防伪标识和其形成方法及具有该防伪标识的外壳的制作方法
专利名称：防伪标识和其形成方法及具有该防伪标识的外壳的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种防伪标识，尤其涉及一种形成在外壳上的防伪标识和其形成方法及具有 该防伪标识的外壳。
技术背景为了防止他人假冒商品，企业一般会委托其它专门制造防伪标识的厂家批量生产防伪标 识，如激光防伪标识，然后在商品的外壳上或包装盒上贴上这些防伪标识。但是这种独立于 商品生产出来的防伪标识，有可能被他人仿造生产，贴到别的假冒商品上。另外，贴上去的 防伪标识很容易撕掉，他人可以更换商品的防伪标识后又投入市场，进行假冒行为，这些行 为都严重损害了企业的利益。为了防止他人再次利用防伪标识， 一种直接在商品包装盒盖上加工隐形防伪标识的方法 被提出，其主要流程是照相制版；初抛光；印刷；腐蚀处理；抛光。当包装盒盖打开后， 防伪标识就会被破坏不能再使用，从而避免他人重复利用防伪标识。但是，这种防伪标识是 在产品包装后才加工的，而且流程较为复杂，加工难度较大。且该种防伪标识的形成方法也 不能防止他人将产品更换防伪标识后又投入市场。发明内容有鉴于此，有必要提供一种不易更换且方便加工的防伪标识。 另外，有必要提供一种具有上述防伪标识的外壳。 另外，有必要提供一种上述防伪标识的形成方法。一种防伪标识，其包括发光层及图案层，该防伪标识包括一发光层及一图案层，该发光 层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂， 以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。一种外壳，其表面形成有一防伪标识，该防伪标识包括发光层及一图案层，该发光层贴 附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使 该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。一种防伪标识的形成方法，其步骤包括于一基体表面形成一图案层，该图案层部分镂空形成一防伪图案；于基体上形成一与所述图案层贴附设置的发光层，该发光层含有紫外光引发剂，该发光 层在紫外光照射下透过该防伪图案发出光。本发明防伪标识直接形成在外壳表面上，方便加工且不能更换，防止一些非法人士盗用 防伪标识或更换防伪标识进行假冒形为。
图1是本发明第一较佳实施方式防伪标识应用于视窗的示意图； 图2是图1沿II-II方向的局部剖视图；图3是本发明第二较佳实施方式防伪标识应用于视窗的局部剖视图；图4是本发明第三较佳实施方式防伪标识应用于移动电话外壳的局部剖视图。
具体实施方式
本发明防伪标识可应用于各种具有外壳的产品，例如移动电话、游戏机、PDA等。 请同时参阅图1及图2，本发明第一较佳实施方式以视窗IO为例加以说明。该视窗10包 括一基体100及一形成于该基体100上的防伪标识14，该基体100由透明材料制成，如聚甲基 丙烯酸甲酯(PMMA，俗称压克力)，该基体100包括一第一表面102及与第一表面102相反的 第二表面104。该基体100的第一表面102具有一矩形框线15。本实施例中，该防伪标识14为 长方形状的，且该防伪标识14位于框线15的外侧。该防伪标识14包括图案层142，发光层 144，第一遮蔽层146及第二遮蔽层148。该图案层142紧贴基体100的第一表面102，该发光层 144形成于该图案层142的表面，即该发光层144贴附该图案层142设置，第一遮蔽层146及第 二遮蔽层148依次覆盖在该发光层144上。该图案层142部分镂空从而形成一防伪图案，本实 施方式中，该防伪图案为字母Abc。该图案层142可为各种颜色。该发光层144渗透到图案层 142镂空的防伪图案Abc中。该发光层144含有紫外光引发剂(photo initiator)，紫外光引 发剂的电子在紫外光照射下可吸收紫外光能量，从基态跃迀到高能量状态，但这种状态不稳 定，电子能级回归而发出光能。该发光层144在普通光照射下为乳白色，而在紫外光照射下 可为各种颜色，为了方便在紫外光下看清防伪图案Abc，图案层142的颜色最好不同于发光层 144在紫外光照射下的颜色。