一种根茎类物料表面除土机的制作方法

xiaoxiao2020-6-25  7

专利名称:一种根茎类物料表面除土机的制作方法
技术领域
本实用新型涉及根茎类物料的除杂、除土领域,具体地将涉及一种根茎类物料表面除土机,特别适合于圆形、或长椭圆形物料的表面除土,比如马铃薯、红薯、洋葱等根茎类物料产后除土、除杂处理。
背景技术
根茎类物料的表面除土原理是通过机械的方式使原料间产生相互碰撞、摩擦,以及原料同除土机构之间产生碰撞、摩擦,使根茎类物料表面的部分附着土脱离原料表面,从而将土去除掉。目前存在以下几种除土设备( I)橡胶弹齿辊式除土设备结构由去土部分和输土部分组成。去土部分包括联动链轮、联动链条、电机和分布辊等,分布辊上装有弹齿,同一分布辊上的各弹齿片均匀分布并相互交错,相邻两弹齿片相差30度。输出部分位于去土部分下方,包括输土电机、输土主动辊、输土被动辊和输土皮带等组成,作用是将去土分布辊上落下的杂物输送到指定位置。(2)哑铃型除土机械去土辊直接采用哑铃型旋转辊组,通过哑铃型辊组的刮蹭或摩擦可以去除根茎类物料表面上的部分附着土层。当原料表面的粘土层较厚时,需要延长整个除土时间,除土效果好,同时还能对根茎类物料进行初分级,将较小的根茎类物料及石块分离出来。(3)旋转滚筒除土设备此结构包括一个旋转滚筒,滚筒上开有一定大小的网孔,滚筒旋转时会带动置于滚筒内部的根茎类物料相互摩擦碰撞,从而可以清除附着在根茎类物料表面上的部分土。(4)输送振动筛网除土设备此结构的除土装置是通过金属筛将渣土过滤出来的,根茎类物料在筛上随筛一起向前输送,输送的同时,筛上原料还会发生跳动,相互之间发生摩擦或者同筛面发生摩擦,根茎类物料间的碰撞或摩擦会使根茎类物料表面的附着土脱离,从而将部分附着土分离。所用筛网是通过金属丝编制而成,可以根据需要确定编织网孔的大小,以分离出较小尺寸的根茎类物料块茎。其主要结构包括带有网孔的金属输送带,输送带的下端均布有拍打金属输送带的装置,以增强原料间的碰撞强度。在实现本实用新型的过程中,实用新型人发现现有技术至少存在以下缺点对于第一种橡胶弹齿辊式除土设备,由于采用的是主动橡胶弹齿辊式除土方式,根茎类物料沿弹齿的旋向方向移动,依靠弹齿打击原料表面完成表面除土,虽然弹齿采用的是橡胶材质,不可避免的会破坏根茎类物料的表皮,因此根茎类物料在此除土设备的输送时间较短,避开这种表面打击次数,此设备适合于在粘性较大土质中生长的根茎类物料。[0017]哑铃型除土机械采用比第一种较为柔和的除土方案,除土辊上没有促成根茎类物料表面破损的结构,因此,其除土过程比第一种除土设备更为柔和,但其去土的力度较上一种力度小,需要设置较长的除土过程。旋转滚筒除土设备和输送振动筛网除土设备,均采用筛网过滤去除原理,结构简单,但容易造成小根茎类物料的夹持,对于振动筛网除土设备,根茎类物料在筛分过程中时而置于网孔内,时而受到振动移出网孔,多个移进移出过程易造成根茎类物料的表皮损伤。此中装备适合用于根茎类物料中含有较多散土的情况下
实用新型内容
为了提供一种柔和的除土设备,能快速去除根茎类物料表面的附着土层,同时不会对物料造成内伤或外伤,本实用新型实施例提供了一种根茎类物料表面除土机。所述技术方案如下一种根茎类物料表面除土机,所述除土机包括机架,其一端设有进料斗,其另一端设有出料斗;驱动装置,固定于所述机架上;传动机构,设置于所述机架上,并同所述驱动装置形成驱动连接;除土机构,设置于所述机架上并同所述传动机构连接,其包括多个平行设置的除土辊,所述除土辊的两端各设有一个同所述机架固定连接的轴承座;所述除土辊包括旋转轴和刮土螺旋,所述轴承座设置于所述旋转轴的两端;所述刮土螺旋同轴套置于所述旋转轴上,多个所述刮土螺旋形成一物料除土区,通过驱动装置使所述传动机构带动多个所述刮土螺旋同向旋转。相邻两所述刮土螺旋之间的螺旋旋向相反。