一种大口径榨汁的制造方法
一种大口径榨汁的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径榨汁机，所述大口径榨汁机由底座、罩体、旋转刷、榨汁网、螺旋推进器和齿轮构成，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋推进器容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋推进器容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合。本实用新型大口径榨汁机的优越效果在于：大口径榨汁机通过螺旋推进器的不断旋转，将果蔬食材向下输送，由于螺旋推进器的直径逐渐增大，从而螺旋推进器的表面与榨汁网之间不断挤压，实现榨汁。并不是通过刀片不断的切割来实现榨汁，较好的保存了果蔬的营养，有效防止了果蔬的营养流失。榨汁机的榨汁速度快，而且果汁与压榨后形成的渣从不同的位置流出，榨汁的口感好，营养丰富，具有较好的市场前景。
【专利说明】一种大口径榨汁机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于榨汁机【技术领域】，具体涉及一种大口径榨汁机。
【背景技术】
[0002]水果和蔬菜是日常生活中的必需品，然而果皮不好吃或者不想要的时候，必须首先去除果皮，榨汁机通过不同的方式操作来榨取汁液，但有一种常见的方式是将水果磨碎或切碎，将形成的碎渣和汁液分离，然后分配汁液。
[0003]现有的榨汁机一般都是通过刀片不断旋转，先将果蔬切碎，实现榨汁，然而刀片在不断旋转的过程中。难以较完整的将果蔬的汁液榨出，导致切碎后的残渣中依然存在大量的营养成分，以致于果蔬的营养流失严重，果汁的口感较差，榨汁的时间长。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种大口径榨汁机，以解决现有的榨汁机一般都是通过刀片不断旋转，先将果蔬切碎，实现榨汁，导致切碎后的残渣中依然存在大量的营养成分，以致于果蔬的营养流失严重，果汁的口感较差的技术问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]一种大口径榨汁机，所述大口径榨汁机由底座、罩体、旋转刷、榨汁网、螺旋推进器和齿轮构成，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋推进器容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋推进器容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合，所述底座中部设置有开口，所述旋转刷的圆周底部设置有第一齿，所述螺旋推进器的底部设置有第二齿和驱动轴，所述驱动轴从所述底座的开口突出，所述齿轮设置在所述第一齿和第二齿之间，所述齿轮与所述第一齿和第二齿哨合。
[0007]优选为，所述底座的底部外轮廓上设置有出汁口和出渣口，所述出汁口上设置有密封盖。
[0008]优选为，所述罩体的顶部设置有安全盖，所述安全盖与所述罩体的顶部铰接配合。
[0009]优选为，所述螺旋推进器的直径从上到下依次增加。
[0010]优选为，所述螺旋推进器的外壁上设置有螺旋页片。
[0011]优选为，所述榨汁网上设置有排渣口。
[0012]优选为，所述榨汁网上的排渣口与所述底座的出渣口连接。
[0013]在采用上述技术方案后，本实用新型大口径榨汁机通过螺旋推进器的不断旋转，将果蔬食材向下输送，由于螺旋推进器的直径逐渐增大，从而螺旋推进器的表面与榨汁网之间不断挤压，实现榨汁。并不是通过刀片不断的切割来实现榨汁，较好的保存了果蔬的营养，有效防止了果蔬的营养流失。榨汁机的榨汁速度快，而且果汁与压榨后形成的渣从不同的位置流出，榨汁的口感好，营养丰富，具有较好的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1是本实用新型大口径榨汁机的结构视图；
[0016]图2是本实用新型大口径榨汁机的分解视图；
[0017]图3是本实用新型大口径榨汁机底座的结构视图；
[0018]图4是本实用新型大口径榨汁机螺旋推进器的结构视图；
[0019]图5是本实用新型大口径榨汁机旋转刷的结构视图；
[0020]图6是本实用新型大口径榨汁机的局部结构视图；
