一种基于超声波技术旋回式水射流装置制造方法
一种基于超声波技术旋回式水射流装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于超声波技术旋回式水射流装置，包括超声波发生器、换能器、变幅杆、水泵及缓冲箱；超声波发生器通过超声信号电缆与换能器相连接，换能器的下端与变幅杆相连接，所述变幅杆伸入缓冲箱内，在变幅杆的中部位置具有一状支撑块，在缓冲箱的上端具有一环状凹槽，在缓冲箱的顶端还设置有一压紧块，所述缓冲箱内具有一旋回腔，旋回腔为变径腔体，在缓冲箱的上部位置还具有一与旋回腔相连通的高速水流进口，该高速水流进口与水泵相连接，在缓冲箱的底端安装有一与旋回腔相连通的喷嘴，该喷嘴通过喷嘴锁紧件与缓冲箱固定。本实用新型的优点在于：利用旋回式高速水流与超声波脉动技术相结合，产生水锤击现象，利用这种技术可去除锈蚀等。
【专利说明】一种基于超声波技术旋回式水射流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压水射流装置，特别涉及一种基于超声波技术旋回式水射流装置。
【背景技术】
[0002]高压水射流技术与装备是近年来发展起来的，应用在除锈、除漆、切割等领域。在普通清洗中，一般利用连续高压强压射流，在实际应用中得到的统计数据表明，要达到除锈、除漆、去毛刺的水压，必须在150MPa?250MPa.甚至有些场合需要更高的水压。
[0003]而最近出现的超声波脉冲清洗装置，提供非连续的高频水射流，其对表面的“侵蚀”能力放大3飞倍。“3飞倍”的放大也即整个装置的能耗降低了“3飞倍”，达到了节能减排的效果，同时装置变得轻便了许多。
[0004]在现有公开的一些超声波脉冲水射流装置中，存在各种问题和缺点。水流在进入超声波作用腔体没有设计合适旋流装置让水流达到合适的流速。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够让水流达到合适的流苏的基于超声波技术旋回式水射流装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种基于超声波技术旋回式水射流装置，其创新点在于:包括超声波发生器、换能器、变幅杆、水泵及缓冲箱；
[0007]所述超声波发生器通过超声信号电缆与换能器相连接，换能器的下端与变幅杆相连接，所述变幅杆伸入缓冲箱内，在变幅杆的中部位置具有一支撑整个变幅杆的环状支撑块，在缓冲箱的上端具有一容环状支撑块放入的环状凹槽，在缓冲箱的顶端还设置有一压紧块，在变幅杆的支撑块放入缓冲箱的凹槽后，通过压紧块压紧；
[0008]所述缓冲箱内具有一旋回腔，且变幅杆位于该旋回腔内，所述旋回腔为变径腔体，在缓冲箱的上部位置还具有一与旋回腔相连通的高速水流进口，该高速水流进口与水泵相连接，在缓冲箱的底端安装有一与旋回腔相连通的喷嘴，该喷嘴通过喷嘴锁紧件与缓冲箱固定，在旋回腔的底部位置安装有传感器。
[0009]进一步的，所述换能器的外端还具有一冷却装置，所述冷却装置为一冷却水水套，在冷却水水套的上端具有一进水口及一出水口。
[0010]本实用新型的优点在于:利用旋回式高速水流与超声波脉动技术相结合，产生水锤击现象，利用这种技术可去除锈蚀，地面浙青，以及各种材料表面油漆，工件毛刺等；在换能器的外端套装一冷却装置，在换能器与电缆过热时，可通过该冷却装置对其进行冷却，确保其正常的工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的基于超声波技术旋回式水射流装置的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的示意图可知，本实用新型的基于超声波技术旋回式水射流装置包括超声波发生器1、换能器7、变幅杆10、水泵15及缓冲箱17。
[0013]超声波发生器I通过超声信号电缆2与换能器7相连接，并且超声信号电缆2的一端缠绕在换能器7上，换能器7的下端与变幅杆10相连接，变幅杆10伸入缓冲箱17内，在变幅杆10的中部位置具有一支撑整个变幅杆10的环状支撑块，同时在缓冲箱17的上端具有一容环状支撑块放入的环状凹槽，在缓冲箱17的顶端还设置有一压紧块8，在变幅杆10的支撑块放入缓冲箱17的凹槽后，通过压紧块8压紧。
[0014]在缓冲箱17内具有一旋回腔11，且变幅杆10位于该旋回腔11内，在缓冲箱17的上部位置还具有一与旋回腔11相连通的高速水流进口 9，该高速水流进口 9通过水管与水泵15相连接，在缓冲箱17的底端安装有一与旋回腔11相连通的喷嘴13，该喷嘴13通过喷嘴锁紧件16与缓冲箱17固定，旋回腔11中的水从喷嘴13的喷嘴出口 14处喷出，在旋回腔11的底部位置安装有传感器12。
