Led显示屏软模组套件的制作方法
专利名称：Led显示屏软模组套件的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏技术，具体涉及一种LED显示屏软模组套件。
背景技术：
传统的LED显示屏是由多块等面积的显示模块1组合而成，常用的显示模块1都是平整的(见图1)，其形状为长方形或正方形。如需组成内弧形或外弧形显示屏时，只能通过改变显示模块1的摆放角度来实现(见图2)，这样形成的弧形效果不美观，不是一个完全平整的弧形显示屏，显示效果也不理想。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种LED显示屏软模组套件，其能够组合成不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，且形成的弧形十分圆滑。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种LED显示屏软模组套件，包括至少二个套件本体每一个套件本体的两侧分别设有卡子以及与另一个套件本体的卡子扣接的扣接装置。优选的，所述扣接装置包括一凸块，所述凸块设有一 T字形通孔，所述T字形通孔的纵向部与凸块的边缘相连通；所述卡子为一 T字形凸起。优选的，所述卡子的数量为多个，所述扣接装置的数量与卡子的数量相匹配。优选的，所述卡子的位置与扣接装置的位置相对应。优选的，所述套件本体的形状为条形形状。优选的，所述LED灯珠安装孔的数量为多个。优选的，所述套件本体安装于一软质PCB板上。优选的，为了便于使套件本体与软质PCB板定位安装，所述套件本体上设有与现场固定安装的磁柱安装孔。本实用新型与现有技术相比，把现有的显示模块分拆成多个套件本体，且相邻的套件本体之间相互扣接，这样，就可以以任意角度弯曲，从而组合出不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，而且，形成的弧度十分的圆滑。
图1为现有技术的LED显示屏的单个显示模块的结构示意图；图2为现有技术的两个显示模块组成的LED显示屏的结构示意图；图3为本实用新型实施例的套件本体的结构示意图；图4为本实用新型实施例的LED显示屏软模组套件的结构示意图；图5为图4的A区域放大示意图；图6为图4的B向示意图；图7为本实用新型实施例的使用状态效果图。[0021]附图标记显示模块1、套件本体2、套件本体3、软质PCB板4、凸块21、T字形凸起 22、磁柱安装孔23、凸块31、T字形凸起32、T字形通孔211，纵向部2111。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的LED显示屏软模组套件做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图1所示，一种套件本体2，所述套件本体2的形状为条形形状，套件本体2上设有磁柱安装孔23，套件本体2的两侧还分别设有卡子以及与扣接装置。所述扣接装置与卡子相匹配，即所述扣接装置的结构可实现与卡子扣接。具体的，所述扣接装置包括一凸块21，所述凸块21设有一 T字形通孔211，所述T 字形通孔211的纵向部2111与凸块21的边缘相连通，即T字形通孔211通过纵向部2111 与外界连通；所述卡子为一 T字形凸起22。T字形通孔211与T字形凸起22相扣接，即T 字形凸起22的外形大小与T字形通孔211是相匹配的。本实施例的套件本体2的磁柱安装孔23的数量为二，分别位于套件本体2正表面的上方及下方。一侧的T字形凸起22的数量为四个，另一侧的T字形通孔211的数量也为四个，而且，T字形凸起22的位置与扣接装置的T字形通孔211的位置相对应。如图3至图6所示，一种LED现实屏软模组套件，其包括套件本体2、套件本体3， 而且，套件本体3的结构与套件本体2的结构一样。套件本体3的扣接装置与套件本体2的卡子相扣接，即套件本体3的凸块31的T 字形通孔(图上未标出)与套件本体2的T字形凸起22相扣接。而且，套件本体3的T字形凸起32可继续连接与套件本体2结构相同的另一套件本体，如此类推，效果如图7所示。如图7所示，本实施例的装配过程如下把多个套件本体(包括套件本体2、套件本体3)，以一定的顺序排布安装在软质 PCB板4上，相邻的套件本体之间通过卡子及扣接装置连接，，装配完毕。由于软质PCB板4 是软的，可随意完成任意角度，当软质PCB板4弯曲时，相邻的套件本体之间时扣紧的，相邻的套件本体之间就可随着软质PCB板4的弯曲而形成角度，从而达到组成不同弧度、不同效果的弧形显示屏效果。此外，本实施例的磁柱安装孔的数量、卡子的数量、扣接装置的数量、套件本体的数量均可以根据实际需要来设置。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种LED显示屏软模组套件，其特征在于，包括至少二个套件本体，每一个套件本体的两侧分别设有卡子以及与另一个套件本体的卡子扣接的扣接装置。
2.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述扣接装置包括一凸块，所述凸块设有一 T字形通孔，所述T字形通孔的纵向部与凸块的边缘相连通；所述卡子为一 T字形凸起。
3.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述卡子的数量为多个， 所述扣接装置的数量与卡子的数量相匹配。
4.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述卡子的位置与扣接装置的位置相对应。
5.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述套件本体的形状为条形形状。
6.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述LED灯珠安装孔的数量为多个。
7.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述套件本体安装于一软质PCB板上。
8.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述套件本体上设有与现场安装固定的磁柱安装孔。
专利摘要本实用新型涉及一种LED显示屏软模组套件，包括至少二个套件本体，每一个套件本体的两侧分别设有卡子以及与另一个套件本体的卡子扣接的扣接装置。本实用新型把现有的显示模块分拆成多个套件本体，且相邻的套件本体之间相互扣接，这样，就可以以任意角度弯曲，从而组合出不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，而且，形成的弧度十分的圆滑。
文档编号G09F9/33GK202189513SQ20112027442
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者杨立山, 胡日浩 申请人:深圳视爵光旭电子有限公司