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，大口径榨汁机100由底座1、罩体2、旋转刷3、榨汁网4、螺旋推进器5和齿轮6构成。罩体2与底座I配合，旋转刷3、榨汁网4和螺旋推进器5容纳在底座I和罩体2配合形成的壳体内。螺旋推进器5容纳在榨汁网4内，榨汁网4容纳在旋转刷3内并且榨汁网4的外壁与旋转刷3的内壁贴合。底座I的底部外轮廓上设置有出汁口 11和出渣口 12，出汁口 11上设置有密封盖13，并且底座I中部设置有开口 14。罩体2的顶部设置有安全盖21，安全盖21与罩体2的顶部铰接配合。螺旋推进器5的直径从上到下依次增加，从而螺旋推进器5的外壁与榨汁网4之间的空隙从上到下依次变小。
[0023]旋转刷3的圆周底部设置有第一齿31，螺旋推进器5的底部设置有第二齿51，驱动轴52，螺旋推进器5的外壁上设置有螺旋页片53。驱动轴52从底座I的开口 14突出。并且第一齿31和第二齿51之间设置有齿轮6,从而齿轮6同时与第一齿31、第二齿51哨合。榨汁网4上设置有排渣口 41，并且榨汁网4上的排渣口 41与底座I的出渣口 12连接。
[0024]在榨汁的过程中，首先将大口径榨汁机100放置在电源基座上，电源基座上设置有向上凸起的驱动轴承，驱动轴承与电源基座内部的电动马达配合，因此螺旋推进器5底部的驱动轴52与电源基座上的驱动轴承配合。打开罩体2的安全盖21并投入食材，诸如水果、蔬菜等，合上安全盖21后，按下电源基座上的电源开关，电动马达启动并通过驱动轴承驱动螺旋推进器5旋转。由于第一齿31、第二齿51同时与齿轮6啮合，从而螺旋推进器5旋转的过程中驱动旋转刷3转动。随着螺旋推进器5的不断转动，设置在螺旋推进器5上的螺旋页片53不断的将瓜果蔬菜向下输送，由于螺旋推进器5的外壁与榨汁网4之间的空隙从上到下依次变小，从而螺旋推进器5的表面与榨汁网4不断的将瓜果蔬菜压榨，压榨出的汁液透过榨汁网4上的孔渗出，旋转刷3不断的旋转并将榨汁网4外壁的果汁刮下，最终果汁通过出汁口 11流出，而压榨后形成的渣通过出渣口 12排出。
[0025]本实用新型大口径榨汁机100通过螺旋推进器5的不断旋转，将果蔬食材向下输送，由于螺旋推进器5的直径逐渐增大，从而螺旋推进器5的表面与榨汁网4之间不断挤压，实现榨汁。并不是通过刀片不断的切割来实现榨汁，较好的保存了果蔬的营养，有效防止了果蔬的营养流失。榨汁机的榨汁速度快，而且果汁与压榨后形成的渣从不同的位置流出，榨汁的口感好，营养丰富，具有较好的市场前景。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种大口径榨汁机，其特征在于，所述大口径榨汁机由底座、罩体、旋转刷、榨汁网、螺旋推进器和齿轮构成，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋推进器容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋推进器容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合，所述底座中部设置有开口，所述旋转刷的圆周底部设置有第一齿，所述螺旋推进器的底部设置有第二齿和驱动轴，所述驱动轴从所述底座的开口突出，所述齿轮设置在所述第一齿和第二齿之间，所述齿轮与所述第一齿和第二齿哨合。
2.根据权利要求1所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述底座的底部外轮廓上设置有出汁口和出渣口，所述出汁口上设置有密封盖。
3.根据权利要求2所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述罩体的顶部设置有安全盖，所述安全盖与所述罩体的顶部铰接配合。
4.根据权利要求3所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述螺旋推进器的直径从上到下依次增加。
5.根据权利要求4所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述螺旋推进器的外壁上设置有螺旋页片。
6.根据权利要求5所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述榨汁网上设置有排渣口。
7.根据权利要求6所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述榨汁网上的排渣口与所述底座的出渣口连接。
【文档编号】A47J19/06GK204071662SQ201420512805
