分离器及用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备的制作方法
专利名称：分离器及用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种自动破蛋机，尤指一种可连续将生蛋打破并将其蛋白蛋黄予以分离的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备。
背景技术：
中国台湾M370376号专利案揭露一种蛋黄蛋白分离装置，然而，这种装置是用人工方式打破一个个的生蛋，且从所述生蛋流出的蛋白及蛋黄是流动一段距离之后才完成分离。这种做法的问题在于其中的蛋黄在流动过程中容易破损，且被分离出来蛋黄所挟带的
蛋白量颇高。中国台湾M3^378号专利案揭露一种简易的蛋黄蛋白分离匙，然而，使用这种分离匙之前，需以人工方式打破一个个的生蛋，并将从所述生蛋流出的蛋白及蛋黄放置于一容器中，然后再使用该分离匙去捞出蛋黄。这种做法的问题在于所捞出来蛋黄的破损率高， 而且所挟带的蛋白量亦居高不下，更重要的是很浪费时间跟人力。中国台湾公开200900035号专利案为本设计人先前研发的蛋壳及蛋黄、蛋白分离设备，其揭露用于自动输送生蛋的一入料装置与一传送装置，用于将该生蛋打破的一破蛋装置，及用于将蛋黄及蛋白分离的分离装置。其中，该破蛋装置包括多个破蛋器及一驱动机构，每一破蛋器依序接收从该传送装置送来的一个生蛋，该驱动机构用于控制所述破蛋器的动作，以使每一破蛋器将其上的生蛋蛋壳打破并剥开。该分离装置先承接从被打破的每一生蛋的蛋壳中流出的蛋白与蛋黄，然后，再将所述蛋白与蛋黄导流至一分离部，该分离部实质上为一栅栏，以类似过滤方式将蛋白与蛋黄分离。然而，此一设备虽然不需借助人力来打破生蛋，且蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量都已有效降低，但仍需继续改进，以进一步降低蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，有效降低蛋黄及蛋白分离后蛋黄的破损率及蛋黄挟带蛋白的量。本实用新型的技术解决方案是—种分离器，其中，该分离器包括一基座；一分离件，枢接于该基座，且具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，该蛋白接收器位于该蛋黄接收器下方；及一用以扣住该分离件的卡扣件，设于该基座上。上述的分离器，其中，该分离件包括一托杆，该托杆设于该蛋黄接收器上，该蛋黄接收器具有一圆形开口及围绕该圆形开口的一圆形边缘，该托杆为圆形，且位于该蛋黄接收器的圆形边缘上方，该托杆与该蛋黄接收器的圆形边缘之间有一间隙。上述的分离器，其中，该基座具有一结合板及一斜板，该斜板倾斜地连接该结合板，该分离件包括一枢接部及一扣部，该枢接部枢接于该基座的斜板上，该扣部位于该枢接部上方，该蛋白接收器邻近该枢接部，该蛋黄接收器位于该蛋白接收器的正上方，该蛋白接收器的长度及宽度均大于该蛋黄接收器。上述的分离器，其中，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾，该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的该扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套设于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的该扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。上述的分离器，其中，该分离件包括一第一支架，其底部的正面及背面分别连接该蛋白接收器及该枢接部；一第二支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向前延伸并连接该蛋黄接收器；及一第三支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向后延伸且连接该扣部。上述的分离器，其中，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾，该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其中，该自动设备包括一机台；一转盘，能够被转动地设于该机台上；多个破蛋器，沿着该转盘的周边间隔设置；一轨道，设置在该机台上，该轨道具有两个高段、两个斜段及一个低段，且其中一斜段的两端分别连接于其中一高段的一端与该低段的一端，且该其中一斜段从该其中一高段斜向该低段，另一斜段的两端分别连接于另一高段的一端与该低段的另一端，且该另一斜段从该另一高段斜向该低段；一挡块，设于该机台上，且位于该轨道的上方；及多个如权利要求1至6 任意一项所述的分离器，所述分离器设置在该转盘上且一对一地配置于每一所述破蛋器的下方；该基座固设于该转盘；该分离件枢接于该基座而能够转动到一直立位置或一倾倒位置；该蛋黄接收器位于所述破蛋器下方，该卡扣件在该分离件位于该直立位置时卡住该分离件；其中，所述分离器跟随该转盘的转动而移动经过该轨道时，所述分离器的卡扣件借由该挡块的拨动而与所述分离件分离设置，且所述分离器的分离件的蛋白接收器的底部倚靠着该轨道。上述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其中，该自动设备包括一用以接收从该蛋黄接收器倒出的蛋黄的蛋黄导出轨道，其一端位于该轨道的低段的旁边; 及一用以接收从该蛋白接收器倒出的蛋白的蛋白导出轨道，相邻于该蛋黄导出轨道，且有一端位于该轨道的该低段的旁边。上述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其中，该挡块具有一斜面， 当该卡扣件通过该挡块时，该卡扣件的拨杆对应该挡块的斜面能够移动地设置，且该斜面向下顶压该卡扣件。本实用新型的一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其包括一机台、一转盘、多个破蛋器、一轨道及一分离装置。所述破蛋器沿着该转盘的周边间隔设置，且每一破蛋器能接收一个生蛋，并将该生蛋打破及剥开。该轨道具有两个高段、两个斜段分别连接该两高段及一个低段连接于该两斜段之间。