液体抽汲装置及其储液罐组件的制作方法

xiaoxiao2020-6-25  8

液体抽汲装置及其储液罐组件的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种液体抽汲装置及其储液罐组件。该液体抽汲装置的储液罐组件包括罐体、连接管、排气管和控制阀,罐体内形成有用于储存被抽汲液体的空腔,连接管与罐体连接,连接管用于连通罐体的空腔与液体抽汲装置的吸头组件,排气管与罐体连接,排气管用于连通罐体的空腔与液体抽汲装置的抽汲组件,控制阀设置在罐体内并与排气管连接,控制阀用于连通排气管与空腔之间的空气通道并同时关闭排气管与空腔之间的液体通道。本实用新型的液体抽汲装置及储液罐组件,通过设置控制阀,使得该液体抽汲装置在倒立、平持及其他使用方式时,能防止水进入排气管,而空气又可以自由进入排气管,从而避免了罐体内的积水被从排气管抽出并甩到液体抽汲装置外。
【专利说明】 液体抽汲装置及其储液罐组件

【技术领域】
[0001]本实用新型涉及表面清洁设备领域,具体涉及一种液体抽汲装置及其储液罐组件。
[0002]

【背景技术】
[0003]在对一些物体(例如窗户玻璃、墙面面砖等)表面进行清洁时,一般会先在物体表面喷涂一些清洁用的液体(例如水),然后再用清洁装置对物体表面进行清洁。但是,清洁后很容易在物体表面上留下残留的液体。为此,人们研制了一些硬质表面的液体抽汲装置,用于将清洁后残留的液体吸走。但是,现有的液体抽汲装置在倒立或者平放时,储液罐内的液体容易进入到排气管中,并从出气口喷出,在地面上留下水滴,甚至喷到用户身上,大大影响了用户体验。
[0004]实用新型内容
[0005]有鉴于此,本实用新型旨在提供一种可以防止储液罐内的积液被抽出的液体抽汲装置及其储液罐组件。
[0006]为了实现本实用新型的目的,本实用新型实施例一方面提供一种液体抽汲装置的储液罐组件,其包括罐体、连接管、排气管和控制阀,所述罐体内形成有用于储存被抽汲液体的空腔,所述连接管与所述罐体连接,连接管用于连通所述罐体的空腔与所述液体抽汲装置的吸头组件,所述排气管与所述罐体连接,排气管用于连通所述罐体的空腔与液体抽汲装置的抽汲组件,所述控制阀设置在所述罐体内并与所述排气管连接,所述控制阀用于连通所述排气管与所述空腔之间的空气通道并同时关闭所述排气管与所述空腔之间的液体通道。
[0007]优选地,所述控制阀包括阀体和阀球,所述阀体呈空心状,所述阀体的两端开设有与所述罐体的空腔连通的第一开口和第二开口,所述阀体的侧壁上开设有与所述排气管连通的第三开口,所述第三开口位于所述第一开口和第二开口之间,并与所述第一开口和第二开口连通,所述阀球可移动地设置于所述阀体内,用于堵塞第一开口或第二开口。
[0008]优选地,所述连接管的出口端与所述阀体的顶壁相对且间隔预设距离。
[0009]优选地,所述顶壁上设置有向上凸起的分离环,所述分离环与所述连接管的出口端相对。
[0010]优选地,所述阀体包括主阀体及两个端头,所述阀球设置在所述主阀体中,所述两个端头分别连接在所述主阀体的两端,所述第一开口和第二开口分别开设在所述两个端头上。
[0011]优选地,所述第一开口和第二开口的中心连线与所述排气管的轴向垂直。
[0012]优选地,所述罐体的底部外侧设置有第一连接部,且罐体的底部开设有通孔,所述排气管穿过所述通孔伸入所述罐体中,所述排气管的底部设置有第二连接部,所述第二连接部位于所述罐体的底部外侧,并与所述第一连接部可拆卸连接。
[0013]优选地,所述连接管的出口端伸入所述罐体的空腔内,且距所述罐体的空腔的顶端第一距离,所述排气管的入口端伸入所述罐体的空腔内,且距所述罐体的空腔的底端第二距离,所述控制阀设置在所述排气管的入口端。
[0014]本实用新型实施例另一方面提供一种液体抽汲装置,其包括吸头组件、储液罐组件和本体,所述本体中设置有抽汲组件,所述储液罐组件一端与所述吸头组件连接,另一端与所述抽汲组件连接,所述储液罐组件为上述任一实施例所述的液体抽汲装置的储液罐组件。
[0015]优选地,所述储液罐组件与所述吸头组件及本体可拆卸连接,所述本体上开设有出气口,所述抽汲组件包括电机、离心风轮和风轮罩,所述离心风轮设置在所述风轮罩中,所述电机与所述离心风轮连接,所述风轮罩与所述排气管的底端可拆卸连接,且所述风轮罩与所述排气管及所述本体上的出气口连通。
[0016]优选地,所述本体上设置有手柄,所述手柄的中心轴线在手柄中点处的切线与所述排气管的中心轴线所成夹角的绝对值小于15度。
[0017]本实用新型实施例提供的液体抽汲装置及储液罐组件,通过设置控制阀,使得该液体抽汲装置在倒立、平持及其他使用方式时,能防止水进入排气管,而空气又可以自由进入排气管,从而避免了罐体内的积水被从排气管抽出并甩到液体抽汲装置外。

