用于书写工具的电动削刀的制作方法
专利名称：用于书写工具的电动削刀的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于书写工具(例如铅笔)的电动削刀，尤其涉及这样 一种电动削刀，该削刀具备用于调整书写工具的切削尖度的机构。
背景技术：
目前存在许多用于书写工具的电动削刀，如铅笔削刀。在大多数这种传 统的削刀中，即使铅笔已经非常尖锐，削刀中的电动机仍会继续移动削尖部 件(如切削刀片)，以切削和磨锐铅笔，直到使用者将铅笔从削刀中取出为 止。这意味着铅笔的一些铅不必要地被切削和浪费掉。在一些其它现有技术的铅笔削刀中，设置有一旦铅笔削尖到预定程度就 阻止电动机的运转的机构。然而，这种传统的削刀通常仅能设置非常少的几 个不连续的尖度，对于使用者而言，不可能将要求的尖度细微地调整到他/ 她想要将书写工具削尖到的程度。此外，虽然在一些其它现有技术的电动铅笔削刀中设置有自动停止机 构，但是如果由于某些原因，书写工具所切削到的实际尖度不再对应相应的 指示尖度，使用者也无法对铅笔削刀进行重新校准。发明内容因此，本发明的目的是提供一种用于书写工具的电动削刀，其中，可以 克服上述缺点或者至少向公众提供一种有用的替换物。根据本发明，提供了一种用于书写工具的电动削刀，该电动削刀包括电动机；切削部件，所述切削部件能够被所述电动机驱动旋转，以切削容纳在 所述削刀中的书写工具的一端；工作时与所述电动机连接的电路断开装置，所述电路断开装置适于在所述书写工具插入到所述电动削刀中预定长度后断开所述削刀中的电路，以终止所述电动机的运转；以及调整部件，所述调整部件能够被操作以调整所述电路断开装置相对于所述电动削刀的纵轴的 方位，从而改变所述预定长度。
下面将参考附图仅通过实施例的方式描述本发明的优选实施方式，在附图中图1是根据本发明的第一种优选实施方式的电动铅笔削刀的组件的正视图；图2是图1所示的组件的局部截面侧视图；图3是在插入铅笔之前图1中所示的组件的截面正视图；图4是图3所示的组件的截面侧视图；图5是在铅笔插入之后图1中所示的组件的截面正视图；图6是图5所示的组件的截面侧视图；图7是当向电动机供应动力的电路断开时图1中所示的组件的截面正视图；图8是图7所示的组件的截面侧视图；图9和图10分别表示处于两种结构中的电路断开装置的正视图；图11和图12分别表示根据本发明的第二种优选实施方式的电动铅笔削刀在电路断开之前的截面正视图和截面侧视图；图13和图14分别表示图11和图12所示的电动铅笔削刀在电路被电路 断开装置断开之后的截面正视图和截面侧视图；图15至图19分别表示根据本发明的五种电动铅笔削刀，其中尖度控制 装置被不同地定位；图20至图23表示图1所示的电动铅笔削刀的尖度控制装置的操作方式; 图24至图26表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件；图27至图29表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件和操作方式；图30至图34分别表示根据本发明的五种电动铅笔削刀，其中尖度控制 装置被不同地定位；图35至图38表示图27至图29所示的电动铅笔削刀的尖度控制装置的 操作方式；图39至图41表示根据本发明另的一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件；图42至图44表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件和操作；图45至图49分别表示根据本发明的五种电动铅笔削刀，其中尖度控制 装置被不同地定位；图50至图52表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件；图53是前述图中所示的电动铅笔削刀的尖度调整旋钮的透视图； 图54是图53中所示的旋钮的分解透视图；图55至图60示意性地表示当电路断开装置工作时前述图中所示的电动 铅笔削刀的电路布置；图61至图66示意性地表示当电路断开装置设有旁路时前述图中所示的 电动铅笔削刀的电路布置。
具体实施方式
根据本发明的一种优选实施方式的电动铅笔削刀如图1和图2所示，并 且通常用100表示。虽然下面将以电动铅笔削刀为例来描述本发明，但是应 当理解的是，根据本发明的用于书写工具的电动削刀能够用于切削其它书写 工具，如蜡笔。还应当注意的是，为了清楚起见，削刀的壳体没有在各个图 中表示。显然，在不影响铅笔削刀的组件的性能以及工作原理和方式的前提 下，可以使用不同形状和结构的壳体。削刀100包括电动机102，工作时，电动机102的输出端例如通过齿轮 传动链与转盘104连接，旋转切削刀片106安装到转盘104上。在将铅笔110 插入铅笔削刀100中后，接通开关112，以启动电动机102。在启动电动机 102之后，转盘104围绕铅笔削刀100的纵轴L-L做旋转运动。旋转切削刀 片106被电动机102驱动，以围绕轴线L-L和其自身的纵轴G-G旋转，从 而切削和磨尖插入到铅笔削刀100中的铅笔110的下端108。沿着轴线L-L移动且具有与铅笔IIO下端108邻接的挡块(未示出)的 销114与凸轮装置116啮合。更清楚地如图2所示，凸轮装置116具有螺旋 壳体状部件116a，所述螺旋壳体状部件116a具有与销114接触的平面。所 述螺旋壳体状部件116a通过偏心地固定到凸轮116b的轴116c与基本椭圆形 的凸轮116b固定连接。可以看出，销114向下运动将使得凸轮116b沿着箭 头R所示的方向围绕垂直于轴线L-L的轴线T-T旋转。当销114下降足够的距离时，电路断开装置120的拨爪118将被与其接 触的凸轮116b推动，以沿着箭头S所示的方向枢轴旋转，从而断开连接有 电动机102的电路，以使电动机102停止运转。如图1所示，除了拨爪118之外，电路断开装置120包括与拨爪118铰 接的主体122。当拨爪118靠近主体122时，拨爪118移动按钮124，以断 开电路。还可以看出，电路断幵装置120的主体122的一端固定在点Y上，以围绕垂直于轴线L-L的轴线W-W枢轴旋转运动。