一种铅笔切削完成自动停机结构的制作方法
专利名称：一种铅笔切削完成自动停机结构的制作方法
技术领域：
一种铅笔切削完成自动停机结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种削铅笔机，更具体的说，涉及一种当完成铅笔切削时能自动停止运转的铅笔切削完成自动停机结构。
背景技术：
[0002]以前人们使用的削铅笔机是以手动的旋转切削方式，其主要是将铅笔插入铅笔机内，再转动机体外侧的摇把来完成铅笔的切削工作。这种人手操作的方式切削铅笔速度比较慢，并且不能确定铅笔是否已经完成切削。到后来也有使用自动削铅笔机的，主要原理是当铅笔送入切削时，挤压切削装置使得开关闭合而启动切削，并于切削完成后将铅笔抽出的同时，挤压消失而关闭切削，这种削铅笔机虽为自动切削，其切削速度较快，但是还是无法确定铅笔是否切削完毕，若切削没有完成时抽出铅笔，则没有完成切削工作，若在切削完成时不抽出铅笔，则造成铅笔资源的浪费。因此目前自动削铅笔机还存在缺失，本人提出一种铅笔切削完成自动停机结构，意在使削铅笔机更进一步的完善，方便人们的使用。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用更为方便快捷，能自动控制铅笔切削运作从而节省资源的一种铅笔切削完成自动停机结构。[0004]本实用新型实现其目的采用以下技术方案一种铅笔切削完成自动停机结构，包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置，所述的自动停止装置由套于铅笔轴上的滑圈和套在滑圈后端的圆环以及固定在滑圈上的铁片配合构成；所述的铁片位于切削装置末端；所述的圆环上端与开关弹片一端连接，其下端连接有与机壳固定的弹簧，该开关另一端与电路系统连接。[0005]进一步而言，上述技术方案中，所述的滑圈由两个半径不相等的圆环一体成型，滑圈上设置上铁片和下铁片，其中，下铁片前端设置有一垂直向下的凸块，上铁片和下铁片之间形成一卡槽。[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑座由铅笔轴以及配套安装于铅笔轴上的带齿套环构成，其中，铅笔轴上设置有与卡槽形状匹配的凸块，滑圈与上下铁片、铁片形成一整体受凸块导向可来回移动，带齿套环上设置有与开关弹片形状匹配的凹孔和与弹簧大小相匹配的圆孔和与基座固定配合的凸台，带齿套环、开关、弹簧三个零件固定安装在基座上。[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的铁片是由一条形铁片沿其中心轴向下弯折 90度形成，铁片刚好镶嵌于卡槽中与滑圈固定。[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的切削装置由刀架和刀头构成，刀架与刀头之间形成一锥形腔体，该铁片置于锥形腔体末端。[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的电路系统在电路上设置了电子延时，在开关断开几秒内不会重新运行，确保铅笔能完全拔出不会受到再次切削。[0010]本实用新型具有以下有益效果[0011]1、本实用新型为一自动铅笔机，用电工作代替传统的手动工作，使切削铅笔的速度更加快。[0012]2、本实用新型采用了一种铅笔切削完成自动停机结构，使得铅笔在切削完成之后自动停机，使人们不用查看铅笔是否完成切削，使用更加方便，也免于铅笔资源的无谓消耗ο
[0013]图1是本实用新型的立体分解图；[0014]图2是本实用新型的剖视图；[0015]图3是本实用新型开关未被触动状态的放大图；[0016]图4是本实用新型开关被触动状态的放大图；[0017]图5是本实用新型电路图_D[0018]附图标记说明[0019]11铅笔12滑圈121上铁片122下铁片123卡槽[0020]13铁片14圆环15弹簧16开关17铅笔轴[0021]171凸块18刀架19刀头20带齿套环201凹孔[0022]202圆孔203凸台21基座22电路系统具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。[0024]如图1所示，一种铅笔切削完成自动停机结构，包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置，所述的自动停止装置由套于铅笔轴17上的滑圈12和套在滑圈12后端的圆环 14以及固定在滑圈12上的铁片13配合构成；所述的铁片13位于切削装置末端；所述的圆环14上端与开关16弹片一端连接，其下端连接有与机壳固定的弹簧15，该开关16另一端与电路系统22连接。