【专利附图】

【附图说明】
[0018]图1是本实用新型实施例提供的液体抽汲装置的结构示意图。
[0019]图2是图1中的A部放大图。
[0020]图3是图1中的B部放大图。

【具体实施方式】
[0021]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
[0022]请参考图1至图3,本实用新型实施例提供一种液体抽汲装置,其包括吸头组件3、储液罐组件2和本体I。本体I中设置有抽汲组件,储液罐组件2 —端与吸头组件3连接,另一端与抽汲组件连接。抽汲组件通过吸头组件3和储液罐组件2抽汲液体,抽汲的液体被储存到储液罐组件2中。可以理解的是,此处所指液体一般为水,但也可以为清洁剂或其他液体,后面将以水为例来进行描述。本体I上还设置有手柄13,手柄13的延伸方向大致沿上下方向,用于供使用者手持手柄13。
[0023]吸头组件3的顶端设置有抽吸嘴31,抽吸嘴31 —般由两个相对设置的刮板组成,两个刮板之间形成有吸入口,用于吸入空气和液体。吸头组件3内设置有吸入通道32,吸入通道32的一端与抽吸嘴31连通,另一端与储液罐组件2连通。吸头组件3与储液罐组件2及本体I的上端可拆卸连接。
[0024]储液罐组件2包括罐体21、连接管23、排气管24和控制阀25。罐体21内形成有用于储存被抽汲液体的空腔22。具体来说,罐体21的顶端与吸头组件3可拆卸连接,罐体21的底端与本体I可拆卸连接。连接管23与罐体21连接,用于连通罐体21的空腔22与吸头组件3。具体来说,连接管23的顶端插入吸头组件3的吸入通道32中,连接管23的底端伸入至罐体21的空腔22中。排气管24与罐体21连接,用于连通罐体21的空腔22与抽汲组件。具体来说,排气管24的顶端伸入至罐体21的空腔22内,并与连接管23的底端大致相对,排气管24的底端则位于罐体21的外侧,与抽汲组件可拆卸连接。控制阀25设置在罐体21内并与排气管24连接,用于连通排气管24与罐体21的空腔22之间的空气通道并同时关闭排气管24与罐体21的空腔22之间的液体通道。通过设置该控制阀25,使得该液体抽汲装置在倒立、平持及其他使用方式时,控制阀25能防止水进入排气管24,而空气又可以自由进入排气管24,从而避免了水被甩到液体抽汲装置外的情形。
[0025]请参考图2,在一优选实施例中,控制阀25包括阀体和阀球253,阀体呈空心状,阀体的两端开设有与罐体21的空腔22连通的第一开口 254和第二开口 255,阀体的侧壁上开设有与排气管24连通的第三开口 256,第三开口 256位于第一开口 254和第二开口 255之间,并与第一开口 254和第二开口 255连通,阀球253可移动地设置于阀体内,用于堵塞第一开口 254或第二开口 255。本领域技术人员可以理解,第一开口 254、第二开口 255、第三开口 256的尺寸一般来说小于阀球253的直径,防止阀球253从阀体内跑出。具体来说,阀球253可在重力作用下在阀体内移动,当使用者手持手柄13,使液体抽汲装置向前倾斜时,也即相对于图1中液体抽汲装置竖立放置的状态,液体抽汲装置的上部向左偏移,阀球253在重力作用下向左移动,将第一开口 254堵住,防止空腔22内的积水通过第一开口 254、第三开口 256进入到排气管24,空气则从第二开口 255、第三开口 256进入到排气管24。类似地,当液体抽汲装置向后倾斜时,阀球253在重力作用下向右移动,将第二开口 255堵住,防止空腔22内的积水通过第二开口 255、第三开口 256进入到排气管24。需要说明的是,由于液体抽汲装置一般用于抽吸窗户玻璃上残留的水滴,因此罐体21内的积水一般不会太多,不至于在液体抽汲装置竖立放置时达到第一开口 254和第二开口 255的高度,也就不至于在竖立放置时漫过控制阀25进入到排气管24中。
[0026]在其他实施例中,液体抽汲装置也可以采用其他结构的控制阀。例如,可以采用水气分离膜制成的控制阀,使气可以穿过水气分离膜进入排气管24中,而水则不能穿过水气分离膜。甚至还可以采用电磁阀来控制,例如在本体I内安装重力传感器,当重力传感器检测到液体抽汲装置向某一方向倾斜时,液体抽汲装置控制电磁阀关闭相应的液体通道而打开相应的空气通道。
