一种led显示模组及其快速拆装装置的制作方法
专利名称：一种led显示模组及其快速拆装装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种LED显示模组及其快速拆装
直ο
背景技术：
LED显示屏在市场上的需求量已经非常大，越来越多的公共场合(城市商业广场、 机场、火车站等)都开始使用LED屏作为大型显示屏。LED显示屏一般由若干个的LED显示模组拼装成各种尺寸的LED显示屏。目前市场上的LED模组，一般都是采用多个螺钉将其安装到LED显示单元箱体上面。这种安装方式虽然简单，但是也存在一些问题1、安装比较麻烦，一般每块LED显示模组需要十多颗螺钉固定；2、LED显示模组维护难度大，不能实现同时兼容前后维护，当LED显示屏遇到一些特殊的情况，或者安装到比较特殊的位置时，如果设计成可以在正面拆除模组时，则从背面不能拆；如果设计成可以从背面拆除模组时，从正面又不能拆除了，总之不能兼容；3、工人安装效率低，需要安装很多颗的螺丝，不能适应日益增长的人力成本。总之，现有LED显示模组的安装方式或者说安装结构需要改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种LED显示模组的快速拆装装置， 解决现有技术中LED显示模组拆装不便、拆装效率低下的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种LED显示模组的快速拆装装置，包括锁芯，以及两块在所述锁芯的驱动下可以伸出或者缩回的锁块，且两块所述锁块相对锁芯对称设置。优选的技术方案中，所述锁芯包括转轴和齿轮，且转轴的两端均设置有锁孔部；所述锁块包括锁扣部和驱动部，所述驱动部具有与所述齿轮相适配的齿条。进一步优选的技术方案中，所述锁孔部为设置在所述转轴端面上的内六角孔。进一步优选的技术方案中，所述锁扣部具有加强筋。进一步优选的技术方案中，所述锁扣部具有限位缺口。本实用新型所要解决的技术问题之二是相应提供一种LED显示模组，解决现有技术中LED显示模组拆装不便、拆装效率低下的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种LED显示模组，包括模组底壳，还包括快速拆装装置，且所述快速拆装装置为前述的一种LED显示模组的快速拆装装置；所述模组底壳上设置有盖板和导向限位结构； 所述LED显示模组的快速拆装装置通过至少一块所述盖板和至少两组所述导向限位结构设置在所述模组底壳上。优选的技术方案中，所述盖板盖于LED显示模组快速拆装装置中部；所述模组底壳上设置有螺丝柱，盖板通过所述螺丝柱与模组底壳可拆卸固定连接；所述锁芯的转轴两端分别贯穿模组底壳和盖板，且可转动的设置在模组底壳与盖板之间。[0014]优选的技术方案中，所述导向限位结构包括导向框；装配后所述锁块的锁扣部位于所述导向框中，并可在锁芯的驱动下沿导向框在一定范围内往复直线运动。进一步优选的技术方案中，所述导向限位结构还包括加强环，且所述加强环设置在所述导向框的端部。进一步优选的技术方案中，所述导向框上设置有弹性限位悬臂，且弹性限位悬臂末端具有限位凸块；而所述锁块上对应限位凸块的两个极限位置，各设置有一个限位缺口。本实用新型的有益效果是由于LED显示模组上设置了快速拆装装置，不再需要采用多颗螺钉与箱体固定连接，拆、装方便快捷；而且快速拆装装置结构简单、有效，可以采用模具大量制造，成本低廉。 而且锁芯的转轴两端均设置有锁孔部，且两端分别贯穿模组底壳和盖板，因而从前后两侧均可以方便的拆卸LED显示模组，操作很是方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型具体实施方式
LED显示模组快速拆装装置的立体结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式
LED显示模组快速拆装装置的俯视图；图3是本实用新型具体实施方式
中锁块的俯视图；图4是本实用新型具体实施方式
中锁芯的立体结构示意图；图5是本实用新型具体实施方式
LED显示模组的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式
的LED显示模组快速拆装装置，其结构如图1和图2所示，包括锁芯11和在所述锁芯11的驱动下可以伸出或者缩回的锁块12、锁块13。锁块12 和锁块13相对锁芯11对称设置。所述锁芯11的结构如图4所示，是一个带转轴的齿轮，包括转轴112和齿轮113， 且转轴112的两端均设置有锁孔部111。所述锁孔部111在本具体实施方式