主体122的相对端设置有弯 曲的齿状部分126，该齿状部分126与尖度调整装置131的旋钮130的螺纹 部分128啮合。通过这样的设置，旋钮130的旋转将使电路断开装置120的 主体122根据需要沿着箭头R或箭头S所示的方向围绕轴线W-W枢轴旋转， 以改变主体122相对于铅笔削刀100的纵轴L-L的方位。如图3和图4所示，在铅笔110插入铅笔削刀100中之前，削刀100的 开关112的两个触针132彼此不接触，在这种情况下，用于为电动机102提 供动力的电路断开。现在参照图5和图6，可以看出，在铅笔110插入到铅 笔削刀100中之后，铅笔110将挡块134从铅笔110移开，以推动其中一个 触针132去接触另一个触针132，从而接通该部分电路。铅笔110的下端108与滑块136接触，当铅笔IIO进一步下降到削刀100 中时，滑块136与铅笔110的下端108 —起克服弹簧138的向上偏压力而下 降。倾斜杆140容纳在滑块136的孔(未示出)中，以进行相对滑动。销114 的上端设置有顶盖142，所述顶盖142容纳在滑块136下端的狭槽144中， 以使得滑块136能够相对销114进行左右移动。因而，当铅笔IIO进一步容 纳在削刀100中时，使得滑块136向下(沿着图6中箭头Z所示的方向)和 向左(沿着图6中箭头N所示的方向，其垂直于箭头Z所示的方向)移动 到图7和图8所示的位置。从图7和图8中还可以看出，当铅笔110的足够的预定长度插入到铅笔 削刀100中时，凸轮116b推动拨爪118，以在电路断开装置120的按钮124 上施加压力，从而断开为电动机102提供动力的电路。通过这样的设置，一 旦铅笔110被削尖到足够的预定程度，为电动机102提供动力的电路便断开， 以停止电动机102的运转，从而不会不必要地切除铅笔110的铅。扭簧(未 示出)缠绕在轴116c的周围，在铅笔110从铅笔削刀100中取出之后，轴 116c将使凸轮116返回到图3中所示的通常的稳定位置。如图9和图10所示，这种设置的一个特别特征在于，当铅笔110的下 端108下降距离d,时，电路断开装置120的拨爪118上的一点下降距离d2， 距离d2大于距离d,。因而，铅笔110的下端108的位移d,放大到了凸轮116b 的位移4。此外，铅笔110的向下的直线运动也转换为拨爪118的向下的枢 轴旋转运动。由于较大的距离d2,所以可以通过在电路断开装置120的部分 上，而不是在与铅笔110的下端108直接接触的一个或多个部件的部分上进 行调整，来设定铅笔IIO可以被削尖到的尖度。从上面的描述中可以看到， 铅笔110在铅笔削刀100中的运动转换成了凸轮116b以不同位移和方式的 运动。在图1至图IO所示的实施方式中，在尖度调整装置131中，旋钮130 位于电路断开装置120的下方，螺纹部分128从旋钮130向上延伸，平行于 纵轴L-L。可以使尖度调整装置131相对于电路断开装置120和铅笔削刀100 的纵轴L-L不同地定位。具体地，如图11至图14所示，尖度调整装置131a 位于铅笔削刀100a中，从而尖度调整装置131a的旋钮130a邻近电路断开 装置120a的一侧，并且螺纹部分128a沿着垂直于铅笔削刀100a的纵轴L'-L' 的方向延伸。图15至图19表示了尖度调整装置相对于铅笔削刀的纵轴的五个不同方 位。在图15中，尖度调整装置的螺纹部分从上方延伸并且平行于铅笔削刀 的纵轴；在图16中，尖度调整装置的螺纹部分从下方延伸并且平行于铅笔 削刀的纵轴；在图17中，尖度调整装置的螺纹部分从左侧延伸并且垂直于 铅笔削刀的纵轴；在图18中，尖度调整装置的螺纹部分从右侧延伸并且垂 直于铅笔削刀的纵轴；以及在图19中，尖度调整装置的螺纹部分从左下方 延伸并且相对于铅笔削刀的纵轴倾斜。图20至图23表示了图1至图10中所示的电动铅笔削刀100的尖度调 整装置131的操作方式。当电路断开装置120的主体122相对于尖度调整装置131的螺纹部分128定位于图20和图21中所示的位置中，g卩，主体122 垂直于螺纹部分128的长度时，凸轮116b将充分向下枢轴旋转，使拨爪118 向下枢轴旋转，以在铅笔110下降预定距离d3时断开电路，在该情况下，铅 笔110的下端108被削得非常尖锐。在旋钮130旋转后，螺纹部分128将使主体122围绕点Y沿着箭头G 所示的方向枢轴旋转到图22和图23所示的位置。在该位置中，当铅笔IIO 下降不同的小于距离d3的预定距离d4时，凸轮116b将带动拨爪118移动， 使拨爪118向下枢轴旋转，以断开电路，在该情况下，铅笔110的下端108 没有图20和图21中所示的情况下铅笔110的下端108那么尖锐。可以看出， 通过这样的设置，使用者能够通过调整(在该实施例中，降低)当电动机102 停止运转时铅笔IIO插入到铅笔削刀100中的预定长度，来调整电路被断开 以使电动机102停止运转时铅笔IIO被切削到的尖度。虽然上述实施方式全都表示为旋转切削刀片，但是在图24至图26中可 以看到，根据本发明的电动铅笔削刀也可以使用基本扁平的切削刀片206。图27至图29表示根据本发明的电动铅笔削刀的另一种优选实施方式， 该电动铅笔削刀通常用300表示。该铅笔削刀300与上述其它的铅笔削刀之 间的主要区别在于，该铅笔削刀300不是具有凸轮装置116，而是与滑块336 连接的销314与杠杆318的一端316接触，所述杠杆318围绕枢轴点320旋 转。随着销314向下运动，杠杆318的相对端322向上枢轴旋转，从而推动 拨爪324枢轴旋转，以作用于按钮326，从而断开电路，以使电动机(未示 出)停止运转，从而停止电动削刀300。可以看出，当铅笔110向下位移ds 时，杠杆318的相对端322向上运动的垂直距离d6大于d5。图30至图34表示尖度调整装置相对于铅笔削刀300的纵轴L2丄2的五 种不同的方位。