[0027]在一优选实施例中,阀体包括主阀体251及两个端头252,主阀体251大致呈管状,阀球253设置在主阀体251中,两个端头252分别连接在主阀体251的两端,用于防止阀球253从主阀体251跑出。第一开口 254和第二开口 255分别开设在两个端头252上。装配时,可先将阀球253装入主阀体251中,然后再在主阀体251两端装上端头252,如此设置使得控制阀25的安装较为简单。为了使阀球253能较好地将水堵在阀体外,主阀体251可以用塑料制成,端头252则可以选用橡胶之类的软性材料制成。
[0028]在进一步的优选实施例中,连接管23的出口端与阀体的顶壁相对且间隔预设距离。具体来说,主阀体251的顶壁封闭,连接管23的出口端正对着主阀体251的顶壁,空气和水被吸入至吸头组件3后,沿吸入通道32进入至连接管23,从连接管23的出口端出来时,碰到主阀体251的顶壁,实现水气分离。进一步优选地,顶壁上设置有向上凸起的分离环257,分离环257与连接管23的出口端相对。分离环257与顶壁共同形成碗状结构,空气和水从从连接管23的出口端出来后,进入到该碗状结构,空气继续被抽走,而水滴则可暂时积在该碗状结构内,从而更好地实现水气分离。
[0029]在一优选实施例中,第一开口 254和第二开口 255的中心连线与排气管24的轴向垂直。具体来说,当液体抽汲装置如图1所示竖立放置时,排气管24的轴向大致与水平方向垂直,而第一开口 254和第二开口 255的中心连线则大致沿水平方向延伸,如此设置可以使阀球253更好地在阀体内移动。
[0030]在一优选实施例中,罐体21的底部外侧设置有第一连接部211,且罐体21的底部开设有通孔,排气管24穿过通孔伸入罐体21中,排气管24的底部设置有第二连接部242,第二连接部242位于罐体21的底部外侧,并与第一连接部211可拆卸连接。具体地,第一连接部211大致为从罐体21的底部向下延伸的凸环,第二连接部242的纵剖面则大致为两个“U”形结构,凸环插入至“U”形结构中,使第一连接部211和第二连接部242连接。通过如此设置,使排气管24可以从罐体21上拔下来,更方便地将罐体21内的积水排出。为了防止罐体21漏水,在罐体21底部的通孔和排气管24之间可以设置密封圈,具体来说即设在第一连接部211和第二连接部242之间。
[0031]在一优选实施例中,连接管23的出口端伸入罐体21的空腔22内,且距罐体21的空腔22的顶端第一距离,排气管24的入口端伸入罐体21的空腔22内,且距罐体21的空腔22的底端第二距离,控制阀25设置在排气管24的入口端。也即连接管23的出口端与空腔22的顶端有一定高度差,排气管24的入口端与空腔22的底端有一定高度差,如此设置可以避免液体抽汲装置在使用时,罐体21内的积水从连接管23倒灌至吸头组件3中并留出至液体抽汲装置外,或者溢入排气管24中,并被甩至液体抽汲装置外。
[0032]请参考图3,在一优选实施例中,储液罐组件2与吸头组件3及本体I可拆卸连接,本体I上开设有出气口 19,抽汲组件包括电机12、离心风轮11和风轮罩17,离心风轮11设置在风轮罩17中,电机12与离心风轮11连接,风轮罩17与排气管24的底端可拆卸连接,且风轮罩17与排气管24及本体I上的出气口 19连通。具体来说,排气管24的底端还设置有第三连接部241,第三连接部241大致呈环形,且与第二连接部242之间形成有间隙,从而使第三连接部241具有一定的弹性。风轮罩17的顶部插入第三连接部241中,并与第三连接部241过盈配合,从而使风轮罩17与排气管24连接在一起。为了保证气密性,在风轮罩17与第三连接部241之间还可以设置“O”形圈。电机12驱动离心风轮11转动,罐体21内的空气通过排气管24进入到风轮罩17,然后从出气口 19排出。由于罐体21内形成负压,因此空气和水被吸头组件3吸入至吸入通道32,并通过连接管23进入到罐体21内。
[0033]在一优选实施例中,本体I内可以设置锂电池16,为电机12供电。此外,在本体I的底部还可以设置插口 15,需要对高处的玻璃进行吸水时,将一延长杆插入至插口 15中,手持延长杆进行吸水。
[0034]在一优选实施例中,本体I的手柄13的中心轴线在手柄13中点处的切线与排气管24的中心轴线所成夹角的绝对值小于15度。也即手柄13的中部大致与排气管24平行,如此设置便于操作该液体抽汲装置。