中为设置在所述转轴112两端端面上的内六角孔，后期装配或者拆卸LED显示模组时，可以采用六角扳手插入所述内六角孔中，即可扭动锁芯11，最终驱动锁块13伸出而锁住或者缩回而脱开。当然，锁孔部111也可以是其它的孔比如常见的内三角孔、内四角孔等等，甚至还可以不是孔而是轴，比如三棱柱形轴、四棱柱形轴、六棱柱形轴等，只要可以方便的和与之配套的工具连接而驱动锁芯11转动即可，但是实践证明本具体实施方式
采用的内六角孔效果较好。所述锁块12和锁块13的结构实际上是一样的，因此本文仅介绍其中之一。所述锁块13的具体结构如图3所示，包括锁扣部130和驱动部131。如图5所示，所述锁扣部 130的一端需要伸出而将LED显示模组2锁住(比如说锁在LED显示单元箱体上)，因此锁扣部130比较宽厚。而且如图3所示，为了在节约材料的同时进一步提高锁扣部130的强度，锁扣部130设置了纵横交错的加强筋1301。所述驱动部131具有与所述齿轮113相适配的齿条132。装配后齿轮113与齿条132啮合，通过工具作用于所述锁孔部111，即可驱动锁芯11旋转，最终同时驱动锁块13和锁块12伸出或者缩回。本实用新型具体实施方式
的LED显示模组2如图5所示，其具有两套左右对称设置的LED显示模组快速拆装装置1。当然，根据需要也可以是一套或者三套及以上。每套 LED显示模组快速拆装装置1通过一块盖板21和两组导向限位结构22安装至模组底壳20 上。具体而言，盖板21盖于LED显示模组快速拆装装置1中部，并设置有通孔供锁芯 11的转轴112通过。模组底壳20上设置有多个螺丝柱202，盖板21通过所述螺丝柱202与模组底壳20可拆卸固定连接。锁芯11通过所述转轴112可转动的设置在模组底壳20与盖板21之间。所述导向限位结构22包括导向框212。装配后所述锁块13 (或锁块12)的锁扣部 130即位于所述导向框212中，并可在锁芯11的驱动下沿导向框212在一定范围内往复直线运动，从而伸出或者缩回导向框。伸出到一定程度之后，可以将LED显示模组与LED显示单元箱体锁紧，缩回到一定程度之后，可以使LED显示模组与LED显示单元箱体脱离。优选的技术方案中，为了加强导向框212的强度，在其两端各设置有一个加强环 211。进一步优选的技术方案中，还在导向框212的中部去除一部分材料，从而形成与导向框212 —体成型的弹性限位悬臂213，且弹性限位悬臂213的末端具有限位凸块(限位凸块在图中未示出)。同时如图3所示，在锁块13(或锁块12)锁扣部130的对应锁紧到位和脱离到位的两个极限位置，开设了两处限位缺口 1302。在锁扣部130伸出到位时， 弹性限位悬臂213的末端的限位凸块卡入一个限位缺口 1302中；同理，在锁扣部130缩回到位时，弹性限位悬臂213末端的限位凸块卡入另一个限位缺口 1302中。此种结构不但在装、拆LED显示模组时手感较好，让操作者可以感觉到什么时候应该停止施力，而且关键在于能够提高锁紧状态和脱离状态时LED显示模组快速拆装装置的力学稳定性，防止其在受到外力轻微扰动时失效。最后，需要特别强调的是，转轴112是台阶轴，装配后其一端贯穿盖板21，另一端则贯穿模组底壳20，且其两端端面上均具有锁孔部111，因而不但可以从后面拆卸LED显示模组，还可以从前面拆卸LED显示模组。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述快速拆装装置包括锁芯，以及两块在所述锁芯的驱动下可以伸出或者缩回的锁块，且两块所述锁块相对锁芯对称设置。
2.如权利要求1所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁芯包括转轴和齿轮，且转轴的两端均设置有锁孔部；所述锁块包括锁扣部和驱动部，所述驱动部具有与所述齿轮相适配的齿条。
3.如权利要求2所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁孔部为设置在所述转轴端面上的内六角孔。
4.如权利要求2所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁扣部具有加强筋。
5.如权利要求2所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁扣部具有限位缺口。