所述刮土螺旋由圆钢压制而成,其外圆面上套装于弹性橡胶套,用于防止物料表皮的损伤。所述除土辊还包括两个旋转光辊,所述旋转光辊套装固定于所述旋转轴上,其分别设置于物料刮土区的前端和后端。所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴和驱动链轮,所述驱动链轮设置于所述驱动轴上;所述传动机构包括从动链轮和链条,所述从动链轮设置于每个所述旋转轴的一端,所述驱动链轮通过链条驱动所述从动链轮旋转,进而带动多个所述旋转轴同向旋转。所述从动链轮呈间隔设置于多个所述旋转轴的两端,所述驱动链轮设置于所述驱动轴的两端,所述驱动电机通过驱动设置于驱动轴两端的驱动链轮带动多个所述旋转轴同向旋转。所述机架的两侧各设有一垂直于所述除土辊轴线设置的轴承座支撑导轨;所述轴承座支撑导轨包括两个背向平行设置的槽钢,所述槽钢的槽钢底板竖直设置,两所述槽钢底板间形成一滑槽,所述槽钢通过其侧板同所述机架固定连接;所述轴承座的上部成型有用于容纳轴承的轴承腔,其下部成型一安装凸起,所述安装凸起卡置于所述滑槽内,位于所述安装凸起两侧的所述轴承座的下端面同所述槽钢的侧板固定连接。[0035]所述轴承座内所设置的轴承为外球面球轴承,所述轴承通过一销轴固定于所述轴承腔内。所述进料斗的进料溜板上和出料斗的出料溜板上铺设有用于防止物料表皮损伤的防护垫。所述机架的支撑腿下端还设有用于调整所述机架高度的调节机脚。 本实用新型实施例提供的技术方案的有益效果是A.本实用新型采用旋转轴外套刮土螺旋结构,旋转轴在旋转时,刮土螺旋不仅起到拨动根茎类物料强制旋转的作用,同时在拨动其旋转的过程中刮土螺旋连续刮擦根茎类物料的表面,使其表面附着土层快速去除,其去土力度适中,且结构简单,便于实现表面附着土的去除,适合于在各种土质中生长的根茎类物料。B.在位于除土辊两端的轴承座下端设置轴承座支撑导轨,轴承座可以在轴承座支撑导轨上更换位置,即可以调节相邻两除土辊间的间距,目的是使其适合不同根茎类物料的除土除杂。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图I是本实用新型实施例所提供的根茎类物料表面除土机主视图;图2是图I中C-C向侧面结构图;图3是图中的B-B向俯视结构图;图4是图I中的除土辊结构图;图5是图I中的轴承座与轴承的装配图。图中I-机架2-进料斗3-轴承座支撑导轨4-轴承座5-除土溜板6_从动链轮7_链条8-出料斗9-驱动电机10-调节机脚11-驱动链轮12-旋转轴13-刮土螺旋14-挡料板15-轴承16-护板17-驱动轴18-支撑轴承座19-支撑杆20-销钉21-固定块22-销轴23-轴承腔24-安装凸起25-旋转光辊。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。如图I-图3所示,本实用新型所提供的一种根茎类物料表面除土机,其包括机架1,其一端设有进料斗2,其另一端设有出料斗8 ;驱动装置,固定于所述机架I上;传动机构,设置于所述机架I上,并同所述驱动装置形成驱动连接;除土机构,设置于所述机架I上并同所述传动机构连接,其包括多个平行设置的除土辊,所述除土辊的两端各设有一个同所述机架I固定连接的轴承座4 ;[0055]所述除土辊包括旋转轴12和刮土螺旋13,所述轴承座4设置于所述旋转轴12的两端;所述刮土螺旋13同轴套置于所述旋转轴12上,多个所述刮土螺旋13形成一物料除土区,通过驱动装置使所述传动机构带动多个所述刮土螺旋13同向旋转。其中的刮土螺旋13有圆钢杆压制而成,优选地技术方案是在圆钢杆的外圆面上套上一个弹性橡胶套,可以防止物料在其表面滚动时所造成的表皮损伤,保护根茎类物料表皮。 同时相邻的刮土螺旋13的旋向相反,这样可以实现物料除土时的布料均匀。