该分离装置包括设置在该转盘上的多个分离器，所述分离器一对一地配置于每一破蛋器的下方，用以承接位于其相对应的剥蛋器上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白。本实用新型的一种供接收从一生蛋流出蛋黄及蛋白的分离器，其包括一基座、一分离件及一卡扣件。该分离件枢接于该基座，且具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，该蛋 黄接收器位于破蛋器下方供接收该蛋黄，该蛋白接收器位于该蛋黄接收器下方供接收该蛋 白。该卡扣件设于该基座，用以扣住该分离件。由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实具有诸多优点本实用新型不但能自动连续打破多个生蛋，且每一个生蛋被打破之后，随即独立 进行蛋黄及蛋白的分离，相对于过去将蛋黄及蛋白全部倒入一分离装置进行分离的作法， 本实用新型具有进一步降低蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量等优点
图1为本实用新型的一较佳实施例的部分外观图；图2为本实用新型该较佳实施例的部分断面图；图3为本实用新型该较佳实施例的分离器40的立体分解图；图4为本实用新型该较佳实施例的分离件42位于一直立位置时的立体外观图；图5为本实用新型该较佳实施例的分离件42位于一倾倒位置时的立体外观图；图6至图10为本实用新型该较佳实施例的其中一破蛋器30a进行破蛋作业的过 程；图11为本实用新型该较佳实施例的分离件42用于分离蛋黄及蛋白的状况；图12至图16为本实用新型该较佳实施例的分离件42进行蛋黄及蛋白倒出作业 的过程；图17为本实用新型该较佳实施例的分离件42结束该蛋黄及蛋白倒出作业并返回 该直立位置时的状况。主要元件标号说明1 机台10 支架 100 挡块101 底部斜面2 转盘 20:转轴3:破蛋装置30、30a:破蛋器 300a 托臂301a 压蛋杆30 驱动杆 303a 刀片4:分离装置40:分离器 41:基座410:结合板411 斜板 412:枢接座413 挡件414 枢杆 415 第二弹簧416 挡销42 分离件 420 枢接部421:扣部422:蛋黄接收器 423 蛋白接收器424:托杆422a:透气孔 G:间隙425 第一支架似6 第二支架 423 第三支架43:卡扣件430:轴杆 431 拨杆432:卡勾433:第一弹簧 5 导出装置50:蛋黄导出轨道 51:蛋白导出轨道 510:输出管6 复位轨道60 高段 61 斜段62:低段9:生蛋 90:蛋黄91 蛋白具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。图1及图2为本实用新型的一个较佳实施例，其包括一机台1、设置在该机台1上的一转盘2、设置在该机台1及该转盘2上的一破蛋装置3与一分离装置4以及设置在该机台1上的一导出装置5与一复位轨道6。该机台1内部设有一动力装置，例如一马达及由该马达带动的传动机构，该传动机构包括一转轴20，其一端连结该转盘2。该转盘2由该动力装置带动而转动，在本例当中，该动力装置带动该转轴20转动，从而带动该转盘2转动。该动力装置带动该转盘2转动的速度受到控制，用以配合一输送机构(图中未示)的输送生蛋的速度，使得该输送机构所输出的每个生蛋能够一对一且准确地滚入该破蛋装置 3的每一个破蛋器30。该输送机构的构造大致相同或类似于前述中国台湾公开200900035 号专利案中的入料装置与传送装置，容不赘述。所述破蛋器30分别以螺丝锁固在该转盘2的周边，且呈圆形分布。该破蛋装置3 包括一驱动机构(图中未示)，该驱动机构设于该机台1上的一支架10上，且位于所述破蛋器30的上方。借由该转盘2的转动，每一破蛋器30会依序到达该输送机构的输出口，并接收一个生蛋。每一破蛋器30还会依序经过数个位置，并分别在所述位置由该驱动机构驱使其进行一系列的动作，这些动作的结果是使位于该每一破蛋器30打破并剥开其上的生蛋， 使其中的蛋白及蛋黄流出。该驱动机构及每一破蛋器30的构造大致相同或类似于前述中国台湾公开200900035号专利案中的驱动结构与破蛋器，容不赘述。此外，也可以选用其它型式的破蛋器及其驱动结构。该分离装置4包括多个分离器40分别设置在该转盘2上，无论该破蛋装置2的构造为何，重点在于每一破蛋器30负责接收一个生蛋并打破及剥开该生蛋的蛋壳，而每一分离器40为如图中所示地一对一配置在每一破蛋器30的正下方供分别承接从每一破蛋器30 上的生蛋中所流出的蛋黄及蛋白。在此例子中，本实用新型还包括设置在该机台1上的一蛋黄导出轨道50及一蛋白导出轨道51，分别用以导出从该分离器40倒出的蛋黄及蛋白。 该蛋黄导出轨道50由两导引片所构成，用以将蛋黄输送到一蛋黄收集槽(图中未示)。该蛋白导出轨道51具有一输出管510，用以将蛋白输送到一蛋白收集槽(图中未示)。该输出管510可被转动，例如，将该输出管510转动一角度使其出口位于该蛋黄导出轨道50的正上方，如图1中虚线所示，这就能使蛋黄及蛋白混合在一起，以满足一些需要将蛋黄及蛋白混合使用的场合。每一个分离器40的构造都相同，图3及图4仅显示其中一个分离器40，其包括一基座41、设于该基座41上的一分离件42与一卡扣件43。该基座41固设在该转盘2上，在本例中，该基座41具有一结合板410及一斜板411。该结合板410可借由多根螺栓而锁固于该转盘2上，该斜板411倾斜地连接该结合板410。该分离件42枢接于该基座41上而可相对于该基座41转动至一直立位置及一倾倒位置。在本例中，该分离件42包括一枢接部 420、一扣部421、一蛋黄接收器422及一蛋白接收器423。该枢接部420枢接于该基座41的斜板411上，该扣部421位于该枢接部420上方，该蛋白接收器423邻近该枢接部420，该蛋黄接收器422位于该蛋白接收器423的正上方，该蛋白接收器423的长度及宽度都大于该
