马桶座圈的制作方法

xiaoxiao2020-6-25  12

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专利名称:马桶座圈的制作方法
技术领域
本发明总体上涉及使用过滤器从马桶盆中除去臭气。
背景技术
已经提出很多方案来过滤掉马桶盆中的污秽气体,从而除去这些污秽气体。有多种包括马桶盆外侧过滤器的公知系统,但是这样的系统体积大且昂贵,而且难于装配在马桶盆上。为了避免这些问题的出现,已经提出将过滤器装在马桶座圈自身内,与风扇一起将空气从马桶盆中经过该过滤器抽出。例如US-5079783就公开了这样一种马桶座圈。
然而,如果风扇和过滤器布置在马桶座圈内,那么就存在着由于获得充分的除臭作用而产生的显著问题。这是因为与马桶座圈的正常尺寸相比,显著增加马桶座圈的尺寸是不希望的,这对于过滤器和风扇产生了尺寸限制。如果过滤器太小,那么臭味可以穿过而不会被除去。如果对于给定尺寸的过滤器来讲风扇太小,那么穿过过滤器的气流就可能不足。

发明内容
本发明的几个方面涉及使布置在马桶座圈内的过滤系统的除臭作用最大化,以便提供这样的过滤系统,它能够平衡有效的马桶座圈尺寸以及不过分增加马桶座圈尺寸的两种要求。
本发明的另一方面涉及布置包括过滤器的系统,以便在马桶座圈内除去来自马桶盆的污秽空气,而不会损害马桶座圈的外观。
根据本发明的第一方面,提供了一种马桶座圈,它包括环形座圈元件;
用来除去来自马桶盆的污秽空气的至少一个空气过滤器,其布置在环绕该环形座圈元件在接收来自马桶盆的污秽空气的进口和邻近该空气过滤器设置的出口之间延伸的管道内;以及风扇装置,其布置在该管道内,以便产生沿着该管道穿过空气过滤器的气流,其中该管道与在该空气过滤器远离风扇装置的相对一侧上的空腔连通。
由于该空气过滤器布置在环绕该环形座圈元件而不是横穿该环形座圈元件延伸的管道内,所以就有可能使除臭作用最大化。特别地,环绕该环形座圈元件的过滤器的长度可以增加,从而提高过滤程度。由于气流环绕该环形座圈元件,所以通过简单地保证风扇装置具有足够的功率,就可以轻易获得沿着空气过滤器的整个长度的气流。这与横穿座圈元件布置的管道形成对比,对于那样布置的管道来讲,获得沿着环绕该环形座圈元件整个长度穿过过滤器的满意的气流是困难的。
根据本发明,出口邻近空气过滤器设置,除此之外,设有与在空气过滤器上和风扇装置相对一侧上的管道连通的空腔。这样,该空腔不在进口和出口之间的直接气流通路上。因为从进口到出口的直接气流通路不经过该空腔,所以初看起来,这样的空腔也许显得并非必要。然而该空腔的存在事实上提高了过滤器的除臭效果。特别是,与没有设置这样的空腔的情况相比,该空腔具有降低出口处背压的效果。这样,就增加了空气流过过滤器的接触时间,对于给定尺寸的过滤器来讲提高了过滤效率。因此,增强了除臭作用。
优选地,该空腔是封闭的。这样会使过滤效率的提高最大化。
根据本发明的第二方面,提供了一种马桶座圈,它包括环形座圈元件;两个空气过滤器,用来除去来自马桶盆的污秽空气,每一过滤器布置在环绕该环形座圈元件在接收来自马桶盆的污秽空气的进口和出口之间延伸的管道内;以及风扇装置,其布置在该管道内,以便产生越过这两个空气过滤器的并行的分开气流。
因此,根据本发明的第二方面,设有两个环绕该环形座圈元件延伸的空气过滤器。
空气过滤器环绕该环形座圈元件延伸的设置提供了与上面参考本发明第一方面所描述的相同的好处。
