吸入式吸尘器的制作方法

xiaoxiao2020-6-25  4

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专利名称:吸入式吸尘器的制作方法
技术领域
本发明涉及吸入式吸尘器,特别涉及其吸入口部的构成。
背景技术
在吸入式吸尘器中,从吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中,从而收集灰尘。考虑到使用地毯的家庭,在吸入口设置从地毯搅出灰尘的搅拌器的吸入式吸尘器也在变多。在特开昭61-191329号公报或特开平8-164095号公报中可以看到备有搅拌器的吸入式吸尘器的例子。
家庭内的地面的状况不同。有时地面由地板或油毡构成,有时铺设地毯或毛毯。在地板或油毡的基础上发挥效果的吸入式吸尘器的吸入口构造和在地毯或毛毯的基础上发挥效果的吸入口构造不同。大多数情况下,不能使完全相同的吸入口适用于所有地面。但是,对应于每种不同的地面都要更换吸入口也很麻烦。和铺展均质的地面的大规模的建筑物不同,在一般家庭中,被迫更换吸入口而使用的情况较多,力求对这一点进行改善。

发明内容
在本发明中,在从吸入口体的吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘的吸入式吸尘器中,在上述吸入口体上设有与相互独立的吸入通路连通的多个吸入口。根据该构成,尽管只有一个吸入口体,但是可以简单地使用多个吸入口。
在上述构成的吸入式吸尘器中,上述多个吸入口由第1吸入口和第2吸入口构成。根据该构成,可以使用2种吸入口。
在上述构成的吸入式吸尘器中,使上述第1吸入口和第2吸入口的开口面积相互不同。根据该构成,可以由开口面积大的吸入口在较大范围内产生吸尘力,并且可以由开口面积小的吸入口产生高速的吸入气流。
在上述构成的吸入式吸尘器中,使上述第2吸入口的开口面积小于上述第1吸入口的开口面积,并且该第2吸入口的至少一部分位于第1吸入口的前方。根据该构成,气流流速快的第2吸入口存在于第1吸入口的前方,容易清扫房间的角落。
在本发明中,在从吸入口体的吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘的吸入式吸尘器中,在上述吸入口体上设置多个吸入口,并且设有切换使用这些吸入口的吸入口切换装置。根据该构成,通过吸入口切换装置的操作可以从多个吸入口中选用想要的吸入口。由于单一的吸入口体备有多个吸入口,所以没有更换吸入口体的麻烦。
在上述构成的吸入式吸尘器中,上下重叠地配置从上述多个吸入口的每个至上述吸入口切换装置的吸入通路。根据该构成,可以使吸入通路紧凑化。吸入口体的宽度不会变宽。
在上述构成的吸入式吸尘器中,由上述吸入口切换装置切换使用的上述多个吸入口由第1吸入口和第2吸入口构成。根据该构成,可以切换使用2种吸入口,可以使切换装置的构成简单化。
在上述构成的吸入式吸尘器中,使由上述吸入口切换装置切换使用的上述第1吸入口和第2吸入口的开口面积彼此不同。根据该构成,可以由开口面积大的吸入口在较大范围内产生吸尘力,并且在切换为开口面积小的吸入口时可以产生高速的吸入气流。因此,对于地毯使用开口面积大的吸入口,对于较硬的地面使用开口面积小的吸入口从而由高速气流得到强大的吸尘力,这种情况下,可以根据清扫对象的不同而选择不同的吸尘形式。
在上述构成的吸入式吸尘器中,从上述第2吸入口至上述吸入口切换装置的吸入通路设在上述第1吸入口的上方。根据该构成,即使从第2吸入口至吸入口切换装置的吸入通路万一被垃圾堵塞,其处理也较容易。
在上述构成的吸入式吸尘器中,使上述第2吸入口的开口面积小于上述第1吸入口的开口面积,并且该第2吸入口的至少一部分与第1吸入口平行地位于第1吸入口的前方。根据该构成,气流流速快的第2吸入口存在于第1吸入口的前方,容易清扫房间的角落和墙边。
在上述构成的吸入式吸尘器中,从上述第2吸入口至上述吸入口切换装置的吸入通路的一部分由可以装拆的盖构成。根据该构成,通过卸掉盖可以简单地处理吸入通路的垃圾堵塞。在吸入通路上沾有污垢时也可以容易地清扫。
在上述构成的吸入式吸尘器中,使上述盖由透明或半透明的材料成形。根据该构成,无需打开盖子即可确定吸入通路内的垃圾堵塞的状况。也可以观察吸入灰尘时的状况。
在上述构成的吸入式吸尘器中,上述吸入口切换装置包括选择性地关闭连通于上述第1吸入口的吸入通路和连通于上述第2吸入口的吸入通路的切换阀,该切换阀的转动轴配置于气流的上游侧。根据该构成,灰尘难于堆积在转动轴上。因此,不易发生切换阀的动作变重,或不能完全关闭切换阀的动作故障。
在上述构成的吸入式吸尘器中,在上述吸入口体上形设有左右一对后方突出部,将吸尘器主体配置在这些后方突出部之间配置并且转动自如地进行连结,在该后方突出部的一个上配置上述吸入口切换装置。根据该构成,基本地分为吸入口配置处和吸入口切换装置的配置处。因此,尽管存在多个吸入口,但是可以使吸入口周围的构成紧凑化。特别是可以压缩吸入口体的前后方向的宽度。
在本发明中,在从吸入口体的吸入口一起吸入由电动送风机的驱动产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘的电动吸尘器中,在上述吸入口上设置开口面积调节装置。根据该构成,可以根据地面的种类调节开口面积,从而得到适合于地面种类的吸入风速。
在上述构成的吸入式吸尘器中,在上述吸入口体内设置搅拌器,并且在通过上述开口面积调节装置而使上述吸入口的开口面积大小适合于搅拌器驱动时,可以进行上述搅拌器的驱动。根据该构成,可以由适合于搅拌器驱动的面积的吸入口驱动搅拌器,从而可以最大限度地发挥搅拌器的效果。
在上述构成的吸入式吸尘器中,在上述吸入口体内设置搅拌器,还设有控制该搅拌器从上述吸入口进出的情况的进出装置。根据该构成,可仅在必要时使搅拌器突出,不必要时可以将搅拌器拉入吸入口中。由此,可以防止搅拌器给地面带来不必要的损伤,也可以防止在搅拌器中产生无用的消耗。
在上述构成的吸入式吸尘器中,在通过上述开口面积调节装置使上述吸入口的开口面积大小适合于搅拌器驱动时,由上述进出装置使上述搅拌器突出到运转位置上。根据该构成,可仅在必要时使搅拌器从调节为适合于搅拌器驱动的面积的吸入口突出,不必要时可以将搅拌器拉入吸入口中。由此,可以最大限度地发挥搅拌器的效果,还可以防止搅拌器给地面带来不必要的损伤,也可以防止在搅拌器中产生无用的消耗。
在上述构成的吸入式吸尘器中,在上述吸入口体上设置连通于相互独立的吸入通路的多个吸入口,在1个以上的这些吸入口上设置上述开口面积调节装置。根据该构成,可以对应于清扫的目的而分开使用多个吸入口,同时可以根据目的来调节所述吸入口的面积。