在图30中，尖度调整装置的螺纹部分从上方延伸并且平行 于铅笔削刀的纵轴L2-L2;在图31中，尖度调整装置的螺纹部分从下方延伸并且平行于铅笔削刀的纵轴L2-L2;在图32中，尖度调整装置的螺纹部分从 左侧延伸并且垂直于铅笔削刀的纵轴L2-L2;在图33中，尖度调整装置的螺 议部7T/ACJ处'l干升Ji垂且丁卞'口—毛RiJ夕JtJ、J幼孑ffl L2-L2; W汉讧tSI ，大/叉调整装置的螺纹部分从左下方延伸并且相对于铅笔削刀的纵轴L2-L2倾斜。还应该注意的是，在图32和图33所示的实施方式中，杠杆318a和318b 的两个臂彼此相互垂直。而在图34所示的实施方式中，杠杆318c的两个臂 相对于彼此倾斜锐角a，例如45 °。图35至图38表示图27至图29所示的电动铅笔削刀300的尖度调整装 置的操作方式。当电路断开装置330的主体332相对于尖度调整装置340的 螺纹部分328定位在图35和图36所示的位置中时，即主体332垂直于螺纹 部分328的长度时，杠杆318将充分向上枢轴旋转，使拨爪324向上枢轴旋 转，以在铅笔110下降预定距离d7时断开电路，在该情况下，铅笔110的下 端108已经被切削得非常尖锐。在旋钮342旋转后，螺纹部分328将使主体332围绕点Y'枢轴旋转到 图37和图38所示的位置。在该位置中，杠杆318将使拨爪324运动，使拨 爪324向上枢轴旋转，以在铅笔110下降不同的预定距离ds时断开电路，距 离ds小于距离d7，在该情况下，铅笔110的下端没有图35和图36所示的情 况下的铅笔110的下端那么尖锐。可以看出，通过这样的设置，使用者能够 调整电路被断开以使电动机(未示出)停止运转时铅笔iio被切削到的尖度。类似地，可以通过使用扁平的切削刀片346取代旋转切削刀片来实现图 27至图29中所示的实施方式。作为另外的选择方案，如图42至图44中表示的优选实施方式所示，根 据本发明的通常用400表示的电动铅笔削刀不是具有凸轮116 (如图1至图 23中所示的实施方式)或者杠杆(如图27至图41中所示的实施方式)，而 是使用具有倾斜表面403的倒置的三角形部件402，用于实现滑块404的向下直线运动向杆406的侧向直线运动的转换，杆406的侧向直线运动使拨爪 408向下枢轴旋转，以作用于按钮410，停止电动机(未示出)的运转，从 而旋转切削刀片412停止围绕电动削刀400的纵轴L3-L3的旋转。从图43和图44中可以看到，铅笔110的向下直线运动距离d9转化成杆 406的侧向直线运动距离d,0，距离du)大于距离d9。由于杆406的侧向位移 d,o与铅笔110的向下的位移d9发生在相同的时段内，所以杆406的运动速 度高于铅笔110的运动速度，从而高于与铅笔IIO接触的滑块的运动速度。图45至图49表示尖度调整装置相对于铅笔削刀400的纵轴L4-U的五 种不同方位。在图45中，尖度调整装置的螺纹部分从上方延伸并且平行于 铅笔削刀的纵轴"丄4;在图46中，尖度调整装置的螺纹部分从下方延伸并 且平行于铅笔削刀的纵轴"丄4;在图47中，尖度调整装置的螺纹部分从左 侧延伸并且垂直于铅笔削刀的纵轴L4-L4;在图48中，尖度调整装置的螺纹部分从右侧延伸并且垂直于铅笔削刀的纵轴L4-L4;以及在图49中，尖度调 整装置的螺纹部分从左下方延伸并且相对于铅笔削刀的纵轴L4-L4倾斜。类似地，可以通过使用扁平的切削刀片416取代旋转切削刀片来实现图 50至图52中所示的实施方式。图1至图10中的电动铅笔削刀100的尖度调整装置131的放大图表示 在图53中，相应的分解图表示在图54中。可以在图54中看到，旋钮130 设置有盖420，所述盖420通过螺钉424固定于头部422。销426从盖420 的后侧延伸，并且容纳在多个孔428、 430、 432、 434、 436、 438和440中 的一个中，所述多个孔428、 430、 432、 434、 436、 438和440围绕用于容 纳螺钉424的螺纹部分444的中心孔442呈环形设置。可以在盖420的前侧设置用于表示铅笔被切削到的尖度的符号或数字。 例如，当位于盖420后侧的销426容纳在头部422的孔430中，并且位于盖 420前侧的数字"1"面向位于铅笔削刀IOO的壳体的表面上的箭头时，电路断开装置120的方位为，铅笔削刀100中的电动机将在铅笔被切削得非常尖锐时停止运转。但是，随着时间的流逝或者由于铅笔削刀跌落如到地板上所造成的某些部件的松动，当位于盖420前侧的数字"1"面向位于铅笔削刀 100的壳体的表面上的箭头时，电动机可能会在铅笔还不是非常尖锐时便停 止运转。使用者可以松动螺钉424，以将盖420从头部422拆下，相对于头 部422旋转盖420，以通过将销426插入例如头部422的孔432中来重新组 装盖420与头部422，然后重新通过螺钉424固定头部422和盖420。通过 这样的重新校准，当位于盖420前侧的数字"1"面向位于铅笔削刀100的 壳体的表面上的箭头时，电动机会重新在铅笔非常尖锐时停止运转。自动停止旁路开关可以设置在根据本发明的电动铅笔削刀中，下面将对 其进行详细说明。图55至图60示意性地说明了电路布置，其中旁路开关 SW,不工作。如图55所示，当铅笔IIO没有容纳或者没有充分容纳在铅笔 削刀中时，由触针132构成的开关SW2断开。由于电路断开装置120的拨爪 118远离按钮124，因此尖端触发开关(tip trigger switch) SWs闭合。在这种 情况下，由于电路断开，所以电动机M将不运转。当铅笔IIO充分容纳在铅笔削刀中时，如图57所示，开关SW2闭合， 从而接通整个电路，如图58所示，因而使电动机M通电，以驱动铅笔削刀 中的切削刀片旋转，从而切削铅笔。当电路断开装置120的拨爪118作用于按钮124时，如图59所示，尖 端触发开关SW3断开，从而断开电路。从而电动机M将停止运转。图61至图66示意性地表示了电路布置，其中旁路开关SW,工作。在这 种电路布置中，无论尖端触发开关SW3是断开还是闭合，都与电路的运行无 关。如图61所示，当铅笔IIO没有容纳或者没有充分容纳在铅笔削刀中时， 开关SW2l32断开，因而电动机M将不运转。当铅笔IIO充分容纳在铅笔削刀中时，如图63所示，开关SW2闭合，从而接通电路，如图64所示，因此使电动机M通电，以驱动铅笔削刀中的切削刀片旋转，从而削尖铅笔。