全自动电气煎饼烙制机的制作方法

xiaoxiao2020-6-25  15

专利名称:全自动电气煎饼烙制机的制作方法
技术领域
本实用新型是用于烙制煎饼,又可以烘烤其他食品的全自动电气食品烙制机。
目前国内的煎饼加工基本上是手工烙制。有些厂家也生产过加工设备,但非常落后,如淄传产的煤炭煎饼烙制机烙制的煎饼质量达不到要求。最近提出的实用新型“煤气红外多级加热煎饼烙制机”CN87202484也存在结构复杂、操作不便的问题,比如它分为4个烘烤箱,分别具有点火孔、空气阀和煤气阀,需要手工点火、手工调节煤气阀和空气阀,开机后手工引渡半熟的煎饼坯等。
本实用新型的目的是根据上述烙制机的问题进行改进,提供一种全自动的新型煎饼加工设备。采用钢带技术简化机械结构,采用电气红外加热板和温控仪做到温度自动控制。
以下是本实用新型的内容和实现本实用新型的最好方式;本实用新型提出的全自动煎饼烙制机(以下简称烙制机)的机械结构如附图1-2所示,它包括烙制钢带(1)、主滚筒(35)、副滚筒(15)、煎饼糊漏斗(9)、油槽(6)、刮板(4)、拨离板(31)、折叠杆(32)、齿轮(30)(34)、链条(37)、电机(28)、变速箱(29)、滑轮(12)、重砣(13)、电气红外加热板(2)、活动架(14)、外壳(17)(38)、电气箱(18)、机架(16),这些部件全部安装在机架(16)上。从附图1-2看出煎饼糊漏斗安装在机架右上方,其上部为装煎饼糊料筒,下有推料槽,槽中推料螺旋杆(8)通过变速箱(11)与电机(10)相接,推料槽左端为出料口,出料口未端是一条缝,缝宽与钢带(1)一致,缝高度由上盖(7)决定,上盖右移时变大,反之变小。钢带(1)是用薄钢带焊接所成的环形带,套在主滚筒(35)和副滚筒(15)之上。滚筒是空心钢管两端焊接园铁板后其园心上向外焊接钢轴而成。主滚筒轴通过轴承、轴承壳固定在机架(16)之上,而其一端上固定齿轮(34),另一端固定折叠杆力臂(43),如附图2所示折叠杆(32)的中间槽套在力臂(43)另一端所固定的园杆上。电动机(28)与变速箱(29)结成一体后,把齿轮(30)固定在变速箱(29)动力输出轴上,并把它们固定在机架的左下方。齿轮(34)与齿轮(30)之间用链条(37)连结。所以电机(28)可以带动主滚筒,主滚筒带动钢带(1)、又能带动折叠杆(32)左右摆动。折叠杆支架(36)下端固定在机架(16)上。副滚筒(15)通过轴承、轴承壳(5)固定在活动架(14)上。活动架(14)是“U”型支架,两臂之间宽度与机架(16)相同,活动架下方机架上开槽做轨,活动架两臂上固定定位杆,使它在机架上的槽内可以左右移动。活动架的两臂合并处固定钢丝,钢丝绕过滑轮连接重砣(13)。重砣使副滚筒受向右拉力,保证钢带与滚筒之间的摩擦力不受钢带热胀的影响。电气红外加热板采用市售定型产品,其支架用铁杆横放在支架孔(3)所成。电气控制箱(18)包括温控仪,加热板电源控制接触器,电机(10)(28)速度控制电器件。温控仪采用市售定型产品,其温度显示表(26)、温度予置旋扭(23)、电源指示灯(27)等移到电气控制箱面板上,传感器探头通过固定孔(39)安装在烤箱内。电气控制原理如图3、图4所示。A为温度控制仪,Rt为热传感器探头,M1为主电机,M2为推料电机,Ra、Rb、Rc为三组电气红外加热板。温控仪(A)、接触器(K4)、保险管F1、F2、F3组成电气红外加热板电源控制回路。开关Q2、继电器K2、二极管VD1、VD2、可控硅SCR1、SCR2,电阻R1、电容C1、变压器T1、整流堆QL1、继电器K5组成电机M1的电气主回路,由变压器T1、T2、保险管F6、F7、整流堆QL2、QL3和R2-R12等11个电阻、VD3-VD10等8个二极管、VT1-VT4等4个三极管、C2-C4等三个电容、电位器RP2组成可控硅触发回路,其中RP2和Q2分别为附图1的旋钮(21)和开关(22)。开关Q3、继电器K3、保险管F8、整流堆QL4、电容C5、C6、电阻R13、R14、R15、R16、三极管VT5、VT6、VT7、电位器RP3组成电机M2的速度控制回路,其中RP3、Q3分别为图1上的旋扭(19)、开关(20)。Q1为图1上的电源总开关(25),K1为电气控制箱低压电源继电器。以上电子器件,除控制箱面板上的器件以外,变压器、交流接触器、继电器等安装在控制箱底板上,此外全部焊接在印刷电路板后再用插座固定在控制箱底板上。用电缆连结电源、电气控制箱、电机、加热板等。附图1上的外壳(17)(38)是由内外两层薄铁板中间夹一层石棉板所组成,外壳右上方有进料口(41)、左上角有活盖(33)、左下方有出煎饼口、右方有油槽口,上、下外壳合并处有加热板支架孔(3)、滚筒轴孔、电缆孔,侧面有热传感器探头孔(39),机架(16)用角钢焊接而成。
以下是本实用新型烙制机加工煎饼的工作原理和工作程序1、准备将煎饼糊装到煎饼糊漏斗(9)内,在油槽(6)中加满油。
2、开电源开关(25)、把旋扭(23)置于所需温度位置、按开关(22)、把旋扭(21)置所需钢带速度位置。这时加热板开始工作,表(26)徐徐上升,电机(28)带动钢带(1)转动,折叠杆(32)左右摆动。
3、当温度表显示所需温度而不再上升时,把旋扭(19)置于所需推料电机速度位置,然后按开关(20)。这时,随着电机(10)的转动,螺旋杆(8)将煎饼糊通过出料口推出,煎饼糊(42)落到钢带(1)上,随着电机(28)的转动,钢带(1)带煎饼糊进烤箱,在刮板(4)的作用下,进一步刮平后到烤箱内煎烤,绕过主滚筒,到拨离板处被起开下落。
4、当煎饼落下时,使它通过折叠杆下端两个横杆中间,随折叠杆左右摆动,煎饼落到容器时折叠成方型。
5、加工完毕后按开关(24),使加热板停止工作,当烤箱温度降到常温后闭开关(25)。
其他食品加工程序可参照上述煎饼加工程序,形状完全不同的食品,可不使用煎饼糊漏斗、刮板、拨离板等,而且用其他方法制成的生食品从进料口(41)放进钢带上,送烤箱内烘烤完毕后从活盖(33)处取出熟食品。
从上述说明看出,本实用新型烙制机有如下特点1、节省能源。由于采用机械推料装置,不需要为煎饼糊自然流动而增加水分,所以比较以往设备节省烘干这部分水分所需的大量气化热,由于采用隔热外壳和采用自动控制系统能够使能源发挥最佳效果。
2、提高煎饼质量。由于自动化水平的完善,操作者易于掌握操作技能,可以稳定煎饼质量。
3、根据本实用新型烙制机的基本原理,可以制造不同规模的烙制机。
4、由于本实用新型烙制机的多功能,易于适应新食品的开发、加工。


