤害，成本高，燃料的供给和保存都存在问题，安全性差。
实用新型内容本实用新型提供一种烟火效果燃烧装置，要解决烟火效果的形成无专用设备，烟火燃烧效果不明显、燃烧量和燃烧时间无法实时控制、成本高、安全性差的技术问题；并解决燃烧温度对装置结构破坏大，易发生变形或开裂的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路和油箱，所述燃烧箱的顶板上面连接有上集油槽，上集油槽的槽底分布有集油孔；燃烧箱外壳内部有至少一组由过滤器、高压油泵、S形管、喷油嘴和点火针构成的燃烧单元，过滤器的进油口由接管与水平伸入燃烧箱底部的供油管路连接，过滤器的出油口与高压油泵的进油口连接，高压油泵上端的出油口经S形管与朝上设置的喷油嘴连接，喷油嘴置于上集油槽的集油孔内，点火针与喷油嘴相邻，点火针由点火线与固定于燃烧箱外壳内壁的点火器连接；所述S形管下方设有与集油孔位置相对应的下集油槽，下集油槽的两端连接于燃烧箱外壳的内壁；所述燃烧箱的外壳底部安装有用于在燃烧时将空气引入箱内的风门机构；所述高压油泵、点火器、风门机构的控制开关均由电缆线与端子箱连接，端子箱由数据线与控制系统主机连接。所述燃烧箱的顶板与上集油槽的底面之间铺设有石棉隔垫。所述上集油槽的槽帮为上宽下窄的提坝形结构。所述燃烧箱外壳的正面为双开门结构，并设有拉手。所述燃烧箱外壳的上部由合页连接有能将上集油槽盖住的顶盖。所述燃烧箱外壳为不锈钢材质。所述燃烧箱外壳内部的燃烧单元有一至七组。所述集油孔的下端连接有漏斗形滴油口。所述端子箱设于燃烧箱外壳的内部或外部。所述电缆线设置于过滤器下方的电缆线槽内。[0018]本实用新型的原理如下燃油在有氧充分燃烧时不会产生大量烟雾，并且燃烧会产生巨大热量。而本装置正是利用与之相反的特性，在燃烧时控制了燃油的空气补给，使燃油不充分燃烧。这样不仅可以产生大量烟雾，而且燃油在缺氧状态低温燃烧不会破坏周边的建筑和燃烧器本身。本实用新型的有益效果如下烟火效果燃烧装置可更加真实的模拟烟火效果。该装置使用高压油泵产生高压， 使燃油从喷油嘴喷出，形成微小颗粒，在燃烧器内点燃后燃烧，可制造出浓密的火焰和黑烟效果。在燃烧方面选用了可调节输出压力的油泵，配合不同喷嘴的口径，可以产生不同效果的烟雾和火焰。通过控制系统可实现多级变化来满足烟火大小的不同需要，燃烧装置的开启和关闭可控性强，实现了实时控制和远程操作。还可通过风口机构实现对氧气量的控制， 在缺氧情况下达到烟雾的浓密程度及效果。烟火效果燃烧装置在结构方面进行了大胆创新，使装置的安装和操作更加方便、 使用安全可靠。在一般状态下，当燃烧器工作时会在上部产生高温，由于不锈钢外壳上下受热不均勻，产生的膨胀大小不同，因此会造成结构受力，导致整体变形甚至开裂。本燃烧器采用了分体式设计理念成功解决了这一问题，即燃烧器上、下分别设计为两部分，上集油槽的功能是构成燃烧器结构，使燃油在其中燃烧，支撑固定喷嘴位置，占燃烧器的1/8结构； 燃烧箱的功能为其余设备提供安装空间(如过滤器、油泵等)。二者之间加设石棉隔层，这样当燃烧器工作时产生的高温全部作用在上端较小部分上，仅局部产生热膨胀，不会影响到燃烧器整体结构。上集油槽在喷油嘴周边形成漏斗形集油导面，燃烧器喷射燃油产生的残油会沿导面汇集到下集油槽内，这样就可以将残油收集并集中起来，避免了环境污染。烟火效果燃烧装置上部连接有顶盖，在燃烧器使用后可以关闭，有效的保护喷嘴和油泵等重要部件不会受到损坏。顶盖采用外翻合页设计，燃烧时顶盖外翻下垂，避免高温区域。烟火效果燃烧装置的外部蒙皮采用不锈钢材料。考虑到使用环境多为野外或者露天场所和模拟废墟，使用不锈钢材料可以长期耐腐蚀、抗氧化，并使结构牢固、外表美观。未被燃烧的燃油与扬尘混合后产生污渍，附着在表面的污渍不会对不锈钢表面造成影响。烟火效果燃烧装置的外形为长方箱形结构，整体尺寸小，厚度仅有200mm左右。