一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置的制作方法
专利名称：一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及糊书壳机的辅助装置，尤其是涉及一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置。
背景技术：
在当今精装书壳的制作工艺过程中，经常遇到采用覆膜材料的书壳封面，而这种封面在生产过程中会产生很大的静电，造成封面的粘连并会出现磨花痕迹，在吸封面的过程中经常会有双张或多张封面重叠，造成不必要的浪费，只能进行人工干预，生产效率低下、次品率较高，机器需要经常停机进行清理。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、 使用方便的用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其特征在于，该装置包括纸台板、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成，所述的纸台板上放置有纸堆，所述的双向吹风结构设在纸堆的两侧， 所述的纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成保护组件，设在纸堆的上部。所述的双向吹风结构由前吹风口、吸头及后吹风口构成，所述的前吹风口设在纸堆的一侧，所述的吸头设在前吹风口的上部，所述的后吹风口设在纸堆的另一侧。所述的前吹风口的一侧还设置有分纸钩。所述的纸堆的上部设有浮动式挡纸压杆，该压杆的顶部设有防吹散压杆和纸堆高度实时检测构件，底部设有纸台过冲保护结构及纸台过冲检测结构。所述的纸堆高度实时检测构件设在浮动式挡纸压杆的顶部，该纸堆高度实时检测构件为浮动压纸轮测厚组件，该组件的底部设有一金属压轮，组件上设置用于监测纸堆高度的传感器。与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，且可以在原有机器的结构上进行改装，减少了人工干预分页的几率，提高了生产效率，降低了次品率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中保护组件的结构示意图。图中1为前吹风口、2为分纸钩、3为吸头、4为浮动式挡纸压杆、5为浮动压纸轮测厚组件、6为后吹风口、7为纸堆、8为纸台板、9为防吹散压杆、10为纸台过冲保护结构、11 为纸台过冲检测结构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其结构如图1所示， 该装置包括纸台板8、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构10、纸台过冲检测结构11及防吹散压杆9构成，在纸台板8上放置有纸堆7，双向吹风结构设在纸堆 7的两侧，双向吹风结构由前吹风口 1、吸头3及后吹风口 6构成，前吹风口 1设在纸堆7的一侧，吸头3设在前吹风口 1的上部，后吹风口 6设在纸堆7的另一侧，前吹风口 1的一侧还设置有分纸钩2。纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构10、纸台过冲检测结构11 及防吹散压杆9构成保护组件，其结构如图2所示，设在纸堆7的上部。纸堆7的上部设有浮动式挡纸压杆4，该压杆的顶部设有防吹散压杆9和纸堆高度实时检测构件，该纸堆高度实时检测构件为浮动压纸轮测厚组件5，该组件的底部设有一金属压轮，组件上设置用于监测纸堆高度的传感器，浮动式挡纸压杆4的底部设有纸台过冲保护结构10及纸台过冲检测结构11。本实用新型使用双向对吹风结构，将带有静电的覆膜封面用压缩空气吹开，解除其粘连，方便封面纸的分页吸取，并附加有纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构10 及防吹散压杆9组成，使用金属压轮的自重压在纸堆7的后部，由其上安装的传感器时刻监视位置的变化，一旦超出规定值，立即通过封面纸台补偿电机工作，进行封面纸堆的位置自动补偿，将纸堆高度实时检测机构及后吹风机构和防吹散压杆机构，均安装在浮动式挡纸压杆4上，并依靠自重紧靠在托架上，并有传感器时刻监视位置的变化，若封面纸堆高度检测失灵，造成封面纸台补偿过量将立即引发压杆上的保护传感器动作，如此传感器也工作失灵，在控制电路中还另有一个机械行程开关予以第三重终极保护，以确保封面纸台的位置准确无误。吹气动力为压缩空气，为复合泵的出气口 ；被吹开后的封面吸取动力为同一复合泵的吸气口。本实用新型的工作流程如下封面纸堆后端由浮动压纸轮测厚组件5轻压，当封面吸取吸头3移至封面纸堆上方时，前吹风口 1、后吹风口 6开始同时吹气，使得原本重叠的封面纸首张与底下的纸堆间因生成一个临时气垫而分离，方便纸张的吸取，从而避免了因封面纸重叠吸附造成的双张现象。减少了由于封面静电吸附需人工干预分页的几率，提高了生产效率，降低了次品率。为防止封面因双向吹风而飘散，影响定位精度，使用了可调节的浮动式挡纸压杆 4，使封面在吹风时只能在规定的空间里浮起而不会飘散开去，造成封面的失控。当封面纸堆7使用到一定数量后，触发安装在浮动压纸轮测厚组件5上的测厚传感器，启动纸台板8向上提升补偿；若封面纸堆高度检测失灵，造成封面纸台补偿过量将立即引发压杆上的保护传感器动作，如此传感器也工作失灵，在控制电路中还另有一个机械行程开关予以第三重终极保护，以确保封面纸台的位置准确无误。本实用新型装置无需对机器进行重大改装处理，只需将此附件替代安装在机器的原有安装位置之上，保证了机器的整体性和美观性，又使整机的使用能级获得提高，增强产品的市场竞争力。
