机械式自动升降枕头的制作方法

xiaoxiao2020-6-25  15

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专利名称:机械式自动升降枕头的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种枕头,具体涉及一种随所受压力变化高度自动调节的枕头。
背景技术
人在侧卧时,由于肩部支撑作用,对枕头高度的要求较仰卧时高。即通常情况下, 人睡眠时因卧姿变换需要两种高度的枕头,但现有枕头多数高度无法自动调节。公开号为CN101773350A的中国实用新型专利公开了一种“机械式自动升降枕 头”,通过采用阻尼机构,枕头的高度随所受压力变化能够自动调节。其中的螺旋阻尼机构 确保了枕头高度变化时升降运动缓慢柔和。实践中发现,上述螺旋阻尼机构存在以下缺点阻尼滑块在阻尼槽中沿螺旋方向 滑动的过程中,阻尼滑块与阻尼槽之间产生摩擦噪声,影响枕头使用者正常睡眠。

实用新型内容本实用新型旨在提供一种机械式自动升降枕头,用于克服现有枕头的缺陷。所要 解决的技术问题是,第一,通过新的阻尼方式实现枕头升降过程的缓慢柔和且消除噪声,要 求阻尼机构尽量占用较小空间且运行可靠稳定。第二、枕头处于特定高度时阻尼机构具有 辅助定位功能。第三、阻尼机构与侧挡板之间的相对接触运动更加平稳。本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案如下—种机械式自动升降枕头,包括后端通过连接轴互相铰接的枕芯架和底板,所述 的枕芯架后侧带有后挡板,枕芯架上还设置有与后挡板走向垂直的至少两个侧挡机构;侧 挡机构与后挡板围成用于放置枕芯的凹陷部分;在靠近枕头前端的位置安装有阻尼机构, 该阻尼机构下端与底板连接,上端顶在侧挡机构上,其特征在于所述的阻尼机构包括弹簧 架,在弹簧架和底板之间安装有弹簧;在弹簧中安装有液压缸套,液压缸套的底端与底板连 接,液压缸套中安装有活塞,活塞杆的上端与弹簧架相连;在所述的液压缸套上端设置有内 径大于液压缸套内径的储油缸套,所述的储油缸套与液压缸套同轴设置,储油缸套的下端 口与液压缸套的上端口重合相通,储油缸套的上端口安装有油封座体,在油封座体中设置 有油封;所述的活塞杆穿过所述的油封座体和油封;油封组件下端面与液压缸套上端面之 间的垂直距离小于活塞的厚度。所述的活塞轴向开设有回油孔。在液压缸套的侧壁上径向开设有内端开口外端封闭的辅助定位孔,在该辅助定位 孔中安装有辅助定位弹簧,辅助定位弹簧内端安装有辅助定位滚珠;相应地,在活塞的外侧 壁上开设有与所述的定位滚珠相配合的卡槽。在弹簧架的上端面安装有带滚轮的滚轮座;相应地,在侧挡机构的挡板上开设有 滚轮轨道。本实用新型的积极效果在于(1)、人在侧卧时,由于肩部支撑作用,头部对枕头的压力小于仰卧状态;相应的,人在侧卧时对枕头高度的要求较仰卧时高。枕芯架和底板之间的阻尼机构受到较大压力 时,即仰卧状态下,枕头高度变低;枕芯架和底板之间的阻尼机构受到较小压力时,即侧卧 状态下,枕头高度变高。枕头高度随弹簧受力变化而调节,但这种升降还要受活塞在液压缸 套中的阻尼滑动的制约,因此,枕头升降变得更加缓慢、柔和,避免了使用中忽高忽低的快 速升降对使用者的冲击,特别是对睡眠中的使用者的冲击。实现了枕头升降过程的缓慢柔 和且因为采用液压阻尼消除了噪声。O)、考虑到人体的生理结构特点以及枕头内部安装尺寸的限制,所述的液压阻尼 机构应当占用尽量少的空间,因此不能设置外置式储油容器。本实用新型在液压缸套上方 加设有内径更大的储油缸套,并且要求油封座下端面与液压缸套上端面之间的垂直距离小 于活塞的厚度。这样设计的目的在于当活塞处于最高位时,其下端面位于液压缸套内并与 液体接触,而上端面与油封座下端面接触活塞被限位,此时,活塞周围的储油缸套内腔空间 成为储油室,当活塞下行时,活塞和活塞杆下降排出的液体进入所述的储油室,一方面因此 保证了整个阻尼机构小巧便于安装,另一方面,消除了活塞运行的空行程,实现了活塞运行 过程的完全阻尼,确保了枕头升降过程中不会出现开始下降阶段的阻尼失效。第三、由于增设了活塞的辅助定位机构,枕头处于特定高度时,比如变换睡姿后睡 眠时,阻尼机构具有辅助定位功能,枕头处于更稳定状态。第四、阻尼机构顶端设置了滚轮,阻尼机构与侧挡板之间的相对接触运动更加平 稳、阻力更小。

