带有运动反向装置的洗碗机的制作方法
专利名称：带有运动反向装置的洗碗机的制作方法
技术领域：
本发明涉及特别用于洗碗机的运动反向装置，其中洗碗机带有一个洗涤容器，洗涤容器具有液力组件，液力组件带有至少两个喷洗装置，这两个喷洗装置向洗涤容器中待洗涤物品供应由循环泵输送的液体，其中被输送的液体流经一个运动反向装置，并且运动反向装置各具有至少两个向不同喷洗装置供给液体的出口，出口可借助一调节元件打开或关闭，使得或者出口之一或者多个出口或者全部出口可相继和/或持续地打开或关闭。
DE 198 57 103 A1公开了开始所述类型的运动反向装置，其中调节元件是一个布置在液流加热器中的旋转滑阀，其在各种情况下在反向上具有位于打开区域之后的关闭区域，在这两个区域之间有一段空白距离。上述打开区域是圆形的开口。
可例如用从DE 10065571.8(DE 10065571 A1)中获知的操作机构控制在DE 198 57 103 A1中公开的旋转滑阀，其中操作机构包含与旋转滑阀牢固连接的马达驱动的凸轮盘。
DE 199 07 158 A1展示了可以调整循环泵的转速，而在DE 199 07188 A1中建议为避免交换喷洗装置时噪音升高，在改变喷洗装置时降低循环泵转速，并且在上述DE 198 57 103 A1和DE 199 07 157 A1详细说明了这样配置循环泵转速，即操作下面喷洗装置时的转速比操作上面喷洗装置时高些，以保证完全利用充填的液体量。
电子调整循环泵转速只详细说明了对例如在洗碗机中的程序次序影响的一个方面，即改变特征泵曲线并从而改变向待洗涤物品，例如待清洗物品的供给压力，以及改变所供给的用于清洗物品，例如待清洗物品的液体量。
因此，本发明的目的在于以简单方式提供一种运动反向装置，借助该装置改善影响清洗循环次序的可能性，并从而获得与待清洗物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
根据本发明，该任务是通过或者同时或者交替改变液力组件特性和循环泵特性解决的。
液力组件特性和循环泵特性影响的组合使得在例如洗碗机的程序设计中可以有相当大的灵活性，从而在向待清洗物品供给洗液时有更多的变化可以选择，借此以简单方式建立了运动反向装置，改善了对洗涤循环次序影响的可能性并从而获得与待洗涤物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
根据本发明的一个优选特征，通过改变穿过运动反向装置的液体通流改变液力组件的特性，通过调整循环泵转速改变循环泵特性，借此以简单方式实现了根据本发明对液力组件和循环泵影响的组合。
根据本发明的一个优选实施例，液力组件的调节元件具有至少一个与至少一个其它开口的横截面不同的开口。通过至少一个较小的开口，可以向希望的喷洗装置输送较少量的液体，从而实现影响液力组件特性的最简单的选择。
有利的是，具有不同横截面的至少一个开口具有比至少一个其它开口小得多的横截面，进一步简化了影响液力组件特性的方案。
横截面比至少一个其它开口小得多的开口以特别有利的方式向上面的喷洗装置供给液体，使得可以用进行循环的液体量操作上面的喷洗装置，而不会空运行。由于用比至少一个其它开口小得多的横截面向上面的喷洗装置供给液体，所以以简单方式减少了上面喷洗装置较长液体供给管路中的液体量，即所谓的滞水量。
调节元件优选的是一个盘，其具有至少一个横截面比至少一个其它开口小得多的开口。将本发明的运动反向装置设计为一个盘是使本发明运动反向装置反向的最简单的选择。
至少一个较大的开口适合主要向下面的喷洗装置供给液体，但作为另外一种选择，它也可用于向上面的喷洗装置供给液体。由于分配给向下面喷洗装置供给液体的开口具有比至少一个较小开口大得多的横截面，所以以简单方式实现了输送较大量洗涤液的可能性。作为另外一种选择，利用至少一个大开口向上面喷洗装置供给也以简单方式实现了向上面喷洗装置供给较大量洗涤液的可能性。
对于上述应用，其中本发明运动反向装置全部开口相继交替打开和/或持续地打开，优选的是盘上面两个彼此相对的大开口用于同时向下面和上面喷洗装置供给液体。对喷洗装置的不同工作模式-仅上面的喷洗装置-仅下面的喷洗装置-两个喷洗装置工作，提供不同的液体量，借此提高了洗涤循环控制的灵活性。
适当的是，在锁止位置密封的位于相应出口上的调节元件的关闭区域各具有一环形密封边，这些密封边在出口方向上向上突出。而且，根据本发明另外的优选实施例，较小的开口被在出口方向上向上突出的密封边包围。该措施以简单方式保证了相应出口上的完全密封。
作为另外一种选择，在洗涤循环的预定部分程序段或整个洗涤循环降低或提高循环泵速度，借此可进一步增加程序类型，特别可使程序次序与待洗涤物品，例如洗碗机中的洗涤物品的肮脏程度更加匹配。
通过本发明以简单方式制造了运动反向装置，借此改善了对洗涤程序次序影响的可能性，从而获得与待清洗物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
下面借助附图中所示实施例描述本发明，其中
图1以示意图示出了家用洗碗机，图2为带有本发明运动反向装置的液流加热器的侧视剖面图，图3为对应图2横断线III-III的带有本发明运动反向装置优选实施例的液流加热器俯视剖面图，图4展示了本发明运动反向装置优选实施例调节元件的可能位置，图5展示了本发明运动反向装置另一个实施例调节元件的可能位置，图6展示了具有可能的泵和设备特性曲线压力供给容积图。
在所示实施例中，解释本发明运动反向装置在家用洗碗机1中的应用。家用洗碗机1在这里未更详细地描述，其具有一个洗涤容器2，待洗涤物品例如脏的盘子或餐具(未示出)放置在该容器内，通常放在餐具篮3，4里面。洗碗机1里备有一个液力组件，其中至少两个喷洗装置布置在洗涤容器2内，在所示实施例中为两个喷洗装置5，6，这两个喷洗装置向洗涤容器2中的待洗涤物品供应液体。该通常称为洗碗液的液体通过循环泵7沿液体供给管路8，9输送到喷洗装置5，6。通常在家用洗碗机1中，被输送的液体至少在洗涤循环的部分程序段被加热，为此所示实施例中的家用洗碗机1具有液流加热器10。在家用洗碗机中被输送的液体由循环泵7输送到液流加热器10的供给接头11并穿过液流加热器10。液流加热器10具有至少两个出口接头，即与喷洗装置或同时操作的几组喷洗装置数量对应的多个出口接头，在所示实施例中为两个出口接头12，13。液流通过上述液体供给管路8，9从液流加热器10的出口接头12，13输送到不同的喷洗装置5，6。用16表示加热液流加热器10中液体所需的加热棒。
