用于连接led显示屏箱体与支架的连接固定结构的制作方法
专利名称：用于连接led显示屏箱体与支架的连接固定结构的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏领域，尤其涉及一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构。
背景技术：
大部分LED显示屏是由一个个箱体拼接而成的，这样方便显示屏的拼装和拆卸， 同时所有的箱体模组之间的电源线和信号线都在箱体里面，不外露，使整个箱体看起来外观整洁大方；特别是租赁屏，采用箱体形式，不仅装卸方便，还便于运输和保护模组；在箱体之间有紧密的连接装置，同时也要用支架来固定显示屏箱体的位置，使显示屏不在外力的作用挪动或翻到。目前一般显示屏箱体与支架是通过固定金属片和螺钉来固定连接的，如图1所示，在箱体1的四个角上分别设置有螺孔11，四个箱体拼接后的拼接处会有四个螺孔，将支架2放置在箱体1拼接的其中一条拼接线上，再将金属固定片3用螺钉固定在中心的四个螺孔上，使支架2与箱体1固定连接，该方法固定牢固，但是操作比较繁琐，先要将几个箱体拼接好，再用固定片和螺钉将箱体与支架固定，由于箱体比较笨重，所以在箱体拼接的过程比较费时费力。随着LED显示屏广泛的使用，应该设计一种便捷的固定方式，方便屏体的安装和拆卸。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是突破传统LED显示屏箱体与支架连接固定方式操作繁琐的缺陷，提供一种LED显示屏箱体与支架之间操作方便简洁、连接牢固的连接固定结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于连接 LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，包括固定座、转动片和固定片，所述支架包括支架本体和垂直于支架本体的连接臂且所述连接臂端部侧面具有突耳；所述固定座上具有一用于径向固定所述支架连接臂的凹槽；所述固定片上具有供所述支架连接臂穿过的第一通孔；所述转动片上具有供所述支架连接臂穿过的第二通孔；所述固定座与所述箱体固定连接，所述固定片固定在所述固定座上，所述转动片轴向固定在所述固定片与所述固定座之间的空腔内；所述支架连接臂端部伸入所述固定座的凹槽中，并由所述转动片轴向固定。其中，所述支架连接臂为圆柱状；所述转动片由一体成型的一圆柱状的本体和一突出于本体且轴线通过本体截面圆心的手柄组成，所述第二通孔位于所述转动片本体上， 所述通孔截面与所述支架连接臂端部截面形状相同；所述固定座与所述固定片之间的空腔分为一圆柱状的第一容置腔和一扇形柱状的第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔连通且所述第二容置腔的弧形段与所述第一容置腔的截面圆为同心圆弧，所述转动片本体置于所述第一容置腔内，所述转动片手柄置于所述第二容置腔内。其中，所述固定座上凹槽的深度大于所述支架连接臂端部突耳的厚度。[0008]其中，所述转动片手柄端部包括有一垂直于所述转动片本体平面的突出结构，该突出结构的高度大于所述固定片的厚度。其中，所述连接臂端部突耳有两个，中心对称设置。其中，所述第二容置腔的两直线段的角度为90°。其中，所述连接臂端部突耳数量在三个以上，所述突耳沿圆周均布设置。其中，所述固定座与所述箱体螺接。其中，所述固定座与所述固定片螺接。本实用新型的有益效果是区别于现有技术的需要将箱体拼接后，用金属固定片将支架与箱体连接固定，操作繁琐，本实用新型提供一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，首先将固定座与箱体螺接固定，再装配转动片，最后将固定片固定在固定座上，这样，固定座、转动片和固定片都和箱体固定在一起；转动转动片使转动片通孔与凹槽相通，将支架的连接臂依次穿过固定片和转动片伸入固定座中的凹槽中，再转动转动片， 使转动片通孔与凹槽交错，这样支架连接臂无法再从转动片穿出，支架与箱体就固定在一起。固定结构简单方便，易于安装和拆卸；可以单独地将一个箱体与支架固定，然后再依次拼接其他箱体，相比现有技术中先拼接箱体，再将庞大的箱体与支架固定，本实用新型的连接结构在组装过程中劳动强度小，且不需要工具和附加件。