本实施方式中，该发光层144在紫外光照射下为绿色。该第一遮 蔽层146及第二遮蔽层148具有反射光线的功效，其可以是树脂层也可以是油墨层。在普通光 照射下，如果图案层142、第一遮蔽层146及第二遮蔽层148都是白色，人眼就看不清防伪图 案Abc，只看到白色一片；如果图案层142为非白色，人眼就看到白色防伪图案Abc;如果图 案层142为白色，而第一遮蔽层146及第二遮蔽层148的颜色较深时，因为发光层144很薄，人 眼可以由图2所示箭头A方向透过镂空的防伪图案Abc隐约看到遮蔽层146、 148，从而能辨认 出防伪图案Abc。为了在普通光下隐蔽防伪图案Abc，本实施方式中，该图案层142、第一遮
蔽层146及第二遮蔽层148都为白色。使用时，视窗IO安装在便携式电子装置的外壳上，视窗10的第一表面102面向便携式 电子装置的液晶显示器。防伪标识14紧靠液晶显示器各层的顺序是第二遮蔽层148，第一遮 蔽层146，发光层144及图案层142。第一遮蔽层146和第二遮蔽层148防止液晶显示器发出来 的光穿透图案层142。观察防伪标识14时，由图2所示箭头A的方向观察。在普通光照射下， 人观察不到防伪图案Abc，只看到白色一片。在紫外光的照射下，发光层144发光，人可以看 到绿色的防伪图案Abc。该带防伪标识l 4的视窗10的形成步骤如下首先提供一透明基体IOO，在该透明基体100的一面印刷框线15，印刷后进行干燥处理。 其次在该透明基体100的框线15的外侧形成白色图案层142，该图案层142可以通过网印形成，通过将该图案层142部分区域镂空从而形成防伪图案Abc。印刷后将该透明基体100进行干燥处理。然后在图案层142上形成发光层144，该发光层144可以通过印刷方式形成。本实施方式 中，该发光层144采用厂商帝国生产的，型号为IPX-70523 FOX BL GREEN的油墨，该油墨在 普通光线下呈乳白色。该油墨含有紫外光引发剂，在紫外光照射下，该紫外光引发剂的部分 电子吸收紫外光的能量后发生能级跃迀，这些电子在能级复归时释放光能，发出绿色光。印 刷完后将所述形成有图案层142及发光层144的透明基体100进行干燥处理。之后，在发光层144上形成白色的第一遮蔽层146，如印刷油墨，然后将所述形成有图案 层142 、发光层144及第一遮蔽层146的透明基体1 OO进行干燥处理。之后，在第一遮蔽层146上再形成白色的第二遮蔽层148，如印刷油墨，并将所述形成有 图案层142、发光层144、第一遮蔽层146及第二遮蔽层148的透明基体100进行干燥处理。最后，将所述形成有图案层142、发光层144、第一遮蔽层146、第二遮蔽层148的透明基 体置于数控机床上进行切割，从而形成所需尺寸的视窗10。为了增加油墨的附着力和适印性，可以在上述各种油墨里添加硬化剂和稀释剂。在干燥处理时，基体100置于4(Tl00。 C温度下干燥30 120分钟，最好是在60。 C的温度 下干燥30分钟。可以理解，在反射和隐蔽功能要求不是很高的情况下，印刷第二遮蔽层148的步骤可以 省略。透明基体100也可以先切割成视窗IO的尺寸后再进行各个印刷步骤，此时印刷框线 15的步骤也可以省略。请参阅图3，本发明第二较佳实施方式与第一较佳实施方式大致相同，视窗30包括一非
透明基体300，该基体具有一表面302，该基体300的表面302上形成有一防伪标识32。该防伪 标识32包括图案322， 一发光层324， 一第一遮蔽层326及一第二遮蔽层328。该图案322为一 将基体300的部分镂空形成的图案，其系通过雕刻或蚀刻直接形成在基体300。请参阅图4，本发明第三较佳实施方式以该防伪标识应用于移动电话的外壳20为例说明 ，该外壳20包括一基体200及一形成于该基体200上的防伪标识22。该基体200由ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene丙烯睛-丁二烯-苯乙烯)材料制成。该基体200具有一 外表面202，该防伪标识22形成在该外表面202上。该防伪标识22包括发光层222及图案层 224，该发光层222贴附该图案层设置，该图案层224上形成有一镂空的防伪图案226。