一种新型自动铅笔的制作方法
专利名称：一种新型自动铅笔的制作方法
技术领域：
本实用新型属于文具领域，更具体涉及一种新型自动铅笔。
背景技术：
现今写铅笔字都是用铅笔或自动铅笔，木质的铅笔，不但会大大的浪费资源而且使用时需要不断的切削才能正常使用，既浪费又麻烦。为了克服铅笔的弊端发明了自动铅笔，然而现今的自动铅笔的碳芯的调节是靠自动铅笔的内部结构对碳芯的吞吐来完成，由于结构限制使用的碳芯需很细且自动铅笔吞吐碳芯动作较大，很容易将碳芯折断，而吞吐碳芯的结构也不牢固很容易损坏且不易携带。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型自动铅笔，一种结构稳固使用方便的自动铅笔。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒、上笔筒、笔帽和中心轴，其特征在于，中心轴包括通体带有螺纹的丝杆、与丝杆上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块、与丝杆下端固定连接的笔芯接头、对应套设在丝杆上的多边形螺帽。更优的，所述下笔筒上端设有与螺帽相对应的凹槽，螺帽嵌入凹槽内，上笔筒与下笔筒间转动连接且相对转动时不会产生笔筒纵向的相对位移。更优的，所述上笔筒的内孔形状与棱柱块形状相对应，棱柱块嵌入上笔筒的内孔内并可上下移动。更优的，所述笔帽连接于上笔筒的上端。更优的，所述笔芯接头包括外壳和胶垫，胶垫中心设有圆孔。采用上述技术方案后，其有益效果是该自动铅笔使用的碳芯较粗且碳芯输出变动平缓，不易折断碳芯，且该自动铅笔结构稳固、使用简单方便，相较现有的自动铅笔更便于携带。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的中心轴结构示意图；图3是本实用新型的上笔筒结构示意图；图4是本实用新型的笔帽结构示意图；图5是本实用新型的下笔筒俯视结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0016]如图1至图5所示，一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒1、上笔筒2、笔帽3 和中心轴4，中心轴4包括通体带有螺纹的丝杆41、与丝杆41上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块42、与丝杆41下端固定连接的笔芯接头43、对应套设在丝杆41上的多边形的螺帽44。下笔筒1上端设有与螺帽44相对应的凹槽，螺帽44嵌入凹槽内，上笔筒2与下笔筒1间转动连接且相对转动时不会产生笔筒纵向的相对位移。上笔筒2的内孔形状与棱柱块42形状相对应，棱柱块42嵌入上笔筒2的内孔内并可上下移动。笔帽3连接于上笔筒2的上端。笔芯接头43包括外壳和胶垫，胶垫中心设有圆孔。原理及有益效果使用时，先将碳芯5嵌入笔芯接头43内的圆孔中，之后中心轴4 插入笔筒中，带有碳芯5的一端插入下笔筒1并且将螺帽44嵌入下笔筒1上端的凹槽内， 棱柱块42嵌入上笔筒2的内孔内，下笔筒1和上笔筒2相互套接。拿住上笔筒2或笔帽3 并转动下笔筒1或拿住下笔筒1并转动上笔筒2，就可以使下笔筒1和上笔筒2间产生相对旋转。由于棱柱块42嵌入上笔筒2的内孔内，当发生相对旋转时，视下笔筒1静止，棱柱块 42跟谁上笔筒2转动带动丝杆41旋转，螺帽44固定在下笔筒1上，所以丝杆41随上笔筒 2转动而上下移动并带动碳芯5伸出和缩进。该自动铅笔使用的碳芯5较粗且碳芯5输出变动平缓，不易折断碳芯5，且该自动铅笔结构稳固、使用简单方便，相较现有的自动铅笔更便于携带。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒、上笔筒、笔帽和中心轴，其特征在于，中心轴包括通体带有螺纹的丝杆、与丝杆上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块、与丝杆下端固定连接的笔芯接头、对应套设在丝杆上的多边形螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述下笔筒上端设有与螺帽相对应的凹槽，螺帽嵌入凹槽内，上笔筒与下笔筒间转动连接且相对转动时不会产生笔筒纵向的相对位移。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述上笔筒的内孔形状与棱柱块形状相对应，棱柱块嵌入上笔筒的内孔内并可上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述笔帽连接于上笔筒的上端。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述笔芯接头包括外壳和胶垫，胶垫中心设有圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒、上笔筒、笔帽和中心轴，其特征在于，中心轴包括通体带有螺纹的丝杆、与丝杆上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块、与丝杆下端固定连接的笔芯接头、对应套设在丝杆上的多边形螺帽。该自动铅笔使用的碳芯较粗且碳芯输出变动平缓，不易折断碳芯，且该自动铅笔结构稳固、使用简单方便，相较现有的自动铅笔更便于携带。
文档编号B43K21/08GK202138096SQ20112020228
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者李海德 申请人:李海德