设计充分考虑到了室内安装空间狭小的问题，为正常训练和拍摄布景留出宝贵面积。本实用新型可真实模拟火灾、地震等自然灾害的烟火现场情景，适应于大中型消防救援演练场所、拍摄现场的烟火效果形成，可作为一种固定式烟火装置设置在场地的相应位置。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是燃烧箱内部构造的正视结构示意图。图3是燃烧箱内部构造的侧视结构示意图。图4是上集油槽的平面结构示意图。[0033]附图标记1 一油箱、2 —供油管路、3 —高压油泵、4 一过滤器、5 — S形管、6_喷油嘴、7-上集油槽、8 —集油孔、9 一下集油槽、10 —点火器、11-点火针、12-燃烧箱外壳、 13-端子箱、14-石棉隔垫、15-风门机构、16-顶盖、17-控制系统主机、18-漏斗形滴油口、 19-接管、20-电缆线槽、21-燃烧箱的顶板。
具体实施方式
实施例参见
图1-4所示，这种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路2和油箱 1，所述燃烧箱的顶板21由螺栓连接有上集油槽7。上集油槽7的槽底分布有集油孔8，集油孔8的下端连接有漏斗形滴油口 18。所述燃烧箱的顶板与上集油槽7的底面之间铺设有石棉隔垫14。燃烧箱外壳12内部有七组由过滤器4、高压油泵3、S形管5、喷油嘴6和点火针11构成的燃烧单元，过滤器4的进油口由接管19与水平伸入燃烧箱底部的供油管路 2连接，过滤器4的出油口与高压油泵3的进油口连接，高压油泵3上端的出油口经S形管 5与朝上设置的喷油嘴6连接，喷油嘴6置于上集油槽的集油孔8内，点火针11与喷油嘴6 相邻，点火针11由点火线与固定于燃烧箱外壳12内壁的点火器10连接。所述S形管5下方设有与集油孔8位置相对应的下集油槽9，下集油槽9的两端连接于燃烧箱外壳12的内壁。所述高压油泵3、点火器10、风门机构15的控制开关均由电缆线与端子箱13连接，端子箱13设于燃烧箱外壳12的内部。所述电缆线设置于过滤器4下方的电缆线槽20 内。端子箱13由数据线与控制系统主机17连接。由控制系统主机17控制风门机构、点火器启闭，和油泵的启停。参见图2、图3所示，所述燃烧箱的外形尺寸可设计为1500mmX 200mmX 700mm，内
部的燃烧单元有七组。燃烧箱外壳12采用304不锈钢材质，厚度为1.5mm。燃烧箱外壳12 的正面为双开门结构，并设有拉手。燃烧箱外壳12的上部由合页连接有能将上集油槽盖住的顶盖16。燃烧箱的外壳底部安装有用于在燃烧时将空气引入箱内的风门机构15。参见图4所示，上集油槽7的槽帮可为上宽下窄的提坝形结构。在工作现场可以有多个烟火点构成。其中每个点火点可以由若干个燃烧装置组成，每个燃烧装置由7组燃烧单元构成。根据演练现场的需要，可以安排多个大小不同，浓密相间，立体化的燃火点，形成更加真实的模拟场面。本实用新型的工作过程如下该装置由油箱提供燃油，经过供油管路输入到燃烧箱内部，在燃烧箱内的高压油泵将燃油加压，经过喷油嘴喷射，使油雾化后被点火针点燃，产生大量烟雾。多余残油在上集油槽内被收集，经漏斗形滴油口汇集到下集油槽内最后排出。通过调节高压油泵的压力可以对喷射出的燃油颗粒产生影响，调节烟雾浓度。控制系统可以通过对每一组燃烧装置点火器的开关实现烟雾大小的控制。还可通过对风门机构的调节，实现箱内氧气含量对燃烧的控制。
