一种真空电磁加热容器结构的制作方法
一种真空电磁加热容器结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空电磁加热容器结构，包括外胆、内胆和电磁加热层，外胆的侧壁顶部与内胆的侧壁顶部密封连接，外胆的侧壁底部通过垂直密封件与内胆的侧壁底部密封连接，垂直密封件的内壁与内胆的底部外壁形成电磁加热层安装位，电磁加热层安装在电磁加热层安装位内，电磁加热层的底面位于最低层。通过垂直密封件直接将外胆的侧壁底部与内胆的侧壁底部竖直密封连接，无需将外胆的侧壁底部向内胆的底部折弯延伸，简化了制造工艺，降低了成本；无需考虑现有外胆的折弯延伸部分与内胆底部密封连接的技术难题，减少了研发经费，降低了制造难度和成本；由外胆和内胆密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了保温功能。适用于电热容器。
【专利说明】一种真空电磁加热容器结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及容器，尤其涉及一种真空电磁加热容器结构。
【背景技术】
[0002]目前，传统的电磁加热容器分为单层电磁加热容器和双层不锈钢真空电磁加热容器。单层电磁加热容器是在单层器皿底部直接加装电磁加热层，由于其为单层结构，所以不具备保温功能。双层不锈钢真空电磁加热容器是在双层不锈钢真空器皿底部加装电磁加热层，使其既能加热，又可保温，但由于双层不锈钢真空器皿的真空层一直折弯延伸至底部，所以双层不锈钢真空器皿的制造工艺复杂且成本高，而在实际生活中，人们往往更注重价格，这样，这种整体式电热保温器皿会因价格过高而导致销量不好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】存在的不足，提出一种制造工艺简单、成本低且可保温的真空电磁加热容器结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种真空电磁加热容器结构，包括外胆、内胆和电磁加热层，所述外胆的侧壁顶部与所述内胆的侧壁顶部密封连接，所述外胆的侧壁底部通过垂直密封件与所述内胆的侧壁底部密封连接，所述垂直密封件的内壁与所述内胆的底部外壁形成电磁加热层安装位，所述电磁加热层安装在所述电磁加热层安装位内，所述电磁加热层的底面位于最低层。通过垂直密封件直接将外胆的侧壁底部与内胆的侧壁底部竖直密封连接，这样，无需将外胆的侧壁底部向内胆的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；同时，无需考虑现有外胆的折弯延伸部分与内胆底部密封连接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；而且，由外胆和内胆密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能。
[0005]在上述方案中，所述垂直密封件为筒状结构，所述筒状结构的上口部与所述内胆的侧壁底部相配合，所述外胆的侧壁底部设有与所述筒状结构的下口部相配合的弯曲结构。通过在外胆的侧壁底部加设简单的弯曲结构，使得弯曲结构的底部内侧靠近内胆的侧壁，这样可将垂直密封件设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本。
[0006]在上述方案中，所述垂直密封件的上口部内侧与所述内胆的侧壁底部外侧密封连接，所述垂直密封件的下口部外侧与所述弯曲结构的底部内侧密封连接。通过优化设计将垂直密封件插装焊接在弯曲结构和内胆之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。
[0007]在上述方案中，所述筒状结构为直筒结构，所述直筒结构的内径与所述内胆的侧壁底部的外径相配合，所述直筒结构的外径与所述弯曲结构的底部内侧的内径相配合。
[0008]在上述方案中，所述电磁加热层通过覆底焊方式连接在所述内胆的底部外表面上。
[0009]本实用新型一方面，通过垂直密封件直接将外胆的侧壁底部与内胆的侧壁底部竖直密封连接，这样，无需将外胆的侧壁底部向内胆的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；另一方面，无需考虑现有外胆的折弯延伸部分与内胆底部密封连接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；再一方面，由外胆和内胆密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能；又一方面，通过在外胆的侧壁底部加设简单的弯曲结构，使得弯曲结构的底部内侧靠近内胆的侧壁，这样可将垂直密封件设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本；最后，通过优化设计将垂直密封件插装焊接在弯曲结构和内胆之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。