7蛋黄接收器422。该卡扣件43设于该基座41且面对该分离件42的扣部421，在本例中， 该卡扣件43包括一轴杆430、一拨杆431及一卡勾432。该轴杆430枢接于该基座41上， 该拨杆431连接该轴杆430的一端，该卡勾432的一端连接该轴杆430。该分离件42还包括一第一弹簧433套于该轴杆430，使得该卡扣件43可弹性地转动。如此，只要下压该拨杆431使其摆动一角度，即可带动该轴杆430转动，进而带动该卡勾432向上摆动以脱离该分离件42的扣部421，并扭转该第一弹簧433以积蓄一弹力。一旦松开该拨杆431，该轴杆 430即借由该弹力而返回原位，并同时带动该拨杆431及该卡勾432返回原位。较佳地，该分离件42包括一第一支架425、一第二支架似6及一第三支架427。该第一支架425的底部的正面及背面分别连接该蛋白接收器423及该枢接部420。该第二支架426的一端连接于该第一支架425的顶部，且另一端向前延伸并连接该蛋黄接收器422。 该第三支架427的一端连接于该第一支架427的顶部，另一端向后延伸且连接该扣部421。为了方便拆换零件及清洗零件，该分离件42的枢接部420是跨置在该斜板411上的一枢接座412上，并且由枢接在该斜板411上的一挡件413挡住该枢接部420，以防止该枢接部420脱出该枢接座412。该挡件413是借由一枢杆414及一第二弹簧415而枢接于该斜板411上，该第二弹簧415使该挡件413可弹性地转动。如此，只要按压该挡件413使其离开该枢接部420，就能将整个分离件42拆下。此外，该分离器40还包括一挡销416，其用于阻止该卡扣件43脱落。该挡销416是螺接于该基座41上，将它拆除后就可卸下该卡扣件43及该第一弹簧433。图4为该分离件42位于该直立位置时的情形。其中该卡扣件43的卡勾432勾住该分离件42的扣部421，使得该分离件42 —直保持直立状态，此时，该分离件42的蛋黄接收器422与蛋白接收器423可用于在其相对应的破蛋器30上的生蛋被打破后承接其所流出的蛋黄及蛋白。图5显示该卡勾432脱离该扣部421之后的状态，所以该分离件42会因为重力的关系而以该枢接部420为轴地转动到该倾倒位置，用以将该蛋黄接收器422与蛋白接收器 423上的蛋黄及蛋白倾倒出来。图6至图10为其中一个破蛋器30a的破蛋过程，其详细的机构运作可参考前述中国台湾公开200900035号专利案，在此仅作简略说明。图6显示该破蛋器30a随着该转盘2 的转动而到达一第一位置，此时，该破蛋器30a的两托臂300a接收从该输送机构送来的一个生蛋9 (以假想线表示)。图7显示该破蛋器30a继续随着该转盘2的转动而到达一第二位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构的一个部分驱使该破蛋器30a的压蛋杆301a向下移动而轻压住该生蛋9。图8为该破蛋器30a再继续随着该转盘2的转动而到达一第三位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构的一个部分推动该破蛋器30a的一驱动杆30 的一端， 使得与该驱动杆30 连接的两刀片303a被该驱动杆30 连动而同步退离该生蛋9 一段距离，并使一弹簧(图中未示)积蓄一弹力。图9为该破蛋器30a又继续随着该转盘2的转动而到达一第四位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构不再推抵该推动杆30 ，以使该破蛋器30a的两刀片303a藉由该弹簧的弹力而同步切入该生蛋9。如图10所示，该破蛋器 30a又继续随着该转盘2的转动而到达一第五位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构的一个部分驱使该破蛋器30a的两托臂300a，使其相对展开，与此同时，该两刀片303a也跟随着该两托臂300a而同步相对展开，从而剥开该生蛋9的蛋壳，使其中的蛋黄与蛋白向下流出。此时，对应该破蛋器30a的分离器40，刚好承接该蛋黄与蛋白，并予以分离。接着，该破蛋器30a还继续随着该转盘2的转动而回到该第一位置，在此过程中， 该破蛋装置3的驱动机构会促使该破蛋器30a进行一系列的回复动作，以使该破蛋器30a 的状态回复到其位于该第一位置时的状态，以便再次接收从该输送机构送来的另一个生蛋。其中，该破蛋器30a在返回该第一位置之前，设于该机台1上的一个推壳片(图中未示出)会将空的蛋壳拨出该两托臂300a，使其掉入一个蛋壳收集槽。从上述说明可知，图1中的每一个破蛋器30在该转盘2转动一圈的过程中，都会接收到一个生蛋并展开一系列的破蛋动作将其上的生蛋打破并剥开，而且对应配置在每一破蛋器30下方的每一分离器40都会接收从相对应的破蛋器30上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白并予以分离。如图11所示，每一个破蛋器30在打破其上的生蛋9之后，从该生蛋9向下流出的蛋黄90及蛋白91会先通过该分离器40的蛋黄接收器422，并由该蛋黄接收器422接住该蛋黄90，而蛋白则有一部分直接落入该蛋白接收器423，并有一部分是从该蛋黄接收器422 溢出而流入该蛋白接收器423。其中，该分离件42包括一托杆424，该托杆似4设于该蛋黄接收器422上。该蛋黄接收器422具有一圆形开口及围绕该圆形开口的一圆形边缘。该托杆似4为圆形，且位于该蛋黄接收器422的圆形边缘上方。该托杆似4与该蛋黄接收器422 的圆形边缘之间有一间隙G。该蛋黄接收器422的底部贯穿有一透气孔42 ，该托杆与该蛋黄接收器均具有圆形开口。该蛋黄接收器422上的托杆似4会稍微托住该蛋黄90的周边，借以降低该蛋黄90摊散开来的机率。如图12所示，其中一分离器40的在接收到该蛋黄90及蛋白91之后，会跟随该转盘2转动一小段距离，在此过程中，原本被该蛋黄90所挟带的少数蛋白91会尽可能地溢流或滴入该蛋白接收器423，使得该蛋黄90挟带的蛋白91的量尽可能降低。随后，如图13 中所示，该分离器40跟着该转盘2转动而继续转动经过该轨道6。由于该轨道6具有两个高段60、两个斜段61、及一个低段62，且其中一斜段61倾斜地衔接于其中一个高段60的一端与该低段61的一端，另一个斜段61倾斜地衔接于另一个高段60的一端与该低段61的另一端，因此，该该分离器40的分离件42随着该轨道6的起伏而从该直立位置转动到该倾倒位置再转动返回该直立位置。图14显示该分离器40随着该转盘2的转动而行进到一启动位置，此时，该机台1 上的一挡块100的底部斜面101刚好下压该卡扣件43的拨杆431而使其摆动一角度，从而连动该卡勾432脱离该扣部421，以使该分离件42因为重力关系而以该枢接部420为轴地转动倒向该轨道6，而且是沿着该轨道6的斜段61的斜势而逐渐倒下。