权利要求1.一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其特征在于，该装置包括纸台板、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成，所述的纸台板上放置有纸堆，所述的双向吹风结构设在纸堆的两侧，所述的纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成保护组件，设在纸堆的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置， 其特征在于，所述的双向吹风结构由前吹风口、吸头及后吹风口构成，所述的前吹风口设在纸堆的一侧，所述的吸头设在前吹风口的上部，所述的后吹风口设在纸堆的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置， 其特征在于，所述的前吹风口的一侧还设置有分纸钩。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置， 其特征在于，所述的纸堆的上部设有浮动式挡纸压杆，该压杆的顶部设有防吹散压杆和纸堆高度实时检测构件，底部设有纸台过冲保护结构及纸台过冲检测结构。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其特征在于，所述的纸堆高度实时检测构件设在浮动式挡纸压杆的顶部，该纸堆高度实时检测构件为浮动压纸轮测厚组件，该组件的底部设有一金属压轮，组件上设置用于监测纸堆高度的传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，包括纸台板、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成，纸台板上放置有纸堆，双向吹风结构设在纸堆的两侧，纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成保护组件，设在纸堆的上部。与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，且可以在原有机器的结构上进行改装，减少了人工干预分页的几率，提高了生产效率，降低了次品率。
文档编号B42C11/04GK202016276SQ20112009114
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者吴斌 申请人:上海紫宏机械有限公司
技术领域：
本实用新型涉及糊书壳机的辅助装置，尤其是涉及一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置。
背景技术：
在当今精装书壳的制作工艺过程中，经常遇到采用覆膜材料的书壳封面，而这种封面在生产过程中会产生很大的静电，造成封面的粘连并会出现磨花痕迹，在吸封面的过程中经常会有双张或多张封面重叠，造成不必要的浪费，只能进行人工干预，生产效率低下、次品率较高，机器需要经常停机进行清理。
实用新型内容本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种结构简单、 使用方便的用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置。本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其特征在于，该装置包括纸台板、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成，所述的纸台板上放置有纸堆，所述的双向吹风结构设在纸堆的两侧， 所述的纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成保护组件，设在纸堆的上部。所述的双向吹风结构由前吹风口、吸头及后吹风口构成，所述的前吹风口设在纸堆的一侧，所述的吸头设在前吹风口的上部，所述的后吹风口设在纸堆的另一侧。所述的前吹风口的一侧还设置有分纸钩。所述的纸堆的上部设有浮动式挡纸压杆，该压杆的顶部设有防吹散压杆和纸堆高度实时检测构件，底部设有纸台过冲保护结构及纸台过冲检测结构。所述的纸堆高度实时检测构件设在浮动式挡纸压杆的顶部，该纸堆高度实时检测构件为浮动压纸轮测厚组件，该组件的底部设有一金属压轮，组件上设置用于监测纸堆高度的传感器。与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，且可以在原有机器的结构上进行改装，减少了人工干预分页的几率，提高了生产效率，降低了次品率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中保护组件的结构示意图。图中1为前吹风口、2为分纸钩、3为吸头、4为浮动式挡纸压杆、5为浮动压纸轮测厚组件、6为后吹风口、7为纸堆、8为纸台板、9为防吹散压杆、10为纸台过冲保护结构、11 为纸台过冲检测结构。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。