在上述构成的吸入式吸尘器中,设有分别备有吸入口开口并且装拆自如地结合于上述吸入口体上的多个罩,通过对应于每个罩而改变吸入口开口的面积而构成上述开口面积调节装置。根据该构成,无需在吸入口体的内部设置复杂机构就可以调节吸入口的开口面积。


图1是本发明的第1实施方式相关的吸入式吸尘器的外观立体图。
图2是上述吸入式吸尘器的吸入口体的局部垂直剖视图。
图3是上述吸入式吸尘器的分解状态的外观立体图。
图4是上述吸入式吸尘器的垂直剖视图。
图5是上述吸入式吸尘器的垂直剖视图、沿着与图4垂直的方向剖视所得。
图6是上述吸入式吸尘器的吸尘器主体的局部水平剖视图。
图7是上述吸入式吸尘器的侧视图,是吸入口体部分的剖视图。
图8是与图7同样的侧视图,表示不同的动作状况。
图9是图8的动作状况中的吸入口体的局部放大剖视图。
图10是表示本发明的第2实施方式的吸入式吸尘器的与图8同样的侧视图。
图11是本发明第3实施方式相关的电动吸尘器的外观立体图。
图12是第3实施方式的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图13是本发明的第4实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的内部局部立体图。
图14是第4实施方式的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图15是本发明的第5实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的内部局部立体图。
图16是本发明的第6实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的内部局部立体图。
图17是本发明的第7实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的内部局部立体图。
图18是本发明的第8实施方式的电动吸尘器的吸入口体的内部局部立体图。
图19是本发明的第9实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图20是本发明的第10实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图21是本发明的第11实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图22是本发明的第12实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图23是本发明的第13实施方式相关的电动吸尘器的吸入口体的立体图。
图24是第13实施方式的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图。
图25同样是第13实施方式的电动吸尘器的吸入口体的垂直剖视图,表示与图24不同的使用状况。
具体实施例方式
以下,基于图1-图9对作为本发明的第1实施方式的吸入式吸尘器1的构造进行说明。吸入式吸尘器1为所谓的直立型。在说明吸入式吸尘器1的构造时,以将吸入式吸尘器1放置在前方、使用者站在其后而对吸入式吸尘器1进行操作的形式,将使用者站立一侧定义为吸入式吸尘器1的后方一侧,将其相反侧定义为吸入式吸尘器1的前方一侧(正面侧)。关于左右,将在从前方(正面)观看吸入式吸尘器1时的观察者的左手侧定义为吸入式吸尘器1的左侧,将其相反侧定义为吸入式吸尘器1的右侧。
吸入式吸尘器1大体分为两部分。其一为吸尘器主体10,另一部分为吸入口体70。形成吸入口体70的形状的壳(由例如合成树脂成形品构成)具有以下构造。首先在中央具有平箱状的壳中央部71,在其左右设有壳侧部72、73部分。壳侧部72、73的后部比壳中央部71更向后方突出,从而形成后方突出部74、75。吸入口体70整体具有コ字形的平面形状,在后方突出部74、75间收纳有吸尘器主体10。在吸尘器主体10的长度方向为垂直方向的状态下保持吸尘器主体10的构成、特别是各要素的空间内的配置,以此继续进行说明。
吸尘器主体10的形状由两个壳部分形成。其一为圆筒形的送风机壳11、另一部分为从送风机壳11突出的集尘装置保持部12。在送风机壳11的内部配置有电动送风机13(参照图5)。电动送风机13的轴线与送风机壳11的轴线大致平行,且都处于大致水平状态。
送风机壳11使轴线为大致水平状态且配置在吸入口体70的后方突出部74、75之间,并使配置于其轴线上的支轴嵌合于后方突出部74、75上。在后方突出部74一侧,从送风机壳11的端面突出的支轴14a轴支承于设在后方突出部74上的轴承部76上。在后方突出部75一侧,作为电动送风机13的马达轴的延长的驱动轴15进入后方突出部75中。使包围该驱动轴15的筒状的支轴14b从送风机壳11的端面突出,并使该筒状的支轴14b轴支承于设在后方突出部75上的轴承部77上。送风机壳11以围绕水平轴线转动的方式通过该左右支轴14a、14b连结在吸入口体70上。
集尘装置保持部12为中空,整体细长,即、成为具有长度方向的形状,其长度方向处于与送风机壳11的轴线大致成直角的状态。集尘装置保持部12的突出位置并不位于送风机壳11的中央,而是向左或向右偏置。在第1实施方式中,集尘装置保持部12从送风机壳11的左侧突出。
在集尘装置保持部12一个侧面上设有支承后述的集尘装置的底部和顶部的台座部16和悬伸部17。台座部16设置为从送风机壳11直立的形式,悬伸部17形设在集尘装置保持部12的侧面上。台座部16和悬伸部17在送风机壳11的上方空间占据位置。即、位于集尘装置保持部12的右侧。在台座部16和悬伸部17之间设有后部支承壁18(参照图3、图6)。后部支承壁18形设在集尘装置保持部12的侧面上。
在集尘装置保持部12上保持有集尘装置20。集尘装置20是使气流在细长圆筒形的尘杯21中高速旋转从而以旋风方式收集灰尘的装置。如图5所示,尘杯21的内部由水平隔壁22划分为上下两室。下方划分为离心分离室23,上方划分为排气室24。
在离心分离室23的一个侧面上设置流入口25。将流入口25设定为沿离心分离室23的内周壁产生旋转气流的位置和角度。
在离心分离室23的中心配置有排气筒26。排气筒26为下表面关闭,上表面开口的圆筒形笼状部件,将上表面开口部接合在形设于水平隔壁22的中心的通气口27上,并以从水平隔壁22下垂的形式被支承。在排气筒26的外周面上贴附有由尼龙等合成纤维织成的细网眼的过滤器28。
