一种用于阿胶的蒸锅的制作方法
一种用于阿胶的蒸锅的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于阿胶的蒸锅。在容水腔体内设有一浮动罩，浮动罩的中部下凹，沿浮动罩的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置。本实用新型可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；产生蒸汽速度快，缩短了蒸制的时间，提高了蒸制的效率，节约了能源。
【专利说明】—种用于阿胶的蒸锅
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及一种用于阿胶的蒸锅。
【背景技术】
:
[0002]传统的阿胶制作方法一般为熬制，随着工艺和技术的不断改进，蒸制工艺已渐渐应用到阿胶制作中，阿胶蒸制与阿胶熬制相比，具有不上火、卫生、营养易吸收的优点，但是，目前在阿胶蒸制过程中，由于阿胶加热后会变为液体，所以把阿胶直接放在普通锅内的箅子上是无法实现的，现在一般是将盛放阿胶的容器放在箅子上进行蒸制，不仅操作麻烦，蒸制效率低，而且由于盛放阿胶的容器整体都是放在锅内的，阿胶蒸制完成后容器温度非常高，容易将手烫伤，拿取很不方便。另外，现有的蒸锅只有当锅体中水全部沸腾后才能产生蒸汽，蒸汽产生速度慢，不仅蒸制的时间较长，还浪费了能源。
实用新型内容:
[0003]本实用新型提供了一种用于阿胶的蒸锅，结构设计合理，可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；产生蒸汽速度快，缩短了蒸制的时间，提高了蒸制的效率，节约了能源，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括上端开口的锅体，在锅体内底部中央设有一容水腔体，在容水腔体的顶部中央设有第一排气孔，沿容水腔体下部周向设有若干个进水孔，在容水腔体内设有一浮动罩，浮动罩的中部下凹，沿浮动罩的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔，在容水腔体内壁上设有第一导向部，在浮动罩上设有与第一导向部相配合的第二导向部，在锅体上部一侧设有一补水口 ；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖，所述蒸胶装置包括一与锅体相配合的圆筒形架体，在圆筒形架体顶部内侧设有一圈阶梯型凸台，在阶梯型凸台的一级阶梯上架设一盛胶锅，在阶梯型凸台的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔，在圆筒形架体的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手。
[0005]所述第一导向部为沿容水腔体内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条，所述第二导向部为沿浮动罩外侧周向均匀布设的若干个与凸条滑动配合的凹槽。
[0006]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；由于加热炉每次只加热容水腔体内的水，因此蒸汽产生速度快；在容水腔体内设有浮动罩，当容水腔体内的水量减少时，浮动罩随着水位下降而下降，进一步使水在相对空间内进行加热，且其本身具有一定的重量，可以使待加热的水在压力环境下加热，进而提高产气速率，而且浮动罩还可以防止蒸汽过快的溢出，有效提高了蒸制的效率，节约了能源。
【专利附图】
【附图说明】
:
[0007]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0008]图2为图1中A— A向剖视结构示意图。
[0009]图中，1、锅体,2、容水腔体,3、第一排气孔,4、进水孔,5、浮动罩,6、第二排气孔,7、补水口，8、锅盖，9、圆筒形架体，10、阶梯型凸台，11、盛胶锅，12、通气孔，13、塑料把手，14、凸条，15、凹槽。
【具体实施方式】
:
[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0011]如图1?图2所示，本实用新型包括包括上端开口的锅体1，在锅体I内底部中央设有一容水腔体2，在容水腔体2的顶部中央设有第一排气孔3，沿容水腔体2下部周向设有若干个进水孔4。在容水腔体2内设有一浮动罩5，浮动罩5的中部下凹，沿浮动罩5的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔6。在容水腔体2内壁上设有第一导向部，在浮动罩5上设有与第一导向部相配合的第二导向部。第一导向部为沿容水腔体2内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条14，第二导向部为沿浮动罩5外侧周向均匀布设的若干个与凸条14滑动配合的凹槽15。在锅体I上部一侧设有一补水口 7。在锅体I上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖8。蒸胶装置包括一与锅体I相配合的圆筒形架体9，在圆筒形架体9顶部内侧设有一圈阶梯型凸台10，在阶梯型凸台10的一级阶梯上架设一盛胶锅11，在阶梯型凸台10的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔12，在圆筒形架体9的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手13。
