一种抽屉式零件清洗机的制作方法
专利名称：一种抽屉式零件清洗机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种清洁机械零件的抽屉式清洗机。
在机械制造业中，尤其是内燃机、汽车、拖拉机、液压件等制造行业，对于零部件清洗所用的清洗机，有的采用旋转式设计布局，以供液泵提供被加热的清洗液，再经过涡流器加速喷洗工件，如88216218.7《零件清洗机》实用新型专利就是其中的一种；也有的采用传统典型的单室通过式布局的清洗机，其内的输送机构以固定的姿态输送工件通过，室内诸喷嘴以热态清洗液喷淋工件。从所述可以看出工作在清洗之前无净化程序，这就加重了清洗的工作量和难度；清洗液无净化处理设施，常期循环使用会降低清洁效果；作业过程中工件处于固定姿态，对清洁工件的开式内腔或某些喷射死角部位也多有不便；同时浪费能源和劳动条件较差。
本实用新型的目的是克服公知技术不足之处提供一种改进的抽屉式零件清洗机。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的两个设有门的室，一个为喷洗室，室内上部设有带数支喷嘴的贮液盒，盒端管道经喷洗泵连通净液箱，喷洗室的下部是设有油水分离机构的污液箱，污液箱与净液箱之间是液渣分离机构。与喷洗室直线排列的是吹净室，它设有风机连通室内安装的吹净器组成的送风装置和排风装置。本机还装有活动的推动机构，牵动着所装卡的工件能够改变或不改变姿态的运件车，并采用二室三工位布局结构。
所说的二室三工位布局结构，是指在喷洗室、吹净室二室内，进行工件的净化、喷洗、吹干三工位的结构方式。
油水分离机构的结构是连接在污液箱上的壳体，其上部装有一级行星减速驱动的头轮，包纳在头轮上的环形的柔性链垂于污液箱内，壳体上部的导槽出口对着油水分离盒，该盒体内装有的隔板将盒分为两腔池，两腔池下部是串通的，接收污液的那一腔池上部有排油管，另一腔池上侧有连通污液箱的溢流管。
液渣分离机构的结构是在壳形筒体内，用制有数孔的分板将其隔为两腔，一腔用管路经滤泵连通污液箱，另一腔内装有在分板诸孔内具有骨架的滤袋，且该腔连通净液箱。
推动机构的结构是固装在轮式载缸车上的辅缸中的活塞杆一端固定，与辅缸并列的主缸，其缸内的活塞杆一端连接着运件车。
运件车的结构是在轮式运件车上装有车面架，它们之间的连接方式是在一侧有铰链，固装在喷洗室内的变位缸，其缸内的活塞杆端的钩可以衔着车面架的另一侧面。
排风装置的结构是具有纵断面呈近似工字形的壳形的机壳，其内中部装有排风机，一端经在托盘内填充弹性纤维物组成的阻尼器连通吹净室内，另一端悬装与机壳中部顶端结合形成迷宫式风道的帽盖。
本实用新型的优点是在常温低压条件下作业，且工件经净化后再清洗，可节能源；用高净化的清洗液喷洗工件，及工件可以改变或不改变姿态，能提高工件的清洁度和生产效率；适于套、轴、开式腔等各类通用工件清洗，全机自动控制，适用范围广泛。
图1是抽屉式零件清洗机的剖视图；图2是油水分离机构的剖视图；图3是排气装置的剖视图。