在排气筒26的下端安装有稳定器29。稳定器29将4枚翼片组合成放射状,并使水平剖面为十字形,其前端到达尘杯21的底面附近。稳定器29促进灰尘从气流的分离,并具有抑制滞留在尘杯21的底部的灰尘的移动的作用。
在排气室24上形设有流出口30。如图6所示,流入口25和流出口30设在面对集尘装置20的集尘装置保持部12一侧的侧面上。流入口25和流出口30朝向同一方向,即大致向左。
相对于集尘装置20的流入口25设置第1通气路31,相对于流出口30设置第2通气路32。第1通气路31连通于吸入口体70的吸入口(后面将详细说明),从而将从吸入口吸入的气流导入流入口25。第2通气路32连通于电动送风机13的吸入口,从而将从流出口30出来的气流导入电动送风机13。
第1通气路31的主要部分由柔性软管33构成。柔性软管33的一端固定在水平设置于集尘装置保持部12上的连接管34(参照图6)的一端上。连接管34的另一端成为第1通气路31的出口35,并在此处连接有集尘装置20的流入口25。为了保持流入口25连接时的气密性,在出口35处安装有密封环36。柔性软管33的另一端装拆自如地嵌合于在吸入口体70的壳侧部72的上表面上突出的连接管78。连接管78连通于后述的吸入口。
另外,也可以由柔性软管以外的管状体构成第1通气路31的主要部分。例如也可以由伸缩自如地连接有多根硬质管的管状体进行替换。总而言之,只要是可以吸收使吸尘器主体10直立时和放倒时的连接管34与连接管78间的距离变动,即使内部压力低于大气压也不会破的管状体即可。
第2通气路32由集尘装置保持部12的中空部自身构成。该中空部的上部由隔壁12a(参照图5)隔开,因此第2通气路32不和悬伸部17连通。在集尘装置保持部12的侧面,于集尘装置20的流出口30的对应位置形设有第2通气路32的入口37。为了保证流出口30连接时的气密性,在入口37处安装有密封环38。
如图5所示,第2通气路32的下端直到送风机壳11的底部。在该第2通气路32的下端的侧壁上设有出口39。在出口39经由兼用于气密保持的防震缓冲件40直接连接有电动送风机13的吸入口13a。
集尘装置20以使其长度方向与集尘装置保持部12的长度方向一致的形式通过推压在集尘装置保持部12上的动作,实现向集尘装置保持部12的安装。更具体地讲,通过将集尘装置20插入由台座部16和悬伸部17与后部支承壁18围成的空间的动作而进行安装。为了使插入容易,另外为了可靠地保持,实施以下的处理。
悬伸部17的下表面为向右上方倾斜的斜面,且越靠近悬伸部17的右侧与台座部16的间隔越大。集尘装置20的上表面也为向右上方倾斜的斜面,越靠近左侧高度越低,越靠近右侧高度越高。通过如此构成,从右侧插入集尘装置20变得容易,并且在插入的最终阶段由斜面产生的楔形作用将集尘装置20向下方压,从而牢固地座落在台座部16上。
悬伸部17的下表面和集尘装置20的上表面成为斜面,从而也具有以下效果。即,在插入集尘装置20时,如果集尘装置20不朝向规定方向,即水平面内的角度不成为规定角度,则不能插入到最后。这有利于使流入口25和流出口30与第1通气路31的出口35和第2通气路32的入口37恰好吻合。
在台座部16的上表面左右延伸地设置高度较低的导向肋板41,在集尘装置20的底面设置卡合于导向肋板41的槽42(参照图3)。导向肋板41在就要到达集尘装置保持部12的跟前终止,槽42也为与其对应的长度。
导向肋板41为插入集尘装置20时的导向件。如果将集尘装置20插入到某一位置则导向肋板41的端部与槽42的端部相遇,集尘装置20以槽42的深度落入其中。于是,只要不再将集尘装置20向上提升槽42的深度以上就不能向右方拉出集尘装置20。通过槽42和导向肋板41的卡合,集尘装置20的下部相对于前后方向的力(由于后方紧邻后部支承壁18,所以特别指朝向前方施加的力)产生阻力,不易脱离。
在集尘装置20的右侧面的上端安装有滑动式的闩43。闩43总是由未图示的弹簧压向上方,并在集尘装置20的插入的最后阶段和悬伸部17的边缘卡合。于是,克服上述未图示的弹簧力而向下压闩43,只要不使其从悬伸部17脱离,就不能从集尘装置保持部12上取下集尘装置20。
台座部16的内部构造如图4所示。台座部16成形为与送风机壳11和集尘装置保持部12分开的零件,并固定于送风机壳11,其内部由左右方向延伸的垂直隔壁44和设在垂直隔壁44的前方的水平隔壁45而划分为3室。所谓该3室为过滤器室46、排气室47和照明机构室48。
过滤器室46经由设在送风机壳11上的通气口49而连通于电动送风机13进行排气的排气空间50。在过滤器室46的上部插入有过滤器51。过滤器51用于收集通过了集尘装置20的过滤器28的细小灰尘,使用过滤性能高于过滤器28的过滤器,例如HEPA(高效空气粒子)过滤器。过滤器室46的顶部为开闭自如的盖52,在过滤器51被堵塞时,可以打开盖52取出过滤器51,从而进行清洁或过滤器更换。
在过滤器51中捕捉了灰尘的气流穿过设在垂直隔壁44上的通气口53进入排气室47。在排气室47的正面形设有沿上下方向并排配置了多个水平狭缝的形式的排气口54,气流由此排出。
照明机构室48位于排气室47的正下方,存放有照明机构55。采用白炽灯泡、荧光灯管、LED等一般产品作为照明机构55。为了透过照明机构55放出的光,台座部16的前半部分和其上表面部,即排气室47和照明机构室48的部分成为由透明或半透明的合成树脂成形的照明罩16a。如果尘杯21也由透明或半透明的材料形成,则从照明机构室48通过排气室47射到上表面的光照亮尘杯21的内部,从而更容易进行集尘状态的确认。如果取下照明罩16a,则可以容易地进行照明机构55的更换等维修作业。
台座部16的整个前半部分也可以不是透明或半透明的,而只使照明机构室48的正面由透明或半透明的材料形成。此外,在照明机构室48的顶部或通气口49的侧壁面上设置和排气室47连通的直径较小的通气口56。
在悬伸部17的内部配置控制部60(参照图5)。控制部60和电动送风机13经由导线连接。控制部60控制整个吸入式吸尘器1的动作。悬伸部17的上表面前部为并排设置了各种开关按钮的操作面板部61。由于在悬伸部17上设有操作面板部61,所以操作容易。
在集尘装置保持部12的前端固定有另外成形的把手62。从送风机壳11的下表面后部朝向斜下方突出有托架63,其上安装有轮子64(参照图7)。在送风机壳11的左右两端各设有1个轮子64。在轮子64的前方也左右各形设有1个支承脚65。如果使集尘装置保持部12垂直地直立,则吸尘器主体10由轮子64和支承脚65四点支承在地面上。
