Led数码显示屏的制作方法
专利名称：Led数码显示屏的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种显示屏，尤其是包括一种LED数码管和LED数码显示屏。
背景技术：
传统的LED数码显示屏，包括片状的显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元，其中显示屏塑胶外壳上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷在基板上的印刷电路、连接外部驱动电路的引脚，多个LED焊盘，焊盘通过印刷电路连接到相应的引脚以取得供LED晶元工作的电压，并且每个焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED光线梯台形的反射腔的中心一一对应；多个LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳和印刷电路板用至少2个定位销定位装配并铆合固定。最后，用密封胶从显示屏塑胶外壳的下方注入，将LED晶元随同印刷电路板一起密封固定在显示屏塑胶外壳背面内(参见附图If)，此种结构的LED数码显示屏的缺陷一是LED数码显示屏的总体厚度较厚，不适于缩小使用LED数码显示屏的最终产品的体积；二是密封胶的使用量大，浪费较多的密封胶。
发明内容本实用新型的目的是克服传统的LED数码显示屏的上述不足，而提供一种总体厚度薄，使用密封胶少，且可以自动控制包覆每个LED晶元密封胶的量一致，从而使各个LED 晶元透过密封胶散发出来的光线亮度均勻的LED数码显示屏。为了实现上述的目的，可以采用以下的技术方案本方案的LED数码显示屏与现有技术一样包括片状的显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元，其中显示屏塑胶外壳上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷在基板上的印刷电路、连接外部驱动电路的引脚，多个LED焊盘，焊盘通过印刷电路连接到相应的引脚以取得供LED晶元工作的电压，并且每个焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED 光线梯台形的反射腔的中心一一对应；多个LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳和印刷电路板用至少2个定位销定位装配并铆合固定；其改进是所述的显示屏塑胶外壳上所设置的每个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔；各个容胶腔的体积相等，每个容胶腔的中分别填充有包覆一个LED晶元的预定量密封胶。进一步地，上述的印刷电路板中连接外部驱动电路的引脚可选贴片式引脚或者插针式引脚。更进一步地，还有一个半透明的LED显示屏膜片，该LED显示屏膜片粘贴在显示屏塑胶外壳的上表面，LED显示屏膜片上印刷有设计好的各种数字和/或图形的透光区域，该数字和/或图形的透光区域与显示屏塑胶外壳上设置的多个显示数字和图形的LED光线梯
3台形的反射腔一一对应。装配时，先将LED晶元用导电胶分别贴于印刷电路板的各个焊盘上并用导线电连接，再把显示屏塑胶外壳和印刷电路板通过定位销定位装配在一起，并用冲压或热压的方式铆合定位销，使二者固定位置，接着利用可编程的自动点胶机，将其点胶头从上面一一对准显示屏塑胶外壳上设置的各个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔下段的容胶腔，注入预设定量的密封胶把LED晶元包覆。最后，如果需要，再将LED显示屏膜片粘贴在显示屏塑胶外壳的顶面上即可。本实用新型的有益效果是1、由于本实用新型的LED数码显示屏的结构特点，可以减薄显示屏塑胶外壳的厚度，因此缩小了 LED数码显示屏的整体厚度，如果采用了贴片式印刷电路板，则可以使LED 数码显示屏的整体体积更加紧凑，以便于结构紧凑的数码产品之设计和安装；2、因为显示屏塑胶外壳上所设计的各个容胶腔的大小相同，并且点胶工序可采用可编程的自动点胶机从上方定量向每个显示屏塑胶外壳的容胶腔中点胶，所以大大节约了密封胶的用量，降低了成本；尤其是由于包覆在每个LED晶元外密封胶的量相对一致，从而使各个LED晶元透过密封胶散发出来的光线亮度均勻，改善了 LED数码显示屏的显示效果。3、LED数码显示屏如果附加了半透明的LED显示屏膜片，则膜片可起到散光的作用，使LED发射的光线透过膜片的透光区域，使要显示的文字或图形发光而显得更加清晰。为了使本实用新型便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。
图Ia是本实用新型的实施例1之主视示意图；图Ib是图Ia的后视示意图；图Ic 是图Ib的A-A剖面放大示意图；图Id是图Ib的B-B剖面放大示意图；图Ie是图Ic的A 部放大示意图；图If是传统的LED数码显示屏之点胶部分结构放大示意图。图2是图Ic的分解示意图。图3a是上述实施例中的显示屏塑胶外壳之主视示意图；图北是图3a的后视示意图；图3c是图北的A-A剖面放大示意图；图3d是图北的B-B剖面放大示意图；图!Be是图3c的B部放大示意图；图3f是图3d的C部放大示意图；图3g是图北的D部放大示意图。图4是上述实施例中的印刷电路板之主视示意图。图5是实施例2中的LED显示屏膜片之主视示意图。