在该电路布置中，即使电路断开装置120的拨爪118作用于按钮124， 如图66所示，在该情况下，尖端触发开关SW3断开，电路仍然接通，并且 电动机M将继续运行，直到铅笔从铅笔削刀中取出为止。通过这样的设置，使用者能够决定是否使用尖度控制装置。此外，即使 尖度控制装置状态不好，使用者也能够将根据本发明的铅笔削刀转换成不具 备这种功能的铅笔削刀，而无需丢弃该铅笔削刀。从上面的描述可以看出，铅笔削刀中的铅笔110的运动速度、位移、方 式和方向都可以与铅笔削刀中的操作部件(例如凸轮116、杠杆318和倒置 的三角形部件402)的运动速度、位移、方式和方向不同。通过对例如凸轮 116的外围形状或者倒置的三角形部件402的倾斜表面403的形状的不同设 计a、 操作部件的运动速度可以比铅笔削刀中的铅笔的运动速度快或者b、 操作部件的运动加速度和/或减速度可以与铅笔削刀中的铅笔的运 动加速度和/或减速度不同；以及c、 操作部件的运动速度和/或加速度可以在铅笔削刀中的铅笔的运动 过程中发生改变。应该理解的是，上文仅描述了可以实施本发明的实施例，而且在不脱离 本发明主旨的前提下，可以对其进行各种修改和/或替换。还应该理解的是，本发明中某些为了清楚起见而在各种实施方式中描述 的特征，可以以组合的方式提供在一种实施方式中。相反，本发明中为了简 洁起见而在一种实施方式中描述的多种特征，也可以分别提供或者以任何适 当的次组合的方式提供。
权利要求
1、一种用于书写工具的电动削刀，该电动削刀包括电动机；切削部件，所述切削部件能够被所述电动机驱动旋转，以切削容纳在所述削刀中的书写工具的一端；电路断开装置，所述电路断开装置工作时与所述电动机连接，所述电路断开装置适于在所述书写工具插入所述电动削刀预定长度时断开所述削刀中的电路，从而停止所述电动机的运转；以及调整部件，所述调整部件能够被操作以改变所述电路断开装置相对于所述电动削刀的纵轴的方位，从而改变所述预定长度。
2、 根据权利要求1所述的电动削刀，其中，所述电路断开装置包括主 体部件和操作部件，其中所述操作部件能够相对于所述主体部件移动，以断 幵所述电路。
3、 根据权利要求2所述的电动削刀，其中，所述操作部件能够相对于 所述主体部件枢轴旋转。
4、 根据权利要求2所述的电动削刀，其中，该电动削刀还包括转换装 置，所述转换装置用于将所述电动削刀内的所述书写工具的运动转换成所述 电路断开装置的所述操作部件的运动，所述操作部件的所述运动的速度、方 向和/或方式不同于所述书写工具的运动的速度、方向和/或方式。
5、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，所述转换装置的形状大致 为椭圆形。
6、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，'所述转换装置包括杠杆部件。
7、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，所述转换装置包括倾斜表面。
8、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，所述操作部件的运动速度 大于所述书写工具的运动速度。
9、 根据权利要求1所述的电动削刀，其中，该电动削刀还包括邻接部 件，所述邻接部件适于邻接容纳在所述削刀中的所述书写工具的一端，其中 所述邻接部件能够响应所述书写工具的运动，沿着与所述书写工具的运动方 向相同的方向和基本垂直于所述书写工具的运动方向的方向移动。
10、 根据权利要求9所述的电动削刀，其中，所述邻接部件的向下运动 使得转换装置工作，所述转换装置将所述书写工具的向下运动转换成所述电 路断开装置的操作部件的运动。
11、 根据权利要求l所述的电动削刀，其中，所述调整部件包括旋钮部 件和螺纹部分。
12、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件的所述螺 纹部分与所述电路断开装置的螺纹部分啮合。
13、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件的旋转使 得所述电路断开装置的主体部件围绕基本垂直于所述调整部件的旋转轴线的轴线枢轴旋转。
14、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件能够围绕 基本平行于所述削刀的纵轴的轴线旋转。
15、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件能够围绕 基本垂直于所述削刀的纵轴的轴线旋转。
16、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件能够围绕 相对于所述削刀的纵轴倾斜的轴线旋转。
17、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述旋钮部件包括盖部 件和主体部件，其中所述盖部件能够以至少两种不同的结构与所述主体部件接合。
18、 根据权利要求17所述的电动削刀，其中，所述盖部件具有插入件， 其中所述主体部件具有多个 L，其中所述盖部件的所述插入件能够选择性地 容纳在所述主体部件的所述多个孔中的一个中。
19、 根据权利要求1所述的电动削刀，其中，该电动削刀还包括开关， 所述开关能够被操作以使所述电路断开装置不工作。
全文摘要
公开了一种用于书写工具的电动削刀，例如电动铅笔削刀，该电动削刀包括电动机；切削刀片，所述切削刀片可被所述电动机驱动旋转，以切削容纳在所述削刀中的铅笔的一端；电路断开装置，所述电路断开装置工作时与所述电动机连接，其中所述电路断开装置适于在所述铅笔插入所述电动铅笔削刀预定长度后断开所述削刀中的电路，从而停止所述电动机的运转；以及调整部件，所述调整部件能够被操作以改变所述电路断开装置相对于所述电动削刀的纵轴的方位，从而改变所述预定长度。
文档编号B43L23/00GK101219624SQ20071030784