图1是本实用新型的外观示意图。图2是本实用新型的结构示意图。图3是本实用新型阻尼机构的结构示意图。图4是图3的I部放大图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型。如图1、2所示,本实用新型包括枕芯架1和底板4,枕芯架1和底板4的后端通过 连接轴5互相铰接,枕芯架1能够绕所述的连接轴5转动。其中,枕芯架1后侧带有后挡板 2,枕芯架1上还设置有与后挡板2走向垂直的至少两个侧挡机构3。侧挡机构3与后挡板 2围成的凹陷部分用于放置枕芯。对于单人枕头,侧挡机构3有两个,如图1所示。对于双 人枕头,侧挡机构3有三个,即构成两个分别单独放置枕芯的凹陷部分。所述的侧挡机构3 包括左右两块立板和位于立板上端并与立板一体的上板。如图1、2,在靠近枕头前端的位置安装有阻尼机构6,该机构下端与底板4连接,上 端顶在侧挡机构3的上板上。阻尼机构6的上半部分甚至全部实际上位于侧挡机构3的 左右两块立板和上板围成的空腔中。对于本实施例,阻尼机构6的顶端为图3所示的滚轮 6-6,在侧挡机构3的上板内壁开设有滚轮轨道3-1。互连为一体的枕芯架1与侧挡机构3 升降时,滚轮6-6在滚轮轨道3-1中滚动。如图3所示,所述的阻尼机构6包括弹簧架6-9,在弹簧架6_9和底板4之间安装有弹簧6-10。在弹簧架6-9的上端面安装有带滚轮6-6的滚轮座6-8,滚轮6_6通过滚轮 轴6-7安装在滚轮座6-8中。在弹簧6-10中安装有液压缸套6-1,液压缸套6-1的底端与底板4固定连接,液 压缸套6-1中安装有活塞6-14,活塞杆6-5的上端与弹簧架6-9相连。在所述的液压缸套 6-1上端设置有内径大于液压缸套6-1内径的储油缸套6-4,所述的储油缸套6-4与液压缸 套6-1同轴设置,储油缸套6-4的下端口与液压缸套6-1的上端口重合相通,储油缸套6-4 的上端口通过0型密封圈安装有油封座体6-11,在油封座体6-11中设置有油封6-12,油封 6-12通过油封卡簧6-13安装在油封座体6-11中,油封6_12的下端面高于油封座体6_11 的下端面。所述的活塞杆6-5穿过所述的油封座体6-11和油封6-12。油封座体6-11下端 面与液压缸套6-1上端面之间的垂直距离小于活塞6-14的厚度。油封组件中的油封6-12 的下端面低于油封座体6-11的下端面时,要求油封6-12下端面与液压缸套6-1上端面之 间的垂直距离小于活塞6-14的厚度。所述的油封组件包括油封6-12、油封座体6-11和油 封卡簧6-13。为了回油更畅,在活塞6-14上轴向开设有回油孔6-3。本实施例中,液压缸套6-1的高度为42mm,内径为Φ 20mm ;储油缸套6_4的高度为 18mm,内径为Φ38πιπι ;油封座体6-11厚度13mm ;活塞6-14的厚度为8mm。如图3、4所示,在液压缸套6-1的侧壁上,靠近液压缸套6-1底端的三个不同高度 的位置,径向开设有内端开口、外端封闭的三个辅助定位孔6-17,在该辅助定位孔6-17中 安装有辅助定位弹簧6-15,辅助定位弹簧6-15内端安装有辅助定位滚珠6-16。相应地,在 活塞6-14的外侧壁上开设有与所述的定位滚珠6-16相配合的卡槽6-2。当活塞6_14运 动到卡槽6-2与定位滚珠6-16等高的位置时,定位滚珠6-16卡入卡槽6_2中,起到对枕芯 架1的辅助定位,头部略微活动时枕头不至于出现不期望的高度变化,以确保更高的睡眠 质量。而当需要调节枕头高度时,弹簧6-10的回弹力或者头部压力足以克服辅助定位弹簧 6-15的弹力使定位滚珠6-16被压入辅助定位孔6-17中,不应影响活塞6_14的正常升降。