具体实施方式
实施例1，参看图1-图4。本实施例的LED数码显示屏包括片状的显示屏塑胶外壳20、印刷电路板10和多个LED晶元40，其中显示屏塑胶外壳20上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔22 ；印刷电路板10包括印刷在基板上的印刷电路(图中未示出)、连接外部驱动电路的贴片式引脚11，多个LED焊盘13 (见图8)，焊盘13通过印刷电路连接到相应的引脚11以取得供LED晶元40工作的电压，并且每个焊盘13的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED光线梯台形的反射腔22的中心一一对应；多个LED晶元40用导电胶分别贴于各个焊盘13上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳20通过5个定位销21插入印刷电路板10的定位销孔12中定位装配并铆合固定。本实施例中，上述的显示屏塑胶外壳20上所设置的每个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔22分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔23 ；这一点可参看图3e、图3f和图3g，各个容胶腔23的长 a、宽b和高度h均是一样的，即容胶腔的体积是相同的，在每个容胶腔的中分别填充有包覆一个LED晶元的预定量密封胶50。其次，本实施例中的印刷电路板并不限于贴片式引脚，如采用插针式引脚同样是可以的。实施例2，再参看上述附图及图5。本实施例与实施例1的区别仅仅在于还有一个半透明的LED显示屏膜片30，该LED显示屏膜片30粘贴在显示屏塑胶外壳20的上表面， LED显示屏膜片30上印刷有设计好的各种数字和/或图形的透光区域31、32、33，该数字和 /或图形的透光区域与显示屏塑胶外壳20上设置的多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔22 —一对应。以上仅为本实用新型之较佳实施例，包括LED数码显示屏和LED数码管，但其并不限制本实用新型的实施范围，即不偏离本实用新型的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应属于本实用新型之保护范围。
权利要求1.一种LED数码显示屏，包括片状的显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元，其中显示屏塑胶外壳上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷在基板上的印刷电路、连接外部驱动电路的引脚，多个LED焊盘，焊盘通过印刷电路连接到相应的引脚以取得供LED晶元工作的电压，并且每个焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED光线梯台形的反射腔的中心一一对应；多个LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳和印刷电路板用至少2个定位销定位装配并铆合固定；其特征是所述的显示屏塑胶外壳上所设置的每个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔；各个容胶腔的体积相等，每个容胶腔的中分别填充有包覆一个LED晶元的预定量密封胶。
2.根据权利要求1所述的LED数码显示屏，其特征是所述的印刷电路板中连接外部驱动电路的引脚是贴片式引脚或插针式引脚。
3.根据权利要求1或2所述的LED数码显示屏，其特征是还有一个半透明的LED显示屏膜片，该LED显示屏膜片粘贴在显示屏塑胶外壳的上表面，LED显示屏膜片上印刷有设计好的各种数字和/或图形的透光区域，该数字和/或图形的透光区域与显示屏塑胶外壳上设置的多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔一一对应。
专利摘要本实用新型公开了一种LED数码显示屏，旨在解决传统产品太厚，浪费密封胶的缺陷。它包括显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元。塑胶外壳上设置有多个LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷电路、贴片式或插针式引脚，多个LED焊盘，焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上的反射腔的中心一一对应；LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；显示屏塑胶外壳和印刷电路板用定位销定位并铆合固定；其特征是所述的显示屏塑胶外壳上所设置的每个LED光线梯台形的反射腔分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔；各容胶腔的体积相等，其内填充有包覆一个LED晶元的定量密封胶。