公开日2008年7月16日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年1月4日
发明者麦仲明, 麦仲贤, 麦景标 申请人:麦景标;麦仲明;麦仲贤
技术领域：
本发明涉及一种用于书写工具(例如铅笔)的电动削刀，尤其涉及这样 一种电动削刀，该削刀具备用于调整书写工具的切削尖度的机构。
背景技术：
目前存在许多用于书写工具的电动削刀，如铅笔削刀。在大多数这种传 统的削刀中，即使铅笔已经非常尖锐，削刀中的电动机仍会继续移动削尖部 件(如切削刀片)，以切削和磨锐铅笔，直到使用者将铅笔从削刀中取出为 止。这意味着铅笔的一些铅不必要地被切削和浪费掉。在一些其它现有技术的铅笔削刀中，设置有一旦铅笔削尖到预定程度就 阻止电动机的运转的机构。然而，这种传统的削刀通常仅能设置非常少的几 个不连续的尖度，对于使用者而言，不可能将要求的尖度细微地调整到他/ 她想要将书写工具削尖到的程度。此外，虽然在一些其它现有技术的电动铅笔削刀中设置有自动停止机 构，但是如果由于某些原因，书写工具所切削到的实际尖度不再对应相应的 指示尖度，使用者也无法对铅笔削刀进行重新校准。发明内容因此，本发明的目的是提供一种用于书写工具的电动削刀，其中，可以 克服上述缺点或者至少向公众提供一种有用的替换物。根据本发明，提供了一种用于书写工具的电动削刀，该电动削刀包括电动机；切削部件，所述切削部件能够被所述电动机驱动旋转，以切削容纳在 所述削刀中的书写工具的一端；工作时与所述电动机连接的电路断开装置，所述电路断开装置适于在所述书写工具插入到所述电动削刀中预定长度后断开所述削刀中的电路，以终止所述电动机的运转；以及调整部件，所述调整部件能够被操作以调整所述电路断开装置相对于所述电动削刀的纵轴的 方位，从而改变所述预定长度。
下面将参考附图仅通过实施例的方式描述本发明的优选实施方式，在附图中图1是根据本发明的第一种优选实施方式的电动铅笔削刀的组件的正视图；图2是图1所示的组件的局部截面侧视图；图3是在插入铅笔之前图1中所示的组件的截面正视图；图4是图3所示的组件的截面侧视图；图5是在铅笔插入之后图1中所示的组件的截面正视图；图6是图5所示的组件的截面侧视图；图7是当向电动机供应动力的电路断开时图1中所示的组件的截面正视图；图8是图7所示的组件的截面侧视图；图9和图10分别表示处于两种结构中的电路断开装置的正视图；图11和图12分别表示根据本发明的第二种优选实施方式的电动铅笔削刀在电路断开之前的截面正视图和截面侧视图；图13和图14分别表示图11和图12所示的电动铅笔削刀在电路被电路 断开装置断开之后的截面正视图和截面侧视图；图15至图19分别表示根据本发明的五种电动铅笔削刀，其中尖度控制 装置被不同地定位；图20至图23表示图1所示的电动铅笔削刀的尖度控制装置的操作方式; 图24至图26表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件；图27至图29表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件和操作方式；图30至图34分别表示根据本发明的五种电动铅笔削刀，其中尖度控制 装置被不同地定位；图35至图38表示图27至图29所示的电动铅笔削刀的尖度控制装置的 操作方式；图39至图41表示根据本发明另的一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件；图42至图44表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件和操作；图45至图49分别表示根据本发明的五种电动铅笔削刀，其中尖度控制 装置被不同地定位；图50至图52表示根据本发明的另一种优选实施方式的电动铅笔削刀的 组件；图53是前述图中所示的电动铅笔削刀的尖度调整旋钮的透视图； 图54是图53中所示的旋钮的分解透视图；图55至图60示意性地表示当电路断开装置工作时前述图中所示的电动 铅笔削刀的电路布置；图61至图66示意性地表示当电路断开装置设有旁路时前述图中所示的 电动铅笔削刀的电路布置。
具体实施方式
根据本发明的一种优选实施方式的电动铅笔削刀如图1和图2所示，并 且通常用100表示。虽然下面将以电动铅笔削刀为例来描述本发明，但是应 当理解的是，根据本发明的用于书写工具的电动削刀能够用于切削其它书写 工具，如蜡笔。还应当注意的是，为了清楚起见，削刀的壳体没有在各个图 中表示。显然，在不影响铅笔削刀的组件的性能以及工作原理和方式的前提 下，可以使用不同形状和结构的壳体。削刀100包括电动机102，工作时，电动机102的输出端例如通过齿轮 传动链与转盘104连接，旋转切削刀片106安装到转盘104上。在将铅笔110 插入铅笔削刀100中后，接通开关112，以启动电动机102。在启动电动机 102之后，转盘104围绕铅笔削刀100的纵轴L-L做旋转运动。旋转切削刀 片106被电动机102驱动，以围绕轴线L-L和其自身的纵轴G-G旋转，从 而切削和磨尖插入到铅笔削刀100中的铅笔110的下端108。沿着轴线L-L移动且具有与铅笔IIO下端108邻接的挡块(未示出)的 销114与凸轮装置116啮合。更清楚地如图2所示，凸轮装置116具有螺旋 壳体状部件116a，所述螺旋壳体状部件116a具有与销114接触的平面。所 述螺旋壳体状部件116a通过偏心地固定到凸轮116b的轴116c与基本椭圆形 的凸轮116b固定连接。可以看出，销114向下运动将使得凸轮116b沿着箭 头R所示的方向围绕垂直于轴线L-L的轴线T-T旋转。当销114下降足够的距离时，电路断开装置120的拨爪118将被与其接 触的凸轮116b推动，以沿着箭头S所示的方向枢轴旋转，从而断开连接有 电动机102的电路，以使电动机102停止运转。如图1所示，除了拨爪118之外，电路断开装置120包括与拨爪118铰 接的主体122。当拨爪118靠近主体122时，拨爪118移动按钮124，以断 开电路。还可以看出，电路断幵装置120的主体122的一端固定在点Y上，以围绕垂直于轴线L-L的轴线W-W枢轴旋转运动。