图15及图16显示该分离器40随着该转盘2的转动而到达该轨道6的低段62，使得该分离件42完全倒下，此时，该分离件42已转动到该倾倒位置，使得该蛋黄90完全从该蛋黄接收器422倒入该蛋黄导出轨道50供导出到该蛋黄收集槽，与此同时，该蛋白91完全从该蛋白接收器423倒入该蛋白导出轨道51供导出到该蛋白收集槽。图17显示该分离器40随着该转盘2的转动而从该轨道6的低段62经过另一斜段61而到达另一高段60。此时，该分离件42反向转动而返回到该直立位置，使其分离件 42的扣部421被该卡勾432卡住，借以保持在站立的状态。此时，该蛋黄接收器422与该蛋白接收器423均已倒空，等待承接下一个生蛋所流出的蛋白与蛋黄。[0064]综上可知，本实用新型不但能自动连续打破多个生蛋，且每一个生蛋被打破之后， 随即独立进行蛋黄及蛋白的分离，相对于过去将蛋黄及蛋白全部倒入一分离装置进行分离的作法，本实用新型具有进一步降低蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量等优点而具有进步性。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种分离器，其特征在于，该分离器包括一基座；一分离件，枢接于该基座，且具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，该蛋白接收器位于该蛋黄接收器下方；及一用以扣住该分离件的卡扣件，设于该基座上。
2.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，该分离件包括一托杆，该托杆设于该蛋黄接收器上，该蛋黄接收器具有一圆形开口及围绕该圆形开口的一圆形边缘，该托杆为圆形， 且位于该蛋黄接收器的圆形边缘上方，该托杆与该蛋黄接收器的圆形边缘之间有一间隙。
3.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，该基座具有一结合板及一斜板，该斜板倾斜地连接该结合板，该分离件包括一枢接部及一扣部，该枢接部枢接于该基座的斜板上，该扣部位于该枢接部上方，该蛋白接收器邻近该枢接部，该蛋黄接收器位于该蛋白接收器的正上方，该蛋白接收器的长度及宽度均大于该蛋黄接收器。
4.如权利要求3所述的分离器，其特征在于，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾， 该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的该扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套设于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的该扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。
5.如权利要求3所述的分离器，其特征在于，该分离件包括一第一支架，其底部的正面及背面分别连接该蛋白接收器及该枢接部；一第二支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向前延伸并连接该蛋黄接收器；及一第三支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向后延伸且连接该扣部。
6.如权利要求5所述的分离器，其特征在于，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾， 该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。
7.一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其特征在于，该自动设备包括一机台；一转盘，能够被转动地设于该机台上；多个破蛋器，沿着该转盘的周边间隔设置；一轨道，设置在该机台上，该轨道具有两个高段、两个斜段及一个低段，且其中一斜段的两端分别连接于其中一高段的一端与该低段的一端，且该其中一斜段从该其中一高段斜向该低段，另一斜段的两端分别连接于另一高段的一端与该低段的另一端，且该另一斜段从该另一高段斜向该低段；一挡块，设于该机台上，且位于该轨道的上方；及多个如权利要求1至6任意一项所述的分离器，所述分离器设置在该转盘上且一对一地配置于每一所述破蛋器的下方；该基座固设于该转盘；该分离件枢接于该基座而能够转动到一直立位置或一倾倒位置；该蛋黄接收器位于所述破蛋器下方，该卡扣件在该分离件位于该直立位置时卡住该分离件；其中，所述分离器跟随该转盘的转动而移动经过该轨道时，所述分离器的卡扣件借由该挡块的拨动而与所述分离件分离设置，且所述分离器的分离件的蛋白接收器的底部倚靠着该轨道。
8.如权利要求7所述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其特征在于， 该自动设备包括一用以接收从该蛋黄接收器倒出的蛋黄的蛋黄导出轨道，其一端位于该轨道的低段的旁边；及一用以接收从该蛋白接收器倒出的蛋白的蛋白导出轨道，相邻于该蛋黄导出轨道，且有一端位于该轨道的该低段的旁边。
9.如权利要求7所述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其特征在于， 该挡块具有一斜面，当该卡扣件通过该挡块时，该卡扣件的拨杆对应该挡块的斜面能够移动地设置，且该斜面向下顶压该卡扣件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，主要包括可被驱动于转动的一转盘，多个破蛋器沿着该转盘的周边间隔设置，及多个分离器一对一地配置于每一破蛋器的正下方。每一破蛋器能接收一个生蛋，并将该生蛋打破及剥开。每一个分离器用以承接从相对应的破蛋器所打破的生蛋中流出的蛋黄与蛋白。其中，每一分离器均具有一个可转动到一直立位置及一倾倒位置的分离件。每一个分离件具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，其位于该直立位置时分别供接收从相对应的破蛋器上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白，而其位于该倾倒位置时将该蛋黄及蛋白倒出。本实用新型具有有效降低蛋黄及蛋白分离后蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量的优点。