被输送的液体流经运动反向装置20，在所示实施例中运动反向装置布置在液流加热器10内，为此被输送的液体由循环泵7输送到液流加热器10的供给接头11，该供给接头也是运动反向装置20的供给接头。运动反向装置具有至少两个出口-在所示实施例中为液流加热器10的两个出口接头12，13-以分别向不同的喷洗装置5，6供给液体。借助在所示实施例中布置在液流加热器10中的运动反向装置20的调节元件21，21’，这些出口接头12，13可在液流方向上在出口接头12，13之前打开或基本关闭，使得或者出口接头12，13之一或者许多出口接头12，13或者全部出口接头12，13相继交替和/或持续地打开或基本关闭。为此，在所示实施例中，运动反向装置20的调节元件21，21’为一个盘，盘在液流方向上布置在液流加热器10上游出口14，15的每个出口接头12，13之前。在根据图3和4所示优选实施例中，液流加热器10的出口14，15之一可通过调节元件21关闭，并且两个出口14，15可通过根据图5所示另一个实施例中的调节元件21’或者相继交替和/或持续地打开或基本关闭。
根据本发明，同时或者交替改变液力组件特性和循环泵7的特性，借此通过改变穿过运动反向装置20的液体通流改变液力组件特性，通过调整循环泵7的速度改变循环泵7的特性。
下面首先解释本发明对液力组件特性的改变为实现本发明对液力组件特性的改变，调节元件21，21’具有至少一个与至少另一个开口23横截面不同的开口22。与一个其它开口23的横截面相比，该至少一个具有不同横截面的开口22具有小得多的横截面。可以通过至少一个较小的开口22向希望的喷洗装置5，6输送较少量的液体，可以用至少一个较大的开口23，24向希望的喷洗装置5，6输送较大量的液体，借此以简单方式实现了影响液力组件特性的最简单的可能性。
在所示实施例中，具有比至少一个其它开口23-以后称为较大开口23-小得多的横截面的开口22-以后称为较小开口22-用于向上面喷洗装置5供应液体。由于向上面喷洗装置5供给液体的开口22具有比至少一个其它开口23小得多的横截面，所以在通向上面喷洗装置5的较长液体供给管路中存在的液体量，即滞水量减少了。
在所示实施例中，开口22，23在半径相同的圆周上相互成直角布置，在图3，4和5中该圆用虚线表示。开口在半径相同的圆周上相互成直角布置使得能够简单地控制运动反向装置。在所示实施例中，至少一个较大开口23用于向下面的喷洗装置6供给液体，而通过特定的程序循环该较大开口也可用于向上面的喷洗装置5供给液体。在使用至少一个较大开口23也向上面的喷洗装置5供给液体时，以简单方式建立了也向上面的喷洗装置5供给较大量洗涤液的可能性。
在图5所示另一个实施例中，位于调节元件21’-盘-上的两个相对的较大开口23，24用于同时向下面的喷洗装置6和上面的喷洗装置5供给液体。
调节元件21，21’，即盘的关闭区域在锁止位置密封地靠在相应的出口14，15上，该区域用25表示，该区域具有在出口14，15方向上向上突出的环形密封边26。而且，较小的开口22被一个这种密封边26包围(见图3)。该措施以简单方式保证了相应出口14，15上的完全密封。
如仅在图2中示意性所示，驱动单元30是一个马达31，例如电动马达，马达带有传动装置32，例如齿轮传动装置。控制元件21通过轴33连接在传动装置32上，其中轴33在液流加热器10中被引导。马达30和传动装置32由液流加热器10折边17上的盖18保护。盖18还具有传动装置32用的轴承，图中仅示出了作为轴33轴承的一个折起的支承轴颈19。
下面为两个所示实施例解释本发明运动反向装置20的功能。
首先描述带有调节元件21的本发明运动反向装置20优选实施例的功能。
通过根据图3和4的本发明运动反向装置20优选实施例的调节元件21，开口14，15中的任一个相继交替和/或持续地打开，或者基本保持关闭。
如果目的是向喷洗装置5，6中的上面的喷洗装置5供给少量液体，那么驱动装置30的马达31通过家用洗碗机1的程序控制装置(这里未详细示出)与电源电压连接，然后如图4中箭头所示，调节元件21开始顺时针放置。调节元件21的关闭区域25之一旋转，直到其紧靠在出口15上并且较小开口22位于出口14上方为止。这对应调节元件21在图4b中的位置。在该过程中，流经液流加热器10向下面的喷洗装置6的液体供给在这种情况下中断，而向上面的喷洗装置5的供给通过具有较小液体通流的较小开口22打开。运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟，其中调节元件21的位置通过传感机构(这里未详细示出)，例如DE 10025571.8(DE 100 25 571 A1)中所述的操作机构固定，而马达31由程序控制装置关闭预定的一段时间，这样在该段时间内调节元件21的各个位置得到保持。在交替地供给喷洗装置5，6时，马达31进一步旋转，借此当实施例中的调节元件21旋转90°后关闭区域25之一紧靠在出口14上，并且较大出口23位于出口15上方。这对应调节元件21在图4c中的位置。向上面喷洗装置5的供给中断，向下面喷洗装置6的供给以较大的液体通流打开。现在运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟。但是，马达31随后连续进一步旋转到图4所示位置-在所示实施例中转过270°-由于调节元件21的快速旋转，快速导致较小开口22使出口15打开，然后出口14被较大开口23打开(参见图4d，然后参见图4a)，直到关闭区域25之一靠在出口15上并且较小开口22位于出口14上为止，然后如上所述重复该过程。如在最开始所述，有选择地供给喷洗装置5，6特别用于节水，其中根据本发明，本发明运动反向装置20调节元件21的较小开口22通过向上面喷洗装置5供给较少的液体通流来防止循环泵7吸入空气而产生令人不快和不希望的噪声，使得循环泵7吸入室不会发生空吸现象，从而不用象现有技术中那样需要降低循环泵7的转速。
如果希望交替地向喷洗装置5，6中的上面喷洗装置5供给不受限制的液体，则调节元件21旋转，直到调节元件21的关闭区域25之一紧靠在出口15上，并且较大开口23位于出口14上方为止。这对应图4a中所示的调节元件21的位置。相应地，在这种情况下，流经液流加热器10的液体向下面的喷洗装置6的供给中断，具有未减少液流通流的较大开口23使向上面的喷洗装置5的供给打开。运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟。随着有选择地供给喷洗装置5，6，马达31进一步旋转，但同时由于调节元件21的快速旋转，快速导致较小开口22又被出口14打开。在实施例中，当调节元件21旋转过180°后，关闭区域25之一紧靠在出口14上，并且较大开口23位于出口15上方。这对应图4c中所示的调节元件21位置。相应地，向上面喷洗装置5的供给中断，向下面喷洗装置6的供给以较大的液体通流打开。现在运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟。随着马达31随后继续进一步旋转到图4a中所示的位置-在所示实施例中再次转过180°-直到关闭区域25之一再次靠在出口15上，并且较大孔23位于出口14上方为止，如上所述重复该过程。