主体122的相对端设置有弯 曲的齿状部分126，该齿状部分126与尖度调整装置131的旋钮130的螺纹 部分128啮合。通过这样的设置，旋钮130的旋转将使电路断开装置120的 主体122根据需要沿着箭头R或箭头S所示的方向围绕轴线W-W枢轴旋转， 以改变主体122相对于铅笔削刀100的纵轴L-L的方位。如图3和图4所示，在铅笔110插入铅笔削刀100中之前，削刀100的 开关112的两个触针132彼此不接触，在这种情况下，用于为电动机102提 供动力的电路断开。现在参照图5和图6，可以看出，在铅笔110插入到铅 笔削刀100中之后，铅笔110将挡块134从铅笔110移开，以推动其中一个 触针132去接触另一个触针132，从而接通该部分电路。铅笔110的下端108与滑块136接触，当铅笔IIO进一步下降到削刀100 中时，滑块136与铅笔110的下端108 —起克服弹簧138的向上偏压力而下 降。倾斜杆140容纳在滑块136的孔(未示出)中，以进行相对滑动。销114 的上端设置有顶盖142，所述顶盖142容纳在滑块136下端的狭槽144中， 以使得滑块136能够相对销114进行左右移动。因而，当铅笔IIO进一步容 纳在削刀100中时，使得滑块136向下(沿着图6中箭头Z所示的方向)和 向左(沿着图6中箭头N所示的方向，其垂直于箭头Z所示的方向)移动 到图7和图8所示的位置。从图7和图8中还可以看出，当铅笔110的足够的预定长度插入到铅笔 削刀100中时，凸轮116b推动拨爪118，以在电路断开装置120的按钮124 上施加压力，从而断开为电动机102提供动力的电路。通过这样的设置，一 旦铅笔110被削尖到足够的预定程度，为电动机102提供动力的电路便断开， 以停止电动机102的运转，从而不会不必要地切除铅笔110的铅。扭簧(未 示出)缠绕在轴116c的周围，在铅笔110从铅笔削刀100中取出之后，轴 116c将使凸轮116返回到图3中所示的通常的稳定位置。如图9和图10所示，这种设置的一个特别特征在于，当铅笔110的下 端108下降距离d,时，电路断开装置120的拨爪118上的一点下降距离d2， 距离d2大于距离d,。因而，铅笔110的下端108的位移d,放大到了凸轮116b 的位移4。此外，铅笔110的向下的直线运动也转换为拨爪118的向下的枢 轴旋转运动。由于较大的距离d2,所以可以通过在电路断开装置120的部分 上，而不是在与铅笔110的下端108直接接触的一个或多个部件的部分上进 行调整，来设定铅笔IIO可以被削尖到的尖度。从上面的描述中可以看到， 铅笔110在铅笔削刀100中的运动转换成了凸轮116b以不同位移和方式的 运动。在图1至图IO所示的实施方式中，在尖度调整装置131中，旋钮130 位于电路断开装置120的下方，螺纹部分128从旋钮130向上延伸，平行于 纵轴L-L。可以使尖度调整装置131相对于电路断开装置120和铅笔削刀100 的纵轴L-L不同地定位。具体地，如图11至图14所示，尖度调整装置131a 位于铅笔削刀100a中，从而尖度调整装置131a的旋钮130a邻近电路断开 装置120a的一侧，并且螺纹部分128a沿着垂直于铅笔削刀100a的纵轴L'-L' 的方向延伸。图15至图19表示了尖度调整装置相对于铅笔削刀的纵轴的五个不同方 位。在图15中，尖度调整装置的螺纹部分从上方延伸并且平行于铅笔削刀 的纵轴；在图16中，尖度调整装置的螺纹部分从下方延伸并且平行于铅笔 削刀的纵轴；在图17中，尖度调整装置的螺纹部分从左侧延伸并且垂直于 铅笔削刀的纵轴；在图18中，尖度调整装置的螺纹部分从右侧延伸并且垂 直于铅笔削刀的纵轴；以及在图19中，尖度调整装置的螺纹部分从左下方 延伸并且相对于铅笔削刀的纵轴倾斜。图20至图23表示了图1至图10中所示的电动铅笔削刀100的尖度调 整装置131的操作方式。当电路断开装置120的主体122相对于尖度调整装置131的螺纹部分128定位于图20和图21中所示的位置中，g卩，主体122 垂直于螺纹部分128的长度时，凸轮116b将充分向下枢轴旋转，使拨爪118 向下枢轴旋转，以在铅笔110下降预定距离d3时断开电路，在该情况下，铅 笔110的下端108被削得非常尖锐。在旋钮130旋转后，螺纹部分128将使主体122围绕点Y沿着箭头G 所示的方向枢轴旋转到图22和图23所示的位置。在该位置中，当铅笔IIO 下降不同的小于距离d3的预定距离d4时，凸轮116b将带动拨爪118移动， 使拨爪118向下枢轴旋转，以断开电路，在该情况下，铅笔110的下端108 没有图20和图21中所示的情况下铅笔110的下端108那么尖锐。可以看出， 通过这样的设置，使用者能够通过调整(在该实施例中，降低)当电动机102 停止运转时铅笔IIO插入到铅笔削刀100中的预定长度，来调整电路被断开 以使电动机102停止运转时铅笔IIO被切削到的尖度。虽然上述实施方式全都表示为旋转切削刀片，但是在图24至图26中可 以看到，根据本发明的电动铅笔削刀也可以使用基本扁平的切削刀片206。图27至图29表示根据本发明的电动铅笔削刀的另一种优选实施方式， 该电动铅笔削刀通常用300表示。该铅笔削刀300与上述其它的铅笔削刀之 间的主要区别在于，该铅笔削刀300不是具有凸轮装置116，而是与滑块336 连接的销314与杠杆318的一端316接触，所述杠杆318围绕枢轴点320旋 转。随着销314向下运动，杠杆318的相对端322向上枢轴旋转，从而推动 拨爪324枢轴旋转，以作用于按钮326，从而断开电路，以使电动机(未示 出)停止运转，从而停止电动削刀300。可以看出，当铅笔110向下位移ds 时，杠杆318的相对端322向上运动的垂直距离d6大于d5。图30至图34表示尖度调整装置相对于铅笔削刀300的纵轴L2丄2的五 种不同的方位。在图30中，尖度调整装置的螺纹部分从上方延伸并且平行 于铅笔削刀的纵轴L2-L2;在图31中，尖度调整装置的螺纹部分从下方延伸并且平行于铅笔削刀的纵轴L2-L2;在图32中，尖度调整装置的螺纹部分从 左侧延伸并且垂直于铅笔削刀的纵轴L2-L2;在图33中，尖度调整装置的螺 议部7T/ACJ处'l干升Ji垂且丁卞'口—毛RiJ夕JtJ、J幼孑ffl L2-L2; W汉讧tSI ，大/叉调整装置的螺纹部分从左下方延伸并且相对于铅笔削刀的纵轴L2-L2倾斜。