图1是现有技术中箱体与支架的连接结构；图2是本实用新型实施例连接固定结构的分解示意图；图3a是本实用新型转动片通孔与固定座上凹槽相通状态的示意图；图北是本实用新型转动片通孔与固定座上凹槽完全交错状态的示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图2，本实用新型提供一种用于连接LED显示屏箱体1与支架2的连接固定结构，包括固定座4、转动片5和固定片6，所述支架2上具有一垂直于支架本体23的圆柱状连接臂21且在连接臂端部具有对称的两个突耳22 ；固定座4上分布有多个螺孔44与箱体1 (箱体1上螺孔未示出)螺接固定，固定座4上具有凹槽43，凹槽43的截面形状与所述支架连接臂21端部截面形状大小相同，当支架连接臂伸入凹槽43中时，该凹槽43可以将突耳22径向固定，在本实施例中，凹槽43的深度大于所述支架连接臂21端部的突耳22 厚度，这样支架2端部的突耳结构可完全容纳于凹槽43中；固定片6为圆环状柱体，且圆环状内圆尺寸大于所述支架连接臂21端部截面尺寸，这样可以容纳支架连接臂21从固定片6 的内圆孔中穿过；固定片6与固定座4螺接固定，固定片6与固定座4之间形成一空腔，用以容纳转动片5并将转动片5轴向固定；转动片5由一体成型的一圆柱状的本体51和一突出于本体51且轴线通过本体51截面圆心的手柄52组成，转动片本体51中部具有一与所述支架连接臂21端部截面形状大小相同的通孔53，所述通孔53中心轴线与所述转动片本体51圆心轴线重合；所述固定座4与所述固定片6之间的空腔分为一圆柱状的第一容置腔41和一扇形柱状的第二容置腔42，第一容置腔41和第二容置腔42连通且第二容置腔42 的弧形段与第一容置腔41的截面圆为同心圆弧，第一容置腔41和第二容置腔42的深度相等。转动片本体51置于所述第一容置腔41内并与所述第一容置腔41间隙配合，转动片手柄52置于所述第二容置腔42内，并可在该扇形区域内转动，通过转动片手柄52的转动可以带动转动片5在固定座4中转动，在转动过程中，转动片通孔53与凹槽43有相通和交错两种状态，即当转动片手柄52处于一位置时，转动片通孔53与凹槽43相通，即通孔与凹槽的形状完全重合，支架连接臂21的端部可穿过转动片通孔53伸入凹槽43中，转动片手柄 52处于其他位置时，转动片通孔53与凹槽43交错，即通孔与凹槽的形状不能完全重合，支架连接臂21的端部无法穿过转动片通孔53这样将支架连接臂21轴向固定在凹槽43中。在本实用新型中，支架连接臂21、固定片6、转动片本体51、固定座4上第一容置腔 41和凹槽43的中心轴线均重合，转动片手柄52在第二容置腔42中转动的过程中，使转动片5绕中心轴线转动，在这个过程中，转动片通孔53与凹槽43有相通和交错两种状态。实际使用时，首先将固定座4与箱体1螺接固定，再装配转动片5，最后将固定片6固定在固定座4上，这样，固定座4、转动片5和固定片6都和箱体1固定在一起；转动转动片手柄52使转动片通孔53与凹槽43相通，将支架2的连接臂21依次穿过固定片6和转动片5伸入固定座4中的凹槽43中，再转动转动片手柄52，使转动片通孔53与凹槽43交错，这样支架连接臂21无法再从转动片5穿出，支架2与箱体1就固定在一起了。通过本实用新型的连接结构，箱体与支架的固定简单方便，易于安装和拆卸；可以单独地将一个箱体与支架固定， 然后再依次拼接其他箱体，相比现有技术中先拼接箱体，再将庞大的箱体与支架固定，本实用新型的连接结构在组装过程中劳动强度小，且不需要工具和附加件，安装方便。在一实施例中，所述转动片手柄52端部包括有一垂直于所述转动片本体51平面的突出结构54，该突出结构M的高度大于所述固定片6的厚度。这样在调节转动片手柄 52的位置时，可握住该突出结构M进行调节，更为方便。参阅图3，在一实施例中，第二容置腔42的两直线段的角度为90°。所述转动片手柄52在所述第二容置腔42内处于第一极限位置时，所述转动片通孔53与所述凹槽43 相通，如图3a所示；所述转动片手柄52在所述第二容置腔42内处于第二极限位置时，所述转动片通孔53与所述凹槽43完全交错，如图北所示。