如果仅希望以未减少的液体量持续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8，所谓的完全上篮洗涤，那么就利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较大开口23到达上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图4a，并在整个洗涤循环中保持该位置，因为马达31不再运转了。
如果仅希望以减少的液体量持续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8-所谓的阻流上篮洗涤-，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较大开口23仅部分开启上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图4d，然后在整个洗涤循环保持该位置，因为马达31不再运转了。
如果仅希望在交替操作中以减少量的液体打开上面喷洗装置5的液体供给管路8-所谓的强阻流上篮洗涤-，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较小开口22开启上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图4b，然后在整个洗涤循环中保持该位置，因为马达31不再运转了。
当然，作为另外一种选择，还可以设想仅连续打开下面喷洗装置6的液体供给管路9。通过上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较大开口23到达下面喷洗装置6液体供给管路9的出口接头13的出口15为止，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环都保持该位置。
在本发明运动反向装置的该优选实施例20中没有提供这样的情况，即通过同时供给液体来操作两个喷洗装置5，6-所谓的双篮洗涤，而不用在它们之间进行转换。
下面通过调节元件21’描述本发明运动反向装置20的另一个实施例的功能。
通过根据图5的本发明运动反向装置20另一个实施例的调节元件21’，或者出口14，15中任一个或者两个出口14，15相继交替和/或持续地打开或保持基本关闭。
如果希望交替地供给喷洗装置5，6，那么家用洗碗机1的程序控制装置使驱动机构30的马达31与电源电压连接(这里未详细解释)，如图5中箭头所示，调节元件21’开始顺时针旋转。由此调节元件21’的关闭区域25之一旋转，直到其密封地靠在出口15上，并且较小开口22位于出口14上方为止。这对应图5a中所示的调节元件21的位置。这样在这种情况下，流经液流加热器10向下面喷洗装置6的液流供给中断，上面喷洗装置5的供给打开。在所示实施例中，运动反向装置20在该位置保持约一分钟，其中调节元件21的位置通过传感机构固定(这里未详细说明)，并且通过程序控制装置使马达31关闭预定的一段时间，这样在该段时间内调节元件21’的各个位置得到保持。随后连续进一步使马达31旋转到图5c中的位置-在所示实施例中转过180°-在该位置关闭区域25之一密封地靠在出口14上，并且较小开口22位于出口15上方，由于调节元件21’的快速旋转，快速导致了较大开口23，24打开两个出口14，15(参见图5d)。在根据图5c的调节元件21’位置，上面喷洗装置5的供给中断，而下面喷洗装置6的供给打开。在所示实施例中，运动反向装置20在该位置再次保持约一分钟。随后连续进一步使马达31旋转到图5a中的位置-在所示实施例中转过180°-在该位置关闭区域25之一紧靠在出口15上，并且较小开口22位于出口14上方，由于调节元件21’的快速旋转，快速导致了较大开口23，24打开两个出口14，15(参见图5d)。在根据图5a的调节元件21’位置，下面的喷洗装置6的供给中断，上面的喷洗装置5的供给打开。在所示实施例中，运动反向装置20在该位置再次保持约一分钟，然后如上所述重复该过程。
但如果仅希望连续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8，所谓的阻流上篮洗涤，那么利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21’的较小开口22到达上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图5a，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环中都保持该位置。
如果仅希望以减少的液体量连续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8-所谓的强阻流上篮洗涤，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21’的较小开口22仅部分打开上面喷洗装置5液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图5d，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环中都保持该位置。
在该另一个实施例中没有提供所谓的完全上篮洗涤。
作为另外一种选择，如果仅希望连续打开下面喷洗装置6的液体供给管路9，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21’的较小开口22到达下面喷洗装置6液体供给管路9的出口接头13的出口15为止，参见图5c，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环中都保持该位置。
如果希望在本发明运动反向装置20的其它实施例中不中断两个喷洗装置5，6的操作，那么调节元件21’上出口23和24在两个出口14，15的位置也可通过上述传感机构固定(参见图5b)，并且当马达31不再运转时，可在整个洗涤循环中保持该位置。洗涤液的充填量也相应增加了。