权利要求1.一种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路(2)和油箱(1)，其特征在于所述燃烧箱的顶板(21)上面连接有上集油槽(7)，上集油槽(7)的槽底分布有集油孔(8)；燃烧箱外壳(12)内部有至少一组由过滤器(4)、高压油泵(3)、S形管(5)、喷油嘴(6)和点火针 (11)构成的燃烧单元，过滤器(4)的进油口由接管(19)与水平伸入燃烧箱底部的供油管路 (2)连接，过滤器(4)的出油口与高压油泵(3)的进油口连接，高压油泵(3)上端的出油口经S形管(5)与朝上设置的喷油嘴(6)连接，喷油嘴(6)置于上集油槽的集油孔(8)内，点火针(11)与喷油嘴(6)相邻，点火针(11)由点火线与固定于燃烧箱外壳(12)内壁的点火器(10)连接；所述S形管(5)下方设有与集油孔(8)位置相对应的下集油槽(9)，下集油槽(9)的两端连接于燃烧箱外壳(12)的内壁；所述燃烧箱的外壳底部安装有用于在燃烧时将空气引入箱内的风门机构(15);所述高压油泵(3)、点火器(10)、风门机构(15)的控制开关均由电缆线与端子箱(13)连接，端子箱(13)由数据线与控制系统主机(17)连接。
2.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱的顶板与上集油槽(7)的底面之间铺设有石棉隔垫(14)。
3.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述上集油槽(7)的槽帮为上宽下窄的提坝形结构。
4.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)的正面为双开门结构，并设有拉手。
5.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)的上部由合页连接有能将上集油槽盖住的顶盖(16)。
6.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)内部的燃烧单元有一至七组。
8.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述集油孔(8)的下端连接有漏斗形滴油口(18)。
9.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述端子箱(13)设于燃烧箱外壳(12)的内部或外部。
10.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述电缆线设置于过滤器下方的电缆线槽(20)内。
专利摘要一种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路和油箱，燃烧箱的顶板上面连接有上集油槽，上集油槽的槽底分布有集油孔；燃烧箱外壳内部有至少一组由过滤器、高压油泵、S形管、喷油嘴和点火针构成的燃烧单元，过滤器的进油口由接管与水平伸入燃烧箱底部的供油管路连接，过滤器的出油口与高压油泵的进油口连接，高压油泵上端的出油口经S形管与朝上设置的喷油嘴连接，喷油嘴置于上集油槽的集油孔内，点火针与喷油嘴相邻。本实用新型可真实模拟火灾、地震等自然灾害的烟火现场情景，安装和操作方便，使用安全可靠，适应于大中型消防救援演练场所、拍摄现场的烟火效果形成，可作为一种固定式烟火装置设置在场地的相应位置。
文档编号G09B19/00GK202101228SQ201120029848
公开日2012年1月4日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者廖瑞东, 王宇, 韩涛 申请人:北京公用事业科技发展公司, 北京市公用事业科学研究所
技术领域：
本实用新型涉及一种能够产生烟火效果的燃烧装置。
背景技术：
消防演练时需要模拟真实灾难发生现场烟火的燃烧效果。传统的方法是使用烟花或燃烧废旧汽车轮胎，还有使用燃气燃烧产生烟雾来实现的。但是以上两种方式都有其缺点和不足，燃放烟花或烧旧轮胎是一种比较原始的方法，一旦燃烧后就不可停止，不能控制燃烧量而且燃放时间不确定，还会产生有毒有害物质，污染环境；使用燃气燃烧产生烟雾的效果并不明显，燃烧温度高，容易对演练人员和周围建筑造成伤害，成本高，燃料的供给和保存都存在问题，安全性差。
