一种高速混合机的制作方法

1.本实用新型涉及混合机的技术领域，特别是涉及一种高速混合机。


背景技术：

2.众所周知，混合机是利用机械力和重力等，将两种或两种以上物料均匀混合起来的机械设备，其在化工、农药、染料、医药、食品、饲料、石油、冶金矿山等行业的领域中得到了广泛的使用。
3.经检索，公开号为cn209576411u的中国专利公开了高速混合机，其包括高速搅拌机本体、驱动装置、以及搅拌装置，高速混合机本体上设有输入原料的进料口以及输出原料的输料口；进料口设于高速混合机本体上方一侧；输料口设于高速混合机本体底部一侧；输料口上设有控制原料输出的开关阀门，搅拌装置包括有一搅拌轴、中心搅拌叶、第一搅拌叶、第二搅拌叶以及搅拌桨；搅拌轴设于高速混合机本本体中心，且其一端穿过高速混合机本体上端并与驱动装置输出轴连接；搅拌桨连接于搅拌轴靠近高速混合机本体底部的一端；中心搅拌叶设于搅拌轴中部位置，并可拆卸连接于搅拌轴；第一搅拌叶可拆卸连接于搅拌轴，并设于中心搅拌叶上方；第二搅拌叶可拆卸连接于搅拌轴下方，其在使用时，物料通过第一搅拌叶、中心搅拌叶以及第二搅拌叶的配合利用多个第一搅拌叶以及多个第二搅拌叶的倾斜处理，在高速混合机内形成多个流道，使原料在高速混合机内充分的混合，同时，通过两个搅拌桨的作用使搅拌不充分的原料被被再次抛起进行二次搅拌，进一步的增强了搅拌效果。
4.上述的现有技术中存在缺陷，当其中含有较大的颗粒或者多个颗粒粘连在一起，其在搅拌时形成多个通道，导致较大的颗粒或者多个颗粒粘连在一起的物料在改变通道时会形成阻力，导致降低其搅拌速。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有技术的不足，本实用新型提供一种方便对较大的颗粒或者粘连在一起的物料进行打碎，提高搅拌速度的高速混合机。
7.(二)技术方案
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高速混合机，包括混合罐体，所述混合罐体的底部连通有安装有阀门的卸料管，所述混合罐体上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上通过驱动机构连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个相同倾斜角度的搅拌叶，所述混合罐体的内侧壁上设置有多个朝中下方设置的尖刺部。
9.优选的，还包括固定安装在顶盖上的连通管，连通管的内顶部固定安装有防护网。
10.优选的，所述混合罐体的内部卡设有与混合罐体的内侧壁滑动配合的固定环板，固定环板上设置有凸块，所述顶盖上开设有与凸块相适配的内嵌槽，多个所述尖刺部均固定安装在固定环板上。
11.优选的，所述顶盖上固定连接有多个卡片，所述混合罐体上固定连接有多个与卡片相适配的限位卡块，所述限位卡块上滑动连接有固定杆，所述卡片上开设有与固定杆相适配的固定槽，所述固定杆上固定连接有拉块，所述固定杆上套设有弹簧，弹簧的两端分别与限位卡块和拉块固定连接。
12.优选的，多个所述搅拌叶均滑动卡设在搅拌杆上，并且多个搅拌叶之间设置有与搅拌杆滑动配合的间隔套，所述搅拌杆的底部套设有密封卡套，所述密封卡套与搅拌杆通过螺栓固定连接。
13.优选的，所述驱动机构包括固定安装在顶盖上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴与搅拌杆固定连接。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型提供了一种高速混合机，具备以下有益效果：
16.该高速混合机，通过设置多个相同倾斜角度的搅拌叶便于对进入混合罐体内的物料进行同方向的搅拌，使物料进行一个通道上的搅拌，克服采用多个通道导致贯穿通道时运动受阻的情况，方便使物料搅拌速度处于相对稳定的状态，相对提高搅拌速度，使进行较高速度的搅拌，通过设置多个尖刺部，在朝一个方向搅拌的时候，在离心力的作用下，物料往外碰撞到混合罐体内侧壁上的多个尖刺部上，使较大颗粒或者粘连在一起的物料在与尖刺部进行碰撞时碎裂，碎裂后的物料随即进行搅拌，使混合搅拌更加充分。
附图说明
17.图1是本实用新型整体的结构示意图；
18.图2是本实用新型图1中a处局部放大的结构示意图；
19.图3是本实用新型整体分解的结构示意图；
20.图4是本实用新型固定环板、尖刺部和凸块配合的结构示意图；