下面描述本发明对循环泵7特性的改变根据本发明，通过调整循环泵7的速度改变循环泵7的特性。作为另外一种选择，在洗涤循环的预定部分程序段或者整个洗涤循环降低或提高循环泵7的速度，借此可进一步增加程序类型的种类，特别是可以使程序次序与待洗涤物品，例如洗碗机中的洗涤物品的肮脏程度更好地匹配。
在图6中示出了具有可能的泵和特征设备曲线的压力供给容积图，其中压力p绘制在Y-坐标轴上，供给容积Q绘制在X-坐标轴上。
降低循环泵7速度会降低循环泵产生的压力并且还会减少输送的液体量。相反地，提高循环泵7的速度会提高循环泵产生的压力并增加输送的液体量。基本上，如图6中所示，特征泵曲线-参见特征泵曲线PB-随着速度的提高平行地向上移动，随着速度的降低-参见特征泵曲线PC-平行地向下移动。如在开始关于现有技术所述，为防止交换喷洗装置时噪音水平升高，降低速度或例如设定为操作下面喷洗装置时循环泵速度比操作上面喷洗装置时高，以保证完全利用填充的液体量。
现在描述本发明组合前面所述两种改变措施的效果。
根据本发明，同时或者交替改变液力组件特性和循环泵7特性。
除特征泵曲线PA，PB，PC的位置实例以外，从图6中还可以看到上述运动反向装置20不同设置的特征设备曲线AA，AB，AC，AD，并从而可看到液力组件变化的特征。特征曲线AA是图4b中调节元件21设置和图5a中调节元件21’设置的特征设备曲线，其中流经液流加热器10向下面喷洗装置6的液体供给中断，通过较小开口22以较少的液体通流向上面喷洗装置5的供给打开。特征设备曲线AB是图4c中调节元件21设置的特征设备曲线，其中向上面喷洗装置5的供给中断，以较大液体通流向下面喷洗装置6的供给打开。特征设备曲线AC是图4a中调节元件21设置的特征设备曲线，其中流经液流加热器10向下面喷洗装置6的供给中断，通过较大开口23以未减少的液体通流向上面喷洗装置5的供给打开。特征设备曲线AD是图5b中调节元件21’设置的特征设备曲线，其中设置两个喷洗装置5，6的操作都未中断，两个出口14，15都以未减少的液体通流打开。
如图6中可以明显看到的，在特征泵曲线PA，PB，PC与特征设备曲线AA，AB，AC，AD的十二个交点(这里仅用作实例)，对于基本无限的可能组合设置了具有最大的压力和液体输送量值范围的最大的工作点范围，从而允许向待洗涤物品的供给可具有几乎无限可能的变化。程序循环可或者由使用者根据对待洗涤物品肮脏程度的评价进行调整或者由家用洗碗机1的适当传感机构进行调整，然后程序循环获得相应的工作点，从而程序次序可更加精确地与待洗涤物品肮脏程度匹配。
在图6中，通过几个例子仅示出了以不同速度运行的一种泵类型的使用。通过使用多个具有不同特征泵曲线的不同泵当然可进一步增加变化的可能性。
通过最佳地匹配压力和液体输送量值可使能量和水的消耗最佳。
通过本发明以简单的方式建立了运动反向装置，借助该装置改善了对洗涤程序次序影响的可能性，从而获得与待洗涤物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
权利要求
1.特别用于洗碗机的运动反向装置，其中洗碗机带有一个洗涤容器，洗涤容器具有一液力组件，液力组件带有至少两个喷洗装置，喷洗装置向洗涤容器中待洗涤物品供给由循环泵输送的液体，其中被输送的液体流经运动反向装置，运动反向装置具有至少两个分别向不同喷洗装置供给液体的出口，该出口可由一调节元件打开或关闭，使得出口中任一个或者多个出口或者全部出口相继交替和/或持续地打开或关闭，其特征在于，同时或交替改变液力组件特性和循环泵(7)的特性。
2.根据权利要求1中所述的运动反向装置，其特征在于，通过改变流经运动反向装置的液体通流来改变液力组件特性，通过调整循环泵(7)转速来改变循环泵特性。
3.根据权利要求1或2中所述的运动反向装置，其特征在于，液力组件的调节元件(21，21’)具有至少一个其横截面与至少一个其它开口(23，24)横截面不同的开口(22)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，横截面与至少一个其它开口(23，24)横截面不同的至少一个开口(22)具有小得多的横截面。
5.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，横截面比至少一个其它开口(23，24)小得多的开口(22)用于向上面的喷洗装置(5)供给液体。
6.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，调节元件(21，21’)是一个盘，其具有至少一个其横截面比至少一个其它开口(23，24)小得多的开口(22)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，至少一个较大开口(23)主要用于向下面的喷洗装置(6)供给液体，但作为另外一种选择，也可用于向上面喷洗装置(5)供给液体。
8.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，盘上彼此相对的两个较大开口(23，24)用于同时向上面的喷洗装置(5)和下面的喷洗装置(6)供给液体。
9.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，调节元件(21，21’)的关闭区域(25)在锁止位置密封地靠在相应的出口(14，15)上，关闭区域分别具有在出口(14，15)方向上向上突出的环形密封边(26)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，较小开口(22)被在出口(14，15)方向上向上突出的密封边(26)包围。
11.根据权利要求1或2中所述的运动反向装置，其特征在于，在洗涤循环的预定部分程序段降低或提高循环泵(7)的速度。
12.根据权利要求1或2中所述的运动反向装置，其特征在于，通过整个程序运行降低或提高循环泵(7)的速度。
全文摘要
特别用于洗碗机(12)的运动反向装置(20)，其中洗碗机包括一个洗涤容器(2)，洗涤容器具有液力组件，液力组件备有至少两个喷洗装置(5，6)，喷洗装置使循环泵(7)输送的液体冲击到洗涤容器(2)中的待洗物品上。所述被输送液体流经一个运动反向装置，该运动反向装置包括至少两个向不同喷洗装置供给液体的出口。所述出口可借助一调节元件(21，21’)这样打开或关闭，即一个或几个或全部出口相继和/或持续地打开或关闭。为以简单方式制造本发明的运动反向装置(20)以能够更好地影响洗涤循环过程并获得与待洗涤物品肮脏程度相应的最佳洗涤效果，同时或交替改变液力组件特性和循环泵(7)特性。
文档编号A47L15/23GK1606421SQ02825684