[0012]使用时，首先将锅体I放在加热炉上，使加热炉的加热端正对锅体I内的容水腔体2的位置，将水通过补水口 7盛入锅体I内，使锅体I内的水位不超过容水腔体2的高度，将阿胶盛放在盛胶锅11内，然后将各层的圆筒形架体9、盛胶锅11依次叠加安装并放在锅体I上，最后将锅盖8盖在最上部的圆筒形架体9上。准备工作做完后，启动加热炉进行加热，锅体I内容水腔体2的水受热沸腾后产生大量蒸汽，蒸汽经各层阶梯型凸台10上的若干个通气孔12在整个蒸制锅内循环对盛胶锅11内的阿胶进行蒸制，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手13进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便。
[0013]容水腔体2将锅体I分为位于容水腔体2外部的补水腔和位于容水腔体2内部的蒸汽产生腔，在蒸汽腔中产生的蒸汽沿容水腔体2上升，通过浮动罩5上的第二排气孔6、容水腔体2上的第一排气孔3、锅体I上开口进入到蒸胶装置来蒸制阿胶。随着汽产生腔中的水被加热汽化，补水腔中的水通过容水腔体2上的若干个进水孔4流入到蒸汽产生腔中，由于加热炉每次只加热蒸汽产生腔中的水，因此蒸汽产生速度快，效率高。浮动罩5位于容水腔体2内，当容水腔体2内有水时，浮动罩5浮于容水腔体2内水的上表面。当容水腔体2内的水量减少时，浮动罩5随着水位下降而下降，进一步使水在相对空间内进行加热，且其本身具有一定的重量，可以使待加热的水在压力环境下加热，进而提高产气速率，而且浮动罩5还可以防止蒸汽过快的溢出，有效提高了蒸制的效率，节约了能源。浮动罩5的中部下凹，成“帽状”，这样当浮动罩5置于容水腔体2内时，可使得容纳加热水的空间更小，进而提高加热速度。
[0014]为了使浮动罩5在水面浮动时，不至于使浮动罩5出现所受浮力不均匀导致的歪斜，在容水腔体2内壁上设有第一导向部，在浮动罩5上设有与第一导向部相配合的第二导向部。第一导向部为沿容水腔体2内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条14，第二导向部为沿浮动罩5外侧周向均匀布设的若干个与凸条14滑动配合的凹槽15，这样可以使浮动罩5在容水腔体2内均衡的上下浮动。
[0015]为了使浮动罩5浮于水面，可以采取诸多措施，例如浮动罩5选取密度比水轻的材料制成，或者在浮动罩5上设密闭的空腔，空腔内填充气体使其可以浮动于水面。在本实施例中，优选浮动罩5由密度比水轻的材料制成从而使其可浮于水面。
[0016]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本【技术领域】的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0017]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种用于阿胶的蒸锅，包括上端开口的锅体，其特征在于:在锅体内底部中央设有一容水腔体，在容水腔体的顶部中央设有第一排气孔，沿容水腔体下部周向设有若干个进水孔，在容水腔体内设有一浮动罩，浮动罩的中部下凹，沿浮动罩的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔，在容水腔体内壁上设有第一导向部，在浮动罩上设有与第一导向部相配合的第二导向部，在锅体上部一侧设有一补水口 ；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖，所述蒸胶装置包括一与锅体相配合的圆筒形架体，在圆筒形架体顶部内侧设有一圈阶梯型凸台，在阶梯型凸台的一级阶梯上架设一盛胶锅，在阶梯型凸台的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔，在圆筒形架体的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手。
2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶的蒸锅，其特征在于:所述第一导向部为沿容水腔体内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条，所述第二导向部为沿浮动罩外侧周向均匀布设的若干个与凸条滑动配合的凹槽。
【文档编号】A47J27/05GK204181446SQ201420520586
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】邓来义, 薛宪波, 王保安, 邓跟山 申请人:山东鲁润阿胶药业有限公司