优选地,为了方便物料的进料和出料,在物料除土区的前端和后端各设有一个旋转光辊25,在进入物料除土区时物料首先落入旋转光辊25上,物料由除土区输出时,物料由位于最后端的旋转光辊25上迈过,这样可以防止物料同进料斗2和出料斗8发生犯卡现象,其中的旋转光辊25的外径同刮土螺旋13的外径相同或大于刮土螺旋13的外径。其中驱动装置包括驱动电机9、驱动轴17和驱动链轮11,为了便于实现链条7传动动力,驱动轴17的两端各固定一个驱动链轮11,其中的一个驱动链轮11靠近驱动电机端,另一个驱动链轮11远离驱动电机9,为了更好地支撑驱动轴17的旋转,设置于远离驱动电机9的驱动轴端的驱动链轮11同驱动电机9之间设置一个支撑轴承座18。传动机构包括从动链轮6和链条7,所述从动链轮6设置于每个所述旋转轴12的一端,所述驱动链轮11通过链条7驱动所述从动链轮6旋转,进而带动多个所述旋转轴12同向旋转。所述从动链轮6呈间隔设置于多个所述旋转轴12的两端,所述驱动链轮11设置于所述驱动轴17的两端,所述驱动电机9通过驱动设置于驱动轴17两端的驱动链轮11带动多个所述旋转轴12同向旋转。如图2所示,在机架I的两侧各设有一垂直于除土辊轴线设置的轴承座支撑导轨3 ;所述轴承座支撑导轨3包括两个背向平行设置的槽钢,所述槽钢的槽钢底板竖直设置,两所述槽钢底板间形成一滑槽,所述槽钢通过其侧板同所述机架I固定连接;轴承座支撑导轨3上的上侧板上设有多个长形孔,可以根据物料的具体情况设定两除土辊之间的间距,除土辊间的距离调整好后,通过螺栓将轴承座4固定于槽钢的侧板上。图3所示为除土辊的结构组装图,其中的刮土螺旋13套置于旋转轴12上,并在刮土螺旋13的正下方设置多个支撑杆19,刮土螺旋13的两端设有固定块21,固定孔通过销钉20固定于旋转轴12上,刮土螺旋13的两端套置固定于固定块21上,这样就可以很好的将刮土螺旋13保持一定的直线度。如图5所示,所述轴承座4的上部成型有用于容纳轴承15的轴承腔23,其下部成型一安装凸起24,所述安装凸起24卡置于所述滑槽内,位于所述安装凸起24两侧的所述轴承座4的下端面同所述槽钢的侧板固定连接。所述轴承座4内所设置的轴承15为外球面球轴承,所述轴承15通过一销轴22固定于所述轴承腔23内。为了更好地保护物料的进料的出料,防止物料在进料和出料处发生磕碰现象,在进料斗2的进料溜板上和出料斗的出料溜板上铺设有用于防止物料表皮损伤的防护垫。优选地,在机架I的支撑腿下端还设有用于调整所述机架I高度的调节机脚10,使用时可以根据物料的情况进行调整,若物料的附着土层较多,可以将出料端调高使其稍微闻于进料端的闻度,反之,可以将出料端的闻度调低,使物料的除土时间减少,提闻处理能力。 组装除土辊时,只需刮土螺旋13套置并固定于旋转轴12的中部,在旋转轴12的两端分别套装上带有轴承的轴承座4,然后将轴承座4固定在轴承座支撑导轨3上,通过锁紧螺母将旋转轴12的两端锁紧,锁紧螺母通过套筒将轴承15固定于轴承座4内,这样就固定了工作轴的位置,这里的轴承15采用外球面球轴承。另外,为了整机的美观,在机架I的两侧安装有护板16,在除土辊的下部设置有除土溜板5,在物料除土区的两侧设有同机架I连接的挡料板14。上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述,不代表实施例的优劣。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
权利要求1.一种根茎类物料表面除土机,所述除土机包括 机架,其一端设有进料斗,其另一端设有出料斗; 驱动装置,固定于所述机架上; 传动机构,设置于所述机架上,并同所述驱动装置形成驱动连接; 除土机构,设置于所述机架上并同所述传动机构连接,其包括多个平行设置的除土辊,所述除土辊的两端各设有一个同所述机架固定连接的轴承座; 其特征在于,所述除土辊包括旋转轴和刮土螺旋,所述轴承座设置于所述旋转轴的两端;所述刮土螺旋同轴套置于所述旋转轴上,多个所述刮土螺旋形成一物料除土区,通过驱动装置使所述传动机构带动多个所述刮土螺旋同向旋转。