[0035]本实用新型实施例提供的液体抽汲装置及储液罐组件,通过设置控制阀,使得该液体抽汲装置在倒立、平持及其他使用方式时,能防止水进入排气管,而空气又可以自由进入排气管,从而避免了罐体内的积水被从排气管抽出并甩到液体抽汲装置外。
[0036]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,包括罐体、连接管、排气管和控制阀,所述罐体内形成有用于储存被抽汲液体的空腔,所述连接管与所述罐体连接,所述连接管用于连通所述罐体的空腔与所述液体抽汲装置的吸头组件,所述排气管与所述罐体连接,所述排气管用于连通所述罐体的空腔与所述液体抽汲装置的抽汲组件,所述控制阀设置在所述罐体内并与所述排气管连接,所述控制阀用于连通所述排气管与所述空腔之间的空气通道并同时关闭所述排气管与所述空腔之间的液体通道。
2.根据权利要求1所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述控制阀包括阀体和阀球,所述阀体呈空心状,所述阀体的两端开设有与所述罐体的空腔连通的第一开口和第二开口,所述阀体的侧壁上开设有与所述排气管连通的第三开口,所述第三开口位于所述第一开口和第二开口之间,并与所述第一开口和第二开口连通,所述阀球可移动地设置于所述阀体内,用于堵塞第一开口或第二开口。
3.根据权利要求2所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述连接管的出口端与所述阀体的顶壁相对且间隔预设距离。
4.根据权利要求3所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述顶壁上设置有向上凸起的分离环,所述分离环与所述连接管的出口端相对。
5.根据权利要求2所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述阀体包括主阀体及两个端头,所述阀球设置在所述主阀体中,所述两个端头分别连接在所述主阀体的两端,所述第一开口和第二开口分别开设在所述两个端头上。
6.根据权利要求2所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述第一开口和第二开口的中心连线与所述排气管的轴向垂直。
7.根据权利要求1所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述罐体的底部外侧设置有第一连接部,且罐体的底部开设有通孔,所述排气管穿过所述通孔伸入所述罐体中,所述排气管的底部设置有第二连接部,所述第二连接部位于所述罐体的底部外侧,并与所述第一连接部可拆卸连接。
8.根据权利要求1所述的液体抽汲装置的储液罐组件,其特征在于,所述连接管的出口端伸入所述罐体的空腔内,且距所述罐体的空腔的顶端第一距离,所述排气管的入口端伸入所述罐体的空腔内,且距所述罐体的空腔的底端第二距离,所述控制阀设置在所述排气管的入口端。
9.一种液体抽汲装置,包括吸头组件、储液罐组件和本体,所述本体中设置有抽汲组件,所述储液罐组件一端与所述吸头组件连接,另一端与所述抽汲组件连接,其特征在于,所述储液罐组件为权利要求1至8任一项所述的液体抽汲装置的储液罐组件。
10.根据权利要求9所述的液体抽汲装置,其特征在于,所述储液罐组件与所述吸头组件及本体可拆卸连接,所述本体上开设有出气口,所述抽汲组件包括电机、离心风轮和风轮罩,所述离心风轮设置在所述风轮罩中,所述电机与所述离心风轮连接,所述风轮罩与所述排气管的底端可拆卸连接,且所述风轮罩与所述排气管及所述本体上的出气口连通。
11.根据权利要求9所述的液体抽汲装置,其特征在于,所述本体上设置有手柄,所述手柄的中心轴线在手柄中点处的切线与所述排气管的中心轴线所成夹角的绝对值小于15度。
【文档编号】A47L1/02GK204169770SQ201420513759
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月5日 优先权日:2014年9月5日
【发明者】聂勇, 邓穗文, 宋振宇 申请人:中山市众智电器有限公司

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