21.图5是本实用新型搅拌杆、搅拌叶、间隔套和密封卡套等配合分解的结构示意图。
22.附图中标记：1、混合罐体；2、阀门；3、卸料管；4、顶盖；5、搅拌杆；6、搅拌叶；7、尖刺部；8、连通管；9、防护网；10、固定环板；11、凸块；12、卡片；13、限位卡块；14、固定杆；15、拉块；16、弹簧；17、间隔套；18、密封卡套；19、驱动电机。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型的一种高速混合机，包括混合罐体1，混合罐体1的底部连通有安装有阀门2的卸料管3，混合罐体1上可拆卸连接有顶盖4，顶盖4上通过驱动机构连接有搅拌杆5，搅拌杆5上设置有多个相同倾斜角度的搅拌叶6，混合罐体1的内侧壁上设置有多个朝中下方设置的尖刺部7。
25.具体的，还包括固定安装在顶盖4上的连通管8，连通管8的内顶部固定安装有防护网9，通过设置连通管8，便于进行通气，方便进行泄压，提高安全系数，通过设置防护网9便
于阻隔其他杂质通过连通管8进入混合罐体1内。
26.具体的，混合罐体1的内部卡设有与混合罐体1的内侧壁滑动配合的固定环板10，固定环板10上设置有凸块11，顶盖4上开设有与凸块11相适配的内嵌槽，多个尖刺部7均固定安装在固定环板10上，通过固定环板10便于将多个尖刺部7从混合罐体1内取出，通过设置固定环板10上的凸块11和顶盖4上的内嵌槽的配合，方便将固定环板10卡设固定在混合罐体1的内部。。
27.具体的，顶盖4上固定连接有多个卡片12，混合罐体1上固定连接有多个与卡片12相适配的限位卡块13，限位卡块13上滑动连接有固定杆14，卡片12上开设有与固定杆14相适配的固定槽，固定杆14上固定连接有拉块15，固定杆14上套设有弹簧16，弹簧16的两端分别与限位卡块13和拉块15固定连接，将拉块15往外拉，将固定杆14从固定槽内拉出，然后便于将多个卡片12从限位卡块13上拉出，然后便于将顶盖4从混合罐体1上取下来。
28.具体的，多个搅拌叶6均滑动卡设在搅拌杆5上，并且多个搅拌叶6之间设置有与搅拌杆5滑动配合的间隔套17，搅拌杆5的底部套设有密封卡套18，密封卡套18与搅拌杆5通过螺栓固定连接，通过拆卸螺栓，方便将密封卡套18、多个间隔套17和多个搅拌叶6取下来，从而便于对磨损坏的搅拌叶6替换下来，进而减少维护成本。
29.具体的，驱动机构包括固定安装在顶盖4上的驱动电机19，驱动电机19的输出轴与搅拌杆5固定连接，启动驱动电机19，通过驱动电机19的输出轴转动，便于带动搅拌杆5转动，进一步的，驱动电机19采用较高转速的电机，方便为搅拌杆5的高速旋转提供动力，方便进行高速搅拌。
30.在使用时，将顶盖4拆卸下来，将物料倒入混合罐体1内，然后将顶盖4再安装好后，启动驱动机构，通过驱动机构带动搅拌杆5转动，从而带动搅拌杆5上的多个相同倾斜角度的搅拌叶6对物料进行搅拌，使进行较高速度的搅拌，搅拌的同时，在离心力的作用下，物料往外碰撞到混合罐体1内侧壁上的多个尖刺部7上，使较大颗粒或者粘连在一起的物料在与尖刺部7进行碰撞时碎裂，碎裂后的物料随即进行搅拌，使混合搅拌更加充分，混合搅拌完毕，关闭启动机构，打开阀门2，将混合搅拌好的物料通过卸料管3排出即可。
31.应当指出，在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外，这样的短语未必是指同一实施例。此外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
32.应当容易地理解，应当按照最宽的方式解释本公开中的“在
……
上”、“在
……
以上”和“在
……
之上”，以使得“在
……
上”不仅意味着“直接处于某物上”，还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即，直接处于某物上)的含义。
33.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上)，并且文中使用的空间相对描述词可以
同样被相应地解释。
34.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
35.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。