【专利摘要】本实用新型涉及一种用于阿胶的蒸锅。在容水腔体内设有一浮动罩，浮动罩的中部下凹，沿浮动罩的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置。本实用新型可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；产生蒸汽速度快，缩短了蒸制的时间，提高了蒸制的效率，节约了能源。
【专利说明】—种用于阿胶的蒸锅
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及一种用于阿胶的蒸锅。
【背景技术】
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[0002]传统的阿胶制作方法一般为熬制，随着工艺和技术的不断改进，蒸制工艺已渐渐应用到阿胶制作中，阿胶蒸制与阿胶熬制相比，具有不上火、卫生、营养易吸收的优点，但是，目前在阿胶蒸制过程中，由于阿胶加热后会变为液体，所以把阿胶直接放在普通锅内的箅子上是无法实现的，现在一般是将盛放阿胶的容器放在箅子上进行蒸制，不仅操作麻烦，蒸制效率低，而且由于盛放阿胶的容器整体都是放在锅内的，阿胶蒸制完成后容器温度非常高，容易将手烫伤，拿取很不方便。另外，现有的蒸锅只有当锅体中水全部沸腾后才能产生蒸汽，蒸汽产生速度慢，不仅蒸制的时间较长，还浪费了能源。
实用新型内容:
[0003]本实用新型提供了一种用于阿胶的蒸锅，结构设计合理，可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；产生蒸汽速度快，缩短了蒸制的时间，提高了蒸制的效率，节约了能源，解决了现有技术中存在的问题。
[0004]本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是:它包括上端开口的锅体，在锅体内底部中央设有一容水腔体，在容水腔体的顶部中央设有第一排气孔，沿容水腔体下部周向设有若干个进水孔，在容水腔体内设有一浮动罩，浮动罩的中部下凹，沿浮动罩的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔，在容水腔体内壁上设有第一导向部，在浮动罩上设有与第一导向部相配合的第二导向部，在锅体上部一侧设有一补水口 ；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖，所述蒸胶装置包括一与锅体相配合的圆筒形架体，在圆筒形架体顶部内侧设有一圈阶梯型凸台，在阶梯型凸台的一级阶梯上架设一盛胶锅，在阶梯型凸台的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔，在圆筒形架体的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手。
[0005]所述第一导向部为沿容水腔体内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条，所述第二导向部为沿浮动罩外侧周向均匀布设的若干个与凸条滑动配合的凹槽。
[0006]本实用新型采用上述方案，结构设计合理，可以将阿胶放入多层的锅体内，通过循环蒸汽对各层的阿胶进行蒸制，操作简单方便，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便；由于加热炉每次只加热容水腔体内的水，因此蒸汽产生速度快；在容水腔体内设有浮动罩，当容水腔体内的水量减少时，浮动罩随着水位下降而下降，进一步使水在相对空间内进行加热，且其本身具有一定的重量，可以使待加热的水在压力环境下加热，进而提高产气速率，而且浮动罩还可以防止蒸汽过快的溢出，有效提高了蒸制的效率，节约了能源。
【专利附图】
【附图说明】
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[0007]图1为本实用新型的剖视结构示意图。
[0008]图2为图1中A— A向剖视结构示意图。
[0009]图中，1、锅体,2、容水腔体,3、第一排气孔,4、进水孔,5、浮动罩,6、第二排气孔,7、补水口，8、锅盖，9、圆筒形架体，10、阶梯型凸台，11、盛胶锅，12、通气孔，13、塑料把手，14、凸条，15、凹槽。
【具体实施方式】
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[0010]为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过【具体实施方式】，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述。