实施例一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其结构如图1所示， 该装置包括纸台板8、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构10、纸台过冲检测结构11及防吹散压杆9构成，在纸台板8上放置有纸堆7，双向吹风结构设在纸堆 7的两侧，双向吹风结构由前吹风口 1、吸头3及后吹风口 6构成，前吹风口 1设在纸堆7的一侧，吸头3设在前吹风口 1的上部，后吹风口 6设在纸堆7的另一侧，前吹风口 1的一侧还设置有分纸钩2。纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构10、纸台过冲检测结构11 及防吹散压杆9构成保护组件，其结构如图2所示，设在纸堆7的上部。纸堆7的上部设有浮动式挡纸压杆4，该压杆的顶部设有防吹散压杆9和纸堆高度实时检测构件，该纸堆高度实时检测构件为浮动压纸轮测厚组件5，该组件的底部设有一金属压轮，组件上设置用于监测纸堆高度的传感器，浮动式挡纸压杆4的底部设有纸台过冲保护结构10及纸台过冲检测结构11。本实用新型使用双向对吹风结构，将带有静电的覆膜封面用压缩空气吹开，解除其粘连，方便封面纸的分页吸取，并附加有纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构10 及防吹散压杆9组成，使用金属压轮的自重压在纸堆7的后部，由其上安装的传感器时刻监视位置的变化，一旦超出规定值，立即通过封面纸台补偿电机工作，进行封面纸堆的位置自动补偿，将纸堆高度实时检测机构及后吹风机构和防吹散压杆机构，均安装在浮动式挡纸压杆4上，并依靠自重紧靠在托架上，并有传感器时刻监视位置的变化，若封面纸堆高度检测失灵，造成封面纸台补偿过量将立即引发压杆上的保护传感器动作，如此传感器也工作失灵，在控制电路中还另有一个机械行程开关予以第三重终极保护，以确保封面纸台的位置准确无误。吹气动力为压缩空气，为复合泵的出气口 ；被吹开后的封面吸取动力为同一复合泵的吸气口。本实用新型的工作流程如下封面纸堆后端由浮动压纸轮测厚组件5轻压，当封面吸取吸头3移至封面纸堆上方时，前吹风口 1、后吹风口 6开始同时吹气，使得原本重叠的封面纸首张与底下的纸堆间因生成一个临时气垫而分离，方便纸张的吸取，从而避免了因封面纸重叠吸附造成的双张现象。减少了由于封面静电吸附需人工干预分页的几率，提高了生产效率，降低了次品率。为防止封面因双向吹风而飘散，影响定位精度，使用了可调节的浮动式挡纸压杆 4，使封面在吹风时只能在规定的空间里浮起而不会飘散开去，造成封面的失控。当封面纸堆7使用到一定数量后，触发安装在浮动压纸轮测厚组件5上的测厚传感器，启动纸台板8向上提升补偿；若封面纸堆高度检测失灵，造成封面纸台补偿过量将立即引发压杆上的保护传感器动作，如此传感器也工作失灵，在控制电路中还另有一个机械行程开关予以第三重终极保护，以确保封面纸台的位置准确无误。本实用新型装置无需对机器进行重大改装处理，只需将此附件替代安装在机器的原有安装位置之上，保证了机器的整体性和美观性，又使整机的使用能级获得提高，增强产品的市场竞争力。
权利要求1.一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其特征在于，该装置包括纸台板、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成，所述的纸台板上放置有纸堆，所述的双向吹风结构设在纸堆的两侧，所述的纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成保护组件，设在纸堆的上部。
2.根据权利要求1所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置， 其特征在于，所述的双向吹风结构由前吹风口、吸头及后吹风口构成，所述的前吹风口设在纸堆的一侧，所述的吸头设在前吹风口的上部，所述的后吹风口设在纸堆的另一侧。
3.根据权利要求2所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置， 其特征在于，所述的前吹风口的一侧还设置有分纸钩。
4.根据权利要求1所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置， 其特征在于，所述的纸堆的上部设有浮动式挡纸压杆，该压杆的顶部设有防吹散压杆和纸堆高度实时检测构件，底部设有纸台过冲保护结构及纸台过冲检测结构。
5.根据权利要求1或4所述的一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，其特征在于，所述的纸堆高度实时检测构件设在浮动式挡纸压杆的顶部，该纸堆高度实时检测构件为浮动压纸轮测厚组件，该组件的底部设有一金属压轮，组件上设置用于监测纸堆高度的传感器。
专利摘要本实用新型涉及一种用于全自动糊书壳机的书壳封面纸双向吹风分页装置，包括纸台板、双向吹风结构、纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成，纸台板上放置有纸堆，双向吹风结构设在纸堆的两侧，纸堆高度实时检测构件、纸台过冲保护结构、纸台过冲检测结构及防吹散压杆构成保护组件，设在纸堆的上部。与现有技术相比，本实用新型结构简单、使用方便，且可以在原有机器的结构上进行改装，减少了人工干预分页的几率，提高了生产效率，降低了次品率。
文档编号B42C11/04GK202016276SQ20112009114
公开日2011年10月26日 申请日期2011年3月31日 优先权日2011年3月31日
发明者吴斌 申请人:上海紫宏机械有限公司
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