实用新型内容本实用新型提供一种烟火效果燃烧装置，要解决烟火效果的形成无专用设备，烟火燃烧效果不明显、燃烧量和燃烧时间无法实时控制、成本高、安全性差的技术问题；并解决燃烧温度对装置结构破坏大，易发生变形或开裂的技术问题。本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是这种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路和油箱，所述燃烧箱的顶板上面连接有上集油槽，上集油槽的槽底分布有集油孔；燃烧箱外壳内部有至少一组由过滤器、高压油泵、S形管、喷油嘴和点火针构成的燃烧单元，过滤器的进油口由接管与水平伸入燃烧箱底部的供油管路连接，过滤器的出油口与高压油泵的进油口连接，高压油泵上端的出油口经S形管与朝上设置的喷油嘴连接，喷油嘴置于上集油槽的集油孔内，点火针与喷油嘴相邻，点火针由点火线与固定于燃烧箱外壳内壁的点火器连接；所述S形管下方设有与集油孔位置相对应的下集油槽，下集油槽的两端连接于燃烧箱外壳的内壁；所述燃烧箱的外壳底部安装有用于在燃烧时将空气引入箱内的风门机构；所述高压油泵、点火器、风门机构的控制开关均由电缆线与端子箱连接，端子箱由数据线与控制系统主机连接。所述燃烧箱的顶板与上集油槽的底面之间铺设有石棉隔垫。所述上集油槽的槽帮为上宽下窄的提坝形结构。所述燃烧箱外壳的正面为双开门结构，并设有拉手。所述燃烧箱外壳的上部由合页连接有能将上集油槽盖住的顶盖。所述燃烧箱外壳为不锈钢材质。所述燃烧箱外壳内部的燃烧单元有一至七组。所述集油孔的下端连接有漏斗形滴油口。所述端子箱设于燃烧箱外壳的内部或外部。所述电缆线设置于过滤器下方的电缆线槽内。[0018]本实用新型的原理如下燃油在有氧充分燃烧时不会产生大量烟雾，并且燃烧会产生巨大热量。而本装置正是利用与之相反的特性，在燃烧时控制了燃油的空气补给，使燃油不充分燃烧。这样不仅可以产生大量烟雾，而且燃油在缺氧状态低温燃烧不会破坏周边的建筑和燃烧器本身。本实用新型的有益效果如下烟火效果燃烧装置可更加真实的模拟烟火效果。该装置使用高压油泵产生高压， 使燃油从喷油嘴喷出，形成微小颗粒，在燃烧器内点燃后燃烧，可制造出浓密的火焰和黑烟效果。在燃烧方面选用了可调节输出压力的油泵，配合不同喷嘴的口径，可以产生不同效果的烟雾和火焰。通过控制系统可实现多级变化来满足烟火大小的不同需要，燃烧装置的开启和关闭可控性强，实现了实时控制和远程操作。还可通过风口机构实现对氧气量的控制， 在缺氧情况下达到烟雾的浓密程度及效果。烟火效果燃烧装置在结构方面进行了大胆创新，使装置的安装和操作更加方便、 使用安全可靠。在一般状态下，当燃烧器工作时会在上部产生高温，由于不锈钢外壳上下受热不均勻，产生的膨胀大小不同，因此会造成结构受力，导致整体变形甚至开裂。本燃烧器采用了分体式设计理念成功解决了这一问题，即燃烧器上、下分别设计为两部分，上集油槽的功能是构成燃烧器结构，使燃油在其中燃烧，支撑固定喷嘴位置，占燃烧器的1/8结构； 燃烧箱的功能为其余设备提供安装空间(如过滤器、油泵等)。二者之间加设石棉隔层，这样当燃烧器工作时产生的高温全部作用在上端较小部分上，仅局部产生热膨胀，不会影响到燃烧器整体结构。上集油槽在喷油嘴周边形成漏斗形集油导面，燃烧器喷射燃油产生的残油会沿导面汇集到下集油槽内，这样就可以将残油收集并集中起来，避免了环境污染。烟火效果燃烧装置上部连接有顶盖，在燃烧器使用后可以关闭，有效的保护喷嘴和油泵等重要部件不会受到损坏。顶盖采用外翻合页设计，燃烧时顶盖外翻下垂，避免高温区域。烟火效果燃烧装置的外部蒙皮采用不锈钢材料。