因为第二容置腔42为一扇形柱状区域，当所述转动片手柄52到达扇形区域一直线段位置时为第一极限位置，到达扇形区域另一直线段位置时为第二极限位置，转动片手柄52在两极限位置的夹角正好为90°，转动片手柄52位于第一极限位置时，转动片通孔53与凹槽43相通，支架2穿过转动片5伸入凹槽43中，支架2可与箱体1安装固定，转动片手柄52位于第二极限位置时，转动片通孔 53与凹槽43正好处于完全交错的状态，即只有中心的圆相通，这样是保证支架与箱体固定最稳固的状态，可以方便工作人员在安装时快速确定转动片手柄52的位置，提高效率。在一实施例中，所述连接臂端部21设置的突耳22数量在三个以上，所述突耳22 沿圆周均布设置。这样增加突耳数量可使单个突耳承受的力减小，可靠性更高。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于，包括固定座、转动片和固定片，所述支架包括支架本体和垂直于支架本体的连接臂且所述连接臂端部侧面具有突耳；所述固定座上具有一用于径向固定所述支架连接臂的凹槽；所述固定片上具有供所述支架连接臂穿过的第一通孔；所述转动片上具有供所述支架连接臂穿过的第二通孔；所述固定座与所述箱体固定连接，所述固定片固定在所述固定座上，所述转动片轴向固定在所述固定片与所述固定座之间的空腔内；所述支架连接臂端部伸入所述固定座的凹槽中，并由所述转动片轴向固定。
2.根据权利要求1所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述支架连接臂为圆柱状；所述转动片由一体成型的一圆柱状的本体和一突出于本体且轴线通过本体截面圆心的手柄组成，所述第二通孔位于所述转动片本体上，所述通孔截面与所述支架连接臂端部截面形状相同；所述固定座与所述固定片之间的空腔分为一圆柱状的第一容置腔和一扇形柱状的第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔连通且所述第二容置腔的弧形段与所述第一容置腔的截面圆为同心圆弧，所述转动片本体置于所述第一容置腔内，所述转动片手柄置于所述第二容置腔内。
3.根据权利要求2所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述固定座上凹槽的深度大于所述支架连接臂端部突耳的厚度。
4.根据权利要求2所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述转动片手柄端部包括有一垂直于所述转动片本体平面的突出结构，该突出结构的高度大于所述固定片的厚度。
5.根据权利要求4所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述连接臂端部突耳有两个，中心对称设置。
6.根据权利要求5所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述第二容置腔的两直线段的角度为90°。
7.根据权利要求2所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述连接臂端部突耳数量在三个以上，所述突耳沿圆周均布设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构， 其特征在于所述固定座与所述箱体螺接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构， 其特征在于所述固定座与所述固定片螺接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，包括固定座、转动片和固定片，所述支架包括支架本体和垂直于支架本体的连接臂且所述连接臂端部侧面具有突耳；所述固定座上具有一用于径向固定所述支架连接臂的凹槽；所述固定片上具有供所述支架连接臂穿过的第一通孔；所述转动片上具有供所述支架连接臂穿过的第二通孔；所述固定座与所述箱体固定连接，所述固定片固定在所述固定座上，所述转动片轴向固定在所述固定片与所述固定座之间的空腔内；所述支架连接臂端部伸入所述固定座的凹槽中，并由所述转动片轴向固定。本实用新型的连接结构在LED显示屏箱体与支架组装过程中劳动强度小，安装方便。
文档编号G09F9/33GK201965867SQ201120039940
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者吴卫卫, 张春旺, 林洺锋, 沈娇, 王伟 申请人:深圳市洲明科技股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏领域，尤其涉及一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构。