文档编号G09G3/14GK201956042SQ20112005759
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者朱衡 申请人:安徽众和达光电有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种显示屏，尤其是包括一种LED数码管和LED数码显示屏。
背景技术：
传统的LED数码显示屏，包括片状的显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元，其中显示屏塑胶外壳上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷在基板上的印刷电路、连接外部驱动电路的引脚，多个LED焊盘，焊盘通过印刷电路连接到相应的引脚以取得供LED晶元工作的电压，并且每个焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED光线梯台形的反射腔的中心一一对应；多个LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳和印刷电路板用至少2个定位销定位装配并铆合固定。最后，用密封胶从显示屏塑胶外壳的下方注入，将LED晶元随同印刷电路板一起密封固定在显示屏塑胶外壳背面内(参见附图If)，此种结构的LED数码显示屏的缺陷一是LED数码显示屏的总体厚度较厚，不适于缩小使用LED数码显示屏的最终产品的体积；二是密封胶的使用量大，浪费较多的密封胶。
发明内容本实用新型的目的是克服传统的LED数码显示屏的上述不足，而提供一种总体厚度薄，使用密封胶少，且可以自动控制包覆每个LED晶元密封胶的量一致，从而使各个LED 晶元透过密封胶散发出来的光线亮度均勻的LED数码显示屏。为了实现上述的目的，可以采用以下的技术方案本方案的LED数码显示屏与现有技术一样包括片状的显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元，其中显示屏塑胶外壳上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷在基板上的印刷电路、连接外部驱动电路的引脚，多个LED焊盘，焊盘通过印刷电路连接到相应的引脚以取得供LED晶元工作的电压，并且每个焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED 光线梯台形的反射腔的中心一一对应；多个LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳和印刷电路板用至少2个定位销定位装配并铆合固定；其改进是所述的显示屏塑胶外壳上所设置的每个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔；各个容胶腔的体积相等，每个容胶腔的中分别填充有包覆一个LED晶元的预定量密封胶。进一步地，上述的印刷电路板中连接外部驱动电路的引脚可选贴片式引脚或者插针式引脚。更进一步地，还有一个半透明的LED显示屏膜片，该LED显示屏膜片粘贴在显示屏塑胶外壳的上表面，LED显示屏膜片上印刷有设计好的各种数字和/或图形的透光区域，该数字和/或图形的透光区域与显示屏塑胶外壳上设置的多个显示数字和图形的LED光线梯
3台形的反射腔一一对应。装配时，先将LED晶元用导电胶分别贴于印刷电路板的各个焊盘上并用导线电连接，再把显示屏塑胶外壳和印刷电路板通过定位销定位装配在一起，并用冲压或热压的方式铆合定位销，使二者固定位置，接着利用可编程的自动点胶机，将其点胶头从上面一一对准显示屏塑胶外壳上设置的各个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔下段的容胶腔，注入预设定量的密封胶把LED晶元包覆。最后，如果需要，再将LED显示屏膜片粘贴在显示屏塑胶外壳的顶面上即可。本实用新型的有益效果是1、由于本实用新型的LED数码显示屏的结构特点，可以减薄显示屏塑胶外壳的厚度，因此缩小了 LED数码显示屏的整体厚度，如果采用了贴片式印刷电路板，则可以使LED 数码显示屏的整体体积更加紧凑，以便于结构紧凑的数码产品之设计和安装；2、因为显示屏塑胶外壳上所设计的各个容胶腔的大小相同，并且点胶工序可采用可编程的自动点胶机从上方定量向每个显示屏塑胶外壳的容胶腔中点胶，所以大大节约了密封胶的用量，降低了成本；尤其是由于包覆在每个LED晶元外密封胶的量相对一致，从而使各个LED晶元透过密封胶散发出来的光线亮度均勻，改善了 LED数码显示屏的显示效果。3、LED数码显示屏如果附加了半透明的LED显示屏膜片，则膜片可起到散光的作用，使LED发射的光线透过膜片的透光区域，使要显示的文字或图形发光而显得更加清晰。为了使本实用新型便于理解和更加清晰，下面通过附图和实施例对其作进一步说明。