文档编号A47J43/14GK202136212SQ20112005540
公开日2012年2月8日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者张敏雄 申请人:张敏雄
技术领域：
本实用新型涉及一种自动破蛋机，尤指一种可连续将生蛋打破并将其蛋白蛋黄予以分离的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备。
背景技术：
中国台湾M370376号专利案揭露一种蛋黄蛋白分离装置，然而，这种装置是用人工方式打破一个个的生蛋，且从所述生蛋流出的蛋白及蛋黄是流动一段距离之后才完成分离。这种做法的问题在于其中的蛋黄在流动过程中容易破损，且被分离出来蛋黄所挟带的
蛋白量颇高。中国台湾M3^378号专利案揭露一种简易的蛋黄蛋白分离匙，然而，使用这种分离匙之前，需以人工方式打破一个个的生蛋，并将从所述生蛋流出的蛋白及蛋黄放置于一容器中，然后再使用该分离匙去捞出蛋黄。这种做法的问题在于所捞出来蛋黄的破损率高， 而且所挟带的蛋白量亦居高不下，更重要的是很浪费时间跟人力。中国台湾公开200900035号专利案为本设计人先前研发的蛋壳及蛋黄、蛋白分离设备，其揭露用于自动输送生蛋的一入料装置与一传送装置，用于将该生蛋打破的一破蛋装置，及用于将蛋黄及蛋白分离的分离装置。其中，该破蛋装置包括多个破蛋器及一驱动机构，每一破蛋器依序接收从该传送装置送来的一个生蛋，该驱动机构用于控制所述破蛋器的动作，以使每一破蛋器将其上的生蛋蛋壳打破并剥开。该分离装置先承接从被打破的每一生蛋的蛋壳中流出的蛋白与蛋黄，然后，再将所述蛋白与蛋黄导流至一分离部，该分离部实质上为一栅栏，以类似过滤方式将蛋白与蛋黄分离。然而，此一设备虽然不需借助人力来打破生蛋，且蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量都已有效降低，但仍需继续改进，以进一步降低蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量。
实用新型内容本实用新型解决的技术问题是提供一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，有效降低蛋黄及蛋白分离后蛋黄的破损率及蛋黄挟带蛋白的量。本实用新型的技术解决方案是—种分离器，其中，该分离器包括一基座；一分离件，枢接于该基座，且具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，该蛋白接收器位于该蛋黄接收器下方；及一用以扣住该分离件的卡扣件，设于该基座上。上述的分离器，其中，该分离件包括一托杆，该托杆设于该蛋黄接收器上，该蛋黄接收器具有一圆形开口及围绕该圆形开口的一圆形边缘，该托杆为圆形，且位于该蛋黄接收器的圆形边缘上方，该托杆与该蛋黄接收器的圆形边缘之间有一间隙。上述的分离器，其中，该基座具有一结合板及一斜板，该斜板倾斜地连接该结合板，该分离件包括一枢接部及一扣部，该枢接部枢接于该基座的斜板上，该扣部位于该枢接部上方，该蛋白接收器邻近该枢接部，该蛋黄接收器位于该蛋白接收器的正上方，该蛋白接收器的长度及宽度均大于该蛋黄接收器。上述的分离器，其中，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾，该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的该扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套设于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的该扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。上述的分离器，其中，该分离件包括一第一支架，其底部的正面及背面分别连接该蛋白接收器及该枢接部；一第二支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向前延伸并连接该蛋黄接收器；及一第三支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向后延伸且连接该扣部。上述的分离器，其中，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾，该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其中，该自动设备包括一机台；一转盘，能够被转动地设于该机台上；多个破蛋器，沿着该转盘的周边间隔设置；一轨道，设置在该机台上，该轨道具有两个高段、两个斜段及一个低段，且其中一斜段的两端分别连接于其中一高段的一端与该低段的一端，且该其中一斜段从该其中一高段斜向该低段，另一斜段的两端分别连接于另一高段的一端与该低段的另一端，且该另一斜段从该另一高段斜向该低段；一挡块，设于该机台上，且位于该轨道的上方；及多个如权利要求1至6 任意一项所述的分离器，所述分离器设置在该转盘上且一对一地配置于每一所述破蛋器的下方；该基座固设于该转盘；该分离件枢接于该基座而能够转动到一直立位置或一倾倒位置；该蛋黄接收器位于所述破蛋器下方，该卡扣件在该分离件位于该直立位置时卡住该分离件；其中，所述分离器跟随该转盘的转动而移动经过该轨道时，所述分离器的卡扣件借由该挡块的拨动而与所述分离件分离设置，且所述分离器的分离件的蛋白接收器的底部倚靠着该轨道。上述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其中，该自动设备包括一用以接收从该蛋黄接收器倒出的蛋黄的蛋黄导出轨道，其一端位于该轨道的低段的旁边; 及一用以接收从该蛋白接收器倒出的蛋白的蛋白导出轨道，相邻于该蛋黄导出轨道，且有一端位于该轨道的该低段的旁边。上述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其中，该挡块具有一斜面， 当该卡扣件通过该挡块时，该卡扣件的拨杆对应该挡块的斜面能够移动地设置，且该斜面向下顶压该卡扣件。本实用新型的一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其包括一机台、一转盘、多个破蛋器、一轨道及一分离装置。