另外,与设置单一一个尺寸等于两个空气过滤器的总尺寸的过滤器相比较,设置两个空气过滤器可以提供令人吃惊的好处。因为有越过每一过滤器的单独气流,所以与使用单一一个这样的过滤器相比,可以提高除臭作用。具体说来,可以降低越过每一空气过滤器产生的气流速度,因为与孤立作用的单一空气过滤器比较,每一空气过滤器可以较短。这就增加了空气流过每一过滤器的接触时间,从而提高了过滤效率并且由此增强了除臭作用。
优选地,过滤器、管道和风扇装置对称地布置在马桶座圈内,以便提供穿过这两个过滤器的平衡气流。这样能够使过滤效率最大化,因为其允许优化两个过滤器的过滤作用。
优选地,风扇装置布置成吹动空气流过该空气过滤器,并且马桶座圈还包括空气隔板,其布置成能够把风扇吹来的空气分成分开的气流。对于产生分开的气流来讲,这是一种特别方便的结构。这种结构使得对称地布置过滤器、管道和风扇装置非常容易。
因此,简言之,本发明的第一和第二方面提供了马桶座圈,通过增加空气流过环绕马桶座圈的环形座圈元件布置的过滤器的接触时间而提高过滤效率,从而增强除臭作用。可以结合使用本发明的第一和第二方面,以获得除臭作用的增强。在这种情况下,优选是设有根据本发明第一方面的公共空腔,其与两个空气过滤器的管道连通。这就提供了在每一空气过滤器的管道内的平衡气流,从而使得由该空腔提供的除臭作用的增强最大化。
优选地,在根据本发明第一或者第二方面的马桶座圈内,空气过滤器包括活性炭。通过包括分散在多孔载体上的活性炭的空气过滤器可以获得特别的好处。这样的空气过滤器具有通用性。因此,根据本发明的第三方面,提供了一种包括环形座圈元件的马桶座圈,在该环形座圈元件内装有至少一个用来除去来自马桶盆的污秽空气的空气过滤器,至少一个空气过滤器包括分散在多孔载体内的活性炭。
如本领域中公知的那样,活性炭特别适合用作过滤器,以除去来自马桶盆的污秽空气。根据本发明的第三方面,该活性炭分散在多孔载体中。因为污秽空气能够通过该多孔载体并且环绕分散在其中的活性炭流动,所以能够提高该过滤器的效率。这使得在污秽空气和活性炭之间的接触最大化,从而使得过滤器的效率最大化。该多孔载体还将活性炭保持就位。这就限制了活性炭的聚集。这也防止了当马桶座圈移动时活性炭的移动。
一般说来,可以使用任何多孔载体,但是优选的多孔载体是泡沫材料。
优选地,该活性炭形成为颗粒,但是作为替换实施形式,活性炭也可以是较细的粉末。
根据本发明的第四方面,提供了一种马桶座圈,它包括由固定在一起的基座和盖体构成的马桶座圈元件;以及用来除去来自马桶盆的污秽空气的至少一个空气过滤器,其布置在环绕该环形座圈元件在接收来自马桶盆的污秽空气的进口和与出口之间延伸的管道内,其中该管道具有环绕该环形座圈元件延伸且与基座一体形成的侧壁。
由于上面参考本发明第一方面所描述的原因,所以将空气过滤器布置在环绕该环形座圈元件延伸的管道内从而使除臭作用最大化是有利的。
根据本发明的第四方面,环形座圈元件由固定在一起的基座和盖体形成。因为基座和盖体可以分开制造且随后固定在一起,所以就简化了制造过程。在使用中,基座形成为环形座圈元件的底面,盖体形成有人坐在其上的上面。与基座一体形成的管道能够使标记在基座的外面(底面)上可视。借助在基座而不是在盖体上形成的管道,本发明的第四方面可以防止在盖体上看见任何这样的标记,在马桶座圈的使用中该盖体是最经常看到的。因此,本发明的该方面允许在不明显损害制成的马桶座圈的外观的情况下完成该过滤系统的管道。
当基座和盖体为模制成型时尤其适用本发明的该方面,对于这种情况,具有这样特别的风险,即管道使模制标记出现在与其一体形成的元件的外表面上。