[0010]本实用新型的结构和工艺简单，制造难度低，成本低，而且还具备保温功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1去掉电磁加热层后的结构示意图；
[0013]图3为图2中A部的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实施例提供的一种真空电磁加热容器结构，包括外胆1、内胆2和电磁加热层3，所述外胆I的侧壁顶部与所述内胆2的侧壁顶部密封焊接，所述外胆I的侧壁底部通过垂直密封件4与所述内胆2的侧壁底部密封焊接，所述垂直密封件4的内壁与所述内胆2的底部外壁形成电磁加热层安装位5，所述电磁加热层3安装在所述电磁加热层安装位5内，所述电磁加热层3的底面位于最低层。所述电磁加热层3通过覆底焊方式连接在所述内胆2的底部外表面上。通过垂直密封件4直接将外胆I的侧壁底部与内胆2的侧壁底部竖直密封焊接，这样，无需将外胆I的侧壁底部向内胆2的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；同时，无需考虑现有外胆I的折弯延伸部分与内胆2底部密封焊接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；而且，由外胆I和内胆2密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能。
[0015]上述垂直密封件4为筒状结构，所述筒状结构的上口部与所述内胆2的侧壁底部相配合，所述外胆I的侧壁底部设有与所述筒状结构的下口部相配合的弯曲结构la。通过在外胆I的侧壁底部加设简单的弯曲结构la，使得弯曲结构Ia的底部内侧靠近内胆2的侧壁，这样可将垂直密封件4设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本。所述垂直密封件4的上口部内侧与所述内胆2的侧壁底部外侧密封焊接，所述垂直密封件4的下口部外侧与所述弯曲结构Ia的底部内侧密封焊接。通过优化设计将垂直密封件4插装焊接在弯曲结构Ia和内胆2之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。所述筒状结构为直筒结构，所述直筒结构的内径与所述内胆2的侧壁底部的外径相配合，所述直筒结构的外径与所述弯曲结构Ia的底部内侧的内径相配合。
[0016]本实用新型通过垂直密封件4直接将外胆I的侧壁底部与内胆2的侧壁底部竖直密封连接，这样，无需将外胆I的侧壁底部向内胆2的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；无需考虑现有外胆I的折弯延伸部分与内胆2底部密封连接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；由外胆1和内胆2密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能；通过在外胆1的侧壁底部加设简单的弯曲结构la，使得弯曲结构la的底部内侧靠近内胆2的侧壁，这样可将垂直密封件4设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本；通过优化设计将垂直密封件4插装焊接在弯曲结构la和内胆2之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。
【权利要求】
1.一种真空电磁加热容器结构，包括外胆(I)、内胆⑵和电磁加热层(3)，其特征是所述外胆(I)的侧壁顶部与所述内胆(2)的侧壁顶部密封连接，所述外胆(I)的侧壁底部通过垂直密封件(4)与所述内胆(2)的侧壁底部密封连接，所述垂直密封件(4)的内壁与所述内胆(2)的底部外壁形成电磁加热层安装位(5)，所述电磁加热层(3)安装在所述电磁加热层安装位(5)内，所述电磁加热层(3)的底面位于最低层。
2.根据权利要求1所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述垂直密封件(4)为筒状结构，所述筒状结构的上口部与所述内胆(2)的侧壁底部相配合，所述外胆(I)的侧壁底部设有与所述筒状结构的下口部相配合的弯曲结构(Ia)。
3.根据权利要求2所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述垂直密封件(4)的上口部内侧与所述内胆(2)的侧壁底部外侧密封连接，所述垂直密封件(4)的下口部外侧与所述弯曲结构(Ia)的底部内侧密封连接。
4.根据权利要求2所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述筒状结构为直筒结构，所述直筒结构的内径与所述内胆(2)的侧壁底部的外径相配合，所述直筒结构的外径与所述弯曲结构(Ia)的底部内侧的内径相配合。
5.根据权利要求1所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述电磁加热层(3)通过覆底焊方式连接在所述内胆(2)的底部外表面上。
【文档编号】A47J36/00GK204091667SQ201420512577