该发光 层222紧贴外壳20的一外表面202，图案层224形成在发光层222上。该发光层222在紫外光照 射下发出红色的光。观察防伪标识22时，由图4所示箭头B的方向观察。在普通光照射下，可 以看到乳白色的防伪图案226。在紫外光照射下，发光层222发出的光穿过镂空的防伪图案 226，从而可以看见红色的防伪图案226。该防伪标识22的形成方法包括以下步骤首先提供一基体200。其次在该基体200外表面202形成发光层222，如喷涂油墨，并将该形成有发光层222的基 体200进行干燥处理。然后在该发光层222形成图案层224，该图案层224具有镂空的防伪图案226，该图案层 224可以通过喷涂方式形成，再将该形成有发光层222及图案层224的基体200进行干燥处理。 与第一实施方式相比较，第三实施方式防伪标识22先形成发光层222，再形成图案层224。可以理解，本发明防伪标识除了通过印刷、喷涂表面处理方式形成于外壳表面，还可以 通过彩绘或一体成型的方式形成于外壳表面。本发明防伪标识直接形成在外壳表面上，方便加工且不能更换，防止一些非法人士盗用 防伪标识或更换防伪标识进行假冒行为。
权利要求
权利要求1一种防伪标识，其特征在于该防伪标识包括一发光层及一图案层，该发光层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。
2.如权利要求l所述的防伪标识，其特征在于该发光层为一发光油墨层。
3.如权利要求2所述的防伪标识，其特征在于该发光油墨层的油 墨渗透至所述镂空形成的防伪图案中。
4.如权利要求l所述的防伪标识，其特征在于该防伪标识还包括至 少一形成于该发光层上的遮蔽层。
5.如权利要求l所述的防伪标识，其特征在于该图案层为非透明的。
6.一种外壳，其特征在于该外壳表面形成有一防伪标识，该防伪 标识包括发光层及一图案层，该发光层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪 图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。
7.如权利要求6所述的外壳，其特征在于该外壳包括一设置于其上 的视窗，所述防伪标识形成于该视窗上。
8.如权利要求7所述的外壳，其特征在于该视窗包括一透明基体， 该图案层形成于透明基体上。
9.如权利要求7所述的外壳，其特征在于该图案层为一所述视窗的 非透明基体。
10.如权利要求6所述的外壳，其特征在于该外壳包括一基体，该 发光层形成于该基体的表面，该图案层形成于发光层上。
11. 一种防伪标识的形成方法，其特征在于该形成方法的步骤包括于一基体表面形成一图案层，该图案层部分镂空形成一防伪图案；于基体上形成一与所述图案层贴附设置的发光层，该发光层含有紫外光引发剂，该发 光层在紫外光照射下透过该防伪图案发出光。
12.如权利要求ll所述的防伪标识的形成方法，其特征在于该防 伪标识的形成方法还包括一于所述基体表面的发光层干燥后，在该发光层上形成第一遮蔽层 的步骤。
13.如权利要求12所述的防伪标识的形成方法，其特征在于该防 伪标识的形成方法还包括一于第一遮蔽层干燥后，在该第一遮蔽层上形成第二遮蔽层的步骤
14.如权利要求12所述的防伪标识的形成方法，其特征在于所述 图案层、第一遮蔽层及第二遮蔽层均采用印刷白色油墨的方式形成。
15.如权利要求ll所述的防伪标识的形成方法，其特征在于该发光 层及图案层通过喷涂方式形成在基体表面。
16.如权利要求ll所述的防伪标识的形成方法，其特征在于所述基 体为一视窗产品的基体。
全文摘要
本发明关于一种防伪标识和其形成方法及具有该防伪标识的外壳，该防伪标识包括一发光层及一图案层，该发光层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。本发明防伪标识直接形成在外壳表面上，方便加工且不能更换，防止他人盗用防伪标识或更换防伪标识进行假冒行为。
文档编号G09F13/20GK101393701SQ20071020176
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者维 李, 赵万春, 黄章耿 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司
