V形回形针装夹机的制作方法
专利名称：V形回形针装夹机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及V形回形针装夹机。
背景技术：
在日常的办公中，回形针是一种常用的办公用品，一般的情况下人们都是用手动来完成文件的回形针装夹工作，又因为目前市场上回形针的包装是散乱的，造成人手工操作不方便，而且回形针在使用时有些要手动翘起，在做大量的装夹工作时，装夹速度远远达不到人们心中想要的装夹速度，另外，手动装夹还容易伤手。
发明内容本实用新型的目的是利用V形回形针装夹机装夹回形针，它能快速地对文件进行装夹，并且操作简单不容易伤手，方便快速地进行工作。本实用新型的技术解决方案是由机体、料槽、推板、板机组成，所述的机体的头部设置有导轨，导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块；所述的料槽设置在机体的柄部；所述的推板设置在板机内部；所述的板机设置在机体的后方。以上所述的推板在机体内部，依靠道轨的约束导向。本实用新型所述的料槽由底座，托台，弹簧组成，托台套在底座的滑杆上，托台的一侧面设置有限位扣，限位扣与底座上的扣孔相适应，滑杆上设置有弹簧，弹簧的一端顶在托台的底面，另一端顶在底座的底部，底座的一侧设置有与机体柄部卡口相适应弹片。本实用新型所述的手压式回形针装夹机的板机装配在机体后侧，板机的顶部有一金属推板，推板前端紧靠在防摩擦压板下。本实用新型所述的机体下方柄部设置有卡口，卡口上设置有料槽的弹片复位按钮。本实用新型的工作原理是当把回形针安装在料槽上，然后把料槽插入回型针装夹机，弹夹中的弹簧带动下，弹台向上顶，把回形针顶到推板前面，接着用手压板机从而推板向前推出回形针，经过回形针出口处时，设置在出口处的三角凸块把回形针翘起，实现了纸张的装夹工作，还通过可调节高度的三角凸块实现不同高度纸张的装夹工作，通过以上过程完成回形针装夹工作。本实用新型的优点是，体积小，操作简单，能快速地完成回形针装订工作，并且方便携带。
图1是本实用新型总装配示意图；图2是本实用新型的内部结构示意图；图3是本实用新型的机体结构示意图；[0014]图4是本实用新型的板机结构示意图；图5是本实用新型的推板和防摩擦压板结构示意图；图6是本实用新型的料槽结构示意图；图7是本实用新型的可调节三角凸块背面放大视图。
具体实施方式
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型有料槽1，弹簧压板5，机体7，推板8，板机 9，复位弹簧10组成，所述的料槽由底座11，弹簧2，托台3组成，托台3套在底座的滑杆上， 为放置回形针4所用，托台的一侧面设置有限位扣，限位扣与底座上的扣孔相适应，滑杆上设置有弹簧2，弹簧2的一端顶在托台的底面，另一端顶在底座的底部，底座的一侧设置有与机体柄部卡口相适应弹片。所述的弹簧压板5防推板8的摩擦作用。所述的机体7的上部设置滑轨，滑轨上设置有防摩擦压板5和推板8，接近机体7头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块6。所述的板机9和推板8粘合一起，通过一旋转轴和机体7铰接在一起。
权利要求1.一种V形回形针装夹机，其特征由机体、料槽、推板、板机组成，所述的机体的头部设置有导轨，导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块；所述的料槽设置在机体的柄部；所述的推板设置在板机内部；所述的板机设置在机体的后方。
2.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的板机装配在机体后侧，板机的顶部有一金属推板，推板前端紧靠在防摩擦压板下。
3.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的推板装配在板机的内部， 推板前端处于防摩擦压板边缘下方，依靠道轨的约束导向。
4.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的料槽由底座，托台，弹簧组成，托台套在底座的滑杆上，托台的一侧面设置有限位扣，限位扣与底座上的扣孔相适应，滑杆上设置有弹簧，弹簧的一端顶在托台的底面，另一端顶在底座的底部，底座的一侧设置有与机体柄部卡口相适应弹片，机体柄部设置有卡口，卡口上设置有料槽的弹片复位按钮。
5.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的机体的头部设置有导轨， 导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块。
专利摘要本实用新型涉及V形回形针装夹机，用于回形针装夹，它主要由机体、料槽、推板、板机组成，所述的机体的头部设置有导轨，导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块；所述的料槽设置在机体的柄部；所述的推板设置在板机内部；所述的板机设置在机体的后方。本实用新型的优点是，体积小，操作简单，能快速地完成回形针装订工作，并且方便携带。
文档编号B42F1/00GK202278860SQ20112009446