[0025]具体而言，所述的滑圈12由两个半径不相等的圆环一体成型，滑圈12上设置上铁片121和下铁片122，其中，下铁片122前端设置有一垂直向下的凸块，上铁片121和下铁片122之间形成一卡槽123。铁片13是由一条形铁片沿其中心轴向下弯折90度形成，铁片 13刚好镶嵌于卡槽123中与滑圈12固定。[0026]支撑座由铅笔轴17以及配套安装于铅笔轴17上的带齿套环20构成，其中，铅笔轴17上设置有与卡槽123形状匹配的凸块171，滑圈12与上下铁片、铁片121、122、13形成一整体受凸块171导向可来回移动，带齿套环20上设置有与开关16弹片形状匹配的凹孔201和与弹簧15大小相匹配的圆孔202和与基座固定配合的凸台203，带齿套环20、开关16、弹簧15三个零件固定安装在基座21上。切削装置由刀架18和刀头19构成，刀架 18与刀头19之间形成一锥形腔体，该铁片13置于锥形腔体末端。[0027]如图2至5，铅笔插入圆孔进入到刀架18和刀头19形成的锥形腔体后，铅笔被旋转的刀头19切削成椎体，当椎体达到一定的尖度后尖头部分推动铁片13，铁片13移动推动滑圈12移动，此时滑圈12将沿着铅笔轴17向后移，套在滑圈12后端的圆环14同时后移推动开关16弹片，使开关闭合，此时切削装置停止运动，设置在机壳上的LED灯亮，表示铅笔切削完成。完成切削后抽出铅笔，笔尖对铁片13的压力消失，圆环14在弹簧15与开关 16弹片的作用下推动滑圈12，滑圈12沿着铅笔轴17前移，推动铁片13前移，此时开关16 断开。本实用新型在电路上设置了电子延时，在开关断开后至少3秒内机器不会重新运动， 保证铅笔能完全拔出不会再次受到切削，起到保护作用。[0028] 当然，以上所述仅为本实用新型的一个实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种铅笔切削完成自动停机结构，包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置， 其特征在于，所述的自动停止装置由套于铅笔轴(17)上的滑圈(1 和套在滑圈(1 后端的圆环(14)以及固定在滑圈(12)上的铁片(13)配合构成；所述的铁片(13)位于切削装置末端；所述的圆环(14)上端与开关(16)弹片一端连接，其下端连接有与基座固定的弹簧 (15)，该开关(16)另一端与电路系统02)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的滑圈(12)由两个半径不相等的圆环一体成型，滑圈(1 上设置上铁片(121)和下铁片(122)， 其中，下铁片(12 前端设置有一垂直向下的凸块，上铁片(121)和下铁片(12 之间形成一卡槽(123)。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的支撑座由铅笔轴(17)以及配套安装于铅笔轴上的带齿套环OO)构成，其中，铅笔轴(17)上设置有与卡槽(123)形状匹配的凸块(171)，滑圈(12)与上下铁片、铁片(121、122、13)形成一整体受凸块(171)导向可来回移动，带齿套环OO)上设置有与开关(16)弹片形状匹配的凹孔(201)和与弹簧(15)大小相匹配的圆孔(202)和与基座固定配合的凸台(203)，带齿套环(20)、开关(16)、弹簧(1 三个零件固定安装在基座上。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的铁片(13)是由一条形铁片沿其中心轴向下弯折90度形成，铁片(1 刚好镶嵌于卡槽(123)中与滑圈(12)固定。
5.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的切削装置由刀架(18)和刀头(19)构成，刀架(18)与刀头(19)之间形成一锥形腔体，该铁片 (13)置于锥形腔体末端。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的电路系统02)在电路上设置了电子延时，在开关(16)断开几秒内不会重新运行，确保铅笔能完全拔出不会受到再次切削。
专利摘要本实用新型公开一种铅笔切削完成自动停机结构，旨在提供一种操作方便并能够很好保护铅笔资源，使用方便、快捷的铅笔切削完成自动停机结构。该铅笔切削完成自动停机结构包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置，该自动停止装置由滑圈和固定在滑圈上的铁片以及套在滑圈后端的圆环配合构成；圆环上端与开关弹片一端连接，其下端连接有与机座固定的弹簧，该开关另一端与电路系统连接。铁片置于切削装置的末端，当铅笔尖端推动铁片从而使自动停机结构开始运作，电源被中断，保护笔尖，也免除铅笔的无谓消耗。
文档编号B43L23/02GK202242655SQ201120233108