[0011]如图1?图2所示，本实用新型包括包括上端开口的锅体1，在锅体I内底部中央设有一容水腔体2，在容水腔体2的顶部中央设有第一排气孔3，沿容水腔体2下部周向设有若干个进水孔4。在容水腔体2内设有一浮动罩5，浮动罩5的中部下凹，沿浮动罩5的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔6。在容水腔体2内壁上设有第一导向部，在浮动罩5上设有与第一导向部相配合的第二导向部。第一导向部为沿容水腔体2内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条14，第二导向部为沿浮动罩5外侧周向均匀布设的若干个与凸条14滑动配合的凹槽15。在锅体I上部一侧设有一补水口 7。在锅体I上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖8。蒸胶装置包括一与锅体I相配合的圆筒形架体9，在圆筒形架体9顶部内侧设有一圈阶梯型凸台10，在阶梯型凸台10的一级阶梯上架设一盛胶锅11，在阶梯型凸台10的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔12，在圆筒形架体9的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手13。
[0012]使用时，首先将锅体I放在加热炉上，使加热炉的加热端正对锅体I内的容水腔体2的位置，将水通过补水口 7盛入锅体I内，使锅体I内的水位不超过容水腔体2的高度，将阿胶盛放在盛胶锅11内，然后将各层的圆筒形架体9、盛胶锅11依次叠加安装并放在锅体I上，最后将锅盖8盖在最上部的圆筒形架体9上。准备工作做完后，启动加热炉进行加热，锅体I内容水腔体2的水受热沸腾后产生大量蒸汽，蒸汽经各层阶梯型凸台10上的若干个通气孔12在整个蒸制锅内循环对盛胶锅11内的阿胶进行蒸制，蒸制效率高，且各层架体为可拆卸的分体结构，阿胶蒸完后可通过设在各层架体两侧的塑料把手13进行移动，不会出现烫伤手的情况，拿取非常方便。
[0013]容水腔体2将锅体I分为位于容水腔体2外部的补水腔和位于容水腔体2内部的蒸汽产生腔，在蒸汽腔中产生的蒸汽沿容水腔体2上升，通过浮动罩5上的第二排气孔6、容水腔体2上的第一排气孔3、锅体I上开口进入到蒸胶装置来蒸制阿胶。随着汽产生腔中的水被加热汽化，补水腔中的水通过容水腔体2上的若干个进水孔4流入到蒸汽产生腔中，由于加热炉每次只加热蒸汽产生腔中的水，因此蒸汽产生速度快，效率高。浮动罩5位于容水腔体2内，当容水腔体2内有水时，浮动罩5浮于容水腔体2内水的上表面。当容水腔体2内的水量减少时，浮动罩5随着水位下降而下降，进一步使水在相对空间内进行加热，且其本身具有一定的重量，可以使待加热的水在压力环境下加热，进而提高产气速率，而且浮动罩5还可以防止蒸汽过快的溢出，有效提高了蒸制的效率，节约了能源。浮动罩5的中部下凹，成“帽状”，这样当浮动罩5置于容水腔体2内时，可使得容纳加热水的空间更小，进而提高加热速度。
[0014]为了使浮动罩5在水面浮动时，不至于使浮动罩5出现所受浮力不均匀导致的歪斜，在容水腔体2内壁上设有第一导向部，在浮动罩5上设有与第一导向部相配合的第二导向部。第一导向部为沿容水腔体2内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条14，第二导向部为沿浮动罩5外侧周向均匀布设的若干个与凸条14滑动配合的凹槽15，这样可以使浮动罩5在容水腔体2内均衡的上下浮动。
[0015]为了使浮动罩5浮于水面，可以采取诸多措施，例如浮动罩5选取密度比水轻的材料制成，或者在浮动罩5上设密闭的空腔，空腔内填充气体使其可以浮动于水面。在本实施例中，优选浮动罩5由密度比水轻的材料制成从而使其可浮于水面。
[0016]上述【具体实施方式】不能作为对本实用新型保护范围的限制，对于本【技术领域】的技术人员来说，对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。
[0017]本实用新型未详述之处，均为本【技术领域】技术人员的公知技术。
【权利要求】
1.一种用于阿胶的蒸锅，包括上端开口的锅体，其特征在于:在锅体内底部中央设有一容水腔体，在容水腔体的顶部中央设有第一排气孔，沿容水腔体下部周向设有若干个进水孔，在容水腔体内设有一浮动罩，浮动罩的中部下凹，沿浮动罩的外侧周向均匀布设有若干个第二排气孔，在容水腔体内壁上设有第一导向部，在浮动罩上设有与第一导向部相配合的第二导向部，在锅体上部一侧设有一补水口 ；在锅体上部设有若干个依次叠加活动安装的蒸胶装置，在最上部的蒸胶装置上扣设一锅盖，所述蒸胶装置包括一与锅体相配合的圆筒形架体，在圆筒形架体顶部内侧设有一圈阶梯型凸台，在阶梯型凸台的一级阶梯上架设一盛胶锅，在阶梯型凸台的二级阶梯上沿圆周均匀设有若干个通气孔，在圆筒形架体的外侧壁上设有相对设置的两个塑料把手。
2.根据权利要求1所述的一种用于阿胶的蒸锅，其特征在于:所述第一导向部为沿容水腔体内壁周向均匀布设的若干个竖直设置的凸条，所述第二导向部为沿浮动罩外侧周向均匀布设的若干个与凸条滑动配合的凹槽。
【文档编号】A47J27/05GK204181446SQ201420520586
【公开日】2015年3月4日 申请日期:2014年9月10日 优先权日:2014年9月10日
【发明者】邓来义, 薛宪波, 王保安, 邓跟山 申请人:山东鲁润阿胶药业有限公司
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