下面说明吸入口体70的构造。如上所述,吸入口体70在平箱状的壳中央部71的左右设置壳侧部72、73部分,并使壳侧部72、73的后部为后方突出部74、75。壳中央部71与壳侧部72、73由例如合成树脂而一体成形。如图2所示,在壳侧部72、73的内部顶面形设有多条沿前后方向延伸的加强肋板79。加强肋板79的前端一直到达壳侧部72、73的前方的角。因此,吸入口体70的碰撞强度得到提高。
壳中央部71和壳侧部72、73的下表面开口,如图3所示的形状的底板80闭合该开口。在底板80的前方部分80a形设有多个吸入口。底板80的后方部分80b为越靠后越高的斜面。
在第1实施方式中,在底板80的前方部分80a上以前后并排的形式设有2个吸入口。第1吸入口81左右细长,具有与除了后述的带驱动部的吸入口体70的宽度大致相等的宽度。第2吸入口82以与第1吸入口81平行的形式形设得位于第1吸入口81的前方。第2吸入口82为串联地排列了多个狭缝的形状,各狭缝的合计开口面积也比第1吸入口81的开口面积小很多。
相对于第1吸入口81和第2吸入口82,分别设有独立的吸入通路。相对于第1吸入口81的吸入通路83形成于壳中央部71侧的下表面(参照图7)。吸入通路83呈漏斗状,在从正面看偏向左侧的位置设有流出口84。
相对于第2吸入口82的吸入通路85重叠地配置于吸入通路83的上方。吸入通路85形成于壳中央部71的上表面侧和与其间隔一定距离并可装拆地安装的盖86之间。盖86由透明或半透明的材料成形,以便从外部可以看到吸入通路85中的情况。吸入通路85的流出口87设在吸入通路85的后部中央附近。盖86也可不能装拆但能开闭。即可以转动地铰链结合于壳中央部71,也可滑动结合。
在壳侧部72的后方突出部74的内部配置吸入口切换装置90。吸入口切换装置90在其阀箱91的前表面具有上下2个流入口92、93。下流入口92连接于吸入通路83的流出口84,上流入口93经由未图示的软管连接于吸入通路85的流出口87。
在阀箱91的上表面设有流入口92、93共用的流出口94。流出口94连接于成为第1通气路31的起始端的连接管78。连接管78一体成形于壳侧部72。连接管78可以和阀箱91一体成形。
在阀箱91中配置在垂直面内转动的切换阀95。切换阀95安装于转动轴96上,并伴随转动轴96的转动而转动。切换阀95通过转动来选择性地关闭流入口92、93的一个,打开另一个。转动轴96的一端向阀箱91的外部突出,此处固定有杆97。杆97的前端从形设在壳侧部72上表面上的窗口98突出。
为了很好地进行切换阀95的切换动作,使未图示的扭簧与转动轴96或杆97相联系。此外,转动轴96配置在阀箱91的内部中对应于气流上游侧的位置,切换阀95不易受到灰尘影响。
在吸入口体70的底面设有第1和第2接地支承部。第1接地支承部由设在第2吸入口82附近、此时由设在第2吸入口82两端的轮子构成。
第2接地支承部102由形设在底板80上的左右一对突起构成。第2接地支承部102设在第1吸入口81的后方。这个位置也成为底板80的后方部分80b的倾斜的起始端。使集尘装置保持部12直立时,如图7所示,第2接地支承部102成为吸入口体70的支承部,第1接地支承部101从地面上浮。
103为从吸入口体70的前端突出的导向部。导向部103位于第2吸入口82的前方,具有与吸入口体70的整个宽度相等的宽度。导向部103的下表面成为随着靠近第2吸入口82而逐渐降低的斜面104。斜面104的前端比第2吸入口82的入口高3mm左右。
在第1吸入口81上设有搅拌器110。一般使用在圆筒形的旋转体周围具有规定斜交角且植入了多条刚毛的列的产品作为搅拌器110,但是也可以使用装有橡胶或软质合成树脂的薄片来替代刚毛的产品。搅拌器110的轴线方向与第1吸入口81的横向宽度方向相同,并以使外周部的一部分从第1吸入口81向外突出的形式轴支承于吸入口体70的内部。
搅拌器110的旋转动力源为电动送风机13的驱动轴15。如图5所示,在驱动轴15上固定有主动带轮111,在该主动带轮111和固定在搅拌器110的轴上的驱动带轮112(参照图1)上卷挂有带113。主动带轮111和带113位于壳侧部73的内部。此外,也可以不在驱动轴15上另外固定单独的主动带轮111,而在驱动轴15上直接卷挂带113。
与驱动带轮112并列地配置惰轮(未图示),以便在电动送风机13运转中可以使搅拌器110的旋转停止。在带113挂在惰轮的状态下,惰轮只进行空转,不向搅拌器110传递动力。
用于进行带113的挂换的带挂换装置120设在壳侧部73的内部。带挂换装置120由未图示的叉夹住带113,使该叉移动从而从驱动带轮112向惰轮或与之相反地挂换带113,省略其详细说明。在壳侧部73的上表面上突出有用于进行带挂换操作的杆121。
下面说明吸入式吸尘器1的动作。在不使用时,即保管时的吸入式吸尘器1的集尘装置保持部12为直立状态,吸尘器主体10由各2个的轮子64和支承脚65四点支承在地面上。在吸入口体70中,第2接地支承部102成为吸入口体70的支承部,第1接地支承部101从地面上浮(参照图7)。搅拌器110与地面也不接触。
在使用吸入式吸尘器1时,伸长未图示的软线并使其与电源插座相连,用一只手握住把手62,如图8所示,使集尘装置保持部12倾斜,从而将姿势变换为清扫作业姿势。这样,吸尘器主体10如杠杆般作用。即,把手62为杠杆的施力点,轮子64为杠杆的支点,支轴14a、14b成为杠杆的作用点,支轴14a、14b抬起吸入口体70的后部。支承脚65离开地面。
如果倾斜吸尘器主体10直到把手62的高度为离地面60~80厘米左右,则第2接地支承部102离开地面,具有第1吸入口81和第2吸入口82的底板80的前方部分80a与地面大致平行。另外,第1接地支承部101和搅拌器110与地面接触(参照图9)。所说的60~80厘米是平均体态的成年人为了进行清扫作业推拉吸入式吸尘器1时的把手62的高度。
在该状态下,使第2吸入口82的入口距离地面的高度(图9的H1)为0。8~2毫米地设定第1接地支承部101的突出度。第2吸入口82接近地面直到该距离(0。8~2毫米),但是在该时点第1接地支承部101接触地面,从而不再继续接近。
在此,操作操作面板部61的规定的开关,从而驱动电动送风机13。电动送风机13从吸入口13a穿过第2通气路32、集尘装置20、第1通气路31,将吸引力传递到吸入口体70。
如果吸入口切换装置90成为选择了第1吸入口81的状态,则从第1吸入口81吸入气流。如果吸入口切换装置90成为选择了第2吸入口82的状态,则从第2吸入口82吸入气流。操作带挂换装置120,如果带113为挂在驱动带轮112上的状态则驱动搅拌器110。