公开日2012年6月20日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者何建文, 吴旭峰, 孔垂盈, 林南峰, 林海生, 梁琳, 陈名涛 申请人:广东工业大学
技术领域：
本实用新型涉及V形回形针装夹机。
背景技术：
在日常的办公中，回形针是一种常用的办公用品，一般的情况下人们都是用手动来完成文件的回形针装夹工作，又因为目前市场上回形针的包装是散乱的，造成人手工操作不方便，而且回形针在使用时有些要手动翘起，在做大量的装夹工作时，装夹速度远远达不到人们心中想要的装夹速度，另外，手动装夹还容易伤手。
发明内容本实用新型的目的是利用V形回形针装夹机装夹回形针，它能快速地对文件进行装夹，并且操作简单不容易伤手，方便快速地进行工作。本实用新型的技术解决方案是由机体、料槽、推板、板机组成，所述的机体的头部设置有导轨，导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块；所述的料槽设置在机体的柄部；所述的推板设置在板机内部；所述的板机设置在机体的后方。以上所述的推板在机体内部，依靠道轨的约束导向。本实用新型所述的料槽由底座，托台，弹簧组成，托台套在底座的滑杆上，托台的一侧面设置有限位扣，限位扣与底座上的扣孔相适应，滑杆上设置有弹簧，弹簧的一端顶在托台的底面，另一端顶在底座的底部，底座的一侧设置有与机体柄部卡口相适应弹片。本实用新型所述的手压式回形针装夹机的板机装配在机体后侧，板机的顶部有一金属推板，推板前端紧靠在防摩擦压板下。本实用新型所述的机体下方柄部设置有卡口，卡口上设置有料槽的弹片复位按钮。本实用新型的工作原理是当把回形针安装在料槽上，然后把料槽插入回型针装夹机，弹夹中的弹簧带动下，弹台向上顶，把回形针顶到推板前面，接着用手压板机从而推板向前推出回形针，经过回形针出口处时，设置在出口处的三角凸块把回形针翘起，实现了纸张的装夹工作，还通过可调节高度的三角凸块实现不同高度纸张的装夹工作，通过以上过程完成回形针装夹工作。本实用新型的优点是，体积小，操作简单，能快速地完成回形针装订工作，并且方便携带。
图1是本实用新型总装配示意图；图2是本实用新型的内部结构示意图；图3是本实用新型的机体结构示意图；[0014]图4是本实用新型的板机结构示意图；图5是本实用新型的推板和防摩擦压板结构示意图；图6是本实用新型的料槽结构示意图；图7是本实用新型的可调节三角凸块背面放大视图。
具体实施方式
根据图1、2、3、4、5、6所示，本实用新型有料槽1，弹簧压板5，机体7，推板8，板机 9，复位弹簧10组成，所述的料槽由底座11，弹簧2，托台3组成，托台3套在底座的滑杆上， 为放置回形针4所用，托台的一侧面设置有限位扣，限位扣与底座上的扣孔相适应，滑杆上设置有弹簧2，弹簧2的一端顶在托台的底面，另一端顶在底座的底部，底座的一侧设置有与机体柄部卡口相适应弹片。所述的弹簧压板5防推板8的摩擦作用。所述的机体7的上部设置滑轨，滑轨上设置有防摩擦压板5和推板8，接近机体7头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块6。所述的板机9和推板8粘合一起，通过一旋转轴和机体7铰接在一起。
权利要求1.一种V形回形针装夹机，其特征由机体、料槽、推板、板机组成，所述的机体的头部设置有导轨，导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块；所述的料槽设置在机体的柄部；所述的推板设置在板机内部；所述的板机设置在机体的后方。
2.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的板机装配在机体后侧，板机的顶部有一金属推板，推板前端紧靠在防摩擦压板下。
3.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的推板装配在板机的内部， 推板前端处于防摩擦压板边缘下方，依靠道轨的约束导向。
4.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的料槽由底座，托台，弹簧组成，托台套在底座的滑杆上，托台的一侧面设置有限位扣，限位扣与底座上的扣孔相适应，滑杆上设置有弹簧，弹簧的一端顶在托台的底面，另一端顶在底座的底部，底座的一侧设置有与机体柄部卡口相适应弹片，机体柄部设置有卡口，卡口上设置有料槽的弹片复位按钮。
5.根据权利要求1所述的V形回形针装夹机，其特征是所述的机体的头部设置有导轨， 导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块。
专利摘要本实用新型涉及V形回形针装夹机，用于回形针装夹，它主要由机体、料槽、推板、板机组成，所述的机体的头部设置有导轨，导轨上设置有防摩擦压板，接近机体头部滑轨的一端处，设置有一块可调节高度的三角凸块；所述的料槽设置在机体的柄部；所述的推板设置在板机内部；所述的板机设置在机体的后方。本实用新型的优点是，体积小，操作简单，能快速地完成回形针装订工作，并且方便携带。
文档编号B42F1/00GK202278860SQ20112009446
公开日2012年6月20日 申请日期2011年4月1日 优先权日2011年4月1日
发明者何建文, 吴旭峰, 孔垂盈, 林南峰, 林海生, 梁琳, 陈名涛 申请人:广东工业大学
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