考虑到使用环境多为野外或者露天场所和模拟废墟，使用不锈钢材料可以长期耐腐蚀、抗氧化，并使结构牢固、外表美观。未被燃烧的燃油与扬尘混合后产生污渍，附着在表面的污渍不会对不锈钢表面造成影响。烟火效果燃烧装置的外形为长方箱形结构，整体尺寸小，厚度仅有200mm左右。设计充分考虑到了室内安装空间狭小的问题，为正常训练和拍摄布景留出宝贵面积。本实用新型可真实模拟火灾、地震等自然灾害的烟火现场情景，适应于大中型消防救援演练场所、拍摄现场的烟火效果形成，可作为一种固定式烟火装置设置在场地的相应位置。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图。图2是燃烧箱内部构造的正视结构示意图。图3是燃烧箱内部构造的侧视结构示意图。图4是上集油槽的平面结构示意图。[0033]附图标记1 一油箱、2 —供油管路、3 —高压油泵、4 一过滤器、5 — S形管、6_喷油嘴、7-上集油槽、8 —集油孔、9 一下集油槽、10 —点火器、11-点火针、12-燃烧箱外壳、 13-端子箱、14-石棉隔垫、15-风门机构、16-顶盖、17-控制系统主机、18-漏斗形滴油口、 19-接管、20-电缆线槽、21-燃烧箱的顶板。
具体实施方式
实施例参见
图1-4所示，这种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路2和油箱 1，所述燃烧箱的顶板21由螺栓连接有上集油槽7。上集油槽7的槽底分布有集油孔8，集油孔8的下端连接有漏斗形滴油口 18。所述燃烧箱的顶板与上集油槽7的底面之间铺设有石棉隔垫14。燃烧箱外壳12内部有七组由过滤器4、高压油泵3、S形管5、喷油嘴6和点火针11构成的燃烧单元，过滤器4的进油口由接管19与水平伸入燃烧箱底部的供油管路 2连接，过滤器4的出油口与高压油泵3的进油口连接，高压油泵3上端的出油口经S形管 5与朝上设置的喷油嘴6连接，喷油嘴6置于上集油槽的集油孔8内，点火针11与喷油嘴6 相邻，点火针11由点火线与固定于燃烧箱外壳12内壁的点火器10连接。所述S形管5下方设有与集油孔8位置相对应的下集油槽9，下集油槽9的两端连接于燃烧箱外壳12的内壁。所述高压油泵3、点火器10、风门机构15的控制开关均由电缆线与端子箱13连接，端子箱13设于燃烧箱外壳12的内部。所述电缆线设置于过滤器4下方的电缆线槽20 内。端子箱13由数据线与控制系统主机17连接。由控制系统主机17控制风门机构、点火器启闭，和油泵的启停。参见图2、图3所示，所述燃烧箱的外形尺寸可设计为1500mmX 200mmX 700mm，内
部的燃烧单元有七组。燃烧箱外壳12采用304不锈钢材质，厚度为1.5mm。燃烧箱外壳12 的正面为双开门结构，并设有拉手。燃烧箱外壳12的上部由合页连接有能将上集油槽盖住的顶盖16。燃烧箱的外壳底部安装有用于在燃烧时将空气引入箱内的风门机构15。参见图4所示，上集油槽7的槽帮可为上宽下窄的提坝形结构。在工作现场可以有多个烟火点构成。其中每个点火点可以由若干个燃烧装置组成，每个燃烧装置由7组燃烧单元构成。根据演练现场的需要，可以安排多个大小不同，浓密相间，立体化的燃火点，形成更加真实的模拟场面。本实用新型的工作过程如下该装置由油箱提供燃油，经过供油管路输入到燃烧箱内部，在燃烧箱内的高压油泵将燃油加压，经过喷油嘴喷射，使油雾化后被点火针点燃，产生大量烟雾。多余残油在上集油槽内被收集，经漏斗形滴油口汇集到下集油槽内最后排出。通过调节高压油泵的压力可以对喷射出的燃油颗粒产生影响，调节烟雾浓度。控制系统可以通过对每一组燃烧装置点火器的开关实现烟雾大小的控制。还可通过对风门机构的调节，实现箱内氧气含量对燃烧的控制。