下面结合图1——3详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况该设备是用钢板和型钢焊制成的在同一走向各制有能够打开或关闭的且直线排列的两个封闭室，其中一个称为喷洗室1，室内上部装有依据清洗不同工件的需要而设置的如呈倒丫形的壳形贮液盒2，盒下部的壁面上装有若干个各自连通盒内腔的固定式喷嘴3，和可转位式喷嘴4，贮液盒上端通过管路连通喷洗泵5，而泵的进液管路与净液箱6相连。该室下部设有回收使用过的清洗液的污液箱7，也可以将污液箱置于室外，用斜槽与其连通。污液箱上装有油水分离机构，它的结构是连接在污液箱体上的壳体8，上部装有一级行星减速(速比为15)驱动的装于体内的头轮9，包纳在头轮上的是用钢丝编织的环形的柔性链10，链的下部自由垂于污液箱内，壳体上部有一导槽，其出口对着油水分离盒11的上部。当头轮拖动链转动后，可将污液提升至壳体上部，用刮板(图中未示出)刮下的污液，通过导槽(或管)输入比重式油水分离盒。油水分离盒内有将盒分为两腔池的隔板，隔板与盒底有一定距离，或者是隔板与盒底相连，在所说的一定距离范围内制有数孔，以将两腔池下部连通，接收污液的那一腔池上部设有排油管12；另一腔池上部侧壁装有连通污液箱的溢流管13。依据重力原理实现油水分离，通过排油管将浮在表面的油污排出，分离出的水通过溢流管流入污液箱。污液箱与净液箱之间是液渣分离机构，它是在圆柱和底锥相组合的壳形筒体14内，用制有数孔的分板将壳腔隔为上、下两腔，上腔用管路经过滤泵15连通污液箱，下腔内装有架装在分板孔的具有金属骨架的化纤的无纺织物的滤袋16，该腔于锥端用管路连通净液箱。清洗液从污液箱经管道、滤泵入液渣分离机构，对污液所含有的固体杂质过滤处理后，进入净液箱。与喷洗室直列的是吹净室17，室外安装离心式风机18，或者采用压缩空气，用风管连通装于室内的吹净器19，构成送风装置；所说的排风装置，它的结构是吹净室的顶部或侧壁上部设有壁孔，且外侧装有纵断面呈近似工字形的壳形的机壳20，壳内中部悬架轴流式排风机21，与吹净室相连接的28处机壳内装有阻尼器，该器用钢板制成框架两侧是多孔板或钢丝网的托盘，其内填充螺旋形钢丝或尼龙丝，机壳的另一端部，距壳内腔端面一定距离架装纵断面呈
形的帽盖，与机壳中部顶端结合形成迷宫式风道。如此的送、排风装置，能够在室内形成含有工件的半环状气流，不但提高吹净效率，而且排风中消除水雾和降低噪声。本实施例还装有双缸驱动的活动的推动机构，它的结构是在贯穿两室且双向延伸的两条轨道上，于喷洗室外的轨道上有一辆轮式载缸车22，车上固装有辅缸23，缸内装有活塞和活塞杆，其杆的另一端与喷洗室外壁固定；与辅缸并列固装有主缸24，其缸内也装有活塞和活塞杆，其杆的另一端连接运件车25。当辅缸打开，即前腔进入油或气介质，后腔开通，主缸关闭时，载缸车向远离喷洗室运行，牵动运件车从室外装卸工位行至吹净室；辅缸关闭(前腔介质亦不泄漏)，主缸打开，即前腔进入介质，后腔开通，载缸车不动，主缸拖动运件车从吹净室至喷洗室，运件车返回与前述相反。这就实现了在吹净室和喷洗室两室内分别对工件进行净化、喷洗、吹干的三工位作业。至于运件车的结构是在轮式车的车架上装有车面架26，它们之间的连接是由装有一个侧面的铰链来完成的，车面架的上面设置的夹具可以装卡住工件，喷洗室内装有变位缸27，缸内同样有活塞和活塞杆，杆的另一端设有可以衔着车面架另一侧边的钩。当变位缸的活塞杆往返运动时，通过所说的钩衔着车面架绕铰链轴作弧形摆动，变位缸动作或不动作，就可以解决在喷洗作业过程中，使工件改变或不改变姿态。