所述破蛋器沿着该转盘的周边间隔设置，且每一破蛋器能接收一个生蛋，并将该生蛋打破及剥开。该轨道具有两个高段、两个斜段分别连接该两高段及一个低段连接于该两斜段之间。该分离装置包括设置在该转盘上的多个分离器，所述分离器一对一地配置于每一破蛋器的下方，用以承接位于其相对应的剥蛋器上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白。本实用新型的一种供接收从一生蛋流出蛋黄及蛋白的分离器，其包括一基座、一分离件及一卡扣件。该分离件枢接于该基座，且具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，该蛋 黄接收器位于破蛋器下方供接收该蛋黄，该蛋白接收器位于该蛋黄接收器下方供接收该蛋 白。该卡扣件设于该基座，用以扣住该分离件。由以上说明得知，本实用新型与现有技术相比较，确实具有诸多优点本实用新型不但能自动连续打破多个生蛋，且每一个生蛋被打破之后，随即独立 进行蛋黄及蛋白的分离，相对于过去将蛋黄及蛋白全部倒入一分离装置进行分离的作法， 本实用新型具有进一步降低蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量等优点
图1为本实用新型的一较佳实施例的部分外观图；图2为本实用新型该较佳实施例的部分断面图；图3为本实用新型该较佳实施例的分离器40的立体分解图；图4为本实用新型该较佳实施例的分离件42位于一直立位置时的立体外观图；图5为本实用新型该较佳实施例的分离件42位于一倾倒位置时的立体外观图；图6至图10为本实用新型该较佳实施例的其中一破蛋器30a进行破蛋作业的过 程；图11为本实用新型该较佳实施例的分离件42用于分离蛋黄及蛋白的状况；图12至图16为本实用新型该较佳实施例的分离件42进行蛋黄及蛋白倒出作业 的过程；图17为本实用新型该较佳实施例的分离件42结束该蛋黄及蛋白倒出作业并返回 该直立位置时的状况。主要元件标号说明1 机台10 支架 100 挡块101 底部斜面2 转盘 20:转轴3:破蛋装置30、30a:破蛋器 300a 托臂301a 压蛋杆30 驱动杆 303a 刀片4:分离装置40:分离器 41:基座410:结合板411 斜板 412:枢接座413 挡件414 枢杆 415 第二弹簧416 挡销42 分离件 420 枢接部421:扣部422:蛋黄接收器 423 蛋白接收器424:托杆422a:透气孔 G:间隙425 第一支架似6 第二支架 423 第三支架43:卡扣件430:轴杆 431 拨杆432:卡勾433:第一弹簧 5 导出装置50:蛋黄导出轨道 51:蛋白导出轨道 510:输出管6 复位轨道60 高段 61 斜段62:低段9:生蛋 90:蛋黄91 蛋白具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式
。图1及图2为本实用新型的一个较佳实施例，其包括一机台1、设置在该机台1上的一转盘2、设置在该机台1及该转盘2上的一破蛋装置3与一分离装置4以及设置在该机台1上的一导出装置5与一复位轨道6。该机台1内部设有一动力装置，例如一马达及由该马达带动的传动机构，该传动机构包括一转轴20，其一端连结该转盘2。该转盘2由该动力装置带动而转动，在本例当中，该动力装置带动该转轴20转动，从而带动该转盘2转动。该动力装置带动该转盘2转动的速度受到控制，用以配合一输送机构(图中未示)的输送生蛋的速度，使得该输送机构所输出的每个生蛋能够一对一且准确地滚入该破蛋装置 3的每一个破蛋器30。该输送机构的构造大致相同或类似于前述中国台湾公开200900035 号专利案中的入料装置与传送装置，容不赘述。所述破蛋器30分别以螺丝锁固在该转盘2的周边，且呈圆形分布。该破蛋装置3 包括一驱动机构(图中未示)，该驱动机构设于该机台1上的一支架10上，且位于所述破蛋器30的上方。借由该转盘2的转动，每一破蛋器30会依序到达该输送机构的输出口，并接收一个生蛋。每一破蛋器30还会依序经过数个位置，并分别在所述位置由该驱动机构驱使其进行一系列的动作，这些动作的结果是使位于该每一破蛋器30打破并剥开其上的生蛋， 使其中的蛋白及蛋黄流出。该驱动机构及每一破蛋器30的构造大致相同或类似于前述中国台湾公开200900035号专利案中的驱动结构与破蛋器，容不赘述。此外，也可以选用其它型式的破蛋器及其驱动结构。该分离装置4包括多个分离器40分别设置在该转盘2上，无论该破蛋装置2的构造为何，重点在于每一破蛋器30负责接收一个生蛋并打破及剥开该生蛋的蛋壳，而每一分离器40为如图中所示地一对一配置在每一破蛋器30的正下方供分别承接从每一破蛋器30 上的生蛋中所流出的蛋黄及蛋白。在此例子中，本实用新型还包括设置在该机台1上的一蛋黄导出轨道50及一蛋白导出轨道51，分别用以导出从该分离器40倒出的蛋黄及蛋白。 该蛋黄导出轨道50由两导引片所构成，用以将蛋黄输送到一蛋黄收集槽(图中未示)。该蛋白导出轨道51具有一输出管510，用以将蛋白输送到一蛋白收集槽(图中未示)。该输出管510可被转动，例如，将该输出管510转动一角度使其出口位于该蛋黄导出轨道50的正上方，如图1中虚线所示，这就能使蛋黄及蛋白混合在一起，以满足一些需要将蛋黄及蛋白混合使用的场合。每一个分离器40的构造都相同，图3及图4仅显示其中一个分离器40，其包括一基座41、设于该基座41上的一分离件42与一卡扣件43。该基座41固设在该转盘2上，在本例中，该基座41具有一结合板410及一斜板411。该结合板410可借由多根螺栓而锁固于该转盘2上，该斜板411倾斜地连接该结合板410。该分离件42枢接于该基座41上而可相对于该基座41转动至一直立位置及一倾倒位置。在本例中，该分离件42包括一枢接部 420、一扣部421、一蛋黄接收器422及一蛋白接收器423。该枢接部420枢接于该基座41的斜板411上，该扣部421位于该枢接部420上方，该蛋白接收器423邻近该枢接部420，该蛋黄接收器422位于该蛋白接收器423的正上方，该蛋白接收器423的长度及宽度都大于该