背景技术：
大部分LED显示屏是由一个个箱体拼接而成的，这样方便显示屏的拼装和拆卸， 同时所有的箱体模组之间的电源线和信号线都在箱体里面，不外露，使整个箱体看起来外观整洁大方；特别是租赁屏，采用箱体形式，不仅装卸方便，还便于运输和保护模组；在箱体之间有紧密的连接装置，同时也要用支架来固定显示屏箱体的位置，使显示屏不在外力的作用挪动或翻到。目前一般显示屏箱体与支架是通过固定金属片和螺钉来固定连接的，如图1所示，在箱体1的四个角上分别设置有螺孔11，四个箱体拼接后的拼接处会有四个螺孔，将支架2放置在箱体1拼接的其中一条拼接线上，再将金属固定片3用螺钉固定在中心的四个螺孔上，使支架2与箱体1固定连接，该方法固定牢固，但是操作比较繁琐，先要将几个箱体拼接好，再用固定片和螺钉将箱体与支架固定，由于箱体比较笨重，所以在箱体拼接的过程比较费时费力。随着LED显示屏广泛的使用，应该设计一种便捷的固定方式，方便屏体的安装和拆卸。
实用新型内容本实用新型主要解决的技术问题是突破传统LED显示屏箱体与支架连接固定方式操作繁琐的缺陷，提供一种LED显示屏箱体与支架之间操作方便简洁、连接牢固的连接固定结构。为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是提供一种用于连接 LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，包括固定座、转动片和固定片，所述支架包括支架本体和垂直于支架本体的连接臂且所述连接臂端部侧面具有突耳；所述固定座上具有一用于径向固定所述支架连接臂的凹槽；所述固定片上具有供所述支架连接臂穿过的第一通孔；所述转动片上具有供所述支架连接臂穿过的第二通孔；所述固定座与所述箱体固定连接，所述固定片固定在所述固定座上，所述转动片轴向固定在所述固定片与所述固定座之间的空腔内；所述支架连接臂端部伸入所述固定座的凹槽中，并由所述转动片轴向固定。其中，所述支架连接臂为圆柱状；所述转动片由一体成型的一圆柱状的本体和一突出于本体且轴线通过本体截面圆心的手柄组成，所述第二通孔位于所述转动片本体上， 所述通孔截面与所述支架连接臂端部截面形状相同；所述固定座与所述固定片之间的空腔分为一圆柱状的第一容置腔和一扇形柱状的第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔连通且所述第二容置腔的弧形段与所述第一容置腔的截面圆为同心圆弧，所述转动片本体置于所述第一容置腔内，所述转动片手柄置于所述第二容置腔内。其中，所述固定座上凹槽的深度大于所述支架连接臂端部突耳的厚度。[0008]其中，所述转动片手柄端部包括有一垂直于所述转动片本体平面的突出结构，该突出结构的高度大于所述固定片的厚度。其中，所述连接臂端部突耳有两个，中心对称设置。其中，所述第二容置腔的两直线段的角度为90°。其中，所述连接臂端部突耳数量在三个以上，所述突耳沿圆周均布设置。其中，所述固定座与所述箱体螺接。其中，所述固定座与所述固定片螺接。本实用新型的有益效果是区别于现有技术的需要将箱体拼接后，用金属固定片将支架与箱体连接固定，操作繁琐，本实用新型提供一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，首先将固定座与箱体螺接固定，再装配转动片，最后将固定片固定在固定座上，这样，固定座、转动片和固定片都和箱体固定在一起；转动转动片使转动片通孔与凹槽相通，将支架的连接臂依次穿过固定片和转动片伸入固定座中的凹槽中，再转动转动片， 使转动片通孔与凹槽交错，这样支架连接臂无法再从转动片穿出，支架与箱体就固定在一起。固定结构简单方便，易于安装和拆卸；可以单独地将一个箱体与支架固定，然后再依次拼接其他箱体，相比现有技术中先拼接箱体，再将庞大的箱体与支架固定，本实用新型的连接结构在组装过程中劳动强度小，且不需要工具和附加件。