[0015]旋回腔11为变径腔体，旋回腔11呈圆台状，且位于旋回腔11上端的口径大于旋回腔11下端的口径。
[0016]在换能器7的外端还具有一冷却装置，在本实施例中，该冷却装置为一冷却水水套6，在冷却水水套6的上端具有一进水口及一出水口，在冷却水水套6的顶端还具有一电缆接口 3，超声信号电缆2从电缆接口 3处伸入至冷却水水套6内与换能器7相连接。
[0017]在使用时，将水泵15中的水从高速水流进口 9进入旋回腔11内，此时水流并没有达到合适的流速，再利用超声波发生器I通过换能器7使得变幅杆10来回震动产生强力超声波脉冲，使得旋回腔11内的水流速度不断改变，以达到预期速度，再从喷嘴13处喷出，进行除镑除漆等。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种基于超声波技术旋回式水射流装置，其特征在于:包括超声波发生器、换能器、变幅杆、水泵及缓冲箱； 所述超声波发生器通过超声信号电缆与换能器相连接，换能器的下端与变幅杆相连接，所述变幅杆伸入缓冲箱内，在变幅杆的中部位置具有一支撑整个变幅杆的环状支撑块，在缓冲箱的上端具有一容环状支撑块放入的环状凹槽，在缓冲箱的顶端还设置有一压紧块，在变幅杆的支撑块放入缓冲箱的凹槽后，通过压紧块压紧； 所述缓冲箱内具有一旋回腔，且变幅杆位于该旋回腔内，所述旋回腔为变径腔体，在缓冲箱的上部位置还具有一与旋回腔相连通的高速水流进口，该高速水流进口与水泵相连接，在缓冲箱的底端安装有一与旋回腔相连通的喷嘴，该喷嘴通过喷嘴锁紧件与缓冲箱固定，在旋回腔的底部位置安装有传感器。
2.根据权利要求1所述的基于超声波技术旋回式水射流装置，其特征在于:所述换能器的外端还具有一冷却装置，所述冷却装置为一冷却水水套，在冷却水水套的上端具有一进水口及一出水口。
【文档编号】B08B3/02GK204107903SQ201420520198
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】徐海涛 申请人:徐海涛
【专利摘要】本实用新型涉及一种基于超声波技术旋回式水射流装置，包括超声波发生器、换能器、变幅杆、水泵及缓冲箱；超声波发生器通过超声信号电缆与换能器相连接，换能器的下端与变幅杆相连接，所述变幅杆伸入缓冲箱内，在变幅杆的中部位置具有一状支撑块，在缓冲箱的上端具有一环状凹槽，在缓冲箱的顶端还设置有一压紧块，所述缓冲箱内具有一旋回腔，旋回腔为变径腔体，在缓冲箱的上部位置还具有一与旋回腔相连通的高速水流进口，该高速水流进口与水泵相连接，在缓冲箱的底端安装有一与旋回腔相连通的喷嘴，该喷嘴通过喷嘴锁紧件与缓冲箱固定。本实用新型的优点在于：利用旋回式高速水流与超声波脉动技术相结合，产生水锤击现象，利用这种技术可去除锈蚀等。
【专利说明】一种基于超声波技术旋回式水射流装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种高压水射流装置，特别涉及一种基于超声波技术旋回式水射流装置。
【背景技术】
[0002]高压水射流技术与装备是近年来发展起来的，应用在除锈、除漆、切割等领域。在普通清洗中，一般利用连续高压强压射流，在实际应用中得到的统计数据表明，要达到除锈、除漆、去毛刺的水压，必须在150MPa?250MPa.甚至有些场合需要更高的水压。
[0003]而最近出现的超声波脉冲清洗装置，提供非连续的高频水射流，其对表面的“侵蚀”能力放大3飞倍。“3飞倍”的放大也即整个装置的能耗降低了“3飞倍”，达到了节能减排的效果，同时装置变得轻便了许多。
[0004]在现有公开的一些超声波脉冲水射流装置中，存在各种问题和缺点。水流在进入超声波作用腔体没有设计合适旋流装置让水流达到合适的流速。
实用新型内容
[0005]本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够让水流达到合适的流苏的基于超声波技术旋回式水射流装置。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案为:一种基于超声波技术旋回式水射流装置，其创新点在于:包括超声波发生器、换能器、变幅杆、水泵及缓冲箱；
[0007]所述超声波发生器通过超声信号电缆与换能器相连接，换能器的下端与变幅杆相连接，所述变幅杆伸入缓冲箱内，在变幅杆的中部位置具有一支撑整个变幅杆的环状支撑块，在缓冲箱的上端具有一容环状支撑块放入的环状凹槽，在缓冲箱的顶端还设置有一压紧块，在变幅杆的支撑块放入缓冲箱的凹槽后，通过压紧块压紧；