使吸入口切换装置90和带挂换装置120连动,在选择了第1吸入口81时,可以驱动也可以不驱动搅拌器110,但选择了第2吸入口82时,可以一直不驱动搅拌器110。
由吸入口切换装置90选择第1吸入口81,通过带挂换装置120选择搅拌器驱动,在此情况下继续进行说明。旋转的搅拌器110从地面或铺在地面上的覆盖物中搅出灰尘。在软质的地面材料(例如毛长度为4~20毫米的地毯)上使搅拌器110旋转时,第1接地支承部101陷入软质地面材料中。因此,搅拌器110或第1吸入口81接近软质地面材料,力度强劲地进行灰尘的搅出及吸引。如果对从第1接地支承部101的正面观看的宽度加以限制(例如使第1接地支承部101的合计正面宽度为第1吸入口81的宽度的一半以下或使接地支承部101的各个宽度为10~20毫米),则第1接地支承部101可靠地陷入软质地面材料中。
如上所述,在地毯上第1接地支承部101陷入地毯的毛中,底板80的前方部分80a支承吸入口体70。因此,确保了在地毯上的操作性。如果预先使搅拌器110的外周和第1吸入口81的后缘间的间隔(图9的G1)为5-10毫米,则可以兼顾操作性和吸入性能。
另外,由于从地面到导向部103的前端的高度(图9的H2)比从地面到第2吸入口82的入口的高度(图9的H1)高3毫米(可以为3~4。5毫米左右)左右,所以即使在底板80的前方部分80a接抵于地毯的状态下也不排除地毯上的灰尘。如果是米粒大的垃圾,则导向部103越过其上方,而将其导入第1吸入口81中。为了确保越过垃圾的性能,斜面104相对于水平面的倾斜可以不超过40~50°。
搅拌器110搅起的灰尘和从第1吸入口81流入的气流一起进入吸入口切换装置90的流入口92中,并从吸入口切换装置90的流出口94进入第1通气路31。通过了第1通气路31的气流从集尘装置20的流入口25进入离心分离室23。
从流入口25流入的气流在排气筒26的周围高速旋转。气流中的灰尘由于离心力而从气流分离,滞留在尘杯21的底部。分离了灰尘的旋转气流被吸入排气筒26中,并通到排气室24中。未离心分离的灰尘由过滤器28过滤。通到排气室24中的气流从流出口30流出。
在离心分离室23中旋转的气流不仅在排气筒26周围旋转,在稳定器29的周围也旋转。此时,如果气流和稳定器29的翼片撞击,则气流中的灰尘从气流中分离并落入尘杯21的底部。如果继续灰尘的吸引则灰尘从尘杯21的底部积聚,但是稳定器29抑制该灰尘堆的运动,发挥着防止灰尘再次扬起的作用。
从集尘装置20出来的气流进入第2通气路32。第2通气路32一直到电动送风机13的吸入口13a以大致同一平面连接,气流不会受到任何遮挡或影响而直接进入吸入口13a中。由于集尘装置保持部12的中空部自身构成第2通气路32,所以可以作出大面积的通气路,在这一点上也可以提高气流的流通效率。
被吸入到电动送风机13中的气流喷出到排气空间50(参照图4)中,通过通气口49进入台座部16的过滤器室46。在用过滤器51过滤了未由过滤器28过滤的细小灰尘后,气流进入排气室47,然后从排气口54排出。
清扫暗处时,点亮照明机构55从而照亮吸入式吸尘器1的周围,从而确认状况。由此,可以防止吸入不应吸入的物体。如果使吸尘器主体10转动则光上下晃,可以扩大照明范围。
如果点亮照明机构55,则其上的水平隔壁45带有热量。但是在第1实施方式中,由于排气通过照明机构室48外(上方),所以充分放热,水平隔壁45的温度不会大幅上升。因此,为了获得较亮的照明,即使配置了消耗电力大的照明机构55也可以抑制过热。
另外如上所述,在水平隔壁45上设有连通排气室47和照明机构室48的直径较小的通气口56。由于该通气口56的存在,在排气以高速通过排气室47时,从照明机构室48吸出空气,从而进一步增进冷却效果。在照明机构室48的下部预先设置空气流入口,以便补偿被吸出部分的空气。
此外,如果除了由透明或半透明的合成树脂成形照明罩16a之外,集尘装置20的尘杯21也由透明或半透明的合成树脂成形,则在点亮照明机构55时,由照明机构55射出的光一直照入到尘杯21中。由此,可以容易地确认尘杯21中的灰尘的蓄积状况。
在清扫房间角落时,操作杆97将吸入口切换装置90切换至第2吸入口82一侧。在硬质地面上第1接地支承部101将第2吸入口82的入口和地面之间的间隔稳定地保持在规定值(0.8~2毫米)。因此,在第2吸入口82和地面之间确保灰尘的通道。第2吸入口82的开口面积小于第1吸入口81的开口面积,吸引力集中在狭小的场所。因此,在第2吸入口82的入口产生高速的吸入气流,从而给灰尘带来比伴随搅拌器的旋转的吸入方式更强大的吸引力。
在使用第2吸入口82时,吸入的气流通过透明或半透明的盖86的下方。因此,直接用肉眼即可确认灰尘的吸入状况。在第2吸入通路85中堵塞了垃圾的情况下,取下盖86就可以去除造成堵塞的垃圾。
在灰尘的吸入时不仅可以使用第1吸入口81和第2吸入口82。也可以利用柔性软管33。如图3所示,如果从连接管78拔下柔性软管33,然后将间隙喷嘴或家具用刷子等吸入工具安装于柔性软管33的前端,则可以进行吸入口体70难以够到的狭小场所或较高的场所的清扫。
清扫作业结束后,将吸入式吸尘器1搬送到不使用时的放置场所,并使集尘装置保持部12直立。这样,吸入口体70的后部降低,第2接地支承部102与地面接抵,形成吸入口体70的支承,第1接地支承部101从地面上浮。搅拌器110的外周也从地面上浮。因此,此时即使电动送风机13还处于驱动状态,搅拌器110也不会摩擦并损伤地面。
只要使集尘装置保持部12直立,搅拌器110的外周就不会接触地面。因此,即使长时间一直这样放置,植在搅拌器110上的刚毛(或者,橡胶或软质合成树脂的薄片)也不会变形。
在集尘装置20上蓄积了大量的灰尘后,取下闩43,拔出集尘装置20,扔掉内部的灰尘。如有必要也可清扫过滤器28。然后将集尘装置20放回原位。如前所述,如果由透明或半透明的材料使尘杯21成形,则容易确认灰尘的蓄积状况。
图10表示本发明的第2实施方式的吸入式吸尘器1a。由于吸入式吸尘器1a的构造与第1实施方式的吸入式吸尘器1几乎相同,所以对于与第1实施方式的吸入式吸尘器1共用的构成要素使用与说明第1实施方式时相同的标记,省略其说明。
吸入式吸尘器1a在柔性软管33从吸入口体70的导出角度方面具有特色。在第1实施方式的吸入式吸尘器1中,连接柔性软管33的连接管78几乎向正上方突出。在第2实施方式的吸入式吸尘器1a中,向后方倾斜地设置有连接管78a。