工作情况是这样的清洗剂加水拌匀，配制成清洗液盛于净液箱内。工件由辊道送至吹净室外，装卡在运件车上。开动推动机构，运件车载工件行至吹净室，在送、排风装置产生的半环状气流中净化工件沾附的悬浮物；一定时间后，运件车再行至喷洗室，诸喷嘴以常温和一定压力喷射清洗液清洗工件，作业过程中，依据工件或工件部位的不同要求，确定实施改变或不改变工件姿态；又一定时间即充分对工件清洗后，运件车回行至吹净室，在所说的气流中将工件吹干。最后运出室外，卸至辊道上运走。清洗液虽也循环利用，但是它必须不断的经过油水分离、液渣分离等净化处理，实验表明一般清洗液的净化程度可以达到95％以上。
权利要求1.一种用于清洁机械零件的抽屉式清洗机，由泵、喷嘴、输送机构和直线排列的各自有门且封闭的两个室组成，其特征是一个为喷洗室，室内上部设有带数支喷嘴的贮液盒，盒端用管道经喷洗泵连通净液箱，喷洗室的下部是设有油水分离机构的污液箱，污液箱与净液箱间相连通的是液渣分离机构，与喷洗室直线排列的是吹净室，它设有风机连通室内安装的吹净器的送风装置和排风装置，本机还装有活动的推动机构，牵动着所装卡的工件能够改变或不改变姿态的运件车，采用二室三工位布局结构。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征是所说的二室三工位布局结构，二室是指喷洗室和吹净室，三工位是工件的净化、喷洗、吹干的结构方式。
3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征是油水分离机构的结构是连接在污液箱上的壳体的上部装有一级行星减速驱动的头轮，包纳在头轮上的环形的柔性链垂于污液箱内，壳体上部的导槽出口对着油水分离盒，该盒体内装有的隔板将盒分为两腔池，两腔池下部是串通的，接收污液的那一个腔池上部设有排油管，另一腔池上侧有连通污液箱的溢流管。
4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于液渣分离机构的结构是在壳形筒体内，用制有数孔的分板隔为两腔，一腔用管路经滤泵连通污液箱，另一腔内装有在分板诸孔内具有骨架的滤袋，且该腔连通净液箱。
5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于推动机构的结构是固装在轮式载缸车上的辅缸中的活塞杆一端固定，与辅缸并列的主缸，其缸内的活塞杆一端连接着运件车。
6.根据权利要求1或5所述的清洗机，其特征在于运件车的结构是在轮式运件车上装有车面架，它们之间的连接方式是在一侧有铰链，固装在喷洗室内的变位缸，其缸内的活塞杆端的钩可以衔着车面架的另一侧面。
7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于排风装置的结构是具有纵断面呈近似I字形的壳形的机壳，其内中部装有排风机，一端经阻尼器连通吹净室内，另一端悬装与机壳中部顶端结合形成迷宫式风道的帽盖。
8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于阻尼器的结构是在托盘内填充弹性纤维物。
专利摘要一种抽屉式零件清洗机。有直列带门且封闭的两室，一个是喷洗室，上部装有带喷嘴的贮液盒，盒经泵连净液箱，下部装带油水分离机构的污液箱，两箱之间用液渣分离机构连通；另一个是设有送、排风装置的吹净室。工件装卡于安放在连通两室的轨道上的运件车上，以推动机构牵动该车完成二室三工位的清洗工作。特别是常温低压作业，工件净化后喷洗，节省能源；用高净化的清洗液且工件变化姿态喷洗，可提高清洁度；全机自动适用范围广泛。