图1是现有技术中箱体与支架的连接结构；图2是本实用新型实施例连接固定结构的分解示意图；图3a是本实用新型转动片通孔与固定座上凹槽相通状态的示意图；图北是本实用新型转动片通孔与固定座上凹槽完全交错状态的示意图。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。请参阅图2，本实用新型提供一种用于连接LED显示屏箱体1与支架2的连接固定结构，包括固定座4、转动片5和固定片6，所述支架2上具有一垂直于支架本体23的圆柱状连接臂21且在连接臂端部具有对称的两个突耳22 ；固定座4上分布有多个螺孔44与箱体1 (箱体1上螺孔未示出)螺接固定，固定座4上具有凹槽43，凹槽43的截面形状与所述支架连接臂21端部截面形状大小相同，当支架连接臂伸入凹槽43中时，该凹槽43可以将突耳22径向固定，在本实施例中，凹槽43的深度大于所述支架连接臂21端部的突耳22 厚度，这样支架2端部的突耳结构可完全容纳于凹槽43中；固定片6为圆环状柱体，且圆环状内圆尺寸大于所述支架连接臂21端部截面尺寸，这样可以容纳支架连接臂21从固定片6 的内圆孔中穿过；固定片6与固定座4螺接固定，固定片6与固定座4之间形成一空腔，用以容纳转动片5并将转动片5轴向固定；转动片5由一体成型的一圆柱状的本体51和一突出于本体51且轴线通过本体51截面圆心的手柄52组成，转动片本体51中部具有一与所述支架连接臂21端部截面形状大小相同的通孔53，所述通孔53中心轴线与所述转动片本体51圆心轴线重合；所述固定座4与所述固定片6之间的空腔分为一圆柱状的第一容置腔41和一扇形柱状的第二容置腔42，第一容置腔41和第二容置腔42连通且第二容置腔42 的弧形段与第一容置腔41的截面圆为同心圆弧，第一容置腔41和第二容置腔42的深度相等。转动片本体51置于所述第一容置腔41内并与所述第一容置腔41间隙配合，转动片手柄52置于所述第二容置腔42内，并可在该扇形区域内转动，通过转动片手柄52的转动可以带动转动片5在固定座4中转动，在转动过程中，转动片通孔53与凹槽43有相通和交错两种状态，即当转动片手柄52处于一位置时，转动片通孔53与凹槽43相通，即通孔与凹槽的形状完全重合，支架连接臂21的端部可穿过转动片通孔53伸入凹槽43中，转动片手柄 52处于其他位置时，转动片通孔53与凹槽43交错，即通孔与凹槽的形状不能完全重合，支架连接臂21的端部无法穿过转动片通孔53这样将支架连接臂21轴向固定在凹槽43中。在本实用新型中，支架连接臂21、固定片6、转动片本体51、固定座4上第一容置腔 41和凹槽43的中心轴线均重合，转动片手柄52在第二容置腔42中转动的过程中，使转动片5绕中心轴线转动，在这个过程中，转动片通孔53与凹槽43有相通和交错两种状态。实际使用时，首先将固定座4与箱体1螺接固定，再装配转动片5，最后将固定片6固定在固定座4上，这样，固定座4、转动片5和固定片6都和箱体1固定在一起；转动转动片手柄52使转动片通孔53与凹槽43相通，将支架2的连接臂21依次穿过固定片6和转动片5伸入固定座4中的凹槽43中，再转动转动片手柄52，使转动片通孔53与凹槽43交错，这样支架连接臂21无法再从转动片5穿出，支架2与箱体1就固定在一起了。通过本实用新型的连接结构，箱体与支架的固定简单方便，易于安装和拆卸；可以单独地将一个箱体与支架固定， 然后再依次拼接其他箱体，相比现有技术中先拼接箱体，再将庞大的箱体与支架固定，本实用新型的连接结构在组装过程中劳动强度小，且不需要工具和附加件，安装方便。在一实施例中，所述转动片手柄52端部包括有一垂直于所述转动片本体51平面的突出结构54，该突出结构M的高度大于所述固定片6的厚度。这样在调节转动片手柄 52的位置时，可握住该突出结构M进行调节，更为方便。参阅图3，在一实施例中，第二容置腔42的两直线段的角度为90°。所述转动片手柄52在所述第二容置腔42内处于第一极限位置时，所述转动片通孔53与所述凹槽43 相通，如图3a所示；所述转动片手柄52在所述第二容置腔42内处于第二极限位置时，所述转动片通孔53与所述凹槽43完全交错，如图北所示。因为第二容置腔42为一扇形柱状区域，当所述转动片手柄52到达扇形区域一直线段位置时为第一极限位置，到达扇形区域另一直线段位置时为第二极限位置，转动片手柄52在两极限位置的夹角正好为90°，转动片手柄52位于第一极限位置时，转动片通孔53与凹槽43相通，支架2穿过转动片5伸入凹槽43中，支架2可与箱体1安装固定，转动片手柄52位于第二极限位置时，转动片通孔 53与凹槽43正好处于完全交错的状态，即只有中心的圆相通，这样是保证支架与箱体固定最稳固的状态，可以方便工作人员在安装时快速确定转动片手柄52的位置，提高效率。在一实施例中，所述连接臂端部21设置的突耳22数量在三个以上，所述突耳22 沿圆周均布设置。这样增加突耳数量可使单个突耳承受的力减小，可靠性更高。以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