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】白明军, 许安耀, 秦正坤 申请人:湖北贵族真空科技股份有限公司
【专利摘要】本实用新型公开了一种真空电磁加热容器结构，包括外胆、内胆和电磁加热层，外胆的侧壁顶部与内胆的侧壁顶部密封连接，外胆的侧壁底部通过垂直密封件与内胆的侧壁底部密封连接，垂直密封件的内壁与内胆的底部外壁形成电磁加热层安装位，电磁加热层安装在电磁加热层安装位内，电磁加热层的底面位于最低层。通过垂直密封件直接将外胆的侧壁底部与内胆的侧壁底部竖直密封连接，无需将外胆的侧壁底部向内胆的底部折弯延伸，简化了制造工艺，降低了成本；无需考虑现有外胆的折弯延伸部分与内胆底部密封连接的技术难题，减少了研发经费，降低了制造难度和成本；由外胆和内胆密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了保温功能。适用于电热容器。
【专利说明】一种真空电磁加热容器结构
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及容器，尤其涉及一种真空电磁加热容器结构。
【背景技术】
[0002]目前，传统的电磁加热容器分为单层电磁加热容器和双层不锈钢真空电磁加热容器。单层电磁加热容器是在单层器皿底部直接加装电磁加热层，由于其为单层结构，所以不具备保温功能。双层不锈钢真空电磁加热容器是在双层不锈钢真空器皿底部加装电磁加热层，使其既能加热，又可保温，但由于双层不锈钢真空器皿的真空层一直折弯延伸至底部，所以双层不锈钢真空器皿的制造工艺复杂且成本高，而在实际生活中，人们往往更注重价格，这样，这种整体式电热保温器皿会因价格过高而导致销量不好。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了解决上述【背景技术】存在的不足，提出一种制造工艺简单、成本低且可保温的真空电磁加热容器结构。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:一种真空电磁加热容器结构，包括外胆、内胆和电磁加热层，所述外胆的侧壁顶部与所述内胆的侧壁顶部密封连接，所述外胆的侧壁底部通过垂直密封件与所述内胆的侧壁底部密封连接，所述垂直密封件的内壁与所述内胆的底部外壁形成电磁加热层安装位，所述电磁加热层安装在所述电磁加热层安装位内，所述电磁加热层的底面位于最低层。通过垂直密封件直接将外胆的侧壁底部与内胆的侧壁底部竖直密封连接，这样，无需将外胆的侧壁底部向内胆的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；同时，无需考虑现有外胆的折弯延伸部分与内胆底部密封连接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；而且，由外胆和内胆密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能。
[0005]在上述方案中，所述垂直密封件为筒状结构，所述筒状结构的上口部与所述内胆的侧壁底部相配合，所述外胆的侧壁底部设有与所述筒状结构的下口部相配合的弯曲结构。通过在外胆的侧壁底部加设简单的弯曲结构，使得弯曲结构的底部内侧靠近内胆的侧壁，这样可将垂直密封件设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本。
[0006]在上述方案中，所述垂直密封件的上口部内侧与所述内胆的侧壁底部外侧密封连接，所述垂直密封件的下口部外侧与所述弯曲结构的底部内侧密封连接。通过优化设计将垂直密封件插装焊接在弯曲结构和内胆之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。
[0007]在上述方案中，所述筒状结构为直筒结构，所述直筒结构的内径与所述内胆的侧壁底部的外径相配合，所述直筒结构的外径与所述弯曲结构的底部内侧的内径相配合。
[0008]在上述方案中，所述电磁加热层通过覆底焊方式连接在所述内胆的底部外表面上。
[0009]本实用新型一方面，通过垂直密封件直接将外胆的侧壁底部与内胆的侧壁底部竖直密封连接，这样，无需将外胆的侧壁底部向内胆的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；另一方面，无需考虑现有外胆的折弯延伸部分与内胆底部密封连接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；再一方面，由外胆和内胆密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能；又一方面，通过在外胆的侧壁底部加设简单的弯曲结构，使得弯曲结构的底部内侧靠近内胆的侧壁，这样可将垂直密封件设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本；最后，通过优化设计将垂直密封件插装焊接在弯曲结构和内胆之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。
