一种软pcb板显示模块的制作方法
专利名称：一种软pcb板显示模块的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种软PCB板显示模块，特别涉及一种可大幅度弯曲且不影响显示功能的软PCB板显示模块。
背景技术：
在现有技术中，LED弧形显示屏由一块块等面积的显示模块组合而成，分别由 PCB显示板1、硬模用面罩2和底壳3组成，如图1所示；如需组成内弧形或外弧形显示屏时，只能通过改变显示模块的摆放角度来实现；这样形成的弧形效果不美观，不是一个完全平整的弧形显示屏，显示效果也不理想。如图2所示，另外一种做法是采用全软PCB板4来实现，但由于PCB板本身是软质的，在弯曲的过程中会影响到PCB板上的电子元器件的焊接位置，如弯曲角度太大，会折断电子元器件的焊盘，从而影响到显示PCB板的功能。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种可大幅度弯曲且不影响显示功能的软PCB板显示模块。为解决上述的技术问题，本实用新型具体采用的技术方案如下一种软PCB板显示模块，包括软PCB板和底板，所述软PCB板上设有复数个均勻分布的通孔，所述底板包括复数个并排连接的长条状套件，所述软PCB板与所述底板固接。优选地，所述长条状套件设有与所述通孔相对的凸状物，所述软PCB板通过所述凸状物、所述通孔相嵌与底板连接。优选地，所述软PCB板上设有复数个圆孔，所述底板上设有复数个与所述圆孔相对的圆槽，所述软PCB板通过复数个穿过所述圆孔的螺丝与所述底板固定连接。优选地，所述通孔为长方形通孔。本实用新型可根据使用要求弯曲成所需的弧度，即可组成不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，且组成的弧形圆滑且平整。
[0010]图1为现有LED显示屏单个显示模块的结构分解示意图[0011]图2为现有软PCB板正面示意图；[0012]图3为本实用新型软PCB板正面示意图；[0013]图4为本实用新型两个长条状套件连接结构示意图；[0014]图5为本实用新型凸状物卡接于通孔的示意图；[0015]图6为本实用新型底板与软PCB板连接示意图；[0016]图7为本实用新型结构分解示意图；[0017]图8为本实用新型软PCB与底板螺接示意图；[0018]图9为图8沿A—A剖线剖视图；[0019]图10为图9结构分解图。附图标记说明1 一PCB显示板；2—硬模用面罩；3—底壳；4一全软PCB板；5—软 PCB板；6—底板；7—软膜用面罩；8 —13凸块；14一15通孔；16—长条状套件；17—螺丝； 18—圆孔；19一圆槽；20—LED灯。
具体实施方式如图3至7所示，一种软PCB板5显示模块，包括软PCB板5和底板6，所述软PCB 板5上设有60个均勻分布的通孔14，每行15个，每列4个，通孔数目可随情况作相应改变， 所述底板6包括16个并排连接的长条状套件16，长条状套件16数量可为其它数字，但数量为每行LED灯20数目的一半，所述软PCB板5与所述底板6固接。所述长条状套件16设有与所述通孔相对的凸状物，所述软PCB板通过所述凸状物、所述通孔相嵌与底板6连接。所述软PCB板5上设有150个圆孔18，每列5个，每行30个，第一行设于第一、第二行LED灯20之间，第二行设于第三、第四行LED灯20之间，第三行设于软PCB板5横向中部，第四、第五行与第一、第二行横向中线对称。所述底板6上设有150个与所述圆孔18 相对的圆槽19，所述软PCB板5通过150个穿过所述圆孔18的螺丝17与所述底板9固定连接，圆孔18、圆槽19和螺丝17数量可随情况作相应改变，但数量总是相等。所述通孔包括通孔14、通孔15，所述软PCB板5上设有512个均勻分布的LED灯 20，且相互平行，每行32个，每列16个，LED灯20数量可为其它数目，每两列所述LED灯20 之间设有通孔14和通孔15，所述通孔14和通孔15处于同一列上。所述凸状物包括凸块8，凸块9，凸块10，凸块11，凸块12，凸块13，所述凸块8、凸块9、凸块10设于长条状套件16开口位的一侧，且处于同一列上，所述凸块10、凸块11、凸块13设于长条状套件16开口位的另一侧，且处于同一列上。同一列所述通孔14、通孔15数量各有两个，同一列所述通孔之间相互距离相等同一列所述通孔按照通孔14、通孔15、通孔15、通孔14的顺序排列设置。