为了更好地理解,现在将参考附图通过非限制性的例子来描述本发明的实施例,其中图1是第一马桶座圈的底视图;图2是第一马桶座圈的分解图;图3是不包括盖子的第一马桶座圈的组装基座的透视图;图4是不包括盖子的第一马桶座圈的组装基座的顶视图;以及图5是装在座圈元件内的过滤器盒的剖面图,该剖面是沿着图4中的V-V线剖开座圈元件得到的;图6是第二马桶座圈的底视图;图7是第二马桶座圈的分解图;图8是不包括盖子的第二马桶座圈的组装基座的透视图;以及图9是不包括盖子的第二马桶座圈的组装基座的顶视图。
具体实施例方式
图1到5示出了包含本发明所有方面的第一马桶座圈1。相应地,本发明的不同方面和其优选特征可以自由地组合在一起。
如图1和2中最佳看到的那样,马桶座圈1包括环形座圈元件2和具有传统外部形状的盖子元件3。座圈元件2和盖子3分别具有传统结构的铰接部分4和5,以便将盖子3枢转地连接到座圈元件2上面。马桶座圈1可以通过铰链枢转地安装到马桶盆上,该铰链由铰接部分4和5按照传统的方式形成,座圈元件2绕着马桶盆的边缘延伸并且支撑在从座圈元件2凸出的凸起28上。虽然盖子3通常与座圈元件2一起出售,但是盖子3不对马桶座圈1的除臭功能有帮助,所以不必介绍。
座圈元件2由两部分构成,即固定在一起的基座6和盖体7。基座6具有在使用中形成座圈元件2底面的环形平面壁8,凸起28从环形平面壁8凸出。
盖体7包括在基座6的底壁8之上的圆环拱形壁9,从而在它们之间形成空腔。在弯曲顶部12的任一侧,该拱形壁9具有圆环形的内外侧部分10和11,但是也可能具有其他拱形形状。在环绕座圈元件2的后部位置,座圈元件2的铰接部分4与盖体7一体形成。
底壁8一体形成有壁13和27,它们从底壁8上凸出且位于盖体7下面,并且成对地绕着座圈元件2的一部分延伸,从而形成下面将要详细描述的管道22和空腔25。基座6和盖体7通过模制来制造,例如由塑料通过传统的方式来制造。作为该模制工艺的结果,壁13和27能够在基座6的底壁8的外表面(即底面)上留下可视的标记。然而,由于没有等同的壁在盖体7的拱形壁9的内侧上形成管道或者空腔,所以在盖体7的外表面(即顶面)上没有这样的标记。由于盖体7是在正常使用中可以看到的,所以与基座6而非盖体7一体形成的壁13和27不会损害座圈元件2的外观。
两个空气过滤器盒14装在座圈元件2相对的两侧内。空气过滤器盒14可以通过在基座6的底壁8内相应的孔口15从座圈元件2移走。每一个空气过滤器盒构造成如下所述,就像图5中最佳看到的那样。过滤器盒14包括空气过滤器16,它具有绕着座圈元件2延伸的细长块的形状。该空气过滤器16装在例如由塑料模制成型的刚性壳体17内。壳体17具有平壁18,其与开口15内的基座6的底壁8安装成齐平。壳体17还具有从平壁18开始绕着过滤器16延伸的上壁19。具体说来,上壁19包括内侧壁34和外侧壁35,它们都从该过滤器盒14相对两侧上的平壁18开始延伸;顶壁36,其与侧壁34和35连接且与平壁18相对。壳体17在沿着环绕座圈元件2的过滤器16长度方向上的每一端都是敞开的,并且具有在平壁18内的多个开口37和在上壁19的顶壁36内的多个开口38,从而允许空气通过壳体17流到过滤器16。
过滤器16包括泡沫载体,其内分散着涂覆颗粒形式的活性炭,这些活性炭自身具有传统的形式。这些活性炭通过吸收例如硫化物和氨的有味化合物来过滤流经过滤器16的空气。该泡沫载体允许污秽气体在分散的活性炭周围流动,从而提供在空气和有助于过滤的活性炭之间的高度接触。该泡沫载体还将使得通过过滤器16的活性炭分散并保持就位,从而防止活性炭聚结在一起并且防止它们快速移动。如果它为多孔状,那么该载体可以采用其他形式,例如纤维的或者蜂窝状的材料。该活性炭可以采用别的形式,例如粉状,但是颗粒状的好处是它们的尺寸限制了其穿过该载体的移动。