文档编号B08B3/02GK2065956SQ90202849
公开日1990年11月21日 申请日期1990年3月17日 优先权日1990年3月17日
发明者齐国治, 刘全忠 申请人:天津拖拉机制造厂工艺研究所, 天津市内燃机厂, 河北省涿州市起重建材设备厂
技术领域：
本实用新型涉及一种清洁机械零件的抽屉式清洗机。
在机械制造业中，尤其是内燃机、汽车、拖拉机、液压件等制造行业，对于零部件清洗所用的清洗机，有的采用旋转式设计布局，以供液泵提供被加热的清洗液，再经过涡流器加速喷洗工件，如88216218.7《零件清洗机》实用新型专利就是其中的一种；也有的采用传统典型的单室通过式布局的清洗机，其内的输送机构以固定的姿态输送工件通过，室内诸喷嘴以热态清洗液喷淋工件。从所述可以看出工作在清洗之前无净化程序，这就加重了清洗的工作量和难度；清洗液无净化处理设施，常期循环使用会降低清洁效果；作业过程中工件处于固定姿态，对清洁工件的开式内腔或某些喷射死角部位也多有不便；同时浪费能源和劳动条件较差。
本实用新型的目的是克服公知技术不足之处提供一种改进的抽屉式零件清洗机。
本实用新型的目的是通过以下措施实现的两个设有门的室，一个为喷洗室，室内上部设有带数支喷嘴的贮液盒，盒端管道经喷洗泵连通净液箱，喷洗室的下部是设有油水分离机构的污液箱，污液箱与净液箱之间是液渣分离机构。与喷洗室直线排列的是吹净室，它设有风机连通室内安装的吹净器组成的送风装置和排风装置。本机还装有活动的推动机构，牵动着所装卡的工件能够改变或不改变姿态的运件车，并采用二室三工位布局结构。
所说的二室三工位布局结构，是指在喷洗室、吹净室二室内，进行工件的净化、喷洗、吹干三工位的结构方式。
油水分离机构的结构是连接在污液箱上的壳体，其上部装有一级行星减速驱动的头轮，包纳在头轮上的环形的柔性链垂于污液箱内，壳体上部的导槽出口对着油水分离盒，该盒体内装有的隔板将盒分为两腔池，两腔池下部是串通的，接收污液的那一腔池上部有排油管，另一腔池上侧有连通污液箱的溢流管。
液渣分离机构的结构是在壳形筒体内，用制有数孔的分板将其隔为两腔，一腔用管路经滤泵连通污液箱，另一腔内装有在分板诸孔内具有骨架的滤袋，且该腔连通净液箱。
推动机构的结构是固装在轮式载缸车上的辅缸中的活塞杆一端固定，与辅缸并列的主缸，其缸内的活塞杆一端连接着运件车。
运件车的结构是在轮式运件车上装有车面架，它们之间的连接方式是在一侧有铰链，固装在喷洗室内的变位缸，其缸内的活塞杆端的钩可以衔着车面架的另一侧面。
排风装置的结构是具有纵断面呈近似工字形的壳形的机壳，其内中部装有排风机，一端经在托盘内填充弹性纤维物组成的阻尼器连通吹净室内，另一端悬装与机壳中部顶端结合形成迷宫式风道的帽盖。
本实用新型的优点是在常温低压条件下作业，且工件经净化后再清洗，可节能源；用高净化的清洗液喷洗工件，及工件可以改变或不改变姿态，能提高工件的清洁度和生产效率；适于套、轴、开式腔等各类通用工件清洗，全机自动控制，适用范围广泛。
图1是抽屉式零件清洗机的剖视图；图2是油水分离机构的剖视图；图3是排气装置的剖视图。