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏技术，具体涉及一种LED显示屏软模组套件。
背景技术：
传统的LED显示屏是由多块等面积的显示模块1组合而成，常用的显示模块1都是平整的(见图1)，其形状为长方形或正方形。如需组成内弧形或外弧形显示屏时，只能通过改变显示模块1的摆放角度来实现(见图2)，这样形成的弧形效果不美观，不是一个完全平整的弧形显示屏，显示效果也不理想。
实用新型内容为了克服现有技术的不足，本实用新型提出了一种LED显示屏软模组套件，其能够组合成不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，且形成的弧形十分圆滑。为了达到上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下一种LED显示屏软模组套件，包括至少二个套件本体每一个套件本体的两侧分别设有卡子以及与另一个套件本体的卡子扣接的扣接装置。优选的，所述扣接装置包括一凸块，所述凸块设有一 T字形通孔，所述T字形通孔的纵向部与凸块的边缘相连通；所述卡子为一 T字形凸起。优选的，所述卡子的数量为多个，所述扣接装置的数量与卡子的数量相匹配。优选的，所述卡子的位置与扣接装置的位置相对应。优选的，所述套件本体的形状为条形形状。优选的，所述LED灯珠安装孔的数量为多个。优选的，所述套件本体安装于一软质PCB板上。优选的，为了便于使套件本体与软质PCB板定位安装，所述套件本体上设有与现场固定安装的磁柱安装孔。本实用新型与现有技术相比，把现有的显示模块分拆成多个套件本体，且相邻的套件本体之间相互扣接，这样，就可以以任意角度弯曲，从而组合出不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，而且，形成的弧度十分的圆滑。
图1为现有技术的LED显示屏的单个显示模块的结构示意图；图2为现有技术的两个显示模块组成的LED显示屏的结构示意图；图3为本实用新型实施例的套件本体的结构示意图；图4为本实用新型实施例的LED显示屏软模组套件的结构示意图；图5为图4的A区域放大示意图；图6为图4的B向示意图；图7为本实用新型实施例的使用状态效果图。[0021]附图标记显示模块1、套件本体2、套件本体3、软质PCB板4、凸块21、T字形凸起 22、磁柱安装孔23、凸块31、T字形凸起32、T字形通孔211，纵向部2111。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式
，对本实用新型的LED显示屏软模组套件做进一步描述，以便于更清楚的理解本实用新型所要求保护的技术思想。如图1所示，一种套件本体2，所述套件本体2的形状为条形形状，套件本体2上设有磁柱安装孔23，套件本体2的两侧还分别设有卡子以及与扣接装置。所述扣接装置与卡子相匹配，即所述扣接装置的结构可实现与卡子扣接。具体的，所述扣接装置包括一凸块21，所述凸块21设有一 T字形通孔211，所述T 字形通孔211的纵向部2111与凸块21的边缘相连通，即T字形通孔211通过纵向部2111 与外界连通；所述卡子为一 T字形凸起22。T字形通孔211与T字形凸起22相扣接，即T 字形凸起22的外形大小与T字形通孔211是相匹配的。本实施例的套件本体2的磁柱安装孔23的数量为二，分别位于套件本体2正表面的上方及下方。一侧的T字形凸起22的数量为四个，另一侧的T字形通孔211的数量也为四个，而且，T字形凸起22的位置与扣接装置的T字形通孔211的位置相对应。如图3至图6所示，一种LED现实屏软模组套件，其包括套件本体2、套件本体3， 而且，套件本体3的结构与套件本体2的结构一样。套件本体3的扣接装置与套件本体2的卡子相扣接，即套件本体3的凸块31的T 字形通孔(图上未标出)与套件本体2的T字形凸起22相扣接。而且，套件本体3的T字形凸起32可继续连接与套件本体2结构相同的另一套件本体，如此类推，效果如图7所示。如图7所示，本实施例的装配过程如下把多个套件本体(包括套件本体2、套件本体3)，以一定的顺序排布安装在软质 PCB板4上，相邻的套件本体之间通过卡子及扣接装置连接，，装配完毕。由于软质PCB板4 是软的，可随意完成任意角度，当软质PCB板4弯曲时，相邻的套件本体之间时扣紧的，相邻的套件本体之间就可随着软质PCB板4的弯曲而形成角度，从而达到组成不同弧度、不同效果的弧形显示屏效果。此外，本实施例的磁柱安装孔的数量、卡子的数量、扣接装置的数量、套件本体的数量均可以根据实际需要来设置。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种LED显示屏软模组套件，其特征在于，包括至少二个套件本体，每一个套件本体的两侧分别设有卡子以及与另一个套件本体的卡子扣接的扣接装置。
2.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述扣接装置包括一凸块，所述凸块设有一 T字形通孔，所述T字形通孔的纵向部与凸块的边缘相连通；所述卡子为一 T字形凸起。
3.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述卡子的数量为多个， 所述扣接装置的数量与卡子的数量相匹配。
4.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述卡子的位置与扣接装置的位置相对应。
5.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述套件本体的形状为条形形状。
6.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述LED灯珠安装孔的数量为多个。
7.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述套件本体安装于一软质PCB板上。
8.如权利要求1所述的LED显示屏软模组套件，其特征在于，所述套件本体上设有与现场安装固定的磁柱安装孔。
专利摘要本实用新型涉及一种LED显示屏软模组套件，包括至少二个套件本体，每一个套件本体的两侧分别设有卡子以及与另一个套件本体的卡子扣接的扣接装置。本实用新型把现有的显示模块分拆成多个套件本体，且相邻的套件本体之间相互扣接，这样，就可以以任意角度弯曲，从而组合出不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，而且，形成的弧度十分的圆滑。
文档编号G09F9/33GK202189513SQ20112027442
公开日2012年4月11日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者杨立山, 胡日浩 申请人:深圳视爵光旭电子有限公司
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