权利要求1.一种机械式自动升降枕头,包括后端通过连接轴( 互相铰接的枕芯架(1)和底板 ,所述的枕芯架(1)后侧带有后挡板O),枕芯架(1)上还设置有与后挡板( 走向垂直的至少两个侧挡机构(3);侧挡机构(3)与后挡板(2)围成用于放置枕芯的凹陷部分;在靠 近枕头前端的位置安装有阻尼机构(6),该阻尼机构(6)下端与底板(4)连接,上端顶在侧 挡机构(3)上,其特征在于所述的阻尼机构(6)包括弹簧架(6-9),在弹簧架(6-9)和底 板(4)之间安装有弹簧(6-10);在弹簧(6-10)中安装有液压缸套(6-1),液压缸套(6-1) 的底端与底板(4)连接,液压缸套(6-1)中安装有活塞(6-14),活塞杆(6- 的上端与弹簧 架(6-9)相连;在所述的液压缸套(6-1)上端设置有内径大于液压缸套(6-1)内径的储油 缸套(6-4),所述的储油缸套(6-4)与液压缸套(6-1)同轴设置,储油缸套(6-4)的下端口 与液压缸套(6-1)的上端口重合相通,储油缸套(6-4)的上端口安装有油封座体(6-11),在 油封座体(6-11)中设置有油封(6-12);所述的活塞杆(6-5)穿过所述的油封座体(6-11) 和油封(6-12);油封组件下端面与液压缸套(6-1)上端面之间的垂直距离小于活塞(6-14) 的厚度。
2.如权利要求1所述的机械式自动升降枕头,其特征在于所述的活塞(6-14)轴向开 设有回油孔(6-3)。
3.如权利要求1或2所述的机械式自动升降枕头,其特征在于在液压缸套(6-1)的侧 壁上径向开设有内端开口外端封闭的辅助定位孔(6-17),在该辅助定位孔(6-17)中安装 有辅助定位弹簧(6-15),辅助定位弹簧(6-15)内端安装有辅助定位滚珠(6-16);相应地, 在活塞(6-14)的外侧壁上开设有与所述的定位滚珠(6-16)相配合的卡槽(6-2)。
4.如权利要求1或2所述的机械式自动升降枕头,其特征在于在弹簧架(6-9)的上 端面安装有带滚轮(6-6)的滚轮座(6-8);相应地,在侧挡机构(3)的挡板上开设有滚轮轨 道(3-1)。
5.如权利要求3所述的机械式自动升降枕头,其特征在于在弹簧架(6-9)的上端面 安装有带滚轮(6-6)的滚轮座(6-8);相应地,在侧挡机构(3)的挡板上开设有滚轮轨道 (3-1)。
专利摘要本实用新型是一种机械式自动升降枕头,枕头升降阻尼机构的弹簧架和枕头底板之间安装有弹簧;在弹簧中安装有液压缸套,液压缸套中活塞的活塞杆上端与弹簧架相连;在所述的液压缸套上端设置有内径大于液压缸套内径的储油缸套,储油缸套的上端口安装有油封座体和油封;油封组件下端面与液压缸套上端面之间的垂直距离小于活塞的厚度。保证了整个阻尼机构小巧便于安装;消除了活塞运行的空行程,实现了活塞运行过程的完全阻尼,确保了枕头升降过程中不会出现开始下降阶段的阻尼失效。
文档编号A47G9/10GK201920289SQ20112006112
公开日2011年8月10日 申请日期2011年3月10日 优先权日2011年3月10日
发明者姜云杰, 姜山山 申请人:姜云杰

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