连接管78a的倾斜角度在使集尘装置保持部12倾斜成为清扫作业姿势时,即在使把手62下降到距离地面60~80厘米的高度时,从侧面看,从吸入口体70到集尘装置保持部12之间的柔性软管33的空间内配置呈大致直线状的角度。换句话说,从侧面观看时,连接管78a为指向连接管34的角度。
通过如上所述地设定柔性软管33从吸入口体70的导出角度,吸引灰尘时的第1通气路31的形状变得更直,从而气流的流通效率得到提高。另外,在吸入式吸尘器1a中使吸入口切换装置90的流出口部向斜后方延长并突出到吸入口体70的外部,将此作为连接管78a,实现了构成的简单化和组装性的提高。
可以说第1实施方式和第2实施方式中具有以下共同点第2吸入口82和吸入通路85的宽度可以扩大到极限。即,扩大第2吸入口82和吸入通路85(其入口部)的宽度直到只剩下吸入口体70的左右侧壁的壁厚的位置。虽然吸入口体70的强度有少许降低,但是第2吸入口82的吸入宽度变大,从而使吸入力进一步提高。
图11和图12表示本发明的第3实施方式相关的电动吸尘器200。电动吸尘器200为所谓的罐型。即在由2个大轮子202和1个自由前轮子(未图示)支承在地面上的吸尘器主体201中,内装有电动送风机和集尘装置(均未图示)。在该吸尘器主体201上经由吸管203和连接管204连接着吸入口体210。在连接管204上设有把手205。
吸入口体210在左右方向上具有细长壳211。在壳211的底面上设有第1和第2接地支承部。第1接地支承部212由设在吸入口体210的前部的左右1对轮子构成,第2接地支承部213由设在吸入口体210的后部的左右1对轮子构成。只要可以确保相对于地面的滑动性,则也可以采用轮子以外的机构,例如雪橇状的突起等。
214是用于将吸入口体210连接于连接管204上的接头管。接头管214的根部为半圆筒形,由支轴215连结于吸入口体210上。接头管214相对于吸入口体210可在垂直面内在规定角度范围内转动。即吸入口体210相对于连接管204在规定角度范围内进行摆头运动。
在吸入口体210上面向地面地形设有吸入口216。另外,在吸入口体210的内部设有调节吸入口216的开口面积的开口面积调节装置220。
开口面积调节装置220由前后滑动的滑门221构成。如果使滑门221向后方滑动并将其置于实线位置,则吸入口216成为全开状态,从而在大范围内产生吸引力。将该吸引力设定为不使地毯不吸附于吸入口216的程度。
如果使滑门221向前方滑动并将其置于虚线位置,则吸入口216的开口宽度变小,在小范围内产生强大吸引力。由此,由于产生流速快且强度大的吸气流,所以可以高效率地清扫地板的地面或房间的角落。
可以通过例如杆来使滑门221滑动。在滑门221设置旋纽,可以使该旋纽突出到壳211的外部。可以相对于滑门221预先设置适当的搭锁机构(例如扭簧)以便很好地切换滑门221的前后位置,并稳定保持切换后的位置。
图13和图14表示本发明的第4实施方式。包括本实施方式,在以下的实施方式中只图示吸入口体的部分。该第4实施方式对第3实施方式的吸入口体210的构造加以改变,在很多部分具有与第3实施方式共同的构成。因此,为避免说明的重复,所以对与第3实施方式共同的构成要素使用与说明第3实施方式时相同的标记,省略其说明。该原则同样适用于第5实施方式以后的实施方式的说明,对于已经出现过的构成要素使用以前使用的标记并省略说明。
在第4实施方式中,通过以下的结构使滑门221滑动。即,如图13所示,将收纳滑门221的两侧缘的滑槽状导向部222a、222b形设在壳211的内表面上。在滑门221的上表面上形设有沿前后方向延伸的齿条223。另外通过支轴225将啮合于齿条223的小齿轮224旋转自如地支承于吸入口体210的内部。在吸入口体210的上表面设有窗口226,使小齿轮224的一部分从这里露出。如果用手指拨动小齿轮224而使小齿轮224旋转,则可以使滑门221滑动。
在滑门221的一个侧缘上形设有多个凹口227。设在导向部222a的内部的未图示的棘爪装置卡合于凹口227,在良好地使滑门221移动的同时,将滑门221保持在规定位置。用图13的例子讲,保持于实线表示的后退位置、虚线P1表示的第1前进位置和虚线P2表示的第2前进位置(由于导向部222a、222b是边界,所以滑门221不能继续前进)。随着从后退位置向第1前进位置P1、第2前进位置P2前进,吸入口216的开口面积逐渐减小。
在滑门221前进至第2前进位置P2时,吸入口216为“最小开口面积”。“最小开口面积”为可以确保电动送风机不会过热的程度的风量的面积。
可以由例如板簧构成棘爪装置。根据壳211的材质,也可以使弹簧和壳211一体成形。可以采用钢球和压缩线圈弹簧的组合。
可以不相对于滑门221设置棘爪机构,而相对于小齿轮224设置棘爪机构。
图15表示本发明的第5实施方式。在该实施方式中,在滑门221的前缘设置切口228,虽然滑门221自身移动至吸入口216端,但是即使移动至此处,也由切口228确保“最小开口面积”的吸入口开口。在使滑门221滑动时,可以使用第3实施方式或第4实施方式中介绍的任一个滑动机构。
图16表示本发明的第6实施方式。在该实施方式中,在滑门221上形设了狭缝229。狭缝229与第5实施方式中的切口228同样,也起到即使在滑门221移动至吸入口216端的情况下也可以确保“最小开口面积”的吸入口开口的作用。与第5实施方式同样,可以在滑门221的滑动中采用第3实施方式或第4实施方式中介绍的任一个滑动机构。
图17表示本发明的第7实施方式。在该实施方式中,在第5实施方式的构成的基础上,在吸入口216的左右形设有另外的吸入口216a。吸入口216a的长度方向沿着壳211的前后方向。
根据该构成,可以从吸入口216a吸入吸入口216的吸引力不能达到的位置的灰尘。另外即使地毯或被褥吸附在吸入口216上而使吸入停止,也可以从吸入口216a吸入足够防止电动送风机过热的风量的空气。
吸入口216a可以一直开口,或者也可以由滑门进行开闭。
图18表示本发明的第8实施方式。在该实施方式中,在第6实施方式的基础上,在滑门221的左右边缘附近形设有另外的狭缝229a。狭缝229a的长度方向沿壳211的前后方向。
根据该构成,可以由狭缝229a在狭缝229的吸引力不能达到的位置产生吸引力。另外即使地毯或被褥吸附在狭缝229上而使吸入停止,也可以由狭缝229a确保“最小开口面积”的吸入口开口。
图19表示本发明的第9实施方式。在该实施方式中,在壳211的内部配置非平板状而是圆筒形的滑门221a。滑门221a具有朝向吸入口216的开口230和朝向接头管214的开口231。在开口231的前后边缘上形设有止动器232和233。滑门221a可以在止动器232接抵于壳211的顶面的位置和止动器233接抵于吸入口216的边缘的位置之间转动。