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】刘建军 申请人:刘建军
【专利摘要】本实用新型公开了一种大口径榨汁机，所述大口径榨汁机由底座、罩体、旋转刷、榨汁网、螺旋推进器和齿轮构成，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋推进器容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋推进器容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合。本实用新型大口径榨汁机的优越效果在于：大口径榨汁机通过螺旋推进器的不断旋转，将果蔬食材向下输送，由于螺旋推进器的直径逐渐增大，从而螺旋推进器的表面与榨汁网之间不断挤压，实现榨汁。并不是通过刀片不断的切割来实现榨汁，较好的保存了果蔬的营养，有效防止了果蔬的营养流失。榨汁机的榨汁速度快，而且果汁与压榨后形成的渣从不同的位置流出，榨汁的口感好，营养丰富，具有较好的市场前景。
【专利说明】一种大口径榨汁机
【技术领域】
[0001]本实用新型属于榨汁机【技术领域】，具体涉及一种大口径榨汁机。
【背景技术】
[0002]水果和蔬菜是日常生活中的必需品，然而果皮不好吃或者不想要的时候，必须首先去除果皮，榨汁机通过不同的方式操作来榨取汁液，但有一种常见的方式是将水果磨碎或切碎，将形成的碎渣和汁液分离，然后分配汁液。
[0003]现有的榨汁机一般都是通过刀片不断旋转，先将果蔬切碎，实现榨汁，然而刀片在不断旋转的过程中。难以较完整的将果蔬的汁液榨出，导致切碎后的残渣中依然存在大量的营养成分，以致于果蔬的营养流失严重，果汁的口感较差，榨汁的时间长。
实用新型内容
[0004]本实用新型提供一种大口径榨汁机，以解决现有的榨汁机一般都是通过刀片不断旋转，先将果蔬切碎，实现榨汁，导致切碎后的残渣中依然存在大量的营养成分，以致于果蔬的营养流失严重，果汁的口感较差的技术问题。
[0005]为了解决以上技术问题，本实用新型采取的技术方案是:
[0006]一种大口径榨汁机，所述大口径榨汁机由底座、罩体、旋转刷、榨汁网、螺旋推进器和齿轮构成，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋推进器容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋推进器容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合，所述底座中部设置有开口，所述旋转刷的圆周底部设置有第一齿，所述螺旋推进器的底部设置有第二齿和驱动轴，所述驱动轴从所述底座的开口突出，所述齿轮设置在所述第一齿和第二齿之间，所述齿轮与所述第一齿和第二齿哨合。
[0007]优选为，所述底座的底部外轮廓上设置有出汁口和出渣口，所述出汁口上设置有密封盖。
[0008]优选为，所述罩体的顶部设置有安全盖，所述安全盖与所述罩体的顶部铰接配合。
[0009]优选为，所述螺旋推进器的直径从上到下依次增加。
[0010]优选为，所述螺旋推进器的外壁上设置有螺旋页片。
[0011]优选为，所述榨汁网上设置有排渣口。
[0012]优选为，所述榨汁网上的排渣口与所述底座的出渣口连接。
[0013]在采用上述技术方案后，本实用新型大口径榨汁机通过螺旋推进器的不断旋转，将果蔬食材向下输送，由于螺旋推进器的直径逐渐增大，从而螺旋推进器的表面与榨汁网之间不断挤压，实现榨汁。并不是通过刀片不断的切割来实现榨汁，较好的保存了果蔬的营养，有效防止了果蔬的营养流失。榨汁机的榨汁速度快，而且果汁与压榨后形成的渣从不同的位置流出，榨汁的口感好，营养丰富，具有较好的市场前景。
【专利附图】
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
[0015]图1是本实用新型大口径榨汁机的结构视图；
[0016]图2是本实用新型大口径榨汁机的分解视图；
[0017]图3是本实用新型大口径榨汁机底座的结构视图；
[0018]图4是本实用新型大口径榨汁机螺旋推进器的结构视图；
[0019]图5是本实用新型大口径榨汁机旋转刷的结构视图；
[0020]图6是本实用新型大口径榨汁机的局部结构视图；
【具体实施方式】