技术领域：
本发明涉及一种防伪标识，尤其涉及一种形成在外壳上的防伪标识和其形成方法及具有 该防伪标识的外壳。
技术背景为了防止他人假冒商品，企业一般会委托其它专门制造防伪标识的厂家批量生产防伪标 识，如激光防伪标识，然后在商品的外壳上或包装盒上贴上这些防伪标识。但是这种独立于 商品生产出来的防伪标识，有可能被他人仿造生产，贴到别的假冒商品上。另外，贴上去的 防伪标识很容易撕掉，他人可以更换商品的防伪标识后又投入市场，进行假冒行为，这些行 为都严重损害了企业的利益。为了防止他人再次利用防伪标识， 一种直接在商品包装盒盖上加工隐形防伪标识的方法 被提出，其主要流程是照相制版；初抛光；印刷；腐蚀处理；抛光。当包装盒盖打开后， 防伪标识就会被破坏不能再使用，从而避免他人重复利用防伪标识。但是，这种防伪标识是 在产品包装后才加工的，而且流程较为复杂，加工难度较大。且该种防伪标识的形成方法也 不能防止他人将产品更换防伪标识后又投入市场。发明内容有鉴于此，有必要提供一种不易更换且方便加工的防伪标识。 另外，有必要提供一种具有上述防伪标识的外壳。 另外，有必要提供一种上述防伪标识的形成方法。一种防伪标识，其包括发光层及图案层，该防伪标识包括一发光层及一图案层，该发光 层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂， 以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。一种外壳，其表面形成有一防伪标识，该防伪标识包括发光层及一图案层，该发光层贴 附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使 该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。一种防伪标识的形成方法，其步骤包括于一基体表面形成一图案层，该图案层部分镂空形成一防伪图案；于基体上形成一与所述图案层贴附设置的发光层，该发光层含有紫外光引发剂，该发光 层在紫外光照射下透过该防伪图案发出光。本发明防伪标识直接形成在外壳表面上，方便加工且不能更换，防止一些非法人士盗用 防伪标识或更换防伪标识进行假冒形为。
图1是本发明第一较佳实施方式防伪标识应用于视窗的示意图； 图2是图1沿II-II方向的局部剖视图；图3是本发明第二较佳实施方式防伪标识应用于视窗的局部剖视图；图4是本发明第三较佳实施方式防伪标识应用于移动电话外壳的局部剖视图。
具体实施方式
本发明防伪标识可应用于各种具有外壳的产品，例如移动电话、游戏机、PDA等。 请同时参阅图1及图2，本发明第一较佳实施方式以视窗IO为例加以说明。该视窗10包 括一基体100及一形成于该基体100上的防伪标识14，该基体100由透明材料制成，如聚甲基 丙烯酸甲酯(PMMA，俗称压克力)，该基体100包括一第一表面102及与第一表面102相反的 第二表面104。该基体100的第一表面102具有一矩形框线15。本实施例中，该防伪标识14为 长方形状的，且该防伪标识14位于框线15的外侧。该防伪标识14包括图案层142，发光层 144，第一遮蔽层146及第二遮蔽层148。该图案层142紧贴基体100的第一表面102，该发光层 144形成于该图案层142的表面，即该发光层144贴附该图案层142设置，第一遮蔽层146及第 二遮蔽层148依次覆盖在该发光层144上。该图案层142部分镂空从而形成一防伪图案，本实 施方式中，该防伪图案为字母Abc。该图案层142可为各种颜色。该发光层144渗透到图案层 142镂空的防伪图案Abc中。该发光层144含有紫外光引发剂(photo initiator)，紫外光引 发剂的电子在紫外光照射下可吸收紫外光能量，从基态跃迀到高能量状态，但这种状态不稳 定，电子能级回归而发出光能。该发光层144在普通光照射下为乳白色，而在紫外光照射下 可为各种颜色，为了方便在紫外光下看清防伪图案Abc，图案层142的颜色最好不同于发光层 144在紫外光照射下的颜色。本实施方式中，该发光层144在紫外光照射下为绿色。该第一遮 蔽层146及第二遮蔽层148具有反射光线的功效，其可以是树脂层也可以是油墨层。在普通光 照射下，如果图案层142、第一遮蔽层146及第二遮蔽层148都是白色，人眼就看不清防伪图 案Abc，只看到白色一片；如果图案层142为非白色，人眼就看到白色防伪图案Abc;如果图 案层142为白色，而第一遮蔽层146及第二遮蔽层148的颜色较深时，因为发光层144很薄，人 眼可以由图2所示箭头A方向透过镂空的防伪图案Abc隐约看到遮蔽层146、 148，从而能辨认 出防伪图案Abc。为了在普通光下隐蔽防伪图案Abc，本实施方式中，该图案层142、第一遮