虽然未图示,但是在壳211的外部突出有用于使滑门221a转动的操作杆或转盘,如果操作该部件而改变滑门221a的角度,则开口230和吸入口216的重叠状况发生改变。由此,可以调节吸入口216的开口面积。
图20表示本发明的第10实施方式。在该实施方式中,在第4实施方式的构成的基础上,在吸入口216前还设有一个吸入口216b。吸入口216b为“最小开口面积”的吸入口。在壳211的内部设有以一直闭合吸入口216b的方式施力的滑门234。可以向滑门234施力的可以是弹簧也可以是重力。
在吸入口216、216b之间形设有将从吸入口216b吸入的空气向接头管214方向引导的气流导向部235。与第4实施方式不同,滑门221前进至完全闭合吸入口216的位置。
如果在完全闭合吸入口216的状态下向吸入口体210作用吸引力,则克服加载力,滑门234上抬,从吸入口216b流入空气。由此确保“最小开口面积”的吸入口开口。另外,可以在吸入口体210的前部产生强大吸引力。
可以用连杆机构或齿轮机构连结滑门221和滑门234,如果滑门221前进则滑门234打开,如果滑门221后退则滑门234关闭。此时,可以用电机驱动滑门221。
图21表示本发明的第11实施方式。在该实施方式中,在吸入口体210中配置搅拌器240。搅拌器240位于面向吸入口216的位置,以未图示的电机作为动力源进行旋转。
搅拌器240以从吸入口216突出规定量(5~10mm)的状态运转,不使用时拉入壳211中。控制搅拌器240的进出状况的是进出装置241,其构成如下所述。
首先,在壳211的内部设置以支轴242为中心在垂直面内转动的左右1对摇臂243。在摇臂243的摆动端旋转自如地支承着搅拌器240。通过以支轴244为中心转动的凸轮盘245使摇臂243摆动。在凸轮盘245的侧面上形设有闭环状的槽凸轮246,安装于摇臂235的辊状凸轮随动件247卡合于该槽凸轮246。
在凸轮盘245上固定有操作杆248。操作杆248从窗口226突出,如果用手指操作它而使凸轮盘245转动,则摇臂243摆动,搅拌器240的高度从实线所示的拉入状态变化为虚线所示的突出状态,或与之相反地变化。
在壳211的后部配置有连接于驱动搅拌器240的电机的电源电路上的开关250。开关250为常开型,在滑门221后退而使吸入口216成为全开状态时,被设在滑门221上的突部251压下而关闭。由此,在吸入口216的开口面积为适合于搅拌器240的驱动的大小时,才可以对电机进行通电。
如上所述,在吸入口216为全开状态时操作操作杆248,使搅拌器240向吸入口216外突出规定量。然后,操作设在把手205处的未图示的手边开关,给电机通电从而使搅拌器240旋转。由此,可以从地毯等搅起灰尘并将其吸入。如果改变操作杆248的角度则可以微调搅拌器240的突出量。
在地板的地面或榻榻米上清扫时,将搅拌器240拉入壳211中,使滑门221前进而减小吸入口216的开口面积。此时,需要使搅拌器240上升,产生滑门221通过的间隙,然后滑门221前进。但是,在搅拌器240未上升时,即使滑门221已经开始前进,由于打开了开关250,所以即使手边开关处于接通状态,搅拌器240的驱动用电机也停止。因此,不会发生以下情况滑门221接触旋转中的搅拌器240而产生噪音,或搅拌器240或滑门221破损。
也可以去掉手边开关,而只用开关250控制电机的接通/断开。在使滑门221前进时,预先设定滑门221和搅拌器240的间隔,使得在滑门221的前端到达搅拌器240前,可靠地打开开关250。
在使滑门221滑动时,可以使用第3实施方式或第4实施方式中介绍的任一个滑动机构。可以使第4实施方式的小齿轮224连结或一体成形于凸轮盘245上。这样,进出装置241与滑门221连动,在滑门221将吸入口216的开口面积扩大到适合于搅拌器驱动的大小时,进出装置241使搅拌器240在运转位置突出。
图22表示本发明的第12实施方式。该实施方式也和第11实施方式同样,在吸入口体210中具有由未图示的电机驱动的搅拌器240,但是其进出装置241的构造与第11实施方式不同。
旋转自如地支承搅拌器240的左右一对摇臂243在支轴242a处弯曲,成为“へ”字形。摇臂243的短边部243a朝向形设于滑门221的突部251a。由未图示的弹簧等沿图22中的顺时针方向对摇臂243施力。
如果滑门221后退而使吸入口216成为全开状态,则摇臂243由上述加载力转动至转动界限,搅拌器240从吸入口216突出规定量(图22的实线状态)。在该状态下,驱动搅拌器240可以一边从地毯等搅出灰尘一边将其吸入。
在地板的地面或榻榻米上清扫时,使滑门221前进而减小吸入口216的开口面积。此时,由于突部251a按住摇臂243的短边部243a所以摇臂243克服加载力而沿逆时针方向转动,从而上抬至图22的虚线位置。由此,由于搅拌器240拉入壳211的内部,所以滑门221没有障碍地前进。
这样,进出装置241与滑门221连动,在滑门221将吸入口216的开口面积扩大到适合于搅拌器驱动的大小时,通过进出装置241使搅拌器240在运转位置突出。
在第12实施方式中也与第11实施方式同样地,使开关连接在驱动搅拌器240的电机的电源电路上,由滑门221开闭该开关,可以在滑门221后退而使吸入口216成为全开状态时,能够向电机通电。或可以由该开关控制电机的接通/断开。
图23~图25表示本发明的第13实施方式。第13实施方式的特征在于由装拆自如地结合于吸入口体210上的多个罩构成开口面积调节装置220。
图23中示出了2个罩260、261。罩260、261安装于壳211的底面。壳211的底面如图24或图25所示地为整个面开口。
罩260、261由富有弹性的合成树脂成形,缘部以从外侧包敷壳211的方式直立。在直立的缘部的内表面和壳211的外表面之间设有如图24或图25所示的凹凸卡合部262。由此,罩260、261维持结合状态。
在罩260上形设有开口面积大的吸入口开口263。在罩261的前端部分形设有“最小开口面积”的吸入口开口264。
在壳211上安装了罩260的状态(参照图24)下,吸入口开口263在较大范围内产生吸引力。将该吸引力设定为地毯不吸附于吸入口开口263的程度。
在取下罩260而换为罩261的状态(参照图25)下,吸入口开口264在小范围内产生强大吸引力。由此,由于产生流速快且强度大的吸气流,所以可以高效率地清扫地板的地面或房间的角落。
在上述构成中由2个罩260、261将吸入口开口的面积切换为大小2级,但是如果增加罩的个数则可以进一步多级地调节吸入口开口面积。