使用可以透气但不能透过流体的薄膜20将过滤器16围绕在壳体17内。薄膜20保护过滤器16与流体隔开,当在使用中其装在马桶盆上时这些流体可以飞溅穿过在平壁18内的开口37,薄膜20允许污秽气体穿过而到达过滤器16,从而进行过滤。
座圈元件2还包括在盖体7的拱形壁9内的进口20(与薄膜20的附图标记重复),其这样位于座圈元件2的内侧上,即进口20在正常使用时通向马桶盆。进口20位于环绕座圈元件2的后部位置,该位置与座圈元件2的铰接部分4对准。用可以具有百叶窗开口的格栅21来盖住进口20,从而限制当马桶座圈1用在马桶盆上时飞溅在格栅21上的流体的进入。
如图3和4最佳看到的那样,基座6的壁13成对形成并且环绕座圈元件2延伸,从而形成从进口20到每一过滤器盒14的相应管道22的侧壁。管道22穿过过滤器壳体17的开口端和过滤器壳体17上壁19的顶壁36内的开口38通向过滤器16。因此,位于与过滤器16邻近的基座6的开口15内的平壁18中的开口37用作管道22的出口。由于开口37形成在使用中作为底面的平壁18内,所以该开口37通向马桶盆(未示出)。在马桶座圈2底面内的进口41(该进口41为第二实施例的特征)的位置具有这样的好处,即与形成在座圈元件2的内侧上的第一马桶座圈的进口20相比,可以提供穿过座圈元件2的更加平稳的气流。
风扇23设置在进口20内侧的座圈元件2内。由于风扇23位于环绕座圈元件2与铰接部分4对准的位置上,所以当马桶座圈2绕着由铰接部分4和5形成的铰链而掀起时,可以使风扇23的表观重量最小化。
由装在盖体7下面的座圈元件2内但位于由壁13形成的管道22的外面的电池29给风扇23供电。作为替换实施形式,可以由通过接线端33连接的外部电池(未示出)给风扇23供电。
风扇23通过电线30与微型开关31电连接,以控制风扇23的运转。微型开关31布置在与铰接部分4相对的座圈元件2的前部,并且设置在盖体下面的座圈元件2内侧,但是位于由壁27形成的空腔25的外面。该微型开关31具有穿过基座6的平壁8、凸出与凸起28具有相同高度的柱塞32,从而当座圈元件2支撑在凸起28上时,该柱塞32与马桶盆的边缘接触。微型开关31布置成这样,即通过坐在座圈元件2上的人的重量而打开,并且当这个人站起来时关闭。因此,该微型开关31可以有效地用作探测坐在座圈元件2上的人员的传感器,并且能够用其他形式的传感器代替。在座圈元件2前部的微型开关31的定位使其灵敏度达到最大,这是因为座圈元件2绕着位于后部的铰接部分4枢转。
当微型开关31打开时,风扇23运转。当微型开关31关闭时,或者在关闭微型开关31之后选择的一个预定时间,风扇23停止运转。
风扇23穿过座圈元件2定向,从而从进口20吸进污秽空气,并且沿着径向向外的方向穿越座圈元件2将其吹动。基座6具有设置在风扇23外一体形成的空气隔板24,由风扇23吹出的空气射在其上面。空气隔板24包括一对拱形壁26,它们在面对风扇23的边缘25相遇。拱形壁26沿着相反的方向远离该边缘25弯曲,从而使风扇23吹出的射在各个拱形壁26上的空气部分沿着相反的方向环绕马桶座圈1。在使用中,由风扇23吹出的空气在边缘25分裂,并且由空气隔板24的拱形壁26引导朝向环绕座圈元件2的侧旁,从而产生在两个过滤器16中每一个的管道22内并行的分开气流。
风扇23具有足够的功率,以便将空气从进口21吹过管道22和过滤器16,然后吹出由过滤器壳体17的平壁18内的开口37形成的出口,其作为管道22的出口。然而,将风扇23的功率选择为能够获得这种效果的最小级别,从而使穿过管道22和过滤器16的气流速度最小化。这具有增加污秽空气和过滤器16之间接触时间的好处,从而可以提高过滤器16除去污秽空气的效率。通过使用两个过滤器16,穿过每一过滤器16的管道22产生的气流可以比迫使空气穿过单一过滤器的整个长度而必须形成的气流慢一些,所述单一过滤器的尺寸等于两个过滤器16加在一起的尺寸。气流速度的相对降低可以相对那种单一过滤器提高了过滤效率。