权利要求1.一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于，包括固定座、转动片和固定片，所述支架包括支架本体和垂直于支架本体的连接臂且所述连接臂端部侧面具有突耳；所述固定座上具有一用于径向固定所述支架连接臂的凹槽；所述固定片上具有供所述支架连接臂穿过的第一通孔；所述转动片上具有供所述支架连接臂穿过的第二通孔；所述固定座与所述箱体固定连接，所述固定片固定在所述固定座上，所述转动片轴向固定在所述固定片与所述固定座之间的空腔内；所述支架连接臂端部伸入所述固定座的凹槽中，并由所述转动片轴向固定。
2.根据权利要求1所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述支架连接臂为圆柱状；所述转动片由一体成型的一圆柱状的本体和一突出于本体且轴线通过本体截面圆心的手柄组成，所述第二通孔位于所述转动片本体上，所述通孔截面与所述支架连接臂端部截面形状相同；所述固定座与所述固定片之间的空腔分为一圆柱状的第一容置腔和一扇形柱状的第二容置腔，所述第一容置腔和所述第二容置腔连通且所述第二容置腔的弧形段与所述第一容置腔的截面圆为同心圆弧，所述转动片本体置于所述第一容置腔内，所述转动片手柄置于所述第二容置腔内。
3.根据权利要求2所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述固定座上凹槽的深度大于所述支架连接臂端部突耳的厚度。
4.根据权利要求2所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述转动片手柄端部包括有一垂直于所述转动片本体平面的突出结构，该突出结构的高度大于所述固定片的厚度。
5.根据权利要求4所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述连接臂端部突耳有两个，中心对称设置。
6.根据权利要求5所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述第二容置腔的两直线段的角度为90°。
7.根据权利要求2所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，其特征在于所述连接臂端部突耳数量在三个以上，所述突耳沿圆周均布设置。
8.根据权利要求1-7任一项所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构， 其特征在于所述固定座与所述箱体螺接。
9.根据权利要求1-7任一项所述的用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构， 其特征在于所述固定座与所述固定片螺接。
专利摘要本实用新型公开了一种用于连接LED显示屏箱体与支架的连接固定结构，包括固定座、转动片和固定片，所述支架包括支架本体和垂直于支架本体的连接臂且所述连接臂端部侧面具有突耳；所述固定座上具有一用于径向固定所述支架连接臂的凹槽；所述固定片上具有供所述支架连接臂穿过的第一通孔；所述转动片上具有供所述支架连接臂穿过的第二通孔；所述固定座与所述箱体固定连接，所述固定片固定在所述固定座上，所述转动片轴向固定在所述固定片与所述固定座之间的空腔内；所述支架连接臂端部伸入所述固定座的凹槽中，并由所述转动片轴向固定。本实用新型的连接结构在LED显示屏箱体与支架组装过程中劳动强度小，安装方便。
文档编号G09F9/33GK201965867SQ201120039940
公开日2011年9月7日 申请日期2011年2月16日 优先权日2011年2月16日
发明者吴卫卫, 张春旺, 林洺锋, 沈娇, 王伟 申请人:深圳市洲明科技股份有限公司
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