7蛋黄接收器422。该卡扣件43设于该基座41且面对该分离件42的扣部421，在本例中， 该卡扣件43包括一轴杆430、一拨杆431及一卡勾432。该轴杆430枢接于该基座41上， 该拨杆431连接该轴杆430的一端，该卡勾432的一端连接该轴杆430。该分离件42还包括一第一弹簧433套于该轴杆430，使得该卡扣件43可弹性地转动。如此，只要下压该拨杆431使其摆动一角度，即可带动该轴杆430转动，进而带动该卡勾432向上摆动以脱离该分离件42的扣部421，并扭转该第一弹簧433以积蓄一弹力。一旦松开该拨杆431，该轴杆 430即借由该弹力而返回原位，并同时带动该拨杆431及该卡勾432返回原位。较佳地，该分离件42包括一第一支架425、一第二支架似6及一第三支架427。该第一支架425的底部的正面及背面分别连接该蛋白接收器423及该枢接部420。该第二支架426的一端连接于该第一支架425的顶部，且另一端向前延伸并连接该蛋黄接收器422。 该第三支架427的一端连接于该第一支架427的顶部，另一端向后延伸且连接该扣部421。为了方便拆换零件及清洗零件，该分离件42的枢接部420是跨置在该斜板411上的一枢接座412上，并且由枢接在该斜板411上的一挡件413挡住该枢接部420，以防止该枢接部420脱出该枢接座412。该挡件413是借由一枢杆414及一第二弹簧415而枢接于该斜板411上，该第二弹簧415使该挡件413可弹性地转动。如此，只要按压该挡件413使其离开该枢接部420，就能将整个分离件42拆下。此外，该分离器40还包括一挡销416，其用于阻止该卡扣件43脱落。该挡销416是螺接于该基座41上，将它拆除后就可卸下该卡扣件43及该第一弹簧433。图4为该分离件42位于该直立位置时的情形。其中该卡扣件43的卡勾432勾住该分离件42的扣部421，使得该分离件42 —直保持直立状态，此时，该分离件42的蛋黄接收器422与蛋白接收器423可用于在其相对应的破蛋器30上的生蛋被打破后承接其所流出的蛋黄及蛋白。图5显示该卡勾432脱离该扣部421之后的状态，所以该分离件42会因为重力的关系而以该枢接部420为轴地转动到该倾倒位置，用以将该蛋黄接收器422与蛋白接收器 423上的蛋黄及蛋白倾倒出来。图6至图10为其中一个破蛋器30a的破蛋过程，其详细的机构运作可参考前述中国台湾公开200900035号专利案，在此仅作简略说明。图6显示该破蛋器30a随着该转盘2 的转动而到达一第一位置，此时，该破蛋器30a的两托臂300a接收从该输送机构送来的一个生蛋9 (以假想线表示)。图7显示该破蛋器30a继续随着该转盘2的转动而到达一第二位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构的一个部分驱使该破蛋器30a的压蛋杆301a向下移动而轻压住该生蛋9。图8为该破蛋器30a再继续随着该转盘2的转动而到达一第三位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构的一个部分推动该破蛋器30a的一驱动杆30 的一端， 使得与该驱动杆30 连接的两刀片303a被该驱动杆30 连动而同步退离该生蛋9 一段距离，并使一弹簧(图中未示)积蓄一弹力。图9为该破蛋器30a又继续随着该转盘2的转动而到达一第四位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构不再推抵该推动杆30 ，以使该破蛋器30a的两刀片303a藉由该弹簧的弹力而同步切入该生蛋9。如图10所示，该破蛋器 30a又继续随着该转盘2的转动而到达一第五位置，此时，该破蛋装置3的驱动机构的一个部分驱使该破蛋器30a的两托臂300a，使其相对展开，与此同时，该两刀片303a也跟随着该两托臂300a而同步相对展开，从而剥开该生蛋9的蛋壳，使其中的蛋黄与蛋白向下流出。此时，对应该破蛋器30a的分离器40，刚好承接该蛋黄与蛋白，并予以分离。接着，该破蛋器30a还继续随着该转盘2的转动而回到该第一位置，在此过程中， 该破蛋装置3的驱动机构会促使该破蛋器30a进行一系列的回复动作，以使该破蛋器30a 的状态回复到其位于该第一位置时的状态，以便再次接收从该输送机构送来的另一个生蛋。其中，该破蛋器30a在返回该第一位置之前，设于该机台1上的一个推壳片(图中未示出)会将空的蛋壳拨出该两托臂300a，使其掉入一个蛋壳收集槽。从上述说明可知，图1中的每一个破蛋器30在该转盘2转动一圈的过程中，都会接收到一个生蛋并展开一系列的破蛋动作将其上的生蛋打破并剥开，而且对应配置在每一破蛋器30下方的每一分离器40都会接收从相对应的破蛋器30上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白并予以分离。如图11所示，每一个破蛋器30在打破其上的生蛋9之后，从该生蛋9向下流出的蛋黄90及蛋白91会先通过该分离器40的蛋黄接收器422，并由该蛋黄接收器422接住该蛋黄90，而蛋白则有一部分直接落入该蛋白接收器423，并有一部分是从该蛋黄接收器422 溢出而流入该蛋白接收器423。其中，该分离件42包括一托杆424，该托杆似4设于该蛋黄接收器422上。该蛋黄接收器422具有一圆形开口及围绕该圆形开口的一圆形边缘。该托杆似4为圆形，且位于该蛋黄接收器422的圆形边缘上方。该托杆似4与该蛋黄接收器422 的圆形边缘之间有一间隙G。该蛋黄接收器422的底部贯穿有一透气孔42 ，该托杆与该蛋黄接收器均具有圆形开口。该蛋黄接收器422上的托杆似4会稍微托住该蛋黄90的周边，借以降低该蛋黄90摊散开来的机率。如图12所示，其中一分离器40的在接收到该蛋黄90及蛋白91之后，会跟随该转盘2转动一小段距离，在此过程中，原本被该蛋黄90所挟带的少数蛋白91会尽可能地溢流或滴入该蛋白接收器423，使得该蛋黄90挟带的蛋白91的量尽可能降低。随后，如图13 中所示，该分离器40跟着该转盘2转动而继续转动经过该轨道6。由于该轨道6具有两个高段60、两个斜段61、及一个低段62，且其中一斜段61倾斜地衔接于其中一个高段60的一端与该低段61的一端，另一个斜段61倾斜地衔接于另一个高段60的一端与该低段61的另一端，因此，该该分离器40的分离件42随着该轨道6的起伏而从该直立位置转动到该倾倒位置再转动返回该直立位置。图14显示该分离器40随着该转盘2的转动而行进到一启动位置，此时，该机台1 上的一挡块100的底部斜面101刚好下压该卡扣件43的拨杆431而使其摆动一角度，从而连动该卡勾432脱离该扣部421，以使该分离件42因为重力关系而以该枢接部420为轴地转动倒向该轨道6，而且是沿着该轨道6的斜段61的斜势而逐渐倒下。