技术领域：
本实用新型属于文具领域，更具体涉及一种新型自动铅笔。
背景技术：
现今写铅笔字都是用铅笔或自动铅笔，木质的铅笔，不但会大大的浪费资源而且使用时需要不断的切削才能正常使用，既浪费又麻烦。为了克服铅笔的弊端发明了自动铅笔，然而现今的自动铅笔的碳芯的调节是靠自动铅笔的内部结构对碳芯的吞吐来完成，由于结构限制使用的碳芯需很细且自动铅笔吞吐碳芯动作较大，很容易将碳芯折断，而吞吐碳芯的结构也不牢固很容易损坏且不易携带。
实用新型内容为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种新型自动铅笔，一种结构稳固使用方便的自动铅笔。为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒、上笔筒、笔帽和中心轴，其特征在于，中心轴包括通体带有螺纹的丝杆、与丝杆上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块、与丝杆下端固定连接的笔芯接头、对应套设在丝杆上的多边形螺帽。更优的，所述下笔筒上端设有与螺帽相对应的凹槽，螺帽嵌入凹槽内，上笔筒与下笔筒间转动连接且相对转动时不会产生笔筒纵向的相对位移。更优的，所述上笔筒的内孔形状与棱柱块形状相对应，棱柱块嵌入上笔筒的内孔内并可上下移动。更优的，所述笔帽连接于上笔筒的上端。更优的，所述笔芯接头包括外壳和胶垫，胶垫中心设有圆孔。采用上述技术方案后，其有益效果是该自动铅笔使用的碳芯较粗且碳芯输出变动平缓，不易折断碳芯，且该自动铅笔结构稳固、使用简单方便，相较现有的自动铅笔更便于携带。
图1是本实用新型的整体结构示意图；图2是本实用新型的中心轴结构示意图；图3是本实用新型的上笔筒结构示意图；图4是本实用新型的笔帽结构示意图；图5是本实用新型的下笔筒俯视结构放大示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。[0016]如图1至图5所示，一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒1、上笔筒2、笔帽3 和中心轴4，中心轴4包括通体带有螺纹的丝杆41、与丝杆41上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块42、与丝杆41下端固定连接的笔芯接头43、对应套设在丝杆41上的多边形的螺帽44。下笔筒1上端设有与螺帽44相对应的凹槽，螺帽44嵌入凹槽内，上笔筒2与下笔筒1间转动连接且相对转动时不会产生笔筒纵向的相对位移。上笔筒2的内孔形状与棱柱块42形状相对应，棱柱块42嵌入上笔筒2的内孔内并可上下移动。笔帽3连接于上笔筒2的上端。笔芯接头43包括外壳和胶垫，胶垫中心设有圆孔。原理及有益效果使用时，先将碳芯5嵌入笔芯接头43内的圆孔中，之后中心轴4 插入笔筒中，带有碳芯5的一端插入下笔筒1并且将螺帽44嵌入下笔筒1上端的凹槽内， 棱柱块42嵌入上笔筒2的内孔内，下笔筒1和上笔筒2相互套接。拿住上笔筒2或笔帽3 并转动下笔筒1或拿住下笔筒1并转动上笔筒2，就可以使下笔筒1和上笔筒2间产生相对旋转。由于棱柱块42嵌入上笔筒2的内孔内，当发生相对旋转时，视下笔筒1静止，棱柱块 42跟谁上笔筒2转动带动丝杆41旋转，螺帽44固定在下笔筒1上，所以丝杆41随上笔筒 2转动而上下移动并带动碳芯5伸出和缩进。该自动铅笔使用的碳芯5较粗且碳芯5输出变动平缓，不易折断碳芯5，且该自动铅笔结构稳固、使用简单方便，相较现有的自动铅笔更便于携带。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒、上笔筒、笔帽和中心轴，其特征在于，中心轴包括通体带有螺纹的丝杆、与丝杆上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块、与丝杆下端固定连接的笔芯接头、对应套设在丝杆上的多边形螺帽。
2.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述下笔筒上端设有与螺帽相对应的凹槽，螺帽嵌入凹槽内，上笔筒与下笔筒间转动连接且相对转动时不会产生笔筒纵向的相对位移。
3.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述上笔筒的内孔形状与棱柱块形状相对应，棱柱块嵌入上笔筒的内孔内并可上下移动。
4.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述笔帽连接于上笔筒的上端。
5.根据权利要求1所述的一种新型自动铅笔，其特征在于，所述笔芯接头包括外壳和胶垫，胶垫中心设有圆孔。
专利摘要本实用新型公开了一种新型自动铅笔，该自动铅笔包括下笔筒、上笔筒、笔帽和中心轴，其特征在于，中心轴包括通体带有螺纹的丝杆、与丝杆上端固定连接且横切面为多边形的棱柱块、与丝杆下端固定连接的笔芯接头、对应套设在丝杆上的多边形螺帽。该自动铅笔使用的碳芯较粗且碳芯输出变动平缓，不易折断碳芯，且该自动铅笔结构稳固、使用简单方便，相较现有的自动铅笔更便于携带。
文档编号B43K21/08GK202138096SQ20112020228
公开日2012年2月8日 申请日期2011年6月13日 优先权日2011年6月13日
发明者李海德 申请人:李海德
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