双线圈装订机压圈机构的压紧装置的制作方法
专利名称：双线圈装订机压圈机构的压紧装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于装订技术领域，涉及一种双线圈装订机中压圈机构的压紧装置。
背景技术：
双线圈装订机是将金属线圈穿入装订孔中，然后利用压圈机构将金属线圈压合拢。压圈机构包括限位装置和压紧装置，限位装置中设置有限位块，压紧装置中设置有与压板连接的活动板。压圈时首先根据文件的厚度将限位块调至所需位置，然后压下手柄，压紧装置中活动板碰到限位块即停止，压板与固定板挤压，实现压圈。现有的压紧装置中的各个部件相对位置不能调整，而装订机长期使用后转轴发生松动，齿轮与齿条配合就会发生偏差，导致压合拢的线圈不平衡，影响装订机效果。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种双线圈装订机中压圈机构的压紧装置。本实用新型包括转轴、活动板、齿轮、齿条、压板、固定板和手柄。活动板的两端分别与装订机的两边侧板活动连接，两根齿条分别固定在活动板一面的两端，长条形的压板固定设置在活动板的另一面，长条形的固定板的两端分别与装订机的两边侧板固定连接，压板与固定板平行设置；装订机的一边侧板的内侧设置有调节片， 调节片与侧板通过螺丝固定，调节片上开有椭圆形的调节孔，调节螺钉穿过装订机的侧板设置在调节孔内，所述的调节螺钉一端为螺钉头，另一端为凸轮形；转轴的一端与调节片活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板，并与手柄连接；转轴上固定设置有两个齿轮，两个齿轮与两根齿条分别对应配合连接。本实用新型的压紧装置采用对称设置的两组齿轮和齿条，转轴的受力更为均衡， 使压圈机构的工作更为稳定；同时通过调节螺钉可以微调转轴的位置，保证了齿轮与齿条的配合，以及转轴工作方向的稳定性，且该调整只需在装订机侧板外转动调节螺钉即可，简单方便。
1.图1为本实用新型的结构示意图；2.图2为转轴、齿轮和齿条的结构示意图；3.图3为活动板、压板和固定板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，双线圈装订机压圈机构的压紧装置包括转轴2、活动板1、 齿轮4、齿条3、压板11、固定板12和手柄5。活动板1的两端分别与装订机的两边侧板6-1、6-2活动连接，两根齿条3分别固
3定在活动板1 一面的两端，长条形的压板11固定设置在活动板1的另一面，长条形的固定板12的两端分别与装订机的两边侧板6-1、6-2固定连接，压板11与固定板12平行设置； 装订机的一边侧板6-1的内侧设置有调节片7，调节片7与侧板6-1通过螺丝8固定，调节片7上开有椭圆形的调节孔9，调节螺钉10穿过装订机的侧板6-1设置在调节孔9内，调节螺钉一端为螺钉头，另一端为凸轮形；转轴2的一端与调节片7活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板6-2与手柄5连接；转轴2上固定设置有两个齿轮4，两个齿轮4与两根齿条3分别对应配合连接。 压圈时，首先将压圈机构限位装置中的限位块调整到所需要的位置，转动手柄5， 转轴2带动齿轮4在齿条3滚动，通过活动板1带动压板11向固定板12方向移动，活动板 1碰到限位块即停止，压板11与固定板12挤压，实现压圈。该限位装置采用对称设置的两组齿轮和齿条，转轴2的受力更为均衡，压圈机构的工作更为稳定。长时间使用后，如果压板11和固定板12不平衡时，松动螺丝8，再转动调节螺钉10，使调节片7的位置前后移动， 微调转轴2位置，调整后拧紧螺丝8即可。
权利要求1.双线圈装订机压圈机构的压紧装置，包括转轴、活动板、齿轮、齿条、压板、固定板和手柄，其特征在于所述的活动板的两端分别与装订机的两边侧板活动连接，两根齿条分别固定在活动板一面的两端，长条形的压板固定设置在活动板的另一面，长条形的固定板的两端分别与装订机的两边侧板固定连接，压板与固定板平行设置；装订机的一边侧板的内侧设置有调节片，调节片与侧板通过螺丝固定，调节片上开有椭圆形的调节孔，调节螺钉穿过装订机的侧板设置在调节孔内，所述的调节螺钉一端为螺钉头，另一端为凸轮形；转轴的一端与调节片活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板，并与手柄连接；转轴上固定设置有两个齿轮， 两个齿轮与两根齿条分别对应配合连接。
专利摘要本实用新型涉及双线圈装订机压圈机构的压紧装置。现有的压紧装置中的各个部件相对位置不能调整，长期使用会影响装订机的正常使用。本实用新型的两根齿条分别固定在活动板一面的两端，压板固定设置在活动板的另一面；装订机的一边侧板的内侧设置有调节片，调节片与侧板通过螺丝固定，调节片上开有椭圆形的调节孔，调节螺钉穿过装订机的侧板设置在调节孔内；转轴的一端与调节片活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板，并与手柄连接；转轴上固定设置有两个齿轮，两个齿轮与两根齿条分别对应配合连接。本实用新型采用对称设置的两组齿轮和齿条，转轴的受力更为均衡，同时通过调节螺钉可以方便地微调转轴的位置。
文档编号B42B5/08GK202200677SQ20112029065