处于同一侧的所述凸块8、凸块9、凸块10数量各为两个，处于另一侧的所述凸块 10、凸块11、凸块13数量也为两个，所述长条状套件16横向中线相互对称，所述长条状套件 16的一侧按照凸块8、凸块9、凸块10、凸块10、凸块9、凸块8的顺序设置，另一侧按照凸块 10、凸块11、凸块13、凸块13、凸块11、凸块10的顺序设置。所述凸块8、凸块9、凸块10、凸块11与所述通孔14嵌接，所述凸块10、凸块13与所述通孔15嵌接。所述通孔为长方形通孔。本实用新型工作过程如下用力将由软膜用面罩、软PCB板5和底板6组装而成的显示模块往两端弯曲，不管往内侧用力还是外侧用力，软PCB板5上的通孔由于比板上其他部位较软弯曲幅度较大，避免了软PCB板5弯曲时影响到板上的电子元器件，同时保护了电子元器件。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种软PCB板显示模块，包括软PCB板和底板，其特征是，所述软PCB板上设有复数个均勻分布的通孔，所述底板包括复数个并排连接的长条状套件，所述软PCB板与所述底板固接。
2.根据权利要求1所述的软PCB板显示模块，其特征是，所述长条状套件设有与所述通孔相对的凸状物，所述软PCB板通过所述凸状物、所述通孔相嵌与底板连接。
3.根据权利要求1所述的软PCB板显示模块，其特征是，所述软PCB板上设有复数个圆孔，所述底板上设有复数个与所述圆孔相对的圆槽，所述软PCB板通过复数个穿过所述圆孔的螺丝与所述底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的软PCB板显示模块，其特征是，所述通孔为长方形通孔。
专利摘要一种软PCB板显示模块，包括软PCB板和底板，所述软PCB板上设有复数个均匀分布的通孔，所述底板包括复数个并排连接的长条状套件，所述软PCB板与所述底板固接。本实用新型可根据使用要求弯曲成所需的弧度，即可组成不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，且组成的弧形圆滑且平整。
文档编号G09F9/33GK202153420SQ201120274499
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者刘秋河, 郭阳 申请人:深圳视爵光旭电子有限公司
技术领域：
本实用新型涉及一种软PCB板显示模块，特别涉及一种可大幅度弯曲且不影响显示功能的软PCB板显示模块。
背景技术：
在现有技术中，LED弧形显示屏由一块块等面积的显示模块组合而成，分别由 PCB显示板1、硬模用面罩2和底壳3组成，如图1所示；如需组成内弧形或外弧形显示屏时，只能通过改变显示模块的摆放角度来实现；这样形成的弧形效果不美观，不是一个完全平整的弧形显示屏，显示效果也不理想。如图2所示，另外一种做法是采用全软PCB板4来实现，但由于PCB板本身是软质的，在弯曲的过程中会影响到PCB板上的电子元器件的焊接位置，如弯曲角度太大，会折断电子元器件的焊盘，从而影响到显示PCB板的功能。
实用新型内容本实用新型目的是提供一种可大幅度弯曲且不影响显示功能的软PCB板显示模块。为解决上述的技术问题，本实用新型具体采用的技术方案如下一种软PCB板显示模块，包括软PCB板和底板，所述软PCB板上设有复数个均勻分布的通孔，所述底板包括复数个并排连接的长条状套件，所述软PCB板与所述底板固接。优选地，所述长条状套件设有与所述通孔相对的凸状物，所述软PCB板通过所述凸状物、所述通孔相嵌与底板连接。优选地，所述软PCB板上设有复数个圆孔，所述底板上设有复数个与所述圆孔相对的圆槽，所述软PCB板通过复数个穿过所述圆孔的螺丝与所述底板固定连接。优选地，所述通孔为长方形通孔。本实用新型可根据使用要求弯曲成所需的弧度，即可组成不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，且组成的弧形圆滑且平整。
[0010]图1为现有LED显示屏单个显示模块的结构分解示意图[0011]图2为现有软PCB板正面示意图；[0012]图3为本实用新型软PCB板正面示意图；[0013]图4为本实用新型两个长条状套件连接结构示意图；[0014]图5为本实用新型凸状物卡接于通孔的示意图；[0015]图6为本实用新型底板与软PCB板连接示意图；[0016]图7为本实用新型结构分解示意图；[0017]图8为本实用新型软PCB与底板螺接示意图；[0018]图9为图8沿A—A剖线剖视图；[0019]图10为图9结构分解图。附图标记说明1 一PCB显示板；2—硬模用面罩；3—底壳；4一全软PCB板；5—软 PCB板；6—底板；7—软膜用面罩；8 —13凸块；14一15通孔；16—长条状套件；17—螺丝； 18—圆孔；19一圆槽；20—LED灯。