公开日2005年4月13日 申请日期2002年11月25日 优先权日2001年12月21日
发明者M·罗森鲍尔, R·埃尔特勒, C·克特尔 申请人:Bsh博施及西门子家用器具有限公司
技术领域：
本发明涉及特别用于洗碗机的运动反向装置，其中洗碗机带有一个洗涤容器，洗涤容器具有液力组件，液力组件带有至少两个喷洗装置，这两个喷洗装置向洗涤容器中待洗涤物品供应由循环泵输送的液体，其中被输送的液体流经一个运动反向装置，并且运动反向装置各具有至少两个向不同喷洗装置供给液体的出口，出口可借助一调节元件打开或关闭，使得或者出口之一或者多个出口或者全部出口可相继和/或持续地打开或关闭。
DE 198 57 103 A1公开了开始所述类型的运动反向装置，其中调节元件是一个布置在液流加热器中的旋转滑阀，其在各种情况下在反向上具有位于打开区域之后的关闭区域，在这两个区域之间有一段空白距离。上述打开区域是圆形的开口。
可例如用从DE 10065571.8(DE 10065571 A1)中获知的操作机构控制在DE 198 57 103 A1中公开的旋转滑阀，其中操作机构包含与旋转滑阀牢固连接的马达驱动的凸轮盘。
DE 199 07 158 A1展示了可以调整循环泵的转速，而在DE 199 07188 A1中建议为避免交换喷洗装置时噪音升高，在改变喷洗装置时降低循环泵转速，并且在上述DE 198 57 103 A1和DE 199 07 157 A1详细说明了这样配置循环泵转速，即操作下面喷洗装置时的转速比操作上面喷洗装置时高些，以保证完全利用充填的液体量。
电子调整循环泵转速只详细说明了对例如在洗碗机中的程序次序影响的一个方面，即改变特征泵曲线并从而改变向待洗涤物品，例如待清洗物品的供给压力，以及改变所供给的用于清洗物品，例如待清洗物品的液体量。
因此，本发明的目的在于以简单方式提供一种运动反向装置，借助该装置改善影响清洗循环次序的可能性，并从而获得与待清洗物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
根据本发明，该任务是通过或者同时或者交替改变液力组件特性和循环泵特性解决的。
液力组件特性和循环泵特性影响的组合使得在例如洗碗机的程序设计中可以有相当大的灵活性，从而在向待清洗物品供给洗液时有更多的变化可以选择，借此以简单方式建立了运动反向装置，改善了对洗涤循环次序影响的可能性并从而获得与待洗涤物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
根据本发明的一个优选特征，通过改变穿过运动反向装置的液体通流改变液力组件的特性，通过调整循环泵转速改变循环泵特性，借此以简单方式实现了根据本发明对液力组件和循环泵影响的组合。
根据本发明的一个优选实施例，液力组件的调节元件具有至少一个与至少一个其它开口的横截面不同的开口。通过至少一个较小的开口，可以向希望的喷洗装置输送较少量的液体，从而实现影响液力组件特性的最简单的选择。
有利的是，具有不同横截面的至少一个开口具有比至少一个其它开口小得多的横截面，进一步简化了影响液力组件特性的方案。
横截面比至少一个其它开口小得多的开口以特别有利的方式向上面的喷洗装置供给液体，使得可以用进行循环的液体量操作上面的喷洗装置，而不会空运行。由于用比至少一个其它开口小得多的横截面向上面的喷洗装置供给液体，所以以简单方式减少了上面喷洗装置较长液体供给管路中的液体量，即所谓的滞水量。
调节元件优选的是一个盘，其具有至少一个横截面比至少一个其它开口小得多的开口。将本发明的运动反向装置设计为一个盘是使本发明运动反向装置反向的最简单的选择。
至少一个较大的开口适合主要向下面的喷洗装置供给液体，但作为另外一种选择，它也可用于向上面的喷洗装置供给液体。由于分配给向下面喷洗装置供给液体的开口具有比至少一个较小开口大得多的横截面，所以以简单方式实现了输送较大量洗涤液的可能性。作为另外一种选择，利用至少一个大开口向上面喷洗装置供给也以简单方式实现了向上面喷洗装置供给较大量洗涤液的可能性。
对于上述应用，其中本发明运动反向装置全部开口相继交替打开和/或持续地打开，优选的是盘上面两个彼此相对的大开口用于同时向下面和上面喷洗装置供给液体。对喷洗装置的不同工作模式-仅上面的喷洗装置-仅下面的喷洗装置-两个喷洗装置工作，提供不同的液体量，借此提高了洗涤循环控制的灵活性。
适当的是，在锁止位置密封的位于相应出口上的调节元件的关闭区域各具有一环形密封边，这些密封边在出口方向上向上突出。而且，根据本发明另外的优选实施例，较小的开口被在出口方向上向上突出的密封边包围。该措施以简单方式保证了相应出口上的完全密封。
作为另外一种选择，在洗涤循环的预定部分程序段或整个洗涤循环降低或提高循环泵速度，借此可进一步增加程序类型，特别可使程序次序与待洗涤物品，例如洗碗机中的洗涤物品的肮脏程度更加匹配。
通过本发明以简单方式制造了运动反向装置，借此改善了对洗涤程序次序影响的可能性，从而获得与待清洗物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
下面借助附图中所示实施例描述本发明，其中
图1以示意图示出了家用洗碗机，图2为带有本发明运动反向装置的液流加热器的侧视剖面图，图3为对应图2横断线III-III的带有本发明运动反向装置优选实施例的液流加热器俯视剖面图，图4展示了本发明运动反向装置优选实施例调节元件的可能位置，图5展示了本发明运动反向装置另一个实施例调节元件的可能位置，图6展示了具有可能的泵和设备特性曲线压力供给容积图。
在所示实施例中，解释本发明运动反向装置在家用洗碗机1中的应用。家用洗碗机1在这里未更详细地描述，其具有一个洗涤容器2，待洗涤物品例如脏的盘子或餐具(未示出)放置在该容器内，通常放在餐具篮3，4里面。洗碗机1里备有一个液力组件，其中至少两个喷洗装置布置在洗涤容器2内，在所示实施例中为两个喷洗装置5，6，这两个喷洗装置向洗涤容器2中的待洗涤物品供应液体。该通常称为洗碗液的液体通过循环泵7沿液体供给管路8，9输送到喷洗装置5，6。通常在家用洗碗机1中，被输送的液体至少在洗涤循环的部分程序段被加热，为此所示实施例中的家用洗碗机1具有液流加热器10。在家用洗碗机中被输送的液体由循环泵7输送到液流加热器10的供给接头11并穿过液流加热器10。液流加热器10具有至少两个出口接头，即与喷洗装置或同时操作的几组喷洗装置数量对应的多个出口接头，在所示实施例中为两个出口接头12，13。液流通过上述液体供给管路8，9从液流加热器10的出口接头12，13输送到不同的喷洗装置5，6。用16表示加热液流加热器10中液体所需的加热棒。