6.一种LED显示模组，包括模组底壳，其特征在于，所述LED显示模组还包括快速拆装装置，且所述快速拆装装置为权利要求1至5中任意一项所述的一种LED显示模组的快速拆装装置；所述模组底壳上设置有盖板和导向限位结构；所述LED显示模组的快速拆装装置通过至少一块所述盖板和至少两组所述导向限位结构设置在所述模组底壳上。
7.如权利要求6所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述盖板盖于LED显示模组快速拆装装置中部；所述模组底壳上设置有螺丝柱，盖板通过所述螺丝柱与模组底壳可拆卸固定连接；所述锁芯的转轴两端分别贯穿模组底壳和盖板，且可转动的设置在模组底壳与盖板之间。
8.如权利要求6所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述导向限位结构包括导向框；装配后所述锁块的锁扣部位于所述导向框中，并可在锁芯的驱动下沿导向框在一定范围内往复直线运动。
9.如权利要求8所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述导向限位结构还包括加强环，且所述加强环设置在所述导向框的端部。
10.如权利要求8所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述导向框上设置有弹性限位悬臂，且弹性限位悬臂末端具有限位凸块；而所述锁块上对应限位凸块的两个极限位置， 各设置有一个限位缺口。
专利摘要本实用新型公告了一种LED显示模组及其快速拆装装置。该LED显示模组包括模组底壳和快速拆装装置，模组底壳上设置有盖板和导向限位结构；快速拆装装置通过至少一块所述盖板和至少两组所述导向限位结构设置在所述模组底壳上；快速拆装装置包括锁芯，以及两块在所述锁芯的驱动下可以伸出或者缩回的锁块，且两块所述锁块相对锁芯对称设置。采用了本实用新型技术方案的一种LED显示模组快速拆装装置的一种LED显示模组，不再需要采用多颗螺钉与箱体固定连接，拆、装方便快捷；而且快速拆装装置结构简单、有效，可以采用模具大量制造，成本低廉。
文档编号G09F9/33GK202189516SQ201120316639
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者吴振志, 吴涵渠, 王启权, 高峰 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司
技术领域：
本实用新型涉及LED显示屏技术领域，具体涉及一种LED显示模组及其快速拆装
直ο
背景技术：
LED显示屏在市场上的需求量已经非常大，越来越多的公共场合(城市商业广场、 机场、火车站等)都开始使用LED屏作为大型显示屏。LED显示屏一般由若干个的LED显示模组拼装成各种尺寸的LED显示屏。目前市场上的LED模组，一般都是采用多个螺钉将其安装到LED显示单元箱体上面。这种安装方式虽然简单，但是也存在一些问题1、安装比较麻烦，一般每块LED显示模组需要十多颗螺钉固定；2、LED显示模组维护难度大，不能实现同时兼容前后维护，当LED显示屏遇到一些特殊的情况，或者安装到比较特殊的位置时，如果设计成可以在正面拆除模组时，则从背面不能拆；如果设计成可以从背面拆除模组时，从正面又不能拆除了，总之不能兼容；3、工人安装效率低，需要安装很多颗的螺丝，不能适应日益增长的人力成本。总之，现有LED显示模组的安装方式或者说安装结构需要改进。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题之一是提供一种LED显示模组的快速拆装装置， 解决现有技术中LED显示模组拆装不便、拆装效率低下的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种LED显示模组的快速拆装装置，包括锁芯，以及两块在所述锁芯的驱动下可以伸出或者缩回的锁块，且两块所述锁块相对锁芯对称设置。优选的技术方案中，所述锁芯包括转轴和齿轮，且转轴的两端均设置有锁孔部；所述锁块包括锁扣部和驱动部，所述驱动部具有与所述齿轮相适配的齿条。进一步优选的技术方案中，所述锁孔部为设置在所述转轴端面上的内六角孔。进一步优选的技术方案中，所述锁扣部具有加强筋。进一步优选的技术方案中，所述锁扣部具有限位缺口。本实用新型所要解决的技术问题之二是相应提供一种LED显示模组，解决现有技术中LED显示模组拆装不便、拆装效率低下的问题。