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者金礼兴 申请人:金礼兴
技术领域：
本实用新型属于装订技术领域，涉及一种双线圈装订机中压圈机构的压紧装置。
背景技术：
双线圈装订机是将金属线圈穿入装订孔中，然后利用压圈机构将金属线圈压合拢。压圈机构包括限位装置和压紧装置，限位装置中设置有限位块，压紧装置中设置有与压板连接的活动板。压圈时首先根据文件的厚度将限位块调至所需位置，然后压下手柄，压紧装置中活动板碰到限位块即停止，压板与固定板挤压，实现压圈。现有的压紧装置中的各个部件相对位置不能调整，而装订机长期使用后转轴发生松动，齿轮与齿条配合就会发生偏差，导致压合拢的线圈不平衡，影响装订机效果。
发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种双线圈装订机中压圈机构的压紧装置。本实用新型包括转轴、活动板、齿轮、齿条、压板、固定板和手柄。活动板的两端分别与装订机的两边侧板活动连接，两根齿条分别固定在活动板一面的两端，长条形的压板固定设置在活动板的另一面，长条形的固定板的两端分别与装订机的两边侧板固定连接，压板与固定板平行设置；装订机的一边侧板的内侧设置有调节片， 调节片与侧板通过螺丝固定，调节片上开有椭圆形的调节孔，调节螺钉穿过装订机的侧板设置在调节孔内，所述的调节螺钉一端为螺钉头，另一端为凸轮形；转轴的一端与调节片活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板，并与手柄连接；转轴上固定设置有两个齿轮，两个齿轮与两根齿条分别对应配合连接。本实用新型的压紧装置采用对称设置的两组齿轮和齿条，转轴的受力更为均衡， 使压圈机构的工作更为稳定；同时通过调节螺钉可以微调转轴的位置，保证了齿轮与齿条的配合，以及转轴工作方向的稳定性，且该调整只需在装订机侧板外转动调节螺钉即可，简单方便。
1.图1为本实用新型的结构示意图；2.图2为转轴、齿轮和齿条的结构示意图；3.图3为活动板、压板和固定板的结构示意图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示，双线圈装订机压圈机构的压紧装置包括转轴2、活动板1、 齿轮4、齿条3、压板11、固定板12和手柄5。活动板1的两端分别与装订机的两边侧板6-1、6-2活动连接，两根齿条3分别固
3定在活动板1 一面的两端，长条形的压板11固定设置在活动板1的另一面，长条形的固定板12的两端分别与装订机的两边侧板6-1、6-2固定连接，压板11与固定板12平行设置； 装订机的一边侧板6-1的内侧设置有调节片7，调节片7与侧板6-1通过螺丝8固定，调节片7上开有椭圆形的调节孔9，调节螺钉10穿过装订机的侧板6-1设置在调节孔9内，调节螺钉一端为螺钉头，另一端为凸轮形；转轴2的一端与调节片7活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板6-2与手柄5连接；转轴2上固定设置有两个齿轮4，两个齿轮4与两根齿条3分别对应配合连接。 压圈时，首先将压圈机构限位装置中的限位块调整到所需要的位置，转动手柄5， 转轴2带动齿轮4在齿条3滚动，通过活动板1带动压板11向固定板12方向移动，活动板 1碰到限位块即停止，压板11与固定板12挤压，实现压圈。该限位装置采用对称设置的两组齿轮和齿条，转轴2的受力更为均衡，压圈机构的工作更为稳定。长时间使用后，如果压板11和固定板12不平衡时，松动螺丝8，再转动调节螺钉10，使调节片7的位置前后移动， 微调转轴2位置，调整后拧紧螺丝8即可。
权利要求1.双线圈装订机压圈机构的压紧装置，包括转轴、活动板、齿轮、齿条、压板、固定板和手柄，其特征在于所述的活动板的两端分别与装订机的两边侧板活动连接，两根齿条分别固定在活动板一面的两端，长条形的压板固定设置在活动板的另一面，长条形的固定板的两端分别与装订机的两边侧板固定连接，压板与固定板平行设置；装订机的一边侧板的内侧设置有调节片，调节片与侧板通过螺丝固定，调节片上开有椭圆形的调节孔，调节螺钉穿过装订机的侧板设置在调节孔内，所述的调节螺钉一端为螺钉头，另一端为凸轮形；转轴的一端与调节片活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板，并与手柄连接；转轴上固定设置有两个齿轮， 两个齿轮与两根齿条分别对应配合连接。
专利摘要本实用新型涉及双线圈装订机压圈机构的压紧装置。现有的压紧装置中的各个部件相对位置不能调整，长期使用会影响装订机的正常使用。本实用新型的两根齿条分别固定在活动板一面的两端，压板固定设置在活动板的另一面；装订机的一边侧板的内侧设置有调节片，调节片与侧板通过螺丝固定，调节片上开有椭圆形的调节孔，调节螺钉穿过装订机的侧板设置在调节孔内；转轴的一端与调节片活动连接，另一端穿过装订机的另一边侧板，并与手柄连接；转轴上固定设置有两个齿轮，两个齿轮与两根齿条分别对应配合连接。本实用新型采用对称设置的两组齿轮和齿条，转轴的受力更为均衡，同时通过调节螺钉可以方便地微调转轴的位置。
文档编号B42B5/08GK202200677SQ20112029065
公开日2012年4月25日 申请日期2011年8月11日 优先权日2011年8月11日
发明者金礼兴 申请人:金礼兴
最新回复(0)