被输送的液体流经运动反向装置20，在所示实施例中运动反向装置布置在液流加热器10内，为此被输送的液体由循环泵7输送到液流加热器10的供给接头11，该供给接头也是运动反向装置20的供给接头。运动反向装置具有至少两个出口-在所示实施例中为液流加热器10的两个出口接头12，13-以分别向不同的喷洗装置5，6供给液体。借助在所示实施例中布置在液流加热器10中的运动反向装置20的调节元件21，21’，这些出口接头12，13可在液流方向上在出口接头12，13之前打开或基本关闭，使得或者出口接头12，13之一或者许多出口接头12，13或者全部出口接头12，13相继交替和/或持续地打开或基本关闭。为此，在所示实施例中，运动反向装置20的调节元件21，21’为一个盘，盘在液流方向上布置在液流加热器10上游出口14，15的每个出口接头12，13之前。在根据图3和4所示优选实施例中，液流加热器10的出口14，15之一可通过调节元件21关闭，并且两个出口14，15可通过根据图5所示另一个实施例中的调节元件21’或者相继交替和/或持续地打开或基本关闭。
根据本发明，同时或者交替改变液力组件特性和循环泵7的特性，借此通过改变穿过运动反向装置20的液体通流改变液力组件特性，通过调整循环泵7的速度改变循环泵7的特性。
下面首先解释本发明对液力组件特性的改变为实现本发明对液力组件特性的改变，调节元件21，21’具有至少一个与至少另一个开口23横截面不同的开口22。与一个其它开口23的横截面相比，该至少一个具有不同横截面的开口22具有小得多的横截面。可以通过至少一个较小的开口22向希望的喷洗装置5，6输送较少量的液体，可以用至少一个较大的开口23，24向希望的喷洗装置5，6输送较大量的液体，借此以简单方式实现了影响液力组件特性的最简单的可能性。
在所示实施例中，具有比至少一个其它开口23-以后称为较大开口23-小得多的横截面的开口22-以后称为较小开口22-用于向上面喷洗装置5供应液体。由于向上面喷洗装置5供给液体的开口22具有比至少一个其它开口23小得多的横截面，所以在通向上面喷洗装置5的较长液体供给管路中存在的液体量，即滞水量减少了。
在所示实施例中，开口22，23在半径相同的圆周上相互成直角布置，在图3，4和5中该圆用虚线表示。开口在半径相同的圆周上相互成直角布置使得能够简单地控制运动反向装置。在所示实施例中，至少一个较大开口23用于向下面的喷洗装置6供给液体，而通过特定的程序循环该较大开口也可用于向上面的喷洗装置5供给液体。在使用至少一个较大开口23也向上面的喷洗装置5供给液体时，以简单方式建立了也向上面的喷洗装置5供给较大量洗涤液的可能性。
在图5所示另一个实施例中，位于调节元件21’-盘-上的两个相对的较大开口23，24用于同时向下面的喷洗装置6和上面的喷洗装置5供给液体。
调节元件21，21’，即盘的关闭区域在锁止位置密封地靠在相应的出口14，15上，该区域用25表示，该区域具有在出口14，15方向上向上突出的环形密封边26。而且，较小的开口22被一个这种密封边26包围(见图3)。该措施以简单方式保证了相应出口14，15上的完全密封。
如仅在图2中示意性所示，驱动单元30是一个马达31，例如电动马达，马达带有传动装置32，例如齿轮传动装置。控制元件21通过轴33连接在传动装置32上，其中轴33在液流加热器10中被引导。马达30和传动装置32由液流加热器10折边17上的盖18保护。盖18还具有传动装置32用的轴承，图中仅示出了作为轴33轴承的一个折起的支承轴颈19。
下面为两个所示实施例解释本发明运动反向装置20的功能。
首先描述带有调节元件21的本发明运动反向装置20优选实施例的功能。
通过根据图3和4的本发明运动反向装置20优选实施例的调节元件21，开口14，15中的任一个相继交替和/或持续地打开，或者基本保持关闭。
如果目的是向喷洗装置5，6中的上面的喷洗装置5供给少量液体，那么驱动装置30的马达31通过家用洗碗机1的程序控制装置(这里未详细示出)与电源电压连接，然后如图4中箭头所示，调节元件21开始顺时针放置。调节元件21的关闭区域25之一旋转，直到其紧靠在出口15上并且较小开口22位于出口14上方为止。这对应调节元件21在图4b中的位置。在该过程中，流经液流加热器10向下面的喷洗装置6的液体供给在这种情况下中断，而向上面的喷洗装置5的供给通过具有较小液体通流的较小开口22打开。运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟，其中调节元件21的位置通过传感机构(这里未详细示出)，例如DE 10025571.8(DE 100 25 571 A1)中所述的操作机构固定，而马达31由程序控制装置关闭预定的一段时间，这样在该段时间内调节元件21的各个位置得到保持。在交替地供给喷洗装置5，6时，马达31进一步旋转，借此当实施例中的调节元件21旋转90°后关闭区域25之一紧靠在出口14上，并且较大出口23位于出口15上方。这对应调节元件21在图4c中的位置。向上面喷洗装置5的供给中断，向下面喷洗装置6的供给以较大的液体通流打开。现在运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟。但是，马达31随后连续进一步旋转到图4所示位置-在所示实施例中转过270°-由于调节元件21的快速旋转，快速导致较小开口22使出口15打开，然后出口14被较大开口23打开(参见图4d，然后参见图4a)，直到关闭区域25之一靠在出口15上并且较小开口22位于出口14上为止，然后如上所述重复该过程。如在最开始所述，有选择地供给喷洗装置5，6特别用于节水，其中根据本发明，本发明运动反向装置20调节元件21的较小开口22通过向上面喷洗装置5供给较少的液体通流来防止循环泵7吸入空气而产生令人不快和不希望的噪声，使得循环泵7吸入室不会发生空吸现象，从而不用象现有技术中那样需要降低循环泵7的转速。
如果希望交替地向喷洗装置5，6中的上面喷洗装置5供给不受限制的液体，则调节元件21旋转，直到调节元件21的关闭区域25之一紧靠在出口15上，并且较大开口23位于出口14上方为止。这对应图4a中所示的调节元件21的位置。相应地，在这种情况下，流经液流加热器10的液体向下面的喷洗装置6的供给中断，具有未减少液流通流的较大开口23使向上面的喷洗装置5的供给打开。运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟。随着有选择地供给喷洗装置5，6，马达31进一步旋转，但同时由于调节元件21的快速旋转，快速导致较小开口22又被出口14打开。在实施例中，当调节元件21旋转过180°后，关闭区域25之一紧靠在出口14上，并且较大开口23位于出口15上方。这对应图4c中所示的调节元件21位置。相应地，向上面喷洗装置5的供给中断，向下面喷洗装置6的供给以较大的液体通流打开。现在运动反向装置20在该位置停留程序循环中提供的一段有效期，在所示实施例中约为一分钟。随着马达31随后继续进一步旋转到图4a中所示的位置-在所示实施例中再次转过180°-直到关闭区域25之一再次靠在出口15上，并且较大孔23位于出口14上方为止，如上所述重复该过程。