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
发明者黄崇渊 申请人:东莞皇利电器有限公司
技术领域：
一种铅笔切削完成自动停机结构技术领域[0001]本实用新型涉及一种削铅笔机，更具体的说，涉及一种当完成铅笔切削时能自动停止运转的铅笔切削完成自动停机结构。
背景技术：
[0002]以前人们使用的削铅笔机是以手动的旋转切削方式，其主要是将铅笔插入铅笔机内，再转动机体外侧的摇把来完成铅笔的切削工作。这种人手操作的方式切削铅笔速度比较慢，并且不能确定铅笔是否已经完成切削。到后来也有使用自动削铅笔机的，主要原理是当铅笔送入切削时，挤压切削装置使得开关闭合而启动切削，并于切削完成后将铅笔抽出的同时，挤压消失而关闭切削，这种削铅笔机虽为自动切削，其切削速度较快，但是还是无法确定铅笔是否切削完毕，若切削没有完成时抽出铅笔，则没有完成切削工作，若在切削完成时不抽出铅笔，则造成铅笔资源的浪费。因此目前自动削铅笔机还存在缺失，本人提出一种铅笔切削完成自动停机结构，意在使削铅笔机更进一步的完善，方便人们的使用。实用新型内容[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种使用更为方便快捷，能自动控制铅笔切削运作从而节省资源的一种铅笔切削完成自动停机结构。[0004]本实用新型实现其目的采用以下技术方案一种铅笔切削完成自动停机结构，包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置，所述的自动停止装置由套于铅笔轴上的滑圈和套在滑圈后端的圆环以及固定在滑圈上的铁片配合构成；所述的铁片位于切削装置末端；所述的圆环上端与开关弹片一端连接，其下端连接有与机壳固定的弹簧，该开关另一端与电路系统连接。[0005]进一步而言，上述技术方案中，所述的滑圈由两个半径不相等的圆环一体成型，滑圈上设置上铁片和下铁片，其中，下铁片前端设置有一垂直向下的凸块，上铁片和下铁片之间形成一卡槽。[0006]进一步而言，上述技术方案中，所述的支撑座由铅笔轴以及配套安装于铅笔轴上的带齿套环构成，其中，铅笔轴上设置有与卡槽形状匹配的凸块，滑圈与上下铁片、铁片形成一整体受凸块导向可来回移动，带齿套环上设置有与开关弹片形状匹配的凹孔和与弹簧大小相匹配的圆孔和与基座固定配合的凸台，带齿套环、开关、弹簧三个零件固定安装在基座上。[0007]进一步而言，上述技术方案中，所述的铁片是由一条形铁片沿其中心轴向下弯折 90度形成，铁片刚好镶嵌于卡槽中与滑圈固定。[0008]进一步而言，上述技术方案中，所述的切削装置由刀架和刀头构成，刀架与刀头之间形成一锥形腔体，该铁片置于锥形腔体末端。[0009]进一步而言，上述技术方案中，所述的电路系统在电路上设置了电子延时，在开关断开几秒内不会重新运行，确保铅笔能完全拔出不会受到再次切削。[0010]本实用新型具有以下有益效果[0011]1、本实用新型为一自动铅笔机，用电工作代替传统的手动工作，使切削铅笔的速度更加快。[0012]2、本实用新型采用了一种铅笔切削完成自动停机结构，使得铅笔在切削完成之后自动停机，使人们不用查看铅笔是否完成切削，使用更加方便，也免于铅笔资源的无谓消耗ο
[0013]图1是本实用新型的立体分解图；[0014]图2是本实用新型的剖视图；[0015]图3是本实用新型开关未被触动状态的放大图；[0016]图4是本实用新型开关被触动状态的放大图；[0017]图5是本实用新型电路图_D[0018]附图标记说明[0019]11铅笔12滑圈121上铁片122下铁片123卡槽[0020]13铁片14圆环15弹簧16开关17铅笔轴[0021]171凸块18刀架19刀头20带齿套环201凹孔[0022]202圆孔203凸台21基座22电路系统具体实施方式
[0023]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。[0024]如图1所示，一种铅笔切削完成自动停机结构，包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置，所述的自动停止装置由套于铅笔轴17上的滑圈12和套在滑圈12后端的圆环 14以及固定在滑圈12上的铁片13配合构成；所述的铁片13位于切削装置末端；所述的圆环14上端与开关16弹片一端连接，其下端连接有与机壳固定的弹簧15，该开关16另一端与电路系统22连接。[0025]具体而言，所述的滑圈12由两个半径不相等的圆环一体成型，滑圈12上设置上铁片121和下铁片122，其中，下铁片122前端设置有一垂直向下的凸块，上铁片121和下铁片122之间形成一卡槽123。铁片13是由一条形铁片沿其中心轴向下弯折90度形成，铁片 13刚好镶嵌于卡槽123中与滑圈12固定。