图Ia是本实用新型的实施例1之主视示意图；图Ib是图Ia的后视示意图；图Ic 是图Ib的A-A剖面放大示意图；图Id是图Ib的B-B剖面放大示意图；图Ie是图Ic的A 部放大示意图；图If是传统的LED数码显示屏之点胶部分结构放大示意图。图2是图Ic的分解示意图。图3a是上述实施例中的显示屏塑胶外壳之主视示意图；图北是图3a的后视示意图；图3c是图北的A-A剖面放大示意图；图3d是图北的B-B剖面放大示意图；图!Be是图3c的B部放大示意图；图3f是图3d的C部放大示意图；图3g是图北的D部放大示意图。图4是上述实施例中的印刷电路板之主视示意图。图5是实施例2中的LED显示屏膜片之主视示意图。
具体实施方式
实施例1，参看图1-图4。本实施例的LED数码显示屏包括片状的显示屏塑胶外壳20、印刷电路板10和多个LED晶元40，其中显示屏塑胶外壳20上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔22 ；印刷电路板10包括印刷在基板上的印刷电路(图中未示出)、连接外部驱动电路的贴片式引脚11，多个LED焊盘13 (见图8)，焊盘13通过印刷电路连接到相应的引脚11以取得供LED晶元40工作的电压，并且每个焊盘13的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED光线梯台形的反射腔22的中心一一对应；多个LED晶元40用导电胶分别贴于各个焊盘13上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳20通过5个定位销21插入印刷电路板10的定位销孔12中定位装配并铆合固定。本实施例中，上述的显示屏塑胶外壳20上所设置的每个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔22分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔23 ；这一点可参看图3e、图3f和图3g，各个容胶腔23的长 a、宽b和高度h均是一样的，即容胶腔的体积是相同的，在每个容胶腔的中分别填充有包覆一个LED晶元的预定量密封胶50。其次，本实施例中的印刷电路板并不限于贴片式引脚，如采用插针式引脚同样是可以的。实施例2，再参看上述附图及图5。本实施例与实施例1的区别仅仅在于还有一个半透明的LED显示屏膜片30，该LED显示屏膜片30粘贴在显示屏塑胶外壳20的上表面， LED显示屏膜片30上印刷有设计好的各种数字和/或图形的透光区域31、32、33，该数字和 /或图形的透光区域与显示屏塑胶外壳20上设置的多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔22 —一对应。以上仅为本实用新型之较佳实施例，包括LED数码显示屏和LED数码管，但其并不限制本实用新型的实施范围，即不偏离本实用新型的权利要求所作之等同变化与修饰，仍应属于本实用新型之保护范围。
权利要求1.一种LED数码显示屏，包括片状的显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元，其中显示屏塑胶外壳上设置有多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷在基板上的印刷电路、连接外部驱动电路的引脚，多个LED焊盘，焊盘通过印刷电路连接到相应的引脚以取得供LED晶元工作的电压，并且每个焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上设置的LED光线梯台形的反射腔的中心一一对应；多个LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；并且上述的显示屏塑胶外壳和印刷电路板用至少2个定位销定位装配并铆合固定；其特征是所述的显示屏塑胶外壳上所设置的每个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔；各个容胶腔的体积相等，每个容胶腔的中分别填充有包覆一个LED晶元的预定量密封胶。
2.根据权利要求1所述的LED数码显示屏，其特征是所述的印刷电路板中连接外部驱动电路的引脚是贴片式引脚或插针式引脚。
3.根据权利要求1或2所述的LED数码显示屏，其特征是还有一个半透明的LED显示屏膜片，该LED显示屏膜片粘贴在显示屏塑胶外壳的上表面，LED显示屏膜片上印刷有设计好的各种数字和/或图形的透光区域，该数字和/或图形的透光区域与显示屏塑胶外壳上设置的多个显示数字和图形的LED光线梯台形的反射腔一一对应。
专利摘要本实用新型公开了一种LED数码显示屏，旨在解决传统产品太厚，浪费密封胶的缺陷。它包括显示屏塑胶外壳、印刷电路板和多个LED晶元。塑胶外壳上设置有多个LED光线梯台形的反射腔；印刷电路板包括印刷电路、贴片式或插针式引脚，多个LED焊盘，焊盘的位置与显示屏塑胶外壳上的反射腔的中心一一对应；LED晶元用导电胶分别贴于各个焊盘上并用导线电连接；显示屏塑胶外壳和印刷电路板用定位销定位并铆合固定；其特征是所述的显示屏塑胶外壳上所设置的每个LED光线梯台形的反射腔分割为上、下两段，其中下段为一个与上段梯形台的底面之矩形相接并向下的矩形立方体的容胶腔；各容胶腔的体积相等，其内填充有包覆一个LED晶元的定量密封胶。
文档编号G09G3/14GK201956042SQ20112005759
公开日2011年8月31日 申请日期2011年3月7日 优先权日2011年3月7日
发明者朱衡 申请人:安徽众和达光电有限公司
最新回复(0)