如果仅希望以未减少的液体量持续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8，所谓的完全上篮洗涤，那么就利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较大开口23到达上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图4a，并在整个洗涤循环中保持该位置，因为马达31不再运转了。
如果仅希望以减少的液体量持续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8-所谓的阻流上篮洗涤-，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较大开口23仅部分开启上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图4d，然后在整个洗涤循环保持该位置，因为马达31不再运转了。
如果仅希望在交替操作中以减少量的液体打开上面喷洗装置5的液体供给管路8-所谓的强阻流上篮洗涤-，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较小开口22开启上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图4b，然后在整个洗涤循环中保持该位置，因为马达31不再运转了。
当然，作为另外一种选择，还可以设想仅连续打开下面喷洗装置6的液体供给管路9。通过上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21的较大开口23到达下面喷洗装置6液体供给管路9的出口接头13的出口15为止，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环都保持该位置。
在本发明运动反向装置的该优选实施例20中没有提供这样的情况，即通过同时供给液体来操作两个喷洗装置5，6-所谓的双篮洗涤，而不用在它们之间进行转换。
下面通过调节元件21’描述本发明运动反向装置20的另一个实施例的功能。
通过根据图5的本发明运动反向装置20另一个实施例的调节元件21’，或者出口14，15中任一个或者两个出口14，15相继交替和/或持续地打开或保持基本关闭。
如果希望交替地供给喷洗装置5，6，那么家用洗碗机1的程序控制装置使驱动机构30的马达31与电源电压连接(这里未详细解释)，如图5中箭头所示，调节元件21’开始顺时针旋转。由此调节元件21’的关闭区域25之一旋转，直到其密封地靠在出口15上，并且较小开口22位于出口14上方为止。这对应图5a中所示的调节元件21的位置。这样在这种情况下，流经液流加热器10向下面喷洗装置6的液流供给中断，上面喷洗装置5的供给打开。在所示实施例中，运动反向装置20在该位置保持约一分钟，其中调节元件21的位置通过传感机构固定(这里未详细说明)，并且通过程序控制装置使马达31关闭预定的一段时间，这样在该段时间内调节元件21’的各个位置得到保持。随后连续进一步使马达31旋转到图5c中的位置-在所示实施例中转过180°-在该位置关闭区域25之一密封地靠在出口14上，并且较小开口22位于出口15上方，由于调节元件21’的快速旋转，快速导致了较大开口23，24打开两个出口14，15(参见图5d)。在根据图5c的调节元件21’位置，上面喷洗装置5的供给中断，而下面喷洗装置6的供给打开。在所示实施例中，运动反向装置20在该位置再次保持约一分钟。随后连续进一步使马达31旋转到图5a中的位置-在所示实施例中转过180°-在该位置关闭区域25之一紧靠在出口15上，并且较小开口22位于出口14上方，由于调节元件21’的快速旋转，快速导致了较大开口23，24打开两个出口14，15(参见图5d)。在根据图5a的调节元件21’位置，下面的喷洗装置6的供给中断，上面的喷洗装置5的供给打开。在所示实施例中，运动反向装置20在该位置再次保持约一分钟，然后如上所述重复该过程。
但如果仅希望连续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8，所谓的阻流上篮洗涤，那么利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21’的较小开口22到达上面喷洗装置5的液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图5a，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环中都保持该位置。
如果仅希望以减少的液体量连续打开上面喷洗装置5的液体供给管路8-所谓的强阻流上篮洗涤，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21’的较小开口22仅部分打开上面喷洗装置5液体供给管路8的出口接头12的出口14为止，参见图5d，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环中都保持该位置。
在该另一个实施例中没有提供所谓的完全上篮洗涤。
作为另外一种选择，如果仅希望连续打开下面喷洗装置6的液体供给管路9，则利用上述传感机构使马达31运转，直到调节元件21’的较小开口22到达下面喷洗装置6液体供给管路9的出口接头13的出口15为止，参见图5c，然后由于马达31不再运转，所以在整个洗涤循环中都保持该位置。
如果希望在本发明运动反向装置20的其它实施例中不中断两个喷洗装置5，6的操作，那么调节元件21’上出口23和24在两个出口14，15的位置也可通过上述传感机构固定(参见图5b)，并且当马达31不再运转时，可在整个洗涤循环中保持该位置。洗涤液的充填量也相应增加了。
下面描述本发明对循环泵7特性的改变根据本发明，通过调整循环泵7的速度改变循环泵7的特性。作为另外一种选择，在洗涤循环的预定部分程序段或者整个洗涤循环降低或提高循环泵7的速度，借此可进一步增加程序类型的种类，特别是可以使程序次序与待洗涤物品，例如洗碗机中的洗涤物品的肮脏程度更好地匹配。