基座6的壁27形成为一对,并且环绕座圈元件2的前部延伸,从而形成空腔25的侧壁,它们在过滤器16之间环绕座圈元件延伸并且共同通向每一过滤器16的管道22。因此,空腔25位于沿着管道22在进口20和出口之间的直接气流通路之外,该出口由过滤器壳体17的平壁18内的开口37形成。然而,空腔25的出现减小了作用在与风扇23相反的过滤器16一侧上的背压,在该侧上空腔25面对管道22敞开。这样,与在过滤器16下游端封闭的管道22相比较,增加了污秽空气和过滤器16之间的接触时间,从而提高了过滤效率。空腔25是封闭的,以使这种效果最大化。另外,空腔25与每一过滤器16的管道22共同连通的设置平衡了穿过两个过滤器16的分开的气流。这用来进一步增大空腔25的作用。为此目的,使得在座圈元件2每一侧上的空气隔板24、管道22、过滤器16和空腔25对称,从而使分开的气流和两个过滤器16的过滤作用相等。这种对称的布置允许通过优化每一过滤器16的过滤作用而优化过滤效率。
在使用中,当一个人坐在座圈元件2上时,就会打开微型开关31,从而使风扇23运转。风扇23从马桶盆中通过进口20将污秽空气吸进并且将其吹到空气隔板24上,该空气隔板将空气分裂成为通过每一过滤器16的管道22的分开的气流。该污秽气体穿过而到达两个过滤器16,该过滤器过滤空气并且除去臭味。这样除去臭味的空气流出座圈元件2,通过由过滤器壳体17的穿孔平壁18形成的出口,返回进入马桶盆(未示出)。马桶座圈1提供有效的除臭作用。即使在马桶座圈1和马桶盆(未示出)之间没有密封的情况下,也可以获得这种效果。
图6到9示出了也包含本发明所有方面的第二马桶座圈40。除了下面将要详细描述的一些改进之处外,第二马桶座圈40具有与第一马桶座圈1相同的结构。共同的特征给予相同的附图标记,并且为了简洁起见,不再重复其说明。
第一个改进在于进口的位置。作为第一马桶座圈1的进口20的替代形式,第二马桶座圈40具有形成在基座6的环形平壁8内的进口41,该环形平壁在使用中形成座圈元件2的底面。特别地,进口41形成为在环形平壁8径向向内凸出的凸起43内形成的多个进口开口42。进口41位于环绕座圈元件2与第一马桶座圈1的进口20相同的位置上,即后部位置。
第二个改进在于风扇的数量。不是第一马桶座圈1的单一风扇23,第二马桶座圈40具有一对彼此邻近布置的风扇44。该对风扇44沿着与第一马桶座圈1的风扇23相同的方向定位,使其穿过座圈元件2定向,从而从进口41吸入污秽空气,并且沿着径向向外的方向穿越座圈元件2将其吹向空气隔板24。使用两个风扇44具有提供更高流速并且因此改善过滤器16的除臭作用的能力。然而,因为有效过滤要求在污秽空气和过滤器16之间的足够接触时间,所以流速不应超过对于过滤器16的最佳值,超过该值就会使过滤效率降低。通过常规测试可以确定风扇23或者44的最佳流速和由此得到的最佳数量以及功率。
第三个改进在于出口的位置。第二马桶座圈40没有在过滤器壳体17的平壁18内的开口37。作为替代形式,由盖体7的拱形壁9外侧部分11内形成的多个开口45形成出口,它们与马桶座圈2的各个外侧上的每一过滤器盒14邻近。另外,为了允许空气从过滤器16流到开口45,每一过滤器盒14在壳体17的上壁19的外侧壁35内形成有多个开口46。为了防止气流旁通流过过滤器16,在外侧壁35和顶壁36之间的壳体17的上壁19边缘47可以密封地靠在座圈元件2的盖体7上。