蔽层146及第二遮蔽层148都为白色。使用时，视窗IO安装在便携式电子装置的外壳上，视窗10的第一表面102面向便携式 电子装置的液晶显示器。防伪标识14紧靠液晶显示器各层的顺序是第二遮蔽层148，第一遮 蔽层146，发光层144及图案层142。第一遮蔽层146和第二遮蔽层148防止液晶显示器发出来 的光穿透图案层142。观察防伪标识14时，由图2所示箭头A的方向观察。在普通光照射下， 人观察不到防伪图案Abc，只看到白色一片。在紫外光的照射下，发光层144发光，人可以看 到绿色的防伪图案Abc。该带防伪标识l 4的视窗10的形成步骤如下首先提供一透明基体IOO，在该透明基体100的一面印刷框线15，印刷后进行干燥处理。 其次在该透明基体100的框线15的外侧形成白色图案层142，该图案层142可以通过网印形成，通过将该图案层142部分区域镂空从而形成防伪图案Abc。印刷后将该透明基体100进行干燥处理。然后在图案层142上形成发光层144，该发光层144可以通过印刷方式形成。本实施方式 中，该发光层144采用厂商帝国生产的，型号为IPX-70523 FOX BL GREEN的油墨，该油墨在 普通光线下呈乳白色。该油墨含有紫外光引发剂，在紫外光照射下，该紫外光引发剂的部分 电子吸收紫外光的能量后发生能级跃迀，这些电子在能级复归时释放光能，发出绿色光。印 刷完后将所述形成有图案层142及发光层144的透明基体100进行干燥处理。之后，在发光层144上形成白色的第一遮蔽层146，如印刷油墨，然后将所述形成有图案 层142 、发光层144及第一遮蔽层146的透明基体1 OO进行干燥处理。之后，在第一遮蔽层146上再形成白色的第二遮蔽层148，如印刷油墨，并将所述形成有 图案层142、发光层144、第一遮蔽层146及第二遮蔽层148的透明基体100进行干燥处理。最后，将所述形成有图案层142、发光层144、第一遮蔽层146、第二遮蔽层148的透明基 体置于数控机床上进行切割，从而形成所需尺寸的视窗10。为了增加油墨的附着力和适印性，可以在上述各种油墨里添加硬化剂和稀释剂。在干燥处理时，基体100置于4(Tl00。 C温度下干燥30 120分钟，最好是在60。 C的温度 下干燥30分钟。可以理解，在反射和隐蔽功能要求不是很高的情况下，印刷第二遮蔽层148的步骤可以 省略。透明基体100也可以先切割成视窗IO的尺寸后再进行各个印刷步骤，此时印刷框线 15的步骤也可以省略。请参阅图3，本发明第二较佳实施方式与第一较佳实施方式大致相同，视窗30包括一非
透明基体300，该基体具有一表面302，该基体300的表面302上形成有一防伪标识32。该防伪 标识32包括图案322， 一发光层324， 一第一遮蔽层326及一第二遮蔽层328。该图案322为一 将基体300的部分镂空形成的图案，其系通过雕刻或蚀刻直接形成在基体300。请参阅图4，本发明第三较佳实施方式以该防伪标识应用于移动电话的外壳20为例说明 ，该外壳20包括一基体200及一形成于该基体200上的防伪标识22。该基体200由ABS (Acrylonitrile Butadiene Styrene丙烯睛-丁二烯-苯乙烯)材料制成。该基体200具有一 外表面202，该防伪标识22形成在该外表面202上。该防伪标识22包括发光层222及图案层 224，该发光层222贴附该图案层设置，该图案层224上形成有一镂空的防伪图案226。该发光 层222紧贴外壳20的一外表面202，图案层224形成在发光层222上。该发光层222在紫外光照 射下发出红色的光。观察防伪标识22时，由图4所示箭头B的方向观察。在普通光照射下，可 以看到乳白色的防伪图案226。