具体实施方式如图3至7所示，一种软PCB板5显示模块，包括软PCB板5和底板6，所述软PCB 板5上设有60个均勻分布的通孔14，每行15个，每列4个，通孔数目可随情况作相应改变， 所述底板6包括16个并排连接的长条状套件16，长条状套件16数量可为其它数字，但数量为每行LED灯20数目的一半，所述软PCB板5与所述底板6固接。所述长条状套件16设有与所述通孔相对的凸状物，所述软PCB板通过所述凸状物、所述通孔相嵌与底板6连接。所述软PCB板5上设有150个圆孔18，每列5个，每行30个，第一行设于第一、第二行LED灯20之间，第二行设于第三、第四行LED灯20之间，第三行设于软PCB板5横向中部，第四、第五行与第一、第二行横向中线对称。所述底板6上设有150个与所述圆孔18 相对的圆槽19，所述软PCB板5通过150个穿过所述圆孔18的螺丝17与所述底板9固定连接，圆孔18、圆槽19和螺丝17数量可随情况作相应改变，但数量总是相等。所述通孔包括通孔14、通孔15，所述软PCB板5上设有512个均勻分布的LED灯 20，且相互平行，每行32个，每列16个，LED灯20数量可为其它数目，每两列所述LED灯20 之间设有通孔14和通孔15，所述通孔14和通孔15处于同一列上。所述凸状物包括凸块8，凸块9，凸块10，凸块11，凸块12，凸块13，所述凸块8、凸块9、凸块10设于长条状套件16开口位的一侧，且处于同一列上，所述凸块10、凸块11、凸块13设于长条状套件16开口位的另一侧，且处于同一列上。同一列所述通孔14、通孔15数量各有两个，同一列所述通孔之间相互距离相等同一列所述通孔按照通孔14、通孔15、通孔15、通孔14的顺序排列设置。处于同一侧的所述凸块8、凸块9、凸块10数量各为两个，处于另一侧的所述凸块 10、凸块11、凸块13数量也为两个，所述长条状套件16横向中线相互对称，所述长条状套件 16的一侧按照凸块8、凸块9、凸块10、凸块10、凸块9、凸块8的顺序设置，另一侧按照凸块 10、凸块11、凸块13、凸块13、凸块11、凸块10的顺序设置。所述凸块8、凸块9、凸块10、凸块11与所述通孔14嵌接，所述凸块10、凸块13与所述通孔15嵌接。所述通孔为长方形通孔。本实用新型工作过程如下用力将由软膜用面罩、软PCB板5和底板6组装而成的显示模块往两端弯曲，不管往内侧用力还是外侧用力，软PCB板5上的通孔由于比板上其他部位较软弯曲幅度较大，避免了软PCB板5弯曲时影响到板上的电子元器件，同时保护了电子元器件。对于本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及变形，而所有的这些改变以及变形都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
权利要求1.一种软PCB板显示模块，包括软PCB板和底板，其特征是，所述软PCB板上设有复数个均勻分布的通孔，所述底板包括复数个并排连接的长条状套件，所述软PCB板与所述底板固接。
2.根据权利要求1所述的软PCB板显示模块，其特征是，所述长条状套件设有与所述通孔相对的凸状物，所述软PCB板通过所述凸状物、所述通孔相嵌与底板连接。
3.根据权利要求1所述的软PCB板显示模块，其特征是，所述软PCB板上设有复数个圆孔，所述底板上设有复数个与所述圆孔相对的圆槽，所述软PCB板通过复数个穿过所述圆孔的螺丝与所述底板固定连接。
4.根据权利要求1所述的软PCB板显示模块，其特征是，所述通孔为长方形通孔。
专利摘要一种软PCB板显示模块，包括软PCB板和底板，所述软PCB板上设有复数个均匀分布的通孔，所述底板包括复数个并排连接的长条状套件，所述软PCB板与所述底板固接。本实用新型可根据使用要求弯曲成所需的弧度，即可组成不同弧度、不同形状的弧形LED显示屏，且组成的弧形圆滑且平整。
文档编号G09F9/33GK202153420SQ201120274499
公开日2012年2月29日 申请日期2011年7月29日 优先权日2011年7月29日
发明者刘秋河, 郭阳 申请人:深圳视爵光旭电子有限公司
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