开口45用作管道22的出口。由于开口45的位置位于盖体7外侧上,所以由开口45形成的出口通向马桶盆(未示出)的外面。因此,在第二马桶座圈40内的出口45的位置与第一马桶座圈1相比较,能够提供这样的好处使通过管道22和过滤器16的气流平稳,这就能够提高过滤效率。相反,在第一座圈1内的开口37的位置导致空气流出该开口37,从而在马桶盆(未示出)内产生一定程度的紊流,它能影响进入开口20的气流。由第二马桶座圈40内的开口45形成的出口位置可以避免任何这样的紊流。
第四个改进在于电池的位置。在第二马桶座圈40内,由可更换地装在壳体48内的电池组47来供电,该壳体48与马桶座圈1的盖子3一体形成。电池组47通过电线49连接到该对风扇44上,该电线49穿过盖子3且在盖子3和座圈元件2之间的外面延伸,在该部分内,电线49具有足够的柔性以便适应座圈元件2和盖子3的相对运动。该马桶座圈3的盖子以传统的方式稍微弯曲以限定在底面内的凹陷,电池组47可以容易地容纳在这里。因此,装在盖子3内的电池组47的位置允许容纳相对较大的电池组47。
第二马桶座圈40按照与上面详细描述的第一马桶座圈1相同的方式操作。
虽然第二马桶座圈40相对于第一马桶座圈1具有几处改进,但是这些改进也可以单独地或者以任意组合应用到第一马桶座圈1上。
权利要求
1.一种马桶座圈,它包括环形座圈元件;用来除去来自马桶盆的污秽空气的至少一个空气过滤器,其布置在一管道内,该管道环绕该环形座圈元件在接收来自马桶盆的污秽空气的进口和与该空气过滤器邻近设置的出口之间延伸;以及风扇装置,其布置在该管道内,以便产生沿着该管道穿过空气过滤器的气流,其中,该管道与在该空气过滤器远离风扇装置的相对一侧上的空腔连通。
2.根据权利要求1所述的马桶座圈,其特征在于,该空腔是封闭的。
3.根据权利要求1或者2所述的马桶座圈,其特征在于,该马桶座圈包括两个空气过滤器,该风扇装置布置成能够产生越过这两个空气过滤器的分开的气流,并且用于这两个空气过滤器的该管道与一公共空腔连通。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,该马桶座圈元件包括固定在一起的基座和盖体,并且该管道具有与该基座一体形成的侧壁。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,该基座与盖体为模制成型。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,至少一个空气过滤器设置在可移动地装在环形座圈元件中的盒内,该管道的出口形成在该盒的壁内。
7.一种马桶座圈,其包括环形座圈元件;两个空气过滤器,用来除去来自马桶盆的污秽空气,每一过滤器布置在环绕该环形座圈元件在接收来自马桶盆的污秽空气的进口和出口之间延伸的管道内;以及风扇装置,其布置在该管道内,以便产生越过这两个空气过滤器的并行的分开气流。
8.根据权利要求7所述的马桶座圈,其特征在于,该风扇装置布置成能够将空气吹过空气过滤器,并且该马桶座圈还包括一气流隔板,该气流隔板布置成能够把风扇吹来的空气分成分开的气流。
9.根据权利要求8所述的马桶座圈,其特征在于,该风扇装置布置成能够沿着径向穿过该座圈元件的方向吹动空气。
10.根据权利要求9所述的马桶座圈,其特征在于,该风扇装置布置成能够沿着径向向外穿过该座圈元件的方向吹动空气。
11.根据权利要求9或10所述的马桶座圈,其特征在于,该气流隔板包括一对拱形表面,它们在面对该风扇装置的一边缘相遇,并且沿着相反的方向弯曲,从而使风扇装置吹来的空气与所述分开气流一样沿着相反方向环绕该马桶座圈偏转。