下面结合图1——3详细说明依据本实用新型提出的具体装置的细节及工作情况该设备是用钢板和型钢焊制成的在同一走向各制有能够打开或关闭的且直线排列的两个封闭室，其中一个称为喷洗室1，室内上部装有依据清洗不同工件的需要而设置的如呈倒丫形的壳形贮液盒2，盒下部的壁面上装有若干个各自连通盒内腔的固定式喷嘴3，和可转位式喷嘴4，贮液盒上端通过管路连通喷洗泵5，而泵的进液管路与净液箱6相连。该室下部设有回收使用过的清洗液的污液箱7，也可以将污液箱置于室外，用斜槽与其连通。污液箱上装有油水分离机构，它的结构是连接在污液箱体上的壳体8，上部装有一级行星减速(速比为15)驱动的装于体内的头轮9，包纳在头轮上的是用钢丝编织的环形的柔性链10，链的下部自由垂于污液箱内，壳体上部有一导槽，其出口对着油水分离盒11的上部。当头轮拖动链转动后，可将污液提升至壳体上部，用刮板(图中未示出)刮下的污液，通过导槽(或管)输入比重式油水分离盒。油水分离盒内有将盒分为两腔池的隔板，隔板与盒底有一定距离，或者是隔板与盒底相连，在所说的一定距离范围内制有数孔，以将两腔池下部连通，接收污液的那一腔池上部设有排油管12；另一腔池上部侧壁装有连通污液箱的溢流管13。依据重力原理实现油水分离，通过排油管将浮在表面的油污排出，分离出的水通过溢流管流入污液箱。污液箱与净液箱之间是液渣分离机构，它是在圆柱和底锥相组合的壳形筒体14内，用制有数孔的分板将壳腔隔为上、下两腔，上腔用管路经过滤泵15连通污液箱，下腔内装有架装在分板孔的具有金属骨架的化纤的无纺织物的滤袋16，该腔于锥端用管路连通净液箱。清洗液从污液箱经管道、滤泵入液渣分离机构，对污液所含有的固体杂质过滤处理后，进入净液箱。与喷洗室直列的是吹净室17，室外安装离心式风机18，或者采用压缩空气，用风管连通装于室内的吹净器19，构成送风装置；所说的排风装置，它的结构是吹净室的顶部或侧壁上部设有壁孔，且外侧装有纵断面呈近似工字形的壳形的机壳20，壳内中部悬架轴流式排风机21，与吹净室相连接的28处机壳内装有阻尼器，该器用钢板制成框架两侧是多孔板或钢丝网的托盘，其内填充螺旋形钢丝或尼龙丝，机壳的另一端部，距壳内腔端面一定距离架装纵断面呈
形的帽盖，与机壳中部顶端结合形成迷宫式风道。如此的送、排风装置，能够在室内形成含有工件的半环状气流，不但提高吹净效率，而且排风中消除水雾和降低噪声。本实施例还装有双缸驱动的活动的推动机构，它的结构是在贯穿两室且双向延伸的两条轨道上，于喷洗室外的轨道上有一辆轮式载缸车22，车上固装有辅缸23，缸内装有活塞和活塞杆，其杆的另一端与喷洗室外壁固定；与辅缸并列固装有主缸24，其缸内也装有活塞和活塞杆，其杆的另一端连接运件车25。当辅缸打开，即前腔进入油或气介质，后腔开通，主缸关闭时，载缸车向远离喷洗室运行，牵动运件车从室外装卸工位行至吹净室；辅缸关闭(前腔介质亦不泄漏)，主缸打开，即前腔进入介质，后腔开通，载缸车不动，主缸拖动运件车从吹净室至喷洗室，运件车返回与前述相反。这就实现了在吹净室和喷洗室两室内分别对工件进行净化、喷洗、吹干的三工位作业。至于运件车的结构是在轮式车的车架上装有车面架26，它们之间的连接是由装有一个侧面的铰链来完成的，车面架的上面设置的夹具可以装卡住工件，喷洗室内装有变位缸27，缸内同样有活塞和活塞杆，杆的另一端设有可以衔着车面架另一侧边的钩。当变位缸的活塞杆往返运动时，通过所说的钩衔着车面架绕铰链轴作弧形摆动，变位缸动作或不动作，就可以解决在喷洗作业过程中，使工件改变或不改变姿态。