图1全自动电气煎饼烙制机机械结构示意图。
图2图1左端背面示意图。
图3温度控制电气回路、开关电气回路原理图。
图4电机速度控制回路原理图。
权利要求1.用于烙制煎饼或烘烤食品的全自动电气煎饼烙制机,它包括油槽(6)、拨离板(31)、电动机(28)、机架(16)等,其特征是由上、下外壳(17)(38)所组成的烤箱(40)内套在主滚筒(35)和副滚筒(15)之上的钢带(1)做为烙制板,钢带上、下两边之间装有电气红外加热板(2),烤箱左下方的主电机(28)通过变速箱(29)、齿轮(30)(34)、链条(37)与主滚筒(35)连结,副滚筒(15)通过活动架(14)以钢绳绕过滑轮(12)连到重砣(13)上,烤箱右上方装有煎饼糊漏斗(9),烤箱中下方装有包括温控仪、电机控制器件的电气控制箱(18),以上部件和油槽(6)、刮板(4)、拨离板(31)、折叠杆(32)、外壳(17)(38)全部安装在机架(16)上。
2.按照权利要求书1所述的烙制机,其特征在于所说的钢带(1)是薄钢带或不秀钢薄板加工制成。
3.按照权利要求书1所述的烙制机,其特征在于所说的煎饼糊漏斗(9)是由推料电机(10)、变速箱(11)、推料螺旋杆(8)、出料口上活盖(7)所组成的机械推料系统。
4.按照权利要求书1所述的烙制机,其特征在于所说的电气控制箱是包括温控仪、电气红外加热板电源接触器、电机(10)(28)的速度控制器件和外壳、面板所组成。
5.按照权利要求书1所述的烙制机,其特征在于所说的烤箱(40)的上、下外壳(17)(38)是由内外两层薄铁板和中间所夹的石棉板所组成。
专利摘要全自动电气煎饼烙制机,用于烙制煎饼或烘烤其他食品的设备。现有的煤炭煎饼烙制机,由于笨重、质量不稳等原因已废弃,最近提出的“煤气红外多级加热煎饼烙制机”也存在结构复杂、操作不便等问题。本实用新型采用薄钢带烙制板、机械推料漏斗、电气红外加热板、温控仪、机械变速和可控硅控制相结合的电机无级调速等先进技术,完全克服了已有设备的缺点。
文档编号A47J37/10GK2059334SQ89222098
公开日1990年7月18日 申请日期1989年12月19日 优先权日1989年12月19日
发明者金秉国 申请人:金秉国

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