在紫外光照射下，发光层222发出的光穿过镂空的防伪图案 226，从而可以看见红色的防伪图案226。该防伪标识22的形成方法包括以下步骤首先提供一基体200。其次在该基体200外表面202形成发光层222，如喷涂油墨，并将该形成有发光层222的基 体200进行干燥处理。然后在该发光层222形成图案层224，该图案层224具有镂空的防伪图案226，该图案层 224可以通过喷涂方式形成，再将该形成有发光层222及图案层224的基体200进行干燥处理。 与第一实施方式相比较，第三实施方式防伪标识22先形成发光层222，再形成图案层224。可以理解，本发明防伪标识除了通过印刷、喷涂表面处理方式形成于外壳表面，还可以 通过彩绘或一体成型的方式形成于外壳表面。本发明防伪标识直接形成在外壳表面上，方便加工且不能更换，防止一些非法人士盗用 防伪标识或更换防伪标识进行假冒行为。
权利要求
权利要求1一种防伪标识，其特征在于该防伪标识包括一发光层及一图案层，该发光层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。
2.如权利要求l所述的防伪标识，其特征在于该发光层为一发光油墨层。
3.如权利要求2所述的防伪标识，其特征在于该发光油墨层的油 墨渗透至所述镂空形成的防伪图案中。
4.如权利要求l所述的防伪标识，其特征在于该防伪标识还包括至 少一形成于该发光层上的遮蔽层。
5.如权利要求l所述的防伪标识，其特征在于该图案层为非透明的。
6.一种外壳，其特征在于该外壳表面形成有一防伪标识，该防伪 标识包括发光层及一图案层，该发光层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪 图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。
7.如权利要求6所述的外壳，其特征在于该外壳包括一设置于其上 的视窗，所述防伪标识形成于该视窗上。
8.如权利要求7所述的外壳，其特征在于该视窗包括一透明基体， 该图案层形成于透明基体上。
9.如权利要求7所述的外壳，其特征在于该图案层为一所述视窗的 非透明基体。
10.如权利要求6所述的外壳，其特征在于该外壳包括一基体，该 发光层形成于该基体的表面，该图案层形成于发光层上。
11. 一种防伪标识的形成方法，其特征在于该形成方法的步骤包括于一基体表面形成一图案层，该图案层部分镂空形成一防伪图案；于基体上形成一与所述图案层贴附设置的发光层，该发光层含有紫外光引发剂，该发 光层在紫外光照射下透过该防伪图案发出光。
12.如权利要求ll所述的防伪标识的形成方法，其特征在于该防 伪标识的形成方法还包括一于所述基体表面的发光层干燥后，在该发光层上形成第一遮蔽层 的步骤。
13.如权利要求12所述的防伪标识的形成方法，其特征在于该防 伪标识的形成方法还包括一于第一遮蔽层干燥后，在该第一遮蔽层上形成第二遮蔽层的步骤
14.如权利要求12所述的防伪标识的形成方法，其特征在于所述 图案层、第一遮蔽层及第二遮蔽层均采用印刷白色油墨的方式形成。
15.如权利要求ll所述的防伪标识的形成方法，其特征在于该发光 层及图案层通过喷涂方式形成在基体表面。
16.如权利要求ll所述的防伪标识的形成方法，其特征在于所述基 体为一视窗产品的基体。
全文摘要
本发明关于一种防伪标识和其形成方法及具有该防伪标识的外壳，该防伪标识包括一发光层及一图案层，该发光层贴附于该图案层设置，该图案层部分镂空形成一防伪图案，该发光层含有紫外光引发剂，以使该发光层于紫外光照射下透过该防伪图案发出光。本发明防伪标识直接形成在外壳表面上，方便加工且不能更换，防止他人盗用防伪标识或更换防伪标识进行假冒行为。
文档编号G09F13/20GK101393701SQ20071020176
公开日2009年3月25日 申请日期2007年9月19日 优先权日2007年9月19日
发明者维 李, 赵万春, 黄章耿 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司
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