为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案一种LED显示模组，包括模组底壳，还包括快速拆装装置，且所述快速拆装装置为前述的一种LED显示模组的快速拆装装置；所述模组底壳上设置有盖板和导向限位结构； 所述LED显示模组的快速拆装装置通过至少一块所述盖板和至少两组所述导向限位结构设置在所述模组底壳上。优选的技术方案中，所述盖板盖于LED显示模组快速拆装装置中部；所述模组底壳上设置有螺丝柱，盖板通过所述螺丝柱与模组底壳可拆卸固定连接；所述锁芯的转轴两端分别贯穿模组底壳和盖板，且可转动的设置在模组底壳与盖板之间。[0014]优选的技术方案中，所述导向限位结构包括导向框；装配后所述锁块的锁扣部位于所述导向框中，并可在锁芯的驱动下沿导向框在一定范围内往复直线运动。进一步优选的技术方案中，所述导向限位结构还包括加强环，且所述加强环设置在所述导向框的端部。进一步优选的技术方案中，所述导向框上设置有弹性限位悬臂，且弹性限位悬臂末端具有限位凸块；而所述锁块上对应限位凸块的两个极限位置，各设置有一个限位缺口。本实用新型的有益效果是由于LED显示模组上设置了快速拆装装置，不再需要采用多颗螺钉与箱体固定连接，拆、装方便快捷；而且快速拆装装置结构简单、有效，可以采用模具大量制造，成本低廉。 而且锁芯的转轴两端均设置有锁孔部，且两端分别贯穿模组底壳和盖板，因而从前后两侧均可以方便的拆卸LED显示模组，操作很是方便。
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细描述。
图1是本实用新型具体实施方式
LED显示模组快速拆装装置的立体结构示意图；图2是本实用新型具体实施方式
LED显示模组快速拆装装置的俯视图；图3是本实用新型具体实施方式
中锁块的俯视图；图4是本实用新型具体实施方式
中锁芯的立体结构示意图；图5是本实用新型具体实施方式
LED显示模组的立体结构示意图。
具体实施方式
本实用新型具体实施方式
的LED显示模组快速拆装装置，其结构如图1和图2所示，包括锁芯11和在所述锁芯11的驱动下可以伸出或者缩回的锁块12、锁块13。锁块12 和锁块13相对锁芯11对称设置。所述锁芯11的结构如图4所示，是一个带转轴的齿轮，包括转轴112和齿轮113， 且转轴112的两端均设置有锁孔部111。所述锁孔部111在本具体实施方式
中为设置在所述转轴112两端端面上的内六角孔，后期装配或者拆卸LED显示模组时，可以采用六角扳手插入所述内六角孔中，即可扭动锁芯11，最终驱动锁块13伸出而锁住或者缩回而脱开。当然，锁孔部111也可以是其它的孔比如常见的内三角孔、内四角孔等等，甚至还可以不是孔而是轴，比如三棱柱形轴、四棱柱形轴、六棱柱形轴等，只要可以方便的和与之配套的工具连接而驱动锁芯11转动即可，但是实践证明本具体实施方式
采用的内六角孔效果较好。所述锁块12和锁块13的结构实际上是一样的，因此本文仅介绍其中之一。所述锁块13的具体结构如图3所示，包括锁扣部130和驱动部131。如图5所示，所述锁扣部 130的一端需要伸出而将LED显示模组2锁住(比如说锁在LED显示单元箱体上)，因此锁扣部130比较宽厚。而且如图3所示，为了在节约材料的同时进一步提高锁扣部130的强度，锁扣部130设置了纵横交错的加强筋1301。所述驱动部131具有与所述齿轮113相适配的齿条132。装配后齿轮113与齿条132啮合，通过工具作用于所述锁孔部111，即可驱动锁芯11旋转，最终同时驱动锁块13和锁块12伸出或者缩回。本实用新型具体实施方式
的LED显示模组2如图5所示，其具有两套左右对称设置的LED显示模组快速拆装装置1。当然，根据需要也可以是一套或者三套及以上。每套 LED显示模组快速拆装装置1通过一块盖板21和两组导向限位结构22安装至模组底壳20 上。具体而言，盖板21盖于LED显示模组快速拆装装置1中部，并设置有通孔供锁芯 11的转轴112通过。模组底壳20上设置有多个螺丝柱202，盖板21通过所述螺丝柱202与模组底壳20可拆卸固定连接。锁芯11通过所述转轴112可转动的设置在模组底壳20与盖板21之间。所述导向限位结构22包括导向框212。装配后所述锁块13 (或锁块12)的锁扣部 130即位于所述导向框212中，并可在锁芯11的驱动下沿导向框212在一定范围内往复直线运动，从而伸出或者缩回导向框。伸出到一定程度之后，可以将LED显示模组与LED显示单元箱体锁紧，缩回到一定程度之后，可以使LED显示模组与LED显示单元箱体脱离。优选的技术方案中，为了加强导向框212的强度，在其两端各设置有一个加强环 211。