技术特征：
1.一种高速混合机，其特征在于，包括混合罐体(1)，所述混合罐体(1)的底部连通有安装有阀门(2)的卸料管(3)，所述混合罐体(1)上可拆卸连接有顶盖(4)，所述顶盖(4)上通过驱动机构连接有搅拌杆(5)，所述搅拌杆(5)上设置有多个相同倾斜角度的搅拌叶(6)，所述混合罐体(1)的内侧壁上设置有多个朝中下方设置的尖刺部(7)。2.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于，还包括固定安装在顶盖(4)上的连通管(8)，连通管(8)的内顶部固定安装有防护网(9)。3.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于，所述混合罐体(1)的内部卡设有与混合罐体(1)的内侧壁滑动配合的固定环板(10)，固定环板(10)上设置有凸块(11)，所述顶盖(4)上开设有与凸块(11)相适配的内嵌槽，多个所述尖刺部(7)均固定安装在固定环板(10)上。4.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于，所述顶盖(4)上固定连接有多个卡片(12)，所述混合罐体(1)上固定连接有多个与卡片(12)相适配的限位卡块(13)，所述限位卡块(13)上滑动连接有固定杆(14)，所述卡片(12)上开设有与固定杆(14)相适配的固定槽，所述固定杆(14)上固定连接有拉块(15)，所述固定杆(14)上套设有弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别与限位卡块(13)和拉块(15)固定连接。5.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于，多个所述搅拌叶(6)均滑动卡设在搅拌杆(5)上，并且多个搅拌叶(6)之间设置有与搅拌杆(5)滑动配合的间隔套(17)，所述搅拌杆(5)的底部套设有密封卡套(18)，所述密封卡套(18)与搅拌杆(5)通过螺栓固定连接。6.根据权利要求1所述的一种高速混合机，其特征在于，所述驱动机构包括固定安装在顶盖(4)上的驱动电机(19)，所述驱动电机(19)的输出轴与搅拌杆(5)固定连接。

技术总结
本实用新型涉及混合机的技术领域，特别是涉及一种高速混合机，其使物料进行一个通道上的搅拌，克服采用多个通道导致贯穿通道时运动受阻的情况，方便使物料搅拌速度处于相对稳定的状态，相对提高搅拌速度，同时便于使较大颗粒或者粘连在一起的物料在与尖刺部进行碰撞时碎裂，碎裂后的物料随即进行搅拌，使混合搅拌更加充分，包括混合罐体，所述混合罐体的底部连通有安装有阀门的卸料管，所述混合罐体上可拆卸连接有顶盖，所述顶盖上通过驱动机构连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有多个相同倾斜角度的搅拌叶，所述混合罐体的内侧壁上设置有多个朝中下方设置的尖刺部。多个朝中下方设置的尖刺部。多个朝中下方设置的尖刺部。


技术研发人员：刘华光 钱克旺 刘晓威
受保护的技术使用者：河北元坤塑胶制品有限公司
技术研发日：2022.08.24
技术公布日：2023/1/6