还应该注意的是，在图32和图33所示的实施方式中，杠杆318a和318b 的两个臂彼此相互垂直。而在图34所示的实施方式中，杠杆318c的两个臂 相对于彼此倾斜锐角a，例如45 °。图35至图38表示图27至图29所示的电动铅笔削刀300的尖度调整装 置的操作方式。当电路断开装置330的主体332相对于尖度调整装置340的 螺纹部分328定位在图35和图36所示的位置中时，即主体332垂直于螺纹 部分328的长度时，杠杆318将充分向上枢轴旋转，使拨爪324向上枢轴旋 转，以在铅笔110下降预定距离d7时断开电路，在该情况下，铅笔110的下 端108已经被切削得非常尖锐。在旋钮342旋转后，螺纹部分328将使主体332围绕点Y'枢轴旋转到 图37和图38所示的位置。在该位置中，杠杆318将使拨爪324运动，使拨 爪324向上枢轴旋转，以在铅笔110下降不同的预定距离ds时断开电路，距 离ds小于距离d7，在该情况下，铅笔110的下端没有图35和图36所示的情 况下的铅笔110的下端那么尖锐。可以看出，通过这样的设置，使用者能够 调整电路被断开以使电动机(未示出)停止运转时铅笔iio被切削到的尖度。类似地，可以通过使用扁平的切削刀片346取代旋转切削刀片来实现图 27至图29中所示的实施方式。作为另外的选择方案，如图42至图44中表示的优选实施方式所示，根 据本发明的通常用400表示的电动铅笔削刀不是具有凸轮116 (如图1至图 23中所示的实施方式)或者杠杆(如图27至图41中所示的实施方式)，而 是使用具有倾斜表面403的倒置的三角形部件402，用于实现滑块404的向下直线运动向杆406的侧向直线运动的转换，杆406的侧向直线运动使拨爪 408向下枢轴旋转，以作用于按钮410，停止电动机(未示出)的运转，从 而旋转切削刀片412停止围绕电动削刀400的纵轴L3-L3的旋转。从图43和图44中可以看到，铅笔110的向下直线运动距离d9转化成杆 406的侧向直线运动距离d,0，距离du)大于距离d9。由于杆406的侧向位移 d,o与铅笔110的向下的位移d9发生在相同的时段内，所以杆406的运动速 度高于铅笔110的运动速度，从而高于与铅笔IIO接触的滑块的运动速度。图45至图49表示尖度调整装置相对于铅笔削刀400的纵轴L4-U的五 种不同方位。在图45中，尖度调整装置的螺纹部分从上方延伸并且平行于 铅笔削刀的纵轴"丄4;在图46中，尖度调整装置的螺纹部分从下方延伸并 且平行于铅笔削刀的纵轴"丄4;在图47中，尖度调整装置的螺纹部分从左 侧延伸并且垂直于铅笔削刀的纵轴L4-L4;在图48中，尖度调整装置的螺纹部分从右侧延伸并且垂直于铅笔削刀的纵轴L4-L4;以及在图49中，尖度调 整装置的螺纹部分从左下方延伸并且相对于铅笔削刀的纵轴L4-L4倾斜。类似地，可以通过使用扁平的切削刀片416取代旋转切削刀片来实现图 50至图52中所示的实施方式。图1至图10中的电动铅笔削刀100的尖度调整装置131的放大图表示 在图53中，相应的分解图表示在图54中。可以在图54中看到，旋钮130 设置有盖420，所述盖420通过螺钉424固定于头部422。销426从盖420 的后侧延伸，并且容纳在多个孔428、 430、 432、 434、 436、 438和440中 的一个中，所述多个孔428、 430、 432、 434、 436、 438和440围绕用于容 纳螺钉424的螺纹部分444的中心孔442呈环形设置。可以在盖420的前侧设置用于表示铅笔被切削到的尖度的符号或数字。 例如，当位于盖420后侧的销426容纳在头部422的孔430中，并且位于盖 420前侧的数字"1"面向位于铅笔削刀IOO的壳体的表面上的箭头时，电路断开装置120的方位为，铅笔削刀100中的电动机将在铅笔被切削得非常尖锐时停止运转。但是，随着时间的流逝或者由于铅笔削刀跌落如到地板上所造成的某些部件的松动，当位于盖420前侧的数字"1"面向位于铅笔削刀 100的壳体的表面上的箭头时，电动机可能会在铅笔还不是非常尖锐时便停 止运转。使用者可以松动螺钉424，以将盖420从头部422拆下，相对于头 部422旋转盖420，以通过将销426插入例如头部422的孔432中来重新组 装盖420与头部422，然后重新通过螺钉424固定头部422和盖420。通过 这样的重新校准，当位于盖420前侧的数字"1"面向位于铅笔削刀100的 壳体的表面上的箭头时，电动机会重新在铅笔非常尖锐时停止运转。自动停止旁路开关可以设置在根据本发明的电动铅笔削刀中，下面将对 其进行详细说明。图55至图60示意性地说明了电路布置，其中旁路开关 SW,不工作。如图55所示，当铅笔IIO没有容纳或者没有充分容纳在铅笔 削刀中时，由触针132构成的开关SW2断开。由于电路断开装置120的拨爪 118远离按钮124，因此尖端触发开关(tip trigger switch) SWs闭合。在这种 情况下，由于电路断开，所以电动机M将不运转。当铅笔IIO充分容纳在铅笔削刀中时，如图57所示，开关SW2闭合， 从而接通整个电路，如图58所示，因而使电动机M通电，以驱动铅笔削刀 中的切削刀片旋转，从而切削铅笔。当电路断开装置120的拨爪118作用于按钮124时，如图59所示，尖 端触发开关SW3断开，从而断开电路。从而电动机M将停止运转。图61至图66示意性地表示了电路布置，其中旁路开关SW,工作。在这 种电路布置中，无论尖端触发开关SW3是断开还是闭合，都与电路的运行无 关。如图61所示，当铅笔IIO没有容纳或者没有充分容纳在铅笔削刀中时， 开关SW2l32断开，因而电动机M将不运转。当铅笔IIO充分容纳在铅笔削刀中时，如图63所示，开关SW2闭合，从而接通电路，如图64所示，因此使电动机M通电，以驱动铅笔削刀中的切削刀片旋转，从而削尖铅笔。