在图6中示出了具有可能的泵和特征设备曲线的压力供给容积图，其中压力p绘制在Y-坐标轴上，供给容积Q绘制在X-坐标轴上。
降低循环泵7速度会降低循环泵产生的压力并且还会减少输送的液体量。相反地，提高循环泵7的速度会提高循环泵产生的压力并增加输送的液体量。基本上，如图6中所示，特征泵曲线-参见特征泵曲线PB-随着速度的提高平行地向上移动，随着速度的降低-参见特征泵曲线PC-平行地向下移动。如在开始关于现有技术所述，为防止交换喷洗装置时噪音水平升高，降低速度或例如设定为操作下面喷洗装置时循环泵速度比操作上面喷洗装置时高，以保证完全利用填充的液体量。
现在描述本发明组合前面所述两种改变措施的效果。
根据本发明，同时或者交替改变液力组件特性和循环泵7特性。
除特征泵曲线PA，PB，PC的位置实例以外，从图6中还可以看到上述运动反向装置20不同设置的特征设备曲线AA，AB，AC，AD，并从而可看到液力组件变化的特征。特征曲线AA是图4b中调节元件21设置和图5a中调节元件21’设置的特征设备曲线，其中流经液流加热器10向下面喷洗装置6的液体供给中断，通过较小开口22以较少的液体通流向上面喷洗装置5的供给打开。特征设备曲线AB是图4c中调节元件21设置的特征设备曲线，其中向上面喷洗装置5的供给中断，以较大液体通流向下面喷洗装置6的供给打开。特征设备曲线AC是图4a中调节元件21设置的特征设备曲线，其中流经液流加热器10向下面喷洗装置6的供给中断，通过较大开口23以未减少的液体通流向上面喷洗装置5的供给打开。特征设备曲线AD是图5b中调节元件21’设置的特征设备曲线，其中设置两个喷洗装置5，6的操作都未中断，两个出口14，15都以未减少的液体通流打开。
如图6中可以明显看到的，在特征泵曲线PA，PB，PC与特征设备曲线AA，AB，AC，AD的十二个交点(这里仅用作实例)，对于基本无限的可能组合设置了具有最大的压力和液体输送量值范围的最大的工作点范围，从而允许向待洗涤物品的供给可具有几乎无限可能的变化。程序循环可或者由使用者根据对待洗涤物品肮脏程度的评价进行调整或者由家用洗碗机1的适当传感机构进行调整，然后程序循环获得相应的工作点，从而程序次序可更加精确地与待洗涤物品肮脏程度匹配。
在图6中，通过几个例子仅示出了以不同速度运行的一种泵类型的使用。通过使用多个具有不同特征泵曲线的不同泵当然可进一步增加变化的可能性。
通过最佳地匹配压力和液体输送量值可使能量和水的消耗最佳。
通过本发明以简单的方式建立了运动反向装置，借助该装置改善了对洗涤程序次序影响的可能性，从而获得与待洗涤物品肮脏程度相应的最佳清洗效果。
权利要求
1.特别用于洗碗机的运动反向装置，其中洗碗机带有一个洗涤容器，洗涤容器具有一液力组件，液力组件带有至少两个喷洗装置，喷洗装置向洗涤容器中待洗涤物品供给由循环泵输送的液体，其中被输送的液体流经运动反向装置，运动反向装置具有至少两个分别向不同喷洗装置供给液体的出口，该出口可由一调节元件打开或关闭，使得出口中任一个或者多个出口或者全部出口相继交替和/或持续地打开或关闭，其特征在于，同时或交替改变液力组件特性和循环泵(7)的特性。
2.根据权利要求1中所述的运动反向装置，其特征在于，通过改变流经运动反向装置的液体通流来改变液力组件特性，通过调整循环泵(7)转速来改变循环泵特性。
3.根据权利要求1或2中所述的运动反向装置，其特征在于，液力组件的调节元件(21，21’)具有至少一个其横截面与至少一个其它开口(23，24)横截面不同的开口(22)。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，横截面与至少一个其它开口(23，24)横截面不同的至少一个开口(22)具有小得多的横截面。
5.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，横截面比至少一个其它开口(23，24)小得多的开口(22)用于向上面的喷洗装置(5)供给液体。
6.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，调节元件(21，21’)是一个盘，其具有至少一个其横截面比至少一个其它开口(23，24)小得多的开口(22)。
7.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，至少一个较大开口(23)主要用于向下面的喷洗装置(6)供给液体，但作为另外一种选择，也可用于向上面喷洗装置(5)供给液体。
8.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，盘上彼此相对的两个较大开口(23，24)用于同时向上面的喷洗装置(5)和下面的喷洗装置(6)供给液体。
9.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，调节元件(21，21’)的关闭区域(25)在锁止位置密封地靠在相应的出口(14，15)上，关闭区域分别具有在出口(14，15)方向上向上突出的环形密封边(26)。
10.根据前述权利要求中任一项所述的运动反向装置，其特征在于，较小开口(22)被在出口(14，15)方向上向上突出的密封边(26)包围。
11.根据权利要求1或2中所述的运动反向装置，其特征在于，在洗涤循环的预定部分程序段降低或提高循环泵(7)的速度。
12.根据权利要求1或2中所述的运动反向装置，其特征在于，通过整个程序运行降低或提高循环泵(7)的速度。
全文摘要
特别用于洗碗机(12)的运动反向装置(20)，其中洗碗机包括一个洗涤容器(2)，洗涤容器具有液力组件，液力组件备有至少两个喷洗装置(5，6)，喷洗装置使循环泵(7)输送的液体冲击到洗涤容器(2)中的待洗物品上。所述被输送液体流经一个运动反向装置，该运动反向装置包括至少两个向不同喷洗装置供给液体的出口。所述出口可借助一调节元件(21，21’)这样打开或关闭，即一个或几个或全部出口相继和/或持续地打开或关闭。为以简单方式制造本发明的运动反向装置(20)以能够更好地影响洗涤循环过程并获得与待洗涤物品肮脏程度相应的最佳洗涤效果，同时或交替改变液力组件特性和循环泵(7)特性。
文档编号A47L15/23GK1606421SQ02825684
公开日2005年4月13日 申请日期2002年11月25日 优先权日2001年12月21日
发明者M·罗森鲍尔, R·埃尔特勒, C·克特尔 申请人:Bsh博施及西门子家用器具有限公司
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