[0008]所述缓冲箱内具有一旋回腔，且变幅杆位于该旋回腔内，所述旋回腔为变径腔体，在缓冲箱的上部位置还具有一与旋回腔相连通的高速水流进口，该高速水流进口与水泵相连接，在缓冲箱的底端安装有一与旋回腔相连通的喷嘴，该喷嘴通过喷嘴锁紧件与缓冲箱固定，在旋回腔的底部位置安装有传感器。
[0009]进一步的，所述换能器的外端还具有一冷却装置，所述冷却装置为一冷却水水套，在冷却水水套的上端具有一进水口及一出水口。
[0010]本实用新型的优点在于:利用旋回式高速水流与超声波脉动技术相结合，产生水锤击现象，利用这种技术可去除锈蚀，地面浙青，以及各种材料表面油漆，工件毛刺等；在换能器的外端套装一冷却装置，在换能器与电缆过热时，可通过该冷却装置对其进行冷却，确保其正常的工作。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的基于超声波技术旋回式水射流装置的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示的示意图可知，本实用新型的基于超声波技术旋回式水射流装置包括超声波发生器1、换能器7、变幅杆10、水泵15及缓冲箱17。
[0013]超声波发生器I通过超声信号电缆2与换能器7相连接，并且超声信号电缆2的一端缠绕在换能器7上，换能器7的下端与变幅杆10相连接，变幅杆10伸入缓冲箱17内，在变幅杆10的中部位置具有一支撑整个变幅杆10的环状支撑块，同时在缓冲箱17的上端具有一容环状支撑块放入的环状凹槽，在缓冲箱17的顶端还设置有一压紧块8，在变幅杆10的支撑块放入缓冲箱17的凹槽后，通过压紧块8压紧。
[0014]在缓冲箱17内具有一旋回腔11，且变幅杆10位于该旋回腔11内，在缓冲箱17的上部位置还具有一与旋回腔11相连通的高速水流进口 9，该高速水流进口 9通过水管与水泵15相连接，在缓冲箱17的底端安装有一与旋回腔11相连通的喷嘴13，该喷嘴13通过喷嘴锁紧件16与缓冲箱17固定，旋回腔11中的水从喷嘴13的喷嘴出口 14处喷出，在旋回腔11的底部位置安装有传感器12。
[0015]旋回腔11为变径腔体，旋回腔11呈圆台状，且位于旋回腔11上端的口径大于旋回腔11下端的口径。
[0016]在换能器7的外端还具有一冷却装置，在本实施例中，该冷却装置为一冷却水水套6，在冷却水水套6的上端具有一进水口及一出水口，在冷却水水套6的顶端还具有一电缆接口 3，超声信号电缆2从电缆接口 3处伸入至冷却水水套6内与换能器7相连接。
[0017]在使用时，将水泵15中的水从高速水流进口 9进入旋回腔11内，此时水流并没有达到合适的流速，再利用超声波发生器I通过换能器7使得变幅杆10来回震动产生强力超声波脉冲，使得旋回腔11内的水流速度不断改变，以达到预期速度，再从喷嘴13处喷出，进行除镑除漆等。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【权利要求】
1.一种基于超声波技术旋回式水射流装置，其特征在于:包括超声波发生器、换能器、变幅杆、水泵及缓冲箱； 所述超声波发生器通过超声信号电缆与换能器相连接，换能器的下端与变幅杆相连接，所述变幅杆伸入缓冲箱内，在变幅杆的中部位置具有一支撑整个变幅杆的环状支撑块，在缓冲箱的上端具有一容环状支撑块放入的环状凹槽，在缓冲箱的顶端还设置有一压紧块，在变幅杆的支撑块放入缓冲箱的凹槽后，通过压紧块压紧； 所述缓冲箱内具有一旋回腔，且变幅杆位于该旋回腔内，所述旋回腔为变径腔体，在缓冲箱的上部位置还具有一与旋回腔相连通的高速水流进口，该高速水流进口与水泵相连接，在缓冲箱的底端安装有一与旋回腔相连通的喷嘴，该喷嘴通过喷嘴锁紧件与缓冲箱固定，在旋回腔的底部位置安装有传感器。
2.根据权利要求1所述的基于超声波技术旋回式水射流装置，其特征在于:所述换能器的外端还具有一冷却装置，所述冷却装置为一冷却水水套，在冷却水水套的上端具有一进水口及一出水口。
【文档编号】B08B3/02GK204107903SQ201420520198
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年9月11日 优先权日:2014年9月11日
【发明者】徐海涛 申请人:徐海涛
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