在该电路布置中，即使电路断开装置120的拨爪118作用于按钮124， 如图66所示，在该情况下，尖端触发开关SW3断开，电路仍然接通，并且 电动机M将继续运行，直到铅笔从铅笔削刀中取出为止。通过这样的设置，使用者能够决定是否使用尖度控制装置。此外，即使 尖度控制装置状态不好，使用者也能够将根据本发明的铅笔削刀转换成不具 备这种功能的铅笔削刀，而无需丢弃该铅笔削刀。从上面的描述可以看出，铅笔削刀中的铅笔110的运动速度、位移、方 式和方向都可以与铅笔削刀中的操作部件(例如凸轮116、杠杆318和倒置 的三角形部件402)的运动速度、位移、方式和方向不同。通过对例如凸轮 116的外围形状或者倒置的三角形部件402的倾斜表面403的形状的不同设 计a、 操作部件的运动速度可以比铅笔削刀中的铅笔的运动速度快或者b、 操作部件的运动加速度和/或减速度可以与铅笔削刀中的铅笔的运 动加速度和/或减速度不同；以及c、 操作部件的运动速度和/或加速度可以在铅笔削刀中的铅笔的运动 过程中发生改变。应该理解的是，上文仅描述了可以实施本发明的实施例，而且在不脱离 本发明主旨的前提下，可以对其进行各种修改和/或替换。还应该理解的是，本发明中某些为了清楚起见而在各种实施方式中描述 的特征，可以以组合的方式提供在一种实施方式中。相反，本发明中为了简 洁起见而在一种实施方式中描述的多种特征，也可以分别提供或者以任何适 当的次组合的方式提供。
权利要求
1、一种用于书写工具的电动削刀，该电动削刀包括电动机；切削部件，所述切削部件能够被所述电动机驱动旋转，以切削容纳在所述削刀中的书写工具的一端；电路断开装置，所述电路断开装置工作时与所述电动机连接，所述电路断开装置适于在所述书写工具插入所述电动削刀预定长度时断开所述削刀中的电路，从而停止所述电动机的运转；以及调整部件，所述调整部件能够被操作以改变所述电路断开装置相对于所述电动削刀的纵轴的方位，从而改变所述预定长度。
2、 根据权利要求1所述的电动削刀，其中，所述电路断开装置包括主 体部件和操作部件，其中所述操作部件能够相对于所述主体部件移动，以断 幵所述电路。
3、 根据权利要求2所述的电动削刀，其中，所述操作部件能够相对于 所述主体部件枢轴旋转。
4、 根据权利要求2所述的电动削刀，其中，该电动削刀还包括转换装 置，所述转换装置用于将所述电动削刀内的所述书写工具的运动转换成所述 电路断开装置的所述操作部件的运动，所述操作部件的所述运动的速度、方 向和/或方式不同于所述书写工具的运动的速度、方向和/或方式。
5、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，所述转换装置的形状大致 为椭圆形。
6、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，'所述转换装置包括杠杆部件。
7、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，所述转换装置包括倾斜表面。
8、 根据权利要求4所述的电动削刀，其中，所述操作部件的运动速度 大于所述书写工具的运动速度。
9、 根据权利要求1所述的电动削刀，其中，该电动削刀还包括邻接部 件，所述邻接部件适于邻接容纳在所述削刀中的所述书写工具的一端，其中 所述邻接部件能够响应所述书写工具的运动，沿着与所述书写工具的运动方 向相同的方向和基本垂直于所述书写工具的运动方向的方向移动。
10、 根据权利要求9所述的电动削刀，其中，所述邻接部件的向下运动 使得转换装置工作，所述转换装置将所述书写工具的向下运动转换成所述电 路断开装置的操作部件的运动。
11、 根据权利要求l所述的电动削刀，其中，所述调整部件包括旋钮部 件和螺纹部分。
12、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件的所述螺 纹部分与所述电路断开装置的螺纹部分啮合。
13、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件的旋转使 得所述电路断开装置的主体部件围绕基本垂直于所述调整部件的旋转轴线的轴线枢轴旋转。
14、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件能够围绕 基本平行于所述削刀的纵轴的轴线旋转。
15、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件能够围绕 基本垂直于所述削刀的纵轴的轴线旋转。
16、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述调整部件能够围绕 相对于所述削刀的纵轴倾斜的轴线旋转。
17、 根据权利要求11所述的电动削刀，其中，所述旋钮部件包括盖部 件和主体部件，其中所述盖部件能够以至少两种不同的结构与所述主体部件接合。
18、 根据权利要求17所述的电动削刀，其中，所述盖部件具有插入件， 其中所述主体部件具有多个 L，其中所述盖部件的所述插入件能够选择性地 容纳在所述主体部件的所述多个孔中的一个中。
19、 根据权利要求1所述的电动削刀，其中，该电动削刀还包括开关， 所述开关能够被操作以使所述电路断开装置不工作。
全文摘要
公开了一种用于书写工具的电动削刀，例如电动铅笔削刀，该电动削刀包括电动机；切削刀片，所述切削刀片可被所述电动机驱动旋转，以切削容纳在所述削刀中的铅笔的一端；电路断开装置，所述电路断开装置工作时与所述电动机连接，其中所述电路断开装置适于在所述铅笔插入所述电动铅笔削刀预定长度后断开所述削刀中的电路，从而停止所述电动机的运转；以及调整部件，所述调整部件能够被操作以改变所述电路断开装置相对于所述电动削刀的纵轴的方位，从而改变所述预定长度。
文档编号B43L23/00GK101219624SQ20071030784
公开日2008年7月16日 申请日期2007年12月28日 优先权日2007年1月4日
发明者麦仲明, 麦仲贤, 麦景标 申请人:麦景标;麦仲明;麦仲贤
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