[0010]本实用新型的结构和工艺简单，制造难度低，成本低，而且还具备保温功能。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是实施例的结构示意图；
[0012]图2是图1去掉电磁加热层后的结构示意图；
[0013]图3为图2中A部的局部放大结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]本实施例提供的一种真空电磁加热容器结构，包括外胆1、内胆2和电磁加热层3，所述外胆I的侧壁顶部与所述内胆2的侧壁顶部密封焊接，所述外胆I的侧壁底部通过垂直密封件4与所述内胆2的侧壁底部密封焊接，所述垂直密封件4的内壁与所述内胆2的底部外壁形成电磁加热层安装位5，所述电磁加热层3安装在所述电磁加热层安装位5内，所述电磁加热层3的底面位于最低层。所述电磁加热层3通过覆底焊方式连接在所述内胆2的底部外表面上。通过垂直密封件4直接将外胆I的侧壁底部与内胆2的侧壁底部竖直密封焊接，这样，无需将外胆I的侧壁底部向内胆2的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；同时，无需考虑现有外胆I的折弯延伸部分与内胆2底部密封焊接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；而且，由外胆I和内胆2密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能。
[0015]上述垂直密封件4为筒状结构，所述筒状结构的上口部与所述内胆2的侧壁底部相配合，所述外胆I的侧壁底部设有与所述筒状结构的下口部相配合的弯曲结构la。通过在外胆I的侧壁底部加设简单的弯曲结构la，使得弯曲结构Ia的底部内侧靠近内胆2的侧壁，这样可将垂直密封件4设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本。所述垂直密封件4的上口部内侧与所述内胆2的侧壁底部外侧密封焊接，所述垂直密封件4的下口部外侧与所述弯曲结构Ia的底部内侧密封焊接。通过优化设计将垂直密封件4插装焊接在弯曲结构Ia和内胆2之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。所述筒状结构为直筒结构，所述直筒结构的内径与所述内胆2的侧壁底部的外径相配合，所述直筒结构的外径与所述弯曲结构Ia的底部内侧的内径相配合。
[0016]本实用新型通过垂直密封件4直接将外胆I的侧壁底部与内胆2的侧壁底部竖直密封连接，这样，无需将外胆I的侧壁底部向内胆2的底部折弯延伸，从而简化了制造工艺，降低了生产成本；无需考虑现有外胆I的折弯延伸部分与内胆2底部密封连接的技术难题，从而减少了研发经费，降低了制造难度和生产成本；由外胆1和内胆2密封形成的真空结构使本真空电磁加热容器结构具备了一定的保温功能；通过在外胆1的侧壁底部加设简单的弯曲结构la，使得弯曲结构la的底部内侧靠近内胆2的侧壁，这样可将垂直密封件4设计为简单的筒状结构，从而进一步地降低了制造难度和生产成本；通过优化设计将垂直密封件4插装焊接在弯曲结构la和内胆2之间，从而更进一步的降低了制造难度和生产成本。
【权利要求】
1.一种真空电磁加热容器结构，包括外胆(I)、内胆⑵和电磁加热层(3)，其特征是所述外胆(I)的侧壁顶部与所述内胆(2)的侧壁顶部密封连接，所述外胆(I)的侧壁底部通过垂直密封件(4)与所述内胆(2)的侧壁底部密封连接，所述垂直密封件(4)的内壁与所述内胆(2)的底部外壁形成电磁加热层安装位(5)，所述电磁加热层(3)安装在所述电磁加热层安装位(5)内，所述电磁加热层(3)的底面位于最低层。
2.根据权利要求1所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述垂直密封件(4)为筒状结构，所述筒状结构的上口部与所述内胆(2)的侧壁底部相配合，所述外胆(I)的侧壁底部设有与所述筒状结构的下口部相配合的弯曲结构(Ia)。
3.根据权利要求2所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述垂直密封件(4)的上口部内侧与所述内胆(2)的侧壁底部外侧密封连接，所述垂直密封件(4)的下口部外侧与所述弯曲结构(Ia)的底部内侧密封连接。
4.根据权利要求2所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述筒状结构为直筒结构，所述直筒结构的内径与所述内胆(2)的侧壁底部的外径相配合，所述直筒结构的外径与所述弯曲结构(Ia)的底部内侧的内径相配合。
5.根据权利要求1所述的一种真空电磁加热容器结构，其特征是所述电磁加热层(3)通过覆底焊方式连接在所述内胆(2)的底部外表面上。
【文档编号】A47J36/00GK204091667SQ201420512577
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】白明军, 许安耀, 秦正坤 申请人:湖北贵族真空科技股份有限公司
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