工作情况是这样的清洗剂加水拌匀，配制成清洗液盛于净液箱内。工件由辊道送至吹净室外，装卡在运件车上。开动推动机构，运件车载工件行至吹净室，在送、排风装置产生的半环状气流中净化工件沾附的悬浮物；一定时间后，运件车再行至喷洗室，诸喷嘴以常温和一定压力喷射清洗液清洗工件，作业过程中，依据工件或工件部位的不同要求，确定实施改变或不改变工件姿态；又一定时间即充分对工件清洗后，运件车回行至吹净室，在所说的气流中将工件吹干。最后运出室外，卸至辊道上运走。清洗液虽也循环利用，但是它必须不断的经过油水分离、液渣分离等净化处理，实验表明一般清洗液的净化程度可以达到95％以上。
权利要求1.一种用于清洁机械零件的抽屉式清洗机，由泵、喷嘴、输送机构和直线排列的各自有门且封闭的两个室组成，其特征是一个为喷洗室，室内上部设有带数支喷嘴的贮液盒，盒端用管道经喷洗泵连通净液箱，喷洗室的下部是设有油水分离机构的污液箱，污液箱与净液箱间相连通的是液渣分离机构，与喷洗室直线排列的是吹净室，它设有风机连通室内安装的吹净器的送风装置和排风装置，本机还装有活动的推动机构，牵动着所装卡的工件能够改变或不改变姿态的运件车，采用二室三工位布局结构。
2.根据权利要求1所述的清洗机，其特征是所说的二室三工位布局结构，二室是指喷洗室和吹净室，三工位是工件的净化、喷洗、吹干的结构方式。
3.根据权利要求1所述的清洗机，其特征是油水分离机构的结构是连接在污液箱上的壳体的上部装有一级行星减速驱动的头轮，包纳在头轮上的环形的柔性链垂于污液箱内，壳体上部的导槽出口对着油水分离盒，该盒体内装有的隔板将盒分为两腔池，两腔池下部是串通的，接收污液的那一个腔池上部设有排油管，另一腔池上侧有连通污液箱的溢流管。
4.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于液渣分离机构的结构是在壳形筒体内，用制有数孔的分板隔为两腔，一腔用管路经滤泵连通污液箱，另一腔内装有在分板诸孔内具有骨架的滤袋，且该腔连通净液箱。
5.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于推动机构的结构是固装在轮式载缸车上的辅缸中的活塞杆一端固定，与辅缸并列的主缸，其缸内的活塞杆一端连接着运件车。
6.根据权利要求1或5所述的清洗机，其特征在于运件车的结构是在轮式运件车上装有车面架，它们之间的连接方式是在一侧有铰链，固装在喷洗室内的变位缸，其缸内的活塞杆端的钩可以衔着车面架的另一侧面。
7.根据权利要求1所述的清洗机，其特征在于排风装置的结构是具有纵断面呈近似I字形的壳形的机壳，其内中部装有排风机，一端经阻尼器连通吹净室内，另一端悬装与机壳中部顶端结合形成迷宫式风道的帽盖。
8.根据权利要求7所述的清洗机，其特征在于阻尼器的结构是在托盘内填充弹性纤维物。
专利摘要一种抽屉式零件清洗机。有直列带门且封闭的两室，一个是喷洗室，上部装有带喷嘴的贮液盒，盒经泵连净液箱，下部装带油水分离机构的污液箱，两箱之间用液渣分离机构连通；另一个是设有送、排风装置的吹净室。工件装卡于安放在连通两室的轨道上的运件车上，以推动机构牵动该车完成二室三工位的清洗工作。特别是常温低压作业，工件净化后喷洗，节省能源；用高净化的清洗液且工件变化姿态喷洗，可提高清洁度；全机自动适用范围广泛。
文档编号B08B3/02GK2065956SQ90202849
公开日1990年11月21日 申请日期1990年3月17日 优先权日1990年3月17日
发明者齐国治, 刘全忠 申请人:天津拖拉机制造厂工艺研究所, 天津市内燃机厂, 河北省涿州市起重建材设备厂
最新回复(0)