进一步优选的技术方案中，还在导向框212的中部去除一部分材料，从而形成与导向框212 —体成型的弹性限位悬臂213，且弹性限位悬臂213的末端具有限位凸块(限位凸块在图中未示出)。同时如图3所示，在锁块13(或锁块12)锁扣部130的对应锁紧到位和脱离到位的两个极限位置，开设了两处限位缺口 1302。在锁扣部130伸出到位时， 弹性限位悬臂213的末端的限位凸块卡入一个限位缺口 1302中；同理，在锁扣部130缩回到位时，弹性限位悬臂213末端的限位凸块卡入另一个限位缺口 1302中。此种结构不但在装、拆LED显示模组时手感较好，让操作者可以感觉到什么时候应该停止施力，而且关键在于能够提高锁紧状态和脱离状态时LED显示模组快速拆装装置的力学稳定性，防止其在受到外力轻微扰动时失效。最后，需要特别强调的是，转轴112是台阶轴，装配后其一端贯穿盖板21，另一端则贯穿模组底壳20，且其两端端面上均具有锁孔部111，因而不但可以从后面拆卸LED显示模组，还可以从前面拆卸LED显示模组。以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述快速拆装装置包括锁芯，以及两块在所述锁芯的驱动下可以伸出或者缩回的锁块，且两块所述锁块相对锁芯对称设置。
2.如权利要求1所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁芯包括转轴和齿轮，且转轴的两端均设置有锁孔部；所述锁块包括锁扣部和驱动部，所述驱动部具有与所述齿轮相适配的齿条。
3.如权利要求2所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁孔部为设置在所述转轴端面上的内六角孔。
4.如权利要求2所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁扣部具有加强筋。
5.如权利要求2所述的一种LED显示模组的快速拆装装置，其特征在于，所述锁扣部具有限位缺口。
6.一种LED显示模组，包括模组底壳，其特征在于，所述LED显示模组还包括快速拆装装置，且所述快速拆装装置为权利要求1至5中任意一项所述的一种LED显示模组的快速拆装装置；所述模组底壳上设置有盖板和导向限位结构；所述LED显示模组的快速拆装装置通过至少一块所述盖板和至少两组所述导向限位结构设置在所述模组底壳上。
7.如权利要求6所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述盖板盖于LED显示模组快速拆装装置中部；所述模组底壳上设置有螺丝柱，盖板通过所述螺丝柱与模组底壳可拆卸固定连接；所述锁芯的转轴两端分别贯穿模组底壳和盖板，且可转动的设置在模组底壳与盖板之间。
8.如权利要求6所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述导向限位结构包括导向框；装配后所述锁块的锁扣部位于所述导向框中，并可在锁芯的驱动下沿导向框在一定范围内往复直线运动。
9.如权利要求8所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述导向限位结构还包括加强环，且所述加强环设置在所述导向框的端部。
10.如权利要求8所述的一种LED显示模组，其特征在于，所述导向框上设置有弹性限位悬臂，且弹性限位悬臂末端具有限位凸块；而所述锁块上对应限位凸块的两个极限位置， 各设置有一个限位缺口。
专利摘要本实用新型公告了一种LED显示模组及其快速拆装装置。该LED显示模组包括模组底壳和快速拆装装置，模组底壳上设置有盖板和导向限位结构；快速拆装装置通过至少一块所述盖板和至少两组所述导向限位结构设置在所述模组底壳上；快速拆装装置包括锁芯，以及两块在所述锁芯的驱动下可以伸出或者缩回的锁块，且两块所述锁块相对锁芯对称设置。采用了本实用新型技术方案的一种LED显示模组快速拆装装置的一种LED显示模组，不再需要采用多颗螺钉与箱体固定连接，拆、装方便快捷；而且快速拆装装置结构简单、有效，可以采用模具大量制造，成本低廉。
文档编号G09F9/33GK202189516SQ201120316639
公开日2012年4月11日 申请日期2011年8月26日 优先权日2011年8月26日
发明者吴振志, 吴涵渠, 王启权, 高峰 申请人:深圳市奥拓电子股份有限公司
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