图15及图16显示该分离器40随着该转盘2的转动而到达该轨道6的低段62，使得该分离件42完全倒下，此时，该分离件42已转动到该倾倒位置，使得该蛋黄90完全从该蛋黄接收器422倒入该蛋黄导出轨道50供导出到该蛋黄收集槽，与此同时，该蛋白91完全从该蛋白接收器423倒入该蛋白导出轨道51供导出到该蛋白收集槽。图17显示该分离器40随着该转盘2的转动而从该轨道6的低段62经过另一斜段61而到达另一高段60。此时，该分离件42反向转动而返回到该直立位置，使其分离件 42的扣部421被该卡勾432卡住，借以保持在站立的状态。此时，该蛋黄接收器422与该蛋白接收器423均已倒空，等待承接下一个生蛋所流出的蛋白与蛋黄。[0064]综上可知，本实用新型不但能自动连续打破多个生蛋，且每一个生蛋被打破之后， 随即独立进行蛋黄及蛋白的分离，相对于过去将蛋黄及蛋白全部倒入一分离装置进行分离的作法，本实用新型具有进一步降低蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量等优点而具有进步性。以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式
，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
权利要求1.一种分离器，其特征在于，该分离器包括一基座；一分离件，枢接于该基座，且具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，该蛋白接收器位于该蛋黄接收器下方；及一用以扣住该分离件的卡扣件，设于该基座上。
2.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，该分离件包括一托杆，该托杆设于该蛋黄接收器上，该蛋黄接收器具有一圆形开口及围绕该圆形开口的一圆形边缘，该托杆为圆形， 且位于该蛋黄接收器的圆形边缘上方，该托杆与该蛋黄接收器的圆形边缘之间有一间隙。
3.如权利要求1所述的分离器，其特征在于，该基座具有一结合板及一斜板，该斜板倾斜地连接该结合板，该分离件包括一枢接部及一扣部，该枢接部枢接于该基座的斜板上，该扣部位于该枢接部上方，该蛋白接收器邻近该枢接部，该蛋黄接收器位于该蛋白接收器的正上方，该蛋白接收器的长度及宽度均大于该蛋黄接收器。
4.如权利要求3所述的分离器，其特征在于，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾， 该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的该扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套设于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的该扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。
5.如权利要求3所述的分离器，其特征在于，该分离件包括一第一支架，其底部的正面及背面分别连接该蛋白接收器及该枢接部；一第二支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向前延伸并连接该蛋黄接收器；及一第三支架，其一端连接于该第一支架的顶部，且另一端向后延伸且连接该扣部。
6.如权利要求5所述的分离器，其特征在于，该卡扣件包括一轴杆、一拨杆及一卡勾， 该轴杆枢接于该基座上，该拨杆连接该轴杆的一端，该卡勾勾住该分离件的扣部，且该卡勾的一端连接该轴杆，该分离器还包括一第一弹簧套于该轴杆，其中，当该拨杆被下压时，该轴杆的卡勾与该分离件的扣部脱离设置，并且该第一弹簧处于扭转状态。
7.一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其特征在于，该自动设备包括一机台；一转盘，能够被转动地设于该机台上；多个破蛋器，沿着该转盘的周边间隔设置；一轨道，设置在该机台上，该轨道具有两个高段、两个斜段及一个低段，且其中一斜段的两端分别连接于其中一高段的一端与该低段的一端，且该其中一斜段从该其中一高段斜向该低段，另一斜段的两端分别连接于另一高段的一端与该低段的另一端，且该另一斜段从该另一高段斜向该低段；一挡块，设于该机台上，且位于该轨道的上方；及多个如权利要求1至6任意一项所述的分离器，所述分离器设置在该转盘上且一对一地配置于每一所述破蛋器的下方；该基座固设于该转盘；该分离件枢接于该基座而能够转动到一直立位置或一倾倒位置；该蛋黄接收器位于所述破蛋器下方，该卡扣件在该分离件位于该直立位置时卡住该分离件；其中，所述分离器跟随该转盘的转动而移动经过该轨道时，所述分离器的卡扣件借由该挡块的拨动而与所述分离件分离设置，且所述分离器的分离件的蛋白接收器的底部倚靠着该轨道。
8.如权利要求7所述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其特征在于， 该自动设备包括一用以接收从该蛋黄接收器倒出的蛋黄的蛋黄导出轨道，其一端位于该轨道的低段的旁边；及一用以接收从该蛋白接收器倒出的蛋白的蛋白导出轨道，相邻于该蛋黄导出轨道，且有一端位于该轨道的该低段的旁边。
9.如权利要求7所述的用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，其特征在于， 该挡块具有一斜面，当该卡扣件通过该挡块时，该卡扣件的拨杆对应该挡块的斜面能够移动地设置，且该斜面向下顶压该卡扣件。
专利摘要本实用新型公开了一种用于打破生蛋并分离其蛋黄及蛋白的自动设备，主要包括可被驱动于转动的一转盘，多个破蛋器沿着该转盘的周边间隔设置，及多个分离器一对一地配置于每一破蛋器的正下方。每一破蛋器能接收一个生蛋，并将该生蛋打破及剥开。每一个分离器用以承接从相对应的破蛋器所打破的生蛋中流出的蛋黄与蛋白。其中，每一分离器均具有一个可转动到一直立位置及一倾倒位置的分离件。每一个分离件具有一蛋黄接收器及一蛋白接收器，其位于该直立位置时分别供接收从相对应的破蛋器上的生蛋所流出的蛋黄与蛋白，而其位于该倾倒位置时将该蛋黄及蛋白倒出。本实用新型具有有效降低蛋黄及蛋白分离后蛋黄破损率及蛋黄挟带蛋白的量的优点。
文档编号A47J43/14GK202136212SQ20112005540
公开日2012年2月8日 申请日期2011年3月4日 优先权日2011年3月4日
发明者张敏雄 申请人:张敏雄
最新回复(0)