[0021]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022]如图1至图6所示，大口径榨汁机100由底座1、罩体2、旋转刷3、榨汁网4、螺旋推进器5和齿轮6构成。罩体2与底座I配合，旋转刷3、榨汁网4和螺旋推进器5容纳在底座I和罩体2配合形成的壳体内。螺旋推进器5容纳在榨汁网4内，榨汁网4容纳在旋转刷3内并且榨汁网4的外壁与旋转刷3的内壁贴合。底座I的底部外轮廓上设置有出汁口 11和出渣口 12，出汁口 11上设置有密封盖13，并且底座I中部设置有开口 14。罩体2的顶部设置有安全盖21，安全盖21与罩体2的顶部铰接配合。螺旋推进器5的直径从上到下依次增加，从而螺旋推进器5的外壁与榨汁网4之间的空隙从上到下依次变小。
[0023]旋转刷3的圆周底部设置有第一齿31，螺旋推进器5的底部设置有第二齿51，驱动轴52，螺旋推进器5的外壁上设置有螺旋页片53。驱动轴52从底座I的开口 14突出。并且第一齿31和第二齿51之间设置有齿轮6,从而齿轮6同时与第一齿31、第二齿51哨合。榨汁网4上设置有排渣口 41，并且榨汁网4上的排渣口 41与底座I的出渣口 12连接。
[0024]在榨汁的过程中，首先将大口径榨汁机100放置在电源基座上，电源基座上设置有向上凸起的驱动轴承，驱动轴承与电源基座内部的电动马达配合，因此螺旋推进器5底部的驱动轴52与电源基座上的驱动轴承配合。打开罩体2的安全盖21并投入食材，诸如水果、蔬菜等，合上安全盖21后，按下电源基座上的电源开关，电动马达启动并通过驱动轴承驱动螺旋推进器5旋转。由于第一齿31、第二齿51同时与齿轮6啮合，从而螺旋推进器5旋转的过程中驱动旋转刷3转动。随着螺旋推进器5的不断转动，设置在螺旋推进器5上的螺旋页片53不断的将瓜果蔬菜向下输送，由于螺旋推进器5的外壁与榨汁网4之间的空隙从上到下依次变小，从而螺旋推进器5的表面与榨汁网4不断的将瓜果蔬菜压榨，压榨出的汁液透过榨汁网4上的孔渗出，旋转刷3不断的旋转并将榨汁网4外壁的果汁刮下，最终果汁通过出汁口 11流出，而压榨后形成的渣通过出渣口 12排出。
[0025]本实用新型大口径榨汁机100通过螺旋推进器5的不断旋转，将果蔬食材向下输送，由于螺旋推进器5的直径逐渐增大，从而螺旋推进器5的表面与榨汁网4之间不断挤压，实现榨汁。并不是通过刀片不断的切割来实现榨汁，较好的保存了果蔬的营养，有效防止了果蔬的营养流失。榨汁机的榨汁速度快，而且果汁与压榨后形成的渣从不同的位置流出，榨汁的口感好，营养丰富，具有较好的市场前景。
[0026]最后应说明的是:以上实施例仅说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种大口径榨汁机，其特征在于，所述大口径榨汁机由底座、罩体、旋转刷、榨汁网、螺旋推进器和齿轮构成，所述罩体与底座配合，所述旋转刷、榨汁网和螺旋推进器容纳在所述底座和罩体配合形成的壳体内，所述螺旋推进器容纳在所述榨汁网内，所述榨汁网容纳在所述旋转刷内并且所述榨汁网的外壁与所述旋转刷的内壁贴合，所述底座中部设置有开口，所述旋转刷的圆周底部设置有第一齿，所述螺旋推进器的底部设置有第二齿和驱动轴，所述驱动轴从所述底座的开口突出，所述齿轮设置在所述第一齿和第二齿之间，所述齿轮与所述第一齿和第二齿哨合。
2.根据权利要求1所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述底座的底部外轮廓上设置有出汁口和出渣口，所述出汁口上设置有密封盖。
3.根据权利要求2所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述罩体的顶部设置有安全盖，所述安全盖与所述罩体的顶部铰接配合。
4.根据权利要求3所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述螺旋推进器的直径从上到下依次增加。
5.根据权利要求4所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述螺旋推进器的外壁上设置有螺旋页片。
6.根据权利要求5所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述榨汁网上设置有排渣口。
7.根据权利要求6所述的大口径榨汁机，其特征在于，所述榨汁网上的排渣口与所述底座的出渣口连接。
【文档编号】A47J19/06GK204071662SQ201420512805
【公开日】2015年1月7日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】刘建军 申请人:刘建军
最新回复(0)