另外在上述构成中,壳211的底面为整个面开口,但是也可作成以下构成不是整个面开口,而是与第3~第12实施方式同样,壳211在底面部具有吸入口216,靠多个罩改变吸入口216的开口面积。
在第13实施方式的构成中也可以组合第11实施方式、第12实施方式的搅拌器240。在安装了具有可以驱动搅拌器240的大小的吸入口开口的罩时,搅拌器240在运转位置突出,在安装了具有不能驱动搅拌器240的大小的吸入口开口的罩时,由设在该罩上的突部上抬摇臂243,并将搅拌器240保持于比罩更靠上的位置即可。
另外,设置具有与第11实施方式的开关250同样作用的开关,在安装了具有可以驱动搅拌器240的大小的吸入口开口的罩时,该开关关闭从而可以进行搅拌器240的驱动,在安装了具有不能驱动搅拌器240的大小的吸入口开口的罩时,该开关打开从而不能驱动搅拌器240。
从第3实施方式至第13实施方式,相对于吸入口体210中的1个吸入口(吸入口216)设置开口面积调节装置220。在设置其他吸入口(吸入口216a、216b)时同样地,相对于多个吸入口,吸入通路是1个。可以改变该构成,如第1实施方式所示,设置连通于相互独立的吸入通路的多个吸入口,在这些多个吸入口的1个以上的吸入口上设置开口面积调节装置220。
以上,虽然说明了本发明的各种实施方式,但除此以外,可以在不脱离发明主旨的范围内进一步进行各种变更并加以实施。
另外,在本专利申请的权利要求书中,以吸尘器主体和吸入口体的连结作为构成要件的权利要求的发明的适用对象限定于直立型的电动吸尘器,但是除此以外的权利要求的发明同样可以适用于直立型电动吸尘器和用软管连结吸尘器主体和吸入口体的罐型的电动吸尘器。
工业上的可利用性如以上说明所述,本发明在吸入式吸尘器中,在单一的吸入口体上设置适合于多种地面的多种吸入口,可以简单地分开使用这多种吸入口,并在维持舒适的居住空间方面非常实用。
权利要求
1.一种吸入式吸尘器,从吸入口体的吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘,其中,在上述吸入口体上设有与相互独立的吸入通路连通的多个吸入口。
2.如权利要求1所述的吸入式吸尘器,其中,上述多个吸入口由第1吸入口和第2吸入口构成。
3.如权利要求2所述的吸入式吸尘器,其中,使上述第1吸入口和第2吸入口的开口面积相互不同。
4.如权利要求3所述的吸入式吸尘器,其中,使上述第2吸入口的开口面积小于上述第1吸入口的开口面积,并且使该第2吸入口的至少一部分位于第1吸入口的前方。
5.一种吸入式吸尘器,从吸入口体的吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘,其中,在上述吸入口体上设置多个吸入口,并且设有切换使用这些吸入口的吸入口切换装置。
6.如权利要求5所述的吸入式吸尘器,其中,上下重叠地配置有从上述多个吸入口的每个至上述吸入口切换装置的吸入通路。
7.如权利要求5所述的吸入式吸尘器,其中,上述多个吸入口由第1吸入口和第2吸入口构成。
8.如权利要求7所述的吸入式吸尘器,其中,使上述第1吸入口和第2吸入口的开口面积相互不同。
9.如权利要求7所述的吸入式吸尘器,其中,从上述第2吸入口至上述吸入口切换装置的吸入通路设在上述第1吸入口的上方。
10.如权利要求8所述的吸入式吸尘器,其中,使上述第2吸入口的开口面积小于上述第1吸入口的开口面积,并且使该第2吸入口的至少一部分位于第1吸入口的前方。
11.如权利要求9所述的吸入式吸尘器,其中,从上述第2吸入口至上述吸入口切换装置的吸入通路的一部分由可以装拆的盖构成。
12.如权利要求11所述的吸入式吸尘器,其中,上述盖由透明或半透明的材料成形。
13.如权利要求7~权利要求12的任一项所述的吸入式吸尘器,其中,上述吸入口切换装置包括选择性地关闭连通于上述第1吸入口的吸入通路和连通于上述第2吸入口的吸入通路的切换阀,该切换阀的转动轴配置于气流的上游一侧。
14.如权利要求5~权利要求12的任一项所述的吸入式吸尘器,其中,在上述吸入口体上形设有左右一对后方突出部,将吸尘器主体配置在这些后方突出部之间并进行转动自如地连结,并且在该后方突出部的一个上配置上述吸入口切换装置。
15.一种电动吸尘器,从吸入口体的吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘,其中,在上述吸入口上设置有调节该吸入口的开口面积的开口面积调节装置。
16.如权利要求15所述的吸入式吸尘器,其中,在上述吸入口体内设置有搅拌器,并且在通过上述开口面积调节装置而使上述吸入口的开口面积大小适合于搅拌器驱动时,可以进行上述搅拌器的驱动。
17.如权利要求15所述的吸入式吸尘器,其中,在上述吸入口体内设置有搅拌器,并且设有控制该搅拌器从上述吸入口出来的状况的进出装置。
18.如权利要求17所述的吸入式吸尘器,其中,在通过上述面积调节装置而使上述吸入口的开口面积大小适合于搅拌器驱动时,通过上述进出装置使上述搅拌器突出到运转位置上。
19.如权利要求15所述的吸入式吸尘器,其中,在上述吸入口体上设置有与相互独立的吸入通路连通的多个吸入口,在1个以上的这些吸入口上设置上述开口面积调节装置。
20.如权利要求15~权利要求19的任一项所述的吸入式吸尘器,其中,设有分别备有吸入口开口并且装拆自如地结合于上述吸入口体上的多个罩,通过对应于每个罩来改变吸入口开口的面积而构成上述开口面积调节装置。
全文摘要
本发明的吸入式吸尘器,从吸入口一起吸入由电动送风机的运转产生的气流和灰尘,将吸入的气流导入集尘装置中从而收集灰尘。在吸入口上具有第1吸入口和第2吸入口,由吸入口切换装置切换使用这些吸入口。第2吸入口的开口面积小于第1吸入口的开口面积,从而可以产生高速的吸入气流。在第1吸入口和吸入口切换装置之间设有吸入通路,在第2吸入口和吸入口切换装置之间也设有吸入通路,并且将后者的吸入通路重叠配置在前者的吸入通路的上方。另外,后者的吸入通路的一部分由透明或半透明的材料成形且可以装拆的盖构成。另外,可以在吸入口上设置调节该吸入口的开口面积的开口面积调节装置。
文档编号A47L5/30GK1585615SQ02822269
公开日2005年2月23日 申请日期2002年11月5日 优先权日2001年11月9日
发明者西中旭, 冈康弘, 太田博司, 吉村宏, 二宫光治, 佐藤昌宏 申请人:夏普株式会社

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