[0026]支撑座由铅笔轴17以及配套安装于铅笔轴17上的带齿套环20构成，其中，铅笔轴17上设置有与卡槽123形状匹配的凸块171，滑圈12与上下铁片、铁片121、122、13形成一整体受凸块171导向可来回移动，带齿套环20上设置有与开关16弹片形状匹配的凹孔201和与弹簧15大小相匹配的圆孔202和与基座固定配合的凸台203，带齿套环20、开关16、弹簧15三个零件固定安装在基座21上。切削装置由刀架18和刀头19构成，刀架 18与刀头19之间形成一锥形腔体，该铁片13置于锥形腔体末端。[0027]如图2至5，铅笔插入圆孔进入到刀架18和刀头19形成的锥形腔体后，铅笔被旋转的刀头19切削成椎体，当椎体达到一定的尖度后尖头部分推动铁片13，铁片13移动推动滑圈12移动，此时滑圈12将沿着铅笔轴17向后移，套在滑圈12后端的圆环14同时后移推动开关16弹片，使开关闭合，此时切削装置停止运动，设置在机壳上的LED灯亮，表示铅笔切削完成。完成切削后抽出铅笔，笔尖对铁片13的压力消失，圆环14在弹簧15与开关 16弹片的作用下推动滑圈12，滑圈12沿着铅笔轴17前移，推动铁片13前移，此时开关16 断开。本实用新型在电路上设置了电子延时，在开关断开后至少3秒内机器不会重新运动， 保证铅笔能完全拔出不会再次受到切削，起到保护作用。[0028] 当然，以上所述仅为本实用新型的一个实施例而已，并非来限制本实用新型实施范围，凡依本实用新型申请专利范围所述构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。
权利要求1.一种铅笔切削完成自动停机结构，包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置， 其特征在于，所述的自动停止装置由套于铅笔轴(17)上的滑圈(1 和套在滑圈(1 后端的圆环(14)以及固定在滑圈(12)上的铁片(13)配合构成；所述的铁片(13)位于切削装置末端；所述的圆环(14)上端与开关(16)弹片一端连接，其下端连接有与基座固定的弹簧 (15)，该开关(16)另一端与电路系统02)连接。
2.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的滑圈(12)由两个半径不相等的圆环一体成型，滑圈(1 上设置上铁片(121)和下铁片(122)， 其中，下铁片(12 前端设置有一垂直向下的凸块，上铁片(121)和下铁片(12 之间形成一卡槽(123)。
3.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的支撑座由铅笔轴(17)以及配套安装于铅笔轴上的带齿套环OO)构成，其中，铅笔轴(17)上设置有与卡槽(123)形状匹配的凸块(171)，滑圈(12)与上下铁片、铁片(121、122、13)形成一整体受凸块(171)导向可来回移动，带齿套环OO)上设置有与开关(16)弹片形状匹配的凹孔(201)和与弹簧(15)大小相匹配的圆孔(202)和与基座固定配合的凸台(203)，带齿套环(20)、开关(16)、弹簧(1 三个零件固定安装在基座上。
4.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的铁片(13)是由一条形铁片沿其中心轴向下弯折90度形成，铁片(1 刚好镶嵌于卡槽(123)中与滑圈(12)固定。
5.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的切削装置由刀架(18)和刀头(19)构成，刀架(18)与刀头(19)之间形成一锥形腔体，该铁片 (13)置于锥形腔体末端。
6.根据权利要求1所述的一种铅笔切削完成自动停机结构，其特征在于所述的电路系统02)在电路上设置了电子延时，在开关(16)断开几秒内不会重新运行，确保铅笔能完全拔出不会受到再次切削。
专利摘要本实用新型公开一种铅笔切削完成自动停机结构，旨在提供一种操作方便并能够很好保护铅笔资源，使用方便、快捷的铅笔切削完成自动停机结构。该铅笔切削完成自动停机结构包括机壳、切削装置、支撑座和自动停止装置，该自动停止装置由滑圈和固定在滑圈上的铁片以及套在滑圈后端的圆环配合构成；圆环上端与开关弹片一端连接，其下端连接有与机座固定的弹簧，该开关另一端与电路系统连接。铁片置于切削装置的末端，当铅笔尖端推动铁片从而使自动停机结构开始运作，电源被中断，保护笔尖，也免除铅笔的无谓消耗。
文档编号B43L23/02GK202242655SQ201120233108
公开日2012年5月30日 申请日期2011年7月5日 优先权日2011年7月5日
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