2.根据权利要求I所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 相邻两所述刮土螺旋之间的螺旋旋向相反。
3.根据权利要求2所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述刮土螺旋由圆钢杆压制而成,其外圆面上套装于弹性橡胶套,用于防止物料表皮的损伤。
4.根据权利要求1-3任一所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述除土辊还包括两个旋转光辊,所述旋转光辊套装固定于所述旋转轴上,其分别设置于物料刮土区的前端和后端。
5.根据权利要求4所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述驱动装置包括驱动电机、驱动轴和驱动链轮,所述驱动链轮设置于所述驱动轴上; 所述传动机构包括从动链轮和链条,所述从动链轮设置于每个所述旋转轴的一端,所述驱动链轮通过链条驱动所述从动链轮旋转,进而带动多个所述旋转轴同向旋转。
6.根据权利要求5所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述从动链轮呈间隔设置于多个所述旋转轴的两端,所述驱动链轮设置于所述驱动轴的两端,所述驱动电机通过驱动设置于驱动轴两端的驱动链轮带动多个所述旋转轴同向旋转。
7.根据权利要求5所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述机架的两侧各设有一垂直于所述除土辊轴线设置的轴承座支撑导轨; 所述轴承座支撑导轨包括两个背向平行设置的槽钢,所述槽钢的槽钢底板竖直设置,两所述槽钢底板间形成一滑槽,所述槽钢通过其侧板同所述机架固定连接; 所述轴承座的上部成型有用于容纳轴承的轴承腔,其下部成型一安装凸起,所述安装凸起卡置于所述滑槽内,位于所述安装凸起两侧的所述轴承座的下端面同所述槽钢的侧板固定连接。
8.根据权利要求7所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述轴承座内所设置的轴承为外球面球轴承,所述轴承通过一销轴固定于所述轴承腔内。
9.根据权利要求I所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于, 所述进料斗的进料溜板上和出料斗的出料溜板上铺设有用于防止物料表皮损伤的防护垫。
10.根据权利要求I所述的根茎类物料表面除土机,其特征在于,所述机架的支撑腿下端还设有用于调整所述机架高度的调节机脚。
专利摘要本实用新型公开了一种根茎类物料表面除土机,所述除土机包括机架和设置于所述机架上的驱动装置、传动机构和除土机构,其中的除土机构同所述传动机构连接,其包括多个平行设置的除土辊,所述除土辊的两端各设有一个同所述机架固定连接的轴承座;所述除土辊包括旋转轴和刮土螺旋,所述轴承座设置于所述旋转轴的两端;所述刮土螺旋同轴套置于所述旋转轴上,多个所述刮土螺旋形成一物料除土区,通过驱动装置使所述传动机构带动多个所述刮土螺旋同向旋转。本实用新型可有效除掉根茎类物料表面上的附着土,在不伤及物料表皮的情况下具有较高的除土效率。
文档编号B08B1/02GK202377205SQ201120464048
公开日2012年8月15日 申请日期2011年11月21日 优先权日2011年11月21日
发明者尹学清, 杨延辰, 许仲祥 申请人:中国包装和食品机械总公司, 固安嘉峰机械工程有限公司

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