12.根据权利要求7至11中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,所述过滤器、管道和风扇装置对称布置在所述马桶座圈内,从而提供穿过这两个过滤器的平衡的气流。
13.根据权利要求7至12中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,在两个空气过滤器远离风扇装置的相对侧上该管道与一公共空腔连通。
14.根据权利要求7至13中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,该马桶座圈元件包括固定在一起的基座和盖体,并且该管道具有与该基座一体形成的侧壁。
15.根据权利要求14所述的马桶座圈,其特征在于,该基座与盖体件为模制成型。
16.一种马桶座圈,它包括环形座圈元件,在该环形座圈元件内装有至少一个用来除去来自马桶盆的污秽空气的空气过滤器,至少一个空气过滤器包括分散在多孔载体内的活性炭。
17.根据权利要求16所述的马桶座圈,其特征在于,该多孔载体为泡沫材料。
18.根据权利要求16或17所述的马桶座圈,其特征在于,该多孔载体被能够透气而不能透过流体的薄膜所包围。
19.根据权利要求16至18中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,该空气过滤器装在壳体内,该壳体可以从所述环形座圈元件上取下来。
20.根据权利要求16至19中任一项所述的马桶座圈,其特征在于,该活性炭形成为颗粒。
21.一种空气过滤器,它装在马桶座圈内以除去来自马桶盆的污秽空气,该过滤器包括多孔载体,其保持住通过该载体分散的活性炭。
22.根据权利要求21所述的空气过滤器,其特征在于,该多孔载体为泡沫材料。
23.根据权利要求21或22所述的空气过滤器,其特征在于,该多孔载体被能够透气而不能透过水的薄膜所包围。
24.根据权利要求21至23中任一项所述的空气过滤器,还包括安装该空气过滤器的壳体。
25.根据权利要求21至24中任一项所述的空气过滤器,其特征在于,该活性炭形成为颗粒。
26.一种马桶座圈,它包括马桶座圈元件,该马桶座圈元件包括固定在一起的基座和盖体;以及至少一个空气过滤器,用来除去来自马桶盆的污秽空气,其布置在一管道内,该管道环绕该环形座圈元件在接收来自马桶盆的污秽空气的进口和与出口之间延伸,其中,该管道具有环绕该环形座圈元件延伸且与基座一体形成的侧壁。
27.根据权利要求26所述的马桶座圈,其特征在于,该基座和盖体为模制成型。
全文摘要
一种马桶座圈(1),包括具有两个空气过滤器(16)的环形座圈元件(2),用于除去来自马桶盆的污秽空气,每一过滤器布置在管道(22)内,该管道环绕该环形座圈元件(2)在接收来自马桶盆的污秽空气的进口(21)和邻近该空气过滤器(16)布置的出口之间延伸。风扇(23)布置在座圈元件(2)内,以便通过进口(21)吸进空气并且产生通过管道(22)越过这两个空气过滤器(16)的并行分开的气流。气流隔板(24)布置成能够将风扇(23)吹来的空气分成分开的气流。在空气过滤器(16)远离风扇(23)的相对一侧,布置有与用于两个空气过滤器(16)的管道(22)连通的公共空腔。空腔(25)用来降低背压,由此提高过滤效率。
文档编号A47K13/30GK1599576SQ02824253
公开日2005年3月23日 申请日期2002年11月6日 优先权日2001年11月8日
发明者约瑟夫·史蒂文·凯利 申请人:约瑟夫·史蒂文·凯利

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