权利要求1.一种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路(2)和油箱(1)，其特征在于所述燃烧箱的顶板(21)上面连接有上集油槽(7)，上集油槽(7)的槽底分布有集油孔(8)；燃烧箱外壳(12)内部有至少一组由过滤器(4)、高压油泵(3)、S形管(5)、喷油嘴(6)和点火针 (11)构成的燃烧单元，过滤器(4)的进油口由接管(19)与水平伸入燃烧箱底部的供油管路 (2)连接，过滤器(4)的出油口与高压油泵(3)的进油口连接，高压油泵(3)上端的出油口经S形管(5)与朝上设置的喷油嘴(6)连接，喷油嘴(6)置于上集油槽的集油孔(8)内，点火针(11)与喷油嘴(6)相邻，点火针(11)由点火线与固定于燃烧箱外壳(12)内壁的点火器(10)连接；所述S形管(5)下方设有与集油孔(8)位置相对应的下集油槽(9)，下集油槽(9)的两端连接于燃烧箱外壳(12)的内壁；所述燃烧箱的外壳底部安装有用于在燃烧时将空气引入箱内的风门机构(15);所述高压油泵(3)、点火器(10)、风门机构(15)的控制开关均由电缆线与端子箱(13)连接，端子箱(13)由数据线与控制系统主机(17)连接。
2.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱的顶板与上集油槽(7)的底面之间铺设有石棉隔垫(14)。
3.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述上集油槽(7)的槽帮为上宽下窄的提坝形结构。
4.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)的正面为双开门结构，并设有拉手。
5.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)的上部由合页连接有能将上集油槽盖住的顶盖(16)。
6.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)为不锈钢材质。
7.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述燃烧箱外壳(12)内部的燃烧单元有一至七组。
8.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述集油孔(8)的下端连接有漏斗形滴油口(18)。
9.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述端子箱(13)设于燃烧箱外壳(12)的内部或外部。
10.根据权利要求1所述的烟火效果燃烧装置，其特征在于所述电缆线设置于过滤器下方的电缆线槽(20)内。
专利摘要一种烟火效果燃烧装置，包括燃烧箱、供油管路和油箱，燃烧箱的顶板上面连接有上集油槽，上集油槽的槽底分布有集油孔；燃烧箱外壳内部有至少一组由过滤器、高压油泵、S形管、喷油嘴和点火针构成的燃烧单元，过滤器的进油口由接管与水平伸入燃烧箱底部的供油管路连接，过滤器的出油口与高压油泵的进油口连接，高压油泵上端的出油口经S形管与朝上设置的喷油嘴连接，喷油嘴置于上集油槽的集油孔内，点火针与喷油嘴相邻。本实用新型可真实模拟火灾、地震等自然灾害的烟火现场情景，安装和操作方便，使用安全可靠，适应于大中型消防救援演练场所、拍摄现场的烟火效果形成，可作为一种固定式烟火装置设置在场地的相应位置。
文档编号G09B19/00GK202101228SQ201120029848
公开日2012年1月4日 申请日期2011年1月28日 优先权日2011年1月28日
发明者廖瑞东, 王宇, 韩涛 申请人:北京公用事业科技发展公司, 北京市公用事业科学研究所
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